JPH11236878A - ドレン自動排出方法および排出装置 - Google Patents
ドレン自動排出方法および排出装置Info
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- JPH11236878A JPH11236878A JP5422998A JP5422998A JPH11236878A JP H11236878 A JPH11236878 A JP H11236878A JP 5422998 A JP5422998 A JP 5422998A JP 5422998 A JP5422998 A JP 5422998A JP H11236878 A JPH11236878 A JP H11236878A
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- air
- compressed air
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フロート式のオートドレントラップ３２、３
３を配設するために、オートドレントラップ３２、３３
とオートドレントラップ３２、３３に接続するドレン配
管５７の両方共、１００ｍｍ以上の高さを確保する必要
があった。 従って、ドレン配管５７が低い場合には、
クーラー５１をエアードライヤーケース５６内で高く持
ち上げるとか、クーラー５９の内蔵しているエアードラ
イヤーケース５８を脚６０の上に載せて高くする必要が
あった。 更に、ドレン配管５７やオートドレントラッ
プ３２、３３の付近に滞留する空気を除去するために、
ドレン配管５７を太くするか、均圧パイプ３３ａを配設
する必要があった。 【解決手段】 エアータンク１３やエアドライヤー４５
のドレンＤ１、Ｄ２液面の高さに関係なくオートドレン
トラップ３０を配設し、一定の時間経過毎に、オートド
レントラップ３０を構成しているタイマー２２に弁開放
の信号を与えることでオートドレントラップ３０を構成
している電気式ドレントラップ２１の弁を開くようにし
た。
３を配設するために、オートドレントラップ３２、３３
とオートドレントラップ３２、３３に接続するドレン配
管５７の両方共、１００ｍｍ以上の高さを確保する必要
があった。 従って、ドレン配管５７が低い場合には、
クーラー５１をエアードライヤーケース５６内で高く持
ち上げるとか、クーラー５９の内蔵しているエアードラ
イヤーケース５８を脚６０の上に載せて高くする必要が
あった。 更に、ドレン配管５７やオートドレントラッ
プ３２、３３の付近に滞留する空気を除去するために、
ドレン配管５７を太くするか、均圧パイプ３３ａを配設
する必要があった。 【解決手段】 エアータンク１３やエアドライヤー４５
のドレンＤ１、Ｄ２液面の高さに関係なくオートドレン
トラップ３０を配設し、一定の時間経過毎に、オートド
レントラップ３０を構成しているタイマー２２に弁開放
の信号を与えることでオートドレントラップ３０を構成
している電気式ドレントラップ２１の弁を開くようにし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドレン自動排出方
法および排出装置に関するものであり、更に詳しくは、
狭い場所でも対応可能なドレン自動排出方法および排出
装置に関するものである。
法および排出装置に関するものであり、更に詳しくは、
狭い場所でも対応可能なドレン自動排出方法および排出
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の、ドレン自動排出方法および排出
装置としては、図４の、従来のエアードライヤーにフロ
ート式のオートドレントラップを配設した図と、図５
の、従来のエアードライヤーにフロート式のオートドレ
ントラップを配設した別の図がある。
装置としては、図４の、従来のエアードライヤーにフロ
ート式のオートドレントラップを配設した図と、図５
の、従来のエアードライヤーにフロート式のオートドレ
ントラップを配設した別の図がある。
【０００３】この中で、図４では、上流で生成した圧縮
空気が、圧縮空気配管５３を通ってエアードライヤー４
６に入り、その圧縮空気がエアードライヤー４６を構成
しているクーラー５１によって冷却されることでクーラ
ー５１内で結露により発生した水がクーラー本体５１ａ
の底に溜まったものであるドレンＤ３を、クーラー本体
５１ａ下部からのドレン配管５７を介してフロート式の
オートドレントラップ３２に送り、オートドレントラッ
