JPH11244573A - 洗濯機の槽体吊持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 摺動部において潤滑剤切れが発生することを
極力防止する。 【解決手段】 吊持機構２５の上部受け部材４１に補給
路４７、ゴム製のダンパ部材４２の下面に潤滑剤収容部
４９を設け、これら潤滑剤収容部４９と補給路４７とダ
ンパ部材４２とにより潤滑剤補給機構５１を構成する。
吊り棒２４に掛かる荷重が増加すると、潤滑剤収容部４
９及び補給路４７内のグリス５０が、上部受け部材４１
と補強板３５の凹部３６との間の上部摺動部４８に補給
される。下部受け部材５５側にも、上記と同様な構成の
潤滑剤補給機構６６を設ける。吊り棒２４に掛かる荷重
が増加すると、潤滑剤収容部６５及び補給路６２内のグ
リス５０が、下部受け部材５５と下部支持部３９との間
の下部摺動部６３８に補給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯機の外箱内に
槽体を吊持するための、洗濯機の槽体吊持装置に関す
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来より、全自動洗濯
機においては、外箱の四隅部において、吊り棒を備えた
吊持機構により槽体（外槽）を吊持し、その槽体内に、
洗濯槽と脱水槽を兼ねた回転槽（内槽）を配設して構成
されている。

【０００３】図２５には、吊持機構部分の従来構成の一
例が示されている。この図２５において、洗濯機におけ
る外箱１上部の四隅部にはそれぞれ凹部２ａを有する補
強板２が設けられていて（図２５には１箇所のみ示
す）、各補強板２に、金属製の吊り棒３の上端部が上部
受け部材４を介して支持されるようになっている。各吊
り棒３の下部は、外箱１内に配設される槽体５の下部外
周部に一体に設けられた下部支持部６の挿通孔６ａに挿
通されている。

【０００４】吊り棒３の下端部にはワッシャ７を介して
下ばね受け具８が抜け止め状態に設けられ、その上方に
は、下から順に、圧縮コイルばね９、上ばね受け具１
０、ゴム製のダンパ部材１１、及び下部受け部材１２
が、それぞれ吊り棒３に通された状態で設けられてい
て、上部に位置する下部受け部材１２が、上記下部支持
部６の下面に下方から摺動可能に当接する構成となって
いる。

【０００５】しかして、吊り棒１と、上部受け部材４
と、下部受け部材１２と、ダンパ部材１１と、上ばね受
け具１０と、圧縮コイルばね９と、下ばね受け具８と、
ワッシャ７とにより吊持機構１３を構成していて、４組
の吊持機構１３により槽体５を外箱１内において吊持し
ている。

【０００６】そして、このような構成のものでは、少な
くとも、上部受け部材４と補強板２の凹部２ａとの間の
摺動部、及び下部受け部材１２と下部支持部６との間の
摺動部には、組立て時において潤滑剤であるグリスを塗
布するようにしている。

【０００７】ところで、上記したような構成のもので
は、組立て時において、上部及び下部の各摺動部にグリ
スを塗布しているものの、使用に伴い摺動部におけるグ
リスが流出し、いわゆるグリス切れが発生するようにな
る。特に、近年では、全自動洗濯機においては、洗濯容
量を大きくするために大容量化が図られており、上記摺
動部に掛かる荷重も大きくなり、グリス切れが発生しや
すい。グリス切れが発生すると、摺動部での摺動性が低
下し、こすれ音やきしみ音が発生する。

【０００８】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、摺動部において潤滑剤切れが発
生することを極力防止できて、摺動部での摺動性の低下
を極力防止することができる洗濯機の槽体吊持装置を提
供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、洗濯機における外箱の上部に
設けられた上部支持部と、前記外箱内に配設される槽体
の外周部に設けられた下部支持部と、これら上部支持部
と下部支持部とを貫通するように配置された吊り棒、こ
の吊り棒の上部に前記上部支持部の上面に対して摺動す
るように設けられた上部受け部材、前記吊り棒の下部に
前記下部支持部の下面に対して摺動するように設けられ
た下部受け部材を有し、これら吊り棒、上部受け部材及
び下部受け部材を介して前記槽体を吊持する吊持機構
と、前記上部支持部と上部受け部材との間の摺動部及び
前記下部支持部と下部受け部材との間の摺動部のうちの
少なくともどちらか一方の摺動部に、前記吊り棒に掛か
る荷重の変化に伴い潤滑剤を補給する、潤滑剤補給機構
とを備えたことを特徴とするものである。

【００１０】上記した手段によれば、吊持機構の吊り棒
に掛かる荷重の変化に伴い、潤滑剤補給機構から摺動部
に対して潤滑剤が補給されるようになるので、摺動部に
おいて潤滑剤切れが発生することを極力防止できるよう
になる。

