JPH11264881A - 太陽電池を備える時計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発電効率向上が可能な太陽電池を備える時計
を提供することである。 【解決手段】 風防ガラス２３を有するケースと、時刻
を表示する時刻表示手段と、光照射によって起電力を発
生する太陽電池１９とを備え、風防ガラス２３は蛍光ガ
ラスを用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光照射によって発
電を行なう太陽電池を備え時刻表示手段として指針によ
るアナログ表示やデジタル表示やアナログとデジタルと
を複合した時計の構造にかんし、とくに風防ガラスのに
かんするものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、時計の国際的流通にともない、サ
イズや起電力などの電池の形式が異なる国においても、
半永久的に使用することができる時計（ウオッチ）の需
要が高まりつつある。

【０００３】光照射によって起電力が発生する太陽電池
をエネルギー源とする太陽電池を備える時計は、この要
求に応じることが可能な時計として、その販路を急速に
拡大している。しかも太陽電池を備える時計は、電池交
換を行う必要がないため、使用ずみ電池の廃棄による環
境汚染という重大な問題を生じることもなく、国際的な
環境保護の観点から注目されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】太陽電池を有する時計
では、太陽電池の発電効率を向上させる試みがなされて
い。これは、太陽電池の起電量は、ほぼ光照射される太
陽電池面積に比例し、太陽電池面積が小さくなる時計で
は、時刻表示手段を駆動するための充分な起電力がえら
れないという問題が発生するためである。この発電効率
向上は、時計ケースの小さな女性用の時計で、とくにそ
の要望が大きい。

【０００５】太陽電池の発電効率を向上させるために、
太陽電池素子の素子構造を改良することが提案されてい
る。しかしながら、このような太陽電池素子の素子構造
の工夫による発電効率向上には限界がある。

【０００６】〔発明の目的〕本発明の目的は、上記課題
を解決して、発電効率向上が可能な太陽電池を備える時
計を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の太陽電池を備える時計は、下記記載の手段
を採用する。

【０００８】本発明の太陽電池を備える時計において
は、風防ガラスを有するケースと、時刻を表示する時刻
表示手段と、光照射によって起電力を発生する太陽電池
とを備え、風防ガラスは蛍光ガラスを用いることを特徴
とする。

【０００９】本発明の太陽電池を備える時計では、風防
ガラスを有するケースと、時刻を表示する時刻表示手段
指針と、光照射によって起電力を発生する太陽電池と、
太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、風防
ガラスは蛍光ガラスを用いることを特徴とする。

【００１０】〔作用〕本発明の太陽電池を備える時計に
おいては、太陽電池素子の素子構造を工夫して光起電量
を向上させるのではなく、太陽電池に照射される光の量
を多くする手段を採用している。すなわち、本発明の太
陽電池を備える時計では、風防ガラスとして蛍光ガラス
を使用している。

【００１１】この蛍光ガラスは、可視光領域の光はその
まま透過するが、紫外光領域の光照射では、赤、緑、
青、またはこれら赤・緑・青の組み合わせの色を発する
特性をもち、さらにこの蛍光ガラスに波長２００ｎｍか
ら４００ｎｍの紫外光領域の光が照射されると、その蛍
光色の波長の光を高効率で発し、その光が太陽電池に照
射されることとなる。

【００１２】このように本発明における太陽電池を備え
る時計では、紫外光領域の光を可視光領域に変換した光
と、可視光領域の光とが太陽電池に照射されることにな
り、発電に寄与する光量が多くなる。したがって、太陽
電池に照射される光量が増加し、太陽電池における光起
電力が多くなる。この結果、太陽電池面積が小さくなら
ざるを得ない時計においても、時刻表示手段を駆動する
ための充分な起電力が、本発明によってえられる。とく
に、時計ケースの小さな女性用の時計で、とくにその効
果が大きい。

