JPH11233042A - 陰極線管用電子銃 - Google Patents
陰極線管用電子銃Info
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- JPH11233042A JPH11233042A JP3603498A JP3603498A JPH11233042A JP H11233042 A JPH11233042 A JP H11233042A JP 3603498 A JP3603498 A JP 3603498A JP 3603498 A JP3603498 A JP 3603498A JP H11233042 A JPH11233042 A JP H11233042A
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- Japan
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- electron gun
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 陰極線管製造工程中の熱工程を通過する際
に、カソードを支持した金属カバー部材が熱変形するの
を防止して、安定した陰極線管電気特性が得られる陰極
線管用電子銃を得る。 【解決手段】 フランジ４１を有する第１電極４を含む
複数の電極と、平行に配置され各電極の上下を固定した
ビードガラス９と、フランジ５１を有しカソードが絶縁
部材６を介して固定された金属カバー部材５とを備え、
第１電極４及び金属カバー部材５のフランジ４１，５１
を、カソードの中心を通る左右方向の直線上の溶接点Ｅ
で、又はＥ点とその他の溶接点Ｆとで溶接する。
に、カソードを支持した金属カバー部材が熱変形するの
を防止して、安定した陰極線管電気特性が得られる陰極
線管用電子銃を得る。 【解決手段】 フランジ４１を有する第１電極４を含む
複数の電極と、平行に配置され各電極の上下を固定した
ビードガラス９と、フランジ５１を有しカソードが絶縁
部材６を介して固定された金属カバー部材５とを備え、
第１電極４及び金属カバー部材５のフランジ４１，５１
を、カソードの中心を通る左右方向の直線上の溶接点Ｅ
で、又はＥ点とその他の溶接点Ｆとで溶接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は陰極線管（ＣＲＴ
と略記する）に使われる電子銃に関し、特にＣＲＴ製造
工程中の熱工程を通過する際に、カソードを支持した金
属カバー部材が熱変形するのを防止したＣＲＴ用電子銃
に関するものである。
と略記する）に使われる電子銃に関し、特にＣＲＴ製造
工程中の熱工程を通過する際に、カソードを支持した金
属カバー部材が熱変形するのを防止したＣＲＴ用電子銃
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のＣＲＴ用電子銃の断面図
で、中心軸を含む垂直面で断面した図である。、図４は
図３でＡ方向から見たＣＲＴ用電子銃の３極部の平面図
である。これらの図において、１は第４グリッド（Ｇ
４）電極、２は第３グリッド（Ｇ３）電極、３は第２グ
リッド（Ｇ２）電極、４は第１グリッド（Ｇ１）電極で
ある。９はビードガラスで、電子銃の中心軸に平行に配
置され各電極を支持固定している。５は金属カバー部
材、６は絶縁部材、７ａ，７ｂ，７ｃはアイレット、８
ａ，８ｂ，８ｃはカソードである。金属カバー部材５、
絶縁部材６及びアイレット７ａ，７ｂ，７ｃは一体部品
として形成されており、カソード８ａ，８ｂ，８ｃは、
この一体部品を介してＧ１電極４に支持固定されてい
る。なお、Ｇ１電極４とカソード８の電圧差を変調する
ことにより、カソード８からの電子放出量が調整される
ので、Ｇ１電極４とカソード８ａ，８ｂ，８ｃとは絶縁
部材６により電気的に絶縁されている。
で、中心軸を含む垂直面で断面した図である。、図４は
