JPH11262897A - シアリング機における切断速度制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シアリング機の上部切断刃の昇降用油圧シリ
ンダの作動には高圧油を必要とし、その圧力油供給装置
として通常の油圧ユニットは大型でシアリング機内に組
み込むことは困難である。従って通常は、エアーハイド
ロブースタを使用する。しかし該ブースタと揺動用シリ
ンダ間に封じ込まれた作動油は、使用中に油洩れを生ず
ることは避けられない。本発明は上記ブースタの問題点
を解消し、シアリング機に組み込み可能とした小型の切
断速度制御装置を提供する。 【解決手段】 シアリング機１の上部切断刃３を昇降す
る油圧シリンダ３１と、該シリンダ３１への圧力油供給
機構３３とを備え、該圧力油供給機構３３は、圧力油発
生機３５とアキュームレータ３６と主体とし、油圧シリ
ンダ３１に対する圧力油供給回路は閉回路とし、上記圧
力油発生機３５は間欠運転により発生する圧力油をアキ
ュームレータ３６により蓄圧し、該蓄圧された圧力油に
より油圧シリンダ３１の間欠操作を可能とする小型の蓄
圧構造とし、シアリング機１内への設置を可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシアリング機におけ
る切断速度制御装置、詳しくは上部切断刃を徐々に下降
し、被切断部材を回転する上下の切断刃により所要半径
の円形に切断するシアリング機における上部切断刃の降
下速度、即ち切断速度を制御する切断速度制御装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】上記シアリング機の概略を図３に基づい
て説明する。このシアリング機１は、被切断部材Ｗの中
心部を支持する支持部材２と、上部切断刃３と下部切断
刃４とを備える。支持部材２は下部受け台５と上部押え
扞６とからなり、これら受け台３、押え扞６は支持アー
ム７の先端上下に回動自在に取付けられている。

【０００３】上部切断刃３は、上部取付け枠１０に回動
自在に支持される上部駆動軸１１の先端に取付けられ、
取付け枠１０は支軸１２を中心として回動手段５０によ
り上部切断刃３と共に上下に揺動される。

【０００４】下部切断刃４は、下部取付け枠１５に回動
自在に支持される下部駆動軸１６の先端に取付けられ、
取付け枠１５は後方を支軸１７により支持され、先端近
くを基台フレームＦに螺合する調整ボルト１８により支
持されている。２０、２１は上部駆動軸１１、下部駆動
軸１６にそれぞれ連結された従動プーリを示し、駆動プ
ーリ２３によりベルト２４を介して上部切断刃３及び下
部切断刃４は同一速度で、かつ逆方向に回転される。

【０００５】上記回動手段５０は、上部切断刃３の揺動
用油圧シリンダ５１と、このシリンダ５１への圧力油供
給機構５２とより構成され、該シリンダ５１のピストン
ロッド５３は、支軸２６を中心として揺動されるＬ字状
の連結片２５の一方の腕に連結され、該連結片の他端は
取付け枠１０に接続される。これによりピストンロッド
５３の進退により上部切断刃３を上下に揺動する。５４
はピストンロッド５３の移行量を計測するエンコーダを
示す。

【０００６】しかして前記揺動用油圧シリンダ５１の作
動には高圧油を必要とするもので、その圧力油供給装置
としては、通常の油圧ユニットを使用するときは、装置
が大型となり、シアリング機１内に組み込むことは困難
である。従って通常は、圧力油供給機構５２としてエア
ーハイドロブースタ（以下単にブースタという）５５を
主体として構成する。その要領を図４に示す。

【０００７】図４において、ブースタ５５は、大径の空
気シリンダ５６と、小径の油圧シリンダ５７及びそれぞ
れのシリンダに嵌合する段付ピストン５８とを備える。
空気シリンダ５６の上部ポートＡは、圧力空気供給源
（通常コンプレッサ）ＡＣに連なる圧力空気供給回路６
０とは切替え弁６１を介して接続される。油圧シリンダ
５７の圧力油排出回路６２は、前記揺動用油圧シリンダ
５１の駆動側（ピストン押し出し側）Ａポートに接続さ
れる。また該シリンダ５１の復帰側（ピストンの押し戻
し側）Ｂポートは圧力空気供給回路６０に切替え弁６３
を介して接続される。なお、該切替え弁６３は、前記空
気シリンダ５６の下部Ｂポートにも接続され、ピストン
５８の押し上げ空気の供給排出も兼ねている。