【００１３】さらに本発明の太陽電池を備える時計で
は、太陽電池を風防ガラスから見えるように構成する構
造と、太陽電池の受光面側に被覆部材を設け、太陽電池
を見えないように構成する構造とを採用する。

【００１４】この被覆部材を設けることによって、太陽
電池独特の濃紫色を見えなくして、時計として装飾価値
を格段に向上させることができる。この被覆部材として
は、照射された光の１／４から２／３を透過するような
材料である、セラミックスやプラスティックで構成す
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下図面を用いて本発明を実施す
るための最良な形態における太陽電池を備える時計の構
成を説明する。

【００１６】まずはじめに本発明の実施形態における太
陽電池を備える時計の構成を、図１を用いて説明する。
図１は本発明の実施形態における太陽電池を備える時計
の構成を説明するための断面図である。なお、以下の実
施形態の説明では、時刻表示手段として指針を備えるア
ナログ表示の時計を例にして説明する。

【００１７】〔太陽電池を備える時計の構成：図１〕図
１に示すように、本発明の時計は、蛍光ガラスから構成
する風防ガラス２３を設けるケース２５内に、ムーブメ
ント２７を設ける。このムーブメント２７は指針２９を
駆動する。

【００１８】この蛍光ガラスから構成する風防ガラス２
３について説明する。蛍光ガラスは、紫外線照射によっ
て、赤や緑や青や、またはこれらの赤や緑や青の組み合
わせた色の蛍光を発するという特性をもつ。そしてこれ
らの色を発光するような所定の希土類元素を微量添加し
たガラスから構成し、この希土類元素がガラス母体中で
イオン状態を保つようにしている。

【００１９】このムーブメント２７内には、図１には図
示しないが、太陽電池１９の起電力を貯蔵する電気二重
層コンデンサーおよび／またはリチウムイオン二次電池
や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振
周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半
導体集積回路や、この駆動パルスを受けて輪列機構を１
秒ごとに指針２９を駆動するステップモーターや、ステ
ップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構などを備
えている。

【００２０】ケース２５には、樹脂材料からなる第２の
パッキング３９を介して、風防ガラス２３を取り付け、
時計内にチリやホコリや水分の侵入を防止する気密密閉
構造にしている。

【００２１】さらにケース２５の風防ガラス２３と反対
側の面に溝を設け、その溝内にゴム材料からなる第１の
パッキング３７を設ける。そして裏蓋３５とケース２５
との間に配置する第１のパッキング３７によって、時計
内にチリやホコリや水分の侵入を防止する気密密閉構造
にしている。

【００２２】そして時計の時刻表示手段として文字板２
１は、太陽電池１９と被覆部材１７とからなり、風防ガ
ラス２３の下面側に配置する。そして、文字板２１の受
光面側には、被覆部材１７を介して、ムーブメント２７
を駆動するための起電力を発生する太陽電池１９を備え
ている。

【００２３】太陽電池１９は、光エネルギーを電気エネ
ルギーに変換する機能を有する。そして太陽電池１９
は、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純
物とを選択的に導入し、さらにｐ型の非単結晶シリコン
薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度
の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を有するｐｉｎ構造
をもつ。

【００２４】そしてこの太陽電池１９は、４つの太陽電
池を直列に接続して、２．１Ｖから２．３Ｖの起電力を
得ている。

【００２５】この太陽電池１９の受光面側には、透光性
を有し白色のセラミックスやプラスティック材料からな
る被覆部材１７を設ける。さらに、この被覆部材１７の
おもて面の外から見える側には、図１には図示していな
いが、時刻の５分ごとや１分ごとの時刻目盛りや文字や
マークを設ける。

【００２６】さらに、ムーブメント２７の外周部とケー
ス２５とあいだには、中枠３３を設ける。この中枠３３
には、被覆部材１７を収納する段差部と、太陽電池１９
を収納する開口部とを設ける。すなわち、中枠３３には
被覆部材１７を収納するための段差の下側に、太陽電池
１９を収納するための開口領域を設け、被覆部材１７の
下面に太陽電池１９を配置している。中枠３３はムーブ
メント２７と被覆部材１７と太陽電池１９とをケース２
５に保持する働きをもち、中枠３３は樹脂材料で構成す
る。そしてケース２５の開口内に中枠３３を介して、被
覆部材１７と太陽電池１９とムーブメント２７とを収納
する。

