JPH11236092A - 球形ガスタンク - Google Patents
球形ガスタンクInfo
- Publication number
- JPH11236092A JPH11236092A JP10040408A JP4040898A JPH11236092A JP H11236092 A JPH11236092 A JP H11236092A JP 10040408 A JP10040408 A JP 10040408A JP 4040898 A JP4040898 A JP 4040898A JP H11236092 A JPH11236092 A JP H11236092A
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- JP
- Japan
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- drain pot
- condensate
- gas tank
- liquid level
- spherical gas
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業員が球形ガスタンクまで出向いて監視し
なくてもドレンポット内の凝縮液が所定の液位となった
ことを検出し得るようにする。 【解決手段】 凝縮液４を貯溜するドレンポット５をタ
ンク本体１底部に備えた球形ガスタンクにおいて、ドレ
ンポット５内の凝縮液４が所定の液位となったことを検
出する液位検出器としてフロートスイッチ１１をドレン
ポット５に配設する。
なくてもドレンポット内の凝縮液が所定の液位となった
ことを検出し得るようにする。 【解決手段】 凝縮液４を貯溜するドレンポット５をタ
ンク本体１底部に備えた球形ガスタンクにおいて、ドレ
ンポット５内の凝縮液４が所定の液位となったことを検
出する液位検出器としてフロートスイッチ１１をドレン
ポット５に配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ガスなどを貯
蔵する球形ガスタンクに関するものである。
蔵する球形ガスタンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来における一般的な球形ガスタ
ンクの一例を示すもので、図中１は都市ガスなどが貯蔵
される球形のタンク本体を示し、該タンク本体１は、そ
の赤道部分（タンク本体１の上下方向における最大径と
なる胴部分）を複数本の脚柱２により支持されている。
ンクの一例を示すもので、図中１は都市ガスなどが貯蔵
される球形のタンク本体を示し、該タンク本体１は、そ
の赤道部分（タンク本体１の上下方向における最大径と
なる胴部分）を複数本の脚柱２により支持されている。
【０００３】そして、図４に拡大して示す如く、前記タ
ンク本体１の底部には、ドレンノズル３が下方向きに突
設されており、該ドレンノズル３に対し、凝縮液４を貯
溜するドレンポット５が通常時開の開閉弁６，７を介し
て装着されており、前記ドレンポット５下端部の排出管
８には、通常時閉の開閉弁９が設けられている。
ンク本体１の底部には、ドレンノズル３が下方向きに突
設されており、該ドレンノズル３に対し、凝縮液４を貯
溜するドレンポット５が通常時開の開閉弁６，７を介し
て装着されており、前記ドレンポット５下端部の排出管
８には、通常時閉の開閉弁９が設けられている。
【０００４】すなわち、貯蔵ガス中に含まれている水分
がタンク本体１の内面に凝縮すると、その凝縮液４がタ
ンク本体１の内面をつたって底部まで流下して溜まり、
該タンク本体１底部に応力腐食割れ（ＳＣＣ：stress c
orrosion crack）が生じる虞れがある為、凝縮液４をタ
ンク本体１外のドレンポット５へと抜き出してタンク本
体１内に貯溜させないようにしてある。
がタンク本体１の内面に凝縮すると、その凝縮液４がタ
ンク本体１の内面をつたって底部まで流下して溜まり、
該タンク本体１底部に応力腐食割れ（ＳＣＣ：stress c
orrosion crack）が生じる虞れがある為、凝縮液４をタ
ンク本体１外のドレンポット５へと抜き出してタンク本
体１内に貯溜させないようにしてある。
【０００５】尚、図中１０はドレンノズル３からドレン
ポット５下端部の開閉弁９までを包囲している保温材を
示す。
ポット５下端部の開閉弁９までを包囲している保温材を
