JPH0347980B2 - - Google Patents
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- JPH0347980B2 JPH0347980B2 JP56180714A JP18071481A JPH0347980B2 JP H0347980 B2 JPH0347980 B2 JP H0347980B2 JP 56180714 A JP56180714 A JP 56180714A JP 18071481 A JP18071481 A JP 18071481A JP H0347980 B2 JPH0347980 B2 JP H0347980B2
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35483—Synoptic display for work shape during machining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、デイスプレイに表示された加工情報
メニユーからオペレータが加工情報を選択入力す
るマシニングセンタにおける、加工情報の表示制
御方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for controlling the display of machining information in a machining center in which an operator selects and inputs machining information from a machining information menu displayed on a display.
マシニングセンタは、ボール盤やフライス盤等
のような単一の加工機能しか有さない工作機械と
異なり、加工態様の相違する各種の工具を駆使し
て多様で複雑な加工機能を有することから、加工
プログラムの作成に際して、オペレータは迅速か
つ正確に加工情報を入力する必要が有り、そうし
た目的に対応した加工情報の表示制御方法の開発
が望まれていた。 Unlike machine tools such as drill presses and milling machines that only have a single machining function, machining centers have diverse and complex machining functions that utilize various tools with different machining modes. When creating a machine, the operator needs to input processing information quickly and accurately, and it has been desired to develop a display control method for processing information that meets this purpose.
本発明は上記した事情に鑑み、各種の工具を用
いて各種の加工をワークに対して行なうマシニン
グセンタにおいて、前記マシニングセンタにおけ
る加工作業を、被加工物の最終加工形状を基準
に、穴を加工することを目的とした点加工モー
ド、線状に被加工物を加工することを目的とした
線加工モード、面状に被加工物を加工することを
目的とした面加工モードに選択可能な形に分類
し、更にそれ等各加工モードを、前記加工モード
よりもより最終加工形状に近い加工形態として複
数の加工ユニツトに選択可能に分類しておき、前
記各加工ユニツトの加工形状をシンボル化したシ
ンボルパターンをメモリ手段に格納しておき、加
工に際して、表示手段上に前記加工モードを選択
可能な形で表示すると共に、前記加工モードに対
応した加工ユニツトを、該加工ユニツトに対応し
たシンボルパターンと共に前記表示手段上に選択
可能な形で表示するようにして構成したマシニン
グセンタにおける加工情報の表示制御方法を提供
することを目的とするものである。 In view of the above-mentioned circumstances, the present invention provides a machining center that performs various types of machining on a workpiece using various tools. It is classified into three selectable modes: point machining mode for the purpose of machining a workpiece in a line shape, line machining mode for the purpose of machining a workpiece in a line shape, and surface machining mode for the purpose of machining a workpiece in a planar shape. Furthermore, each of these machining modes is selectably classified into a plurality of machining units as a machining form that is closer to the final machining shape than the machining mode, and a symbol pattern symbolizing the machining shape of each of the machining units is created. is stored in the memory means, and during machining, the machining mode is displayed on the display means in a selectable manner, and the machining unit corresponding to the machining mode is displayed together with the symbol pattern corresponding to the machining unit. It is an object of the present invention to provide a display control method for machining information in a machining center configured to display it in a selectable manner on a means.
以下、図面に示す実施例に基き、本発明を具体
的に説明する。 The present invention will be specifically described below based on embodiments shown in the drawings.
第１図は本発明が適用されたマシニングセンタ
の制御部分の一例を示すブロツク図、第２図は加
工ユニツトメモリの内容を示す模式図、第３乃至
第６図は加工パターンメモリの内容を示す模式図
である。 Fig. 1 is a block diagram showing an example of the control section of a machining center to which the present invention is applied, Fig. 2 is a schematic diagram showing the contents of the machining unit memory, and Figs. 3 to 6 are schematic diagrams showing the contents of the machining pattern memory. It is a diagram.
数値制御工作機械であるマシニングセンタ１
は、第１図に示すように、主制御部２を有してお
り、主制御部２には操作表示部３、加工モードメ
モリ５、加工ユニツトメモリ６、加工パターンメ
モリ７が接続している。操作表示部３にはデイス
プレイ１０及びキーボード１１が設けられてお
り、キーボード１１にはデイスプレイ１０の画面
１０ａに沿つた形で、加工情報入力キー１１ａが
一定間隔に複数個配設されている。 Machining center 1, which is a numerically controlled machine tool
As shown in FIG. 1, the machine has a main control section 2, and an operation display section 3, a machining mode memory 5, a machining unit memory 6, and a machining pattern memory 7 are connected to the main control section 2. . The operation display unit 3 is provided with a display 10 and a keyboard 11, and the keyboard 11 has a plurality of machining information input keys 11a arranged at regular intervals along the screen 10a of the display 10.