【００２７】さらに被覆部材１７には、時針を駆動する
筒車と、分針を駆動する筒カナと、秒針を駆動する秒針
車とを突出するための中心穴（図示せず）を設ける。さ
らにまた被覆部材１７には、図１には図示しないが、日
付を表示するための日板や、曜日を表示するための曜日
板を、被覆部材１７から覗かせるための開口領域である
窓部を設けてもよい。

【００２８】前述のように中枠３３には、被覆部材１７
の板厚と同じ寸法の段差を設け、この中枠３３の段差に
被覆部材１７を落とし込むように収納している。このた
め、ケース２５や見切り３１と接触する面側は、中枠３
３と被覆部材１７との高さが揃い、ほぼ同一平面とな
る。

【００２９】そして被覆部材１７と太陽電池１９とムー
ブメント２７とを保持する中枠３３の風防ガラス２３と
反対側の端面領域を裏蓋３５で押圧することにより、見
切り３１とケース２５に被覆部材１７を押しつけるよう
に接触させている。

【００３０】見切り３１は被覆部材１９の外周領域を覆
い隠す、時計の化粧板としての役割をもつ。そしてこの
見切り３１は、ケース２５と異なる材料で構成したり、
見切り３１の表面をダイヤモンド工具を用いて研削加工
して、その表面を鏡面状態にして、装飾品としての価値
を高めている。

【００３１】〔太陽電池を有する時計の動作・作用：図
１および図２〕つぎに、緑色の蛍光を発する蛍光ガラス
からなる風防ガラス２３を例にして、本発明の太陽電池
を有する時計の動作・作用を、図１および図２を素用し
て説明する。この風防ガラス２３は、紫外線が照射され
ていない状態では、透明であるが、波長が２００ｎｍか
ら４００ｎｍの紫外線が風防ガラスに照射されると、可
視光である、おもに波長が５４０ｎｍの緑色の蛍光を高
効率で発する。

【００３２】そしてこの緑色の可視光が、被覆部材１７
を介して太陽電池１９に照射されて起電力を発生する。
ここで太陽電池に照射される光の波長と、太陽電池の起
電力との関係を図２のグラフによって説明する。図２の
グラフは、横軸は太陽電池に照射される光の波長を示
し、縦軸は相対的な太陽電池の起電力を示す。そして太
陽電池素子を、アモルファスシリコンと単結晶シリコン
とで構成した特性を示す。

【００３３】図２のグラフに示すように、現在主流にな
っているアモルファスシリコンからなる太陽電池素子に
おいては、波長５５０ｎｍ程度に起電力のピークをも
ち、この波長５５０ｎｍの短波長側および長波長側とも
に起電力は減少している。

【００３４】さらに、図２から明らかなように、波長４
００ｎｍより短波長の紫外域の光照射では、太陽電池素
子は起電力はゼロとなっている。すなわち、本発明の太
陽電池を有する時計では、従来、発電に起用していない
紫外域の光を有効に利用しており、発電効率を向上させ
ることが可能となる。

【００３５】〔他の実施形態の説明〕以上の実施形態の
説明では、太陽電池１９の受光面側に被覆部材１７を設
ける例で説明したが、被覆部材を太陽電池の受光面側に
設けなくてもよい。さらに時刻表示手段としてアナログ
式時計について説明したが、デジタル表示式時計や、ア
ナログ式時計とデジタル式時計とを複合した時計にも本
発明の蛍光ガラスからなる風防ガラスは適用可能であ
る。

