JPH11256449A - ポリエステル系織編物およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】極細繊維からなる繊維製品の、手へのまとわり
付きがなく、適度な張り、腰感と非常に柔らかいタッチ
を合わせ持った高品位な繊維製品を得ようとするもの。 【解決手段】断面形状が円形または楕円形で単繊維繊度
が０．１〜０．７デニールとなるポリエステル系極細繊
維成分を芯成分、該芯成分を取囲むアルカリ易溶解性の
ポリエステル系成分を鞘成分とする海島型ポリエステル
系複合繊維からなる紡績糸で、その撚係数を３．５〜
６．０とした紡績糸を用いて織編物を形成し、該織編物
をアルカリ溶解処理して前記海成分を溶解除去し、断面
形状が円形または楕円形で単繊維繊度が０．１〜０．７
デニールのポリエステル系極細繊維からなり、その短繊
維群が撚係数３．５〜６．０の撚りを有して織編物に形
成されているポリエステル系織編物とその製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリエステル系極細繊維
からなるソフトな風合いと張り・腰感を持ち、さらに手
へのまとわり付きのない高品位な繊維製品を提供せんと
するものである。本発明の繊維製品は、織編物として衣
料用途や、またカーテン、カーペット等のリビング用途
等の繊維用品全般に利用が可能である。

【０００２】

【従来の技術】単繊維デニールが０．７デニール（ｄ
ｒ）以下の極細繊維使いの紡績糸を紡績工程にて生産す
る場合、カードへの沈み込み、巻付き、コイリング不
良、ネップの発生等の多くの問題が起こり、通常の紡績
では低品位の紡績糸しか得られず、それからなる繊維製
品は満足するものは得られない。

【０００３】極細繊維使いの品位の良好な紡績糸を得る
ための手法として、特開平４―１１０３３号には、一次
粒子径が０．４ミクロン以下の二酸化チタン粒子をポリ
マー中に１．５〜１０重量％含有させた、単繊維デニー
ルが１ｄｒ以下、平均繊維長が２０〜４５ｍｍのポリエ
ステル繊維からなる紡績糸が提案され、この紡績糸か
ら、柔らかな風合いで、かつ清涼感のあるタッチを有す
る衣料製品が得られることが記載れているが、この紡績
糸はそれ自体の品位は非常に良好であるが、その紡績糸
は通常品よりも劣るレベルのものであり、精紡、巻糸工
程での断糸による繋ぎ目が、通常品のそれより目立つ結
果となり、これが商品化する上で大きな問題となるもの
である。

【０００４】また一般に、極細繊維からなる織編物の衣
料製品を得る方法としては、難溶解性成分と易溶解性成
分とを複合成分とした分割型複合繊維を通常の単繊度繊
維と同じように使用して織編物を形成し、その後前記易
溶解性成分を適当な溶媒で溶解除去することにより、残
った難溶解性成分としての極細繊維からなる織編物とす
るものである。

【０００５】ところで、上記タイプの分割型複合繊維
は、通常その難溶解性成分と易溶解性成分とが繊維断面
でみて多数層積層した形の複合形状〔図２（ａ）〕、あ
るいは同じく繊維断面でみて易溶解性成分が繊維中心点
を通る複数本の直径層または半径層として配置され、該
直径層または半径層同士で挟まれる層を難溶解性成分と
した複合形状〔図２（ｂ）〕に形成され、溶媒で易溶解
性成分が溶解除去された後の難溶解性成分は、偏平形状
の極細繊維となるか、一端部を凸端とし、凸端に対応す
る他端面を円弧状とした扇状、三角形状の極細繊維とな
るものである。これら極細繊維からなる織編物衣料製品
は、手へのまとわり付きがあり、不快感を与える場合が
ほとんどであるばかりか、繊維製品としても、柔らかい
タッチはあるが、張り、腰感がないものであるのが現状
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
の、極細繊維からなる繊維製品の、手へのまとわり付き
がなく、適度な張り、腰感と非常に柔らかいタッチを合
わせ持った高品位な繊維製品を得ようとするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
につき鋭意検討し、上記の克服すべき課題が、手へのま
とわり付きに関しては、繊維製品を構成する極細繊維の
形状が関係すること、また得られる繊維製品の張り、腰
感の不足に関しては、該極細繊維の集合体としての集合
形態に左右されることを突き止め、これにより本発明に
至ったものである。すなわち、本第一の発明は、断面形
状が円形または楕円形で単繊維繊度が０．１〜０．７デ
ニールのポリエステル系極細繊維の短繊維群が撚係数
３．５〜６．０の撚りを有して織編物に形成されている
ことを特徴とするポリエステル系織編物である。また本
第二の発明は、断面形状が円形または楕円形で単繊維繊
度が０．１〜０．７デニールとなるポリエステル系極細
繊維成分を芯成分、該芯成分を取囲むアルカリ易溶解性
のポリエステル系成分を鞘成分とする海島型ポリエステ
ル系複合繊維からなる紡績糸で、その撚係数を３．５〜
６．０とした紡績糸を用いて織編物を形成し、該織編物
をアルカリ溶解処理して前記海成分を溶解除去し、断面
形状が円形または楕円形で単繊維繊度が０．１〜０．７
デニールのポリエステル系極細繊維からなる織編物とす
ることを特徴とするポリエステル系織編物の製造方法で
ある。