プ３２で排出するような構成を示している。
空気が、圧縮空気配管５３を通ってエアードライヤー４
６に入り、その圧縮空気がエアードライヤー４６を構成
しているクーラー５１によって冷却されることでクーラ
ー５１内で結露により発生した水がクーラー本体５１ａ
の底に溜まったものであるドレンＤ３を、クーラー本体
５１ａ下部からのドレン配管５７を介してフロート式の
オートドレントラップ３２に送り、オートドレントラッ
プ３２で排出するような構成を示している。
【０００４】この場合、オートドレントラップ３２とし
ては、従来は、フロート式を使用していたために、オー
トドレントラップ３２の液面の高さが重要な意味を持
ち、従って、オートドレントラップ３２と共にオートド
レントラップ３２にドレンＤ３を流入させるドレン配管
５７の高さが１００ｍｍ以上の高さを確保する必要があ
った。 従って、図４では、クーラー５１をエアードラ
イヤーケース５６の内部で持ち上げたような配置となっ
ている。
ては、従来は、フロート式を使用していたために、オー
トドレントラップ３２の液面の高さが重要な意味を持
ち、従って、オートドレントラップ３２と共にオートド
レントラップ３２にドレンＤ３を流入させるドレン配管
５７の高さが１００ｍｍ以上の高さを確保する必要があ
った。 従って、図４では、クーラー５１をエアードラ
イヤーケース５６の内部で持ち上げたような配置となっ
ている。
【０００５】また、オートドレントラップ３２がフロー
ト式の構造であるために、ドレン配管５７やオートドレ
ントラップ３２の付近に滞留する空気を除去する必要が
あり、そのために、ドレン配管５７の管内の上側を空気
の逃げ道用としてドレン配管５７を太くする必要があっ
た。 具体的には、ドレン配管５７の太さとしては、１
５Ａを越えるサイズのものを使用していた。
ト式の構造であるために、ドレン配管５７やオートドレ
ントラップ３２の付近に滞留する空気を除去する必要が
あり、そのために、ドレン配管５７の管内の上側を空気
の逃げ道用としてドレン配管５７を太くする必要があっ
た。 具体的には、ドレン配管５７の太さとしては、１
５Ａを越えるサイズのものを使用していた。
【０００６】一方、図５では、大半の構成は図４と同じ
であるが、ドレン配管５７の高さが１００ｍｍ以上の高
さを確保するために、脚６０を配置し、その上にエアー
ドライヤーケース５８を配置したことと、ドレン配管５
７を太くする代わりに均圧パイプ３３ａをオートドレン
トラップ３３とクーラー５９の間に配設したことであ
る。
であるが、ドレン配管５７の高さが１００ｍｍ以上の高
さを確保するために、脚６０を配置し、その上にエアー
ドライヤーケース５８を配置したことと、ドレン配管５
７を太くする代わりに均圧パイプ３３ａをオートドレン
トラップ３３とクーラー５９の間に配設したことであ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のドレン自動排出方法および排出装置には、以
下に示すような課題があった。第一に、フロート式のオ
ートドレントラップ３２、３３を使用する場合、オート
ドレントラップ３２、３３を配設するために、オートド
レントラップ３２、３３とオートドレントラップ３２、
３３に接続するドレン配管５７の両方共、１００ｍｍ以
上の高さを確保する必要があった。 従って、ドレン配
管５７が低い場合には、クーラー５１をエアードライヤ
ーケース５６内で高く持ち上げるとか、クーラー５９の
内蔵しているエアードライヤーケース５８を脚６０の上
に載せて高くする必要があった。
うな従来のドレン自動排出方法および排出装置には、以
下に示すような課題があった。第一に、フロート式のオ
ートドレントラップ３２、３３を使用する場合、オート
ドレントラップ３２、３３を配設するために、オートド
レントラップ３２、３３とオートドレントラップ３２、
３３に接続するドレン配管５７の両方共、１００ｍｍ以
上の高さを確保する必要があった。 従って、ドレン配
管５７が低い場合には、クーラー５１をエアードライヤ
ーケース５６内で高く持ち上げるとか、クーラー５９の
内蔵しているエアードライヤーケース５８を脚６０の上
に載せて高くする必要があった。
【０００８】第二に、フロート式のオートドレントラッ
プ３２、３３を使用する場合、ドレン配管５７やオート
ドレントラップ３２、３３の付近に滞留する空気を除去
するために、空気が逃げる道を兼ねてドレン配管５７を
太くするか、均圧パイプ３３ａを配設する必要があっ
た。本発明はこのような課題を解決することを目的とし