【００１１】また、同様な目的を達成するために、請求
項１０の発明は、潤滑剤補給機構に代えて、上部受け部
材及び下部受け部材のうちの少なくともどちらか一方の
受け部材側に、当該受け部材とこれと接触する支持部と
の間の摺動部内の潤滑剤が外部へ流出することを規制す
る潤滑剤流出規制部を設けるようにしたところに特徴を
有している。

【００１２】このような手段によれば、潤滑剤流出規制
部により、摺動部内の潤滑剤が外部へ流出することが規
制されるので、摺動部において潤滑剤切れが発生するこ
とを極力防止できるようになる。

【００１３】さらに、同様な目的を達成するために、請
求項１１の発明は、上部支持部及び下部支持部のうちの
少なくともどちらか一方の支持部に、当該支持部とこれ
と接触する受け部材との間の摺動部内の潤滑剤が外部へ
流出することを規制する潤滑剤流出規制部を設けるよう
したところに特徴を有している。

【００１４】このような手段においても、請求項１１の
発明と同様に、潤滑剤流出規制部により、摺動部内の潤
滑剤が外部へ流出することが規制されるので、摺動部に
おいて潤滑剤切れが発生することを極力防止できるよう
になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につい
て図１ないし図４を参照して説明する。まず、図２に
は、本実施例に係る全自動洗濯機からなる洗濯機２１の
概略的な構成が示されている。この図２において、外箱
２２はほぼ矩形箱状をなしていて、この外箱２２内に、
槽体としての外槽２３が、金属製の吊り棒２４を備えた
後述する吊持機構２５により吊持された状態で配設され
ている。吊持機構２５は、図２には１組しか示されてい
ないが、外箱２２の四隅部に対応して４組設けられてい
る。

【００１６】外槽２３内には、洗濯槽と脱水槽を兼ねた
内槽２６が回転可能に設けられており、その内槽２６内
の底部には、水流生成用の撹拌体２７が配設されてい
る。外槽２３の外底部には、モータ２８が配設されてい
ると共に、そのモータ２８の回転力がベルト２９を介し
伝達されて前記内槽２６及び撹拌体２７を回転駆動する
機構部３０が配設されている。なお、詳細な説明は省略
するが、これらモータ２８及び機構部３０により、洗い
やためすすぎの行程においては、撹拌体２７が正逆回転
され、脱水やシャワーすすぎの行程においては、内槽２
６が撹拌体２７と共に高速で回転されるようになってい
る。内槽２６の上端部にはバランスリング３１が設けら
れていると共に、脱水時に当該内槽２６からの排水をそ
のバランスリング３１との間を通して行うための脱水孔
３２が形成されている。

【００１７】さて、本発明の対象となる吊持機構２５部
分について述べる。外箱２２の上部における四隅部に
は、図１に示すように、上部支持部を構成する金属製の
補強板３５が設けられている。この補強板３５には、球
面凹状をなす凹部３６が形成されていると共に、この凹
部３６の中央部に挿通孔３７が形成され、さらに隅部に
引掛け孔３８が形成されている。

【００１８】これに対して、外槽２３は例えばプラスチ
ック製であり、これの外周部の下部に、下面が開放した
凹状の下部支持部３９が、補強板３５に対応して４個一
体に設けられている。この下部支持部３９の上部に、挿
通孔４０が形成されている。そして、吊り棒２４は、上
端部が補強板３５の挿通孔３７に挿通されていると共
に、下端部が下部支持部３９の挿通孔４０に挿通されて
おり、これら補強板３５と下部支持部３９とを貫通して
いる。

【００１９】吊り棒２４の上端部側には、下から順に、
上部受け部材４１と、弾性を有するゴム製のダンパ部材
４２と、ワッシャ４３とが通されていて、吊り棒２４の
上端部には抜け止め部２４ａが形成されている。このう
ち、上部受け部材４１は、下面が球面状をなし、下部中
央部に下方へ延びる筒部４４、上面に環状壁４５、側部
に引掛け部４６を一体に有していて、吊り棒２４が挿通
された筒部４４が挿通孔３７に挿通されていると共に、
引掛け部４６が引掛け孔３８に挿入された状態で、凹部
３６に摺動可能に収容されている。

【００２０】この上部受け部材４１には、筒部４４の周
囲に位置する部位に上下方向に貫通する貫通孔からなる
補給路４７が、図３に示すように４個形成されている。
この上部受け部材４１の下面と凹部３６の上面との間を
上部摺動部４８としていて、補給路４７の下端部がこの
上部摺動部４８に臨んでいる。