【０００８】本発明の織編物においては、まず、それを
構成する紡績糸が、後のアルカリ溶剤による溶解処理で
も溶解除去されることなく残って織編物を構成すること
となる難溶解性成分としてのポリエステル系成分が島成
分、該島成分を取囲み溶解処理工程までは通常の繊度の
繊維として取扱い得るようになす、易溶解性ポリエステ
ル成分からなる海成分でなり、しかもその島成分を、溶
解処理工程後での繊維形状が、その断面の形状で、円形
または楕円形となるような島形状に構成した海島型の複
合繊維（図１参照）として構成することが第一の肝要点
である。

【０００９】前記のように、従来のこの種分割型複合繊
維は、難溶解性成分と易溶解性成分からなる分割型複合
繊維であっても、溶解処理で残った状態での難溶解性成
分の繊維形状が最終製品での要求機能との関係で特定の
形状にすることは意図されておらず、単に偏平な断面形
状となるものであったり、あるいは、その少なくとも一
端部が先細り状の断面形状であったり、辺の一部や角部
に鋭角な部分がある断面形状のものである。

【００１０】本発明においては、最終織編物が、手への
まとわりつきがないようにするためには、それを構成す
る極細繊維が上記の如き偏平断面や凸部あるいは鋭角部
を持つ断面形状のものであってはならず、凸部や鋭角部
を持たない断面円形または楕円形であることが必要であ
ることをつきとめたもので、そのために、分割型複合繊
維の難溶解性成分を断面円形または楕円形とすることが
必須であるが、その形態を実現するためには、該断面円
形または楕円形の難溶解性成分を島成分とし、易溶解性
成分を海成分とする海島型の分割型繊維を出発繊維材と
して用い、島成分繊維の形態を凸部や鋭角部を持たない
断面円形または楕円形の繊維として織編物を構成させる
ものである。

【００１１】本明細書においては、上記極細繊維（島成
分繊維）の断面形状の円形とは真円をいい、また楕円形
とは長軸（Ｌ１）とそれに直交する短軸（Ｌ２）の比
（Ｌ１／Ｌ２）が２．６以下であるものをいう。その断
面形状が三角形や四角形、また一辺ないし二辺が凸状部
を持つもの、長短軸比（Ｌ１／Ｌ２）が２．６を越える
もの、さらには著しく偏平な断面形状を有するもの等
は、辺の一部や角に鋭角な部分があるためや、断面が偏
平であるために、織編物とした場合に、手へのまとわり
つきがあり不快感を与えることとなるのである。本発明
においてより好ましい断面形状としては、長短軸比（Ｌ
１／Ｌ２）が１．８以下の、より円形に近い断面形状の
極細繊維である。

【００１２】また該極細繊維の繊度は０．１〜０．７デ
ニール（ｄｒ）が好ましい。繊度が０．１ｄｒ未満で
は、その断面形状を円形または楕円形としても最終織編
物とした時、手へのまとわりつきがあり目的の効果が得
られない。またこの場合、染色を施しても十分な発色性
を得ることが難しくなる。繊度が０．７デニールｄｒを
越えると最終織編物のソフトな風合いが減ずることとな
り好ましくない。より好ましくは、０．２〜０．４ｄｒ
である。

【００１３】上記の難溶解性極細繊維（成分）を構成す
るポリエステルとしては、テレフタル酸またはそのエス
テル形成誘導体とエチレングリコール、１，４―ブタン
ジオールとの重合体、すなわちポリエチレンテレフタレ
ートまたはポリブチレンテレフタレート、あるいはそれ
らを主体とする共重合体が好ましく用いられる。共重合
体成分としては、イソフタル酸、スルホイソフタル酸、
５―ナトリウムスルホイソフタル酸、ジフェニルジカル
ボン酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボ
ン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸などの脂
肪族ジカルボン酸、ｐ―オキシ安息香酸、ｐ―β―オキ
シエトキシ安息香酸などのオキシカルボン酸が、ジオー
ル成分としては１，３―プロパンジオール、１，６―ヘ
キサンジオールなどの脂肪族ジオール、１，４―ビス
（β―オキシエトキシ）ベンゼン、ポリエチレングリコ
ール、ポリブチレングリコールなどが挙げられる。ただ
し、これら共重合成分による改質は、海成分となる易溶
解性ポリエステル成分とのアルカリ溶解性の差が得られ
なくなるので、その溶解性差が得られる範囲にとどめる
ことが必要である。