【０００８】次にその作動について説明する。上部切断
刃３の下降時には、切替え弁６３の操作により、空気シ
リンダ５６のピストン５８の大径部下部のＢポートと、
揺動用油圧シリンダ５１のピストンロッド側ノＢポート
は大気に開口し（図示の位置）、切替え弁６１の操作に
より、圧力空気は空気シリンダ５６のＡポートからピス
トン５８上部に供給され、該ピストンの移行により、油
圧シリンダ５７内の作動油は、ピストン５８の上下の径
の相違により空気圧より所要圧に上昇し、揺動用油圧シ
リンダ５１に供給され、上部切断刃３を下方に移行す
る。

【０００９】ついで該上部切断刃３の引き上げに際して
は、切替え弁６３を作動し、圧力空気を揺動用シリンダ
５１のＢポート及びブースタ５５のＢポートに供給す
る。同時に切替え弁６１を作動し、Ａボートを大気に開
放する。これによりそれぞれのピストンは復帰位置に後
退し、切断刃３は引き上げられる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記ブースタ５５を使
用するときは、該ブースタ５５と揺動用シリタンダ５１
間に封じ込まれた作動油は、使用中にピストンとシリン
ダとの隙間から油洩れを生ずることは避けられない。こ
のため作動油の補給と共に周囲を汚染する等の問題があ
る。本発明は上記ブースタの問題点、及び揺動用シリン
ダの作動時間、即ち切断時間は、被切断材料の板厚及び
その材質等により異なるが、通常２分以内で、しかも材
料の交換等には相当の時間を要し、切断時間は間欠的で
比較的短小な時間であることに鑑み、シアリング機に組
み込み可能な小型の圧力油供給源とした切断速度制御装
置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の発明のシアリング機における切断速度制御装置
は、上記シアリング機において、上部切断刃を昇降する
油圧シリンダと、該シリンダへの圧力油供給機構とを備
え、該圧力油供給機構は、圧力油発生機とアキュームレ
ータと主体とし、油圧シリンダに対する圧力油供給回路
は閉回路とし、上記圧力油発生機は間欠運転により発生
する圧力油をアキュームレータにより蓄圧し、該蓄圧さ
れた圧力油により油圧シリンダの間欠操作を可能とする
小型の蓄圧構造とし、シアリング機内への設置を可能と
したことを特徴とする。

【００１２】上記の構成からなる本発明の切断速度制御
装置は、油圧シリンダへの圧力油の供給は間欠的である
ことに鑑み、油圧シリンダに対する圧力油発生装置機
は、小型の圧力油発生機とアキュームレータと主体とし
た蓄圧構造としたことにより、充分な供給量を確保する
ことができ、小型でシアリング機への組み込みは可能で
ある。しかも圧力油供給回路は閉回路としたことによ
り、油洩れを生ずることはない。

【００１３】また第２の発明は、上記圧力油供給回路に
は、対をなす切替え弁を備え、それぞれの切替え弁には
圧力油の流通量を規制する絞り弁を備え、両切替え弁の
選択操作により油圧シリンダによる上部切断刃の下降速
度を高速と低速とに切替え操作することを特徴とする。

【００１４】上記の構成からなる本発明は、上部切断刃
の下降速度を高速と低速とに切替え操作するに際して、
対をなす切替え弁を選択操作することにより、その速度
の選択は容易である。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の実施例を
示す。図において、シアリング機１は前記周知例と同様
であり、同一部品に対しては同一符号を付して説明を省
略する。本発明は上記上部切断刃３の昇降速度、即ち切
断速度制御装置３０は、上記上部切断刃３の昇降を行う
油圧シリンダ３１と、該シリンダへの圧力油供給機構３
３とより構成される。３４は油圧シリンダ３１のピスト
ンロッド３２の移行量、即ち切断刃３の降下量を測定す
るエンコーダを示す。

【００１６】この圧力油供給機構３３は、図２に示す如
く、圧力油発生機３５と、アキュームレータ３６とを主
体として構成される。この圧力油発生機３５の油圧ポン
プ３７は、モータに時間定格（例えば連続使用時間１５
分程度）を有する油圧ポンプを備えた、通称パワーパッ
クと称せられるモータ出力が例えば０、７５ＫＷ程度の
小型の圧力油発生機を使用する。但しこれはシアリング
機１内に収納できる大きさにより、その出力容量を選択
する。