【００３６】〔被覆部材の説明：図１〕以下、被覆部材
１７をセラミックス材料で構成する場合について説明す
る。この被覆部材１７は、アルミナやジルコニアからな
るセラミックス材料で構成する。そしてこの基板１１の
厚さは０．２ｍｍから０．５ｍｍ程度の厚さとすること
が好ましい。そしてこの透光性セラミックスの被覆部材
１７は、被覆部材１７に照射された光の１／４から２／
３の光は透過して、太陽電池１９に光照射されて、指針
２９を駆動する起電力が発生する。

【００３７】〔太陽電池の説明：図１〕つぎに上記構造
を形成するための製造方法を、図１を用いて説明する。
はじめに光照射によって所定の起電力を発生させる太陽
電池１９を形成するための製造方法を説明する。

【００３８】まずはじめに太陽電池１９の支持基板とし
て、鉄とニッケルとコバルトとの合金であるコバール
（Ｋｖ）をプレス加工することにより、太陽電池１９の
外形形状と、中心穴４１と、必要に応じて表示窓４３と
を形成する。

【００３９】この太陽電池１９の支持基板として使用す
るコバールは、後述する支持基板上に形成する絶縁性被
膜であるガラス層と線膨張率とほぼ等しい。したがっ
て、温度変化によってガラス層が破損することを抑制す
ることができる。

【００４０】その後、支持基板であるコバール裏面に２
つの文字板足（図示せず）を、スポット溶接や接着の手
段により形成する。この文字板足は、ムーブメント２７
と文字板２１との相互の位置決めを行い、ムーブメント
２７に設ける穴に文字板足を押し込むような構成や、文
字板足の側面からネジ止めする構成を採用することによ
って、文字板２１をムーブメント２７に固定する。

【００４１】この文字板足は太陽電池１９に形成しなく
てもよく、さらに文字板足を形成した薄板と太陽電池を
形成したコバールの支持基板とを接着剤を用いて接合し
て、文字板２１としてもよい。

【００４２】その後、この文字板足を形成した面と反対
側の面の全面に、液状の塗布ガラス膜（ＳＯＧ）を回転
塗布法により形成する。その後、温度３００℃から４０
０℃で焼成処理を行い、塗布ガラス膜中に含まれる溶媒
を蒸発させて、ガラス層（図示せず）を形成する。

【００４３】このガラス層は１μｍから２μｍの膜厚で
形成し、この膜厚の制御は回転塗布法における回転数
や、塗布ガラス膜に含まれる溶媒量を調整して塗布ガラ
ス膜の粘度を調整することにより可能である。なおこの
塗布ガラス膜は、回転塗布法以外に、印刷法や、塗布ガ
ラス液中に基板を浸漬して形成するディップ法や、ロー
ルを用いて形成する方法によっても形成することができ
る。

【００４４】つぎにスパッタリング装置を用いて、下部
電極（図示せず）を形成する。この下部電極はシリコン
を１重量％程度含むアルミニウムを用いる。この下部電
極はガラス層上に選択的に形成し、その膜厚は１μｍと
する。

【００４５】選択的に下部電極を形成するときは、メタ
ルマスクを使用する。このメタルマスクは薄板の金属材
料で構成し、下部電極を形成する領域に開口部を設け
る。そして開口部を形成したメタルマスクをコバールの
支持基板上に重ね、スパッタリング装置内に配置し、開
口内に下部電極を形成する。

【００４６】さらに同じスパッタリング装置を用いて、
下部電極の上面にクロム（Ｃｒ）からなる拡散防止層
（図示せず）を、１００ｎｍの膜厚で形成する。この拡
散防止層は、下部電極と太陽電池として機能する半導体
層との相互拡散を防止する役割を有する。

【００４７】この拡散防止層は、下部電極として高融点
金属や、高融点金属とシリコンとを合金膜を用いるとき
は、下部電極と半導体層との相互拡散を抑制することが
できるので、この拡散防止層の形成は省略することがで
きる。

