JPH11230453A - 合成樹脂製管体の接続具 - Google Patents
合成樹脂製管体の接続具Info
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- JPH11230453A JPH11230453A JP2954398A JP2954398A JPH11230453A JP H11230453 A JPH11230453 A JP H11230453A JP 2954398 A JP2954398 A JP 2954398A JP 2954398 A JP2954398 A JP 2954398A JP H11230453 A JPH11230453 A JP H11230453A
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- tube
- moving sleeve
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Abstract
易に確認することができる接続具を提供すること。 【解決手段】合成樹脂製管体１０を接続するための接続
具１００であって、該管体１０の接続端部１１に内挿さ
れる内挿筒部２１を備えた接続具本体２０と、前記接続
端部１１を前記内挿筒部２１とで挟み付けて、該管体１
０を接続すべく前記内挿筒部２１に対し軸方向に移動さ
れる移動スリーブ３０とからなり、前記内挿筒部２１と
移動スリーブ３０とで前記接続端部１１を挟み付ける挟
付領域Ａよりも奥側の接続具本体２０又は移動スリーブ
３０に、前記接続端部１１の有無を確認するための確認
窓４０を形成されてなることをその要旨とする。
Description
を接続するための接続具に関するものである。
という）を接続するための接続具として種々のものがあ
るがその中でも、例えば特公平５ー７９８７７号公報に
示すようなものが提案されており、具体的には図６に示
すような構成となっている。即ち、この種の接続具２０
０は、管スリーブとして形成された接続片２０１と、管
スリーブに対して軸方向に運動可能な移動スリーブ２０
２との２つの部分からなる接続具２００であって、前記
接続片２０１に周方向のリブ２０１ａが設けられてお
り、この接続片２０１のフランジ２０３に一番近いとこ
ろに設けられたリブ２０１ａを管体２１０の移動防止ス
トッパーとして形成するとともに、リブ２０１ａとフラ
ンジ２０３との間に移動スリーブ２０２により押し出さ
れた管材料の受容室２０４が形成されたものである。
構成からなる接続具２００においては、移動スリーブ２
０２と接続片２０１とで管体２１０を挟み付けながら強
制的に移動させた結果、管体２１０が接続片２０１の奥
方まで差し込まれているか否かを確認することができな
いという問題があった。
た後においても、管体２１０に何らかの外力が作用して
管体が接続片に対して抜ける方向に移動して、漏水の原
因となることがあるため、その接続状態を定期的に確認
しなければならないが、その確認をすることができない
という問題もあった。
あり、その目的は、管体の接続具に対する接続状態を容
易に確認することができる接続具を提供することであ
る。
本各発明の採った手段は、実施形態において使用する符
号を付して説明すると、まず請求項１に係る合成樹脂製
管体の接続具１００は、該管体１０の接続端部１１に内
挿される内挿筒部２１を備えた接続具本体２０と、前記
接続端部１１を前記内挿筒部２１とで挟み付けて、該管
体１０を接続すべく前記内挿筒部２１に対し軸方向に移
動される移動スリーブ３０とからなり、前記内挿筒部２
１と移動スリーブ３０とで前記接続端部１１を挟み付け
る挟付領域Ａよりも奥側の接続具本体２０又は移動スリ
ーブ３０に、前記接続端部１１の有無を確認するための
確認窓４０を形成されてなることをその要旨とする。
載の合成樹脂製管体の接続具１００を構成する確認窓４
０を、内挿筒部２１との間に管体の接続端部１１の挿入
空間を形成すべく、反接続方向に延設された外筒壁２２
に形成された切欠又は透孔により構成したことをその要
旨とする。
記載の合成樹脂製管体の接続具１００を構成する確認窓
４０を、移動スリーブ３０に形成された切欠又は透孔に
構成したことをその要旨とする。
続具の実施の形態を説明するが、これは代表的な例を示
したものであり、その要旨を越えない限り、以下の実施
例により本発明が限定されるものでない。
管体の接続具１００に、耐熱性プラスチック等の材料か
らなる合成樹脂製管体１０（以下、管体１０という）を
差しはめた状態を示すものである。そして、接続具１０
０は管体１０の接続端部１１に内挿される内挿筒部２１
を備えた接続具本体２０と、前記接続端部１１を前記内
挿筒部２１とで挟み付けて、該管体１０を接続すべく前
記内挿筒部２１に対し軸方向に移動される移動スリーブ
３０とから基本構成されたものである。尚、管体１０の
接続端部１１は、前記内挿筒部２１に差しはめられる前
に一般的に使用される拡径治具によって拡張されている
ため、容易に差しはめることができる。これにより、前
記内挿筒部２１の内周面と管体１０の内周面とが同一直
線上に揃うため、流量損失を防ぐことができる。
れる内挿筒部２１の外周面上には、リブ２１ａが複数周
設されており、移動スリーブを押しはめたときに各々の
リブ２１ａが管体１０に食い込むため、管体１０を確実
に接続することができる。この移動スリーブと内挿筒部
とで管体１０を挟み付ける領域が挟付領域Ａとなる。
め過程において、管体１０の管材料は接続方向に徐々に
蓄積されていくが、この蓄積された管材料が外方に飛び
出すを防止すべく外筒壁２２が設けられている。