示す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た如き従来の球形ガスタンクにおいては、ドレンポット
５内に容積以上の凝縮液４が溜まってタンク本体１内へ
溢れてしまうような事態が起こらないようにする為、作
業員が定期的に球形ガスタンクまで出向いてドレンポッ
ト５上下端部の開閉弁６，７，９を手動操作して凝縮液
４を排出、若しくは凝縮液４が溜まっていないことを実
際に確認しなければならず、このような監視作業を保安
性の向上の為に高頻度に行うことは作業員にとって大き
な作業負担となっていた。
た如き従来の球形ガスタンクにおいては、ドレンポット
５内に容積以上の凝縮液４が溜まってタンク本体１内へ
溢れてしまうような事態が起こらないようにする為、作
業員が定期的に球形ガスタンクまで出向いてドレンポッ
ト５上下端部の開閉弁６，７，９を手動操作して凝縮液
４を排出、若しくは凝縮液４が溜まっていないことを実
際に確認しなければならず、このような監視作業を保安
性の向上の為に高頻度に行うことは作業員にとって大き
な作業負担となっていた。
【０００７】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、作業員が球形ガスタンクまで出向いて監視しなくて
もドレンポット内の凝縮液が所定の液位となったことを
検出し得るようにした球形ガスタンクを提供することに
よって、作業員の作業負担の軽減化を図ることを目的と
している。
で、作業員が球形ガスタンクまで出向いて監視しなくて
もドレンポット内の凝縮液が所定の液位となったことを
検出し得るようにした球形ガスタンクを提供することに
よって、作業員の作業負担の軽減化を図ることを目的と
している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、凝縮液を貯溜
するドレンポットをタンク本体底部に備えた球形ガスタ
ンクにおいて、ドレンポット内の凝縮液が所定の液位と
なったことを検出する液位検出器を設けたことを特徴と
する球形ガスタンク、に係るものである。
するドレンポットをタンク本体底部に備えた球形ガスタ
ンクにおいて、ドレンポット内の凝縮液が所定の液位と
なったことを検出する液位検出器を設けたことを特徴と
する球形ガスタンク、に係るものである。
【０００９】而して、このようにすれば、ドレンポット
内の凝縮液が所定の液位となったことが液位検出器によ
り判別されるので、従来のように定期的に球形ガスタン
クまで出向いてドレンポットの上下端部に装備された開
閉弁を手動操作することにより凝縮液の有無を頻繁に確
認する必要がなくなる。
内の凝縮液が所定の液位となったことが液位検出器によ
り判別されるので、従来のように定期的に球形ガスタン
クまで出向いてドレンポットの上下端部に装備された開
閉弁を手動操作することにより凝縮液の有無を頻繁に確
認する必要がなくなる。
【００１０】また、特に貯蔵ガスが可燃性である場合に
は、液位検出器がフロートスイッチであることが好まし
く、このようにすれば、フロートスイッチの機械的な作
動で検出が行われることになるので、電気的な貯蔵ガス
への引火の虞れがなくなる。
は、液位検出器がフロートスイッチであることが好まし
く、このようにすれば、フロートスイッチの機械的な作
動で検出が行われることになるので、電気的な貯蔵ガス
への引火の虞れがなくなる。
【００１１】更に、本発明においては、液位検出器が凝
縮液排出の必要性を知らせる報知手段に接続されている
ことが好ましく、このようにすれば、球形ガスタンクか
ら離れた監視室などで凝縮液排出の必要性を確認するこ
とが可能となる。
縮液排出の必要性を知らせる報知手段に接続されている
ことが好ましく、このようにすれば、球形ガスタンクか
ら離れた監視室などで凝縮液排出の必要性を確認するこ
とが可能となる。
【００１２】また、本発明においては、液位検出器がド
レンポットの上下端部に装備された開閉弁を自動操作し
て凝縮液を排出する弁操作手段に接続されていることが
好ましく、このようにすれば、ドレンポット内の凝縮液
が所定の液位となった段階で凝縮液が自動的に排出され
ることになるので、ドレンポット内の凝縮液の液位の監
視が不要となると共に、ドレンポット内に溜まった凝縮
液を排出する作業も不要となる。
レンポットの上下端部に装備された開閉弁を自動操作し
て凝縮液を排出する弁操作手段に接続されていることが
好ましく、このようにすれば、ドレンポット内の凝縮液
が所定の液位となった段階で凝縮液が自動的に排出され
