JPH11247780A - スクロール流体機械 - Google Patents

スクロール流体機械

Info

Publication number
JPH11247780A
JPH11247780A JP388699A JP388699A JPH11247780A JP H11247780 A JPH11247780 A JP H11247780A JP 388699 A JP388699 A JP 388699A JP 388699 A JP388699 A JP 388699A JP H11247780 A JPH11247780 A JP H11247780A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
drive shaft
scroll member
fluid machine
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP388699A
Other languages
English (en)
Inventor
Masakuni Ishikawa
雅邦 石川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Corp
Original Assignee
Zexel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zexel Corp filed Critical Zexel Corp
Priority to JP388699A priority Critical patent/JPH11247780A/ja
Publication of JPH11247780A publication Critical patent/JPH11247780A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可動及び固定のスクロール部材の噛み合いに
おいて摺動部分のシール性と潤滑性の向上を図る。 【解決手段】 支持ブロック10に回転可能に支持され
た電動機7の駆動軸8と、可動スクロール部材21と、
固定スクロール部材27と、オイルポンプにより吸上げ
られたオイルを軸受部に導くオイル通路と、を備えたス
クロール流体機械1において、可動スクロール部材21
は背面部に連結挿入部21aが突設され、駆動軸8の一
端には可動スクロール部材21の連結挿入部21aが嵌
合する嵌合凹部8bが形成され、可動スクロール部材2
1はオイル供給通路47を備え、このオイル供給通路
は、その先端が前記双方のスクロール部材により形成さ
れる圧縮室の冷媒ガス吸入口に連通するとともに、その
他端が連結挿入部21aから前記オイル通路に連通して
設けられているスクロール流体機械である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調装置や冷凍装
置等に利用される密閉型のスクロール流体機械に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来のスクロール流体機械としては、例
えば特開昭63−l06392号公報に記載されたもの
が知られている。この種のスクロール流体機械は、電動
機の駆動軸の上端部に、可動スクロール部材が駆動軸軸
心に対して偏心させて連結され、駆動軸の回転に伴って
可動スクロール部材が偏心運動し、ケースに固定された
固定スクロール部材との間で形成される複数の圧縮室に
おいて冷媒ガスの圧縮が行われる。
【0003】また、駆動軸の端部にはオイルポンプが取
付けられており、このオイルポンプにて吸上げられたオ
イルは、駆動軸内に形成されたオイル通路を通じて、駆
動軸のラジアル軸受やスラスト軸受を潤滑するととも
に、これらを冷却した後、双方のスクロール部材により
形成される圧縮室に冷媒ガスとともに吸入され、そし
て、双方のスクロール部材の摺接部分のシールや潤滑を
行う構造に設けられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
スクロール流体機械によれば、オイルポンプにより吸上
げられたオイルが一旦各軸受部に供給された後、圧縮室
に供給されるので、双方のスクロール部材の摺接部のシ
ール、潤滑及び冷却を確実に行うのは困難となる不具合
があった。
【0005】すなわち、各軸受部へ通流されたオイル
は、摩擦熱によりオイル温度が高まってオイルの粘度が
低下してしまい、このような高温のオイルが圧縮室に供
給されると、双方のスクロール部材の摺動部のシール性
が低下すると同時に潤滑不良を生じてしまい、冷凍能力
の低下や双方のスクロール部材の摺動部分での焼付きを
生ずるおそれがある。
【0006】そこで、本発明は、双方のスクロール部材
の摺動部分のシール性及び潤滑性の向上を図り、冷凍能
力を高め得るスクロール流体機械を提供することを目的
とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明のスクロール流体
