JPH11217580A - 向上した性能特性を有する自動変速機用流体 - Google Patents
向上した性能特性を有する自動変速機用流体Info
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- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/06—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
- C10M2227/066—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts derived from Mo or W
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】向上した性能性を有する自動変速機用流体。
【解決手段】 約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量
比を有する分散剤及び少なくとも１つの摩擦調整剤を含
む自動変速流体が記述される。約３：１〜約１０：１の
全窒素対燐質量比を有する分散剤の使用は、３：１より
低い窒素対燐質量比を有する分散剤を含む同様の自動変
速機用流体と比べて、良好な抗振動性並びにより高い中
点トルク、シフト・クラッチの適用時におけるより高い
静的トルク、及びより良好な摩擦耐性を示す自動変速機
用流体を提供する。
比を有する分散剤及び少なくとも１つの摩擦調整剤を含
む自動変速流体が記述される。約３：１〜約１０：１の
全窒素対燐質量比を有する分散剤の使用は、３：１より
低い窒素対燐質量比を有する分散剤を含む同様の自動変
速機用流体と比べて、良好な抗振動性並びにより高い中
点トルク、シフト・クラッチの適用時におけるより高い
静的トルク、及びより良好な摩擦耐性を示す自動変速機
用流体を提供する。
Description
【発明の詳細な説明】本発明は、特に抗振動性（ａｎｔ
ｉ−ｓｈｕｄｄｅｒ）を含む向上した性能特性を有する
油に基づく自動変速機用流体に関する。
ｉ−ｓｈｕｄｄｅｒ）を含む向上した性能特性を有する
油に基づく自動変速機用流体に関する。
【０００１】自動車製造業は、世界的に種々の電子的に
制御された変換機クラッチ（ＥＣＣＣ）機構（ｄｅｓｉ
ｇｎ）を導入した自動変速機の開発に精を出している。
これらの開発は、米国における総合平均燃料経済性（Ｃ
ｏｒｐｏｒａｔｅ Ａｖｅｒａｇｅ Ｆｕｅｌ Ｅｃｏ
ｎｏｍｙ、ＣＡＦＥ）条件の予想される拡大によって益
々拍車がかかっている。ＥＣＣＣ機構は、最小の機械的
改変で得られる燃料経済性の向上を変速機に求めるもの
である。
制御された変換機クラッチ（ＥＣＣＣ）機構（ｄｅｓｉ
ｇｎ）を導入した自動変速機の開発に精を出している。
これらの開発は、米国における総合平均燃料経済性（Ｃ
ｏｒｐｏｒａｔｅ Ａｖｅｒａｇｅ Ｆｕｅｌ Ｅｃｏ
ｎｏｍｙ、ＣＡＦＥ）条件の予想される拡大によって益
々拍車がかかっている。ＥＣＣＣ機構は、最小の機械的
改変で得られる燃料経済性の向上を変速機に求めるもの
である。
【０００２】ＥＣＣＣ変速機並びに連続可変変速機（Ｃ
ＶＴ）を備えた自動車の出現、及びより高いエネルギー
密度及びより高い運転温度で運転する傾向のあるより小
さい変速機を備えた乗用車を製造することに由来する空
気力学的車体のデザインの進歩は、潤滑油製造業に、新
しくそして独特の、より高いトルクを含む性能特性を有
する自動変速機用流体を処方することを要求してきた。
ＶＴ）を備えた自動車の出現、及びより高いエネルギー
密度及びより高い運転温度で運転する傾向のあるより小
さい変速機を備えた乗用車を製造することに由来する空
気力学的車体のデザインの進歩は、潤滑油製造業に、新
しくそして独特の、より高いトルクを含む性能特性を有
する自動変速機用流体を処方することを要求してきた。
【０００３】自動変速機に対するＥＣＣＣ機構手段を成
