JPH11233257A - 分散型エレクトロルミネセンス素子およびその製造方法 - Google Patents

分散型エレクトロルミネセンス素子およびその製造方法

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JPH11233257A
JPH11233257A JP10029458A JP2945898A JPH11233257A JP H11233257 A JPH11233257 A JP H11233257A JP 10029458 A JP10029458 A JP 10029458A JP 2945898 A JP2945898 A JP 2945898A JP H11233257 A JPH11233257 A JP H11233257A
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JP10029458A
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English (en)
Inventor
Kenichi Matsumoto
賢一 松本
Yosuke Chikahisa
陽介 近久
Koji Tanabe
功二 田邉
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種電子機器のバックライト用等に用いられ
る分散型エレクトロルミネセンス素子およびその製造方
法に関し、製造工数を大幅に削減すると共に、発光ムラ
が少ない分散型エレクトロルミネセンス素子を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 光透過性電極付フィルムであるフィルム
基材２９上にエクストルージョン型のダイノズル２２に
設けた吐出口２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃから一回の印刷動
作で発光体層４、誘電体層５、背面電極層６形成用のペ
ースト３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃを同時に均一な厚みに重
ねて塗布形成するようにしたため、製作工数を大幅に削
減できると共に、発光体層中の蛍光体粉を均一に分散さ
せることができ、発光ムラの少ない高品質な分散型エレ
クトロルミネセンス素子を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器のバ
ックライト等に用いられる分散型エレクトロルミネセン
ス素子およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の分散型エレクトロルミネセンス素
子は、図８の断面図に示すように、ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）フィルム等の光透過性の絶縁フィル
ム１上に予め酸化インジウムスズ等からなる光透過率の
高い光透過性電極層２がスパッタリング・蒸着等の方法
により形成された光透過性電極付フィルム３の上に、重
ねて発光体層４、誘電体層５、背面電極層６を積層した
構成になっているものであった。
【０００３】そして、上記構成の分散型エレクトロルミ
ネセンス素子の製造方法は、光透過性電極付フィルム３
の光透過性電極層２の上に、シアノ系またはフッ化ビニ
リデン系ゴム等の高誘電性樹脂をイソホロンまたはＮ−
メチル−２ピロリドン（ＮＭＰ）等の有機溶剤に溶解し
たポリマー系バインダーに対して、ＺｎＳ結晶にＣｕ等
をドープした蛍光体粉を分散させた絶縁ペーストをスク
リーン印刷によって所定のパターンで印刷・乾燥して発
光体層４の皮膜を形成し、その発光体層４の上に、発光
体層４と同一系のポリマー系バインダーにＢａＴｉＯ3
等の高誘電性フィラーを分散させた絶縁ペーストを同様
にスクリーン印刷によって重ねて印刷・乾燥して誘電体
層５を形成し、さらにその上に、カーボンレジン系或い
は銀レジン系ペーストをスクリーン印刷・乾燥して背面
電極層６を形成するものであった。
【０００４】また、必要に応じて最上面にオーバーコー
ト用絶縁ペーストを印刷して、積層された発光体層４・
誘電体層５・背面電極層６を覆うように絶縁コート層
（図示せず）を設けることもあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の分散型エレクトロルミネセンス素子の製造方法によ
って分散型エレクトロルミネセンス素子を製作する場合
には、発光体層４・誘電体層５・背面電極層６用の皮膜
をスクリーン印刷によって形成するため、下層のペース
トの塗布膜を焼付乾燥させておかなければ重なり合う上
層の印刷形成ができず、層数と同じ回数の印刷工程およ