機械は、支持ブロックに回転可能に支持された電動機の
駆動軸と、この駆動軸に偏心して連結され該駆動軸の軸
心に対し偏心運動する可動スクロール部材と、この可動
スクロール部材に噛み合うように固定された固定スクロ
ール部材と、オイルポンプにより吸上げられたオイルを
軸受部に導くオイル通路と、を備えたスクロール流体機
械において、前記可動スクロール部材は背面部に連結挿
入部が突設され、前記駆動軸の一端には前記可動スクロ
ール部材の前記連結挿入部が嵌合する嵌合凹部が形成さ
れ、前記可動スクロール部材はオイル供給通路を備え、
このオイル供給通路は、その先端が前記双方のスクロー
ル部材により形成される圧縮室の冷媒ガス吸入口に連通
するとともに、その他端が前記連結挿入部から前記オイ
ル通路に連通して設けられているスクロール流体機械で
ある。
【0008】軸受部を潤滑するオイル通路とは別個にオ
イル供給通路を設けたことにより、冷たく従って所定の
粘性を有するオイルが、圧縮室内に供給されることにな
り、双方のスクロール部材の摺接部のシール性及び潤滑
性が向上し、冷凍能力を高めることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の第1具体例を図
面に基づいて説明する。図1はスクロール流体機械lを
示し、図2はそのスクロール部分を示している。同図
中、2は密閉ケースであり、このケース2は筒状部3と
上下の閉塞部4,5により形成されている。
【0010】前記ケース2の下部にはブラシレスの直流
電動機7が配設されている。すなわち、電動機7の駆動
軸8がケース2内の上下方向に配設され、駆動軸8の下
部がラジアル軸受9を介してケース2に支承されてい
る。駆動軸8の上部は、ケース2に固設された支持ブロ
ック10にラジアル軸受11を介して支承されている。
駆動軸8の下端側には積層鉄心からなる柱状のロータ1
2が固着され、このロータ12の周面には、N極とS極
とが交互に配設された永久磁石13が取付けられてい
る。この永久磁石13の周囲には、筒状の固定子14が
ケース2に固設されている。この固定子14は積層鉄心
により形成され、固定子14の各突極部には励磁コイル
16がそれぞれ巻回されている。尚、図中17はコネク
タで、励磁コイル16のリード線18が接続される。
【0011】また、ケース2の中央部分には吸入パイプ
19が取付けられ、このパイプ19を通じて冷媒ガスが
吸入され、図中の実線の矢印の如く通流される。
【0012】前記駆動軸8の上端側は大径に形成され、
この大径部8a内には嵌合凹部8bが形成されている。
この嵌合凹部8bの中心O2は駆動軸8の中心01から所
定寸法だけ偏心するように設けられている。前記嵌含凹
部8bには、可動スクロール部材21の背面部に突設さ
れた連結挿入部21aがラジアル軸受22を介して挿入
されている。従って、駆動軸8の回転に伴って連結挿入
部21aが偏心運動し、可動スクロール部材21が旋回
駆動される。また、可動スクロール部材21が旋回駆動
するので、駆動軸8の回転バランスを安定させるため
に、駆動軸8にはバランスウェイト23,24が取付け
られている。
【0013】更に、前記支持ブロック10と可動スクロ
ール部材21との間にはオルダムリング25が介装さ
れ、可動スクロール部材21の旋回駆動時に可動スクロ
ール部材21の自転防止が行われる。
【0014】可動スクロール部材21は、シムプレート
48を介して支持ブロック10に固設された固定スクロ
ール部材27と噛み合っており、双方のスクロール部材
21,27により吸入圧室28、中間圧に圧縮される中
間圧室29、吐出圧の高圧まで圧縮される吐出圧室30
が形成される。前記支持ブロック10には、前記吸入パ
イプ19に連通する吸入孔32が周方向に離間して設け
られ、これらの吸入孔32にそれぞれ連通し、前記吸入
圧室28に連通する吸入口33がシムプレート48に設
けられている。そして、吸入パイプ19から導入された
冷媒ガスは、各吸入孔32及び吸入口33を通じて各々
の吸入圧室28に供給される。また、固定スクロール部
材27の中央部には吐出圧室30に連通する吐出ポート
34が形成され、この吐出ポート34にはリードバルブ
35が設けられている。固定スクロール部材27の上面
側にはリードバルブ35を覆う支持部材36が取付けら
れ、この支持部材36に吐出パイプ37が取付けられ、
吐出圧室30の高圧の冷媒ガスが吐出ポート34及びリ
ードバルブ35を通じて吐出パイプ37に吐出される。
【0015】更に、前記駆動軸8の軸心部分には、オイ
ル通路40が形成され、駆動軸8の下端部にはオイル溜
り41のオイルをオイル通路40に吸上げるオイルポン
プ(トロコイドポンプ)42が設けられている。このオ
イル通路40の上端側は前記嵌合凹部8bで開口して、
この嵌合凹部8bの隙間を通じてラジアル軸受22を潤
滑する一方、駆動軸8の大径部8aに設けられた油孔4
3を通じてラジアル軸受ll及びスラスト軸受44を潤
滑する。また、前記支持ブロック10には戻り油路45
が形成され、前記ラジアル軸受22,ll及びスラスト
