JPH11266788A - 滲まないソース - Google Patents

滲まないソース

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JPH11266788A
JPH11266788A JP10094064A JP9406498A JPH11266788A JP H11266788 A JPH11266788 A JP H11266788A JP 10094064 A JP10094064 A JP 10094064A JP 9406498 A JP9406498 A JP 9406498A JP H11266788 A JPH11266788 A JP H11266788A
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JP
Japan
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sauce
water
soluble
weight
sweet potato
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Pending
Application number
JP10094064A
Other languages
English (en)
Inventor
Michitaka Tanaka
道高 田中
Kunihiro Kogano
邦博 古賀野
Shigeo Urayama
重雄 浦山
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Ezaki Glico Co Ltd
Original Assignee
Ezaki Glico Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】市場が要請する激しい温度変化によるヒートシ
ョックにおいても離水によるアイスクリームへの滲みが
発生しないゲル化性、保水性及び組織、食感の良い水溶
性ソースを得る 【構成】水溶性ソース中に安定剤として膨潤したサツマ
イモファイバー、LMペクチン、寒天、ローカストビー
ンガムを組み合わせた水溶性ソースの製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はアイスクリーム類のトッ
ピングに使用する水溶性ソースのヒートショック時にお
けるアイスクリーム類への滲み防止方法に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】アイスクリーム類において水溶性ソース
類はクリームにトッピングあるいはクリームへマーブル
状に練り込むことにより風味を増強するため幅広く使用
されている。しかし従来から水溶性ソース類をトッピン
グしたり、マーブルした製品の品温が−10℃乃至0℃
に上昇した時(通常アイスクリーム類の保管温度はー2
5℃乃至−10℃である。以下、本願においてこの現象
をヒートショックと称する)が生じた時に水溶性ソース
から水分が単独で分離(この現象を離水と称する。以下
本願において同じ)しアイスクリームに水溶性ソース類
の着色滲みが発生する。これによりアイスクリーム類は
外観上著しく見劣るものになり、商品価値がなくなる。
このため水溶性ソースに滲みを防止出来るだけのゲル化
性、保水性を持たす必要がある。さらにこの問題を解決
するために、従来はゲル化剤類を多用することで対応し
てきたが、固くなったり、糊感が出たり物性上、風味上
満足出来るものでなかった。
【0003】
【本発明が解決しようとする課題】アイスクリーム類に
水溶性ソース類を上部にトッピングし温度変化の激しい
市場のショーケースで販売した場合、水溶性ソース類が
離水しアイスクリーム部分に滲み出す。このためアイス
クリーム部分に水溶性ソースの色が着色することにより
商品価値がなくなる。
【0004】
【課題を解決するための手段】本願発明者は、鋭意研究
の結果、水溶性ソース類の安定剤配合条件を確立するこ
とにより上記課題を解決した。
【0005】本発明にいうアイスクリーム類とは、食品
衛生法で規定される氷菓、ラクトアイス、アイスミル
ク、アイスクリーム等である。
【0006】本発明にいう水溶性ソースとは、ジャム類
の日本農林規格の定義によるジャム、マーマレード及び