【００２１】この上部受け部材４１の上面側に配置され
たダンパ部材４２は、短円筒状をなしていて、環状壁４
６内に配置されている。このダンパ部材４２の下面に
は、吊り棒２４が挿通される挿通孔４２ａの周りに位置
させて下面が開放した溝状の潤滑剤収容部４９が環状に
形成されている。この潤滑剤収容部４９と上記補給路４
７とは連通するように配置されていて、これら潤滑剤収
容部４９と補給路４７に、潤滑剤としてのグリス５０が
注入されている。グリス５０は、上部摺動部４８にも塗
布されている。

【００２２】したがって、これら潤滑剤収容部４９と補
給路４７は、潤滑剤溜め部として機能する。また、潤滑
剤収容部４９と補給路４７とダンパ部材４２とにより、
吊り棒２４に掛かる荷重の変化に伴い、上部摺動部４８
にグリス５０を補給する潤滑剤補給機構５１を構成して
いる。

【００２３】また、吊り棒２４の下端部側には、上から
順に、下部受け部材５５と、弾性を有するゴム製のダン
パ部材５６と、このダンパ部材５６を収容するダンパケ
ース５７と、圧縮コイルばね５８と、ばね受け部材５９
と、ワッシャ６０とが通されていて、吊り棒２４の下端
部には抜け止め部２４ｂが形成されている。

【００２４】このうち、下部受け部材５５は、上面が球
面状をなし、上部中央部に上方へ延びる筒部６１を一体
に有していて、吊り棒２４が挿通された筒部６１が、下
部支持部３９の挿通孔４０に挿通された状態で、下部支
持部３９内に摺動可能に収容されている。この下部受け
部材５５にも、筒部６１の周囲に位置する部位に上下方
向に貫通する貫通孔からなる補給路６２が、図４に示す
ように４個形成されている。この下部受け部材５５の上
面と下部支持部３９の内面（下面）との間を下部摺動部
６３としていて、補給路６２の上端部がこの下部摺動部
６３に臨んでいる。

【００２５】この下部受け部材５５の下面側に配置され
たダンパ部材５６は、上記ダンパ部材４２よりも上下方
向に長い筒状をなすと共に、上部外周部にフランジ部６
４を有している。このダンパ部材５６のフランジ部６４
の上面側には、吊り棒２４が挿通される挿通孔５６ａの
周りに位置させて上面が開放した溝状の潤滑剤収容部６
５が環状に形成されている。この潤滑剤収容部６５と上
記補給路６２とは連通するように配置されていて、これ
ら潤滑剤収容部６５と補給路６２に、潤滑剤としてのグ
リス５０が注入されている。グリス５０は、下部摺動部
６３にも塗布されている。

【００２６】したがって、これら潤滑剤収容部６５と補
給路６２は、潤滑剤溜め部として機能する。また、潤滑
剤収容部６５と補給路６２とダンパ部材５６とにより、
吊り棒２４に掛かる荷重の変化に伴い、下部摺動部６３
に潤滑剤としてのグリス５０を補給する潤滑剤補給機構
６６を構成している。

【００２７】上記ダンパケース５７の上部外周部にはフ
ランジ部６７が形成されていて、このフランジ部６７
と、ばね受け部材５９との間に圧縮コイルばね５８が配
置されている。

【００２８】上記構成において、内槽２６及び外槽２
３、並びにこれらに取り付けられた撹拌体２７、モータ
２８、機構部３０などの重量は、吊持機構２５及び下部
支持部３９を介して、上部の補強板３５において受けら
れることになる。このとき、補強板３５の凹部３６と上
部受け部材４１との間の上部摺動部４８、及び下部支持
部３９と下部受け部材４１との間の下部摺動部６３に
は、それぞれグリス５０が介在されているので、各部材
間の摺動性が確保される。

【００２９】洗い行程時には、内槽２６内に洗濯物が収
容されると共に、水が供給されるため、内槽２６を含む
外槽２３全体の重量が増加し、これに伴い吊持機構２５
の吊り棒２４に掛かる荷重が増加する。すると、吊り棒
２４の上部側においては、ワッシャ４３を介してダンパ
部材４２が押圧され、これに伴い潤滑剤収容部４９及び
補給路４７に収容されていたグリス５０が、各補給路４
７から上部摺動部４８に補給されるようになる。また、
吊り棒２４の下部側においては、ワッシャ６０、ばね受
け部材５９、圧縮コイルばね５８及びダンパケース５７
のフランジ部６７を介してダンパ部材５６のフランジ部
６４が押圧され、これに伴い潤滑剤収容部６５及び補給
路６２に収容されていたグリス５０が、各補給路６２か
ら下部摺動部６３に補給されるようになる。