軸受44を潤滑したオイルが戻り油路45を通じてオイ
ル溜り41に戻れるように設けられている。
【0016】図面に示されるように、可動スクロール部
材21の背面部に突設された連結挿入部21aの先端
と、前記嵌合凹部8bの底面との間には、嵌合隙間9が
設けられており、駆動軸8のオイル通路40は、前記前
記嵌合凹部8bから前記嵌合隙間9に開口している。更
に、前述したように、オイルの一部は前記嵌合隙間9か
ら前記各軸受部に供給され、その後、オイルは戻り油路
45を通じてオイル溜り41に戻る。
【0017】また更に、前記可動スクロール部材21
は、オイル供給通路47が設けられている。このオイル
供給通路47は、その先端が前記双方のスクロール部材
21,27により形成される圧縮室の冷媒ガス吸入口に
連通するとともに、その他端が前記連結挿入部21aか
ら前記嵌合隙間9に開口し前記オイル通路40に連通し
て設けられている。
【0018】他方、オイルポンプ42で吸上げられたオ
イルは、オイル通路40から嵌合凹部8bの嵌合隙間9
に至り、ここから分岐して、一部は油孔43を通じてラ
ジアル軸受22,11を潤滑した後、スラスト軸受44
を潤滑し、戻り油路45を通じてオイル溜り41に戻
る。これと同時に、オイルの一部は前記嵌合隙間9を通
じてオイル供給通路47に至り、端部の開口からオイル
が供給される。この場合、吸入口33に吸入される冷媒
ガスに霧吹き作用により混合されて吸入圧室28に供給
される。
【0019】従って、軸受部を潤滑するオイルとは別の
オイルが吸入圧室に供給されるので、オイルが高温とな
ることがなくなり、その結果、オイル粘性が低下するこ
とがなく、各圧縮室でのシール性が向上して冷凍能力を
高めることができるとともに、双方のスクロール部材の
各摺動部の潤滑を確実にして焼付きの発生を防止するこ
とができる。
【0020】本例においては、駆動軸8のオイル通路4
0の開口と、可動スクロール部材21のオイル供給通路
47の一方の開口は、図1及び図2の場合は互いにずれ
ている不一致状態であり、また、図3及び図4の場合は
一部が重なり合う不一致状態に設けられている。
【0021】次に、本発明の第2具体例を説明する。本
具体例では、図3及び図4に示すように、前記オイル供
給通路47の途中にオイル供給量を調節するバルブ50
を介装したものである。このバルブ50は、吸入圧室2
8に供給されるオイル量が、オイルポンプ(駆動軸)4
2の回転数に比例して供給されることになり、高回転時
にオイル溜り41のオイル量が不足するので、これを防
止するために高回転時にオイルを制限できるように設け
られている。
【0022】すなわち、このバルブ50は、図5に示す
ように、前記連結挿入部21aに形成された円筒状のバ
ルブ室21b内に設けられている。バルブ50は大径部
50Aと小径部50Bとからなり、大径部50Aは前記
バルブ室21b内に摺動できる大きさに形成され、小径
部50Bは大径部50Aの上部に突設されている。ま
た、前記大径部50Aには、連結挿入部21aのバルブ
室21bの底部に設けられた開口21cに連通する油路
51が図6に示すように径方向に設けられており、低回
転時には図5の矢印で示すようにオイルが開口21c、
油路51、バルブ室21bを通じてオイル供給通路47
に通流される。
【0023】また、前記小径部50Bには、絞り油路5
2が軸方向に形成され、小径部先端が先細りの傾斜面に
形成され、この傾斜面によリオイル供給通路47の開口
が閉塞できる構造に設けられている。そして、高回転時
には、バルブ室21b内のバルブ50の上流側と下流側
のオイルの差圧により、バルブ50は図7に示すように
リフトし、小径部50Bの傾斜面によリオイル供給通路
47の開口が閉塞されると、絞り油路52を通じてオイ
ルが供給されることになる。尚、バルブの材料としては
金属、プラスチック等により形成されている。
【0024】前記第2具体例の場合は、先の具体例と同
様の効果が得られる上、所定の高回転以上に達すると、
オイルは絞り油路からのみ供給されることになるので、
冷媒ガスとともにスクロール流体機械から吐出される油
量の増加を減少することが可能となり、高回転時でもオ
イル溜りのオイル量が不足することがなく、双方のスク
ロール部材の摺動部での焼付きを確実に防止することが
できる。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクロー
ル流体機械は、支持ブロックに回転可能に支持された電
動機の駆動軸と、この駆動軸に偏心して連結され該駆動
軸の軸心に対し偏心運動する可動スクロール部材と、こ
の可動スクロール部材に噛み合うように固定された固定
スクロール部材と、オイルポンプにより吸上げられたオ
イルを軸受部に導くオイル通路と、を備えたスクロール
流体機械において、前記可動スクロール部材は背面部に
連結挿入部が突設され、前記駆動軸の一端には前記可動
スクロール部材の前記連結挿入部が嵌合する嵌合凹部が
形成され、前記可動スクロール部材はオイル供給通路を
備え、このオイル供給通路は、その先端が前記双方のス
