JPH11235519A - 膜カートリッジ - Google Patents
膜カートリッジInfo
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- JPH11235519A JPH11235519A JP4088798A JP4088798A JPH11235519A JP H11235519 A JPH11235519 A JP H11235519A JP 4088798 A JP4088798 A JP 4088798A JP 4088798 A JP4088798 A JP 4088798A JP H11235519 A JPH11235519 A JP H11235519A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 膜面洗浄流体に煽られても疲労破壊しにく
く、かつ疲労破壊した場合も容易に補修できる膜カート
リッジを提供する。 【解決手段】 散気装置の上方に浸漬設置される上下方
向の平板状膜カートリッジ１を構成するに際し、濾板２
の表裏各面に有機濾過膜３をその周縁部において水密的
に固定し、それにより形成される上部固止水部６ａに沿
って、濾過膜３を濾板２に溶着する軟質接着剤７を帯状
に塗布する。軟質接着剤７によって濾過膜３が補強さ
れ、軟質接着剤７自体は硬化後も柔軟で、非塗布部分と
の境界に力がかかることがないため、疲労破壊は生じに
くい。
く、かつ疲労破壊した場合も容易に補修できる膜カート
リッジを提供する。 【解決手段】 散気装置の上方に浸漬設置される上下方
向の平板状膜カートリッジ１を構成するに際し、濾板２
の表裏各面に有機濾過膜３をその周縁部において水密的
に固定し、それにより形成される上部固止水部６ａに沿
って、濾過膜３を濾板２に溶着する軟質接着剤７を帯状
に塗布する。軟質接着剤７によって濾過膜３が補強さ
れ、軟質接着剤７自体は硬化後も柔軟で、非塗布部分と
の境界に力がかかることがないため、疲労破壊は生じに
くい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下廃水等の処理に
使用される浸漬型膜分離装置の膜カートリッジに関す
る。
使用される浸漬型膜分離装置の膜カートリッジに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】下廃水等の処理に使用される固液分離装
置に、図４に示したような浸漬型膜分離装置２１があ
る。
置に、図４に示したような浸漬型膜分離装置２１があ
る。
【０００３】膜分離装置２１は、複数枚の平板状膜カー
トリッジ２２と、その下方より膜面洗浄気体を噴出する
散気装置２３とをケース２４の内部に配置したものであ
り、ケース２４は、搬送やメンテナンスを容易にするた
めに膜ケース２５と散気ケース２６とに分割形成してい
る。
トリッジ２２と、その下方より膜面洗浄気体を噴出する
散気装置２３とをケース２４の内部に配置したものであ
り、ケース２４は、搬送やメンテナンスを容易にするた
めに膜ケース２５と散気ケース２６とに分割形成してい
る。
【０００４】膜カートリッジ２２は、濾板２２Ａの表裏
各面に濾過膜２２Ｂを配置し、濾板２２Ａと濾過膜２２
Ｂとの間、および濾板２２Ａの内部に形成された透過液
流路に連通する透過液取出口２２Ｃを濾板２２Ａに形成
したものであり、各膜カートリッジ２２の透過液取出口
２２Ｃにチューブ２７を介して連通する集水管２８を膜
ケース２５に取り付けて設けている。２９はこの集水管
２８に連通して膜透過液を導出する透過液導出管であ
り、３０は膜カートリッジ２２の浮上を防止する押さえ
板である。
各面に濾過膜２２Ｂを配置し、濾板２２Ａと濾過膜２２
Ｂとの間、および濾板２２Ａの内部に形成された透過液
流路に連通する透過液取出口２２Ｃを濾板２２Ａに形成
したものであり、各膜カートリッジ２２の透過液取出口
２２Ｃにチューブ２７を介して連通する集水管２８を膜
ケース２５に取り付けて設けている。２９はこの集水管
２８に連通して膜透過液を導出する透過液導出管であ
り、３０は膜カートリッジ２２の浮上を防止する押さえ
板である。
【０００５】この膜分離装置２１を活性汚泥処理施設で
使用する場合を説明すると、たとえば図５に示したよう
に、曝気槽３１の内部に膜分離装置２１を設置し、原水
３２および活性汚泥を導入して、膜分離装置２１を活性
汚泥混合液３３中に浸漬状態とすうる。その後に、原水
３２を連続的に導入し、散気装置２３より曝気空気を噴
出させる状態において、原水３２によって槽内に持ち込
まれた有機物や窒素を活性汚泥により処理するととも
に、活性汚泥混合液３３をその水頭を駆動圧として膜カ
