JPH11263468A - 薄片搬送装置ならびにその利用装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 紙幣・伝票・カードなどの薄片を副搬送路か
ら主搬送路に合流して搬送する合流搬送部分と合流搬送
部分の間の主搬送を行う部分の構成を副搬送路の配置位
置の変更に対して、合理的に安価に対処し得るようにし
た。例えば、パチンコ台島装置を提供する。 【解決手段】 上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部
分４ｙとを合流搬送部分２ｘとを一体にした分割主搬送
ブロック５を複数配置して一連の主搬送路Ｍを構成す
る。１つの合流搬送ユニットのみに駆動モータ２６を設
け、また、上流側主搬送部分の下流側端部４ｘ１と下流
側主搬送部分の上流側端部４ｙ１との間に連動機構４ｗ
を設けて各分割主搬送ブロック５を連動駆動する。連動
機構を歯車連動機構、ベルト掛連動機構、または、これ
らの組み合わせで構成して、その連動長を変更すること
により副搬送路Ｓの配置間隔Ｌ１の変更に対応させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数の入口から
入れ込まれた紙幣のような薄片を所定の経路方向に搬送
する薄片搬送装置ならびに、その利用装置、例えば、複
数台のパチンコ遊技機とその遊技球を貸付対価として入
れ込まれた紙幣などを搬送する薄片搬送装置を設けたパ
チンコ台島装置などに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パチンコ遊技機、または、パチンコ遊技
機のゲート部分に跳ね返し機能やスロットマシン機能を
設けたパチンコ・スロット遊技機などの遊技機（この発
明では、これらの遊技機を総称して、パチンコ台とい
う）を、図９のように複数台配置して、１つのブロック
状に構成したものをパチンコ台島装置５００という、こ
のパチンコ台島装置５００は、パチンコ店の内部におい
て、あたかも複数の「島」を配置したように見えるの
で、通称を「島」とも呼ばれている。

【０００３】そして、パチンコ台の遊技に使用する遊技
球の貸付対価として入れ込まれた紙幣、伝票、カード類
などの薄片１００を搬送するための薄片搬送装置３００
を、パチンコ台島装置５００に組み付けた構成として、
図９〜図１１のような構成（以下、第１従来技術とい
う）が特開昭６４−２８１３８号に開示されている。

【０００４】図９において、パチンコ台島装置５００に
は、複数台のパチンコ台Ｂを前列側と後列側とに分けて
配置するとともに、パチンコ台Ｂ間の所要箇所に、薄片
１００の導入搬送部分Ｃを配置してある。導入搬送部分
Ｃは、パチンコ台Ｂに使用する遊技球、つまり、パチン
コ玉を貸付けるための球貸装置（装置全体は図示せず）
に薄片１００を入れ込んで主搬送路Ｍに送り込む部分で
あって、それ自体が副搬送路Ｓの一部を構成しているも
のである。

【０００５】また、前列側のパチンコ台Ｂと後列側のパ
チンコ台Ｂとの間の空間部分に主搬送路Ｍを構成する主
搬送路部分３００Ａを配置してあり、導入搬送部分Ｃの
薄片入口から入れ込んだ薄片１００を導入搬送部分Ｃに
設けた副搬送路Ｓによって主搬送路Ｍに送り込み、主搬
送路部分３００Ａの主搬送路Ｍによって、主搬送路Ｍの
終端に設けた収納箱１１０に薄片１００を収納するよう
に構成した〔収納搬送形態〕のものであって、主搬送路
部分３００Ａの具体的な構成は図１０・図１１のように
なっている。なお、以下の各図において、太線の部分
は、各部を構成する部材の肉厚の断面または端面を示す
部分である。また、この発明では、主搬送路Ｍに薄片１
００の流れからみて、流れの始端側に位置していること
を上流側といい、流れの終端側に位置していることを下
流側という。

【０００６】図１０・図１１において、合流用の案内壁
２３Ｘは、副搬送路Ｓから送り込まれる薄片１００を主
搬送路Ｍに導くための湾曲状の経路を形成する２つの案
内板２３Ｘ１・２３Ｘ２で構成してあり、その各先端側
を案内壁２３Ｙの一端側に入れ込んである。

【０００７】案内壁２３Ｙは、主搬送路Ｍの直線状の経
路を形成する２つの案内板２３Ｙ１・２３Ｙ２で構成す
るとともに、案内壁２３Ｙの終端側を次順の副搬送路Ｓ
との合流部分に設けた合流用の案内壁２３Ｘの部分まで
延長してある。

【０００８】案内壁２３Ｘ・２３Ｙは、図１１のよう
に、上下に分けて配置してあり、その中間に、主搬送路
Ｍにおける搬送用の丸ベルト４５Ｘと、合流用のローラ
２５Ｘ１・２５Ｘ２と従動用のローラ２５Ｘ３・２５Ｘ
４などを設けてあって、一方のローラ２５Ｘ１に丸ベル
ト４５Ｘの駆動用プーリを兼ねさせるとともに、ローラ
２５Ｘ１と対向配置した他方のローラ２５Ｘ２を丸ベル
ト４５Ｘの外周に接して回転させるている。

【０００９】丸ベルト４５Ｘは、断面が丸い無端ベルト
であって、案内壁２３Ｙの始端側に設けたローラ２５Ｘ
１と、案内壁２３Ｙの終端側に設けた従動用のローラ２
５Ｘ３とに掛け張られており、丸ベルト４５Ｘの弛みを
取って主搬送路Ｍに位置する部分を直線状に張るための
張り車としてローラ２６Ｘ１・２６Ｘ２を設けてある。

【００１０】主搬送路Ｍに位置する丸ベルト４５Ｘの中
間部分には、薄片１００を搬送するのに適した間隔で、
複数の対向配置した小さいローラ２５Ｙを配置し、その
一方に丸ベルト４５Ｘの案内プーリを兼ねさせるととも
に、従動用のローラ２５Ｘ３と対向して配置したローラ
２５Ｘ４を丸ベルト４５Ｘの外周に接して回転させてい
る。

【００１１】そして、先順の副搬送路Ｓに位置する案内
壁２３Ｘの案内板２３Ｘ１から後順の副搬送路Ｓに位置
する案内壁２３Ｘの案内板２３Ｘ２にまでに亙る部分Ｚ
を、１つのブロック状に一体に組み付けた分割ユニット
３００Ｂとして構成することにより、副数の分割ユニッ
ト３００Ｂを縦続配置して、主搬送路部分３００Ａを構
成し得るようにしたものである。なお、各ローラ２５Ｘ
１〜２５Ｘ４と丸ベルト４５Ｘは矢印で示す方向に回転
するように、分割ユニット３００Ｂごとに設けた駆動モ
ータ２６により、歯車機構２６Ａを介して、駆動用のプ
ーリを兼ねるローラ２５Ｘ１を駆動している。

【００１２】したがって、各副搬送路Ｓに入れ込まれた
薄片１００は、先順側の分割ユニット３００Ｂの案内板
２３Ｘ２と次順側の分割ユニット３００Ｂの案内板２３
Ｘ１との間に入り、ローラ２５Ｘ１・２５Ｘ２によって
主搬送路Ｍに送り込まれ、丸ベルト４５Ｘによって、案
内壁２３Ｙの案内板２３Ｙ１・２３Ｙ２の間を搬送され
た後に、ローラ２５Ｘ３・２５Ｘ４によって次順の分割
ユニット３００Ｂの合流部分に送り込まれるという経路
を取って搬送されるようになっている。

【００１３】そして、各構成部分の材質は、各ローラと
平ベルトの部分が合成樹脂材、例えば、ウレタンゴム
材、各軸の部分がステンレス鋼材、各軸の軸受部分を兼
ねるフレーム、その他の構成部分などは主としてアルミ
ニウム材を主体として構成してある。

【００１４】ところで、上記の第１従来技術の構成で
は、先順の合流部分から後順の合流部分までの距離Ｌ１
が異なった場合、例えば、パチンコ台Ｂの長さＬ２に
は、統一規格が無いので距離Ｌ１がパチンコ台Ｂによっ
て異なると、その距離Ｌ１が異なった場合には、それに
合わせて、その都度、異なる長さをもつ分割ユニット３
００Ｂを製造しなければならないという不都合がある。

【００１５】こうした不都合を解消するために、合流部
分を構成するブロックと、各合流部分の間の主搬送路Ｍ
の部分を構成するブロックとに分けて構成した図１２〜
図１４のような構成（以下、第２従来技術という）が本
願出願人の出願にもとづく特開平８−９１６１５によっ
て開示されている。