クロール部材により形成される圧縮室の冷媒ガス吸入口
に連通するとともに、その他端が前記連結挿入部から前
記オイル通路に連通して設けられているスクロール流体
機械である。
【0026】従って、本発明によれば、軸受部を潤滑す
るオイル通路とは別に前記構成のオイル供給通路を設け
たことにより、所定の粘性を有する冷たいオイルを圧縮
室に供給することができ、双方のスクロール部材の摺動
部のシール性及び潤滑性を向上することができ、冷凍能
力を向上することができるとともに摺動部の焼付きを防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第l具体例に係り、スクロール流体機
械の縦断面図である。
【図2】本発明の第l具体例に係り、図lで示すスクロ
ール流体機械のスクロール部分の縦断面図である。
【図3】本発明の第2具体例に係り、スクロール流体機
械の縦断面図である。
【図4】本発明の第2具体例に係り、図3で示すスクロ
ール流体機械のスクロール部分の縦断面図である。
【図5】本発明の第2具体例に係り、バルブの縦断面を
示すもので、図6中のV−V矢視断面図である。
【図6】本発明の第2具体例に係り、バルブの横断面を
示すもので、図5中のVI−VI失視断面図である。
【図7】本発明の第2具体例に係り、高回転時のバルブ
動作を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 スクロール流体機械 2 ケース 3 筒状部 4 閉塞部 5 閉塞部 7 電動機 8 駆動軸 8a 大径部 8b 嵌合凹部 9 嵌合隙間 10 支持ブロック 11 ラジアル軸受 12 ロータ 13 永久磁石 14 固定子 16 励磁コイル 17 コネクタ 18 リード線 19 吸入パイプ 21 可動スクロール部材 21a 連結挿入部 21b バルブ室 21c 開口 22 ラジアル軸受 23 バランスウエイト 24 バランスウエイト 25 オルダムリング 27 固定スクロール部材 28 吸入圧室 29 中間圧室 30 吐出圧室 32 吸入孔 33 吸入口 34 吐出ポート 35 リードバルブ 36 支持部材 40 オイル通路 41 オイル溜り 42 オイルポンプ 43 油孔 44 スラスト軸受 45 戻り油路 47 オイル供給通路 48 シムプレート 50 バルブ 50A 大径部 50B 小径部 51 油路 52 絞り油路
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成11年2月8日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 スクロール流体機械
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調装置や冷凍装
置等に利用される密閉型のスクロール流体機械に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来のスクロール流体機械としては、例
えば特開昭63−l06392号公報に記載されたもの
が知られている。この種のスクロール流体機械は、電動
機の駆動軸の上端部に、可動スクロール部材が駆動軸軸
心に対して偏心させて連結され、駆動軸の回転に伴って
可動スクロール部材が偏心運動し、ケースに固定された
固定スクロール部材との間で形成される複数の圧縮室に
おいて冷媒ガスの圧縮が行われる。
【0003】また、駆動軸の端部にはオイルポンプが取
付けられており、このオイルポンプにて吸上げられたオ
イルは、駆動軸内に形成されたオイル通路を通じて、駆
動軸のラジアル軸受やスラスト軸受を潤滑するととも
に、これらを冷却した後、双方のスクロール部材により
形成される圧縮室に冷媒ガスとともに吸入され、そし
て、双方のスクロール部材の摺接部分のシールや潤滑を
行う構造に設けられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
スクロール流体機械によれば、オイルポンプにより吸上
げられたオイルが一旦各軸受部に供給された後、圧縮室
に供給されるので、双方のスクロール部材の摺接部のシ
ール、潤滑及び冷却を確実に行うのは困難となる不具合
があった。
【0005】すなわち、各軸受部へ通流されたオイル
は、摩擦熱によりオイル温度が高まってオイルの粘度が
低下してしまい、このような高温のオイルが圧縮室に供
給されると、双方のスクロール部材の摺動部のシール性
が低下すると同時に潤滑不良を生じてしまい、冷凍能力
の低下や双方のスクロール部材の摺動部分での焼付きを
生ずるおそれがある。
【0006】そこで、本発明は、双方のスクロール部材
の摺動部分のシール性及び潤滑性の向上を図り、冷凍能
力を高め得るスクロール流体機械を提供することを目的
とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明のスクロール流体
機械は、支持ブロックに回転可能に支持された電動機の
駆動軸と、この駆動軸に偏心して連結され該駆動軸の軸
心に対し偏心運動する可動スクロール部材と、この可動
