JPH11260347A - 密閉型電池の短絡防止構造 - Google Patents
密閉型電池の短絡防止構造Info
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- JPH11260347A JPH11260347A JP10065039A JP6503998A JPH11260347A JP H11260347 A JPH11260347 A JP H11260347A JP 10065039 A JP10065039 A JP 10065039A JP 6503998 A JP6503998 A JP 6503998A JP H11260347 A JPH11260347 A JP H11260347A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極タブと電池缶との接触防止の確実性を高
めることができ、密閉型電池が短絡するのを防止し得る
密閉型電池の短絡防止構造を提供することにある。 【解決手段】 正極端子１がガスケット２を介して電池
缶３の開口部を密封し、正極端子１と電池缶内部に収容
された発電要素５とが電極タブ４を介して電気的に接続
され、発電要素５の正極端子側の面に絶縁板６が設けら
れた密閉型電池１０において、絶縁板６に電極タブ４と
電池缶３の内面との接触を阻止し得る突起部７を設け
る。
めることができ、密閉型電池が短絡するのを防止し得る
密閉型電池の短絡防止構造を提供することにある。 【解決手段】 正極端子１がガスケット２を介して電池
缶３の開口部を密封し、正極端子１と電池缶内部に収容
された発電要素５とが電極タブ４を介して電気的に接続
され、発電要素５の正極端子側の面に絶縁板６が設けら
れた密閉型電池１０において、絶縁板６に電極タブ４と
電池缶３の内面との接触を阻止し得る突起部７を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉型電池の内部
における短絡を防止するための短絡防止構造に関する。
における短絡を防止するための短絡防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】密閉型電池は、電池缶内に発電要素を封
入したものであり、例えば、乾電池がよく知られた態様
である。ここでいう発電要素とは、発電、充放電を行な
うための電池の電気化学的な要素である。例えば、リチ
ウムイオン二次電池やニカド電池等においては、正極板
と負極板との間にセパレーターを挟み、これを渦巻き状
に巻いて形成した捲回物が発電要素となっている。
入したものであり、例えば、乾電池がよく知られた態様
である。ここでいう発電要素とは、発電、充放電を行な
うための電池の電気化学的な要素である。例えば、リチ
ウムイオン二次電池やニカド電池等においては、正極板
と負極板との間にセパレーターを挟み、これを渦巻き状
に巻いて形成した捲回物が発電要素となっている。
【０００３】図３は、従来の密閉型電池の構造を示す図
であり、断面で示している。なお、ガスケット２及び絶
縁板６にはハッチングを施している。同図の例では、密
閉型電池１０は、電池缶３の開口部を正極端子１で密封
して構成されている。正極端子１は、電池缶３の側壁に
ガスケット２を介してカシメられている。電池缶３は、
その内部に発電要素５となる捲回物を収容し、負極とな
っている。発電要素５と正極端子１とは電極タブ４を介
して電気的に接続されている。電極タブ４は正極端子１
に溶接されて固定されている。電極タブ４は、このよう
に溶接する必要があるため、又密閉型電池１０の組立て
を容易にするため、その全長が発電要素５と正極端子１
との間の距離よりも長くなるように形成されている。正
極端子１は、電極となる電池蓋、過充電などの異常事態
の際に電流を遮断するＰＴＣ板、異常な内圧上昇の際に
安全弁となるラプチャー板を電池外部側から順に重ねて
構成されており、同図では外形のみを示している。
であり、断面で示している。なお、ガスケット２及び絶
縁板６にはハッチングを施している。同図の例では、密
閉型電池１０は、電池缶３の開口部を正極端子１で密封
して構成されている。正極端子１は、電池缶３の側壁に
ガスケット２を介してカシメられている。電池缶３は、
その内部に発電要素５となる捲回物を収容し、負極とな
っている。発電要素５と正極端子１とは電極タブ４を介
して電気的に接続されている。電極タブ４は正極端子１
に溶接されて固定されている。電極タブ４は、このよう