【００３０】一方、脱水時や、洗濯機を使用しない時
（内槽２６から洗濯物が取り出されると共に、水が排出
された時）には、吊り棒２４に掛かる荷重が減少する。
すると、吊り棒２４の上部側においては、ダンパ部材４
２に対する押圧力が減少し、これに伴う潤滑剤収容部４
９の吸い込み作用により、余分なグリス５０が各補給路
４７から潤滑剤収容部４９側へ回収されるようになる。
また、吊り棒２４の下部側においても、ダンパ部材５６
に対する押圧力が減少し、これに伴う潤滑剤収容部６５
の吸い込み作用により、余分なグリス５０が、各補給路
６２から潤滑剤収容部６５側へ回収されるようになる。

【００３１】上記した第１実施例によれば、次のような
効果を得ることができる。まず、吊持機構２５の吊り棒
２４に掛かる荷重の変化に伴い、上部側の潤滑剤補給機
構５１における潤滑剤収容部４９及び補給路４７から上
部摺動部４８へ、また、下部側の潤滑剤補給機構６６に
おける潤滑剤収容部６５及び補給路６２から下部摺動部
６３へそれぞれグリス５０が補給されるようになるの
で、各摺動部４８，６３においてグリス切れが発生する
ことを極力防止できるようになる。これにより、各摺動
部４８，６３における摺動性の低下、こすれ音やきしみ
音の発生を極力防止できるようになる。

【００３２】また、上下の各補給路４７，６２は、それ
ぞれ複数設けられているので、それら補給路４７，６２
から摺動部４８，６３に対してグリス５０を極力均等に
補給することができるようになる。

【００３３】図５は本発明の第２実施例を示したもので
あり、この第２実施例は上記した第１実施例とは次の点
が異なっている。すなわち、上部側の潤滑剤収容部７０
は、ダンパ部材４２に形成することに代えて、上部受け
部材４１の上面に形成している。また、下部側の潤滑剤
収容部７１も、ダンパ部材５６のフランジ部６４に形成
することに代えて、下部受け部材５５の下面に形成して
いる。これら潤滑剤収容部７０，７１も、それぞれ環状
をなしていて、対応する補給路４７，６２と連通してい
る。このような構成とした第２実施例においても、第１
実施例と同様な作用効果を得ることができる。

【００３４】図６ないし図１０は本発明の第３実施例を
示したものであり、この第３実施例は上記した第１実施
例とは次の点が異なっている。すなわち、上部受け部材
４１における各補給路７２は、図６〜図８に示すよう
に、上部摺動部４８側となる下端部の開口部７２ａが上
端部の開口部７２ｂよりも大きく形成されており、した
がって、下端部の開口部７２ａの開口面積が上端部の開
口部７２ｂの開口面積よりも大に設定されている。

【００３５】また、下部受け部材５５における各補給路
７３も、図９及び図１０に示すように、下部摺動部６３
側となる上端部の開口部７３ａが下端部の開口部７３ｂ
よりも大きく形成されており、したがって、上端部の開
口部７３ａの開口面積が上端部の開口部７３ｂの開口面
積よりも大に設定されている。このような構成とした第
３実施例においては、各補給路７２，７３と、これと対
応する摺動部４８，６３との間で、グリス５０が出入り
しやすくなるという利点がある。

【００３６】図１１は本発明の第４実施例を示したもの
であり、この第４実施例は上記した第３実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、上部受け部材４１におけ
る補給路７４は、上部から下部に向かうに従って開口面
積が大きくなるようにラッパ状に形成されており、この
場合も、下端部の開口部７４ａ（上部摺動部４８側の開
口部）の開口面積が上端部の開口部７４ｂの開口面積よ
りも大に設定されている。

【００３７】なお、図示はしないが、上部受け部材４１
における補給路を、上記補給路７４と同様に、下部摺動
部６３側（上部側）の開口部が大きくなるラッパ状に形
成するようにしても良い。

【００３８】図１２は本発明の第５実施例を示したもの
であり、この第５実施例は第１実施例とは次の点が異な
っている。すなわち、上部受け部材４１の下面（上部摺
動部４８に臨む面）に、筒部４４の周りに環状をなす流
通溝７６を２本形成している。この場合、補給路４７は
８個形成されており、これら流通溝７６と補給路４７と
は連通している。

【００３９】このような構成とした第５実施例において
は、流通溝７６にもグリス５０が溜められるようになる
ので、その溜められたグリス５０が上部摺動部４８に補
給されるようになり、上部摺動部４８におけるグリス切
れを一層防止できるようになる。また、流通溝７６と補
給路４７とが連通しているので、補給路４７から流通溝
７６へのグリス５０の供給が一層良好に行われるように
なる。なお、流通溝７６と補給路４７とは連通していな
くても良い。