図３でＡ方向から見たＣＲＴ用電子銃の３極部の平面図
である。これらの図において、１は第４グリッド（Ｇ
４）電極、２は第３グリッド（Ｇ３）電極、３は第２グ
リッド（Ｇ２）電極、４は第１グリッド（Ｇ１）電極で
ある。９はビードガラスで、電子銃の中心軸に平行に配
置され各電極を支持固定している。５は金属カバー部
材、６は絶縁部材、７ａ，７ｂ，７ｃはアイレット、８
ａ，８ｂ，８ｃはカソードである。金属カバー部材５、
絶縁部材６及びアイレット７ａ，７ｂ，７ｃは一体部品
として形成されており、カソード８ａ，８ｂ，８ｃは、
この一体部品を介してＧ１電極４に支持固定されてい
る。なお、Ｇ１電極４とカソード８の電圧差を変調する
ことにより、カソード８からの電子放出量が調整される
ので、Ｇ１電極４とカソード８ａ，８ｂ，８ｃとは絶縁
部材６により電気的に絶縁されている。
【０００３】次に、カソードとアイレットとを固定する
工程について説明する。図５は図３でＢ方向から見たＣ
ＲＴ用電子銃の３極部の拡大断面図で、中心軸を含む水
平面で断面した図である。先ず、Ｇ１電極４と金属カバ
ー部材５の溶接を行う。この溶接は、Ｇ１電極４及び金
属カバー部材５のフランジ４１，５１同士を溶接するこ
とにより行われる。溶接点を図４の黒丸Ｄで示す。次
に、カソード８ａ，８ｂ，８ｃをアイレット７ａ，７
ｂ，７ｃに挿入し、Ｇ１電極孔部４ａ，４ｂ，４ｃとカ
ソード頂部８ｄ，８ｅ，８ｆが規定の距離に保たれるよ
うに、両者を溶接し固定する。
工程について説明する。図５は図３でＢ方向から見たＣ
ＲＴ用電子銃の３極部の拡大断面図で、中心軸を含む水
平面で断面した図である。先ず、Ｇ１電極４と金属カバ
ー部材５の溶接を行う。この溶接は、Ｇ１電極４及び金
属カバー部材５のフランジ４１，５１同士を溶接するこ
とにより行われる。溶接点を図４の黒丸Ｄで示す。次
に、カソード８ａ，８ｂ，８ｃをアイレット７ａ，７
ｂ，７ｃに挿入し、Ｇ１電極孔部４ａ，４ｂ，４ｃとカ
ソード頂部８ｄ，８ｅ，８ｆが規定の距離に保たれるよ
うに、両者を溶接し固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のＣＲＴ用電子銃
では、Ｇ１電極４と金属カバー部材５とが図４に示すＤ
点で溶接されているので、ＣＲＴ製造工程中の熱工程に
よりＧ１電極４と金属カバー部材５とが熱膨張すると、
両者は図６に示すように変形する。即ち、Ｇ１電極４の
変形Ｋに比べて、金属カバー部材５の変形Ｌは変形量が
大きくなる。そのため、規定の値に保たれたＧ１電極孔
部４ａ，４ｂ，４ｃとカソード頂部８ｄ，８ｅ，８ｆと
の距離が変動してばらつき、要求されたＣＲＴ電気特性
が得られなくなるという問題があった。
では、Ｇ１電極４と金属カバー部材５とが図４に示すＤ
点で溶接されているので、ＣＲＴ製造工程中の熱工程に
よりＧ１電極４と金属カバー部材５とが熱膨張すると、
両者は図６に示すように変形する。即ち、Ｇ１電極４の
変形Ｋに比べて、金属カバー部材５の変形Ｌは変形量が
大きくなる。そのため、規定の値に保たれたＧ１電極孔
部４ａ，４ｂ，４ｃとカソード頂部８ｄ，８ｅ，８ｆと
の距離が変動してばらつき、要求されたＣＲＴ電気特性
が得られなくなるという問題があった。
【０００５】以下、この点について詳述する。先ず、熱
工程とは、加熱を伴う工程で、図７に示す製造工程中ガ
ン封止、排気及びエージングの３工程が熱工程である。
ガン封止工程は、ネック部と電子銃のステムとを溶着す
る際、ガラス管体が加熱される。排気工程は、ガラスか
らのガス出しを行うため、ＣＲＴは炉内にあり、高温と
なっている。また、カソードを加熱するヒータも通常動
作時より高温度となっている。エージングは、ヒータに
よりカソード温度を上げて、エミッタを活性化させ、エ
ミッタから電子を出やすくさせる工程で、ヒータが通常
動作時より高温度となっている。そこで、上記の熱工程
を通る際、その熱によりＧ１電極４と金属カバー部材５
とが熱膨張する。