【００１６】図１２〜図１４の構成は、図１０の構成と
同様に、装置の中間部分の構成のみを示したものであ
り、図１２〜図１４において、図１０の構成と異なる主
な構成箇所は、前後の各副搬送路Ｓと主搬送路Ｍとの合
流部分のみを、独立した１つのブロック状に一体に構成
した合流搬送ユニット２とし、各合流搬送ユニット２の
間の主搬送路Ｍに相当する部分を中継搬送ユニット４と
して構成することにより、構造が最も簡単な中継搬送ユ
ニット４の部分の長さＬ３のみを変更するだけで、各副
搬送路Ｓの間の距離Ｌ１の変化に対応し得るようにした
箇所である。

【００１７】つまり、合流搬送ユニット２を各合流部分
ごとに配置するとともに、図１２の〔ニ−ニ断面〕のよ
うに、各合流搬送ユニット２をその両側に配置した各導
入搬送部分Ｃの内側外壁部分に、適宜の取付用部材、例
えば、上下に配置したＺ字形の取付脚３２とねじ３２Ａ
とにより固定しておくとともに、図１３のように、各合
流搬送ユニット２に対して、各中継搬送ユニット４を着
脱可能な構造、例えば、中継搬送ユニット４を、合流搬
送ユニット２から張り出して設けた受棚２ａ・２ｂで受
け止めるとともに、ねじ２ａ１・２ｂ１によって固定す
る組付構造にしたものである。なお、この組付の際に、
合流搬送ユニット２に設けた駆動モータ２６に連動する
歯車２９Ｄと、プーリ４３Ｂの軸に設けた歯車４６ｂと
が噛み合うように組み付けられる。

【００１８】さらに、図１２〜図１４の具体的な細部の
構成において、図１０の具体的な細部の構成と異なる箇
所は、図１３・図１４のように、第１には、導入搬送部
分Ｃにおける副搬送路Ｓの部分と、中継搬送ユニット４
における主搬送路Ｍの部分との搬送構造を、対向配置さ
れた同一速度で送行する２つの平ベルトの間に薄片１０
０を挟み込んで搬送する機構（この発明において、対向
ベルト搬送機構という）によって構成した箇所である。

【００１９】ここで、中継搬送ユニット４における対向
ベルト搬送機構は、合流搬送ユニット４の底部に設けた
駆動モータ２６により適宜の歯車機構２６Ａを介して回
転させられる仲介歯車２９Ｄと連動する２つの歯車４６
ａ・４６ｂの軸に設けた各駆動側プーリ４３Ａ・４３Ｂ
に、対向して配置した２つの無端状の平ベルト４５Ａ・
４５Ｂ、つまり、無端状の平帯形状をしたベルトを掛け
るとともに、この２つの平ベルト４５Ａ・４５Ｂにより
従動される従動側プーリ４４Ａ・４４Ｂを次順の合流搬
送ユニット２に近接した端部の位置に配置した構造にし
てあり、２つの平ベルト４５Ａ・４５Ｂが対向している
部分は、薄片１００が入り込む程度のごく僅かの隙間を
設けるか、または、殆ど接触する状態にしたものであ
る。

【００２０】また、導入搬送部分Ｃにおける対向ベルト
搬送機構は、導入搬送部分Ｃの内部に設けた上記の球貸
装置（装置全体は図示せず）の駆動モータ（図示せず）
によって駆動される駆動側プーリＣ１ａ・Ｃ１ｂを、薄
片１００を入れ込むための薄片入口Ｃ１に近接した位置
に配置し、この駆動用プーリＣ１ａ・Ｃ１ｂに、対向し
て配置した２つの無端状の平ベルトＣ３ａ・Ｃ３ｂを掛
けるとともに、この２つの平ベルトＣ３ａ・Ｃ３ｂによ
り従動される従動側プーリＣ２ａ・Ｃ２ｂを薄片導出口
Ｃ２に近接した位置に配置したものであり、中継搬送ユ
ニット４における対向ベルト搬送機構と同様の搬送構造
になっている。

【００２１】そして、導入搬送部分Ｃの対向ベルト搬送
機構は、薄片入口Ｃ１に設けた案内板Ｃ１Ａと、薄片１
００を送出するための薄片導出口Ｃ２の部分を残して、
適宜の保護覆Ｃ３で囲んであり、また、中継搬送ユニッ
ト４の対向ベルト搬送機構は、合流搬送ユニット２から
送り込まれる薄片１００を受け入れる側の端部に設けた
案内板５９Ａと、搬送した薄片１００を次順の合流搬送
ユニット２に渡す側の端部に設けた案内板５９Ｂとの部
分を残して、適宜の保護覆４Ａで囲んである。なお、図
１３の着脱構造における組付の際には、案内板５９Ｂを
合流搬送ユニット２の案内板２Ｂの部分に入れ込ませる
ようにして組み付けるものである。

【００２２】さらに、合流搬送ユニット２の搬送構造
は、副搬送路Ｓから送り込まれる薄片１００を主搬送路
Ｍに導くための湾曲状の経路を形成する２つの案内板２
３Ａ１・２３Ａ２で構成した合流用の案内壁２３Ａを主
搬送路Ｍに対して、その前側と後側とに対称状に配置
し、また、主搬送路Ｍの一部に相当する直線状の経路を
形成する２つの案内板２３Ｂ１・２３Ｂ２で構成した合
流用の案内壁２３Ｂの先端側、つまり、薄片１００の送
出側で各案内板２３Ａ２と一体に接続した案内壁２３を
設けるとともに、各案内板２３Ａ１の中間部分に設けた
覗き窓穴の部分に、合流用の送りローラ２５Ａを設け、
さらに、先順の中継搬送ユニット４、つまり、上流側の
中継搬送ユニット４から送り込まれる薄片１００を受け
取る側の端部に、対向配置した２つのローラ２４Ａ・２
４Ｂを設けた構造にしてあり、２つのローラ２４Ａ・２
４Ｂが対向している部分は、薄片１００が入り込む程度
のごく僅かの隙間を設けるか、または、殆ど接触する状
態にしたものである。

【００２３】そして、上記の合流搬送ユニット２の搬送
構造は、ローラ２４Ａ・２４Ｂへの薄片１００の導入部
分に設けた案内板２Ｂと、案内板２３Ａ１の先端側の薄
片１００の送出部分とを残して、適宜の保護覆２Ａで囲
んである。

【００２４】ところで、上記の第２従来技術の構成で
は、パチンコ台島装置５００の幅Ｗが異なった場合、例
えば、パチンコ台Ｂの背面側に設けたパチンコ台に付随
する動作機構部分（図示せず）の奥行きが異なることに
よって幅Ｗが変わったり、または、パチンコ店の室内通
路などの都合などによって幅Ｗが変わったりした場合に
は、導入搬送部分Ｃの搬送路の長さを変更して製造しな
ければならないという不都合が生ずることになる。

【００２５】こうした不都合を解消するために、各導入
搬送部分Ｃと各合流搬送ユニット２ととの間に薄片１０
０を案内して橋渡しをするための案内導管を別体にして
設けるとともに、この案内導管から送り込まれる薄片１
００を合流搬送ユニット２側に積極的に取り込むための
取込搬送部分を合流搬送ユニット２側に設けるようにし
た図１５〜図２０のような構成（以下、第３従来技術と
いう）が本願出願人の出願による特願平７−２０２４７
８によって開示してある。

【００２６】図１５〜図２０の構成は、図１２〜図１４
の構成と同様に、搬送路の中間部分の構成のみを示した
ものであり、図１５〜図２０において、図１０〜図１４
の構成と異なる主な構成箇所は、導入搬送部分Ｃにおけ
る対向ベルト搬送機構の部分を予定される寸法のうちの
最も短い寸法にして構成しておき、導入搬送部分Ｃと合
流搬送ユニット２との間の副搬送路Ｓに相当する部分
に、導入搬送部分Ｃから送出された薄片１００を合流搬
送ユニット２の導入口２Ｃ、つまり、薄片１００を受け
取る入口まで案内するための案内導管８を設けるととも
に、合流搬送ユニット２の導入口２Ｃの部分に、対向配
置した２つのローラ７１Ａ・７１Ｂによって構成した取
込搬送部分７を設けて主搬送路Ｍに対する合流を容易に
した箇所である。

【００２７】なお、図１５・図１９の構成では、取込搬
送部分７を合流搬送ユニット２と一体のもにして構成し
てあるが、図２０のように、取込搬送部分７を別体にし
て構成したものを合流搬送ユニット２に適宜の固定具、
例えば、ねじ止めによって取付固定する構成にもできる
ものである。