ることになるので、ドレンポット内の凝縮液の液位の監
視が不要となると共に、ドレンポット内に溜まった凝縮
液を排出する作業も不要となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しつつ説明する。
参照しつつ説明する。
【００１４】図１は本発明を実施する形態の一例を示す
もので、図４と同一の符号を付した部分は同一物を表わ
している。
もので、図４と同一の符号を付した部分は同一物を表わ
している。
【００１５】本形態例においては、球形ガスタンクのタ
ンク本体１底部に備えられたドレンポット５にフロート
スイッチ１１（液位検出器）を配設し、ドレンポット５
内の凝縮液４が所定の液位となったことを検出し得るよ
うにした点を特徴としており、より具体的には、ドレン
ポット５の適宜な高さ位置に横向きに突設した枝管部１
２の先端に、ドレンポット５内と気密に隔絶した状態で
フロートスイッチ１１のスイッチ部１３を取付け、該ス
イッチ部１３から前記枝管部１２を通してドレンポット
５内に臨ませたアーム１４の先端にフロート１５を装着
し、該フロート１５がドレンポット５内の凝縮液４の液
面に追従して所定高さまで浮上した際に前記アーム１４
を介しスイッチ部１３がオンとなって検出信号１６が出
力されるようにしてある。
ンク本体１底部に備えられたドレンポット５にフロート
スイッチ１１（液位検出器）を配設し、ドレンポット５
内の凝縮液４が所定の液位となったことを検出し得るよ
うにした点を特徴としており、より具体的には、ドレン
ポット５の適宜な高さ位置に横向きに突設した枝管部１
２の先端に、ドレンポット５内と気密に隔絶した状態で
フロートスイッチ１１のスイッチ部１３を取付け、該ス
イッチ部１３から前記枝管部１２を通してドレンポット
５内に臨ませたアーム１４の先端にフロート１５を装着
し、該フロート１５がドレンポット５内の凝縮液４の液
面に追従して所定高さまで浮上した際に前記アーム１４
を介しスイッチ部１３がオンとなって検出信号１６が出
力されるようにしてある。
【００１６】ここで、前記フロートスイッチ１１のスイ
ッチ部１３から出力される検出信号１６は、球形ガスタ
ンクから離れた位置に設けられている監視室１７に入力
されて凝縮液４排出の必要性を知らせる表示ランプ１８
（報知手段）を点灯させるようになっている。
ッチ部１３から出力される検出信号１６は、球形ガスタ
ンクから離れた位置に設けられている監視室１７に入力
されて凝縮液４排出の必要性を知らせる表示ランプ１８
（報知手段）を点灯させるようになっている。
【００１７】而して、このようにすれば、ドレンポット
５内の凝縮液４が所定の液位となった際に、フロートス
イッチ１１から検出信号１６が出力されて監視室１７に
て表示ランプ１８が点灯し、凝縮液４排出の必要性が生
じたことが確認されるので、従来のように定期的に球形
ガスタンクまで出向いてドレンポット５の上下端部に装
備された開閉弁６，７，９を手動操作することにより凝
縮液４の有無を頻繁に確認する必要がなくなり、これに
よって、作業員の作業負担を従来より大幅に軽減するこ
とができる。
５内の凝縮液４が所定の液位となった際に、フロートス
イッチ１１から検出信号１６が出力されて監視室１７に
て表示ランプ１８が点灯し、凝縮液４排出の必要性が生
じたことが確認されるので、従来のように定期的に球形
ガスタンクまで出向いてドレンポット５の上下端部に装
備された開閉弁６，７，９を手動操作することにより凝
縮液４の有無を頻繁に確認する必要がなくなり、これに
よって、作業員の作業負担を従来より大幅に軽減するこ
とができる。
【００１８】更に、貯蔵ガスが都市ガスなどのように可
燃性である場合には、本形態例の如きフロートスイッチ
１１を液位検出器として採用すると、フロートスイッチ
１１の機械的な作動で検出が行われることになるので、
電気的な貯蔵ガスへの引火の虞れをなくすことができ
る。
燃性である場合には、本形態例の如きフロートスイッチ
１１を液位検出器として採用すると、フロートスイッチ
１１の機械的な作動で検出が行われることになるので、
電気的な貯蔵ガスへの引火の虞れをなくすことができ
る。
【００１９】図２は本発明の別の形態例を示すもので、
本形態例では、ドレンポット５の上下端部に装備された
開閉弁６，７，９が電磁弁として構成されていていると
共に、ドレンポット５の上端部側の開閉弁６，７と下端
部側の開閉弁９とがバルブコントローラ１９（弁操作手
