JPS61257740A - Tool selection system - Google Patents

Tool selection system

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Publication number
JPS61257740A
JPS61257740A JP9787185A JP9787185A JPS61257740A JP S61257740 A JPS61257740 A JP S61257740A JP 9787185 A JP9787185 A JP 9787185A JP 9787185 A JP9787185 A JP 9787185A JP S61257740 A JPS61257740 A JP S61257740A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
machining
tool
data
workpiece
tools
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9787185A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideaki Kawamura
川村 英昭
Teruyuki Matsumura
松村 輝幸
Takashi Iwagaya
岩ケ谷 孝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Priority to JP9787185A priority Critical patent/JPS61257740A/en
Publication of JPS61257740A publication Critical patent/JPS61257740A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To prepare correct machining data and readily select the most suitable tool by outputting tool selection menus according to machining process on the screen of a display unit to picture a workpiece final shape in the selection of the most suitable tool used by an NC lathe or the like. CONSTITUTION:A data input unit 3, display unit 4, program memory 5, data memory 6 for storing data, control section 8 to control the main spindle of a machining device 7, and so on are connected with the bus 2 of a CPU 1. When a tool of different cutting edge angle, for example, is selected as the most suitable tool according to the data stored in the data memory 6 on a plurality of tools and the machining process of a workpiece, the machining trajectories are operated by the CPU 1 to be pictured on the display unit 4 along with the final shape of the workpiece. And a tool selection menu to select the most suitable tool is displayed for a programmer to prepare correct machining data.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は1例えばコンピュータ制御のNC旋盤などで、
対話型の加工プログラムに基づきワークを所定形状に加
工するための最適工具を決定する工具決定方式に関する
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention is applicable to 1, for example, a computer-controlled NC lathe, etc.
This invention relates to a tool determination method for determining the optimal tool for machining a workpiece into a predetermined shape based on an interactive machining program.

(従来の技術) ワークをバイト、ドリル、フライスなどの工作機械で機
械加工する場合において、複雑で精巧な構造をした加工
物を作成するには、たとえばキーボードやディスプレイ
を利用して位置座標を決定し、数値制御(N C)用の
加工データを作成する。そしてNC装置が加工データに
基づいて工作機械を数値制御してワークに所望の加工を
施すものである。
(Conventional technology) When machining a workpiece with a machine tool such as a cutting tool, drill, or milling cutter, in order to create a workpiece with a complex and elaborate structure, position coordinates must be determined using a keyboard or display, for example. and create machining data for numerical control (NC). Then, the NC device numerically controls the machine tool based on the machining data to perform desired machining on the workpiece.

こうした切削加工では、加工の種類は勿論、同じバイト
加工でも種々の形状の工具(バイト)を用意しておいて
、ワークの加工形状によって工具を使いわけている。ワ
ークの材質や工具が変ると、その工具を駆動するときの
速度や切込量の補正値などの切削条件は変化し、そのた
め、NC用の加工データを作成するにあたって、通常は
複数の切削条件ファイルが準備され、選択された工具に
応じたファイルによって加工データを決定するようにし
ていた。
In such cutting operations, tools (bites) of various shapes are prepared, and tools are used depending on the shape of the workpiece, as well as the types of processing. When the material of the workpiece or the tool changes, the cutting conditions such as the speed at which the tool is driven and the correction value for the depth of cut change. Therefore, when creating machining data for NC, usually multiple cutting conditions are used. A file is prepared, and machining data is determined by the file corresponding to the selected tool.

(発明が解決しようとする問題点) この様に、従来加工データは工具によって異なり、また
ワークの加工形状に応じて工具を使いわける場合でも工
具先端の切刃(チップ)形状で削り残しの部分が生じ、
例えば荒加工では、その削り残しの形状によって仕上げ
加工が影響されることもあり、最適工具の選択の可否が
、プログラマの熟練などの要素で左右されるという問題
点があった。
(Problem to be solved by the invention) In this way, conventional machining data differs depending on the tool, and even when using a different tool depending on the machining shape of the workpiece, there is an uncut part due to the shape of the cutting edge (chip) at the tip of the tool. occurs,
For example, in rough machining, the finish machining may be affected by the shape of the uncut parts, and there is a problem in that the selection of the optimal tool depends on factors such as the skill of the programmer.

本発明の目的は、ワーク最終形状を描画する表示画面に
加工工程に応じた工具選択メニューを出力することによ
って、最適工具の決定を容易にして、加工データを正確
に作成することのできる工具決定方式を提供するにある
An object of the present invention is to provide a tool selection method that facilitates the determination of the optimal tool and accurately creates machining data by outputting a tool selection menu according to the machining process on a display screen that draws the final shape of the workpiece. There is a method to provide.