ートリッジ２２により重力濾過し（透過液導出管２９に
吸引ポンプを介装することで吸引濾過も可能である）、
膜カートリッジ２２の膜面を透過した透過液を透過液導
出管２９を通じて槽外へ導出する。
使用する場合を説明すると、たとえば図５に示したよう
に、曝気槽３１の内部に膜分離装置２１を設置し、原水
３２および活性汚泥を導入して、膜分離装置２１を活性
汚泥混合液３３中に浸漬状態とすうる。その後に、原水
３２を連続的に導入し、散気装置２３より曝気空気を噴
出させる状態において、原水３２によって槽内に持ち込
まれた有機物や窒素を活性汚泥により処理するととも
に、活性汚泥混合液３３をその水頭を駆動圧として膜カ
ートリッジ２２により重力濾過し（透過液導出管２９に
吸引ポンプを介装することで吸引濾過も可能である）、
膜カートリッジ２２の膜面を透過した透過液を透過液導
出管２９を通じて槽外へ導出する。
【０００６】このとき、膜カートリッジ２２どうしの間
隙（通常は５〜１０ｍｍとしている）に、散気装置２３
によって供給する曝気空気の気泡およびそのエアリフト
作用により生起される上昇水流を流入させ、それにより
膜カートリッジ２２の膜面を洗浄し、分離機能の低下を
防止して、膜分離装置２１全体が停止に至ることを防止
する。
隙（通常は５〜１０ｍｍとしている）に、散気装置２３
によって供給する曝気空気の気泡およびそのエアリフト
作用により生起される上昇水流を流入させ、それにより
膜カートリッジ２２の膜面を洗浄し、分離機能の低下を
防止して、膜分離装置２１全体が停止に至ることを防止
する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記したような膜カー
トリッジ２２を製作する際には、図６にも示したよう
に、スペーサかつ芯材となるシートの表面に膜部を一体
に製作したポリオレフィン系の濾過膜２２Ｂを、ＡＢＳ
樹脂などで製作した濾板２２Ａの表裏各面に配置し、膜
周縁部において接着剤や超音波で溶着固定して止水部２
２Ｄとしている。
トリッジ２２を製作する際には、図６にも示したよう
に、スペーサかつ芯材となるシートの表面に膜部を一体
に製作したポリオレフィン系の濾過膜２２Ｂを、ＡＢＳ
樹脂などで製作した濾板２２Ａの表裏各面に配置し、膜
周縁部において接着剤や超音波で溶着固定して止水部２
２Ｄとしている。
【０００８】そのため、膜カートリッジ２２を上記した
ように曝気空気および上昇水流によって膜面洗浄する
と、図７に示したように、濾過膜２２Ｂが上方へ煽ら
れ、その際に、膜カートリッジ２２の下部止水部および
側部止水部には主に引っ張り力が働くのに対して、上部
止水部には全体の濾過膜２２Ｂが波のように押し寄せる
ため、上部止水部は下部止水部や側部止水部に比べて早
く疲労破壊する傾向にある。そして一部でも破壊した時
には、膜カートリッジ２２は使用不可になり、早急に補
修するか交換しなければならない。
ように曝気空気および上昇水流によって膜面洗浄する
と、図７に示したように、濾過膜２２Ｂが上方へ煽ら
れ、その際に、膜カートリッジ２２の下部止水部および
側部止水部には主に引っ張り力が働くのに対して、上部
止水部には全体の濾過膜２２Ｂが波のように押し寄せる
ため、上部止水部は下部止水部や側部止水部に比べて早
く疲労破壊する傾向にある。そして一部でも破壊した時
には、膜カートリッジ２２は使用不可になり、早急に補
修するか交換しなければならない。
【０００９】本発明は上記課題を解決するもので、膜面
洗浄流体に煽られても疲労破壊しにくく、かつ疲労破壊
した場合も容易に補修できる膜カートリッジを提供する
ことを目的とする。
洗浄流体に煽られても疲労破壊しにくく、かつ疲労破壊
した場合も容易に補修できる膜カートリッジを提供する
ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の膜カートリッジは、散気装置の上方に所定
間隔をおいて並行に浸漬設置される上下方向の平板状膜
カートリッジであって、濾板の表裏各面に有機濾過膜を
その周縁部において水密的に固定し、上部固定部に沿っ
て、濾過膜を濾板に溶着する軟質接着剤を帯状に塗布し
た構成としたものである。
に、本発明の膜カートリッジは、散気装置の上方に所定
間隔をおいて並行に浸漬設置される上下方向の平板状膜
カートリッジであって、濾板の表裏各面に有機濾過膜を
その周縁部において水密的に固定し、上部固定部に沿っ
て、濾過膜を濾板に溶着する軟質接着剤を帯状に塗布し
た構成としたものである。
【００１１】軟質接着剤として、湿式硬化性接着剤を使
用するのが好ましい。上記した構成によれば、軟質接着
剤は濾過膜を透過しつつ溶かして濾過膜と一体となって