【００４８】つぎに拡散防止層の上面に、薄膜の非単結
晶シリコン膜からなり太陽電池として働く半導体層を、
メタルマスクを用いて選択的に形成する。

【００４９】半導体層は、非単結晶シリコン膜としてア
モルファスシリコン膜で構成し、導電型としては、拡散
防止層側からｎ−ｉ−ｐ構造を採用する。

【００５０】この半導体層の形成は、プラズマ化学的気
相成長装置を用いて行う。反応ガスとしてはシランガス
（ＳｉＨ4 ）を使用し、導電型がｐ型のアモルファスシ
リコンは不純物としてジボランガス（Ｂ2 Ｈ6 ）を添加
して形成し、導電型がｎ型のアモルファスシリコンは不
純物としてフォスフィンガス（ＰＨ3 ）を添加して形成
する。

【００５１】なおｉ型のアモルファスシリコンは、不純
物を添加しないで形成すればよい。そしてｐ層、ｎ層の
膜厚は、それぞれの５０ｎｍ〜１００ｎｍとし、ｉ層の
膜厚は５０ｎｍ〜３００ｎｍとする。このｐ−ｉ−ｎ構
造のアモルファスシリコンからなる半導体層は、プラズ
マ化学的気相成長装置内で連続的に形成する。

【００５２】このときパターニングする下部電極間のス
ペース寸法を大きくするか、あるいは半導体層の最下層
のｎ型の半導体層のシート抵抗値を１０⁸ Ωから１０¹⁰
Ωとすると、隣接する半導体層１９間のリーク電流を低
く抑えることが可能となり、全面に半導体層を形成する
ことができる。

【００５３】つぎに半導体層の上面に透明電極膜として
酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）をスパッタリング装置を
用いて選択的に形成し、上部電極（図示せず）とする。
この上部電極は、半導体層の上面と拡散防止層に接続す
るように選択的に形成する。そして上部電極は、１００
ｎｍの膜厚で形成する。

【００５４】選択的に上部電極を形成するときは、下部
電極と半導体層との形成方法と同じように、メタルマス
クを使用する。メタルマスクは薄板の金属材料からな
り、透明電極膜を形成する領域に、開口部を設ける。そ
して開口部を形成したメタルマスクを半導体層上に重
ね、スパッタリング装置内に配置し、開口内に酸化イン
ジウムスズを形成する。

【００５５】その後、透過率が９９％程度のアクリル樹
脂やエポキシ樹脂を回転塗布法によって全面に形成し、
温度２００℃で焼成処理を行い、保護膜（図示せず）を
形成し、太陽電池１９を形成することができる。この保
護膜は膜厚が２μｍで形成する。そして、ケース２５内
が気密性よく、水分の侵入がなく、湿度変化が小さけれ
ば、前述の保護膜の形成は省略することができる。

【００５６】〔被覆部材の形成方法〕つぎにセラミック
する材料からなる被覆部材１７の形成方法を説明する。
セラミック材料であるアルミナやジルコニアと、バイン
ダーとを混合したものを金型内に入れる。被覆部材１７
の厚さ寸法は、後工程における表面研磨加工における加
工寸法を、あらかじめ見込んだ寸法とする。

【００５７】ここでアルミナやジルコニアは、粒径が
０．３μｍのものを使用し、バインダーは３．０％添加
する。さらにアルミナやジルコニアの純度は９９．９％
以上のものを使用し、バインダーはポリビニールアルコ
ール（ＰＶＡ）を使用する。

【００５８】その後、セラミックス材料とバインダーと
を入れた金型に、プレス装置を使用して加圧処理を行
う。この加圧処理のときの圧力は、１トン／ｃｍ² の条
件で行う。すると被覆部材１７のブランクを形成するこ
とができる。

【００５９】このとき加圧処理によって被覆部材１７
は、外形形状だけでなく、位置規制を行う突起４７や、
日付けや曜日を表示するための窓部や、筒車や筒カナや
秒針軸を突出するための中心穴４１を同時に形成する。
さらに被覆部材１７の内周面に装飾部材４３を設ける場
合は、このとき装飾部材４３を収納する段差部を形成す
る。