び焼付工程を繰り返す必要があり、多くの製造工数が必
要であった。
【０００６】また通常、スクリーン印刷は、テトロン等
の繊維或いはステンレスの細線等で織られた布地（スク
リーン）を介してペーストを印刷塗布するため、その細
線が配された部分の印刷膜厚が薄くなってしまい、図８
の断面図に示すように、特に粒径の大きい蛍光体粉７を
含む発光体層４を均一の厚みに形成できず、上記の製造
方法により製作された分散型エレクトロルミネセンス素
子においては、発光体層４の表面に凹凸が発生し、その
上にスクリーン印刷される誘電体層５を形成するための
絶縁ペーストの刷り込み性が悪くなり、この絶縁ペース
トを繰り返して印刷および焼付を行って誘電体層５の厚
さを厚くしても完全に発光体層４の凹凸を完全に埋め尽
くすことは難しく、このために、発光体層４と誘電体層
５の間に気泡が介在してピンホールが発生し、耐電圧不
良または発光ムラが発生することがあった。
【０００７】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、分散型エレクトロルミネセンス素子の製造
工数を大幅に低減することができると共に、耐電圧不良
および発光ムラが少なく発光効率の高い分散型エレクト
ロルミネセンス素子およびその製造方法を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の分散型エレクトロルミネセンス素子の製造方
法は、光透過性の絶縁フィルム上に分散型エレクトロル
ミネセンス素子を構成する各層のうち少なくとも二種類
の重なり合う層を形成するためのペーストを、ダイコー
タ等のエクストルージョン型のノズルに設けた吐出口か
ら一回の印刷動作で同時に重なるように吐出させて、そ
れぞれの層を均一な膜厚で重ねて形成するものである。
【０００９】これにより、一回の印刷動作および焼付工
程にて分散型エレクトロルミネセンス素子として必要な
二種類以上の重なり合う層を同時に形成することができ
るため、製造工数を大幅に低減させることができると共
に、乾燥していない湿潤塗膜の状態で重なり合う層を形
成できるため、ピンホールの発生要因である層間或いは
層内の気泡の含有量を少なくできて耐電圧不良を低減さ
せることができ、また、発光体層においては均一の膜厚
内に蛍光体粉が均等に分散するため、発光ムラが少なく
発光効率の高い分散型エレクトロルミネセンス素子を得
ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、光透過性の絶縁フィルム上に少なくとも光透過性電
極層、発光体層、誘電体層、背面電極層を積層して構成
される分散型エレクトロルミネセンス素子の各層のう
ち、少なくとも二種類の重なり合う層をそれぞれ形成す
るためのペーストを、エクストルージョン型のノズルに
設けた吐出口から一回の印刷動作で同時に重なるように
吐出させてそれぞれの層を形成する分散型エレクトロル
ミネセンス素子の製造方法としたものであり、分散型エ
レクトロルミネセンス素子として必要な重なり合う複数
の層を一回の印刷動作および焼付工程により形成するこ
とができるため、製造工数を大幅に低減でき、容易かつ
安価に分散型エレクトロルミネセンス素子を製作するこ
とができると共に、同時に印刷する各層の間或いは層内
に介在する気泡の含有量を少なくすることができ、耐電
圧不良等を少なくすることができるという作用を有す
る。
【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、発光体層と誘電体層を一回の印刷動作で
同時に重ねて形成するものであり、発光体層と誘電体層
を形成するためのペーストを乾いていない湿潤塗膜の状
態で同時に印刷するようにしたため、請求項１記載の発
明による作用に加えて、粒径の大きい蛍光体粉を含む発
光体層を均一な厚みでしかも蛍光体粉が均等に分散して
いる状態に容易に形成することができると共に、その上
に重ねて印刷する誘電体層の刷り込み性が良いため、耐
電圧不良および発光ムラが少なく発光効率の良い分散型
エレクトロルミネセンス素子を実現できるという作用を
有する。
【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２記載の発明において、光透過性の絶縁フィルム上に予
めスパッタリング・蒸着等の印刷以外の方法により光透
過率の高い光透過性電極層が形成された光透過性電極付
フィルムを用いて、その上に形成する発光体層、誘電体
層、背面電極層のうち少なくとも二種類の重なり合う層
を同時に重ねて形成するようにしたものであり、薄膜か
らなる光透過性電極層を有する光透過率の高い光透過性
電極付フィルムを用いることにより、高輝度の分散型エ
レクトロルミネセンス素子を容易に得ることができると
いう作用を有する。