ている。
プ３２、３３を使用する場合、ドレン配管５７やオート
ドレントラップ３２、３３の付近に滞留する空気を除去
するために、空気が逃げる道を兼ねてドレン配管５７を
太くするか、均圧パイプ３３ａを配設する必要があっ
た。本発明はこのような課題を解決することを目的とし
ている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮空気を貯
蔵するエアータンク１３の下部や圧縮空気を冷却するア
フタークーラや圧縮空気を乾燥させるエアドライヤー４
５・・・等に溜まったドレンＤ１、Ｄ２を排出するドレ
ン自動排出方法において、一定の時間経過後かドレンＤ
１、Ｄ２の存在を感知した時に、電磁石または電気モー
タの働きによって弁を開きドレンＤ１、Ｄ２を排出する
ことを特徴とすることによって、上記課題を解決した。
蔵するエアータンク１３の下部や圧縮空気を冷却するア
フタークーラや圧縮空気を乾燥させるエアドライヤー４
５・・・等に溜まったドレンＤ１、Ｄ２を排出するドレ
ン自動排出方法において、一定の時間経過後かドレンＤ
１、Ｄ２の存在を感知した時に、電磁石または電気モー
タの働きによって弁を開きドレンＤ１、Ｄ２を排出する
ことを特徴とすることによって、上記課題を解決した。
【００１０】また、圧縮空気を貯蔵するエアータンク１
３の下部や圧縮空気を冷却するアフタークーラや圧縮空
気を乾燥させるエアドライヤー４５・・・等に溜まった
ドレンＤ１、Ｄ２を排出するドレン自動排出装置におい
て、前記各機器１３、４５のドレンＤ１、Ｄ２液面の高
さに関係なくオートドレントラップ３０を配設し、一定
の時間経過毎に、前記オートドレントラップ３０を構成
しているタイマー２２に弁開放の信号を与えることで前
記オートドレントラップ３０を構成している電気式ドレ
ントラップ２１の弁を開くことを特徴とし、更に、圧縮
空気を貯蔵するエアータンク１３の下部や圧縮空気を冷
却するアフタークーラや圧縮空気を乾燥させるエアドラ
イヤー４５・・・等に溜まったドレンＤ１、Ｄ２を排出
するドレン自動排出装置において、前記各機器１３、４
５のドレンＤ１、Ｄ２液面の高さに関係なくオートドレ
ントラップ３１を配設し、ドレン感知装置２３でドレン
Ｄ１、Ｄ２の存在を確認した時に、前記オートドレント
ラップ３１を構成しているタイマー２２に弁開放の信号
を与えることで前記オートドレントラップ３０を構成し
ている電気式ドレントラップ２１の弁を開くことを特徴
とし、更に、前記オートドレントラップ３０、３１にド
レンＤ１、Ｄ２を送るドレン配管１８、５５が、１５Ａ
以下のものであることを特徴とすることによって、上記
課題を解決した。
３の下部や圧縮空気を冷却するアフタークーラや圧縮空
気を乾燥させるエアドライヤー４５・・・等に溜まった
ドレンＤ１、Ｄ２を排出するドレン自動排出装置におい
て、前記各機器１３、４５のドレンＤ１、Ｄ２液面の高
さに関係なくオートドレントラップ３０を配設し、一定
の時間経過毎に、前記オートドレントラップ３０を構成
しているタイマー２２に弁開放の信号を与えることで前
記オートドレントラップ３０を構成している電気式ドレ
ントラップ２１の弁を開くことを特徴とし、更に、圧縮
空気を貯蔵するエアータンク１３の下部や圧縮空気を冷
却するアフタークーラや圧縮空気を乾燥させるエアドラ
イヤー４５・・・等に溜まったドレンＤ１、Ｄ２を排出
するドレン自動排出装置において、前記各機器１３、４
５のドレンＤ１、Ｄ２液面の高さに関係なくオートドレ
ントラップ３１を配設し、ドレン感知装置２３でドレン
Ｄ１、Ｄ２の存在を確認した時に、前記オートドレント
ラップ３１を構成しているタイマー２２に弁開放の信号
を与えることで前記オートドレントラップ３０を構成し
ている電気式ドレントラップ２１の弁を開くことを特徴
とし、更に、前記オートドレントラップ３０、３１にド
レンＤ１、Ｄ２を送るドレン配管１８、５５が、１５Ａ
以下のものであることを特徴とすることによって、上記
課題を解決した。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明による、ドレン自動排出方
法および排出装置を実施例をあげて図面と共に詳細に説
明する。図１は、本発明のエアータンクに電気式ドレン
トラップを配設した図であり、図２は、本発明のエアー
ドライヤーに電気式ドレントラップを配設した図であ
り、図３は、本発明のエアードライヤーに電気式ドレン
トラップを配設した別の図である。
法および排出装置を実施例をあげて図面と共に詳細に説