【００６０】その後、第１の焼成処理を行って、セラミ
ックスに添加したポリビニールアルコールからなるバイ
ンダーを除去する。この第１の焼成処理は、１２００℃
から１４００℃程度の温度条件で、焼成時間は１２０分
で、焼成雰囲気は大気中で行う。このバインダーを除去
する第１の焼成処理によって、外形寸法は多少小さくな
るが、その厚さはほとんど変化しない。

【００６１】その後、第１の焼成処理より高い温度で第
２の焼成処理を行う。この第２の焼成処理は、セラミッ
クスが溶融する温度である１５００℃から１９００℃の
温度で、焼成時間が３００分の条件で行う。なお焼成雰
囲気は水素とする。

【００６２】この第２の焼成処理においては、前述のよ
うに、セラミックス材料が溶融する温度で行うため、そ
の粒径は０．３μｍより大きくなる。このセラミックス
の粒径の拡大処理により、被覆部材１７の光の透過率を
大きくすることができる。この粒径の拡大処理による透
過率向上の原因は、被覆部材１７を構成するセラミック
ス粒表面での反射光が低減できるためである。

【００６３】その後、研削装置を用いて、被覆部材１７
の表面に発生するうねりを除去し、その表面を平坦化す
る。この研削加工は両面同時加工、あるいは加工治具に
セラミックスをワックスを用いて貼り付けて片面加工に
よる方法がある。なお、研削加工はダイヤモンド砥粒や
ダイヤモンド砥石を用いて行う。

【００６４】この研削加工における研削加工寸法として
は、０．３ｍｍ程度の厚さとする。すなわち金型による
加圧処理の終了時点のブランクでは、被覆部材１７の最
終仕上がり寸法より、０．３ｍｍ程度厚い寸法に設定し
ておく。

【００６５】その後、第２の焼成処理より低い温度であ
る１２００℃から１４００℃で、焼成時間が１２０分の
条件で、セラミックスの第３の焼成処理を行う。この第
３の焼成処理は水素中で行い、被覆部材１７表面に付着
する汚れを除去する。

【００６６】その後、バレル装置を用いて被覆部材１７
をバレル加工する。なおこのバレル加工は、銅（Ｃｕ）
ボールを用いて行う。

【００６７】このバレル加工によって、被覆部材１７の
表面あらさが小さくなり、被覆部材１７の光の透過率が
向上する。さらにバレル加工によって、被覆部材１７の
外縁部やコーナー部に発生するバリを取ることができ、
さらにコーナー部に丸みを形成することができる。

【００６８】その後、第２の焼成処理より低い温度であ
る１２００℃から１４００℃で、焼成時間が１２０分の
条件で、被覆部材１７の第４の焼成処理を行って、被覆
部材１７を形成することができる。なおこの第４の焼成
処理は水素中で行い、表面に付着する汚れを除去して、
表面の清浄化処理を行う。このようにして図１に示す被
覆部材１７を形成することができる。

【００６９】なお、以上説明した被覆部材１７の製造工
程において、金型を用いて行うセラミックス材料の加圧
処理と第１と第２の焼成処理とにおいて、表面平坦性や
厚さばらつきを小さくすることができれば、厚さ制御と
表面平坦性のための研削加工と、この研削加工後の第３
の焼成処理とは省略することができる。

【００７０】つぎに以上の説明と異なる構造の時計の構
造を、図３を用いて説明する。図３は本発明の実施形態
における被覆部材を収納する時計を示す断面図である。
この図３においては、図１の構成と同等の箇所には同一
の符号を付けている。なお以下の説明は、先の実施形態
との相違点を中心に説明し、さきの実施形態とおなじ構
成の説明は省略する。