【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれか一つに記載の発明において、エクストルージョ
ン型のノズルを備えた装置として、複数種類のペースト
を同時に均一な膜厚に塗布できるダイコータを用いたも
のであり、ダイコータにより形成された層は、表面の平
坦性、膜厚の均一性に優れているため、特に各層の形成
状態に起因する発光ムラ等の少ない分散型エレクトロル
ミネセンス素子を実現することができるという作用を有
する。
【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の
いずれか一つに記載の発明において、吐出させるペース
トの組成が、それぞれポリマー系バインダーに、酸化イ
ンジウムスズ等の透明導電粉を分散させた光透過性電極
層形成用の導電ペースト、ＺｎＳ結晶にＣｕ等をドープ
したような蛍光体粉末を分散させた発光体層形成用の絶
縁ペースト、ＢａＴｉＯ3等の高誘電性フィラーを分散
させた誘電体層形成用の絶縁ペースト、導電性フィラー
を分散させた背面電極層形成用の導電ペーストで、上記
のペーストの中から選択した少なくとも二種類の重なり
合う層を同時に重ねて形成するようにしたものであり、
いずれのペーストも従来のスクリーン印刷に用いられる
ペーストの組成と同じであるため、専用ペーストを製作
せずとも、従来のペーストを容易に流用することができ
るという作用を有する。
【００１５】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
いずれか一つに記載の発明において、吐出させるペース
トのポリマー系バインダーと溶剤が同じ系であるもので
あり、各層の塗膜中の溶剤を残留させることなく同等時
間で焼付乾燥して各層を形成できるため、残留溶剤に起
因する密着強度の低下等の不具合の発生を低減すること
ができるという作用を有する。
【００１６】請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の
いずれか一つに記載の分散型エレクトロルミネセンス素
子の製造方法を用いて製造した分散型エレクトロルミネ
センス素子であり、耐電圧不良が少なく発光ムラの少な
い各種特性の優れた高品質な分散型エレクトロルミネセ
ンス素子を容易かつ安価に提供できるという作用を有す
る。
【００１７】本発明の実施の形態による分散型エレクト
ロルミネセンス素子およびその製造方法について、光透
過性電極付フィルム上にエクストルージョン型のノズル
に設けた吐出口から各種ペーストを吐出させるダイコー
タを用いた場合を例として、以下に図１〜図７を用いて
説明する。
【００１８】図１は本発明の一実施の形態によるダイコ
ータを用いた分散型エレクトロルミネセンス素子の製造
方法を説明するブロック図であり、同図において、２０
Ａ，２０Ｂ，２０Ｃはペーストタンクで、このペースト
タンク２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃは、各々配管２１Ａ，２
１Ｂ，２１Ｃを介してペーストを吐出するためのダイノ
ズル２２のペースト注入口２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに接
続されている。
【００１９】このダイノズル２２は、図２の一部断面の
外観斜視図および図３の上面図に示すように、薄板状の
中央壁部２３Ａと断面台形状の中央壁部２３Ｂが本体側
方部２３Ｃ，２３Ｄによって挟持されると共に、ペース
ト注入口２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃをそれぞれ備えた第一
サイドブロック２３Ｅと第二サイドブロック２３Ｆによ
り連結固定されており、この断面台形状の中央壁部２３
Ｂ、本体側方部２３Ｃ，２３Ｄの内側部分にはそれぞ
れ、図３のＸ−Ｘ線における断面図である図４に示すよ
うに、ペースト注入口２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃにつなが
った半円柱状のマニホール２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃが設
けられていると共に、図３の上面図に示すように、マニ
ホール２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃとスリット溝２５Ａ，２
５Ｂ，２５Ｃを介してつながっている吐出口２６Ａ，２
６Ｂ，２６Ｃが中心位置を合わせて重なり合うように複
数箇所に配列されており、上記吐出口２６Ａ，２６Ｂ，
２６Ｃの長手方向の長さは、吐出口２６Ａ，２６Ｂ，２
６Ｃの順に徐々に短くなるように形成されている。
【００２０】また、図１において２７Ａ，２７Ｂ，２７