マシニングセンタ１は、以上のような構成を有
するので、主制御部２は加工モードメモリ５から
加工モードMODEを読み出してデイスプレイ１
０上に表示する。加工モードMODEは、第２図
ａに示すように、穴を加工することを目的とした
ドリル等の工具を用いた点加工モード（図中「テ
ンカコウ」と表示。）、面状に被加工物を加工する
ことを目的としたエンドミル等の工具を用いた線
加工モード（図中「センカコウ」と表示。）、フエ
イスミル等の工具を用いた面加工モード（図中
「メンカコウ」と表示。）の３種に分類されてお
り、オペレータは製造図面に示された最終加工形
状を検討して、行なうべき加工モードを決定し、
キーボード１１から入力する。すると、主制御部
２は、入力された加工モードMODEに対応する、
加工モードをより最終加工形状に近い加工形態と
して分類された加工ユニツトの名称UNTNを加
工ユニツトメモリ６から読み出して、デイスプレ
イ画面１０ａ下部に加工情報メニユー１３として
表示する。メモリ６中には各加工モードMODE
に対応する加工ユニツトの名称UNTNが、第２
図ａに示すように、格納されており、目的の加工
ユニツトの名称UNTNは直ちに読み出され表示
される。また、メモリ６の各加工ユニツトの名称
UNTNには、パターン番号PNOがそれぞれ付さ
れており、主制御部２はパターン番号PNOによ
り、加工パターンメモリ７を検索し、当該番号
PNOに対応するアドレス位置に格納されたシン
ボルパターンSYPTを読み出し、メニユー１３上
に加工ユニツトの名称UNTNと共に表示する。
即ち、加工パターンメモリ７には、第３図乃至第
５図に示すように、各加工ユニツトに基いて行な
われる加工の加工形状をシンボル化したシンボル
パターンSYPTがパターン番号PNOと共に格納
されており、オペレータは加工ユニツトの名称
UNTN及びパターンSYPTにより、当該加工ユ
ニツトによつて行なわれるべき加工がどのような
内容、即ち加工形状を伴なうものであるかを直ち
にかつ正確に認識することができる。各加工ユニ
ツトの名称UNTN及びパターンSYPTは、第１
図に示すように、デイスプレイ画面１０ａ上で加
工情報入力キー１１ａと対応した位置に、枠１３
ａによつて区切られた形で表示されるので、オペ
レータは入力すべき加工ユニツトの名称UNTN
及びパターンSYPTの表示に対応した位置のキー
１１ａを押下することにより、当該ユニツトの入
力を完了することができる。なお、オペレータが
点加工モードのボーリング加工ユニツトを入力し
た場合に限り、主制御部２は加工ユニツトメモリ
６を再度検索し、メモリ６中に、第２図ｂに示す
形で格納されたより詳細な加工ユニツトの名称
UNTN及び対応するパターン番号PNOを読み出
してデイスプレイ１０上に表示すると共に、加工
パターンメモリ７に第６図に示す形で格納された
パターン番号PNOに対応するシンボルパターン
SYPTを読み出し、前述と同様にデイスプレイ１
０上に表示し、オペレータにキー１１ａを介して
所定の加工ユニツトを入力させる。主制御部２
は、入力された加工ユニツトを加工情報として、
実際の加工プログラムを作成し、実行する。 Since the machining center 1 has the above configuration, the main controller 2 reads the machining mode MODE from the machining mode memory 5 and displays it on the display 1.
Display on top of 0. As shown in Figure 2a, the machining mode MODE is a point machining mode (indicated as "Tenkako" in the figure) using a tool such as a drill for the purpose of machining a hole, and a point machining mode that uses a tool such as a drill for the purpose of machining a hole. Line machining mode using a tool such as an end mill (indicated as ``SENKAKO'' in the figure), and surface machining mode using a tool such as a face mill (indicated as ``MENKAKOU'' in the figure). It is classified into three types, and the operator examines the final machining shape shown in the manufacturing drawing and decides the machining mode to be performed.
Input from the keyboard 11. Then, the main control unit 2 selects the machining mode MODE that corresponds to the input machining mode MODE.
The name UNTN of the machining unit whose machining mode is classified as a machining mode closer to the final machining shape is read out from the machining unit memory 6 and displayed as a machining information menu 13 at the bottom of the display screen 10a. Each machining mode MODE is stored in memory 6.
The name UNTN of the processing unit corresponding to
As shown in Figure a, the name UNTN of the target processing unit is stored and immediately read out and displayed. Also, the name of each processing unit in memory 6
A pattern number PNO is attached to each UNTN, and the main control unit 2 searches the machining pattern memory 7 using the pattern number PNO and
The symbol pattern SYPT stored in the address position corresponding to PNO is read out and displayed on the menu 13 together with the name of the processing unit UNTN.