管体挿入空間を形成するように、反接続方向（接続具１
００に接続された管体１０を引き抜く方向）に延設され
ており、その形状は、内挿筒部２１に対して垂直方向に
突設され途中で反接続方向に内挿筒部２１に対して平行
に折り曲げられる略Ｌ字形状に形成されている。これに
より、管体の接続端部の外側が覆われるため、確実に管
材料の外方への飛び出しが防止される。この飛び出しを
制限された管材料は、さらに奥方（接続方向）に設けら
れた受容空間部２４に完全に受容される。これにより、
移動スリーブ３０の端面が外筒壁２２の端面に圧着する
まで確実に押しはめることが可能となる。
に突出するように移動防止部２３が形成されており、こ
れにより、前記移動スリーブ３０を管体１０外周上に圧
縮しつつ押しはめる際に、管体１０の端面のストッパと
なるため、管体１０が接続方向へ移動することが防止さ
れる。
徴である確認窓４０について説明する。
挿筒部２１と移動スリーブ３０とで管体の接続端部１１
を挟み付ける挟付領域Ａよりも奥側の接続具本体２０に
形成されたものである。即ち、確認窓４０は接続具本体
２０に形成された外筒壁２２の突出端部を部分的に切り
欠くことにより形成されている。
に、前記移動防止部２３よりも図示するＨ分だけ奥方に
半円形状に切り欠かれている。そして、半円形状の確認
窓４０は外筒壁２２の突出端部に所定間隔を隔てて複数
切欠形成されている。これにより、移動スリーブ３０を
強制的に押しはめて外筒壁２２の端面に圧着させたとき
でも、管体端面１１が移動防止部２３まで確実に差し込
まれているか否かの確認作業が容易となる。
確認窓４０の別の実施例を示すものである。この接続具
１００は、内挿筒部２１と移動スリーブ３０とで管体の
接続端部１１を挟み付ける挟付領域Ａよりも奥側の接続
具本体２０に円形状の透孔を設けたものである。
１ａが複数周設されており、さらに奥方には管体１０の
接続端部１１の端面が当接する移動防止部２３が周設さ
れている。これにより、前記移動スリーブ３０を管体１
０外周上に圧縮しつつ押しはめる際に、管体１０の端面
のストッパとなるため、管体１０が接続方向へ移動する
ことが防止される。
突出端部に所定間隔を隔てて複数形成されており、図示
するように、移動防止部２３に管体１０の接続端部１１
が当接しているか否かを確認し得るように形成されたも
のである。これにより、移動スリーブ３０を強制的に押
しはめて外筒壁２２の端面に圧着させたときでも、管体
端面１１が移動防止部２３まで確実に差し込まれている
か否かの確認作業が容易となる。
続具１００の別の実施例を示すものである。この接続具
１００は、内挿筒部２１を備えた接続具本体２０と、移
動スリーブ３０とからなり、前記内挿筒部２１と移動ス
リーブ３０とで管体の接続端部１１を挟み付ける挟付領
域Ａよりも奥側の移動スリーブ３０に、前記管体の接続
端部１１の有無を確認するための確認窓４０が形成され
たものである。
部に所定間隔を隔てて部分的に切り欠くことにより形成
されており、その形状は半円形状である。これにより、
移動スリーブ３０を強制的に押しはめて接続具本体２０
の端面に圧着させたときでも、管体１０が接続部本体２
０の端面２５まで確実に差し込まれているか否かの確認
作業が容易となる。
は、内挿筒部２１を備えた接続具本体２０と、移動スリ
ーブ３０とからなり、前記内挿筒部２１と移動スリーブ
３０とで管体の接続端部１１を挟み付ける挟付領域Ａよ
りも奥側の移動スリーブ３０に、前記管体の接続端部１
１の有無を確認するための透孔たる確認窓４０が形成さ
れたものである。
されており、移動スリーブ３０の端部に複数形成されて
いる。これにより、管体１０の接続状態を容易に確認す
ることができる。
定されるものではなく、例えば、確認窓４０の切欠形状
及び透孔形状は、上記実施例に限定されることはなく、
本発明の目的を達成できる範囲内での改良、変形等は本
発明に含まれるものである。
は、内挿筒部２１を備えた接続具本体２０と、移動スリ
ーブ３０とからなり、前記内挿筒部２１と移動スリーブ
３０とで管体の接続端部１１を挟み付ける挟付領域Ａよ
りも奥側の接続具本体２０又は移動スリーブ３０に、前
記管体の接続端部１１の有無を確認するための確認窓４
０を備えたものである。
はめて外筒壁２２の端面に圧着させたときに、管体１０
が内挿筒部２１の奥方まで確実に差し込まれているか否
かの確認作業を容易に行うことができる。
に管体挿入空間を形成するように反接続方向に延設され
た外筒壁２２に切欠形成されている。つまり、外筒壁２
２は管体の接続端部の外側を覆うように反接続方向に延
設されているので、管体１０の管材料が外方へ飛び出す
ことを確実に防止することができる。
は、合成樹脂製管体を接続するための接続具であって、
該管体の接続端部に内挿される内挿筒部を備えた接続具
本体と、前記接続端部を前記内挿筒部とで挟み付けて、
該管体を接続すべく前記内挿筒部に対し軸方向に移動さ
れる移動スリーブとからなり、前記内挿筒部と移動スリ
ーブとで前記接続端部を挟み付ける挟付領域よりも奥側
の接続具本体又は移動スリーブに、前記接続端部の有無
を確認するための確認窓を形成したことにより、管体の
接続状態の確認作業を容易に行うことができるという優
れた効果を奏するものである。
載の発明の接続具を構成する確認窓を、内挿筒部との間
に管体の接続端部の挿入空間を形成すべく、反接続方向
に突設された外筒壁に形成された切欠又は透孔により構
成したことにより、管体の接続状態の確認作業を容易に
行うことができることは勿論のこと、外筒壁によって、
管体の管材料１０ａの外方への飛び出しを防止できるた
め、外観上も非常に優れたものとなるという優れた効果