功させるための障壁の１つは、変速機の振動である。こ
の振動に関わる重要な因子は、自動変速機用流体の摩擦
特性である。振動は装置の耐久性及び運転性に望ましく
なく、消費者の不平や保証費の増大をもたらす。結果と
して、多くの独特な装置の製造業者（ＯＥＭ）は、ＥＣ
ＣＣ機構に適合しうる摩擦特性を有した自動変速機用流
体を探求している。
功させるための障壁の１つは、変速機の振動である。こ
の振動に関わる重要な因子は、自動変速機用流体の摩擦
特性である。振動は装置の耐久性及び運転性に望ましく
なく、消費者の不平や保証費の増大をもたらす。結果と
して、多くの独特な装置の製造業者（ＯＥＭ）は、ＥＣ
ＣＣ機構に適合しうる摩擦特性を有した自動変速機用流
体を探求している。
【０００４】トルク変換機は、エンジンと自動変速機に
おける変速機との間に位置する。それは、エンジンのト
ルク増幅機として、また流体による連結を通してエンジ
ンの力を伝える機構として働く。最近の変速機のトルク
変換機の多くは、ロックアップ（ｌｏｃｋ−ｕｐ）・ク
ラッチ（または遠心バイパス・クラッチ）を備えてい
る。ロックアップ・クラッチは、高速での速度で働い
て、ポンプ／タービンの非効率によるエネルギー損失を
減じる。燃料経済性における更なる改良は、ロックアッ
プ・クラッチがより低い運転速度で働く場合に達成でき
る。しかしながら、ロックアップ・クラッチが完全に働
いているとき、低運転速度でのエンジンからの力の変動
を減少させることは可能でない。ＥＣＣＣにおいて、ロ
ックアップ・クラッチは、より低い運転速度で働いてい
る間連続的に滑っており、高速速度で（滑ることなし
に）ロックアップすることができる。このＥＣＣＣ機構
は、完全な流体連結と関連したエネルギー損失を減じる
ばかりでなく、力の変動を滑らかにする。ＥＣＣＣを備
えた自動車は、通常のロックアップ・トルク変換機機構
の変速機に比べて、良好な燃料効率（約２〜１０％改
善）を有すると期待される。
おける変速機との間に位置する。それは、エンジンのト
ルク増幅機として、また流体による連結を通してエンジ
ンの力を伝える機構として働く。最近の変速機のトルク
変換機の多くは、ロックアップ（ｌｏｃｋ−ｕｐ）・ク
ラッチ（または遠心バイパス・クラッチ）を備えてい
る。ロックアップ・クラッチは、高速での速度で働い
て、ポンプ／タービンの非効率によるエネルギー損失を
減じる。燃料経済性における更なる改良は、ロックアッ
プ・クラッチがより低い運転速度で働く場合に達成でき
る。しかしながら、ロックアップ・クラッチが完全に働
いているとき、低運転速度でのエンジンからの力の変動
を減少させることは可能でない。ＥＣＣＣにおいて、ロ
ックアップ・クラッチは、より低い運転速度で働いてい
る間連続的に滑っており、高速速度で（滑ることなし
に）ロックアップすることができる。このＥＣＣＣ機構
は、完全な流体連結と関連したエネルギー損失を減じる
ばかりでなく、力の変動を滑らかにする。ＥＣＣＣを備
えた自動車は、通常のロックアップ・トルク変換機機構
の変速機に比べて、良好な燃料効率（約２〜１０％改
善）を有すると期待される。
【０００５】ＥＣＣＣ変速機を備えた自動車は、しばし
ば振動または自己増幅振動という望ましくない現象を被
る。この振動は、２つの面が交互に一緒にくっついた
り、互いの面で滑ったりする「くっつき−滑り」現象に
よって引き起こされると信じられている。２つの面は、
横方向の力が摩擦力を克服するほど十分大きくない時に
くっつき、そして横方向の力が摩擦力を克服するのに十
分大きい時に離れる。この変動する動きは、ガーガー音
（ｓｑｕａｗｋ）、振動、またはガタガタな動きで特徴
付けられる周期的振動をもたらす。くっつき−滑りは、
低滑り速度で及び特に摩擦係数が滑り速度の低下と共に
増大するときに最もしばしば観察される。
ば振動または自己増幅振動という望ましくない現象を被
る。この振動は、２つの面が交互に一緒にくっついた
り、互いの面で滑ったりする「くっつき−滑り」現象に