That is, as shown in FIGS. 3 to 5, the machining pattern memory 7 stores a symbol pattern SYPT, which symbolizes the machining shape of the machining performed based on each machining unit, together with the pattern number PNO. Operator is the name of the processing unit
By using UNTN and pattern SYPT, it is possible to immediately and accurately recognize what kind of processing is to be performed by the processing unit, that is, the processing shape involved. The name UNTN and pattern SYPT of each processing unit are
As shown in the figure, a frame 13 is placed at a position corresponding to the processing information input key 11a on the display screen 10a.
Since the information is displayed separated by a, the operator must enter the name of the machining unit UNTN.
By pressing the key 11a at the position corresponding to the display of the pattern SYPT, input for the unit can be completed. Note that only when the operator inputs a boring unit in point machining mode, the main control section 2 searches the machining unit memory 6 again and stores more detailed information stored in the memory 6 in the form shown in FIG. 2b. Processing unit name
UNTN and the corresponding pattern number PNO are read out and displayed on the display 10, and the symbol pattern corresponding to the pattern number PNO stored in the processing pattern memory 7 in the form shown in FIG.
Read SYPT and display 1 in the same way as above.
0 and prompts the operator to input a predetermined machining unit via the key 11a. Main control section 2
uses the input machining unit as machining information,
Create and execute the actual machining program.
なお、上述の実施例は、加工ユニツトの名称
UNTNとシンボルパターンSYPTを加工ユニツ
トメモリ６、加工パターンメモリ７に別々に格納
した場合について述べたが、単一のメモリ中に、
ユニツトの名称UNTNとパターンSYPTを対応
させた形で格納しておき、加工モードMODEか
らユニツトの名称UNTN及びパターンSYPTを
一括して読み出すように構成することも当然可能
である。 In addition, in the above embodiment, the name of the processing unit is
We have described the case where UNTN and symbol pattern SYPT are stored separately in the machining unit memory 6 and machining pattern memory 7, but in a single memory,
Of course, it is also possible to store the unit name UNTN and pattern SYPT in a corresponding manner, and to read out the unit name UNTN and pattern SYPT all at once from the machining mode MODE.
以上説明したように、マシニングセンタにおけ
る加工作業を、被加工物の最終加工形状を基準
に、穴を加工することを目的とした点加工モー
ド、線状に被加工物を加工することを目的とした
線加工モード、面状に被加工物を加工することを
目的とした面加工モードに選択可能な形に分類
し、更にそれ等各加工モードを、前記加工モード
よりもより最終加工形状に近い加工形態として複
数の加工ユニツトに選択可能に分類しておき、前
記各加工ユニツトの加工形状をシンボル化したシ
ンボルパターンSYPTを加工パターンメモリ７等
のメモリ手段に格納しておき、加工に際して、デ
イスプレイ１０等の表示手段上に前記加工モード
を選択可能な形で表示すると共に、前記加工モー
ドに対応した加工ユニツトを、該加工ユニツトに
対応したシンボルパターンと共に前記表示手段上
に選択可能な形で表示するようにして構成したの
で、オペレータは表示手段上に表示される加工モ
ード及び該加工モードに対応した加工ユニツト及
びシンボルパターンを参照し、選択することによ
り、自らがこれからマシニングセンタで行なうべ
き加工について、マシニングセンタの実行可能な
多様な加工の中から加工モード、加工ユニツト及
びシンボルパターンの表示にガイドされる形で、
ある特定の加工を自然に選択することが可能とな
る。また、点加工モード、線加工モード及び面加
工モードが最終加工形状を基準として分類されて
いるので、「点」、「線」及び「面」というモード
が、直ちにマシニングセンタにおける加工時の工
具軌跡と対応し、しかも、その工具軌跡は加工形
状を表現する上での最小限基礎となる形状として
の「点」、「線」及び「面」という、極めて特徴的
性格を有するものなので、オペレータにとつて理
解が至極容易であり、マシニングセンタが行なう
ことの出来る各種の加工内容について予め熟知し
ていなくとも、容易に迅速かつ正確に加工情報を
入力することが可能となる。 As explained above, machining operations at a machining center are performed based on the final machining shape of the workpiece, in the point machining mode for the purpose of machining holes, and in the point machining mode for the purpose of machining the workpiece in a line shape. It is classified into selectable shapes such as line machining mode and surface machining mode that aims to process the workpiece into a planar shape, and furthermore, each of these machining modes can be used to perform machining that is closer to the final machined shape than the aforementioned machining modes. A symbol pattern SYPT symbolizing the machining shape of each machining unit is stored in a memory means such as the machining pattern memory 7, and is displayed on the display 10 etc. during machining. The machining mode is displayed in a selectable manner on the display means, and a machining unit corresponding to the machining mode is displayed in a selectable manner on the display means along with a symbol pattern corresponding to the machining unit. By referring to and selecting the machining mode displayed on the display means and the machining unit and symbol pattern corresponding to the machining mode, the operator can learn about the machining center that he or she is about to perform on the machining center. Guided by the machining mode, machining unit, and symbol pattern display from among the various machining that can be performed,
It becomes possible to naturally select a certain processing. In addition, since the point machining mode, line machining mode, and surface machining mode are classified based on the final machining shape, the modes ``point'', ``line'', and ``surface'' are immediately associated with the tool trajectory during machining on a machining center. Moreover, the tool trajectory has extremely characteristic characteristics of "points", "lines", and "planes" as the minimum basic shapes to express the machining shape, so it is difficult for the operator to understand. It is extremely easy to understand, and even if you are not familiar with the various types of machining that can be performed by a machining center, you can easily, quickly, and accurately input machining information.