【００２８】以下、図１５〜図２０の構成における細部
の構成箇所を説明する。図１５・図２０の構成では、取
込搬送部分７における２つのローラ７１Ａ・７１Ｂが直
接的には対向しておらず、一方のローラ７１Ａには無端
状の平ベルト７２Ａを掛けてあり、この平ベルト７２Ａ
と他方のローラ７１Ｂとが対向するとともに、ローラ７
１Ｂの軸７１ｂをばね７３によって弾力的に押すことに
より、ローラ７１Ｂを平ベルト７２Ａの外面に押圧させ
た構成にしてある。

【００２９】こうした平ベルト７２Ａを介在させる構造
にした理由は、図２０のように、取込搬送部分７の搬送
駆動を合流搬送ユニット２に設けた駆動モータ２６によ
って駆動するための駆動機構を簡易な構造にするためで
ある。つまり、駆動モータ２６によって駆動される歯車
機構のうちの歯車の１つにより回転する軸３１ａに固定
した駆動側のプーリ３１Ａに平ベルト７２Ａを掛けて、
ローラ７１Ａを平ベルト７２Ａによって従動するように
構成することにより、駆動モータ２６から遠い距離に配
置したローラ７１Ａ・７１Ｂまでを連動するための歯車
機構を省略し得るようにしたものである。

【００３０】これに対して、図１９の構成では、ローラ
７１Ａとローラ７１Ｂとを直接的に対向させておき、ロ
ーラ７１Ａの軸７１ａを駆動モータ２６に連動する歯車
機構によって駆動するように構成してある。なお、いず
れの構成の場合も、ローラ７１Ｂをばね７３によって弾
力的に押す構造にしているのは、後述の薄片１００の混
流防止動作の際に、薄片１００の取込を取込搬送部分７
でスリップさせて停止状態にするためである。

【００３１】合流搬送ユニット２と中継搬送ユニット４
との着脱構造は、図１６・図１７・図２０のように、各
合流搬送ユニット２に設けた受棚２ａ・２ｂの部分を上
向きコ字状に形成するとともに、コ字状の開口部分に中
継搬送ユニット４の外側部分を合致させて嵌め込むよう
に構成することにより、前後方向に対する移動を固定す
るとともに、中継搬送ユニット４の上面側から張り出し
た張出部分４７Ａに設けた掛止用の穴４７を、合流搬送
ユニット２の上面部分に設けた掛止用の突起３０に乗せ
掛けて入れ込んむように組付操作を行い、その逆の操作
によって取り外し操作、つまり、分解操作を行い得るよ
うに構成してある。なお、薄片１００を中継搬送ユニッ
ト４から合流搬送ユニット２に送り込む箇所の案内板５
９Ｂは、図２０のように、上向きコ字状の案内板と下向
きコ字状の案内板とを薄片１００の上下端よりも少し広
い間隔で配置してある。

【００３２】案内導管８は、図２０のように、縦長四角
形の管状体を主体にして構成し、弾性をもつ材質、例え
ば、合成樹脂材で形成したものであり、管内を薄片１０
０を余裕をもって通すことができる大きさの縦長の細長
四角形に形成するとともに、導入搬送部分Ｃに組み付け
る側には、導入搬送部分Ｃの保護覆Ｃ３に押し込んで掛
け止めするための掛止爪８３と、上下の捩れを止めるた
めの差込爪８２とを設けたものであって、長さＬ５の異
なるものを作ることにより、パチンコ台島装置５００の
幅Ｗの変化に対応し得るようにしてある。なお、案内導
管８の取込搬送部分７に差し込む側は、ローラ７１Ａ・
７１Ｂに相当する部分を切り欠いて上下の部分８１を残
しておき、この上下の部分によって、案内導管８を取込
搬送部分７に取付けるようにしてある。

【００３３】駆動モータ２６によって駆動する歯車機構
部分は、図１７のように、各ローラ、各プーリなどの駆
動の軸に設けた歯車を、それらの軸を所定の回転速度に
するための中間歯車とを設けて構成したものであり、図
中の符号の箇所が図１５・図１６・図１９・図２０に示
す同一符号の箇所に対応するので、ここでは説明を省略
する。なお、歯車機構によって駆動される各ローラ、各
プーリなどの回転速度は、薄片１００が合流搬送ユニッ
ト２と中継搬送ユニット４とにおける副搬送路Ｓと主搬
送路Ｍとを同一速度で送行し得る速度に選定してあるこ
とは言うまでもない。そして、手動用つまみ２７Ｃは、
歯車２９Ｄと歯車４６ｂとの噛み合わせ位置を調整する
場合、合流搬送ユニット２の内部に薄片１００が何らか
の理由で停滞して詰まったときに、それを取り出す操作
を行う場合などに、歯車機構全体を手動で回転させるた
めのものである。

【００３４】中継搬送ユニット４の内部と保護覆４Ａと
の部分の具体的な構造は、図１８のように、軸受を兼ね
る上下のフレーム４１の部分をアルミニウムなどの金属
材で形成するとともに、保護覆４Ａの前側と後側との部
分を合成樹脂材で形成した覆用部材４８を下端側を支点
として開閉可能に構成することにより、内部の対向ベル
ト搬送機構４２の部分を露呈し得るようにして、薄片１
００が何らかの理由で、対向ベルト搬送機構４２の部分
で停滞状態になった場合に、薄片１００の取出操作を行
える構成してある。

【００３５】そして、覆用部材４８は、支点となる部分
にヒンジ、例えば、その部分の肉厚を薄くして曲がり易
くしたヒンジを形成しておき、下方の取付部分４９を適
宜の固定具、例えば、ねじ止めによってフレーム４１に
固定するとともに、上端部分に形成した掛止部分５４に
よって上側のフレーム４１に掛止可能にしたものであ
り、掛止部分５４は、圧縮ばね５２により押し出される
ようにした球体５３、例えば、金属球の頭部を、フレー
ム４１の上面に設けた凹穴５５に入れ込んで掛け止めを
行うようなっている。

【００３６】さらに、覆用部材４８には、搬送される薄
片１００の上下部分に相当する位置に突出部分５６・５
７を設けることにより、薄片１００の姿勢を直立させた
状態で搬送し得るように構成するとともに、下側の突出
部分５７の一部を切り欠いた部分に、図２０のように、
薄片１００の通過を検出するための検出器９９、例え
ば、赤外光の反射によるセンサを配置してあり、この検
出器９９により検出した信号を、上記の球貸装置（装置
全体は図示せず）の制御部（図示せず）に与え、導入搬
送部分Ｃの内部に設けた駆動モータ（図示せず）を停止
させて、導入搬送部分Ｃの対向ベルト搬送機構の搬送動
作を停止することにより、主搬送路Ｍに複数の薄片１０
０が混流して薄片１００の搬送が詰まるような搬送事故
を防止するための混流防止動作を行わせるように構成し
てある。

【００３７】また、上記の薄片１００の取出操作を、管
理者以外の者が行ない、盗難事故を起こすことを未然に
防止するために、図２０のように、下向きコ字状に形成
した盗難防止用覆９の両側の垂直板部分９４を、両側の
覆用部材４８を挟み押え込むようにして差し込んだ後
に、掛爪９２を鍵９１により回転させてフレーム４１の
下側に入れ込むことによって、鍵９１を用いない限り両
側の覆用部材４８を開くことが出来ないようにしてあ
る。なお、中継搬送ユニット４の端部の上方に設けた張
出部分９８と、盗難防止用覆９に設けた張出部分９５と
は、それぞれ、中継搬送ユニット４を合流搬送ユニット
２に組み付けた際に、合流搬送ユニット２の上面側に設
けた掛爪３５Ａ・３５Ｂを回転させて、各張出部分９５
・９８を押えることにより、中継搬送ユニット４が上方
へ離脱しないように固定するためのものである。

【００３８】そして、各構成部分の材質は、上記の箇所
以外の各ローラと平ベルトの部分が合成樹脂材、例え
ば、ウレタンゴム材、各軸の部分がステンレス鋼材、各
軸の軸受部分を兼ねるフレーム、その他の構成部分など
は主としてアルミニウム材を主体として構成してある。

【００３９】上記の第１従来技術〜第３従来技術のよう
な薄片搬送装置３００において、主搬送部分を合流搬送
部分の途中部分で分割した図２１のような構成（以下、
第４従来技術という）が特開平５−１７０４１号・特開
平５−１７０４９号に開示されている。