よって引き起こされると信じられている。２つの面は、
横方向の力が摩擦力を克服するほど十分大きくない時に
くっつき、そして横方向の力が摩擦力を克服するのに十
分大きい時に離れる。この変動する動きは、ガーガー音
（ｓｑｕａｗｋ）、振動、またはガタガタな動きで特徴
付けられる周期的振動をもたらす。くっつき−滑りは、
低滑り速度で及び特に摩擦係数が滑り速度の低下と共に
増大するときに最もしばしば観察される。
【０００６】消費者の満足の観点から、自動車がその耐
用寿命のいずれの時点においても振動しないということ
は非常に重要である。ＯＥＭデータは、振動が摩擦材料
が慣れた後よりもその新しいときにひどいということを
示している。これは、工場で充填する場合ＡＴＦがその
慣れ前または後の両方において良好な初期振動性能を示
さねばならないということを意味する。自動変速機用流
体は、デクスロン（ＤＥＸＲＯＮＲ） ＥＣＣＣ自動車
性能試験を用いて、振動に関する試験を行うことができ
る。このＥＣＣＣ自動車性能試験は、一連の予め決めら
れた速度及び負荷条件の元で、自動車をダイナモメータ
上で運転することからなる。実際の道路での試験は、変
速機に振動があるかどうかかを検知するためにも使用で
きる。自動変速機で使用するための連続滑りトルク変換
機と関連した振動の問題、特に慣れ前に新しい摩擦材料
で起こる振動を克服する効果的な方法が必要とされてい
る。この必要性を満たす場合、自動変速機用流体に必要
とされる摩擦特性が材料的に時間と共に変化しないこと
を保証することも重要である。
用寿命のいずれの時点においても振動しないということ
は非常に重要である。ＯＥＭデータは、振動が摩擦材料
が慣れた後よりもその新しいときにひどいということを
示している。これは、工場で充填する場合ＡＴＦがその
慣れ前または後の両方において良好な初期振動性能を示
さねばならないということを意味する。自動変速機用流
体は、デクスロン（ＤＥＸＲＯＮＲ） ＥＣＣＣ自動車
性能試験を用いて、振動に関する試験を行うことができ
る。このＥＣＣＣ自動車性能試験は、一連の予め決めら
れた速度及び負荷条件の元で、自動車をダイナモメータ
上で運転することからなる。実際の道路での試験は、変
速機に振動があるかどうかかを検知するためにも使用で
きる。自動変速機で使用するための連続滑りトルク変換
機と関連した振動の問題、特に慣れ前に新しい摩擦材料
で起こる振動を克服する効果的な方法が必要とされてい
る。この必要性を満たす場合、自動変速機用流体に必要
とされる摩擦特性が材料的に時間と共に変化しないこと
を保証することも重要である。
【０００７】本発明は、慣れ前の初期並びに慣れ後の両
方において良好な抗振動性能を示す自動変速機用流体を
提供することによって振動問題を克服する。更にこれら
の性能の利点は、摩擦性の経時的材料変化なしに達成さ
れる。それゆえに本発明は、今やＯＥＭに対し自動変速
機においてＥＣＣＣ機構を効果的に利用して、そのよう
な機構により可能となる利点を達成することを可能なら
しめる。
方において良好な抗振動性能を示す自動変速機用流体を
提供することによって振動問題を克服する。更にこれら
の性能の利点は、摩擦性の経時的材料変化なしに達成さ
れる。それゆえに本発明は、今やＯＥＭに対し自動変速
機においてＥＣＣＣ機構を効果的に利用して、そのよう
な機構により可能となる利点を達成することを可能なら
しめる。
【０００８】米国特許第５３４４５７９号、第５３７２
７３５号、第５４４１６５６号、及び第５５７８２３６
号は、良好な抗振動性を示す自動変速機用流体組成物を
開示する。これらの特許は、無燐化、無硼素化分散剤
を、燐及び硼素含有分散剤の代わりにまたはそれに加え
て使用してよいけれども、好適な分散剤が燐及び硼素含
有分散剤であることを教示する。しかしながらこれらの
参考文献は、本発明の分散剤における窒素対燐の特別な
比を教示してないし、示唆もしていない。更にそれら
は、本発明の分散剤を含む自動変速機用流体が、分散剤
が本発明のものより低い窒素対燐比を有する同様の自動