チョコレート利用食品公正競争規約第2条の定義による
チョコレート利用食品の規格によるチョコレートスプレ
ッドA及びB、チョコレートシロップ、チョコレートフ
ラワーペースト等である。
【0007】本発明で使用するサツマイモファイバーと
は、アイスクリーム及びその製造方法特許第27179
45号)に記載されているものと同一である。
【0008】アイスクリームは通常に使用するアイスク
リームの原料を常法により混合したのち殺菌、冷却、エ
ージング等も常法により製造されたものを用いる。
【0009】水溶性ソースは通常に使用する水溶性ソー
スの原料を常法により混合、加熱溶解したのち殺菌、充
填、冷却等も常法により水溶性ソースを製造する。
【0010】アイスクリームに水溶性ソースをトッピン
グした後、通常の冷凍保管時(−10℃〜−25℃)に
おいては水溶性ソースの自由水の凍結率も高いためアイ
スクリームへの水分移動がない。このためアイスクリー
ムへの滲みも発生しない。しかし保管温度が上昇したヒ
ートショック時(−10℃〜0℃)においては水溶性ソ
ースの自由水の凍結率が低下しアイスクリームへの水分
移動が発生する。このためアイスクリームに滲みが発生
する。
【0011】これは水溶性ソースに従来から使用されて
いる安定剤のみではヒートショック時に自由水を抱き込
むだけのゲル化性、保水性がないため離水することによ
り滲みが発生すると考えられる。
【0012】このため滲みを防止するために、ヒートシ
ョック時に自由水を抱き込むだけのゲル化性、保水性を
配合において付与する必要がある。要因として水溶性ソ
ース配合における安定剤の選択、組み合わせがある。
【0013】本発明においてアイスクリームの滲みは次
のテストにより判定される。オ−バ−ランのあるアイス
クリームを250mlの紙カップに充填し、−25℃で
2日間保存したサンプルに水溶性ソースを幅3mm、厚み
2mm、長さ3cmに線状にトッピングした。このサンプ
ルを−25℃で2日間保存した。このアイスクリームを
常温(25℃)に保管し、水溶性ソース部分からの離水
による滲み出しを観察しアイスクリーム部分の汚れの度
合いを判定した。
【0014】水溶性ソースのジャム、マーマレードは一
般に果実類、グラニュ−糖、異性化糖、水あめ等の糖
類、レモン果汁等の酸味料、ペクチン、カラギナン等の
ゲル化剤、グァーガム等の増粘剤、着色料、香料その他
が配合されている。またチョコレートソース類は一般に
グラニュ−糖、異性化糖、水あめ等の糖類、脱脂粉乳等
の乳製品、ココアパウダー、ローカストビーンガム等の
安定剤、香料その他が配合されている。
【0015】従来水溶性ソースの安定剤としては、ジャ
ム、マーマレードはゼリー化するためにゲル化剤及び適
正な粘度を付与するための増粘性目的でグァーガムを主
体とする安定剤が使用されている。またチョコレートソ
ース類は主に適正な粘度を付与するための増粘性目的で
ローカストビーンガムを主体とする安定剤が使用されて
いる。しかしこのような安定剤のみではゲル化性、増粘
性はあるが保水性が充分でないため著しく滲みが発生す
る。
【0016】ヒートショック時の滲みを防止するために
は、安定剤機能として保水性が優れた安定剤と好ましい
食感、風味を維持するためのゲル化能力や増粘能力のあ
る安定剤を組み合わせる必要がある。
【0017】各種安定剤の中でゲル化性の優れたものに
ペクチン、カラギナン、寒天、ゼラチン、ジェランガム
等がある。又保水性の優れたものにゼラチン、ペクチ
ン、グァーガム、ローカストビーンガム等がある。また
増粘性の優れたものにローカストビーンガム、グァーガ
ム等がある。
【0018】水溶性ソースにおいて各種安定剤のゲル化
性、保水性及び増粘性の比較を行い下記の結果を得た。
【0019】
【表1】 この結果、安定剤として水溶性ソースの組織・食感を満
足しゲル化性、保水性、増粘性の要素を満たすものとし
てペクチン、寒天、ローカストビーンガムの結果を得
た。
【0020】しかし上記安定剤の組み合わせだけでは、
完全に滲みを防止することが出来なかった。 これは、
ヒートショック時における保水性が上記安定剤の組み合
わせのみでは充分なものになっていないのが原因ではな
いかという結論に達した。
【0021】さらに保水性のある安定剤について検討し
た結果、膨潤したサツマイモファイバーを使用すること
により保水性を強化することが出来た。これは電子顕微