(問題点を解決するための手段) 本発明では、対話型の加工プログラムに基づきワークを
所定形状に加工するための最適工具を決定する工具決定
方式において、複数の工具に関するデータおよび加工形
状データが記憶される記憶手段と、この工具に関するデ
ータとワークの加工部位および仕上げ面の荒さなど加工
工程に応じて前記工具の中から同時に1以上の特定工具
を選択制御する制御手段と、これら選択された特定工具
による加工経路を前記加工形状データから演算する演算
手段と、これら演算された加工経路とともに前記ワーク
最終形状を同時に描画する表示手段と、前記演算された
加工経路を取捨して最適工具を決定するためのデータ入
力手段とを具備してなり、決定された最適工具に関する
データと前記加工プログラムとから加工データを作成す
るようにしている。
(Means for Solving the Problems) In the present invention, in a tool determination method that determines the optimal tool for machining a workpiece into a predetermined shape based on an interactive machining program, data regarding a plurality of tools and machining shape data are used. a storage means for storing data, a control means for simultaneously selecting and controlling one or more specific tools from among the tools according to the machining process such as the data regarding the tool, the machined part of the workpiece and the roughness of the finished surface; a calculation means for calculating a machining path by a specific tool from the machining shape data; a display means for simultaneously drawing the final shape of the workpiece along with the calculated machining paths; and determining an optimal tool by discarding the calculated machining paths. and a data input means for creating machining data from data regarding the determined optimal tool and the machining program.

(作用) 即ち、本発明では、記憶している複数の工具に関するデ
ータとワークの加工工程に応じて1以上の特定工具を選
択し、その加工経路を演算してワ−り最終形状とともに
表示画面に描画して、最適工具を決定するための工具選
択メニューをプログラマに提示することができる。
(Operation) That is, in the present invention, one or more specific tools are selected according to the stored data regarding a plurality of tools and the machining process of the workpiece, the machining path is calculated, and the final shape of the workpiece is displayed on the display screen. can be drawn to present the programmer with a tool selection menu for determining the optimal tool.

(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

マイクロプロセッサを用いて加工プログラムを処理し、
バイトなど所定の工具を選択し、て駆動制御するNC装
置は、第1図にそのブロック構成を示すように、CPU
Iのパス2にデータ入力装置3、表示装置4、プログラ
ムメモリ5、データを記憶するデータメモリ6および加
工機7の駆動軸を制御する制御部8などが接続されてい
る。
Process the machining program using a microprocessor,
The NC device that selects and controls the drive of a predetermined tool, such as a cutting tool, is operated by a CPU, as shown in FIG.
Connected to path 2 of I are a data input device 3, a display device 4, a program memory 5, a data memory 6 for storing data, a control section 8 for controlling the drive axis of the processing machine 7, and the like.

第2図は、プログラマがこの種のNC装置で。Figure 2 shows the programmer using this type of NC device.

対話型の加工プログラムに基づきワークを所定形状に加
工するための最適工具を決定するための工具選択メニュ
ーを示している。
It shows a tool selection menu for determining the optimal tool for machining a workpiece into a predetermined shape based on an interactive machining program.

前記データメモリ6に記憶している複数の工具に関する
データとワークの加工工程に応じて、加工機7が準備し
ている工具のなかから例えば切刃角の異なった工具I、
TIが特定工具として選択されると、その加工経路(パ
スI、II )がCPUIで演算され、それらがワーク
の最終形状9とともに表示装置4の表示画面に描画され
る。このときパス1.IIはワークの最終形状9の表示
色およびI、IT相互に異なる表示色で表示され、表示
画面のメツセージ部には選択番号と工具名で、最適工具
を決定するための工具選択メニューがプログラマに提示
される。
Depending on the data regarding the plurality of tools stored in the data memory 6 and the machining process of the workpiece, for example, tools I with different cutting edge angles are selected from among the tools prepared by the processing machine 7.
When TI is selected as a specific tool, its machining paths (paths I, II) are calculated by the CPUI, and these are drawn on the display screen of the display device 4 together with the final shape 9 of the workpiece. At this time, pass 1. II is displayed in the display color of the final shape 9 of the workpiece, and I and IT are displayed in different display colors.The message section of the display screen shows the selection number and tool name, and the tool selection menu for determining the optimal tool is shown to the programmer. Presented.

