JPH11244932A - 線材巻取装置 - Google Patents
線材巻取装置Info
- Publication number
- JPH11244932A JPH11244932A JP7348698A JP7348698A JPH11244932A JP H11244932 A JPH11244932 A JP H11244932A JP 7348698 A JP7348698 A JP 7348698A JP 7348698 A JP7348698 A JP 7348698A JP H11244932 A JPH11244932 A JP H11244932A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- drum
- arc changing
- roller
- circular arc
- Prior art date
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- Pending
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- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ドラム２を取替えずに、多種多様なコイル寸
法の製品を容易に得ることができる巻取装置を提供する
こと。 【解決手段】 ドラム２に巻取られた線材Ｗを巻取機に
落下貯線する。ドラム２と巻取機４との間に、円弧変更
手段３を設ける。
法の製品を容易に得ることができる巻取装置を提供する
こと。 【解決手段】 ドラム２に巻取られた線材Ｗを巻取機に
落下貯線する。ドラム２と巻取機４との間に、円弧変更
手段３を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は線材巻取装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に鋼線、アルミ線、銅線等の金属製
の線材を、伸線装置にて伸線する工程の後、又は、単に
巻取機に巻取る工程に於て、客先の註文、又は、作業工
程の都合上、予め用意されたドラムにより、仕上りコイ
ル直径（巻取曲率半径）を設定している。従って、ドラ
ムの径によって自ら決定されるコイル直径（巻取曲率半
径）の変更（増減）は出来なかった。
の線材を、伸線装置にて伸線する工程の後、又は、単に
巻取機に巻取る工程に於て、客先の註文、又は、作業工
程の都合上、予め用意されたドラムにより、仕上りコイ
ル直径（巻取曲率半径）を設定している。従って、ドラ
ムの径によって自ら決定されるコイル直径（巻取曲率半
径）の変更（増減）は出来なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】線材はコイル状に巻設
して客先に送り出されるが、最近の客先の要求としては
例えば、出来上りコイル（製品）の外径・内径・高さ
（軸心方向寸法）等を指定される場合が多い。
して客先に送り出されるが、最近の客先の要求としては
例えば、出来上りコイル（製品）の外径・内径・高さ
（軸心方向寸法）等を指定される場合が多い。
【０００４】しかしながら、上述のように１個のドラム
ではその要求に応えることは不可能である。さりとて、
数多くのドラムを揃えておいて、要求指定寸法に応じ
て、その都度、ドラムを選定して（取替えて）、伸線又
は巻取作業を行なうことも、作業時間や労力の面から困
難であった。特に、最近は多種少量の註文（寸法指定）
が増加する傾向にあり、従来の巻取装置では、対応に苦
慮している。
ではその要求に応えることは不可能である。さりとて、
数多くのドラムを揃えておいて、要求指定寸法に応じ
て、その都度、ドラムを選定して（取替えて）、伸線又
は巻取作業を行なうことも、作業時間や労力の面から困
難であった。特に、最近は多種少量の註文（寸法指定）
が増加する傾向にあり、従来の巻取装置では、対応に苦
慮している。
【０００５】なお、一旦コイルとして巻設された線材
を、別の装置に掛けて、巻直してコイル直径等の寸法を
変更（増減）することも考えられるが、これでは、別工
程が加わって、時間的なロスの増大と、コストアップと
なって得策でない、といえる。
を、別の装置に掛けて、巻直してコイル直径等の寸法を
変更（増減）することも考えられるが、これでは、別工
程が加わって、時間的なロスの増大と、コストアップと
なって得策でない、といえる。
【０００６】特に、太径の線材の場合、容易にコイル直
径等の寸法の増減調整が出来ないので、上述の問題が当
伸線業界に於て、深刻化している。本発明は、このよう
な従来の問題点を解決して、伸線又は巻取工程に於て、
同時工程で、能率的に希望のコイル直径等を得ることの
可能な線材巻取装置を、提供することを目的とする。
径等の寸法の増減調整が出来ないので、上述の問題が当
伸線業界に於て、深刻化している。本発明は、このよう
な従来の問題点を解決して、伸線又は巻取工程に於て、
同時工程で、能率的に希望のコイル直径等を得ることの
可能な線材巻取装置を、提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ドラムに巻取