【００４０】図２１において、主搬送路Ｍと副搬送路Ｓ
との合流部分は、上記の第２従来技術・第３従来技術の
ような独立した合流搬送ユニット２として構成せずに、
上記の第１従来技術における図１０の主搬送路Ｍの部分
を、上記の第２従来技術・第３従来技術における対向ベ
ルト搬送構成４２に置き換えるとともに、対向ベルト搬
送機構４２を各副搬送路Ｓの中間部分で分割して、分割
した箇所から上流側の対向ベルト搬送機構４２を上流側
の分割主搬送ブロック４ｕに付属させ、また、分割した
箇所から下流側の対向ベルト搬送機構４２を下流側の分
割主搬送ブロック４ｕに付属させて構成してある。

【００４１】また、上記の第１従来技術のような薄片搬
送装置３００において、上記の第３従来技術における取
込搬送部分７と案内導管８とを設けた構成（以下、第５
従来技術という）と、各合流搬送部分の間の主搬送部分
を伸縮構造にした構成（以下、第６従来技術という）と
が特開平８−４０５９３に開示されている。

【００４２】なお、上記の第１従来技術〜第５従来技術
の構成は、搬送する薄片１００を、紙幣以外のの薄片、
例えば、伝票・カードなどのような薄片にの搬送にも使
用できるものであることは言うまでもない。

【００４３】

【発明が解決しようとする課題】上記の第１従来技術〜
第５従来技術の構成では、各合流搬送部分ごとに駆動モ
ータ２６を設けているので、駆動モータの配置数が多く
なり、必然的に、装置が高価なものにならざるを得ず、
また、保守作業も複雑にるという不都合がある。

【００４４】また、上記の第１従来技術〜第４従来技術
の構成では、各副搬送路Ｓの位置に一致させて、各合流
搬送ユニット２・中継搬送ユニット、または、分割主搬
送ブロック４ｕを配置する構成になっているので、薄片
搬送装置３００またはパチンコ台島装置５００における
他の部分の構成または配置の都合上から、各副搬送路Ｓ
が配置されている距離Ｌ１（この発明において、所定の
間隔といい、また、全ての距離Ｌ１が一定ではなく、副
搬送路Ｓが配置される箇所によって距離Ｌ１が異なる場
合をも含めて、所定の間隔という）が異なると、そのＬ
１の長さに対応した長さＬ３をもつ中継搬送ユニット４
を、その都度、設計・製造しなければならないという不
都合がある。

【００４５】この不都合を解消するために、上記の第６
従来技術のように、中継搬送ユニット４を伸縮構造にし
て長さＬ３を調整し得るように構成することが考えられ
るが、中継搬送ユニット４の内部には、図２０のよう
に、種々の構造物を設けているために、そうした伸縮構
造にすることは、構造が複雑になり過ぎて、製造に手間
がかかり、装置を安価に提供し得ないという不都合が生
ずる。また、上記の第１従来技術〜第４従来技術の構成
による薄片搬送装置３００を設けたパチンコ台島装置５
００においても、同様に、上記の不都合がある。このた
め、これらの不都合を簡便安価な構成により解消した装
置の提供が望まれているという課題がある。

【００４６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記のような
所定の間隔で配置した複数の副搬送路から入れ込まれる
薄片を主搬送路に合流させて搬送する合流搬送部分と、
上記の合流搬送部分から入れ込まれる上記の薄片を上記
の主搬送路に沿って搬送する主搬送部分とを有する薄片
搬送装置において、上記の合流搬送部分の間の上記の主
搬送部分を途中箇所で分割した上流側主搬送部分と下流
側主搬送部分とを上記の合流搬送部分と一体にするとと
もに、上記の上流側主搬送部分と前記下流側主搬送部分
とを連動させた分割主搬送ブロックを複数配置して一連
の主搬送路を構成する分割構成手段と、各上記の分割主
搬送ブロックの間に連動機構を設けることにより１つの
上記の合流搬送部分に設けた１つの駆動モータによって
上記の一連の主搬送路における上記の薄片の搬送を駆動
する搬送駆動手段とを設ける第１の構成と、

【００４７】この第１の構成に加えて、上記の合流搬送
部分の位置を上記の所定の間隔の位置に一致させる調整
を容易にするために、上記の連動機構を中間歯車を有す
る歯車伝動機構によって構成するとともに、上記の中間
歯車の位置を上記の主搬送路の方向と交差する方向に移
動することにより上記の連動機構の連動長を調整する連
動長調整手段を設ける第２の構成と、

【００４８】上記の第１の構成に加えて、上記の所定の
間隔の変更を容易にするために、上記の連動機構をベル
ト掛伝動機構によって構成するとともに、上記のベルト
掛伝動機構のベルトの長さを変更することにより、上記
の連動機構の連動長さを変更する連動長変更手段を設け
る第３の構成と、

【００４９】この第３の構成に加えて、上記の変更のみ
では過不足が生じた際の上記の合流搬送部分の位置を上
記の所定の間隔の位置に一致させる調整を容易にするた
めに、上記のベルト掛伝動機構の一方の軸に設けた歯車
に、上記の主搬送路の方向と交差する方向に配置されて
噛み合う歯車を有する歯車機構を設けるとともに、各上
記の歯車のうちの一方の歯車に対して他方の歯車を上記
の主搬送路の上流側の方向または下流側の方向に移動し
て上記の調整を行う調整手段を設ける第４の構成と、上
記の第１の構成〜第４のの構成のいずれかによる薄片搬
送装置をパチンコ台島装置に設ける第５の構成とにより
上記の課題を解決したものである。

【００５０】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態として、こ
の発明を、上記の第２従来技術・第３従来技術の構成に
適用した実施例を説明する。

【００５１】

【実施例】以下、図１〜図８により実施例を説明する。
図１〜図８において、図９〜図２１の符号と同一の符号
で示した部分は、図９〜図２１によって説明した同一符
号の部分と同一の機能をもつ部分である。また、図１〜
図９に同一符号で示しす部分は、図１〜図９のいずれか
において説明する同一符号の部分と同一の機能をもつ部
分である。なお、各対向ベルト搬送機構４２の各平ベル
ト４５Ａ・４５Ｂが対向する間の箇所は、隙間を空けて
画いてあるが、この隙間は、説明を理解し易いように画
いたものであって、上記の第２従来技術〜第４従来技術
における対向ベルト搬送機構４２・４２Ａの部分と同様
に、実際には、殆ど隙間がなく、薄片１００、例えば、
紙幣などを挟んで搬送し得るように構成したものであ
る。

【００５２】〔第１実施例〕以下、図１〜図４・図９・
図１２〜図１４・図１７によって第１実施例を説明す
る。図１〜図４による第１実施例の構成において、図１
２〜図１４の構成と異なる箇所は、第１には、例えば、
図１の〔単連動分割主搬送ブロック構成〕と図２とのよ
うに、合流搬送部分２ｘの間に配置される主搬送部分４
ｚを途中箇所、例えば、主搬送部分４ｚの中間に相当す
る箇所で、上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部分４
ｙとに分割して、上流側主搬送部分４ｘを上流側に配置
される合流搬送部分２ｘと一体にして構成するととも
に、下流側主搬送部分４ｙを下流側に配置される合流搬
送部分２ｘと一体にして分割主搬送ブロック５として構
成した箇所である。

【００５３】第２には、図３・図４のように、分割主搬
送ブロック５に属する下流側主搬送部分４ｙを合流搬送
部分２ｘと連動させるために、例えば、下流側主搬送部
分４ｙのプーリ４４Ａの軸と歯車２７の軸２４ａとを共
通の軸にして歯車２７・歯車機構２６Ａの歯車機構によ
り連動するように構成にし、また、分割主搬送ブロック
５に属する下流側主搬送部分４ｘを合流搬送部分２ｘと
連動させるために、例えば、歯車２９Ｄと歯車４６ｂと
の噛み合わせて連動するように構成した箇所である。

【００５４】第３には、図１の〔単連動分割主搬送ブロ
ック構成〕と、図３とのように、一連の主搬送路を構成
する各分割主搬送ブロック５を１つの駆動モータ２６で
駆動するために、各分割主搬送ブロック５を連動する連
動機構４ｗとして、例えば、上流側主搬送部分４ｘの下
流側端部４ｘ１に配置したプーリ４４Ｂの軸４４Ｂ１
と、下流側主搬送部分４ｙの上流側端部４ｙ１に配置し
たプーリ４３Ｂの軸４３Ｂ１との間に、歯車４ｗ１・歯
車４ｗ２・歯車４ｗ３の歯車連動機構４ｗａによる連動
機構４ｗを設けて構成した箇所である。