スクロール部材に噛み合うように固定された固定スクロ
ール部材と、オイルポンプにより吸上げられたオイルを
軸受部に導くオイル通路と、を備えたスクロール流体機
械において、前記可動スクロール部材は背面部に連結挿
入部が突設され、前記駆動軸の一端には前記可動スクロ
ール部材の前記連結挿入部が嵌合する嵌合凹部が形成さ
れ、前記可動スクロール部材はオイル供給通路を備え、
このオイル供給通路は、その先端が前記双方のスクロー
ル部材により形成される圧縮室の冷媒ガス吸入口に連通
するとともに、その他端が前記連結挿入部から前記オイ
ル通路に連通して設けられており更に前記オイル通路
を備えた前記駆動軸は、前記嵌合凹部の箇所と、前記オ
イルポンプの側に設けられた支持部材の箇所の二点で支
持されているスクロール流体機械である。
【0008】軸受部を潤滑するオイル通路とは別個にオ
イル供給通路を設けたことにより、冷たく従って所定の
粘性を有するオイルが、圧縮室内に供給されることにな
り、双方のスクロール部材の摺接部のシール性及び潤滑
性が向上し、冷凍能力を高めることができる。更に前記
オイル通路を備えた前記駆動軸は、前記嵌合凹部の箇所
と、前記オイルポンプの側に設けられた支持部材の箇所
の二点で支持されているので、駆動軸はバランス良く保
持され、その結果、上述したオイルの供給が安定してな
される。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の第1具体例を図
面に基づいて説明する。図1はスクロール流体機械lを
示し、図2はそのスクロール部分を示している。同図
中、2は密閉ケースであり、このケース2は筒状部3と
上下の閉塞部4,5により形成されている。
【0010】前記ケース2の下部にはブラシレスの直流
電動機7が配設されている。すなわち、電動機7の駆動
軸8がケース2内の上下方向に配設され、駆動軸8の下
部がラジアル軸受9を介してケース2に支承されてい
る。駆動軸8の上部は、ケース2に固設された支持ブロ
ック10にラジアル軸受11を介して支承されている。
駆動軸8の下端側には積層鉄心からなる柱状のロータ1
2が固着され、このロータ12の周面には、N極とS極
とが交互に配設された永久磁石13が取付けられてい
る。この永久磁石13の周囲には、筒状の固定子14が
ケース2に固設されている。この固定子14は積層鉄心
により形成され、固定子14の各突極部には励磁コイル
16がそれぞれ巻回されている。尚、図中17はコネク
タで、励磁コイル16のリード線18が接続される。
【0011】また、ケース2の中央部分には吸入パイプ
19が取付けられ、このパイプ19を通じて冷媒ガスが
吸入され、図中の実線の矢印の如く通流される。
【0012】前記駆動軸8の上端側は大径に形成され、
この大径部8a内には嵌合凹部8bが形成されている。
この嵌合凹部8bの中心O2は駆動軸8の中心01から所
定寸法だけ偏心するように設けられている。前記嵌含凹
部8bには、可動スクロール部材21の背面部に突設さ
れた連結挿入部21aがラジアル軸受22を介して挿入
されている。従って、駆動軸8の回転に伴って連結挿入
部21aが偏心運動し、可動スクロール部材21が旋回
駆動される。また、可動スクロール部材21が旋回駆動
するので、駆動軸8の回転バランスを安定させるため
に、駆動軸8にはバランスウェイト23,24が取付け
られている。
【0013】更に、前記支持ブロック10と可動スクロ
ール部材21との間にはオルダムリング25が介装さ
れ、可動スクロール部材21の旋回駆動時に可動スクロ
ール部材21の自転防止が行われる。
【0014】可動スクロール部材21は、シムプレート
48を介して支持ブロック10に固設された固定スクロ
ール部材27と噛み合っており、双方のスクロール部材
21,27により吸入圧室28、中間圧に圧縮される中
間圧室29、吐出圧の高圧まで圧縮される吐出圧室30
が形成される。前記支持ブロック10には、前記吸入パ
イプ19に連通する吸入孔32が周方向に離間して設け
られ、これらの吸入孔32にそれぞれ連通し、前記吸入
圧室28に連通する吸入口33がシムプレート48に設
けられている。そして、吸入パイプ19から導入された
冷媒ガスは、各吸入孔32及び吸入口33を通じて各々
の吸入圧室28に供給される。また、固定スクロール部
材27の中央部には吐出圧室30に連通する吐出ポート
34が形成され、この吐出ポート34にはリードバルブ
35が設けられている。固定スクロール部材27の上面
側にはリードバルブ35を覆う支持部材36が取付けら
れ、この支持部材36に吐出パイプ37が取付けられ、
吐出圧室30の高圧の冷媒ガスが吐出ポート34及びリ
ードバルブ35を通じて吐出パイプ37に吐出される。
【0015】更に、前記駆動軸8の軸心部分には、オイ
ル通路40が形成され、駆動軸8の下端部にはオイル溜
り41のオイルをオイル通路40に吸上げるオイルポン
プ(トロコイドポンプ)42が設けられている。このオ
イル通路40の上端側は前記嵌合凹部8bで開口して、
この嵌合凹部8bの隙間を通じてラジアル軸受22を潤