られた線材を巻取機に落下貯線する線材巻取装置に於
て、該ドラムと該巻取機との間に、上記線材の巻取曲率
半径を増減調整する円弧変更手段を具備する。また、円
弧変更手段が、複数対の回転駆動ピンチローラ対と、該
ピンチローラ対の中間に設けられる矯正ローラと、下流
端のピンチローラ対の下流に設けられる円弧変更ローラ
と、から構成されている。
られた線材を巻取機に落下貯線する線材巻取装置に於
て、該ドラムと該巻取機との間に、上記線材の巻取曲率
半径を増減調整する円弧変更手段を具備する。また、円
弧変更手段が、複数対の回転駆動ピンチローラ対と、該
ピンチローラ対の中間に設けられる矯正ローラと、下流
端のピンチローラ対の下流に設けられる円弧変更ローラ
と、から構成されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳説する。
施の形態を詳説する。
【０００９】図１の正面図、図２の平面図、図３の要部
平面図及び図４の要部側面図に於て、11はダイス12を有
する伸線装置であって、2 は鉛直軸心Ａ廻りに回転駆動
されるドラムであり、正面から見て倒立Ｌ字型のフレー
ム13の上辺の片持梁部13ａの下面側に上記ドラム２が付
設されている。
平面図及び図４の要部側面図に於て、11はダイス12を有
する伸線装置であって、2 は鉛直軸心Ａ廻りに回転駆動
されるドラムであり、正面から見て倒立Ｌ字型のフレー
ム13の上辺の片持梁部13ａの下面側に上記ドラム２が付
設されている。
【００１０】６…は、ドラム２の軸心Ａと平行に配設さ
れた押えローラであって、ダイス12を通過した線材Ｗが
ドラム２に複数回巻付けられるが、このドラム２に巻付
けられた線材Ｗを、円周上に複数個配設された押えロー
ラ６…にて押圧して、巻付トルクを発生させて、線材Ｗ
を矢印Ｂ方向に引張る。
れた押えローラであって、ダイス12を通過した線材Ｗが
ドラム２に複数回巻付けられるが、このドラム２に巻付
けられた線材Ｗを、円周上に複数個配設された押えロー
ラ６…にて押圧して、巻付トルクを発生させて、線材Ｗ
を矢印Ｂ方向に引張る。
【００１１】なお、フレーム13の片持梁部13ａ内に、減
速装置が内蔵され、図示省略のモータの駆動力を（減速
しつつ）ドラム２に伝達する。そして、本発明に係る線
材巻取装置Ｃは、図１と図２に於ては、伸線装置11の一
部を構成する上記ドラム２と、その直下の巻取機４と、
該ドラム２と巻取機４との間に介設された円弧変更手段
３等から、構成される。
速装置が内蔵され、図示省略のモータの駆動力を（減速
しつつ）ドラム２に伝達する。そして、本発明に係る線
材巻取装置Ｃは、図１と図２に於ては、伸線装置11の一
部を構成する上記ドラム２と、その直下の巻取機４と、
該ドラム２と巻取機４との間に介設された円弧変更手段
３等から、構成される。
【００１２】巻取機４は、図示省略のターンテーブルと
駆動モータと減速機、及び、このターンテーブル上に載
置されて上記鉛直軸心Ａと同一軸心廻りに回転駆動され
る巻設枠体14等から構成されている。ドラム２に押えロ
ーラ６…にて巻付トルクを発生しつつ巻取られた線材Ｗ
は、図１と図４の如く、その下流側（先端側）からフリ
ー状態となってゆき、巻取機４の回転巻取枠体14に、螺
旋状に落下して貯線されてゆく。
駆動モータと減速機、及び、このターンテーブル上に載
置されて上記鉛直軸心Ａと同一軸心廻りに回転駆動され
る巻設枠体14等から構成されている。ドラム２に押えロ
ーラ６…にて巻付トルクを発生しつつ巻取られた線材Ｗ
は、図１と図４の如く、その下流側（先端側）からフリ
ー状態となってゆき、巻取機４の回転巻取枠体14に、螺
旋状に落下して貯線されてゆく。
【００１３】円弧変更手段３はこの螺旋状に落下する途
中の線材Ｗの巻取曲率半径Ｒを増減調整すべく、ドラム
２と巻取機４（の巻設枠体14）との間に、配設される。
（図例では、）フレーム13の片持梁部13ａの先端から、
アーム部15を垂設し、このアーム部15の下端水平部15ａ
に、付設した鉛直軸心廻りに回転する複数対のピンチロ
ーラ対７，７…と、矯正ローラ８と、円弧変更ローラ９
を、上記円弧変更手段３が、備えている。
中の線材Ｗの巻取曲率半径Ｒを増減調整すべく、ドラム
２と巻取機４（の巻設枠体14）との間に、配設される。
（図例では、）フレーム13の片持梁部13ａの先端から、
アーム部15を垂設し、このアーム部15の下端水平部15ａ
に、付設した鉛直軸心廻りに回転する複数対のピンチロ
ーラ対７，７…と、矯正ローラ８と、円弧変更ローラ９
を、上記円弧変更手段３が、備えている。
【００１４】平面的に見て、これ等のローラ対７…，ロ
ーラ８，９は、ドラム２の外周円の一部に略沿って配設
される（図３参照）。さらに具体的には、ピンチローラ
対７は、例えば２対配置し、図示省略の駆動機構にて、
線材Ｗをピンチローラ対７の間に挿通させて（内外径側
から）挾圧しつつ、ドラム２の周速と同一速度で線材Ｗ
を送るように、回転駆動される。
ーラ８，９は、ドラム２の外周円の一部に略沿って配設
される（図３参照）。さらに具体的には、ピンチローラ
対７は、例えば２対配置し、図示省略の駆動機構にて、