【００５５】そして、概括的には、第１には、所定の間
隔Ｌ１で配置した複数の副搬送路Ｓから入れ込まれる薄
片１００を主搬送路Ｍに合流させて搬送する合流搬送部
分２ｘと、この合流搬送部分２ｘから入れ込まれる上記
の薄片１００を上記の主搬送路Ｍに沿って搬送する主搬
送部分４ｚとを有する薄片搬送装置３００において、上
記の合流搬送部分２ｘの間の上記の主搬送部分４ｚを途
中箇所で分割した上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送
部分４ｙとを上記の合流搬送部分２ｘと一体して、例え
ば、歯車２７・歯車２６Ａの歯車機構と、歯車２９Ｄ・
歯車４６ｂの歯車機構とにより、連動させた分割主搬送
ブロック５を複数配置して一連の主搬送路Ｍを構成する
分割構成手段と、各上記の分割主搬送ブロック５の間
に、例えば、上流側主搬送部分４ｘの下流側端部４ｘ１
と下流側主搬送部分４ｙの上流側端部４ｙ１の間に、例
えば、歯車４ｗ１・歯車４ｗ２・歯車４ｗ３の歯車機構
による連動機構４ｗを設けることにより１つの上記の合
流搬送部分２ｘに設けた１つの駆動モータ２６によって
上記の一連の主搬送路Ｍにおける上記の薄片１００の搬
送を駆動する搬送駆動手段とを設けた上記の第１の構成
を構成しているものである。

【００５６】つまり、具体的には、図１の〔単連分割主
搬送ブロック構成〕と図２とにおいて、合流搬送部分２
ｘの間に配置される主搬送路部分４ｚを、各主搬送部分
４ｚごとに、主搬送部分４ｚの長さＬ１１の途中箇所、
例えば、長さＬ１１のほぼ中間に相当する箇所で分割し
て、長さＬ１２の上流側主搬送部分４ｘと、長さＬ１３
の下流側主搬送部分４ｙとに分割するとともに、取り付
け作業を容易にするために、長さＬ１４の隙間４ｔを設
けてある。

【００５７】そして、上流側主搬送部分４ｘを上流側に
配置される合流搬送部分２ｘと一体に、また、下流側主
搬送部分４ｙを下流側に配置される合流搬送部分２ｘと
一体にして、長さＬ１５の部分を分割主搬送ブロック５
として構成したものであり、副搬送路Ｓの間の間隔Ｌ１
に対して、分割主搬送ブロック５の長さＬ１５がＬ１５
＝Ｌ１−Ｌ１４になるようにしてある。

【００５８】さらに、図３のように、分割主搬送ブロッ
ク５の両端に受棚４ａ・４ｂを設けた分割主搬送ブロッ
ク５Ａと、受棚４ａ・４ｂが無い分割主搬送ブロック５
Ｂとを作るとともに、ブロック５Ａとブロック５Ｂとを
交互に配置しておき、図３に鎖線で示したように、ブロ
ック５Ａに対してブロック５Ｂを着脱可能に構成すると
ともに、適宜の固定具、例えば、ねじ４ａ１・４ｂ１で
固定できるように構成することにより、ブロック５Ａを
所要の箇所に取付固定した後に、ブロック５Ｂをねじ４
ａ１・４ｂ１で組み付けられるので、現場での作業を簡
便化し得るほか、ブロック５Ｂの保守または交換の際に
も、上記の着脱によって簡便に行えるようようにしてあ
る。

【００５９】また、各分割主搬送ブロック５における合
流搬送部分２ｘと上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送
部分４ｙとを連動するために、図３・図４のように、下
流側主搬送部分４ｙに設けた対向ベルト搬送機構４２の
下流側のプーリ４４Ａを合流搬送部分２ｘに設けた歯車
２７の軸に設けるようにして、歯車２７・歯車機構２６
Ａの歯車機構により、合流搬送部分２ｘと上流側主搬送
部分４ｘとを連動するとともに、上流側主搬送部分４ｘ
における対向ベルト搬送機構４２の上流側のプーリ４３
Ｂの軸に設けた歯車４６ｂを合流搬送部分２ｘに設けた
歯車２９Ｄとの歯車機構により、合流搬送部分２ｘと上
流側主搬送部分４ｘとを連動するように構成してある。

【００６０】さらに、各分割主搬送ブロック５を連動す
るために、図４のように、上流側の分割主搬送ブロック
５（図示せず）の下流側主搬送部分４ｙに設けた対向ベ
ルト搬送機構４２の下流側のプーリ４４Ｂの軸端部４４
Ｂ１に設けた歯車４ｗ１と、下流側の分割主搬送ブロッ
ク５の上流側主搬送部分４ｘに設けた対向ベルト搬送機
構４２の上流側のプーリ４３Ｂの軸４３Ｂ１に設けた歯
車４ｗ２との間に、中間歯車４ｗ３を設けた歯車機構に
よる連動機構４ｗによって、各対向ベルト搬送機構４２
が同一方向に走行して連動すように構成してある。つま
り、下流側主搬送部分４ｙの上流側端部４ｙ１と上流側
側主搬送部分４ｘの下流側端部４ｘ１との間に歯車機構
による連動機構４ｗを設けることにより、各分割主搬送
ブロック５を連動するように構成したものである。な
お、中間歯車４ｗ３は、例えば、上流側主搬送部分４ｘ
のフレーム４１に固定した支持板４ｗ４に設けた軸に遊
び嵌めするように構成してある。

【００６１】そして、上記の構成では、各主搬送部分４
ｚごとに、上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部分４
ｙとに分割して分割搬送ユニット５を構成するように分
割構成しているが、この分割構成に代えて、図１の〔複
連分割搬送ユニット構成〕のように、複数ｎａ個目の主
搬送部分４ｚごとに、上記の分割と同様の分割を行うよ
うにして、分割搬送ユニット５の長さＬ１５をＬ１５＝
Ｌ１×ｎａ−Ｌ１４にした分割構成にして、現場で組み
付け作業と、保守または交換作業とを、さらに、簡便化
した合理的な装置を提供することもできる。

【００６２】図１の〔複連分割搬送ユニット構成〕にお
いて、分割搬送ユニット５は、分割箇所を、ｎａ＝２、
つまり、主搬送部分４ｚの２個目ごとに、主搬送部分４
ｚを上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部分４ｙとに
分割しておき、上流側主搬送部分４ｘを上流側に配置さ
れる合流搬送部分２ｘと一体にして構成するとともに、
下流側主搬送部分４ｙを下流側に配置される合流搬送部
分２ｘと一体にして分割搬送ユニット５として構成した
ものである。

【００６３】したがって、上記の第１の構成によれば、
配置する各分割主搬送ブロック５を少なくできるので、
現場での組み付け作業と保守作業を簡便化できるととも
に、１つの駆動モータ２６で駆動しているので、駆動モ
ータ２６の制御構成と保守作業とを簡便化した合理的な
薄片搬送装置３００を提供することができる。

【００６４】〔第２実施例〕以下、図１〜図４によって
第２実施例を説明する。この第２実施例は上記の第１実
施例の図１・図３の構成における歯車伝動機構４ｗａに
よる連動機構４ｗにおいて、駆動側と従動側とが連動す
る長さ（この発明において、連動長という）を変更でき
るように構成したものであり、この第２実施例の構成
が、上記の第１実施例の構成と異なる箇所は、図４の右
半部分のように、合流搬送部分２ｘの位置を所定の間隔
Ｌ１の位置に一致させる調整を容易にするために、連動
機構４ｗを構成する歯車伝動機構４ｗａの中間歯車４ｗ
３を支持している支持板４ｗ４の固定位置を移動するこ
とにより、中間歯車４ｗ３の位置を主搬送路Ｍの方向と
交差する方向に移動して、連動機構４ｗの連動長、例え
ば、連動長Ｌ２１を調整できるように構成した箇所であ
る。

【００６５】そして、概括的には、上記の第１の構成に
加えて、上記の合流搬送部分２ｘの位置を上記の所定の
間隔Ｌ１の位置に一致させる調整を容易にするために、
上記の連動機構４ｗを中間歯車４ｗ３を有する歯車伝動
機構４ｗａによって構成するとともに、上記の中間歯車
４ｗ３の位置を上記の主搬送路Ｍの方向と交差する方向
に移動することにより上記の連動機構４ｗの連動長Ｌ２
１を調整する連動長調整手段を設けた上記の第２の構成
を構成しているものである。