に溶接する必要があるため、又密閉型電池１０の組立て
を容易にするため、その全長が発電要素５と正極端子１
との間の距離よりも長くなるように形成されている。正
極端子１は、電極となる電池蓋、過充電などの異常事態
の際に電流を遮断するＰＴＣ板、異常な内圧上昇の際に
安全弁となるラプチャー板を電池外部側から順に重ねて
構成されており、同図では外形のみを示している。
【０００４】ガスケット２は正極端子１の外周を保持す
る保持部２ａと、発電要素５に向けて突出したスカート
部２ｂとで形成されている。スカート部２ｂは、上記し
た理由で電極タブ４の全長が長いために生じる電極タブ
４と電池缶３の内面との接触を防止している。また、異
常事態の際に電極タブ４が正極端子１から外れて電池缶
３の内面と接触するのをも防止している。発電要素５の
正極端子側の面には絶縁板６が設けられている。絶縁板
６の中央には、電極タブ４を通すための貫通孔６ａが設
けられている。絶縁板６は、発電要素５の正極端子側の
面と電池缶３の内面との接触を防止している。
る保持部２ａと、発電要素５に向けて突出したスカート
部２ｂとで形成されている。スカート部２ｂは、上記し
た理由で電極タブ４の全長が長いために生じる電極タブ
４と電池缶３の内面との接触を防止している。また、異
常事態の際に電極タブ４が正極端子１から外れて電池缶
３の内面と接触するのをも防止している。発電要素５の
正極端子側の面には絶縁板６が設けられている。絶縁板
６の中央には、電極タブ４を通すための貫通孔６ａが設
けられている。絶縁板６は、発電要素５の正極端子側の
面と電池缶３の内面との接触を防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示すようにスカート部２ｂと絶縁板６との間において
は、電池缶３の内面の一部は絶縁性の部材で覆われずに
露出している。そのため、電極タブ４と電池缶３の内面
との接触を完全に防止するのは困難であった。また、組
立時においてガスケット２のスカート部２ｂと絶縁板６
との間に電極タブ４が挟み込まれ、電極タブ４と電池缶
３の内面とが接触した状態で組み立てられてしまうとい
う問題もある。
示すようにスカート部２ｂと絶縁板６との間において
は、電池缶３の内面の一部は絶縁性の部材で覆われずに
露出している。そのため、電極タブ４と電池缶３の内面
との接触を完全に防止するのは困難であった。また、組
立時においてガスケット２のスカート部２ｂと絶縁板６
との間に電極タブ４が挟み込まれ、電極タブ４と電池缶
３の内面とが接触した状態で組み立てられてしまうとい
う問題もある。
【０００６】上記の問題を解決する一つの方法として
は、電極タブ４の全長を短くするということが挙げられ
る。しかし、この方法では密閉型電池１０の組み立てが
難しくなるという問題が発生してしまう。また、電池缶
３の内面の一部が露出している限り、電極タブ４と電池
缶３の内面との接触を完全に防止するのは難しいと考え
られる。
は、電極タブ４の全長を短くするということが挙げられ
る。しかし、この方法では密閉型電池１０の組み立てが
難しくなるという問題が発生してしまう。また、電池缶
３の内面の一部が露出している限り、電極タブ４と電池
缶３の内面との接触を完全に防止するのは難しいと考え
られる。
【０００７】その他、上記の問題を解決する方法として
は、ガスケット２のスカート部２ｂの長さを、絶縁板６
に接触する程度にまで延長することが考えられる。しか
し、この方法では、捲回物の巻き上がり精度によって
は、ガスケット２のすわりを悪くしてしまい、組み立て
不良等の原因をつくってしまう。
は、ガスケット２のスカート部２ｂの長さを、絶縁板６
に接触する程度にまで延長することが考えられる。しか
し、この方法では、捲回物の巻き上がり精度によって
は、ガスケット２のすわりを悪くしてしまい、組み立て
不良等の原因をつくってしまう。
【０００８】本発明の課題は、上記問題を解決し、電極
タブと電池缶との接触防止の確実性を高めることがで
き、密閉型電池が短絡するのを防止し得る密閉型電池の
短絡防止構造を提供することにある。
タブと電池缶との接触防止の確実性を高めることがで
き、密閉型電池が短絡するのを防止し得る密閉型電池の
短絡防止構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の密閉型電池の短
絡防止構造は、次の特徴を有するものである。 （１） 正極端子がガスケットを介して電池缶の開口部
を密封し、前記正極端子と電池缶内部に収容された発電