工程とは、加熱を伴う工程で、図７に示す製造工程中ガ
ン封止、排気及びエージングの３工程が熱工程である。
ガン封止工程は、ネック部と電子銃のステムとを溶着す
る際、ガラス管体が加熱される。排気工程は、ガラスか
らのガス出しを行うため、ＣＲＴは炉内にあり、高温と
なっている。また、カソードを加熱するヒータも通常動
作時より高温度となっている。エージングは、ヒータに
よりカソード温度を上げて、エミッタを活性化させ、エ
ミッタから電子を出やすくさせる工程で、ヒータが通常
動作時より高温度となっている。そこで、上記の熱工程
を通る際、その熱によりＧ１電極４と金属カバー部材５
とが熱膨張する。
【０００６】次に、この熱膨張に伴うＧ１電極４及び金
属カバー部材５の変形について説明する。図６は上記変
形を説明するための説明図で、図４のＣ方向からの側面
図である。図３に示すようにＧ１電極４がその左右でビ
ードガラス９により左右方向への変位が阻止されている
のに対し、金属カバー部材５はビードガラス９により左
右方向への変位を阻止されていない。そのため、図６に
示すように、Ｇ１電極４の膨張量Ｋに比べて、金属カバ
ー部材５の膨張量Ｌが大きくなる。なお、図６はＧ１電
極４及び金属カバー部材５の短辺側の状況を示すもの
で、長辺側については、Ｇ１電極４及び金属カバー部材
５共に左右（カソードの配列方向）はビードガラス９に
より固定されていないので、両者が均等に伸びる。従っ
て、短辺側のように変形量に差が生じることはない。上
記のように、金属カバー部材５の方が大きく変形する
と、規定の値に保たれたＧ１電極孔部４ａ，４ｂ，４ｃ
とカソード頂部８ｄ，８ｅ，８ｆとの距離が変動してば
らつく。そのため、要求されたＣＲＴ電気特性が得られ
なくなるという問題があった。
属カバー部材５の変形について説明する。図６は上記変
形を説明するための説明図で、図４のＣ方向からの側面
図である。図３に示すようにＧ１電極４がその左右でビ
ードガラス９により左右方向への変位が阻止されている
のに対し、金属カバー部材５はビードガラス９により左
右方向への変位を阻止されていない。そのため、図６に
示すように、Ｇ１電極４の膨張量Ｋに比べて、金属カバ
ー部材５の膨張量Ｌが大きくなる。なお、図６はＧ１電
極４及び金属カバー部材５の短辺側の状況を示すもの
で、長辺側については、Ｇ１電極４及び金属カバー部材
５共に左右（カソードの配列方向）はビードガラス９に
より固定されていないので、両者が均等に伸びる。従っ
て、短辺側のように変形量に差が生じることはない。上
記のように、金属カバー部材５の方が大きく変形する
と、規定の値に保たれたＧ１電極孔部４ａ，４ｂ，４ｃ
とカソード頂部８ｄ，８ｅ，８ｆとの距離が変動してば
らつく。そのため、要求されたＣＲＴ電気特性が得られ
なくなるという問題があった。
【０００７】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、ＣＲＴ製造工程中の熱工程によ
り、カソードを支持した金属カバー部材が熱変形するの
を抑え、Ｇ１電極孔部とカソード頂部との距離が規定の
値からずれるのを防止し、安定したＣＲＴ電気特性が得
られるＣＲＴ用電子銃を得ることを目的とする。
ためになされたもので、ＣＲＴ製造工程中の熱工程によ
り、カソードを支持した金属カバー部材が熱変形するの
を抑え、Ｇ１電極孔部とカソード頂部との距離が規定の
値からずれるのを防止し、安定したＣＲＴ電気特性が得
られるＣＲＴ用電子銃を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係るＣＲＴ用
電子銃は、フランジを有する第１電極を含む複数の電極
と、平行に配置され各電極の両側を固定したビードガラ
スと、フランジを有し絶縁部材を介してカソードを固定
した金属カバー部材とを備え、第１電極及び金属カバー
部材のフランジを、両ビードガラスの中心線を通る平面
及び電子銃の中心軸に直交すると共に、カソードの中心
を通る直線上で溶接したものである。