【００６６】つまり、具体的には、図４の右半部分の構
成において、連動機構４ｗを構成する歯車伝動機構４ｗ
ａの中間歯車４ｗ３は、支持板４ｗ４に設けた軸４ｗ３
Ａに遊び嵌めしてあり、また、支持板４ｗ４は、支持板
４ｗ４に設けた長穴４ｗ４Ａとねじ４ｗ４Ｂとによって
フレーム４１に固定してある。

【００６７】そして、長穴４ｗ４Ａを歯車４ｗ１の軸の
軸心を中心とする円弧状に形成してあるので、支持板４
ｗ４を移動して固定しなおすことにより、歯車４ｗ３を
主搬送路Ｍと交差する方向、例えば、矢印Ｒの方向に移
動させることにより、連動長Ｌ２１を所要の長さに調整
することができる。

【００６８】したがって、上記の第２の構成によれば、
上記の第１の構成と同様の合理的な装置を提供できるほ
か、中間歯車４ｗ３の位置を移動により連動長Ｌ２１を
調整して、合流搬送部分２ｘの位置を所定の間隔Ｌ１の
位置に一致させる調整を容易に行い得るようにした合理
的な薄片搬送装置を提供できる。

【００６９】〔第３実施例〕以下、図１〜図３・図５に
よって第３実施例を説明する。この第３実施例は上記の
第１実施例の図１・図３の構成における連動機構４ｗの
部分を図５の右半部分のように構成したものであり、こ
の第３実施例の構成が、上記の第１実施例の構成と異な
る箇所は、連動機構４ｗをプーリ４ｗ１１・プーリ４ｗ
１２・ベルト４ｗ１３によるベルト掛伝動機構４ｗｂに
よって構成するとともに、ベルト４ｗ１３の長さを変更
することによって、連動機構４ｗの連動長さ、例えば、
連動長Ｌ２１を変更するように構成した箇所である。

【００７０】そして、概括的には、上記の第１の構成に
加えて、上記の所定の間隔Ｌ１の変更を容易にするため
に、上記の連動機構４ｗをベルト掛伝動機構４ｗｂによ
って構成するとともに、このベルト掛伝動機構４ｗｂの
ベルト４ｗ１３の長さを変更することにより、上記の連
動機構４ｗの連動長、例えば、連動長Ｌ２１を変更する
連動長変更手段を設けた上記の第３の構成を構成してい
るものである。

【００７１】つまり、具体的には、図５の右半部分にお
いて、ベルト掛伝動機構４ｗｂは、プーリ４ｗ１１を、
例えば、上流側主搬送部分４ｘにおける対向ベルト搬送
機構４２のプーリ４４Ｂの軸４４Ｂ１に固定し、また、
プーリ４ｗ１２を、例えば、下流側主搬送部分４ｙにお
ける対向ベルト搬送機構４２のプーリ４３Ｂの軸４３Ｂ
１に固定するとともに、プーリ４ｗ１１・４ｗ１２にベ
ルト４ｗ１３を掛け渡して構成してあるので、予め長さ
が異なる複数種類のベルト４ｗ１３を用意しておくこと
により、所定の間隔Ｌ１の変更に対して、容易に対応さ
せることができるものである。

【００７２】したがって、上記の第３の構成によれば、
上記の第１の構成と同様の合理的な装置を提供できるほ
か、長さＬ１５が同一の分割搬送ユニット５でも、ベル
ト４ｗ１３の長さが異なるものを掛け渡すのみで、所定
の間隔Ｌ１の変更を容易に行い得るようにした簡便で合
理的な薄片搬送装置を提供できる。

【００７３】〔第４実施例〕以下、図１〜図３・図５・
図６によって第４実施例を説明する。この第４実施例は
上記の第３実施例の図５の右半部分における連動機構４
ｗの部分を図６の右半部分のように変更して構成したも
のであり、この第４実施例の構成が、上記の第３実施例
の構成と異なる箇所は、第３実施例の構成におけるベル
ト掛伝動機構４ｗｂの部分と同様のベルト掛伝動機構４
ｗｂに加えて、ベルト掛伝動機構４ｗｂの一方の軸、例
えば、プーリ４ｗ１２の軸４ｗ１２Ａに設けた歯車４ｗ
１４に、主搬送路Ｍの方向と交差する方向に配置されて
噛み合う歯車４ｗ１６を有する歯車機構４ｗｃを設ける
とともに、各上記の歯車４ｗ１４・４ｗ１６のうちの一
方の歯車、例えば、歯車４ｗ１６に対して他方の歯車、
例えば、歯車４ｗ１４を主搬送路Ｍの上流側の方向また
は下流側の方向に、距離±△Ｌｘの範囲にわたる移動が
行い得るように構成した箇所である。

【００７４】そして、概括的には、上記の第３の構成に
加えて、上記の変更のみでは過不足が生じた際の上記の
合流搬送部分２ｘの位置を上記の所定の間隔Ｌ１の位置
に一致させる調整を容易にするために、上記のベルト掛
伝動機構４ｗｂの一方の軸４ｗ１２Ａに設けた歯車、例
えば、歯車４ｗ１４に、上記の主搬送路Ｍの方向と交差
する方向に配置されて噛み合う歯車、例えば、歯車４ｗ
１６を有する歯車機構４ｗｂを設けるとともに、各上記
の歯車４ｗ１４・４ｗ１６のうちの一方の歯車、例え
ば、歯車４ｗ１６に対して他方の歯車、例えば、歯車４
ｗ１４を上記の主搬送路Ｍの上流側の方向または下流側
の方向に、例えば、距離±△Ｌｘの範囲を移動して上記
の調整を行う調整手段を設けた上記の第４の構成を構成
しているものである。

【００７５】つまり、具体的には、図６の右半部分にお
いて、ベルト掛伝動機構４ｗｂによる連動機構４ｗの部
分は、支持板４ｗ４に代えて、断面がＬ字形で上方を開
放状態に形成した張出腕４ｗ２１に軸４ｗ１２Ａを溶接
で固定して設けるとともに、張出腕４ｗ２１を上流側主
搬送部分４ｘのフレーム４１の上面側に、例えば、ねじ
４ｗ２２によって取付固定してあり、また、軸４ｗ１２
Ａに、プーリ４ｗ１２と歯車４ｗ１４とを一体にしたも
のを回転可能な状態、例えば、遊び嵌め状態することに
よって、歯車４ｗ１４がベルト４ｗ１３により連動回転
し得るようにしてある。

【００７６】歯車４ｗ１４と歯車４ｗ１６とによる歯車
機構４ｗｃの歯車４ｗ１６を、下流側主搬送部分４ｙに
おける対向ベルト搬送機構４２のプーリ４３Ａの軸４３
Ａ１に固定することによって、上流側主搬送部分４ｘに
おける対向ベルト搬送機構４２の搬送方向と下流側主搬
送部分４ｙにおける対向ベルト搬送機構４２の搬送方向
とが同一方向になるように構成してある。

【００７７】さらに、張出腕４ｗ２１を下流側主搬送部
分４ｙのフレーム４１に取り付けるねじ４ｗ１８の箇所
に長穴４ｗ１９を設けておき、この長穴４ｗ１９に沿っ
て張出腕４ｗ２１を移動させることにより、歯車機構４
ｗｃにおける歯車４ｗ１４と歯車４ｗ１６との噛み合わ
せ位置を、図７のように、主搬送路Ｍの上流側に「ずら
せ量」−△Ｌｘの最大値まで、また、主搬送路Ｍの下流
側に「ずらせ量」＋△Ｌｘの最大値まで、ずらせること
ができるように構成することにより、副搬送路Ｓの所定
の間隔Ｌ１１に対する合流搬送部分２ｘの位置のずれ
を、「ずらせ量」±△Ｌｘの最大値の範囲以内で調整し
得るように構成したものである。

【００７８】図７において、〔正規噛合状態〕では、歯
車４ｗ１４のピッチ円（図示せず）と歯車４ｗ１６のピ
ッチ円（図示せず）とが一致して接した正規の噛み合わ
せ状態になっているので、歯車４ｗ１４の歯底面と歯車
４ｗ１６の歯先面との間の隙間、すなわち、頂隙が正規
の最小の頂隙Ｃ１１になる位置に配置されるが、〔左ず
れ噛合状態〕と〔右ずれ噛合状態〕では、歯車４ｗ１４
の歯底面と歯車４ｗ１６の歯先面との間が噛み合いが外
れない限度の頂隙Ｃ１２になる位置まで、「ずらせ量」
±△Ｌｘを変化させることができる。したがって、この
「ずらせ量」±△Ｌｘを調整することにより、合流搬送
ユニット２ｘの位置を、副搬送路Ｓの所定の間隔Ｌ１１
に正確に一致させるように調整することができるわけで
ある。