明する。図１は、本発明のエアータンクに電気式ドレン
トラップを配設した図であり、図２は、本発明のエアー
ドライヤーに電気式ドレントラップを配設した図であ
り、図３は、本発明のエアードライヤーに電気式ドレン
トラップを配設した別の図である。
【００１２】ここで、図１には、エアー取入口（図示せ
ず）より空気を取り入れ、モータ１２の回転をベルト装
置１４を介して空気圧縮機１１に伝えることによって圧
縮空気を作り出し、その圧縮空気を吐出配管１５を介し
てエアータンク１３に貯蔵する空気圧縮装置５と、空気
圧縮装置５を構成しているエアータンク１３内で結露す
ることで発生した水がエアータンク１３の底に溜まった
ドレンＤ１を、エアータンク１３下部からのドレン配管
１８を介して受け入れ外部に排出するオートドレントラ
ップ３０を示している。 この場合、電気式ドレントラ
ップ２１とタイマー２２でオートドレントラップ３０を
構成している。
ず）より空気を取り入れ、モータ１２の回転をベルト装
置１４を介して空気圧縮機１１に伝えることによって圧
縮空気を作り出し、その圧縮空気を吐出配管１５を介し
てエアータンク１３に貯蔵する空気圧縮装置５と、空気
圧縮装置５を構成しているエアータンク１３内で結露す
ることで発生した水がエアータンク１３の底に溜まった
ドレンＤ１を、エアータンク１３下部からのドレン配管
１８を介して受け入れ外部に排出するオートドレントラ
ップ３０を示している。 この場合、電気式ドレントラ
ップ２１とタイマー２２でオートドレントラップ３０を
構成している。
【００１３】一方、図２には、前記の空気圧縮装置５で
生成されエアータンク１３に貯蔵された圧縮空気を、圧
縮空気配管５３を通ってエアードライヤー４５に入り、
エアードライヤー４５を構成しているクーラー５１によ
って冷却され、それによってクーラー５１内で結露して
発生した水がクーラー本体５１ａの底に溜まったドレン
Ｄ２を、クーラー本体５１ａ下部からのドレン配管５５
を介して受け入れ外部に排出するオートドレントラップ
３０を示している。
生成されエアータンク１３に貯蔵された圧縮空気を、圧
縮空気配管５３を通ってエアードライヤー４５に入り、
エアードライヤー４５を構成しているクーラー５１によ
って冷却され、それによってクーラー５１内で結露して
発生した水がクーラー本体５１ａの底に溜まったドレン
Ｄ２を、クーラー本体５１ａ下部からのドレン配管５５
を介して受け入れ外部に排出するオートドレントラップ
３０を示している。
【００１４】この場合、クーラー５１は、クーラー本体
５１ａと冷媒循環装置５１ｂと冷却配管５１ｃから成
り、フレオンやアンモニア・・・等の冷媒が循環出来る
ようになっている。 更に、電気式ドレントラップ２１
とタイマー２２でオートドレントラップ３０を構成して
いる。
５１ａと冷媒循環装置５１ｂと冷却配管５１ｃから成
り、フレオンやアンモニア・・・等の冷媒が循環出来る
ようになっている。 更に、電気式ドレントラップ２１
とタイマー２２でオートドレントラップ３０を構成して
いる。
【００１５】また、図３に見られるように、電気式ドレ
ントラップ２１とタイマー２２と電極２３ａ、２３ｂか
ら成るドレン感知装置２３でオートドレントラップ３１
を構成し、電極２３ａ、２３ｂを配置した位置にドレン
Ｄ２の存在を感知すると、タイマー２２に信号を送る構
成のものもある。
ントラップ２１とタイマー２２と電極２３ａ、２３ｂか
ら成るドレン感知装置２３でオートドレントラップ３１
を構成し、電極２３ａ、２３ｂを配置した位置にドレン
Ｄ２の存在を感知すると、タイマー２２に信号を送る構
成のものもある。
【００１６】尚、図１と図２と図３共通に、電気式ドレ
ントラップ２１としては、電磁式やモータ式・・・等の
ものが考えられる。 即ち、電気式ドレントラップ２１
に弁開放の信号が来ると、電磁石または電気モータの働
きによって自動的に弁が開き、ドレンＤ１、Ｄ２が圧縮
空気と共に排出されるようになっている。 従って、電
気式ドレントラップ２１の場合には、電気式ドレントラ
ップ２１の位置やドレン配管１８、５５の位置が低くて
も、フロート式のドレントラップを使用する場合とは違
い、気にする必要は無い。
ントラップ２１としては、電磁式やモータ式・・・等の
ものが考えられる。 即ち、電気式ドレントラップ２１
に弁開放の信号が来ると、電磁石または電気モータの働
きによって自動的に弁が開き、ドレンＤ１、Ｄ２が圧縮
空気と共に排出されるようになっている。 従って、電
気式ドレントラップ２１の場合には、電気式ドレントラ