電子銃は、フランジを有する第１電極を含む複数の電極
と、平行に配置され各電極の両側を固定したビードガラ
スと、フランジを有し絶縁部材を介してカソードを固定
した金属カバー部材とを備え、第１電極及び金属カバー
部材のフランジを、両ビードガラスの中心線を通る平面
及び電子銃の中心軸に直交すると共に、カソードの中心
を通る直線上で溶接したものである。
【０００９】また、第１電極及び金属カバー部材のフラ
ンジは、抵抗溶接されているものである。
ンジは、抵抗溶接されているものである。
【００１０】さらに、第１電極及び金属カバー部材のフ
ランジは、抵抗溶接以外の複数箇所でレーザ溶接されて
いるものである。
ランジは、抵抗溶接以外の複数箇所でレーザ溶接されて
いるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は実施の形態
１を説明する平面図で、図４に相当する図である。この
実施の形態１は、Ｇ１電極４と金属カバー部材５との溶
接点が従来例と異なるものである。なお、図１におい
て、図３〜図５と同一部分には同一符号を付し、説明は
省略する。図１において、３個のカソード８ａ，８ｂ，
８ｃの中心を結ぶ直線上の×部Ｅは溶接点で、例えば抵
抗溶接を行う。また、黒丸部Ｆはその他の溶接点で、例
えばレーザ溶接を行う。熱膨張による変形は、図６に示
すように金属カバー部材５の方が大きく変形するので、
×部Ｅのみ溶接すれば、Ｇ１電極孔部４ａ，４ｂ，４ｃ
とカソード頂部８ｄ，８ｅ，８ｆとの距離を規定値に保
つことができる。従って、黒丸部Ｆの溶接は、Ｇ１電極
４と金属カバー部材５との溶接の信頼性を上げる目的で
行う。
１を説明する平面図で、図４に相当する図である。この
実施の形態１は、Ｇ１電極４と金属カバー部材５との溶
接点が従来例と異なるものである。なお、図１におい
て、図３〜図５と同一部分には同一符号を付し、説明は
省略する。図１において、３個のカソード８ａ，８ｂ，
８ｃの中心を結ぶ直線上の×部Ｅは溶接点で、例えば抵
抗溶接を行う。また、黒丸部Ｆはその他の溶接点で、例
えばレーザ溶接を行う。熱膨張による変形は、図６に示
すように金属カバー部材５の方が大きく変形するので、
×部Ｅのみ溶接すれば、Ｇ１電極孔部４ａ，４ｂ，４ｃ
とカソード頂部８ｄ，８ｅ，８ｆとの距離を規定値に保
つことができる。従って、黒丸部Ｆの溶接は、Ｇ１電極
４と金属カバー部材５との溶接の信頼性を上げる目的で
行う。
【００１２】本実施の形態は、上記のように、Ｇ１電極
４と金属カバー部材５とを、３個のカソード８ａ，８
ｂ，８ｃの中心を結ぶ直線上、言い換えると、上記両ビ
ードガラスの中心線を通る平面（図３で画かれている紙
面に相当）及び電子銃の中心軸に直交すると共に、上記
カソード８ｂの中心を通る直線上のＥ点で溶接したもの
で、ＣＲＴ製造工程中の熱工程によるＧ１電極４と金属
カバー部材５の膨張量の差によって生じる金属カバー部
材５の熱変形を抑え、Ｇ１電極孔部４ａ，４ｂ，４ｃと
カソード頂部８ｄ，８ｅ，８ｆとの距離を規定値に保つ
ことができる。また、抵抗溶接は溶接部の密着面積が大
きいため、両部材の変形を押さえる力が大きい。そのた
め、Ｇ１電極４と金属カバー部材５との溶接点Ｅは抵抗
溶接とすることにより、更に大きな効果が得られる。レ
ーザ溶接は抵抗溶接に比べて溶接強度の信頼性が高いの
で、溶接点Ｅ以外の数点Ｆの溶接は、レーザ溶接とする
ことにより、溶接の信頼性を上げることができる。
４と金属カバー部材５とを、３個のカソード８ａ，８
ｂ，８ｃの中心を結ぶ直線上、言い換えると、上記両ビ
ードガラスの中心線を通る平面（図３で画かれている紙
面に相当）及び電子銃の中心軸に直交すると共に、上記
カソード８ｂの中心を通る直線上のＥ点で溶接したもの
で、ＣＲＴ製造工程中の熱工程によるＧ１電極４と金属
カバー部材５の膨張量の差によって生じる金属カバー部
材５の熱変形を抑え、Ｇ１電極孔部４ａ，４ｂ，４ｃと
カソード頂部８ｄ，８ｅ，８ｆとの距離を規定値に保つ