【００７９】また、ベルト掛伝動機構４ｗｂは、ベルト
４ｗ１３の長さの種類を、図７の「ずらせ量」±△Ｌｘ
よりも少し小さい量、例えば、９０％程度の量の変化に
対応して、ベルト４ｗ１３の長さが変化する量の増減量
で変化させたものを用意するとともに、その増減量に対
応して、プーリ４ｗ１１とプーリ４ｗ１２との間の距
離、すなわち、連動長Ｌ２１が変化する間隔Ｌｙの位置
に、張出腕４ｗ２１のねじ４ｗ２２の穴４ｗ２２ａを複
数箇所配置して設けることにより、ベルト４ｗ１３の変
更によって、連動長Ｌ２１を間隔Ｌｙのピッチで変化で
きるとともに、この変化に加えて、図７の「ずらせ量」
±△Ｌｘの位置の調整による変化ができるので、間隔Ｌ
１１の変化に正確に一致させて組み上げ構成することが
できることになる。

【００８０】したがって、上記の第４の構成によれば、
上記の第４の構成と同様の合理的な装置を提供できるほ
か、歯車伝動機構４ｗｃにおける「ずらせ量」±△Ｌｘ
によって、所定の間隔Ｌ１の変更に対して、合流搬送部
分２ｘの位置をさらに微細に位置させる得るようにした
簡便で合理的な薄片搬送装置を提供できる。

【００８１】〔第５実施例〕以下、図１〜図６によって
第５実施例を説明する。この第５実施例は上記の第１実
施例〜第４実施例の構成のいずれかの構成による薄片搬
送装置３００を、例えば、図１・図２のように、パチン
コ台島装置５００に設けた構成であり、上記の第７の構
成を構成しいるものである。この第７の構成によれば、
上記の第１の構成〜４６の構成のいずれかの構成と同様
の簡便で合理的なパチンコ台島装置を提供できる。

【００８２】〔変形実施〕この発明は次のように変形し
て実施することを含むものである。 （１）主搬送路Ｍの始端部分に配置する合流搬送部分と
主搬送部分との構成を、図８の〔始端主搬送部分／分割
構成〕のように、始端箇所に位置する主搬送部分４ｚを
上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部分４ｙとに分割
して、それぞれ、合流搬送部分２ｘと一体にして構成
し、または。図８の〔始端主搬送部分／非分割構成〕の
ように、始端部分に位置する主搬送部分４ｚを分割せず
に下流側の合流搬送部分２ｘと一体にして構成するとと
もに、始端部分に位置する合流搬送部分２を独立した搬
送ブロックとして構成し、連動機構４ｗを、例えば、歯
車２９Ｄ・歯車４６ｂの各軸間、または、歯車２９Ｃ・
歯車４６ｂの各軸間に設けて構成する。

【００８３】（２）図１・図８の構成において、駆動モ
ータ２６を設ける箇所を、他の任意の合流搬送部分２ｘ
に設けて構成する。 （３）対向ベルト搬送機構４２を図８の第１従来技術に
おける搬送機構と同様の構成に変更して構成する。 （４）合流搬送部分２ｘの構成を、図１３・図１９の第
３従来技術における取込搬送部分７を設けた構成に変更
して構成し、または、その構成に、案内導管８を設けた
構成に変更して構成する。

【００８４】（５）分割主搬送ブロック５の構成部分
を、図２１の第５従来技術における分割主搬送ブロック
４ｕの構成における所要の箇所に薄片１００の導入を案
内する案内片を設けた構成に変更して構成する。 （６）各平ベルト４５Ａ・４５Ｂ・４ｗ１３を、裏面に
歯形を設けたベルト、つまり、タイミングベルトに変更
するとともに、各プーリをタイミングベルト用のプーリ
に変更して構成する。

【００８５】（７）連動機構４ｗの配置箇所を、主搬送
路Ｍに対して対称になる箇所、すなわち、図１〜図８に
おける手前側の箇所に変更して構成する。つまり、図４
の構成の場合には、例えば、歯車機構４ｗａの歯車４ｗ
１をプーリ４４Ａの軸に設けるとともに、歯車４ｗ２を
歯車４６ａに噛み合わせるように変更し、図５の構成の
場合には、例えば、プーリ４ｗ１１をプーリ４４Ａの軸
に、また、プーリ４ｗ１２をプーリ４３Ａの軸に設ける
ように変更し、図６の構成の場合には、例えば、プーリ
４ｗ１１をプーリ４４Ａの軸に、また、歯車４ｗ１６を
プーリ４３Ｂの軸に設けるように変更して構成する。

【００８６】（８）「ずらせ量」±△Ｌｘを増加するた
めに、歯車４ｗ１４・歯車４ｗ１６を高歯歯車にして構
成する。 （９）上流側搬送部分４ｘの長さＬ１２と、下流側搬送
部分４ｙの長さＬ１３とを、いずれか一方を長くし、他
方を短くして構成する。

【００８７】

【発明の効果】この発明によれば、以上のように、主搬
送部分を途中箇所で分割した上流側主搬送部分と下流側
主搬送部分と合流搬送部分とを一体にして連動した分割
主搬送ブロックを連動機構で連動しているため、一連の
主搬送路における薄片の搬送動作を１つの駆動モータで
行わせることができるようにした簡便で合理的な薄片搬
送装置ならびにその利用装置、例えば、パチンコ台島装
置を提供できる。

【００８８】また、上記の連動機構をベルト掛伝動機構
で構成するとともに、ベルトの長さを変更して連動長の
変更を可能にし、さらには、歯車機構の歯車の対向位置
をずらせて主搬送路方向の微細な調整を可能にしている
ので、分割主搬送ブロックを一定の長さの構造で製造し
ておき、上記の連動長の変更と微細な調整とによって、
副搬送路を配置する間隔の変更に見合うように、薄片搬
送装置を組み上げることができるので、設計が簡便で、
製造する構成部分やストックを少なくして、合理的で安
価な薄片搬送装置ならびにその利用装置、例えば、パチ
ンコ台島装置を提供し得るなどの特長がある。