段）により互いに逆の開閉作動を成すよう電気的に制御
されるようになっており、フロートスイッチ１１からの
検出信号１６が前記バルブコントローラ１９に入力され
た際にドレンポット５の上端部の開閉弁６，７が閉じ且
つ下端部の開閉弁９が開いてドレンポット５内の凝縮液
４が自動的に排出されるようになっている。
本形態例では、ドレンポット５の上下端部に装備された
開閉弁６，７，９が電磁弁として構成されていていると
共に、ドレンポット５の上端部側の開閉弁６，７と下端
部側の開閉弁９とがバルブコントローラ１９（弁操作手
段）により互いに逆の開閉作動を成すよう電気的に制御
されるようになっており、フロートスイッチ１１からの
検出信号１６が前記バルブコントローラ１９に入力され
た際にドレンポット５の上端部の開閉弁６，７が閉じ且
つ下端部の開閉弁９が開いてドレンポット５内の凝縮液
４が自動的に排出されるようになっている。
【００２０】このようにすれば、ドレンポット５内の凝
縮液４が所定の液位となった段階でドレンポット５の上
下端部の開閉弁６，７，９が前記バルブコントローラ１
９により操作されて凝縮液４が自動的に排出されるの
で、ドレンポット５内の凝縮液４の液位の監視を不要と
することができると共に、ドレンポット５内に溜まった
凝縮液４を排出する作業までもを不要とすることができ
るので、作業員の作業負担をより一層軽減することがで
きる。
縮液４が所定の液位となった段階でドレンポット５の上
下端部の開閉弁６，７，９が前記バルブコントローラ１
９により操作されて凝縮液４が自動的に排出されるの
で、ドレンポット５内の凝縮液４の液位の監視を不要と
することができると共に、ドレンポット５内に溜まった
凝縮液４を排出する作業までもを不要とすることができ
るので、作業員の作業負担をより一層軽減することがで
きる。
【００２１】尚、本発明の球形ガスタンクは、上述の形
態例にのみ限定されるものではなく、液位検出器はフロ
ートスイッチ以外の方式のものであっても良いこと、報
知手段は表示ランプ以外に警報ブザーなどであっても良
いこと、タンク本体内に貯蔵されるガスは必ずしも可燃
性を有するものでなくて良いこと、その他、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
態例にのみ限定されるものではなく、液位検出器はフロ
ートスイッチ以外の方式のものであっても良いこと、報
知手段は表示ランプ以外に警報ブザーなどであっても良
いこと、タンク本体内に貯蔵されるガスは必ずしも可燃
性を有するものでなくて良いこと、その他、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
【００２２】
【発明の効果】上記した本発明の球形ガスタンクによれ
ば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
ば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００２３】（Ｉ）ドレンポット内の凝縮液が所定の液
位となったことを液位検出器により検出することができ
るので、作業員が球形ガスタンクまで定期的に出向いて
頻繁に監視する必要がなくなり、これによって、作業員
の作業負担を従来より大幅に軽減することができる。
位となったことを液位検出器により検出することができ
るので、作業員が球形ガスタンクまで定期的に出向いて
頻繁に監視する必要がなくなり、これによって、作業員
の作業負担を従来より大幅に軽減することができる。
【００２４】（ＩＩ）液位検出器としてフロートスイッ
チを採用すれば、フロートスイッチの機械的な作動で検
出が行われることになるので、電気的な貯蔵ガスへの引
火の虞れなく安全にドレンポット内の液位を検出するこ
とができる。
チを採用すれば、フロートスイッチの機械的な作動で検
出が行われることになるので、電気的な貯蔵ガスへの引
火の虞れなく安全にドレンポット内の液位を検出するこ
とができる。
【００２５】（ＩＩＩ）液位検出器を凝縮液排出の必要
性を知らせる報知手段に接続すれば、球形ガスタンクか
ら離れた監視室などで凝縮液排出の必要性を確認するこ
とができる。
性を知らせる報知手段に接続すれば、球形ガスタンクか
ら離れた監視室などで凝縮液排出の必要性を確認するこ
とができる。
【００２６】（ＩＶ）液位検出器をドレンポットの上下
端部に装備された開閉弁を自動操作して凝縮液を排出す
る弁操作手段に接続すれば、ドレンポット内の凝縮液が