ことができる。また、抵抗溶接は溶接部の密着面積が大
きいため、両部材の変形を押さえる力が大きい。そのた
め、Ｇ１電極４と金属カバー部材５との溶接点Ｅは抵抗
溶接とすることにより、更に大きな効果が得られる。レ
ーザ溶接は抵抗溶接に比べて溶接強度の信頼性が高いの
で、溶接点Ｅ以外の数点Ｆの溶接は、レーザ溶接とする
ことにより、溶接の信頼性を上げることができる。
【００１３】図２はＣＲＴ製造工程中の熱工程を通過す
る前後でのＧ１電極孔部４ａ，４ｂ，４ｃとカソード頂
部８ｄ，８ｅ，８ｆとの距離の変動量及びそのばらつき
を、従来品と実施の形態１について示した線図である。
この図から実施の形態１による電子銃は、従来品に比べ
て変動量及びそのばらつきが小さく、安定したＣＲＴ電
気特性が得られることが分かる。なお、図２はＥ点だけ
溶接した結果である。
る前後でのＧ１電極孔部４ａ，４ｂ，４ｃとカソード頂
部８ｄ，８ｅ，８ｆとの距離の変動量及びそのばらつき
を、従来品と実施の形態１について示した線図である。
この図から実施の形態１による電子銃は、従来品に比べ
て変動量及びそのばらつきが小さく、安定したＣＲＴ電
気特性が得られることが分かる。なお、図２はＥ点だけ
溶接した結果である。
【００１４】なお、実施の形態１は、インライン型電子
銃につい説明しているが、Ｇ１電極と金属カバー部材と
がフランジ同士で溶接され、Ｇ１電極が一対のビードガ
ラスにより固定された構造のものであれば、モノクロＣ
ＲＴの電子銃に実施しても同様の効果が得られる。
銃につい説明しているが、Ｇ１電極と金属カバー部材と
がフランジ同士で溶接され、Ｇ１電極が一対のビードガ
ラスにより固定された構造のものであれば、モノクロＣ
ＲＴの電子銃に実施しても同様の効果が得られる。
【００１５】
【発明の効果】この発明は以上説明したとおり、フラン
ジを有する第１電極を含む複数の電極と、平行に配置さ
れ各電極の両側を固定したビードガラスと、フランジを
有し絶縁部材を介してカソードを固定した金属カバー部
材とを備え、第１電極及び金属カバー部材のフランジ
を、電子銃の中心軸に直交すると共に、ビードガラスに
平行して上記カソードの中心を通る直線上で溶接したか
ら、ＣＲＴ製造工程中の熱工程により、カソードを支持
した金属カバー部材が熱変形するのを抑えることができ
る。従って、Ｇ１電極孔部とカソード頂部との距離が規
定の値からずれるのが防止され、安定したＣＲＴ電気特
性が得られる。
ジを有する第１電極を含む複数の電極と、平行に配置さ
れ各電極の両側を固定したビードガラスと、フランジを
有し絶縁部材を介してカソードを固定した金属カバー部
材とを備え、第１電極及び金属カバー部材のフランジ
を、電子銃の中心軸に直交すると共に、ビードガラスに
平行して上記カソードの中心を通る直線上で溶接したか
ら、ＣＲＴ製造工程中の熱工程により、カソードを支持
した金属カバー部材が熱変形するのを抑えることができ
る。従って、Ｇ１電極孔部とカソード頂部との距離が規
定の値からずれるのが防止され、安定したＣＲＴ電気特
性が得られる。
【００１６】また、第１電極及び金属カバー部材のフラ
ンジは、抵抗溶接されているものであるから、Ｇ１電極
と金属カバー部材との変形を押さえる力が大きい。従っ
て、さらに安定したＣＲＴ電気特性が得られる。
ンジは、抵抗溶接されているものであるから、Ｇ１電極
と金属カバー部材との変形を押さえる力が大きい。従っ
て、さらに安定したＣＲＴ電気特性が得られる。
【００１７】さらに、第１電極及び金属カバー部材のフ
ランジは、抵抗溶接以外の複数箇所でレーザ溶接されて
いるものであるから、溶接の信頼性を上げることができ
る。従って、さらに一層安定したＣＲＴ電気特性が得ら
れる。
ランジは、抵抗溶接以外の複数箇所でレーザ溶接されて
いるものであるから、溶接の信頼性を上げることができ
る。従って、さらに一層安定したＣＲＴ電気特性が得ら
れる。
【図１】 この発明の実施の形態１を説明する平面図で
ある。
ある。
