JPH11245098A - Forming pattern selecting device of servo press - Google Patents

Forming pattern selecting device of servo press

Info

Publication number
JPH11245098A
JPH11245098A JP6615298A JP6615298A JPH11245098A JP H11245098 A JPH11245098 A JP H11245098A JP 6615298 A JP6615298 A JP 6615298A JP 6615298 A JP6615298 A JP 6615298A JP H11245098 A JPH11245098 A JP H11245098A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pattern
bottom dead
forming pattern
molding
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6615298A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Eiichi Nakao
中尾栄一
Hirohiko Oyamada
小山田裕彦
Kunihiro Suzuki
鈴木邦拓
Yoichi Kubota
久保田陽一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aida Engineering Ltd
Original Assignee
Aida Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aida Engineering Ltd filed Critical Aida Engineering Ltd
Priority to JP6615298A priority Critical patent/JPH11245098A/en
Publication of JPH11245098A publication Critical patent/JPH11245098A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a forming pattern selecting device of a servo press, which selects the forming pattern quickly and accurately in a slide motion and improves efficiency of press processing. SOLUTION: Standard forming patterns being normally used for press processing are provided which displays on a forming pattern 2 of a forming pattern selecting screen 1 from a pattern with only two positions at top and bottom dead centers to a pattern with eight positions wherein a position 3 between the top and bottom dead centers is increased one by one from one to six. Further, a special forming pattern is set so as to provide a inputable spare 4. These patterns are designed as a touch panel using a liquid crystal so as to select one pattern by touching it. Then, a forming setting key 5 is pushed, so as to select a corresponding NC program pre-memorized in a control device not shown.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、サーボモータで駆
動され直線昇降運動を行うスライドの制御装置に設ける
サーボプレスの成形パターン選択装置に関し、プレス加
工に応じた所要の成形パターンの選択と、成形パターン
における下死点位置の選択を容易、かつ高精度に行いた
い場合に有効である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a servo press forming pattern selecting device provided in a slide control device driven by a servo motor and performing a linear ascending and descending motion. This is effective when it is desired to easily and accurately select the bottom dead center position in the pattern.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、サーボモータで駆動制御されるプ
レス機械は、1つ、または2つの固定されたモーション
パターンを、プレス加工の条件に応じて、その都度成形
パターンを設定してプレス加工を行っていた。例えば、
特開平2−224898には、そのような技術が開示さ
れている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a press machine driven and controlled by a servomotor performs one or two fixed motion patterns by setting a forming pattern each time according to the conditions of the press working. I was going. For example,
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-224898 discloses such a technique.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上述のプレス機械で
は、多種少量製品のプレス加工で必要な各種の成形パタ
ーンを、迅速に設定し、入力して行くには作業効率が悪
いと言う欠点がある。サーボモータで駆動制御されるプ
レス機械は、動作が自由で、各種のモーションパターン
を制御出来ることが特徴であるが、制御装置に所要の成
形パターンを効率よく入力出来ることが必須条件となっ
ている。
The above-mentioned press machine has a drawback that the working efficiency is poor in rapidly setting and inputting various molding patterns required for the press working of various small-quantity products. . A press machine driven and controlled by a servomotor is characterized by its free operation and control of various motion patterns. However, it is an essential condition that a required forming pattern can be efficiently input to a control device. .

【0004】本発明の目的は、上述の課題を解決し、迅
速に成形パターンを選択し、プレス加工の効率を向上さ
せることの出来るサーボプレスの成形パターン選択装置
を提供することにある。
[0004] It is an object of the present invention to provide a servo press forming pattern selecting apparatus which can solve the above-mentioned problems, quickly select a forming pattern, and improve press working efficiency.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明は、サーボモータでスライドを直線昇降運
動させる制御装置におけるサーボプレスの成形パターン
選択装置において、グラフィック・ユーザ・インターフ
ェース(GUI)の画面上に配列設置したポジション数
の異なる複数の成形パターンの1つを選択するととも
に、選択した成形パターンの下死点を任意のポジション
位置に指定可能とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a servo press forming pattern selecting apparatus in a controller for linearly moving a slide up and down by a servomotor. ), One of a plurality of molding patterns having different numbers of positions arranged and arranged on the screen is selected, and the bottom dead center of the selected molding pattern can be designated at an arbitrary position position.