変速機用流体と比べて、より高い中点トルク、（ｍｉｄ
−ｐｏｉｎｔ ｔｏｒｑｕｅ）クラッチの働きが変わる
ときのより高い静的トルク、及びより良好な摩擦耐久性
を示す組成物を与えるということを教示していないし、
当然ながら示唆もしてない。
７３５号、第５４４１６５６号、及び第５５７８２３６
号は、良好な抗振動性を示す自動変速機用流体組成物を
開示する。これらの特許は、無燐化、無硼素化分散剤
を、燐及び硼素含有分散剤の代わりにまたはそれに加え
て使用してよいけれども、好適な分散剤が燐及び硼素含
有分散剤であることを教示する。しかしながらこれらの
参考文献は、本発明の分散剤における窒素対燐の特別な
比を教示してないし、示唆もしていない。更にそれら
は、本発明の分散剤を含む自動変速機用流体が、分散剤
が本発明のものより低い窒素対燐比を有する同様の自動
変速機用流体と比べて、より高い中点トルク、（ｍｉｄ
−ｐｏｉｎｔ ｔｏｒｑｕｅ）クラッチの働きが変わる
ときのより高い静的トルク、及びより良好な摩擦耐久性
を示す組成物を与えるということを教示していないし、
当然ながら示唆もしてない。
【０００９】ヨーロッパ特許第０７４７４６４号は、自
動変速機に対する抗振動の摩擦耐久性能を提供する組成
物を開示している。この組成物は、１１種の摩擦調整剤
のリストから選択される少なくとも３つの摩擦調整剤の
組み合わせを必要とする。この特許は本発明の分散剤を
教示も、示唆もしていない。更に、本発明の組成物は、
良好な抗振動性能を得るために少なくとも３つの摩擦調
整剤を使用する必要がない。
動変速機に対する抗振動の摩擦耐久性能を提供する組成
物を開示している。この組成物は、１１種の摩擦調整剤
のリストから選択される少なくとも３つの摩擦調整剤の
組み合わせを必要とする。この特許は本発明の分散剤を
教示も、示唆もしていない。更に、本発明の組成物は、
良好な抗振動性能を得るために少なくとも３つの摩擦調
整剤を使用する必要がない。
【００１０】本発明によれば、その１つの具体例におい
て、約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比を有する
分散剤を必須成分として含んでなる自動変速機用流体組
成物が提供される。本発明の分散剤は、少なくとも２つ
の方法で製造できる。１つの方法では、無灰分散剤を、
約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比となるような
程度までホスホリル化する。他の具体例では、ホスホリ
ル化された分散剤及びホスホリル化されてない分散剤
を、分散剤の全窒素対燐質量比が約３：１〜約１０：１
となるように一緒に混合する。
て、約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比を有する
分散剤を必須成分として含んでなる自動変速機用流体組
成物が提供される。本発明の分散剤は、少なくとも２つ
の方法で製造できる。１つの方法では、無灰分散剤を、
約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比となるような
程度までホスホリル化する。他の具体例では、ホスホリ
ル化された分散剤及びホスホリル化されてない分散剤
を、分散剤の全窒素対燐質量比が約３：１〜約１０：１
となるように一緒に混合する。
【００１１】１つの具体例において、本発明の分散剤
は、デクスロン 法によるＧＭバンド・クラッチ（Ｂａ
ｎｄ Ｃｌｕｔｃｈ）試験（ＧＭ性能仕様：ＧＭ６４１
７Ｍ、１９９７年４月）の実験で決定して、試験期間中
少なくとも１８５Ｎｍの中点トルクを示す自動変速機用
流体を処方するのに用いられる。今回、約３：１〜約１
０：１の全窒素対燐質量比を有する分散剤を、少なくと
も１つの摩擦調整剤と組み合わせて使用することによ
り、３：１よりも低い窒素対燐比を有する分散剤を含む
同様の自動変速機用流体と比べて、良好な抗振動性並び