要素とが電極タブを介して電気的に接続され、発電要素
の正極端子側の面に絶縁板が設けられた密閉型電池に付
与される短絡防止構造であって、前記絶縁板に、電極タ
ブと電池缶の内面との接触を阻止し得る突起部が設けら
れていることを特徴とする密閉型電池の短絡防止構造。
絡防止構造は、次の特徴を有するものである。 （１） 正極端子がガスケットを介して電池缶の開口部
を密封し、前記正極端子と電池缶内部に収容された発電
要素とが電極タブを介して電気的に接続され、発電要素
の正極端子側の面に絶縁板が設けられた密閉型電池に付
与される短絡防止構造であって、前記絶縁板に、電極タ
ブと電池缶の内面との接触を阻止し得る突起部が設けら
れていることを特徴とする密閉型電池の短絡防止構造。
【００１０】（２） 上記突起部が正極端子に向けて突
出し、且つ、環状を呈している上記（１）記載の密閉型
電池の短絡防止構造。
出し、且つ、環状を呈している上記（１）記載の密閉型
電池の短絡防止構造。
【００１１】（３） 上記ガスケットが、正極端子の外
周を保持する保持部と、発電要素に向けて突出するスカ
ート部とを有し、上記突起部が、スカート部の一部又は
全部を取り囲むように形成されている上記（２）記載の
密閉型電池の短絡防止構造。
周を保持する保持部と、発電要素に向けて突出するスカ
ート部とを有し、上記突起部が、スカート部の一部又は
全部を取り囲むように形成されている上記（２）記載の
密閉型電池の短絡防止構造。
【００１２】（４） 上記ガスケットが、正極端子の外
周を保持する保持部と、発電要素に向けて突出するスカ
ート部とを有し、上記突起部が、その一部又は全部がス
カート部に取り囲まれるように形成されている上記
（２）記載の密閉型電池の短絡防止構造。
周を保持する保持部と、発電要素に向けて突出するスカ
ート部とを有し、上記突起部が、その一部又は全部がス
カート部に取り囲まれるように形成されている上記
（２）記載の密閉型電池の短絡防止構造。
【００１３】
【作用】上記に示したように、本発明の短絡防止構造で
は絶縁板に突起部が設けられている。更に、突起部は、
電極タブと電池缶の内面との接触を阻止し得るように形
成されており、電極タブと電池缶の内面とを絶縁してい
る。即ち、ガスケットと絶縁板との間において、電池缶
の内面は、ガスケットに加え、更に突起部によって電極
タブから遮蔽されている。そのため、従来に比べて確実
に、電池内部の短絡を防止することができる。
は絶縁板に突起部が設けられている。更に、突起部は、
電極タブと電池缶の内面との接触を阻止し得るように形
成されており、電極タブと電池缶の内面とを絶縁してい
る。即ち、ガスケットと絶縁板との間において、電池缶
の内面は、ガスケットに加え、更に突起部によって電極
タブから遮蔽されている。そのため、従来に比べて確実
に、電池内部の短絡を防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図を用いて本発明を詳細に
説明する。図１は、本発明の密閉型電池の短絡防止構造
の一例を示す図であり、断面で示している。なお、同図
ではガスケット２、絶縁板６および突起部７にはハッチ
ングを施している。図１の例に示すように、本発明の短
絡防止構造は密閉型電池１０に付与されている。密閉型
電池１０は、正極端子１がガスケット２を介して電池缶
３の開口部を密封し、正極端子１と電池缶３の内部に収
容された発電要素５とが電極タブ４を介して電気的に接
続され、発電要素５の正極端子側の面に絶縁板６が設け
られた構造を有している。絶縁板６は突起部７を有して
いる。突起部７は正極端子１に向けて突出し、且つ、環
状を呈している。突起部７は電極タブ４と電池缶３の内
面との接触を阻止している。
説明する。図１は、本発明の密閉型電池の短絡防止構造
の一例を示す図であり、断面で示している。なお、同図
ではガスケット２、絶縁板６および突起部７にはハッチ
ングを施している。図１の例に示すように、本発明の短
絡防止構造は密閉型電池１０に付与されている。密閉型
電池１０は、正極端子１がガスケット２を介して電池缶
３の開口部を密封し、正極端子１と電池缶３の内部に収
容された発電要素５とが電極タブ４を介して電気的に接
続され、発電要素５の正極端子側の面に絶縁板６が設け
られた構造を有している。絶縁板６は突起部７を有して
いる。突起部７は正極端子１に向けて突出し、且つ、環
状を呈している。突起部７は電極タブ４と電池缶３の内
面との接触を阻止している。
【００１５】同図の例では、ガスケット２は、正極端子