【0006】上述の成形パターン選択装置において、選
択した成形パターンの最下位のポジションを下死点とし
て自動選択する。
In the above-mentioned forming pattern selecting apparatus, the lowest position of the selected forming pattern is automatically selected as the bottom dead center.

【0007】また、上述の成形パターン選択装置におい
て、下死点として選択されたポジションが下死点に到達
したと認め得る範囲、すなわち下死点の到達許容幅を数
値設定可能とする。
In the above-described molding pattern selection apparatus, a range in which the position selected as the bottom dead center can be recognized as having reached the bottom dead center, that is, an allowable width of the bottom dead center can be numerically set.

【0008】さらには、上述の成形パターン選択装置に
おいて、選択した成形パターンに対して入力する位置デ
ータの数値を、下死点上高さ基準、またはボルスタ上基
準のいずれかの基準によっても選択可能とする。
Further, in the above-mentioned forming pattern selecting apparatus, the numerical value of the position data to be input for the selected forming pattern can be selected based on either the reference on the height above the bottom dead center or the reference on the bolster. And

【0009】[0009]

【作用】あらかじめ複数の成形パターンが用意されてい
るので、プレス加工に最適の成形パターンを作業者が指
でタッチすることにより直ちに選択することが可能であ
り、下死点は最下位のポジションが自動選択されるので
便利、かつ能率的である。また、下死点を指定する場合
には、任意の位置に指定することが出来る。さらに、下
死点の到達許容幅、すなわちスライドの下死点に到達し
てから下死点を越えてさらに下降させる高さの数値をμ
mの単位で設定可能としたので、成形の再現性が良好で
精度が向上し、安定した製品の加工が可能である。
[Function] Since a plurality of molding patterns are prepared in advance, it is possible for an operator to immediately select an optimal molding pattern for press working by touching with a finger. It is convenient and efficient because it is automatically selected. When specifying the bottom dead center, it can be specified at any position. Further, the allowable width of the bottom dead center, that is, the value of the height at which the slide is further lowered beyond the bottom dead center after reaching the bottom dead center of the slide is μ.
Since it can be set in units of m, the reproducibility of molding is good, the accuracy is improved, and stable product processing is possible.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】図1及び図2は、本発明における
サーボプレスの成形パターン選択装置の一実施例を示
す。図1は、成形パターン選択画面1を示し、成形パタ
ーン2として丸印で示すポジション3が上死点と下死点
だけの2ポジションのものから、8ポジションのものま
で、プレス加工に通常使用される標準の成形パターン2
を用意している。成形パターン2は、スライドが1スト
ロークする間のパターンを示し、縦軸をスライド位置、
横軸を時間として画いた線図である。予備4は、標準の
成形パターン2では対応出来ない製品用の特殊成形パタ
ーンを設定する場合に用いる。
1 and 2 show an embodiment of a forming pattern selecting apparatus for a servo press according to the present invention. FIG. 1 shows a molding pattern selection screen 1. A molding pattern 2 is usually used for press working from a position 3 indicated by a circle as a molding pattern 2 to a position 8 having only a top dead center and a bottom dead center, to an eight position. Standard molding pattern 2
Are prepared. The molding pattern 2 shows a pattern during one stroke of the slide, and the vertical axis represents the slide position,
FIG. 3 is a diagram drawn with time on the horizontal axis. The reserve 4 is used when setting a special molding pattern for a product that cannot be handled by the standard molding pattern 2.

【0011】成形パターン選択画面1は、成形パターン
2の各画面に液晶を用いたタッチパネルとなっており、
所要の画面にタッチすることで当該パターンを選択する
ことが出来、選択した画面は成形設定キー5を押すこと
により、図示していない制御装置に記憶された対応する
NCプログラムが選択されるとともに、図2に示す成形
設定画面6に表示される。予備の窓4を選択し、ポジシ
ョン3の位置を決めて設定した場合の特殊成形パターン
のNCプログラムは、ポジション3を設定するごとに制
御装置で作成され記憶される。すなわち、ポジション3
を設定するごとのスライド位置と、ポジション3から次
のポジション3に至る時間と速度が作成され記憶され
る。
The molding pattern selection screen 1 is a touch panel using liquid crystal for each screen of the molding pattern 2.
By touching a required screen, the pattern can be selected. When the selected screen is pressed by pressing the molding setting key 5, a corresponding NC program stored in a control device (not shown) is selected. It is displayed on the molding setting screen 6 shown in FIG. The NC program of the special molding pattern when the spare window 4 is selected and the position of the position 3 is determined and set is created and stored by the control device every time the position 3 is set. That is, position 3
Are set and the time and speed from position 3 to the next position 3 are created and stored.