鏡写真においてサツマイモファイバーが網目構造のネッ
トワーク構造を持つことが確認されている。この網目構
造の中に水分を抱き込むことにより保水性が非常に優れ
たものになと考られる。また組織、食感においてもまっ
たく問題のない滑らかなものである。
【0022】膨潤したサツマイモファイバーとは、サツ
マイモファイバーを水で分散してサツマイモファイバー
懸濁液とし、攪拌機を使用して一定時間以上ゆっくりと
攪拌することにより得られる。攪拌時間は2時間以上、
温度は30℃〜40℃が好ましい。膨潤したサツマイモ
ファイバーを固形分換算で0.15〜0.2重量%配合
するのが良い結果となった。又膨潤させる時間は配合%
により異なるが、固形分換算で0.2重量%配合する時
その膨潤液の粘度は少なくとも2500cp以上、特に
4000cp以上になるまで膨潤さすのが良いものとな
った。又0.2重量%未満配合であってもその粘度は上
記同様の粘度を確保するのが良い結果を得た。
【0023】水溶性ソースにした場合、上記項目のゲル
化性、保水性、増粘性以外に充填適性(ソ−スの切れ=
テーリング防止)が必要になる。これは水溶性ソースを
充填ノズル(径1.5本数25本)で押し出した場合、
従来の増粘を目的とする安定剤のみでは、水溶性ソース
は常に流動性のある物性となるためトッピングが安定し
なく汚れた状態になる。このため水溶性ソースが適度に
ゲル化性を持ち且つ滑らかな流動性のある物性を作る必
要がある。これについて上記安定剤の充填適性テストを
行った結果下記の結果を得た。また水溶性ソースとして
の組織、食感についても下記の結果を得た。
【0024】
【表2】
【0025】以上水溶性ソースの安定剤としてゲル化
性、保水性、増粘性、充填適性、及び組織・食感を満足
する不可決なものとしてペクチン、寒天、ローカストビ
ーンガム、サツマイモファイバーの組み合わせが良い結
果を得た。
【0026】またアイスクリーム上部にトッピングする
場合、充填適性として充填温度帯における水溶性ソース
最適粘度幅を設定する必要がある。これは粘度が設定温
度帯のおいて最適粘度幅の範ちゅうでなければ充填出来
ない。水溶性ソースの充填温度帯における最適粘度幅は
下記の通りである。
【0027】
【表3】
【0028】上記の条件ゲル化性、保水性、増粘性、充
填適性及び組織・食感を有し充填最適粘度幅にするため
には各安定剤の使用範囲は自ずと制限され限定される結
果となった。この場合水溶性ソースにおいてジャム、マ
ーマレード類とチョコレートソース類とでは原料配合上
の物性、粘度の問題から最適使用範囲が独立した範囲と
なる。
【0029】
【表4】
【0030】
【表5】
【0031】以上の結果より安定剤としてはサツマイモ
ファイバー、ペクチン、寒天、ローカストビーンガムを
組み合わすことによる非常に狭い範囲のみで水溶性ソー
スの滲みを防止することが可能であるとの結論を得た。
各安定剤の効果をまとめると下記のようになる。
【0032】
【表6】
【0033】
【実施例】(実施例1)加糖冷凍苺30.0重量%、グ
ラニュ−糖26.0重量%、水あめ27重量%、果糖ぶ
どう糖液糖5.0%、クエン酸0.4重量%、色素0.
2重量%、香料0.5重量%、乳酸カルシウム0.03
重量%の組成を持つ配合に安定剤としてサツマイモファ
イバー(商品名SWファイバー、田辺製薬(株)製)を3
5℃の水に分散し、固形分換算で0.2重量%のサツマ
イモファイバーの懸濁液を調整した。この懸濁液を室温
下でプロペラ式攪拌機で全体をゆっくり攪拌し、400
0cpの膨潤したサツマイモファイバーを得た。この懸
濁液を10重量%、また寒天0.4重量%を5倍量の煮
沸水で分散し、LMペクチン0.4重量%及びローカスト
ビーンガム0.02重量%を上記組成に混合、加熱溶
解、殺菌、冷却、充填し粘度48000cp(測定温度
8℃)のストロベリーソースを調整した。このストロベ
リーソースの滲みテストと官能評価を行なった結果、ま
ったく滲みもなく官能評価も問題ないものが得られた。
【0034】(比較例1)実施例1と同様の組成を持つ
配合に安定剤としてLMペクチン1.0重量%を上記組成
に混合、加熱溶解、殺菌、冷却、充填し粘度55000
cp(測定温度8℃)のストロベリーソースを調整し
た。このストロベリーソースの滲みテストを行なった結
果、ストロソースの両サイドにおいて幅10mmにわたり
滲みが発生し、商品価値のないものになった。