【００４０】図１３は本発明の第６実施例を示したもの
であり、この第６実施例は上記した第５実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、上部受け部材４１の下面
（上部摺動部４８に臨む面）における流通溝７７は、筒
部４４から上部受け部材４１の外周部にかけて放射状に
延びるように複数本形成している。このような構成とし
ても、第５実施例と同様な作用効果を得ることができ
る。

【００４１】ここで、第５実施例の流通溝７６または第
６実施例の流通溝７７を、下部受け部材５５の上面（下
部摺動部６３に臨む面）にも形成するようにしても良
い。

【００４２】図１４は本発明の第７実施例を示したもの
であり、この第７実施例は第１実施例とは次の点が異な
っている。すなわち、補強板３５における凹部３６の上
面（上部摺動部４８に臨む面）に、流通溝７８を複数本
形成している。これら流通溝７８は、第６実施例におけ
る流通溝７７と同様に、挿通孔３７から凹部３６の外周
部にかけて放射状に延びるように形成している。このよ
うな構成としても、第５実施例と同様な作用効果を得る
ことができる。

【００４３】図１５は本発明の第８実施例を示したもの
であり、この第８実施例は第１実施例とは次の点が異な
っている。すなわち、下部支持部３９の内面（下部摺動
部６３に臨む面）に、流通溝７９を複数本形成してい
る。このような構成としても、上記した第７実施例と同
様な作用効果を得ることができる。

【００４４】図１６及び図１７は本発明の第９実施例を
示したものであり、この第９実施例は第１実施例とは次
の点が異なっている。すなわち、上部受け部材４１の上
面側に、球面凹状をなす凹部８１を形成し、この凹部８
１にダンパ部材８２が収容配置されている。このダンパ
部材８２において、これの下面側の中央部に、挿通孔８
２ａと連通するように環状の潤滑剤収容部８３を形成
し、また、下面の中央部から外周部にかけて放射状に延
びる複数本の溝部８４を形成している。各溝部８４は、
一端部が潤滑剤収容部８３と連通し、また、上部受け部
材４１の各補給路４７と連通させる。これら潤滑剤収容
部８３及び溝部８４も、潤滑剤溜め部を構成している。

【００４５】図１８は本発明の第１０実施例を示したも
のであり、この第１０実施例は第１実施例とは次の点が
異なっている。すなわち、下部受け部材５５の下面側
に、ダンパ部材５６に形成された環状の潤滑剤収容部６
５に対向して潤滑剤収容部８６を環状に形成している。
そして、ダンパケース５７のフランジ部６７の上面に、
潤滑剤収容部６５に対応させて押圧用凸部８７を環状に
形成している。押圧用凸部８７は、下部受け部材５５に
おいて、下部摺動部６３側とは反対側に位置している。

【００４６】この構成においては、吊り棒２４に掛かる
荷重が増加することに伴い、押圧用凸部８７がダンパ部
材５６を介して潤滑剤収容部６５を相対的に下方から押
圧するようになり、これに伴い潤滑剤収容部６５，８６
に収容されたグリス５０が補給路６２を通して下部摺動
部６３に対して押し出されるようになり、下部摺動部６
３に対するグリス５０の補給作用が向上するようにな
る。

【００４７】この場合、図示はしないが、上部側のワッ
シャ４３に、ダンパ部材４２の潤滑剤収容部４９に対応
する部位に位置させて、下方へ突出する押圧用凸部を設
けるようにすることもできる。このようにしても、上記
押圧用凸部８７と同様な作用効果を得ることができる。

【００４８】図１９及び図２０は本発明の第１１実施例
を示したものであり、この第１１実施例は第１実施例と
は次の点が異なっている。すなわち、上部受け部材４１
において、補給路４７は４箇所に形成され、各補給路４
７の上部に、凹状の潤滑剤収容部８８がそれぞれ独立し
て形成されている。そして、ダンパ部材４２の下面（上
部受け部材４１に接触する面）に、環状をなす溝８９を
同心状に複数本形成している。各溝８９間は、ひれ部９
０になっている。

【００４９】このような構成とした場合には、溝８９に
もグリス５０が溜められるようになり、また、溝８９を
形成することによりダンパ部材４２の下部側の弾性が豊
かになり、吊り棒２４に掛かる荷重の変化に伴う、グリ
ス５０の補給及び回収作用が促進されるようになる。な
お、溝８９は、渦巻き状に連続させるようにしてもよ
い。

【００５０】図２１は本発明の第１２実施例を示したも
のであり、この第１２実施例は第２実施例とは次の点が
異なっている。すなわち、下部側のダンパ部材５６の上
面（下部受け部材５５に接触する面）に、第１１実施例
の溝８９と同様に、環状をなす溝９１を同心状に複数本
形成している。各溝９１間は、ひれ部９２になってい
る。このような構成とした第１２実施例においても、上
記した第１１実施例と同様な作用効果を得ることができ
る。