【0012】図2は成形設定画面6の構成を示し、上述
の成形パターン選択画面1で選択された成形パターン2
が成形設定キー5を押すことにより、この成形設定画面
6の画面上に表示される。表示された成形パターン2の
最下位の点のポジション4が下死点として自動的に選択
されるが、コイニング加工や絞り加工等の場合は、成形
時に下死点を任意に選択出来る方が使い易いので、所要
の点に所要の数値を入力することにより選択出来る。
FIG. 2 shows the configuration of the molding setting screen 6, in which the molding pattern 2 selected on the molding pattern selection screen 1 described above.
Is displayed on the molding setting screen 6 by pressing the molding setting key 5. Position 4 at the lowest point of the displayed forming pattern 2 is automatically selected as the bottom dead center. However, in the case of coining or drawing, it is preferable to be able to arbitrarily select the bottom dead center during molding. Since it is easy, the user can select a desired point by inputting a required numerical value.

【0013】成形設定画面6の右側には、表示部7と設
定位置8、9を設けている。表示部7には、スライドの
現在位置と加圧力が表示される。設定位置8は、下死点
を含む前提条件的な主要データを入力するために用いら
れ、設定位置9は、各点の位置等を入力するのに用いら
れる。設定位置8の下死点高さの窓10にタッチした
後、入力値11の数字を確認して、OKなら入力キー1
4にタッチする。これで下死点高さが設定される。この
時、入力数値を下死点上高さとするか、ボルスタ上高さ
とするかは、選択キー12にタッチして選択することが
出来る。次に、下死点幅の窓13にタッチし、下死点幅
を同様の操作で入力する。下死点幅は、目標下死点に到
達する許容幅をμmの単位で設定することが出来る。従
って、製品の加工誤差をμmの単位にすることが出来、
高精度で均一な製品の加工が出来る。ストローク長さの
窓をタッチして、ストローク長さを入力する。
A display section 7 and setting positions 8 and 9 are provided on the right side of the molding setting screen 6. The display section 7 displays the current position of the slide and the pressing force. The setting position 8 is used to input prerequisite main data including the bottom dead center, and the setting position 9 is used to input the position of each point and the like. After touching the bottom dead center height window 10 at the setting position 8, confirm the number of the input value 11.
Touch 4. This sets the bottom dead center height. At this time, whether the input numerical value is the height above the bottom dead center or the height above the bolster can be selected by touching the selection key 12. Next, the bottom dead center width window 13 is touched, and the bottom dead center width is input by the same operation. As the bottom dead center width, an allowable width to reach the target bottom dead center can be set in a unit of μm. Therefore, the processing error of the product can be set to the unit of μm,
High precision and uniform product processing is possible. Touch the stroke length window and enter the stroke length.

【0014】設定位置9には、必要に応じて手動により
表示された成形パターン2の各点(点1〜点5等)を選
択し、表示した項目の各窓にタッチして所要の数値を入
力することが出来る。入力値は、+/−補正キー15で
修正することも出来る。以上のように、必要に応じて手
動で所要のデータを入力すれば、図示していない制御装
置にスライドのストロークを制御するNCプログラム並
びにその他所要のプログラムが設定され、サーボプレス
による製品加工が可能となる。
At the setting position 9, each point (points 1 to 5 and the like) of the molding pattern 2 displayed manually is selected as necessary, and each window of the displayed item is touched to set a required numerical value. You can enter it. The input value can be corrected by the +/- correction key 15. As described above, if necessary data is manually input as required, an NC program for controlling the slide stroke and other necessary programs are set in a control device (not shown), and product processing by a servo press is possible. Becomes