第１図は本発明が適用されたマシニングセンタ
の制御部分の一例を示すブロツク図、第２図は加
工ユニツトメモリの内容を示す模式図、第３乃至
第６図は加工パターンメモリの内容を示す模式図
である。
１……数値制御工作機械（マシニングセンタ）、
６……メモリ（加工ユニツトメモリ）、７……メ
モリ（加工パターンメモリ）、１０……デイスプ
レイ、１３……加工情報メニユー、UNTN……
加工ユニツトの名称、SYPT……シンボルパター
ン。
Fig. 1 is a block diagram showing an example of the control section of a machining center to which the present invention is applied, Fig. 2 is a schematic diagram showing the contents of the machining unit memory, and Figs. 3 to 6 are schematic diagrams showing the contents of the machining pattern memory. It is a diagram. 1... Numerical control machine tool (machining center),
6...Memory (machining unit memory), 7...Memory (machining pattern memory), 10...Display, 13...Machining information menu, UNTN...
Processing unit name, SYPT...Symbol pattern.
Claims (1)
して行なうマシニングセンタにおいて、 前記マシニングセンタにおける加工作業を、被
加工物の最終加工形状を基準に、穴を加工するこ
とを目的とした点加工モード、線状に被加工物を
加工することを目的とした線加工モード、面状に
被加工物を加工することを目的とした面加工モー
ドに選択可能な形に分類し、 更にそれ等各加工モードを、前記加工モードよ
りもより最終加工形状に近い加工形態として複数
の加工ユニツトに選択可能に分類しておき、 前記各加工ユニツトの加工形状をシンボル化し
たシンボルパターンをメモリ手段に格納してお
き、 加工に際して、表示手段上に前記加工モードを
選択可能な形で表示すると共に、前記加工モード
に対応した加工ユニツトを、該加工ユニツトに対
応したシンボルパターンと共に前記表示手段上に
選択可能な形で表示するようにして構成したマシ
ニングセンタにおける加工情報の表示制御方法。[Scope of Claims] 1. In a machining center that performs various types of machining on a workpiece using various tools, the purpose of the machining operation in the machining center is to machine a hole based on the final machined shape of the workpiece. It is divided into three selectable types: point machining mode, line machining mode for machining the workpiece in a line shape, and surface machining mode for the purpose of machining the workpiece in a planar shape. Furthermore, each of these machining modes is selectably classified into a plurality of machining units as a machining mode that is closer to the final machining shape than the aforementioned machining mode, and a symbol pattern symbolizing the machining shape of each of the machining units is stored in memory. When processing, the processing mode is displayed on the display means in a selectable manner, and the processing unit corresponding to the processing mode is displayed on the display means along with the symbol pattern corresponding to the processing unit. A display control method for machining information in a machining center configured to display it in a selectable format.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56180714A JPS5882308A (en) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | Display controlling method for work information of numerical control machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56180714A JPS5882308A (en) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | Display controlling method for work information of numerical control machine tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882308A JPS5882308A (en) | 1983-05-17 |
| JPH0347980B2 true JPH0347980B2 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=16088027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56180714A Granted JPS5882308A (en) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | Display controlling method for work information of numerical control machine tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882308A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625309U (en) * | 1985-06-26 | 1987-01-13 | ||
| JPS62119608A (en) * | 1985-11-20 | 1987-05-30 | Fanuc Ltd | Interactive programming device |
| US4943906A (en) * | 1987-07-14 | 1990-07-24 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | Data setting device for an embroidering machine |
| JPH0814764B2 (en) * | 1987-09-29 | 1996-02-14 | 三菱電機株式会社 | Plant monitoring equipment |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343183A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-19 | Okuma Mach Works Ltd | Controller for working pattern input command of machine tool for numerical value control |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP56180714A patent/JPS5882308A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343183A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-19 | Okuma Mach Works Ltd | Controller for working pattern input command of machine tool for numerical value control |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5882308A (en) | 1983-05-17 |
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