Ｃはペーストタンク２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃからダイノ
ズル２２に流れ込むペースト流量を調節するためのポン
プであり、これらで塗布装置２８が構成されている。
【００２１】一方、分散型エレクトロルミネセンス素子
用の基材となる、光透過性の絶縁フィルム上に予め光透
過率の高い光透過性電極層がスパッタリング・蒸着等の
印刷以外の方法により形成された光透過性電極付フィル
ムはロール状に連続して巻かれた帯状のフィルム基材２
９を使用し、その搬送側は、基材取り出し部３０、バッ
クアップロール部３１、基材巻き取り部３２にて構成さ
れており、バックアップロール部３１と基材巻き取り部
３２の間には乾燥工程のための遠赤外線照射炉３３（以
下ＩＲ炉という）が配置されている。
【００２２】これらの装置を用いて分散型エレクトロル
ミネセンス素子を製造する場合の手順について以下に説
明すると、まずペーストタンク２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ
の中に、ポリマー系バインダーにそれぞれ、蛍光体粉を
溶剤により分散させた絶縁ペースト３４Ａ、高誘電性物
質を溶剤により分散させた絶縁ペースト３４Ｂ、導電性
フィラーを溶剤により分散させた導電ペースト３４Ｃを
各々注入して、ポンプ２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃにより一
定流量になるように調節しながらダイノズル２２のマニ
ホール２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ内にそれぞれ絶縁ペース
ト３４Ａ、絶縁ペースト３４Ｂ、導電ペースト３４Ｃを
供給する。
【００２３】そして、絶縁ペースト３４Ａ、絶縁ペース
ト３４Ｂ、導電ペースト３４Ｃが連続供給されるにつれ
て、マニホール２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ内の圧力が上昇
し、各々のペースト３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃがスリット
溝２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃに充填されて、それぞれ複数
の吐出口２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃから同時に吐出し、図
５の外観斜視図に示すように、連続して供給されるフィ
ルム基材２９の表面上に発光体層４、誘電体層５および
背面電極層６となるペースト塗膜を形成する。
【００２４】このとき、ダイノズル２２は定位置に固定
されているが、フィルム基材２９は一定方向に定速で移
動しているため、図５に示すように各層のペースト塗膜
はフィルム基材２９の移動方向に対して平行なストライ
プ状に、しかも図５のＹ−Ｙ線における断面図である図
６に示すように、吐出口２６Ａと２６Ｂと２６Ｃとは互
いに重なった部分を有するため、下層に対して上層が若
干狭くなるように積層状態に形成され、続いてＩＲ炉３
３により上記積層状態のペースト塗膜が乾燥されること
によって、発光体層４・誘電体層５・背面電極層６が形
成され、その後、外形を所定の形状に打ち抜いて分散型
エレクトロルミネセンス素子として完成するものであ
る。
【００２５】このとき、発光体層４・誘電体層５および
背面電極層６を形成するためのそれぞれのペースト３４
Ａ・３４Ｂおよび３４Ｃは、乾いていない湿潤塗膜の状
態で同時に印刷できるため、各層間或いは層内に介在す
る気泡の含有量を少なくすることができると共に、発光
体層４は、均一な薄い厚みでしかも蛍光体粉７が均等に
分散している皮膜状態で形成できるため、耐電圧不良お
よび発光ムラが少なく高輝度で発光効率の良い分散型エ
レクトロルミネセンス素子を容易に実現することができ
るものである。
【００２６】また、本塗布装置２８においては、絶縁ペ
ースト３４Ａ、絶縁ペースト３４Ｂ、導電ペースト３４
Ｃが、ペーストタンク２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃからダイ
ノズル２２に流れ込み吐出口２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃか
ら吐出されるまで大気と接触することがないため、含有
する溶剤成分が揮発することがなく、経時的に粘度の安
定した状態の上記ペースト３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃを連
続的に塗布できるので、フィルム基材２９とダイノズル
２２先端との間隔、或いはフィルム基材２９の搬送速度