１の外周を保持する保持部２ａと、発電要素５に向けて
突出したスカート部２ｂとを有している。発電要素５
は、正極板と負極板との間にセパレーターを挟み、これ
を渦巻き状に巻いて形成されている。突起部７は、スカ
ート部２ｂの一部を取り囲むように形成されており、ス
カート部２ｂと共に電極タブ４と電池缶３の内面との間
の隔壁となっている。即ち、同図に示す短絡防止構造を
密閉型電池１０に付与すれば、電極タブ４は、例えば異
常事態によって正極端子１から外れても、又組み立ての
際にスカート部２ｂと絶縁板６との間に挟み込まれて
も、電池缶３の内面に接触することはない。本発明によ
れば、従来に比べて確実に電池内部の短絡を防止するこ
とができる。
１の外周を保持する保持部２ａと、発電要素５に向けて
突出したスカート部２ｂとを有している。発電要素５
は、正極板と負極板との間にセパレーターを挟み、これ
を渦巻き状に巻いて形成されている。突起部７は、スカ
ート部２ｂの一部を取り囲むように形成されており、ス
カート部２ｂと共に電極タブ４と電池缶３の内面との間
の隔壁となっている。即ち、同図に示す短絡防止構造を
密閉型電池１０に付与すれば、電極タブ４は、例えば異
常事態によって正極端子１から外れても、又組み立ての
際にスカート部２ｂと絶縁板６との間に挟み込まれて
も、電池缶３の内面に接触することはない。本発明によ
れば、従来に比べて確実に電池内部の短絡を防止するこ
とができる。
【００１６】図２は、本発明の密閉型電池の短絡防止構
造の他の例を示す図であり、断面で示している。同図の
例では、環状の突起部７の一部は、スカート部２ｂに取
り囲まれるように形成されている。それ以外の部分は、
図１に示した短絡防止構造と同様に構成されている。同
図の例においても環状の突起部７は、スカート部２ｂと
共に、電極タブ４と電池缶３の内面との間の隔壁となっ
ている。同図に示す短絡防止構造を密閉型電池１０に付
与した場合でも、図１の例と同様に従来に比べて確実
に、電池内部の短絡を防止することができる。
造の他の例を示す図であり、断面で示している。同図の
例では、環状の突起部７の一部は、スカート部２ｂに取
り囲まれるように形成されている。それ以外の部分は、
図１に示した短絡防止構造と同様に構成されている。同
図の例においても環状の突起部７は、スカート部２ｂと
共に、電極タブ４と電池缶３の内面との間の隔壁となっ
ている。同図に示す短絡防止構造を密閉型電池１０に付
与した場合でも、図１の例と同様に従来に比べて確実
に、電池内部の短絡を防止することができる。
【００１７】本発明における絶縁板は、発電要素の正極
端子側の面に設置される。絶縁板は突起部を有したもの
であれば良く、例えば従来の密閉型電池に使用されてい
る絶縁板に突起部を設けたものであっても良い。突起部
は、電極タブと電池缶の内面との接触を阻止し得るよう
に形成されたものであれば良く、具体的には、正極端子
に向けて突出し、且つ、絶縁板の正極端子側の面上にお
いて環状を描くものが挙げられる。
端子側の面に設置される。絶縁板は突起部を有したもの
であれば良く、例えば従来の密閉型電池に使用されてい
る絶縁板に突起部を設けたものであっても良い。突起部
は、電極タブと電池缶の内面との接触を阻止し得るよう
に形成されたものであれば良く、具体的には、正極端子
に向けて突出し、且つ、絶縁板の正極端子側の面上にお
いて環状を描くものが挙げられる。
【００１８】突起部の具体的な態様としては、図１、２
に示す態様が代表的な例として挙げられるが、これらに
限定されるものではない。例えば、図１では突起部７は
スカート部２ｂの一部と重なっているが、突起部７の正
極端子側の端面７ａが保持部２ａの発電要素側の面に接
触してスカート部２ｂの全部と重なっていても良い。図
２においては、突起部７の正極端子側の端面７ａは、正
極端子１の発電要素側の面と接触していても良い。
に示す態様が代表的な例として挙げられるが、これらに
限定されるものではない。例えば、図１では突起部７は
スカート部２ｂの一部と重なっているが、突起部７の正
極端子側の端面７ａが保持部２ａの発電要素側の面に接
触してスカート部２ｂの全部と重なっていても良い。図
２においては、突起部７の正極端子側の端面７ａは、正
極端子１の発電要素側の面と接触していても良い。
【００１９】また、ガスケットにスカート部が設けられ
ておらず、ガスケットが保持部のみで形成されている場
合（ガスケットの断面形状が「コの字」のみの場合）で
は、突起部は、その正極端子側の端部がガスケット又は