滑する一方、駆動軸8の大径部8aに設けられた油孔4
3を通じてラジアル軸受ll及びスラスト軸受44を潤
滑する。また、前記支持ブロック10には戻り油路45
が形成され、前記ラジアル軸受22,ll及びスラスト
軸受44を潤滑したオイルが戻り油路45を通じてオイ
ル溜り41に戻れるように設けられている。
【0016】図面に示されるように、可動スクロール部
材21の背面部に突設された連結挿入部21aの先端
と、前記嵌合凹部8bの底面との間には、嵌合隙間9が
設けられており、駆動軸8のオイル通路40は、前記前
記嵌合凹部8bから前記嵌合隙間9に開口している。更
に、前述したように、オイルの一部は前記嵌合隙間9か
ら前記各軸受部に供給され、その後、オイルは戻り油路
45を通じてオイル溜リ41に戻る。
【0017】また更に、前記可動スクロール部材21
は、オイル供給通路47が設けられている。このオイル
供給通路47は、その先端が前記双方のスクロール部材
21,27により形成される圧縮室の冷媒ガス吸入口に
連通するとともに、その他端が前記連結挿入部21aか
ら前記嵌合隙間9に開口し前記オイル通路40に連通し
て設けられている。
【0018】他方、オイルポンプ42で吸上げられたオ
イルは、オイル通路40から嵌合凹部8bの嵌合隙間9
に至り、ここから分岐して、一部は油孔43を通じてラ
ジアル軸受22,11を潤滑した後、スラスト軸受44
を潤滑し、戻り油路45を通じてオイル溜り41に戻
る。これと同時に、オイルの一部は前記嵌合隙間9を通
じてオイル供給通路47に至り、端部の開口からオイル
が供給される。この場合、吸入口33に吸入される冷媒
ガスに霧吹き作用により混合されて吸入圧室28に供給
される。
【0019】従って、軸受部を潤滑するオイルとは別の
オイルが吸入圧室に供給されるので、オイルが高温とな
ることがなくなり、その結果、オイル粘性が低下するこ
とがなく、各圧縮室でのシール性が向上して冷凍能力を
高めることができるとともに、双方のスクロール部材の
各摺動部の潤滑を確実にして焼付きの発生を防止するこ
とができる。
【0020】また、図面に示されるように、オイル通路
40を設けた駆動軸8は、前記嵌合凹部8bの箇所と、
前記オイルポンプ42の側に設けられた支持部材の箇所
の二点で支持されているので、駆動軸はバランス良く保
持され、その結果、上述したオイルの供給が安定してな
される。
【0021】本例においては、駆動軸8のオイル通路4
0の開口と、可動スクロール部材21のオイル供給通路
47の一方の開口は、図1及び図2の場合は互いにずれ
ている不一致状態であり、また、図3及び図4の場合は
一部が重なり合う不一致状態に設けられている。
【0022】次に、本発明の第2具体例を説明する。本
具体例では、図3及び図4に示すように、前記オイル供
給通路47の途中にオイル供給量を調節するバルブ50
を介装したものである。このバルブ50は、吸入圧室2
8に供給されるオイル量が、オイルポンプ(駆動軸)4
2の回転数に比例して供給されることになり、高回転時
にオイル溜り41のオイル量が不足するので、これを防
止するために高回転時にオイルを制限できるように設け
られている。
【0023】すなわち、このバルブ50は、図5に示す
ように、前記連結挿入部21aに形成された円筒状のバ
ルブ室21b内に設けられている。バルブ50は大径部
50Aと小径部50Bとからなり、大径部50Aは前記
バルブ室21b内に摺動できる大きさに形成され、小径
部50Bは大径部50Aの上部に突設されている。ま
た、前記大径部50Aには、連結挿入部21aのバルブ
室21bの底部に設けられた開口21cに連通する油路
51が図6に示すように径方向に設けられており、低回
転時には図5の矢印で示すようにオイルが開口21c、
油路51、バルブ室21bを通じてオイル供給通路47
に通流される。
【0024】また、前記小径部50Bには、絞り油路5
2が軸方向に形成され、小径部先端が先細りの傾斜面に
形成され、この傾斜面によリオイル供給通路47の開口
が閉塞できる構造に設けられている。そして、高回転時
には、バルブ室21b内のバルブ50の上流側と下流側
のオイルの差圧により、バルブ50は図7に示すように
リフトし、小径部50Bの傾斜面によリオイル供給通路
47の開口が閉塞されると、絞り油路52を通じてオイ
ルが供給されることになる。尚、バルブの材料としては
金属、プラスチック等により形成されている。
【0025】前記第2具体例の場合は、先の具体例と同
様の効果が得られる上、所定の高回転以上に達すると、
オイルは絞り油路からのみ供給されることになるので、
冷媒ガスとともにスクロール流体機械から吐出される油
量の増加を減少することが可能となり、高回転時でもオ
イル溜りのオイル量が不足することがなく、双方のスク
ロール部材の摺動部での焼付きを確実に防止することが
できる。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクロー
ル流体機械は、支持ブロックに回転可能に支持された電