および供給する上記ペースト３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃの
流量等を調節することにより、必要とする膜厚およびそ
の皮膜精度等の設定が容易にできるものである。
【００２７】さらに、ペースト塗膜およびダイノズルの
断面図である図７に示すように、ダイノズル２２の吐出
口２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ先端に段差を設けることによ
り、それぞれの必要な塗膜の厚みを確保することができ
ると共に、塗布パターン精度の優れたものを容易に得る
ことができる。
【００２８】そして、絶縁ペースト３４Ａ、絶縁ペース
ト３４Ｂおよび導電ペースト３４Ｃのポリマー系バイン
ダーと溶剤を全て同一種類の溶剤系に合わせると、組成
および種類の異なる上記各ペースト３４Ａ，３４Ｂ，３
４Ｃにより形成されるペースト塗膜であっても同一時間
で残留溶剤なく乾燥できるため、それに起因する不良が
低減できると共に、例えばニジミ等の塗布時の不具合も
低減できることは勿論である。
【００２９】このように本実施の形態による分散型エレ
クトロルミネセンス素子の製造方法は、一回の印刷動作
すなわちペースト塗布動作により発光体層４、誘電体層
５および背面電極層６となるペースト塗膜を同時に重ね
て形成することができるため、分散型エレクトロルミネ
センス素子の製造プロセスが簡素化でき、作業性すなわ
ち生産性を大幅に向上させることができると共に、これ
により製作された分散型エレクトロルミネセンス素子
は、耐電圧不良の要因となるピンホールが少なく、また
蛍光体粉７が層内に均等に分散した薄くて均一な膜厚の
発光体層４を有しているため、発光効率の優れた高品質
な分散型エレクトロルミネセンス素子を安価に実現する
ことができるものである。
【００３０】なお本実施の形態においては、光透過性電
極付フィルムを連続してロール状に巻いたフィルム基材
２９に対して、三種類のペースト３４Ａ，３４Ｂ，３４
Ｃをエクストルージョン型のダイノズル２２に設けた吐
出口２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃから同時に吐出させて塗布
することができるダイコータからなる塗布装置２８を用
いて分散型エレクトロルミネセンス素子を製造する例を
説明したが、一回の印刷動作で複数のペーストをそれぞ
れの膜厚が均一で上面が平坦になるように同時に塗布で
きるエクストルージョン型の他の方式を用いても同様の
作用効果を奏する分散型エレクトロルミネセンス素子を
得ることができることは言うまでもなく、さらにダイコ
ータを用いる場合においても、ペーストタンク、その流
路、ノズル吐出口の数、またノズルの形状等は上記に記
載している内容に何等限定されることはなく、塗布する
ペーストの種類としても必要に応じて発光体層、誘電体
層および背面電極層を形成するペーストに加えて積層さ
れた各層を覆う絶縁コート層を形成するためのオーバー
コート用絶縁ペースト等を含めても良いことは言うまで
もない。
【００３１】また、光透過性電極付フィルムを使用する
ことなく、光透過性の絶縁フィルム上に、ポリマー系バ
インダーに酸化インジウムスズ等の透明導電粉を分散さ
せたペーストを用いて光透過性電極層をその他の層と同
時に形成するようにすると、ポリマー系バインダー成分
が光透過性電極層の中に有るため、光透過性電極付フィ
ルムを使用した分散型エレクトロルミネセンス素子と比
べて、多少光透過率すなわち輝度が低下したものとなる
が、作業効率はさらに良くなるため、より安価なものを
実現できることは言うまでもなく、使用機器等から要求
される価格・輝度等の様々な条件によって、上記両者の
方法を適宜使い分けると良いことは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明の分散型エレクトロ
ルミネセンス素子の製造方法によると、分散型エレクト
ロルミネセンス素子を構成する光透過性電極層、発光体
層、誘電体層、背面電極層の重なり合う層を同時に重ね
て形成することができるため、製造プロセスを大幅に簡
素化して生産性を向上させることができると共に、これ
により製造された分散型エレクトロルミネセンス素子
は、耐電圧不良および発光ムラが少なくて発光効率の良
い等の特性面においても高品質なものを実現できるとい
う有意な効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるダイコータを用い
た分散型エレクトロルミネセンス素子の製造方法を説明
するブロック図
【図２】同要部であるダイノズルの一部断面の外観斜視
図
【図３】同上面図
【図４】同図３のＸ−Ｘ線における断面図
【図５】同塗布装置を用いて皮膜を形成する状態を説明