濾板に接着されるため、接着剤塗布した上部固定部およ
びその周辺部は補強されることになり、軟質接着剤自体
は硬化後も柔軟性を有して非塗布部分との境界に力がか
かることがないため、疲労破壊は生じにくい。万一疲労
破壊した場合も、同様の軟質接着剤を塗布することで同
様にして補修することができ、膜カートリッジの延命を
図ることができる。
用するのが好ましい。上記した構成によれば、軟質接着
剤は濾過膜を透過しつつ溶かして濾過膜と一体となって
濾板に接着されるため、接着剤塗布した上部固定部およ
びその周辺部は補強されることになり、軟質接着剤自体
は硬化後も柔軟性を有して非塗布部分との境界に力がか
かることがないため、疲労破壊は生じにくい。万一疲労
破壊した場合も、同様の軟質接着剤を塗布することで同
様にして補修することができ、膜カートリッジの延命を
図ることができる。
【００１２】軟質接着剤としては、濾過膜を濾板に溶着
するものであれば、乾式硬化性、湿式硬化性を問わず使
用できる。ただし、未使用の膜カートリッジの補強用に
は乾式硬化性のもので十分であるが、膜カートリッジの
点検時に補修の必要性が認められた時などには、湿式硬
化性の軟質接着剤の方が、水中から膜カートリッジを取
り出して乾燥させることなく補修することができ、また
完全に乾燥させることなく水中に戻せるため好都合であ
る。
するものであれば、乾式硬化性、湿式硬化性を問わず使
用できる。ただし、未使用の膜カートリッジの補強用に
は乾式硬化性のもので十分であるが、膜カートリッジの
点検時に補修の必要性が認められた時などには、湿式硬
化性の軟質接着剤の方が、水中から膜カートリッジを取
り出して乾燥させることなく補修することができ、また
完全に乾燥させることなく水中に戻せるため好都合であ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１に示した膜カートリッジ
１は、先に図４を用いて説明したような浸漬型の膜分離
装置に配列するものであって、図６に示した従来の膜カ
ートリッジとほぼ同様に構成されており、濾板２の表裏
各面に濾過膜３を設けている。
を参照しながら説明する。図１に示した膜カートリッジ
１は、先に図４を用いて説明したような浸漬型の膜分離
装置に配列するものであって、図６に示した従来の膜カ
ートリッジとほぼ同様に構成されており、濾板２の表裏
各面に濾過膜３を設けている。
【００１４】濾板２はＡＢＳ樹脂などによりたとえば
（４９０W ×１０００L ×６T ｍｍ）に製作されてい
て、透過液流路４を内部に有するとともに、この透過液
流路４に連通する透過液取出口５を上部に有している。
（４９０W ×１０００L ×６T ｍｍ）に製作されてい
て、透過液流路４を内部に有するとともに、この透過液
流路４に連通する透過液取出口５を上部に有している。
【００１５】濾過膜３は、ポリオレフィン系樹脂などに
よって、スペーサかつ芯材をなす不織布の表面に膜部を
一体に製作したものであり、濾板２の表裏各面のほぼ全
体を覆って配置され、膜周縁部において濾板２に超音波
（熱、接着剤でもよい）により溶着されていて、その溶
着部が連続的な止水部６を形成している。
よって、スペーサかつ芯材をなす不織布の表面に膜部を
一体に製作したものであり、濾板２の表裏各面のほぼ全
体を覆って配置され、膜周縁部において濾板２に超音波
（熱、接着剤でもよい）により溶着されていて、その溶
着部が連続的な止水部６を形成している。
【００１６】上部止水部６ａの上下には、それぞれ約３
ｍｍ幅の帯状に軟質接着剤７が塗布されていて、塗布さ
れた軟質接着剤７が、濾過膜３を溶かし、濾過膜３と一
体となって濾板２上で硬化している。
ｍｍ幅の帯状に軟質接着剤７が塗布されていて、塗布さ
れた軟質接着剤７が、濾過膜３を溶かし、濾過膜３と一
体となって濾板２上で硬化している。
【００１７】このため、この膜カートリッジ１を膜分離
装置に配列し、散気装置より曝気空気（膜面洗浄気体）
を噴出した時には、図２、図３に示したように、曝気空
気の気泡および上昇水流によって濾過膜３が上方へ煽ら
れるものの、上部止水部６ａおよびその周辺部は軟質接
着剤７によって強度が増しており、軟質接着剤７自体は
硬化後も柔軟性を有していて非塗布部分との境界に力が
かかることがないため、濾過膜３の疲労破壊は生じにく
い。万一疲労破壊した場合は、同様の軟質接着剤を塗布
することで同様にして補修することができる。
装置に配列し、散気装置より曝気空気（膜面洗浄気体）
を噴出した時には、図２、図３に示したように、曝気空
気の気泡および上昇水流によって濾過膜３が上方へ煽ら
れるものの、上部止水部６ａおよびその周辺部は軟質接