により高い中点トルク・クラッチの働きが変わる時のよ
り高い静的トルク及びより良好な摩擦耐久性を示す強力
な変速機用流体を得ることができるということが発見さ
れた。
は、デクスロン 法によるＧＭバンド・クラッチ（Ｂａ
ｎｄ Ｃｌｕｔｃｈ）試験（ＧＭ性能仕様：ＧＭ６４１
７Ｍ、１９９７年４月）の実験で決定して、試験期間中
少なくとも１８５Ｎｍの中点トルクを示す自動変速機用
流体を処方するのに用いられる。今回、約３：１〜約１
０：１の全窒素対燐質量比を有する分散剤を、少なくと
も１つの摩擦調整剤と組み合わせて使用することによ
り、３：１よりも低い窒素対燐比を有する分散剤を含む
同様の自動変速機用流体と比べて、良好な抗振動性並び
により高い中点トルク・クラッチの働きが変わる時のよ
り高い静的トルク及びより良好な摩擦耐久性を示す強力
な変速機用流体を得ることができるということが発見さ
れた。
【００１２】本発明の他の具体例においては、自動変速
機用における初期の振動を排除する方法及び良好な抗振
動持続性を提供する方法が記述される。該方法は、
（１）多量の基油（ｂａｓｅ ｏｉｌ）及び（２）少量
の、（Ａ）約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比を
有する分散剤、及び（Ｂ）少なくとも１つの摩擦調整
剤、を必須成分として含んでなる添加剤組成物、を含ん
でなる、但し自動変速機用流体がデクスロン 法による
ＧＭバンド・クラッチ試験（ＧＭ性能仕様：ＧＭ６４１
７Ｍ、１９９７年４月）で決定して、試験期間中少なく
とも１８５Ｎｍの中点トルクを示す自動変速機用流体
を、変速機に入れ且つそこで働かせることを含んでな
る。ここに抗振動持続性は、自動車の寿命中に有意な振
動が起こらないこととして定義される。
機用における初期の振動を排除する方法及び良好な抗振
動持続性を提供する方法が記述される。該方法は、
（１）多量の基油（ｂａｓｅ ｏｉｌ）及び（２）少量
の、（Ａ）約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比を
有する分散剤、及び（Ｂ）少なくとも１つの摩擦調整
剤、を必須成分として含んでなる添加剤組成物、を含ん
でなる、但し自動変速機用流体がデクスロン 法による
ＧＭバンド・クラッチ試験（ＧＭ性能仕様：ＧＭ６４１
７Ｍ、１９９７年４月）で決定して、試験期間中少なく
とも１８５Ｎｍの中点トルクを示す自動変速機用流体
を、変速機に入れ且つそこで働かせることを含んでな
る。ここに抗振動持続性は、自動車の寿命中に有意な振
動が起こらないこととして定義される。
【００１３】図１〜８は、デクスロン 法によるＧＭバ
ンド・クラッチ試験（ＧＭ性能仕様：ＧＭ６４１７Ｍ、
１９９７年４月）で決定して、本発明の自動変速機用流
体（ＡＴＦ Ａ，Ｂ及びＤ）が、本発明の範囲外の自動
変速機用流体（ＡＴＦ Ｃ及びＥ）と比べての増大した
動的（中点）及び最大トルクを有すること示す。
ンド・クラッチ試験（ＧＭ性能仕様：ＧＭ６４１７Ｍ、
１９９７年４月）で決定して、本発明の自動変速機用流
体（ＡＴＦ Ａ，Ｂ及びＤ）が、本発明の範囲外の自動
変速機用流体（ＡＴＦ Ｃ及びＥ）と比べての増大した
動的（中点）及び最大トルクを有すること示す。
【００１４】本発明の自動変速機用流体は、必須成分と
して、（Ａ）約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比
を有する分散剤及び（Ｂ）少なくとも１つの摩擦調整剤
を含有する。 成分（Ａ） 成分（Ａ）は、少なくとも１つの油溶性含燐無灰分散剤
を含んでなる。この含燐無灰分散剤は、分子内に塩基性
窒素及び／または少なくとも１つのヒドロキシル基を有
する無灰分散剤、例えばサクシンイミド分散剤、コハク
酸エステル分散剤、コハク酸エステル−アミド分散剤、
マンニッヒ塩基分散剤、ヒドロカルビルポリアミン分散
剤、または重合ポリアミン分散剤をホスホリル化するこ
とによって製造できる。