【００５１】図２２及び図２３は本発明の第１３実施例
を示したものであり、この第１３実施例は第１実施例と
は次の点が異なっている。すなわち、上部受け部材９５
の上部外周部に、潤滑剤流出規制部を構成するヘラ状の
規制部材９６を取り付けている。この規制部材９６は、
図２３に示すように環状をなし、上部受け部材９５と補
強板３５の凹部３６との間の上部摺動部４８の上部を上
方から覆う状態で、先端部が補強板３５の上面に接触し
ていて、上部摺動部４８内のグリス５０が当該上部摺動
部４８の上部から外部へ流出することを規制する。な
お、この場合、上部受け部材９５及びダンパ部材４２に
は、潤滑剤収容部や補給路は特には設けられていない。

【００５２】また、下部側のダンパ部材５６のフランジ
部６４の外周部に、潤滑剤流出規制部を構成するヘラ状
の規制部９７を一体に設けている。この規制部９７も環
状をなしていて、下部受け部材５５と下部支持部３９と
の間の下部摺動部６３の下部を下方から覆う状態で、先
端部が下部支持部３９の内面に接触していて、下部摺動
部６３内のグリス５０が当該下部摺動部６３の下部から
外部へ流出することを規制する。なお、この場合も、下
部受け部材５５及びダンパ部材５６には、潤滑剤収容部
や補給路は特には設けられていない。

【００５３】このような構成とした第１３実施例によれ
ば、規制部材９６により上部摺動部４８内のグリス５０
が外部へ流出することが規制され、また、規制部９７に
より下部摺動部６３内のグリス５０が外部へ流出するこ
とが規制されるようになるので、それら各摺動部４８，
６３においてグリス切れが発生することを極力防止でき
るようになり、これに伴い各摺動部４８，６３における
摺動性の低下、こすれ音やきしみ音の発生を極力防止で
きるようになる。

【００５４】図２４は本発明の第１４実施例を示したも
のであり、この第１４実施例は第１実施例とは次の点が
異なっている。すなわち、補強板３５における凹部３６
の下部に、挿通孔３７の周縁部を上方側へ折り返すこと
により、潤滑剤流出規制部を構成する規制凸部９８を形
成している。この規制凸部９８は、挿通孔３７の周囲に
グリス溜めとなる溝９９を形成することになり、上部摺
動部４８内のグリス５０が当該上部摺動部４８の下部か
ら外部へ流出することを規制する。

【００５５】また、下部支持部３９の挿通孔４０の周縁
部に、下方へ向けて突出する規制凸部１００を一体に形
成していて、この規制凸部１００が潤滑剤流出規制部を
構成している。この規制凸部１００は、挿通孔４０の周
囲にグリス溜めとなる溝１０１を形成することになり、
下部摺動部６３内のグリス５０が当該下部摺動部６３の
上部から外部へ流出することを規制する。

【００５６】このような構成とした第１４実施例におい
ても、規制凸部９８により上部摺動部４８内のグリス５
０が外部へ流出することが規制され、また、規制凸部１
００により下部摺動部６３内のグリス５０が外部へ流出
することが規制されるようになるので、それら各摺動部
４８，６３においてグリス切れが発生することを極力防
止できるようになる。

【００５７】本発明は、上記した各実施例にのみ限定さ
れるものではなく、次のように変形または拡張すること
ができる。潤滑剤補給機構は、上部摺動部側及び下部摺
動部側の両方でなくても、どちらか一方のみでもよい。
また、潤滑剤流出規制部（規制部材９６、規制部９７、
規制凸部９８，１００）も、上部摺動部側及び下部摺動
部側の両方でなくても、どちらか一方のみでもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次のような効果を得ることができる。請求項
１の洗濯機の槽体吊持装置によれば、吊持機構の吊り棒
に掛かる荷重の変化に伴い、潤滑剤補給機構から摺動部
に対して潤滑剤が補給されるようになるので、摺動部に
おいて潤滑剤切れが発生することを極力防止できて、摺
動部での摺動性の低下、これす音やきしみ音の発生を極
力防止することができるるようになる。

【００５９】請求項４の洗濯機の槽体吊持装置によれ
ば、補給路が複数あるので、これら補給路から摺動部に
対して潤滑剤を極力均等に補給することができるように
なる。請求項５の洗濯機の槽体吊持装置によれば、補給
路の摺動部側の開口面積を大きく設定することにより、
補給路と摺動部との間で潤滑剤が出入りしやすくなる利
点がある。