着剤７によって強度が増しており、軟質接着剤７自体は
硬化後も柔軟性を有していて非塗布部分との境界に力が
かかることがないため、濾過膜３の疲労破壊は生じにく
い。万一疲労破壊した場合は、同様の軟質接着剤を塗布
することで同様にして補修することができる。
【００１８】軟質接着剤７は、濾過膜３を濾板２に溶着
するものであれば、乾式硬化性、湿式硬化性を問わず使
用でき、止水部６を形成するものと同一であっても異な
っていてもよいが、湿式硬化性の軟質接着剤の方が、膜
カートリッジ１を乾燥させることなく補修し、完全に乾
燥させることなく水中に戻せるため好都合である。たと
えば、タケライトＡ−２５１０（武田薬品工業（株））
に代表される一液軟質ポリウレタン（エステル系）接着
剤が、低粘度であって濾過膜３に浸透して溶かし易く、
また容易に塗布できることもあって好適に使用できる。
塗布の際には、上部止水部６ａの上、およびその上下に
それぞれ３ｍｍ以上の幅でハケなどを用いて数回塗布す
る。
するものであれば、乾式硬化性、湿式硬化性を問わず使
用でき、止水部６を形成するものと同一であっても異な
っていてもよいが、湿式硬化性の軟質接着剤の方が、膜
カートリッジ１を乾燥させることなく補修し、完全に乾
燥させることなく水中に戻せるため好都合である。たと
えば、タケライトＡ−２５１０（武田薬品工業（株））
に代表される一液軟質ポリウレタン（エステル系）接着
剤が、低粘度であって濾過膜３に浸透して溶かし易く、
また容易に塗布できることもあって好適に使用できる。
塗布の際には、上部止水部６ａの上、およびその上下に
それぞれ３ｍｍ以上の幅でハケなどを用いて数回塗布す
る。
【００１９】なお、接着剤として、上記したような、濾
過膜を濾板に溶着するタイプの軟質接着剤を使用するよ
うにしたのは、たとえば塩化ビニル系接着剤のような硬
質乾式接着剤では、完全に乾燥させないと接着効果が低
いという理由で補修に不向きであるだけでなく、溶剤の
少ない高粘度のタイプのものでは、膜材を溶かすことな
くその上に乗るような状態で硬化してしまうため十分な
強度が得られず、長期間使用すると、濾過膜を構成する
膜部と一体となって不織布から脱落したり、また柔軟性
がないため塗布境界部に破損が生じたりし易いからであ
る。
過膜を濾板に溶着するタイプの軟質接着剤を使用するよ
うにしたのは、たとえば塩化ビニル系接着剤のような硬
質乾式接着剤では、完全に乾燥させないと接着効果が低
いという理由で補修に不向きであるだけでなく、溶剤の
少ない高粘度のタイプのものでは、膜材を溶かすことな
くその上に乗るような状態で硬化してしまうため十分な
強度が得られず、長期間使用すると、濾過膜を構成する
膜部と一体となって不織布から脱落したり、また柔軟性
がないため塗布境界部に破損が生じたりし易いからであ
る。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、有機濾
過膜を膜周縁部において濾板に固定し、上部固定部に沿
って軟質接着剤を帯状に塗布することにより、曝気空気
や上昇水流で疲労破壊しやすい上部固定部およびその周
辺部を補強することができ、塗布境界部分に力がかかる
こともないので、寿命の長い膜カートリッジを実現でき
る。
過膜を膜周縁部において濾板に固定し、上部固定部に沿
って軟質接着剤を帯状に塗布することにより、曝気空気
や上昇水流で疲労破壊しやすい上部固定部およびその周
辺部を補強することができ、塗布境界部分に力がかかる
こともないので、寿命の長い膜カートリッジを実現でき
る。
【００２１】湿式硬化性の軟質接着剤を使用するように
すれば、膜カートリッジを水中から取り出して乾燥させ
ることなく補修し、完全に乾燥させることなく水中に戻
すことができ、作業性がよい。
すれば、膜カートリッジを水中から取り出して乾燥させ
ることなく補修し、完全に乾燥させることなく水中に戻
すことができ、作業性がよい。
【図１】本発明の一実施形態における膜カートリッジの
平面図である。
平面図である。
【図２】同膜カートリッジの使用時の状態を示したＡ−
Ａ断面図である。
Ａ断面図である。
【図３】同膜カートリッジの使用時の状態を一部拡大し
て示したＡ−Ａ断面図である。
て示したＡ−Ａ断面図である。
【図４】従来よりある膜分離装置の斜視図である。
【図５】同膜分離装置を設置した処理槽の縦断面図であ
る。
る。
【図６】同膜分離装置を構成する従来の膜カートリッジ
の平面図である。
の平面図である。
【図７】同膜カートリッジの使用時の状態を示したＢ−
Ｂ断面図である。
Ｂ断面図である。
１ 膜カートリッジ ２ 濾板 ３ 濾過膜 ６ 止水部 ６ａ 上部止水部 ７ 軟質接着剤