所定の液位となった段階で凝縮液が自動的に排出される
ことになるので、ドレンポット内の凝縮液の液位の監視
を不要とすることができると共に、ドレンポット内に溜
まった凝縮液を排出する作業までもを不要とすることが
できるので、作業員の作業負担をより一層軽減すること
ができる。
端部に装備された開閉弁を自動操作して凝縮液を排出す
る弁操作手段に接続すれば、ドレンポット内の凝縮液が
所定の液位となった段階で凝縮液が自動的に排出される
ことになるので、ドレンポット内の凝縮液の液位の監視
を不要とすることができると共に、ドレンポット内に溜
まった凝縮液を排出する作業までもを不要とすることが
できるので、作業員の作業負担をより一層軽減すること
ができる。
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す概略図であ
る。
る。
【図２】本発明の別の形態例を示す概略図である。
【図３】一般的な球形ガスタンクの一例を示す全体図で
ある。
ある。
【図４】従来例を示す概略図である。
１ タンク本体 ４ 凝縮液 ５ ドレンポット ６ 開閉弁 ７ 開閉弁 ９ 開閉弁 １１ フロートスイッチ（液位検出器） １６ 検出信号 １８ 表示ランプ（報知手段） １９ バルブコントローラ（弁操作手段）
Claims (4)
- 【請求項１】 凝縮液を貯溜するドレンポットをタンク
本体底部に備えた球形ガスタンクにおいて、ドレンポッ
ト内の凝縮液が所定の液位となったことを検出する液位
検出器を設けたことを特徴とする球形ガスタンク。 - 【請求項２】 液位検出器がフロートスイッチであるこ
とを特徴とする請求項１に記載の球形ガスタンク。 - 【請求項３】 液位検出器が凝縮液排出の必要性を知ら
せる報知手段に接続されていることを特徴とする請求項
１又は２に記載の球形ガスタンク。 - 【請求項４】 液位検出器がドレンポットの上下端部に
装備された開閉弁を自動操作して凝縮液を排出する弁操
作手段に接続されていることを特徴とする請求項１又は
２に記載の球形ガスタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10040408A JPH11236092A (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 球形ガスタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10040408A JPH11236092A (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 球形ガスタンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236092A true JPH11236092A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12579848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10040408A Pending JPH11236092A (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 球形ガスタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11236092A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107304849A (zh) * | 2016-04-25 | 2017-10-31 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 排料控制方法、装置及系统 |
-
1998
- 1998-02-23 JP JP10040408A patent/JPH11236092A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107304849A (zh) * | 2016-04-25 | 2017-10-31 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 排料控制方法、装置及系统 |
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