【００６０】請求項６の洗濯機の槽体吊持装置によれ
ば、摺動部に臨む面に流通溝を設けることにより、流通
溝に潤滑剤を溜めることができ、また、その溜められた
潤滑剤が摺動部に補給されるようになり、摺動部での潤
滑剤切れを一層防止できるようになる。

【００６１】請求項７の洗濯機の槽体吊持装置によれ
ば、流通溝と補給路とを連通させることにより、補給路
から流通溝への潤滑剤の補給を一層良好に行うことがで
きるようになる。請求項８の洗濯機の槽体吊持装置によ
れば、摺動部への潤滑剤の補給を一層良好に行うことが
できる。

【００６２】請求項９の洗濯機の槽体吊持装置によれ
ば、各溝にも潤滑剤が溜められるようになる。また、溝
を形成することによりダンパ部材の弾性が豊かになり、
吊り棒に掛かる荷重の変化に伴う、潤滑剤の補給作用が
促進されるようになる。

【００６３】請求項１０，１１の洗濯機の槽体吊持装置
によれば、潤滑剤流出規制部により摺動部内の潤滑剤が
外部へ流出することが規制されるようになるので、摺動
部において潤滑剤切れが発生することを極力防止できる
ようになり、これに伴い摺動部における摺動性の低下、
こすれ音やきしみ音の発生を極力防止できるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す要部の縦断面図

【図２】洗濯機全体の縦断側面図

【図３】上部受け部材の平面図

【図４】下部受け部材の平面図

【図５】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図６】本発明の第３実施例を示すもので、上部受け部
材の縦断面図