線材Ｗをピンチローラ対７の間に挿通させて（内外径側
から）挾圧しつつ、ドラム２の周速と同一速度で線材Ｗ
を送るように、回転駆動される。
【００１５】矯正ローラ８は、ピンチローラ対７，７の
中間に設けられ、かつ、線材Ｗを径方向外側から押圧す
る。円弧変更ローラ９は、下流端（図３では左側）のピ
ンチローラ対７の下流に設けられ、かつ、線材Ｗを径方
向外側から軸心Ａに向かって押圧することで、線材Ｗの
巻取曲率半径Ｒ───コイル半径───を、増減調整す
る。
中間に設けられ、かつ、線材Ｗを径方向外側から押圧す
る。円弧変更ローラ９は、下流端（図３では左側）のピ
ンチローラ対７の下流に設けられ、かつ、線材Ｗを径方
向外側から軸心Ａに向かって押圧することで、線材Ｗの
巻取曲率半径Ｒ───コイル半径───を、増減調整す
る。
【００１６】なお、10はピンチローラ対７の外周側のも
のを矢印Ｅ方向へ往復させて、線材Ｗの線径寸法や保持
力の増減を調整するための加圧装置で、エアーシリンダ
や油圧シリンダや機械式往復機構が用い得る。
のを矢印Ｅ方向へ往復させて、線材Ｗの線径寸法や保持
力の増減を調整するための加圧装置で、エアーシリンダ
や油圧シリンダや機械式往復機構が用い得る。
【００１７】矯正ローラ８は矢印Ｆ方向に往復させて、
線材Ｗの線径寸法や矯正力を調整する往復動機構16が設
けられており、図例では手動ハンドルとスクリューシャ
フト・ナット等から成る。また、円弧変更ローラ９は矢
印Ｇ方向に往復させて、線材Ｗの線径寸法、材質、所望
の巻取曲率半径Ｒ等に応じて、その位置を調整する往復
動機構17が設けられている。図例では手動ハンドルとス
クリューシャフト・ナット等から成るが、これ以外に、
精密モータとスクリューシャフト・ナット機構とを組合
わせて、自動的に円弧変更ローラ９の径方向位置を調整
可能としても良い。
線材Ｗの線径寸法や矯正力を調整する往復動機構16が設
けられており、図例では手動ハンドルとスクリューシャ
フト・ナット等から成る。また、円弧変更ローラ９は矢
印Ｇ方向に往復させて、線材Ｗの線径寸法、材質、所望
の巻取曲率半径Ｒ等に応じて、その位置を調整する往復
動機構17が設けられている。図例では手動ハンドルとス
クリューシャフト・ナット等から成るが、これ以外に、
精密モータとスクリューシャフト・ナット機構とを組合
わせて、自動的に円弧変更ローラ９の径方向位置を調整
可能としても良い。
【００１８】なお、本発明は上述の図示の実施の形態以
外に設計変更自由であって、本発明に係る線材巻取装置
Ｃが、伸線装置11の無い設備に用いるも自由であり、そ
の他の線材加工装置等にも応用できる。また、ドラム２
の軸心Ａが鉛直（縦型）の場合を例示したが、この軸心
Ａが水平を向いているも自由である。ドラム２が水平を
向いた横型の場合には、ドラム２と巻取機４との中間に
配置されるピンチローラ対７、円弧変更ローラ９等は、
傾斜状に配設するのが良い。なお、図４ではピンチロー
ラ対７の左側（径外側）のローラが右側のローラと分離
した状態を示しているが、実際の作動（作業）中は、加
圧装置10によって、径内方へ移動して線材Ｗを挾圧して
いる。また、アーム部15の上端又は中間部を、揺動固定
又は回転固定自在として、巻設枠体14の脱着作業等を容
易とするも望ましい（図示省略）。
外に設計変更自由であって、本発明に係る線材巻取装置
Ｃが、伸線装置11の無い設備に用いるも自由であり、そ
の他の線材加工装置等にも応用できる。また、ドラム２
の軸心Ａが鉛直（縦型）の場合を例示したが、この軸心
Ａが水平を向いているも自由である。ドラム２が水平を
向いた横型の場合には、ドラム２と巻取機４との中間に
配置されるピンチローラ対７、円弧変更ローラ９等は、
傾斜状に配設するのが良い。なお、図４ではピンチロー
ラ対７の左側（径外側）のローラが右側のローラと分離
した状態を示しているが、実際の作動（作業）中は、加
圧装置10によって、径内方へ移動して線材Ｗを挾圧して
いる。また、アーム部15の上端又は中間部を、揺動固定
又は回転固定自在として、巻設枠体14の脱着作業等を容
易とするも望ましい（図示省略）。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述の構成により次のような著
大な効果を奏する。
大な効果を奏する。
【００２０】 ドラム２から落下して巻取機４へ貯線
される途中にて、線材Ｗの巻取曲率半径Ｒが、スムース
にかつ能率的に、増加（又は減少）させることが出来
る。従って、１個の所定径のドラム２のままで、多種多
様のコイルの外径、内径、高さ（荷姿）に、巻取って仕
上げることが可能となり、特に、大きい線径の線材Ｗに
好適である。 １個のドラム２のままで、多種多様のコイルの外
径、内径、高さ（荷姿）に、仕上げることができるの
で、複数個のドラムをその都度交換する手間が省け、多
種少量生産に好都合で、容易かつ迅速に対応可能とな
る。 また、コイル状に出来上った線材Ｗを、コイル寸法
を変更のために、わざわざ別の装置にて巻直す必要も、
なくなる。 （請求項２によれば、）円弧変更手段３が簡素・コ
ンパクトであって、狭小空間に設置出来るため、既設の
伸線装置等のドラム２と、巻設機４との間に、容易に