【0035】(実施例2)脱脂粉乳5.0重量%、グラ
ニュ−糖30.0重量%、果糖ぶどう糖液糖23.0
%、ココアパウダー10.0重量%、乳酸カルシウム
0.3重量%の組成を持つ配合に安定剤としてサツマイ
モファイバー(商品名SWファイバー)を35℃の水に
分散し、固形分換算で0.2重量%のサツマイモファイ
バーの懸濁液を調整した。この懸濁液を室温下でプロペ
ラ式攪拌機で全体をゆっくり攪拌し、4000cpの膨
潤したサツマイモファイバーを得た。この懸濁液を10
重量%、また寒天0.2重量%を5倍量の煮沸水で分散
し、LMペクチン0.2重量%及びローカストビーンガム
0.02重量%を上記組成に混合、加熱溶解、殺菌、冷
却、充填し粘度48000cp(測定温度8℃のチョコ
レートソースを調整した。このチョコレートソースの滲
みテストと官能評価を行なった結果、まったく滲みもな
く官能評価も問題ないものが得られた。
【0036】(比較例2)実施例1と同様の組成を持つ
配合に安定剤としてローカストビーンガム0.18重量
%を上記組成に混合、加熱溶解、殺菌、冷却、充填し粘
度85000cp(測定温度8℃)のチョコレートソー
スを調整した。このチョコレートソースの滲みテストを
行なった結果、チョコソースの両サイドにおいて幅8mm
にわたり滲みが発生し、商品価値のないものになった。 (比較例3)脱脂粉乳5.0重量%、グラニュ−糖3
0.0重量%、果糖ぶどう糖液糖23.0%、ココアパ
ウダー10.0重量%、乳酸カルシウム0.3重量%の
組成を持つ配合に安定剤としてサツマイモファイバー
(商品名SWファイバー)を35℃の水に分散し、固形
分換算で0.1重量%のサツマイモファイバーの懸濁液
を調整した。この懸濁液を10重量%、また寒天0.1
重量%を5倍量の煮沸水で分散し、LMペクチン0.1重
量%及びローカストビーンガム0.02重量%を上記組
成に混合、加熱溶解、殺菌、冷却、充填し粘度4100
0cp(測定温度8℃)のチョコレートソースを調整し
た。このチョコレートソースの滲みテストと官能評価を
行なった結果、チョコソースの両サイドにおいて幅4m
mにわたり滲みが発生し、商品価値のないものになっ
た。
【0037】
【効果】本発明により、市場が要請する激しい温度変化
によるヒートショックにおいても離水によるアイスクリ
ームの滲みが発生しない組織、食感の良い水溶性ソース
を得ることが出来た。また特に使用した安定剤のうちサ
ツマイモファイバーは国内のサツマイモの産業廃棄物で
あるデンプン粕から製造出来るもので使用は省資源につ
ながる。同様に寒天も日本古来からある食品であり国内
の寒天産業を振興するためにも効果があると思われる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】固形分が0.15重量%以上且つ0.2重
    量%以下であって2500cp以上の粘度を持つことを
    特徴とする膨潤したサツマイモファイバーが含まれてい
    ることを特徴とする水溶性ソース。
  2. 【請求項2】水溶性ソース中のジャム、マーマレード類
    の安定剤としてLMペクチン(ペクチンの中でメトキシ
    ル基含有量が7%以下のものをいう。以下本願において
    同じ)0.35〜0.45重量%、寒天0.35〜0.
    45重量%、ローカストビーンガム0.02〜0.05
    重量%を組み合わせ、ソースの品温が5℃〜10℃の時
    粘度幅が45000cp〜50000cpになることを
    特徴とする請求項1記載の水溶性ソース。
  3. 【請求項3】水溶性ソース中のチョコレートソース類の
    安定剤としてLMペクチン0.15〜0.25重量%、
    寒天0.15〜0.25重量%、ローカストビーンガム
    0.02〜0.05重量%を組み合わし温度が5℃〜1
    0℃の時粘度幅が45000cp〜50000cpにな
    ることを特徴とする請求項1記載の水溶性ソース。
JP10094064A 1998-03-23 1998-03-23 滲まないソース Pending JPH11266788A (ja)

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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