フロントページの続き (72)発明者 谷田 昌大 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 塗師 雅治 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 酒井 英彦 東京都中央区日本橋室町三丁目１番３号 株式会社クボタ東京本社内
Claims (2)
- 【請求項１】 散気装置の上方に所定間隔をおいて並行
に浸漬設置される上下方向の平板状膜カートリッジであ
って、濾板の表裏各面に有機濾過膜をその周縁部におい
て水密的に固定し、上部固定部に沿って、濾過膜を濾板
に溶着する軟質接着剤を帯状に塗布したことを特徴とす
る膜カートリッジ。 - 【請求項２】 軟質接着剤として、湿式硬化性接着剤を
使用したことを特徴とする請求項１記載の膜カートリッ
ジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088798A JPH11235519A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 膜カートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088798A JPH11235519A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 膜カートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11235519A true JPH11235519A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12593033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4088798A Withdrawn JPH11235519A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 膜カートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11235519A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1121971A3 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-22 | Kubota Corporation | Submerged membrane cartridge and method of manufacturing same |
| US6370940B2 (en) * | 1998-01-21 | 2002-04-16 | Industrial Scientific Corporation | Apparatus for determining concentration of a gas |
| JP2010036081A (ja) * | 2008-08-04 | 2010-02-18 | Toray Ind Inc | 膜エレメントおよびその製造方法 |
-
1998
- 1998-02-24 JP JP4088798A patent/JPH11235519A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6370940B2 (en) * | 1998-01-21 | 2002-04-16 | Industrial Scientific Corporation | Apparatus for determining concentration of a gas |
| EP1121971A3 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-22 | Kubota Corporation | Submerged membrane cartridge and method of manufacturing same |
| JP2010036081A (ja) * | 2008-08-04 | 2010-02-18 | Toray Ind Inc | 膜エレメントおよびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040922 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20051222 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20051222 |