正極端子の発電要素側の面に達するように形成すれば良
い。
ておらず、ガスケットが保持部のみで形成されている場
合（ガスケットの断面形状が「コの字」のみの場合）で
は、突起部は、その正極端子側の端部がガスケット又は
正極端子の発電要素側の面に達するように形成すれば良
い。
【００２０】絶縁板及び突起部を構成する材料は、絶縁
性を有する材料であれば特に限定されないが、例えば、
ポリプロピレン、ポリエチレン等の一般的な絶縁樹脂材
料が挙げられる。このうち、ポリプロピレンが耐熱性の
点から好ましい。突起部は、射出成形等により絶縁板と
一体的に形成するのが好ましい。
性を有する材料であれば特に限定されないが、例えば、
ポリプロピレン、ポリエチレン等の一般的な絶縁樹脂材
料が挙げられる。このうち、ポリプロピレンが耐熱性の
点から好ましい。突起部は、射出成形等により絶縁板と
一体的に形成するのが好ましい。
【００２１】本発明におけるガスケットは、正極端子と
電池缶とを絶縁し、且つ、電池缶の密封性を保ち得るも
のであれば良く、特に限定されるものではない。例え
ば、従来の密閉型電池で用いられるガスケットを利用す
ることができる。更に、ガスケットは図１、２に示すよ
うなスカート部を有したものには限定されず、前述した
ように保持部のみのものであっても良い。
電池缶とを絶縁し、且つ、電池缶の密封性を保ち得るも
のであれば良く、特に限定されるものではない。例え
ば、従来の密閉型電池で用いられるガスケットを利用す
ることができる。更に、ガスケットは図１、２に示すよ
うなスカート部を有したものには限定されず、前述した
ように保持部のみのものであっても良い。
【００２２】ガスケットを構成する材料としては、上記
の絶縁板及び突起部を構成する材料と同様のポリプロピ
レン、ポリエチレン等の一般的な絶縁樹脂材料が挙げら
れる。このうち、ポリプロピレンが耐熱性の点から好ま
しい。ガスケットの製造方法としては、従来より用いら
れている射出成形が挙げられる。
の絶縁板及び突起部を構成する材料と同様のポリプロピ
レン、ポリエチレン等の一般的な絶縁樹脂材料が挙げら
れる。このうち、ポリプロピレンが耐熱性の点から好ま
しい。ガスケットの製造方法としては、従来より用いら
れている射出成形が挙げられる。
【００２３】本発明における正極端子は、少なくとも電
極となる電池蓋を有したものであれば良く、特に限定さ
れるものではない。正極端子には、異常な内圧上昇を回
避する機構や、異常事態において電池内部の電流を遮断
する遮断機構を設けるのが好ましい。本発明における正
極端子としては、従来より密閉型電池で使用されている
ものを利用できる。具体的な態様としては、電池蓋と、
電流遮断を行うＰＴＣ板と、圧力開放弁となるラプチャ
ー板とを電池外部側から順に各部材の周縁部を重ね合わ
せて構成したものが挙げられる。
極となる電池蓋を有したものであれば良く、特に限定さ
れるものではない。正極端子には、異常な内圧上昇を回
避する機構や、異常事態において電池内部の電流を遮断
する遮断機構を設けるのが好ましい。本発明における正
極端子としては、従来より密閉型電池で使用されている
ものを利用できる。具体的な態様としては、電池蓋と、
電流遮断を行うＰＴＣ板と、圧力開放弁となるラプチャ
ー板とを電池外部側から順に各部材の周縁部を重ね合わ
せて構成したものが挙げられる。
【００２４】本発明における電池缶、電極タブ、発電要
素は、特に限定されるものではなく、従来より密閉型電
池に使用されているものを利用できる。なお、電池缶は
最終製品段階において、絶縁チューブ等において被覆さ
れていても良い。電極タブと正極端子との接続は、通常
溶接により行われている。
素は、特に限定されるものではなく、従来より密閉型電
池に使用されているものを利用できる。なお、電池缶は
最終製品段階において、絶縁チューブ等において被覆さ
れていても良い。電極タブと正極端子との接続は、通常
溶接により行われている。
【００２５】本発明の短絡防止構造は、あらゆる密閉型
電池に対して有用であるが、ノート型パソコン、携帯電
話、携帯ビデオカメラ等の充電可能な電源として使用さ
れる高容量リチウムイオン二次電池に対して、特に有用
となる。更に、一般的な円筒型（ボタン型を含む）の密
閉型電池だけでなく、角型など任意の形状の電池にも有
用である。
電池に対して有用であるが、ノート型パソコン、携帯電
話、携帯ビデオカメラ等の充電可能な電源として使用さ
れる高容量リチウムイオン二次電池に対して、特に有用
となる。更に、一般的な円筒型（ボタン型を含む）の密