【図面の簡単な説明】

図面中、図１〜図８はこの発明の実施例を、また、図９
〜図２１は従来技術を示し、各図の内容は次のとおりで
ある。

【図１】要部構成横断面図

【図２】要部構成横断面図

【図３】要部構成正面図

【図４】要部構成斜視図

【図５】要部構成斜視図

【図６】要部構成斜視図

【図７】要部構成斜視図

【図８】要部構成横断面図

【図９】全体構成側面・横断面図

【図１０】要部構成横断面図

【図１１】要部構成縦断面図

【図１２】要部構成横断面・縦断面図

【図１３】要部構成正面図

【図１４】要部構成横断面図

【図１５】要部構成横断面図

【図１６】要部構成正面図

【図１７】要部構成斜視図

【図１８】要部構成縦断面図

【図１９】要部構成横断面図

【図２０】要部構成分解斜視図

【図２１】要部構成横断面図

【符号の説明】

２ 合流搬送ユニット ２Ａ 保護覆 ２Ｂ 案内板 ２ａ 受棚 ２ａ１ ねじ ２ｂ 受棚 ２ｂ１ ねじ ２ｘ 合流搬送部分 ４ 中継搬送ユニット ４Ａ 保護覆 ４ｗ 連動機構 ４ｗ１ 歯車 ４ｗ２ 歯車 ４ｗ３ 中間歯車 ４ｗ３Ａ 軸 ４ｗ４ 支持板 ４ｗ４Ａ 長穴 ４ｗ４Ｂ ねじ ４ｗ１１ プーリ ４ｗ１２ プーリ ４ｗ１２Ａ 軸 ４ｗ１３ ベルト ４ｗ１４ 歯車 ４ｗ１６ 歯車 ４ｗ１７ 歯車 ４ｗ１８ ねじ ４ｗ１９ 長穴 ４ｗ２１ 張出腕 ４ｗ２２ ねじ ４ｗ２２ａ 穴 ４ｗａ 歯車連動機構 ４ｗｂ ベルト掛連動機構 ４ｗｃ 歯車機構 ４ｘ 上流側主搬送部分 ４ｘ１ 下流側端部 ４ｙ 下流側主搬送部分 ４ｙ１ 上流側端部 ４ｚ 主搬送部分 ５ 分割搬送ブロック ５Ａ 分割搬送ブロック ５Ｂ 分割搬送ブロック ７ 取込搬送部分 ８ 案内導管 ９ 盗難防止用覆 ２３ 案内壁 ２３Ａ 案内壁 ２３Ａ１ 案内板 ２３Ａ２ 案内板 ２３Ｂ 案内壁 ２３Ｂ１ 案内板 ２３Ｂ２ 案内板 ２３Ｘ 案内壁 ２３Ｘ１ 案内板 ２３Ｘ２ 案内板 ２３Ｙ 案内壁 ２３Ｙ１ 案内板 ２３Ｙ２ 案内板 ２４Ａ ローラ ２４Ｂ ローラ ２５Ａ ローラ ２５Ｘ１ ローラ ２５Ｘ２ ローラ ２５Ｘ３ ローラ ２５Ｘ４ ローラ ２６ 駆動モータ ２６Ａ 歯車機構 ２６Ｂ 歯車機構 ２６Ｃ 歯車 ２６ａ 歯車 ２７ 歯車 ２７Ａ 歯車 ２７Ｂ 歯車 ２７Ｃ 手動用つまみ ２８Ａ 歯車 ２９ 歯車 ２９Ａ 歯車 ２９Ｂ 歯車 ２９Ｃ 歯車 ２９Ｄ 歯車 ３０ 突起 ３１Ａ プーリ ３１ａ 軸 ３２ 取付脚 ３２Ａ ねじ ４１ フレーム ４２ 対向ベルト搬送機構 ４２Ａ 対向ベルト搬送機構 ４３Ａ プーリ ４３Ｂ プーリ ４３Ｂ１ 軸 ４４Ａ プーリ ４４Ｂ プーリ ４４Ｂ１ 軸 ４４ａ プーリ ４４ｂ プーリ ４５Ａ 平ベルト ４５Ｂ 平ベルト ４５Ｘ 丸ベルト ４６ 歯車 ４６ａ 歯車 ４６ｂ 歯車 ４７ 穴 ４７Ａ 張出部分 ４８ 覆用部材 ４９ 取付部分 ５３ 球 ５４ 掛止部分 ５５ 凹穴 ５６ 突出部分 ５７ 突出部分 ５９Ａ 案内板 ５９Ｂ 案内板 ７１Ａ ローラ ７１Ｂ ローラ ７１ａ 軸 ７１ｂ 軸 ７２Ａ 平ベルト ７３ ばね ８１ 上下部分 ８２ 差込爪 ８３ 掛止爪 ９１ 鍵 ９２ 掛爪 ９４ 垂直板部分 ９５ 張出部分 ９８ 張出部分 ９９ 検出器 １００ 薄片 １１０ 収納箱 ２００ 搬送路 ５００ パチンコ台島装置 Ｂ パチンコ台 Ｂ１ パチンコ台列 Ｂ２ パチンコ台列 Ｃ 導入搬送部 Ｃ１ 紙幣入口 Ｃ１ａ プーリ Ｃ１ｂ プーリ Ｃ２ 紙幣導出口 Ｃ２ａ プーリ Ｃ２ｂ プーリ Ｃ３ 保護覆 Ｃ３ａ 平ベルト Ｃ３ｂ 平ベルト Ｃ１１ 頂隙 Ｃ１２ 頂隙 Ｌ１ 間隔 Ｌ２ 長さ Ｌ３ 長さ Ｌ７ 長さ Ｌ１１ 長さ Ｌ１２ 長さ Ｌ１３ 長さ Ｌ１４ 長さ Ｌ１５ 長さ Ｌ２１ 連動長 Ｌｙ 間隔 Ｍ 主搬送路 Ｒ 方向 Ｓ 副搬送路 Ｗ 幅 ｎａ 複数 △Ｌｘ 距離（ずらせ量）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の間隔で配置した複数の副搬送路か
   ら入れ込まれる薄片を主搬送路に合流させて搬送する合
   流搬送部分と、前記合流搬送部分から入れ込まれる前記
   薄片を前記主搬送路に沿って搬送する主搬送部分とを有
   する薄片搬送装置であって、 前記合流搬送部分の間の前記主搬送部分を途中箇所で分
   割した上流側主搬送部分と下流側主搬送部分とを前記合
   流搬送部分と一体にして連動させた分割主搬送ブロック
   を複数配置して一連の主搬送路を構成する分割構成手段
   と、 各前記分割主搬送ブロックの間に連動機構を設けること
   により１つの前記合流搬送部分に設けた１つの駆動モー
   タによって前記一連の主搬送路における前記薄片の搬送
   を駆動する搬送駆動手段とを具備することを特徴とする
   薄片搬送装置。
2. 【請求項２】 所定の間隔で配置した複数の副搬送路か
   ら入れ込まれる薄片を主搬送路に合流させて搬送する合
   流搬送部分と、前記合流搬送部分から入れ込まれる前記
   薄片を前記主搬送路に沿って搬送する主搬送部分とを有
   する薄片搬送装置であって、 前記合流搬送部分の間の前記主搬送部分を途中箇所で分
   割した上流側主搬送部分と下流側主搬送部分とを前記合
   流搬送部分と一体にして連動させた分割主搬送ブロック
   を複数配置して一連の主搬送路を構成する分割構成手段
   と、 各前記分割主搬送ブロックの間に連動機構を設けること
   により１つの前記合流搬送部分に設けた１つの駆動モー
   タによって前記一連の主搬送路における前記薄片の搬送
   を駆動する搬送駆動手段と、 前記合流搬送部分の位置を前記所定の間隔の位置に一致
   させる調整を容易にするために、前記連動機構を中間歯
   車を有する歯車伝動機構によって構成するとともに、前
   記中間歯車の位置を前記主搬送路の方向と交差する方向
   に移動することにより前記連動機構の連動長を調整する
   連動長調整手段とを具備することを特徴とする薄片搬送
   装置。
3. 【請求項３】 所定の間隔で配置した複数の副搬送路か
   ら入れ込まれる薄片を主搬送路に合流させて搬送する合
   流搬送部分と、前記合流搬送部分から入れ込まれる前記
   薄片を前記主搬送路に沿って搬送する主搬送部分とを有
   する薄片搬送装置であって、 前記合流搬送部分の間の前記主搬送部分を途中箇所で分
   割した上流側主搬送部分と下流側主搬送部分とを前記合
   流搬送部分と一体にして連動させた分割主搬送ブロック
   を複数配置して一連の主搬送路を構成する分割構成手段
   と、 各前記分割主搬送ブロックの間に連動機構を設けること
   により１つの前記合流搬送部分に設けた１つの駆動モー
   タによって前記一連の主搬送路における前記薄片の搬送
   を駆動する搬送駆動手段と、 前記所定の間隔の変更を容易にするために、前記連動機
   構をベルト掛伝動機構によって構成するとともに、前記
   ベルト掛伝動機構のベルトの長さを変更することによ
   り、前記連動機構の連動長さを変更する連動長変更手段
   とを具備することを特徴とする薄片搬送装置。
4. 【請求項４】 所定の間隔で配置した複数の副搬送路か
   ら入れ込まれる薄片を主搬送路に合流させて搬送する合
   流搬送部分と、前記合流搬送部分から入れ込まれる前記
   薄片を前記主搬送路に沿って搬送する主搬送部分とを有
   する薄片搬送装置であって、 前記合流搬送部分の間の前記主搬送部分を途中箇所で分
   割した上流側主搬送部分と下流側主搬送部分とを前記合
   流搬送部分と一体にして連動させた分割主搬送ブロック
   を複数配置して一連の主搬送路を構成する主搬送路構成
   手段と、 各前記分割主搬送ブロックの間に連動機構を設けること
   により１つの前記合流搬送部分に設けた１つの駆動モー
   タによって前記一連の主搬送路における前記薄片の搬送
   を駆動する搬送駆動手段と、 前記所定の間隔の変更を容易にするために、前記連動機
   構をベルト掛伝動機構によって構成するとともに、前記
   ベルト掛伝動機構のベルトの長さを変更することによ
   り、前記連動機構の連動長さを変更する連動長変更手段
   と、 前記変更のみでは過不足が生じた際の前記合流搬送部分
   の位置を前記所定の間隔の位置に一致させる調整を容易
   にするために、前記ベルト掛伝動機構の一方の軸に設け
   た歯車に、前記主搬送路の方向と交差する方向に配置さ
   れて噛み合う歯車を有する歯車機構を設けるとともに、
   各前記歯車のうちの一方の歯車に対して他方の歯車を前
   記主搬送路の上流側の方向または下流側の方向に移動し
   て前記調整を行う調整手段とを具備することを特徴とす
   る薄片搬送装置。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のいすずれかの薄
   片搬送装置を具備したことを特徴とするパチンコ台島装
   置。