ップ２１の位置やドレン配管１８、５５の位置が低くて
も、フロート式のドレントラップを使用する場合とは違
い、気にする必要は無い。
【００１７】ここで、ドレン感知装置２３は、図３で
は、ドレン配管５５の中央に配設されているが、ここに
限定される訳ではなく、ドレン配管５５のクーラー５１
側でも良いし、クーラー５１内でもかまわない。 ま
た、ドレン感知装置２３は、エアータンク１３のドレン
配管１８に配設しても良いし、エアータンク１３内でも
かまわない。
は、ドレン配管５５の中央に配設されているが、ここに
限定される訳ではなく、ドレン配管５５のクーラー５１
側でも良いし、クーラー５１内でもかまわない。 ま
た、ドレン感知装置２３は、エアータンク１３のドレン
配管１８に配設しても良いし、エアータンク１３内でも
かまわない。
【００１８】本発明によるドレン自動排出方法および排
出装置は、前述したように構成されており、以下に、そ
の動作について説明する。
出装置は、前述したように構成されており、以下に、そ
の動作について説明する。
【００１９】一般に、エアータンクやアフタークーラー
やエアドライヤー・・・等、ドレンを発生する機器の底
部に、ドレン配管と接続してドレントラップが設置され
ている。 以下に、エアータンク１３とエアドライヤー
４５で発生するドレンＤ１、Ｄ２について記す。
やエアドライヤー・・・等、ドレンを発生する機器の底
部に、ドレン配管と接続してドレントラップが設置され
ている。 以下に、エアータンク１３とエアドライヤー
４５で発生するドレンＤ１、Ｄ２について記す。
【００２０】先ず、モータ１２が回転を始めると、ベル
ト装置１４を介して空気圧縮機１１が運転され、エアー
タンク１３に一定の圧力になるまで圧縮空気が貯蔵され
るとモータ１２は停止する。 そこで、エアータンク１
３に貯蔵された圧縮空気は、、圧縮空気取出口（図示せ
ず）から空気供給配管１６によって、エアーシリンダや
エアーモータ・・・等による各種の空圧機械へ供給さ
れ、エアータンク１３内の圧縮空気が所定の圧力以下に
なるとモータ１２が再び駆動され、エアータンク１３に
空気を補充し、空気圧力を高めて停止することを繰り返
す。
ト装置１４を介して空気圧縮機１１が運転され、エアー
タンク１３に一定の圧力になるまで圧縮空気が貯蔵され
るとモータ１２は停止する。 そこで、エアータンク１
３に貯蔵された圧縮空気は、、圧縮空気取出口（図示せ
ず）から空気供給配管１６によって、エアーシリンダや
エアーモータ・・・等による各種の空圧機械へ供給さ
れ、エアータンク１３内の圧縮空気が所定の圧力以下に
なるとモータ１２が再び駆動され、エアータンク１３に
空気を補充し、空気圧力を高めて停止することを繰り返
す。
【００２１】上記の動作を繰り返している間に、空気の
圧縮により、空気に含まれる油と水は凝縮分離し、エア
ータンク１３の底に、油と水の混合したドレンＤ１とし
て溜まる。 このドレンＤ１は、エアータンク１３底か
らのドレン配管１８を介してオートドレントラップ３０
を構成している電気式ドレントラップ２１に入り、一定
の時間が経過すると、タイマー２２からの信号により弁
が開き外部に排出される。
圧縮により、空気に含まれる油と水は凝縮分離し、エア
ータンク１３の底に、油と水の混合したドレンＤ１とし
て溜まる。 このドレンＤ１は、エアータンク１３底か
らのドレン配管１８を介してオートドレントラップ３０
を構成している電気式ドレントラップ２１に入り、一定
の時間が経過すると、タイマー２２からの信号により弁
が開き外部に排出される。
【００２２】一方、圧縮空気配管５３からの圧縮空気
は、エアードライヤー４５を構成しているクーラー５１
によって冷却されることで、クーラー５１内で結露して
発生した水が底に溜まったドレンＤ２を、エアードライ
ヤーケース５２下部からのドレン配管５５を介してオー
トドレントラップ３０を構成している電気式ドレントラ
ップ２１に入り、一定の時間が経過すると、タイマー２
２からの信号により弁が開き外部に排出される。
は、エアードライヤー４５を構成しているクーラー５１
によって冷却されることで、クーラー５１内で結露して
発生した水が底に溜まったドレンＤ２を、エアードライ
ヤーケース５２下部からのドレン配管５５を介してオー
トドレントラップ３０を構成している電気式ドレントラ
ップ２１に入り、一定の時間が経過すると、タイマー２
２からの信号により弁が開き外部に排出される。
【００２３】但し、図３に見られるように、ドレン感知
装置２３を構成している電極２３ａ、２３ｂがドレンＤ
１の存在を感知するとタイマー２２に電気式ドレントラ