する外観斜視図
【図６】同図５のＹ−Ｙ線における断面図
【図７】同図５のペースト塗膜およびダイノズルの断面
図
【図８】従来の分散型エレクトロルミネセンス素子の断
面図
【符号の説明】
４ 発光体層 ５ 誘電体層 ６ 背面電極層 ７ 蛍光体粉 ２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ ペーストタンク ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ 配管 ２２ ダイノズル ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ ペースト注入口 ２３Ａ，２３Ｂ 中央壁部 ２３Ｃ，２３Ｄ 本体側方部 ２３Ｅ 第一サイドブロック ２３Ｆ 第二サイドブロック ２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ マニホール ２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ スリット溝 ２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ 吐出口 ２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ ポンプ ２８ 塗布装置 ２９ フィルム基材 ３０ 基材取り出し部 ３１ バックアップロール部 ３２ 基材巻き取り部 ３３ 遠赤外線照射炉 ３４Ａ 発光体層形成用の絶縁ペースト ３４Ｂ 誘電体層形成用の絶縁ペースト ３４Ｃ 背面電極層形成用の導電ペースト

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光透過性の絶縁フィルム上に少なくとも
    光透過性電極層、発光体層、誘電体層、背面電極層を積
    層して構成される分散型エレクトロルミネセンス素子の
    各層のうち、少なくとも二種類の重なり合う層をそれぞ
    れ形成するためのペーストを、エクストルージョン型の
    ノズルに設けた吐出口から一回の印刷動作で同時に重な
    るように吐出させてそれぞれの層を形成する分散型エレ
    クトロルミネセンス素子の製造方法。
  2. 【請求項２】 発光体層と誘電体層を一回の印刷動作で
    同時に重ねて形成する請求項１記載の分散型エレクトロ
    ルミネセンス素子の製造方法。
  3. 【請求項３】 光透過性の絶縁フィルム上に予めスパッ
    タリング・蒸着等の印刷以外の方法により光透過率の高
    い光透過性電極層が形成された光透過性電極付フィルム
    を用いて、その上に形成する発光体層、誘電体層、背面
    電極層のうち少なくとも二種類の重なり合う層を同時に
    重ねて形成するようにした請求項１または２記載の分散
    型エレクトロルミネセンス素子の製造方法。
  4. 【請求項４】 エクストルージョン型のノズルを備えた
    装置として、複数種類のペーストを同時に均一な膜厚に
    塗布できるダイコータを用いた請求項１〜３のいずれか
    一つに記載の分散型エレクトロルミネセンス素子の製造
    方法。
  5. 【請求項５】 吐出させるペーストの組成が、それぞれ
    ポリマー系バインダーに、酸化インジウムスズ等の透明
    導電粉を分散させた光透過性電極層形成用の導電ペース
    ト、ＺｎＳ結晶にＣｕ等をドープしたような蛍光体粉末
    を分散させた発光体層形成用の絶縁ペースト、ＢａＴｉ
    Ｏ3等の高誘電性フィラーを分散させた誘電体層形成用
    の絶縁ペースト、導電性フィラーを分散させた背面電極
    層形成用の導電ペーストで、上記のペーストの中から選
    択した少なくとも二種類の重なり合う層を同時に重ねて
    形成するようにした請求項１〜４のいずれか一つに記載
    の分散型エレクトロルミネセンス素子の製造方法。
  6. 【請求項６】 吐出させるペーストのポリマー系バイン
    ダーと溶剤が同じ系である請求項１〜５のいずれか一つ
    に記載の分散型エレクトロルミネセンス素子の製造方
    法。
  7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか一つに記載の分
    散型エレクトロルミネセンス素子の製造方法を用いて製
    造した分散型エレクトロルミネセンス素子。
JP10029458A 1998-02-12 1998-02-12 分散型エレクトロルミネセンス素子およびその製造方法 Pending JPH11233257A (ja)

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