閉型電池だけでなく、角型など任意の形状の電池にも有
用である。
【００２６】本発明による短絡防止構造は、密閉型電池
に関する次のような異常事態で電池内部の圧力が上昇
し、電極タブが正極端子から外れた場合に有益である。
即ち、外部温度の上昇など電池外部の環境変化、充放電
に関する外部の回路異常によって発生する過電流・過電
圧・外部短絡、電池内部の環境変化、打撃・貫通などの
外的破壊行為、などで生じる電池内部の異常昇温に伴う
電解液の蒸発、及び気体の熱膨張による電池内部の圧力
の上昇である。
に関する次のような異常事態で電池内部の圧力が上昇
し、電極タブが正極端子から外れた場合に有益である。
即ち、外部温度の上昇など電池外部の環境変化、充放電
に関する外部の回路異常によって発生する過電流・過電
圧・外部短絡、電池内部の環境変化、打撃・貫通などの
外的破壊行為、などで生じる電池内部の異常昇温に伴う
電解液の蒸発、及び気体の熱膨張による電池内部の圧力
の上昇である。
【００２７】
【実施例】外径約１８ｍｍの円筒型リチウムイオン二次
電池に、図２に示す短絡防止構造を付与した。ガスケッ
トには、スカート部の外径が１４ｍｍ、スカート部の長
さが２ｍｍのものを使用した。絶縁板は突起部と一体的
に形成し、材料としてはポリプロピレンを用いた。突起
部は、高さが２ｍｍ、環の外径が１３ｍｍ、環の内径が
１２．５ｍとなるように設定した。電極タブとしては、
厚さ０．１ｍｍ、幅３ｍｍ、長さ１５ｍｍのアルミ製の
板材を使用し、正極端子との接続は超音波溶接により行
なった。正極端子は、電池蓋、ＰＴＣ板、ラプチャー板
を電池外部側から順に各部材の周縁部を重ね合わせて構
成した
電池に、図２に示す短絡防止構造を付与した。ガスケッ
トには、スカート部の外径が１４ｍｍ、スカート部の長
さが２ｍｍのものを使用した。絶縁板は突起部と一体的
に形成し、材料としてはポリプロピレンを用いた。突起
部は、高さが２ｍｍ、環の外径が１３ｍｍ、環の内径が
１２．５ｍとなるように設定した。電極タブとしては、
厚さ０．１ｍｍ、幅３ｍｍ、長さ１５ｍｍのアルミ製の
板材を使用し、正極端子との接続は超音波溶接により行
なった。正極端子は、電池蓋、ＰＴＣ板、ラプチャー板
を電池外部側から順に各部材の周縁部を重ね合わせて構
成した
【００２８】上記で作製したリチウムイオン二次電池に
対して、外部環境の温度を上昇させて内部圧力を上昇さ
せた。結果、ラプチャー板の作動により電極タブは正極
端子から分離したが、突起部とスカート部により電極タ
ブは電池缶の内面と絶縁されており、短絡は生じなかっ
た。更に、上記と同様の短絡防止構造が付与されたリチ
ウムイオン二次電池を１０個作製し、同様に内部圧力を
上昇させたが、全ての電池において短絡は生じなかっ
た。
対して、外部環境の温度を上昇させて内部圧力を上昇さ
せた。結果、ラプチャー板の作動により電極タブは正極
端子から分離したが、突起部とスカート部により電極タ
ブは電池缶の内面と絶縁されており、短絡は生じなかっ
た。更に、上記と同様の短絡防止構造が付与されたリチ
ウムイオン二次電池を１０個作製し、同様に内部圧力を
上昇させたが、全ての電池において短絡は生じなかっ
た。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明のように、本発明の短絡防止
構造を密閉型電池に付与すれば、電極タブによる短絡を
防止することができ、絶縁の信頼性の高い密閉型電池を
提供することができる。
構造を密閉型電池に付与すれば、電極タブによる短絡を
防止することができ、絶縁の信頼性の高い密閉型電池を
提供することができる。
【図１】本発明の密閉型電池の短絡防止構造の一例を示
す図である。
す図である。
【図２】本発明の密閉型電池の短絡防止構造の他の例を
示す図である。
示す図である。
【図３】従来の密閉型電池の構造を示す図である。
１ 正極端子 ２ ガスケット ３ 電池缶 ４ 電極タブ ５ 発電要素 ６ 絶縁板 ７ 絶縁板の突起部
Claims (4)
- 【請求項１】 正極端子がガスケットを介して電池缶の
開口部を密封し、前記正極端子と電池缶内部に収容され
た発電要素とが電極タブを介して電気的に接続され、発
電要素の正極端子側の面に絶縁板が設けられた密閉型電
池に付与される短絡防止構造であって、 前記絶縁板に、電極タブと電池缶の内面との接触を阻止
し得る突起部が設けられていることを特徴とする密閉型
電池の短絡防止構造。 - 【請求項２】 上記突起部が正極端子に向けて突出し、