ップ２１の弁開放の信号を発生させる場合もある。 一
方、別の設定では、一定の時間が経過することによる信
号と、ドレンＤ１の存在を感知する信号の何れかによっ
て弁開放の信号を発生させることも考えられる。
装置２３を構成している電極２３ａ、２３ｂがドレンＤ
１の存在を感知するとタイマー２２に電気式ドレントラ
ップ２１の弁開放の信号を発生させる場合もある。 一
方、別の設定では、一定の時間が経過することによる信
号と、ドレンＤ１の存在を感知する信号の何れかによっ
て弁開放の信号を発生させることも考えられる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、下記のような効果をあげることができる。第一
に、狭い個所、低い個所、前記各機器を持ち上げた状態
にしなければ処理が困難な個所、・・・等、高さを気に
しないで、オートドレントラップを好きな場所に自由に
配置出来るようになった。第二に、フロート式のオート
ドレントラップを使用しないために、ドレン配管の径を
太くする必要もなく、均圧パイプの設置も不要となっ
た。
により、下記のような効果をあげることができる。第一
に、狭い個所、低い個所、前記各機器を持ち上げた状態
にしなければ処理が困難な個所、・・・等、高さを気に
しないで、オートドレントラップを好きな場所に自由に
配置出来るようになった。第二に、フロート式のオート
ドレントラップを使用しないために、ドレン配管の径を
太くする必要もなく、均圧パイプの設置も不要となっ
た。
【図１】本発明のエアータンクに電気式ドレントラップ
を配設した図
を配設した図
【図２】本発明のエアードライヤーに電気式ドレントラ
ップを配設した図
ップを配設した図
【図３】本発明のエアードライヤーに電気式ドレントラ
ップを配設した別の図
ップを配設した別の図
【図４】従来のエアードライヤーにフロート式のオート
ドレントラップを配設した図
ドレントラップを配設した図
【図５】従来のエアードライヤーにフロート式のオート
ドレントラップを配設した別の図
ドレントラップを配設した別の図
５・・・・・・空気圧縮装置 １１・・・・・空気圧縮機 １２・・・・・モータ １３・・・・・エアータンク １４・・・・・ベルト装置 １５・・・・・吐出配管 １６・・・・・空気供給配管 １８・・・・・ドレン配管 ２１・・・・・電気式ドレントラップ ２２・・・・・タイマー ２３・・・・・ドレン感知装置 ２３ａ・・・・電極 ２３ｂ・・・・電極 ３０・・・・・オートドレントラップ ３１・・・・・オートドレントラップ ３２・・・・・オートドレントラップ ３３・・・・・オートドレントラップ ３３ａ・・・・均圧パイプ ４５・・・・・エアードライヤー ４６・・・・・エアードライヤー ４７・・・・・エアードライヤー ５１・・・・・クーラー ５１ａ・・・・クーラー本体 ５１ｂ・・・・冷媒循環装置 ５１ｃ・・・・冷却配管 ５２・・・・・エアードライヤーケース ５３・・・・・圧縮空気配管 ５４・・・・・圧縮空気吐出管 ５５・・・・・ドレン配管 ５６・・・・・エアードライヤーケース ５７・・・・・ドレン配管 ５８・・・・・エアードライヤーケース ５９・・・・・クーラー ５９ａ・・・・クーラー本体 ６０・・・・・脚 Ｄ１・・・・・ドレン Ｄ２・・・・・ドレン Ｄ３・・・・・ドレン
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮空気を貯蔵するエアータンク（１
３）の下部や圧縮空気を冷却するアフタークーラや圧縮
空気を乾燥させるエアドライヤー（４５）・・・等に溜
まったドレン（Ｄ１、Ｄ２）を排出するドレン自動排出
方法において、一定の時間経過後かドレン（Ｄ１、Ｄ
２）の存在を感知した時に、電磁石または電気モータの
働きによって弁を開きドレン（Ｄ１、Ｄ２）を排出する
ことを特徴とするドレン自動排出方法 - 【請求項２】 圧縮空気を貯蔵するエアータンク（１
３）の下部や圧縮空気を冷却するアフタークーラや圧縮
空気を乾燥させるエアドライヤー（４５）・・・等に溜
まったドレン（Ｄ１、Ｄ２）を排出するドレン自動排出
装置において、前記各機器（１３、４５）のドレン（Ｄ
１、Ｄ２）液面の高さに関係なくオートドレントラップ
（３０）を配設し、一定の時間経過毎に、前記オートド
レントラップ（３０）を構成しているタイマー（２２）
に弁開放の信号を与えることで前記オートドレントラッ
プ（３０）を構成している電気式ドレントラップ（２
１）の弁を開くことを特徴とするドレン自動排出装置。 - 【請求項３】 圧縮空気を貯蔵するエアータンク（１