【００７１】図３に示す被覆部材１７の構成は、さきの
実施形態と同じ構成を採用する。そしてその相違点は、
見切り３１によって覆われる領域の被覆部材１７に２つ
の貫通穴を設け、この貫通穴に文字板足４５を設ける。
そしてこの文字板足４５を用いてムーブメント２７に対
する文字板２１の位置を規制している。

【００７２】さらに太陽電池１９には、この文字板足４
５に対応する開口を設ける。そしてこの文字板足４５の
側面からネジ止めしたり、あるいはムーブメント２７に
設ける穴に文字板足４５を押し込むことによって、ムー
ブメント２７に被覆部材１７と太陽電池１９とを固定し
ている。

【００７３】なお以上の実施形態の説明では、セラミッ
クスからなる被覆部材１７は金型を用いて加圧処理によ
り形成したが、グリーンシートを用いてプレス加工しそ
の後焼成処理して形成したり、粉末射出成形により形成
しその後焼成処理して被覆部材１７を形成してもよい。

【００７４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスとして
蛍光ガラスを使用している。この蛍光ガラスは、可視光
領域の光はそのまま透過するが、紫外光領域の光照射で
は、赤、緑、青、またはこれら赤・緑・青の組み合わせ
の色を発する特性をもち、さらにこの蛍光ガラスに波長
２００ｎｍから４００ｎｍの紫外光領域の光が照射され
ると、その蛍光色の波長の光を高効率で発し、その光が
太陽電池に照射されることとなる。

【００７５】このように本発明における太陽電池を備え
る時計では、紫外光領域の光を可視光領域に変換した光
と、可視光領域の光とが太陽電池に照射されることにな
り、発電に寄与する光量が多くなる。したがって、太陽
電池に照射される光量が増加し、太陽電池における光起
電力が多くなる。

【００７６】この結果、太陽電池面積が小さくならざる
を得ない時計においても、時刻表示手段を駆動するため
の充分な起電力が、本発明によってえられる。とくに、
時計ケースの小さな女性用の時計で、とくにその効果が
大きい。

【００７７】さらに本発明の太陽電池を備える時計で
は、太陽電池を風防ガラスから見えるように構成する構
造と、太陽電池の受光面側に被覆部材を設け、太陽電池
を見えないように構成する構造とを採用する。この被覆
部材を設けることによって、太陽電池独特の濃紫色を見
えなくして、時計として装飾価値を格段に向上させるこ
とができる。この被覆部材としては、照射された光の１
／４から２／３を透過するような材料である、セラミッ
クスやプラスティックで構成する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態における太陽電池を備える時
計の構造を示す断面図である。

【図２】本発明の実施の形態における太陽電池を備える
時計の太陽電池素子の特性を示し、太陽電池に照射され
る光の波長と相対的な太陽電池の起電力との関係を示す
グラフである。

【図３】本発明の別の実施形態における太陽電池を備え
る時計の構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１１ 基板 １７ 被覆部材 １９ 太陽電池 ２１ 文字板 ２５ ケース ２７ ムーブメント ３１ 見切り ４３ 装飾部材 ４７ 突起部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 風防ガラスを有するケースと、時刻を表
   示する時刻表示手段と、光照射によって起電力を発生す
   る太陽電池とを備え、 風防ガラスは蛍光ガラスを用いることを特徴とする太陽
   電池を備える時計。
2. 【請求項２】 風防ガラスを有するケースと、時刻を表
   示する時刻表示手段指針と、光照射によって起電力を発
   生する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆
   部材とを備え、 風防ガラスは蛍光ガラスを用いることを特徴とする太陽
   電池を備える時計。
3. 【請求項３】 時刻表示手段は、 指針によるアナログ表示手段であることを特徴とする請
   求項１または２に記載の太陽電池を備える時計。
4. 【請求項４】 時刻表示手段は、 デジタル表示手段であることを特徴とする請求項１また
   は２に記載の太陽電池を備える時計。
5. 【請求項５】 時刻表示手段は、 指針によるアナログ表示手段とデジタル表示手段とを有
   することを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電
   池を備える時計。