【００１４】逆にいえば、アルカリ易溶解性を必要とす
る海成分ポリエステルは、前記ポリエチレンテレフタレ
ートに、例えば５―ナトリウムスルホイソフタル酸であ
れば２．５〜７．０モル％共重合させることによって、
またポリアルキレングリコールであればその分子量１０
００〜２００００のものをポリエステル１００部に対し
て０．５〜１０部添加することによって、十分なアルカ
リ溶解速度とすることができる。

【００１５】ポリエステルの極限粘度は、０．４５〜
０．６５の範囲の製糸可能領域のものであれば、特に限
定されない。

【００１６】ポリエステル中へ二酸化チタン、二酸化ケ
イ素、硫酸バリューム、カーボン等を添加することは特
に制限されないが、製糸の障害とならない１０％以下が
適当である。

【００１７】本発明においては、上記ポリエステル成分
を、そのアルカリ難溶解性成分を島成分、アルカリ易溶
解性成分を海成分としてそれぞれ溶融し、複合紡糸口金
に導き、常法により溶融紡糸して海島型複合繊維を得る
ことができる。

【００１８】該複合繊維は、これも常法によりカットし
てステープル繊維とし、紡績糸に構成される。前記ステ
ープル繊維の繊維長は特に限定されず、等長カットであ
ってもバイアスカットであってもよい。

【００１９】本発明においては、上記紡績糸をその撚係
数が３．５〜６．０となるように撚りをかけて用い、織
編物とすることが第二の肝要点である。すなわち、この
ような撚りにより、最終織編物での極細繊維群を、まさ
にその集合体一体物として形態保持させることによっ
て、製品に張り、腰撚を与えつつ、かつソフトな風合い
をも維持させるものとするものである。撚係数が３．５
に満たない紡績糸である場合には、それを構成する前記
島成分繊維が極細繊維であるため、最終織編物構造を緻
密なものとしても製品の風合いに張り、腰が無いものと
なり、また撚係数が６．０を越える紡績糸とすると、そ
の撚係数が高すぎるため本発明の目的とするソフトな風
合いが損なわれる結果となり、いずれにしても好ましく
なくなる。本紡績糸のより好ましい撚係数としては４．
０〜５．５である。

【００２０】本紡績糸を用いて作成した織編物からの、
アルカリ処理による易溶解性成分（海成分）の除去は、
ポリエステル繊維布帛におけるこの種常法によるアルカ
リ処理条件を用いることによって行うことができる。こ
こでアルカリとは、ＫＯＨ、ＮａＯＨの溶液、特に水溶
液をいい、溶解とは分解溶出をも含んで使用されてい
る。

【００２１】

【実施例】以下実施例によって本発明をより具体的に説
明するが、本発明はこの実施例によって限定されるもの
ではない。なお本明細書で撚係数（Ｋ）とは、下記の数
式１で求められるものである。

【００２２】

【数１】

【００２３】またネップ数は、計測器工業（株）社製Ｕ
％イブネステスター（ＭｏｄｅｌＫＥＴ−８０Ｂ）によ
って測定した。

【００２４】実施例１；５―ナトリウムスルホイソフタ
ル酸（ＳＩＰ）を５．０モル％共重合したポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）系ポリエステルに、分子量２
０００のポリエチレングリコールを８重量％練り込んだ
ポリエステル（〔η＝０．５１〕）とし、これを海成分
（アルカリ易溶解性成分）として用いた。島成分ポリエ
ステルとしては、レギュラーブライトのポリエチレンテ
レフタレート（〔η＝０．６８〕）を用いた。上記両成
分を溶融し、海島型複合紡糸機に導入し、これにより図
１で示すごとき海島型断面の複合繊維（海／島複合比２
／１）を常法により紡糸し、３デニール（ｄｒ）の延伸
糸を製造した。なお上記紡糸機の口金は、島成分の断面
形状が、長軸（Ｌ１）とそれに直交する短軸（Ｌ２）の
比（Ｌ１／Ｌ２）が１．８の楕円形となる紡糸孔を有
し、該紡糸孔の周りを取囲み海成分が入る構造の紡糸口
金を用いた。