【0015】[0015]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、標準の成形パターンを選択してタッチするこ
とにより、所要のプレス加工の成形パターンを自動的に
選択してプレス加工の準備が完了するので、段取り時間
及び製品の試し打ち、すなわち金型トライの時間を短縮
することが出来、プレス加工の効率を向上することが出
来る。また、必要に応じて必要な数値を入力することも
出来るので、自動的に選択した成形パターンを手直しし
て特殊なプレス加工に対応することが出来、便利であ
る。さらには、特殊成形パターンも予備の窓に入力によ
り設定して使用出来るので、標準的でない各種のプレス
加工にも対応出来る。
As is clear from the above description, according to the present invention, by selecting and touching a standard forming pattern, a required forming pattern for pressing is automatically selected to perform pressing. Since the preparation is completed, it is possible to shorten the setup time and the time for trial hitting of the product, that is, the time for die trial, and it is possible to improve the efficiency of press working. In addition, since necessary numerical values can be input as needed, it is convenient that the selected molding pattern can be automatically modified to cope with special press working. Further, since a special molding pattern can be set and used by inputting into a spare window, it can be applied to various nonstandard press workings.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例における成形パターン選択画面
FIG. 1 is a diagram showing a molding pattern selection screen according to an embodiment of the present invention.

【図2】同じく、成形設定画面図FIG. 2 is also a molding setting screen diagram

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1は成形パターン選択画面、2は成形パターン、3はポ
ジション、4は予備の窓、5は成形設定キー、6は成形
設定画面、7は表示部、8、9は設定位置、10は下死
点高さの窓、11は入力値、12は選択キー、13は下
死点幅の窓、14は入力キー、15は+/−補正キー、
である。
1 is a molding pattern selection screen, 2 is a molding pattern, 3 is a position, 4 is a spare window, 5 is a molding setting key, 6 is a molding setting screen, 7 is a display unit, 8 and 9 are setting positions, and 10 is a bottom dead. Point height window, 11 is input value, 12 is selection key, 13 is bottom dead center width window, 14 is input key, 15 is +/- correction key,
It is.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】サーボモータでスライドを直線昇降運動さ
せる制御装置におけるサーボプレスの成形パターン選択
装置において、グラフィック・ユーザ・インターフェー
ス(GUI)の画面上に配列設置したポジション数の異
なる複数の成形パターンの1つを選択するとともに、選
択した成形パターンの下死点を任意のポジション位置に
指定可能としたことを特徴とするサーボプレスの成形パ
ターン選択装置。
In a servo press forming pattern selecting device in a control device for moving a slide linearly up and down by a servomotor, a plurality of forming patterns having different numbers of positions arranged and arranged on a screen of a graphic user interface (GUI) are provided. A molding pattern selecting apparatus for a servo press, wherein one of the molding patterns is selected and a bottom dead center of the selected molding pattern can be designated at an arbitrary position.
【請求項2】請求項1において、選択した成形パターン
の最下位のポジションを下死点として自動選択すること
を特徴とするサーボプレスの成形パターン選択装置。
2. A forming pattern selecting apparatus for a servo press according to claim 1, wherein the lowest position of the selected forming pattern is automatically selected as a bottom dead center.
【請求項3】請求項1において、選択した下死点の到達
許容幅を数値設定可能としたことを特徴とするサーボプ
レスの成形パターン選択装置。
3. A forming pattern selecting apparatus for a servo press according to claim 1, wherein the allowable allowable width of the selected bottom dead center can be set as a numerical value.
【請求項4】請求項1において、選択した成形パターン
に対して入力する位置データの数値を、下死点上高さ基
準、またはボルスタ上基準のいずれかの基準によっても
選択出来ることを特徴とするサーボプレスの成形パター
ン選択装置。
4. The method according to claim 1, wherein the numerical value of the position data to be input for the selected molding pattern can be selected based on either the height reference above the bottom dead center or the reference above the bolster. Servo press forming pattern selection device.
JP6615298A 1998-03-02 1998-03-02 Forming pattern selecting device of servo press Pending JPH11245098A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6615298A JPH11245098A (en) 1998-03-02 1998-03-02 Forming pattern selecting device of servo press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6615298A JPH11245098A (en) 1998-03-02 1998-03-02 Forming pattern selecting device of servo press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11245098A true JPH11245098A (en) 1999-09-14

Family

ID=13307620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6615298A Pending JPH11245098A (en) 1998-03-02 1998-03-02 Forming pattern selecting device of servo press