【００１７】この圧力油発生機３５からの出力は２個の
切替え弁４０、４１を介して油圧シリンダ３１に供給さ
れる。ただし切替え弁４０は４ポート３位置切替え弁、
４１は４ポート２位置切替え弁とする。切替え弁４０と
油圧シリンダ３１の作動側（上部切断刃３の押し下げ
側）のポートＡとの間には絞り弁４３を、また復帰側の
ボートＢとの間には絞り弁４４を、また切替え弁４１の
前記ポートＡとの間には絞り弁４５を備える。但し上記
絞り弁４３は、切断刃３の早送りに適する絞り量に、ま
た絞り弁４４は該切断刃３のリターン速度に適する絞り
量に設定し、絞り弁４５は、切断時の切削速度に適する
絞り量に設定する。４６は圧力スイッチを示し、所定圧
を保持するようポンプ３７のモータに対する電気回路を
ＯＮ、ＯＦＦする。

【００１８】上記構成において、切断刃３の下降に際し
ては、所定位置まで急速下降させることが好ましい。こ
のため、まず両切替え弁４０、４１を共に作動し、圧力
油をシリンダ３１に供給する。所定位置まで下降した時
は、前記エンコーダ３４またはシアリング機１に設置さ
れた適宜の早送り切替え位置検出器（図示省略）からの
信号により切替え弁４０を中立位置に復帰させ、その後
は切替え弁４１から絞り弁４５により制御された送り量
がシリンダ３１に供給され、切削下降が行われる。

【００１９】切断が終了した時は切替え弁４０の切替え
により圧力油は、シリンダ３１のＢボートに供給され、
切断刃３は急速に上昇復帰される。

【００２０】

【発明の効果】以上の如く本発明の上部切断刃の昇降を
行う切断速度制御装置は、上部切断刃昇降用油圧シリン
ダと、該シリンダに対する圧力油供給機構より構成し、
該圧力油供給機構は、圧力油発生機と、アキュームレー
タとを主体として構成した蓄圧構造とし、アキュームレ
ータにより蓄圧された圧力油により上記油圧シリンダを
作動するようにしたから、圧力油発生機は小型とし、シ
アリング機内に装入することが出来る。しかも、油圧配
管は閉回路としたことにより、油洩れを生ずることはな
い。またこの際、シリンダに対する作動油供給回路には
対をなす切替え弁を備え、それぞれの切替え弁には圧力
油の流通量を規制する絞り弁を備えたことにより、該切
替え弁を選択して、油圧シリンダに対する圧力油の供給
量を加減して切断刃の降下速度を早送り、切断送りの高
速、低速への切替え操作は容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の切断速度制御装置を適用したシアリン
グ機の全体説明図である。

【図２】本発明の切断速度制御装置の圧力油供給回路の
回路図である。

【図３】従来の切断速度制御装置を適用したシアリング
機の全体説明図である。

【図４】従来の切断速度制御装置の圧力油供給回路の回
路図である。

【符号の説明】

１ シアリング機 ３ 上部切断刃 ３０ 切断速度制御装置 ３１ 油圧シリンダ ３３ 圧力油供給機構 ３５ 圧力油発生機 ３６ アキュームレータ ４０ 切替え弁 ４１ 切替え弁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被切断部材の中心を支持し、所定半径位
   置に上下対をなす切断刃を備え、被切断部材を回転しつ
   ゝ上部切断刃を徐々に下降して上下の切断刃の回転によ
   り所要半径部材を切断するシアリング機において、上記
   上部切断刃を昇降する油圧シリンダと、該シリンダへの
   圧力油供給機構とを備え、該圧力油供給機構は、圧力油
   発生機とアキュームレータと主体とし、油圧シリンダに
   対する圧力油供給回路は閉回路とし、上記圧力油発生機
   は間欠運転により発生する圧力油をアキュームレータに
   より蓄圧し、該蓄圧された圧力油により油圧シリンダの
   間欠操作を可能とする小型の蓄圧構造とし、シアリング
   機内への設置を可能としたことを特徴とするシアリング
   機における切断速度制御装置。
2. 【請求項２】 圧力油供給回路には、対をなす切替え弁
   を備え、それぞれの切替え弁には圧力油の流通量を規制
   する絞り弁を備え、両切替え弁の選択操作により油圧シ
   リンダによる上部切断刃の下降速度を高速と低速とに切
   替え操作することを特徴とする請求項１記載のシアリン
   グ機における切断速度制御装置。