加工機7に一定の加工処理を指令する加工プログラムが
プログラムメモリ5に記憶されていて、データ入力装置
3から図面に基づく加工データとともに上記工具選択メ
ニューの工具番号が入力されると、決定された最適工具
に関するデータと加工プログラムとから加工データが作
成される。このようにしてNC装置から加工機7での加
工に最適な工具を決定するうえで、加工Ia7ではすべ
ての加工形状を切削できるような工具を準備していない
のが普通であるため、ワークの加工部位および仕上げ面
の荒さなど加工工程に応じて選択された特定工具につい
てのツーリングファイルなどに格納されたデータに基ゴ
いて加工経路を演算して表示することによって、最適工
具の決定を容易にして、加工データを正確に作成するこ
とができるなお、上記実施例では旋削加工の場合の工具
決定方式について説明したが、ミーリングやドリリング
加工の場合でも同様に工具決定を行なうことができる。
A machining program that instructs the machining machine 7 to perform a certain machining process is stored in the program memory 5, and when the tool number from the tool selection menu is input from the data input device 3 together with the machining data based on the drawing, the machine 7 is determined. Machining data is created from data regarding the optimal tool and the machining program. In this way, when determining the most suitable tool for machining with the processing machine 7 from the NC device, it is common for machining Ia7 not to have a tool that can cut all machining shapes, so it is necessary to By calculating and displaying the machining path based on data stored in tooling files for specific tools selected according to the machining process, such as the machining area and the roughness of the finished surface, it is easy to determine the optimal tool. Although the above embodiment describes a tool determination method for turning, tool determination can be performed in the same way for milling or drilling.

(発明の効果) 以上説明した様に本発明によれば、ワーク最終形状を描
画する表示画面に加工工程に応じた工具選択メニューを
出力することによって、最適工具の決定を容易にして、
加工データを正確に作成することのできる工具決定方式
を提供することができる。
(Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, by outputting a tool selection menu according to the machining process on the display screen that draws the final shape of the workpiece, it is possible to easily determine the optimal tool.
It is possible to provide a tool determination method that can accurately create machining data.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明の一実施例を示すブロック図、第2図
は、最適工具選択メニューの一例を示す図である。 1・・・CPU、3・・・データ入力装置、4・・・表
示装置、5・・・プログラムメモリ、6・・・データメ
モリ、7・・・加工機。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing an example of an optimal tool selection menu. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... CPU, 3... Data input device, 4... Display device, 5... Program memory, 6... Data memory, 7... Processing machine.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 対話型の加工プログラムに基づきワークを所定形状に加
工するための最適工具を決定する工具決定方式において
、複数の工具に関するデータおよび加工形状データが記
憶される記憶手段と、この工具に関するデータとワーク
の加工部位および仕上げ面の荒さなど加工工程に応じて
前記工具の中から同時に1以上の特定工具を選択制御す
る制御手段と、これら選択された特定工具による加工経
路を前記加工形状データから演算する演算手段と、これ
ら演算された加工経路とともに前記ワーク最終形状を同
時に描画する表示手段と、前記演算された加工経路を取
捨して最適工具を決定するためのデータ入力手段とを具
備してなり、決定された最適工具に関するデータと前記
加工プログラムとから加工データを作成するようにした
ことを特徴とする工具決定方式。
In a tool determination method that determines the optimal tool for machining a workpiece into a predetermined shape based on an interactive machining program, a storage means that stores data regarding a plurality of tools and machining shape data, and a storage means that stores data regarding the tool and information about the workpiece. a control means for simultaneously selecting and controlling one or more specific tools from among the tools according to the machining process such as the machining area and the roughness of the finished surface; and a calculation for calculating machining paths by these selected specific tools from the machining shape data. display means for simultaneously drawing the final shape of the workpiece along with the calculated machining paths; and data input means for discarding the calculated machining paths and determining the optimum tool. A tool determination method characterized in that machining data is created from data regarding the optimal tool determined by the operator and the machining program.
JP9787185A 1985-05-10 1985-05-10 Tool selection system Pending JPS61257740A (en)

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JP (1) JPS61257740A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6411748A (en) * 1987-07-02 1989-01-17 Fanuc Ltd Cutting tool selecting device
WO1990011560A1 (en) * 1989-03-24 1990-10-04 Fanuc Ltd Method of plotting tool shape
KR20190015067A (en) * 2017-08-04 2019-02-13 가부시키가이샤 스기노 마신 Method and apparatus for selecting burnishing tool type and computer program product

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