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11245098A (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100596007B1 (en) * 2006-03-14 2006-07-03 주식회사진영정기 Consecutive presser
KR100596008B1 (en) 2006-03-14 2006-07-03 주식회사진영정기 Consecutive press work method
JP2008221283A (en) * 2007-03-13 2008-09-25 Yamada Dobby Co Ltd Method and device for machining workpiece by press
DE102007003335B4 (en) * 2007-01-17 2009-11-05 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg Press and control procedures for these
JP2011079058A (en) * 2010-11-19 2011-04-21 Mitsubishi Electric Corp Press machine and controller therefor
JP2012066296A (en) * 2010-09-27 2012-04-05 Sumitomo Heavy Industries Techno-Fort Co Ltd Servo press and method of operating the same
KR101302081B1 (en) * 2012-10-23 2013-09-05 주식회사진영정기 Press molding control method
JP2014054642A (en) * 2012-09-11 2014-03-27 Amada Co Ltd Method and device for generating slide motion of servo press
US8726801B2 (en) 2009-12-04 2014-05-20 Hitachi, Ltd. Controlling device for servo press and servo press equipped with the controlling device
EP3546204A1 (en) * 2018-03-23 2019-10-02 Aida Engineering Ltd. Servo press machine and setting method for servo press machine
CN110385884A (en) * 2018-04-16 2019-10-29 金丰机器工业股份有限公司 More piece point type graphically processes the control system and its control method of stroke
USD1029057S1 (en) 2017-11-24 2024-05-28 Aida Engineering, Ltd. Graphical user interface for operating panel

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100596007B1 (en) * 2006-03-14 2006-07-03 주식회사진영정기 Consecutive presser
KR100596008B1 (en) 2006-03-14 2006-07-03 주식회사진영정기 Consecutive press work method
DE102007003335B4 (en) * 2007-01-17 2009-11-05 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg Press and control procedures for these
JP2008221283A (en) * 2007-03-13 2008-09-25 Yamada Dobby Co Ltd Method and device for machining workpiece by press
US8726801B2 (en) 2009-12-04 2014-05-20 Hitachi, Ltd. Controlling device for servo press and servo press equipped with the controlling device
JP2012066296A (en) * 2010-09-27 2012-04-05 Sumitomo Heavy Industries Techno-Fort Co Ltd Servo press and method of operating the same
JP2011079058A (en) * 2010-11-19 2011-04-21 Mitsubishi Electric Corp Press machine and controller therefor
JP2014054642A (en) * 2012-09-11 2014-03-27 Amada Co Ltd Method and device for generating slide motion of servo press
KR101302081B1 (en) * 2012-10-23 2013-09-05 주식회사진영정기 Press molding control method
WO2014065597A1 (en) * 2012-10-23 2014-05-01 주식회사진영정기 Method for controlling press forming
USD1029057S1 (en) 2017-11-24 2024-05-28 Aida Engineering, Ltd. Graphical user interface for operating panel
EP3546204A1 (en) * 2018-03-23 2019-10-02 Aida Engineering Ltd. Servo press machine and setting method for servo press machine
US11123940B2 (en) 2018-03-23 2021-09-21 Aida Engineering, Ltd. Servo press machine and setting method for servo press machine
CN110385884A (en) * 2018-04-16 2019-10-29 金丰机器工业股份有限公司 More piece point type graphically processes the control system and its control method of stroke

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6236399B1 (en) Display method for information setting screen along process flow and a multi-window type NC apparatus having such function
JPH11245098A (en) Forming pattern selecting device of servo press
JPWO2017168727A1 (en) Work measuring device and machine tool
JPH10277797A (en) Device and method for controlling multistage motion of servo press
JP3803428B2 (en) Position setting device for movable member in plate processing machine
JPH0463616A (en) Automatic programming device
JP3079973U (en) Composition of machine monitor screen
JPS63228314A (en) Menu arranging method for soft key device
JP2994668B2 (en) Coating device
JPH0388737A (en) Device for cutting base sheet
JPH03184640A (en) Program investigating device for numerically controlled working device
US5293106A (en) Program reviewing device in numerical control processing apparatus
JPH03191413A (en) Selection menu display system
KR100318608B1 (en) Method for continuing work of System for embroidering
JPS63159908A (en) Simulation method for working program
JPH0347980B2 (en)
JP2004026523A (en) Controller for glass molding machine and control method therefor
JP2669613B2 (en) Punch press data input device
JPS63282504A (en) Display system
JPH04344504A (en) Numerical controller
JPH10137992A (en) Multistage motion control device for direct operated press and its method
JP2007087231A (en) Controller for production facility
JPS63146106A (en) Designating method for enlarged range in plotting function of nc device
KR20010061812A (en) Method of and apparatus for inputing characters by function keys in industrial machine
JPH04141352A (en) Management device for production quantity

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20040315

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040513

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20040513

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20040513

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041005

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050216