を奏するものである。
記載の発明の接続具を構成する確認窓を、移動スリーブ
に形成された切欠又は透孔に構成したことにより、管体
の接続状態の確認作業を容易に行うことができるという
優れた効果を奏するものである。
差しはめた状態を示す一部切欠断面図である。
施例を示す一部切欠断面図である。
に確認窓を設けた実施例を示す正面図である。
に確認窓を設けた別実施例を示す正面図である。
示す部分断面図である。
Claims (3)
- 【請求項１】合成樹脂製管体を接続するための接続具で
あって、 該管体の接続端部に内挿される内挿筒部を備えた接続具
本体と、前記接続端部を前記内挿筒部とで挟み付けて、
該管体を接続すべく前記内挿筒部に対し軸方向に移動さ
れる移動スリーブとからなり、 前記内挿筒部と移動スリーブとで前記接続端部を挟み付
ける挟付領域よりも奥側の接続具本体又は移動スリーブ
に、前記接続端部の有無を確認するための確認窓が形成
されてなることを特徴とする合成樹脂製管体の接続具。 - 【請求項２】確認窓は、内挿筒部との間に管体の接続端
部の挿入空間を形成すべく、反接続方向に延設された外
筒壁に形成された切欠又は透孔により構成されてなるこ
とを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製管体の接続
具。 - 【請求項３】確認窓は、移動スリーブに形成された切欠
又は透孔に構成されてなることを特徴とする請求項１記
載の合成樹脂製管体の接続具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02954398A JP3521276B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 合成樹脂製管体の接続具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02954398A JP3521276B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 合成樹脂製管体の接続具 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003376773A Division JP2004084957A (ja) | 2003-11-06 | 2003-11-06 | 合成樹脂製管体の接続具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11230453A true JPH11230453A (ja) | 1999-08-27 |
| JP3521276B2 JP3521276B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=12279046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02954398A Expired - Lifetime JP3521276B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 合成樹脂製管体の接続具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3521276B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002005373A (ja) * | 2000-04-21 | 2002-01-09 | Bridgestone Flowtech Corp | 管継手 |
| JP2006307914A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Ashimori Ind Co Ltd | ホースの継手 |
| JP2007162208A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Mirai Ind Co Ltd | 水栓ボックス装置、及び水栓ボックス |
-
1998
- 1998-02-12 JP JP02954398A patent/JP3521276B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002005373A (ja) * | 2000-04-21 | 2002-01-09 | Bridgestone Flowtech Corp | 管継手 |
| JP4564679B2 (ja) * | 2000-04-21 | 2010-10-20 | ブリヂストンフローテック株式会社 | 管継手 |
| JP2006307914A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Ashimori Ind Co Ltd | ホースの継手 |
| JP2007162208A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Mirai Ind Co Ltd | 水栓ボックス装置、及び水栓ボックス |
| JP4657905B2 (ja) * | 2005-12-09 | 2011-03-23 | 未来工業株式会社 | 水栓ボックス装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3521276B2 (ja) | 2004-04-19 |
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