動機の駆動軸と、この駆動軸に偏心して連結され該駆動
軸の軸心に対し偏心運動する可動スクロール部材と、こ
の可動スクロール部材に噛み合うように固定された固定
スクロール部材と、オイルポンプにより吸上げられたオ
イルを軸受部に導くオイル通路と、を備えたスクロール
流体機械において、前記可動スクロール部材は背面部に
連結挿入部が突設され、前記駆動軸の一端には前記可動
スクロール部材の前記連結挿入部が嵌合する嵌合凹部が
形成され、前記可動スクロール部材はオイル供給通路を
備え、このオイル供給通路は、その先端が前記双方のス
クロール部材により形成される圧縮室の冷媒ガス吸入口
に連通するとともに、その他端が前記連結挿入部から前
記オイル通路に連通して設けられており、更に前記オイ
ル通路を備えた前記駆動軸は、前記嵌合凹部の箇所と、
前記オイルポンプの側に設けられた支持部材の箇所の二
点で支持されているスクロール流体機械である。
【0027】従って、本発明によれば、軸受部を潤滑す
るオイル通路とは別に前記構成のオイル供給通路を設け
たことにより、所定の粘性を有する冷たいオイルを圧縮
室に供給することができ、双方のスクロール部材の摺動
部のシール性及び潤滑性を向上することができる。更に
前記オイル通路を備えた前記駆動軸は、前記嵌合凹部の
箇所と、前記オイルポンプの側に設けられた支持部材の
箇所の二点で支持されているので、駆動軸はバランス良
く保持され、その結果、上述したオイルの供給が安定し
てなされて、冷凍能力を向上することができるとともに
摺動部の焼付きを防止することができる。
【0028】
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第l具体例に係り、スクロール流体
機械の縦断面図である。
【図2】 本発明の第l具体例に係り、図lで示すスク
ロール流体機械のスクロール部分の縦断面図である。
【図3】 本発明の第2具体例に係り、スクロール流体
機械の縦断面図である。
【図4】 本発明の第2具体例に係り、図3で示すスク
ロール流体機械のスクロール部分の縦断面図である。
【図5】 本発明の第2具体例に係り、バルブの縦断面
を示すもので、図6中のV−V矢視断面図である。
【図6】 本発明の第2具体例に係り、バルブの横断面
を示すもので、図5中のVI−VI失視断面図である。
【図7】 本発明の第2具体例に係り、高回転時のバル
ブ動作を示す縦断面図である。
【符号の説明】 1 スクロール流体機械 2 ケース 3 筒状部 4 閉塞部 5 閉塞部 7 電動機 8 駆動軸 8a 大径部 8b 嵌合凹部 9 嵌合隙間 10 支持ブロック 11 ラジアル軸受 12 ロータ 13 永久磁石 14 固定子 16 励磁コイル 17 コネクタ 18 リード線 19 吸入パイプ 21 可動スクロール部材 21a 連結挿入部 21b バルブ室 21c 開口 22 ラジアル軸受 23 バランスウエイト 24 バランスウエイト 25 オルダムリング 27 固定スクロール部材 28 吸入圧室 29 中間圧室 30 吐出圧室 32 吸入孔 33 吸入口 34 吐出ポート 35 リードバルブ 36 支持部材 40 オイル通路 41 オイル溜り 42 オイルポンプ 43 油孔 44 スラスト軸受 45 戻り油路 47 オイル供給通路 48 シムプレート 50 バルブ 50A 大径部 50B 小径部 51 油路 52 絞り油路

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持ブロックに回転可能に支持された電
    動機の駆動軸と、この駆動軸に偏心して連結され該駆動
    軸の軸心に対し偏心運動する可動スクロール部材と、こ
    の可動スクロール部材に噛み合うように固定された固定
    スクロール部材と、オイルポンプにより吸上げられたオ
    イルを軸受部に導くオイル通路と、を備えたスクロール
    流体機械において、 前記可動スクロール部材は背面部に連結挿入部が突設さ
    れ、前記駆動軸の一端には前記可動スクロール部材の前
    記連結挿入部が嵌合する嵌合凹部が形成され、 前記可動スクロール部材はオイル供給通路を備え、この
    オイル供給通路は、その先端が前記双方のスクロール部
    材により形成される圧縮室の冷媒ガス吸入口に連通する
    とともに、その他端が前記連結挿入部から前記オイル通
    路に連通して設けられていることを特徴とするスクロー
    ル流体機械。
JP388699A 1999-01-11 1999-01-11 スクロール流体機械 Pending JPH11247780A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP388699A JPH11247780A (ja) 1999-01-11 1999-01-11 スクロール流体機械

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP388699A JPH11247780A (ja) 1999-01-11 1999-01-11 スクロール流体機械