【００２５】得られた延伸糸を５１ｍｍの等長にカット
してステープル原綿とし、ついでこの原綿を常法により
混打綿機、梳綿機、練条機、粗紡機に通して阻糸を製造
し、ついでリング精紡機で、撚係数５．０、綿番手４０
番の紡績糸をつくった。この紡績糸を用いて平織物を作
成し、その特性を判定した。その結果を表１に記す。な
おアルカリ溶解処理で得られる極細繊維の単繊維繊度は
表１中に示した。以下の実施例、比較例も同様。

【００２６】実施例２；実施例１の複合紡糸口金で、島
成分孔が楕円孔である口金に代え、円形孔を有する口金
を用いる以外はほぼ同条件で３ｄｒの延伸糸を製造し
た。この延伸糸から実施例１と同様に撚係数４．５、綿
番手４０番の紡績糸をつくり、この紡績糸を用いて平織
物を作成した。その特性結果を表１に記す。

【００２７】実施例３；実施例１の複合紡糸口金で、島
成分孔の断面形状を長短軸比（Ｌ１／Ｌ２）が２．５の
楕円孔である口金に代え、該実施例１と同様条件で３ｄ
ｒの延伸糸を製造した。この延伸糸から実施例１と同様
に撚係数５．５、綿番手４０番の紡績糸をつくり、この
紡績糸を用いて平織物を作成した。その特性結果を表１
に記す。

【００２８】実施例４；実施例１の複合紡糸口金で、島
成分孔の断面形状を長短軸比（Ｌ１／Ｌ２）が１．８の
楕円孔である口金に代え、該実施例１と同様条件で３ｄ
ｒの延伸糸を製造した。この延伸糸から実施例１と同様
に撚係数５．５、綿番手４０番の紡績糸をつくり、この
紡績糸を用いて平織物を作成した。その特性結果を表１
に記す。

【００２９】比較例１；実施例１の複合紡糸口金で、島
成分孔の断面形状を長短軸比（Ｌ１／Ｌ２）が３．０の
楕円孔である口金に代え、該実施例１と同様条件で３ｄ
ｒの延伸糸を製造した。この延伸糸から実施例１と同様
に撚係数４．５、綿番手４０番の紡績糸をつくり、この
紡績糸を用いて平織物を作成した。その特性結果を表１
に記す。

【００３０】比較例２；難溶解性成分と易溶解性成分と
が図２（ｂ）の断面形状となる複合紡糸口金を用い、難
溶解性成分と易溶解性成分とは実施例１で用いたＰＥＴ
およびＳＩＰ共重合ＰＥＳを用い、難溶解性成分の断面
形状が、先端角度がほぼ４０度の扇型となる３ｄｒの延
伸糸を製造した。この延伸糸から実施例１と同様に撚係
数３．０、綿番手４０番の紡績糸をつくり、この紡績糸
を用いて平織物を作成した。その特性結果を表１に記
す。

【００３１】比較例３；実施例１での島成分に用いたＰ
ＥＴを用い、断面形状が円形で、その単繊維繊度が１．
０ｄｒのポリエステル繊維延伸糸を常法により製造し
た。この延伸糸から実施例１と同様に撚係数４．５、綿
番手４０番の紡績糸をつくり、この紡績糸を用いて平織
物を作成した。その特性結果を表１に記す。

【００３２】

【表１】

【００３３】表１で示されるように、本発明の製造方法
によって得られるポリエステル系極細繊維からなる織編
物は、その構成極細繊維の断面形状とかつその集合形態
とを特定の条件とすることにより、極細繊維で構成され
る織編物であっても張り、腰が優れ、またそのソフトな
風合いの優れたものである。かつまた本発明での織編物
はネップ数が少なく、その表面品位が高いことも特記さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製造方法で用いる海島型ポリエステル
系複合繊維の一例を示す断面図である。

【図２】（ａ）および（ｂ）は、分割型複合繊維の一例
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 易溶解性成分 ２ 難溶解性成分

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】断面形状が円形または楕円形で単繊維繊度
   が０．１〜０．７デニールのポリエステル系極細繊維の
   短繊維群が撚係数３．５〜６．０の撚りを有して織編物
   に形成されていることを特徴とするポリエステル系織編
   物。
2. 【請求項２】断面形状が円形または楕円形で単繊維繊度
   が０．１〜０．７デニールとなるポリエステル系極細繊
   維成分を芯成分、該芯成分を取囲むアルカリ易溶解性の
   ポリエステル系成分を鞘成分とする海島型ポリエステル
   系複合繊維からなる紡績糸で、その撚係数を３．５〜
   ６．０とした紡績糸を用いて織編物を形成し、該織編物
   をアルカリ溶解処理して前記海成分を溶解除去し、断面
   形状が円形または楕円形で単繊維繊度が０．１〜０．７
   デニールのポリエステル系極細繊維からなる織編物とす
   ることを特徴とするポリエステル系織編物の製造方法。