（大きな改造なく）設置ができる。
される途中にて、線材Ｗの巻取曲率半径Ｒが、スムース
にかつ能率的に、増加（又は減少）させることが出来
る。従って、１個の所定径のドラム２のままで、多種多
様のコイルの外径、内径、高さ（荷姿）に、巻取って仕
上げることが可能となり、特に、大きい線径の線材Ｗに
好適である。 １個のドラム２のままで、多種多様のコイルの外
径、内径、高さ（荷姿）に、仕上げることができるの
で、複数個のドラムをその都度交換する手間が省け、多
種少量生産に好都合で、容易かつ迅速に対応可能とな
る。 また、コイル状に出来上った線材Ｗを、コイル寸法
を変更のために、わざわざ別の装置にて巻直す必要も、
なくなる。 （請求項２によれば、）円弧変更手段３が簡素・コ
ンパクトであって、狭小空間に設置出来るため、既設の
伸線装置等のドラム２と、巻設機４との間に、容易に
（大きな改造なく）設置ができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す正面図である。
【図２】平面図である。
【図３】要部平面図である。
【図４】要部正面図である。
２ ドラム ３ 円弧変更手段 ４ 巻取機 ７ ピンチローラ対 ８ 矯正ローラ ９ 円弧変更ローラ Ｗ 線材 Ｒ 曲率半径
Claims (2)
- 【請求項１】 ドラム２に巻取られた線材Ｗを巻取機４
に落下貯線する線材巻取装置に於て、該ドラム２と該巻
取機４との間に、上記線材Ｗの巻取曲率半径Ｒを増減調
整する円弧変更手段３を具備することを特徴とする線材
巻取装置。 - 【請求項２】 円弧変更手段３が、複数対の回転駆動ピ
ンチローラ対７…と、該ピンチローラ対７…の中間に設
けられる矯正ローラ８と、下流端のピンチローラ対７の
下流に設けられる円弧変更ローラ９と、から構成された
請求項１記載の線材巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7348698A JPH11244932A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 線材巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7348698A JPH11244932A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 線材巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11244932A true JPH11244932A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=13519666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7348698A Pending JPH11244932A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 線材巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11244932A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102528A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-13 | 常州鼎天电工机械有限公司 | 一种金属拉丝机及其拉丝方法 |
| CN114476834A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种倒立下线收线机 |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP7348698A patent/JPH11244932A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102528A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-13 | 常州鼎天电工机械有限公司 | 一种金属拉丝机及其拉丝方法 |
| CN113102528B (zh) * | 2021-04-23 | 2022-11-01 | 常州鼎天电工机械有限公司 | 一种金属拉丝机及其拉丝方法 |
| CN114476834A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种倒立下线收线机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040802 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041116 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071127 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080408 |