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10578391A Division JPH04334701A (ja) 1991-05-10 1991-05-10 スクロール流体機械

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11247780A true JPH11247780A (ja) 1999-09-14

Family

ID=11569674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP388699A Pending JPH11247780A (ja) 1999-01-11 1999-01-11 スクロール流体機械

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11247780A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016173319A1 (zh) * 2015-04-30 2016-11-03 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 涡旋压缩机
CN106460841A (zh) * 2014-04-03 2017-02-22 特灵国际有限公司 永磁电动机
US10605243B2 (en) 2013-06-27 2020-03-31 Emerson Climate Technologies, Inc. Scroll compressor with oil management system

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10605243B2 (en) 2013-06-27 2020-03-31 Emerson Climate Technologies, Inc. Scroll compressor with oil management system
CN106460841A (zh) * 2014-04-03 2017-02-22 特灵国际有限公司 永磁电动机
US10320250B2 (en) 2014-04-03 2019-06-11 Trane International Inc. Permanent magnet motor with counterbalancing weights, shaft, and rotor
WO2016173319A1 (zh) * 2015-04-30 2016-11-03 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 涡旋压缩机
US10641269B2 (en) 2015-04-30 2020-05-05 Emerson Climate Technologies (Suzhou) Co., Ltd. Lubrication of scroll compressor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0154324B1 (en) Scroll compressor
JP3893487B2 (ja) スクロール圧縮機
US6179591B1 (en) Conical hub bearing for scroll machine
JP2820179B2 (ja) スクロール圧縮機
JP2014152747A (ja) 容積型圧縮機
JPH11247780A (ja) スクロール流体機械
US5503539A (en) Scroll type compressor having a thrust bearing for the drive shaft
JPH11247772A (ja) スクロ―ル流体機械
JP3165816B2 (ja) スクロール流体機械
JP3668688B2 (ja) スクロール流体機械
JP3432803B2 (ja) スクロール流体機械
JPH11247779A (ja) スクロール流体機械
JPH04334701A (ja) スクロール流体機械
JPH11247776A (ja) スクロール流体機械
JPH11247777A (ja) スクロール流体機械
JPH11247775A (ja) スクロール流体機械
JPH11270475A (ja) スクロール流体機械
JPH11247774A (ja) スクロール流体機械
JPH11247773A (ja) スクロール流体機械
JPH11247778A (ja) スクロール流体機械
WO2021124424A1 (ja) スクロール圧縮機
JPH11324944A (ja) スクロール圧縮機
JPH10238482A (ja) スクロール型コンプレッサ
US11933306B2 (en) Scroll compressor and refrigeration cycle apparatus
JP2616066B2 (ja) スクロール圧縮機