３）の下部や圧縮空気を冷却するアフタークーラや圧縮
空気を乾燥させるエアドライヤー（４５）・・・等に溜
まったドレン（Ｄ１、Ｄ２）を排出するドレン自動排出
装置において、前記各機器（１３、４５）のドレン（Ｄ
１、Ｄ２）液面の高さに関係なくオートドレントラップ
（３１）を配設し、ドレン感知装置（２３）でドレン
（Ｄ１、Ｄ２）の存在を確認した時に、前記オートドレ
ントラップ（３１）を構成しているタイマー（２２）に
弁開放の信号を与えることで前記オートドレントラップ
（３０）を構成している電気式ドレントラップ（２１）
の弁を開くことを特徴とするドレン自動排出装置。 - 【請求項４】 前記オートドレントラップ（３０、３
１）にドレン（Ｄ１、Ｄ２）を送るドレン配管（１８、
５５）が、１５Ａ以下のものであることを特徴とする請
求項２または請求項３に記載のドレン自動排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5422998A JPH11236878A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | ドレン自動排出方法および排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5422998A JPH11236878A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | ドレン自動排出方法および排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236878A true JPH11236878A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12964724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5422998A Pending JPH11236878A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | ドレン自動排出方法および排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11236878A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007299354A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-15 | Nohmi Bosai Ltd | 高温機器の火災検出装置 |
| JP2013024414A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Fukuhara Co Ltd | ドレン水の排出装置および排出方法 |
| JP2019055348A (ja) * | 2017-09-20 | 2019-04-11 | オリオン機械株式会社 | ドレン排出回路装置 |
| JP2019055347A (ja) * | 2017-09-20 | 2019-04-11 | オリオン機械株式会社 | ドレン排出回路装置 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP5422998A patent/JPH11236878A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007299354A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-15 | Nohmi Bosai Ltd | 高温機器の火災検出装置 |
| JP2013024414A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Fukuhara Co Ltd | ドレン水の排出装置および排出方法 |
| JP2019055348A (ja) * | 2017-09-20 | 2019-04-11 | オリオン機械株式会社 | ドレン排出回路装置 |
| JP2019055347A (ja) * | 2017-09-20 | 2019-04-11 | オリオン機械株式会社 | ドレン排出回路装置 |
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