【図２】 この発明の実施の形態１におけるＣＲＴ製造
熱工程の通過前後でのＧ１電極孔部とカソード頂部の距
離変動を説明する線図である。
熱工程の通過前後でのＧ１電極孔部とカソード頂部の距
離変動を説明する線図である。
【図３】 従来のＣＲＴ用電子銃の断面図である。
【図４】 図３でＡ方向から見たＣＲＴ用電子銃の３極
部の平面図である。
部の平面図である。
【図５】 図３でＢ方向から見たＣＲＴ用電子銃の３極
部の拡大断面図である。
部の拡大断面図である。
【図６】 Ｇ１電極及び金属カバー部材の変形について
説明する説明図である。
説明する説明図である。
【図７】 ＣＲＴ製造工程を説明する説明図である。
４ Ｇ１電極、５ 金属カバー部材、６ 絶縁部材、８
ａ，８ｂ，８ｃ カソード、９ ビードガラス、４１，
５１ フランジ、Ｅ，Ｆ 溶接点。
ａ，８ｂ，８ｃ カソード、９ ビードガラス、４１，
５１ フランジ、Ｅ，Ｆ 溶接点。
Claims (3)
- 【請求項１】 フランジを有する第１電極を含む複数の
電極と、平行に配置され各電極の両側を固定したビード
ガラスと、フランジを有し絶縁部材を介してカソードを
固定した金属カバー部材とを備え、 上記第１電極及び金属カバー部材のフランジを、上記両
ビードガラスの中心線を通る平面及び電子銃の中心軸に
直交すると共に、上記カソードの中心を通る直線上で溶
接したことを特徴とする陰極線管用電子銃。 - 【請求項２】 第１電極及び金属カバー部材のフランジ
は、抵抗溶接されていることを特徴とする請求項１記載
の陰極線管用電子銃。 - 【請求項３】 第１電極及び金属カバー部材のフランジ
は、抵抗溶接以外の複数箇所でレーザ溶接されているこ
とを特徴とする請求項２記載の陰極線管用電子銃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3603498A JPH11233042A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 陰極線管用電子銃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3603498A JPH11233042A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 陰極線管用電子銃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11233042A true JPH11233042A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12458442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3603498A Pending JPH11233042A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 陰極線管用電子銃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11233042A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030013540A (ko) * | 2001-08-08 | 2003-02-15 | 엘지.필립스디스플레이(주) | 음극선관용 전자총 |
-
1998
- 1998-02-18 JP JP3603498A patent/JPH11233042A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030013540A (ko) * | 2001-08-08 | 2003-02-15 | 엘지.필립스디스플레이(주) | 음극선관용 전자총 |
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