且つ、環状を呈している請求項１記載の密閉型電池の短
絡防止構造。 - 【請求項３】 上記ガスケットが、正極端子の外周を保
持する保持部と、発電要素に向けて突出するスカート部
とを有し、上記突起部がスカート部の一部又は全部を取
り囲むように形成されている請求項２記載の密閉型電池
の短絡防止構造。 - 【請求項４】 上記ガスケットが、正極端子の外周を保
持する保持部と、発電要素に向けて突出するスカート部
とを有し、上記突起部が、その一部又は全部がスカート
部に取り囲まれるように形成されている請求項２記載の
密閉型電池の短絡防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10065039A JPH11260347A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 密閉型電池の短絡防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10065039A JPH11260347A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 密閉型電池の短絡防止構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11260347A true JPH11260347A (ja) | 1999-09-24 |
Family
ID=13275432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10065039A Pending JPH11260347A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 密閉型電池の短絡防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11260347A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006114940A1 (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 二次電池 |
| KR100686841B1 (ko) | 2005-05-18 | 2007-02-26 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지 |
| KR100839782B1 (ko) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
| WO2014030340A1 (ja) * | 2012-08-21 | 2014-02-27 | パナソニック株式会社 | 密閉型二次電池 |
| WO2017017930A1 (ja) * | 2015-07-24 | 2017-02-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 捲回型電池 |
-
1998
- 1998-03-16 JP JP10065039A patent/JPH11260347A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2006302734A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 二次電池 |
| US7704631B2 (en) | 2005-04-22 | 2010-04-27 | Panasonic Corporation | Secondary battery with improved shock resistance |
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| US10637102B2 (en) | 2015-07-24 | 2020-04-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Wound battery |
| US11502338B2 (en) | 2015-07-24 | 2022-11-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Wound battery |
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