【図７】上部受け部材の底面図

【図８】補給路部分の拡大断面図

【図９】下部受け部材の縦断面図

【図１０】下部受け部材の平面図

【図１１】本発明の第４実施例を示す図８相当図

【図１２】本発明の第５実施例を示す下部受け部材の底
面図

【図１３】本発明の第６実施例を示す図１２相当図

【図１４】本発明の第７実施例を示す補強板の平面図

【図１５】本発明の第８実施例を示す下部支持部の底面
図

【図１６】本発明の第９実施例を示す要部の縦断面図

【図１７】ダンパ部材の底面図

【図１８】本発明の第１０実施例を示す要部の縦断面図

【図１９】本発明の第１１実施例を示す要部の縦断面図

【図２０】上部受け部材の平面図

【図２１】本発明の第１２実施例を示す要部の縦断面図

【図２２】本発明の第１３実施例を示す要部の縦断面図

【図２３】要部の平面図

【図２４】本発明の第１４実施例を示す要部の縦断面図

【図２５】従来例を示す分解斜視図

【符号の説明】

２１は洗濯機、２２は外箱、２３は外槽（槽体）、２４
は吊り棒、２５は吊持機構、３５は補強板（上部支持
部）、３９は下部支持部、４１は上部受け部材、４２は
ダンパ部材、４７は補給路（潤滑剤溜め部）、４８は上
部摺動部、４９は潤滑剤収容部（潤滑剤溜め部）、５０
はグリス（潤滑剤）、５１は潤滑剤補給機構、５５は下
部受け部材、５６はダンパ部材、６２は補給路（潤滑剤
溜め部）、６３は下部摺動部、６５は潤滑剤収容部（潤
滑剤溜め部）、６６は潤滑剤補給機構、７０は潤滑剤収
容部（潤滑剤溜め部）、７１は潤滑剤収容部（潤滑剤溜
め部）、７２は補給路（潤滑剤溜め部）、７３は補給路
（潤滑剤溜め部）、７４は補給路（潤滑剤溜め部）、７
６は流通溝、７７は流通溝、７８は流通溝、７９は流通
溝、８２はダンパ部材、８３は潤滑剤収容部（潤滑剤溜
め部）、８４は溝部（潤滑剤溜め部）、８６は潤滑剤収
容部（潤滑剤溜め部）、８７は押圧用凸部、８８は潤滑
剤収容部（潤滑剤溜め部）、８９は溝、９１は溝、９５
は上部受け部材、９６は規制部材（潤滑剤流出規制
部）、９７は規制部（潤滑剤流出規制部）、９８は規制
凸部（潤滑剤流出規制部）、１００は規制凸部（潤滑剤
流出規制部）を示す。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗濯機における外箱の上部に設けられた
   上部支持部と、 前記外箱内に配設される槽体の外周部に設けられた下部
   支持部と、 これら上部支持部と下部支持部とを貫通するように配置
   された吊り棒、この吊り棒の上部に前記上部支持部の上
   面に対して摺動するように設けられた上部受け部材、前
   記吊り棒の下部に前記下部支持部の下面に対して摺動す
   るように設けられた下部受け部材を有し、これら吊り
   棒、上部受け部材及び下部受け部材を介して前記槽体を
   吊持する吊持機構と、 前記上部支持部と上部受け部材との間の摺動部及び前記
   下部支持部と下部受け部材との間の摺動部のうちの少な
   くともどちらか一方の摺動部に、前記吊り棒に掛かる荷
   重の変化に伴い潤滑剤を補給する、潤滑剤補給機構とを
   備えたことを特徴とする洗濯機の槽体吊持装置。
2. 【請求項２】 潤滑剤補給機構は、潤滑剤を溜める潤滑
   剤溜め部を有し、吊り棒に掛かる荷重が増加することに
   伴い、前記潤滑剤溜め部から摺動部に潤滑剤を補給する
   構成とされていることを特徴とする請求項１記載の洗濯
   機の槽体吊持装置。
3. 【請求項３】 潤滑剤補給機構は、潤滑剤を溜める潤滑
   剤溜め部を有し、吊り棒に掛かる荷重が減少することに
   伴い、摺動部における余分な潤滑剤を前記潤滑剤溜め部
   に回収する構成とされていることを特徴とする請求項１
   記載の洗濯機の槽体吊持装置。
4. 【請求項４】 潤滑剤溜め部は、摺動部に対して潤滑剤
   を補給するための補給路を複数有していることを特徴と
   する請求項２または３記載の洗濯機の槽体吊持装置。
5. 【請求項５】 補給路は、摺動部側の開口面積が摺動部
   とは反対側よりも大となるように設定されていることを
   特徴とする請求項４記載の洗濯機の槽体吊持装置。
6. 【請求項６】 摺動部に臨む面に潤滑剤が流通する流通
   溝を備えていることを特徴とする請求項１記載の洗濯機
   の槽体吊持装置。
7. 【請求項７】 摺動部に臨む面に潤滑剤が流通する流通
   溝を備え、この流通溝と補給路とが連通していることを
   特徴とする請求項４記載の洗濯機の槽体吊持装置。
8. 【請求項８】 上部受け部材及び下部受け部材のうちの
   少なくともどちらか一方の受け部材の摺動部側とは反対
   側に、吊り棒に掛かる荷重が増加することに伴い、潤滑
   剤溜め部を押圧して当該潤滑剤溜め部から摺動部に対し
   て潤滑剤を押し出す押圧用凸部を備えたことを特徴とす
   る請求項２記載の洗濯機の槽体吊持装置。
9. 【請求項９】 上部受け部材及び下部受け部材のうちの
   少なくともどちらか一方の受け部材の摺動部側とは反対
   側に、弾性を有するダンパ部材を備え、このダンパ部材
   の前記受け部材に接触する側の面に、複数の溝を形成し
   たことを特徴とする請求項１記載の洗濯機の槽体吊持装
   置。
10. 【請求項１０】 洗濯機における外箱の上部に設けられ
    た上部支持部と、 前記外箱内に配設される槽体の外周部に設けられた下部
    支持部と、 これら上部支持部と下部支持部とを貫通するように配置
    された吊り棒、この吊り棒の上部に前記上部支持部の上
    面に対して摺動するように設けられた上部受け部材、前
    記吊り棒の下部に前記下部支持部の下面に対して摺動す
    るように設けられた下部受け部材を有し、これら吊り
    棒、上部受け部材及び下部受け部材を介して前記槽体を
    吊持する吊持機構と、 前記上部受け部材及び下部受け部材のうちの少なくとも
    どちらか一方の受け部材側に設けられ、当該受け部材と
    これと接触する支持部との間の摺動部内の潤滑剤が外部
    へ流出することを規制する潤滑剤流出規制部とを備えた
    ことを特徴とする洗濯機の槽体吊持装置。
11. 【請求項１１】 洗濯機における外箱の上部に設けられ
    た上部支持部と、 前記外箱内に配設される槽体の外周部に設けられた下部
    支持部と、 これら上部支持部と下部支持部とを貫通するように配置
    された吊り棒、この吊り棒の上部に前記上部支持部の上
    面に対して摺動するように設けられた上部受け部材、前
    記吊り棒の下部に前記下部支持部の下面に対して摺動す
    るように設けられた下部受け部材を有し、これら吊り
    棒、上部受け部材及び下部受け部材を介して前記槽体を
    吊持する吊持機構と、 前記上部支持部及び下部支持部のうちの少なくともどち
    らか一方の支持部に設けられ、当該支持部とこれと接触
    する受け部材との間の摺動部内の潤滑剤が外部へ流出す
    ることを規制する潤滑剤流出規制部とを備えたことを特
    徴とする洗濯機の槽体吊持装置。