して、（Ａ）約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比
を有する分散剤及び（Ｂ）少なくとも１つの摩擦調整剤
を含有する。 成分（Ａ） 成分（Ａ）は、少なくとも１つの油溶性含燐無灰分散剤
を含んでなる。この含燐無灰分散剤は、分子内に塩基性
窒素及び／または少なくとも１つのヒドロキシル基を有
する無灰分散剤、例えばサクシンイミド分散剤、コハク
酸エステル分散剤、コハク酸エステル−アミド分散剤、
マンニッヒ塩基分散剤、ヒドロカルビルポリアミン分散
剤、または重合ポリアミン分散剤をホスホリル化するこ
とによって製造できる。
【００１５】コハク酸基が少なくとも炭素数３０のヒド
ロカルビル置換基を含むポリアミンサクシンイミドは、
例えば米国特許第３１７２８９２号、第３２０２６７８
号、第３２１６９３６号、第３２１９６６６号、第３２
５４０２５号、第３２７２７４６号、及び第４２３４４
３５号に記述されている。アルケニルサクシンイミド
は、常法により、例えばアルケニルコハク酸の無水物、
酸、酸−エステル、酸ハライド、または低級アルキルエ
ステルを、少なくとも１つの第１級アミノ基を含むポリ
アミンと共に加熱することにより製造しうる。アリケニ
ル無水コハク酸は、オレフィン及び無水マレイン酸の混
合物を例えば約１８０〜２２０℃まで加熱することによ
り容易に製造できる。オレフィンは、好ましくは低級モ
ノオレフィン例えばエチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、イソブテンなど及びこれらの混合物の重合体または
共重合体である。アルケニル基の、より好適な起源は、
ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰ
Ｃ）により数平均分子量が１００００までまたはそれ以
上、好ましくは約５００〜約２５００、更に好ましくは
約８００〜約１２００のポリイソブテンに由来する。
ロカルビル置換基を含むポリアミンサクシンイミドは、
例えば米国特許第３１７２８９２号、第３２０２６７８
号、第３２１６９３６号、第３２１９６６６号、第３２
５４０２５号、第３２７２７４６号、及び第４２３４４
３５号に記述されている。アルケニルサクシンイミド
は、常法により、例えばアルケニルコハク酸の無水物、
酸、酸−エステル、酸ハライド、または低級アルキルエ
ステルを、少なくとも１つの第１級アミノ基を含むポリ
アミンと共に加熱することにより製造しうる。アリケニ
ル無水コハク酸は、オレフィン及び無水マレイン酸の混
合物を例えば約１８０〜２２０℃まで加熱することによ
り容易に製造できる。オレフィンは、好ましくは低級モ
ノオレフィン例えばエチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、イソブテンなど及びこれらの混合物の重合体または
共重合体である。アルケニル基の、より好適な起源は、
ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰ
Ｃ）により数平均分子量が１００００までまたはそれ以
上、好ましくは約５００〜約２５００、更に好ましくは
約８００〜約１２００のポリイソブテンに由来する。
【００１６】本明細書で使用する「サクシンイミド」と
は、１つまたはそれ以上のポリアミン反応物及び炭化水
素置換コハク酸またはその無水物（またはコハク酸アシ
ル化剤など）間での反応からの完結した反応生成物を包
含し、また生成物が第１級アミノ基と無水物残基の反応
に由来する種類のイミド結合の他にアミド、アミジン、
及び／または塩結合を有していてもよい化合物を包含す
る。
は、１つまたはそれ以上のポリアミン反応物及び炭化水
素置換コハク酸またはその無水物（またはコハク酸アシ
ル化剤など）間での反応からの完結した反応生成物を包
含し、また生成物が第１級アミノ基と無水物残基の反応
に由来する種類のイミド結合の他にアミド、アミジン、
及び／または塩結合を有していてもよい化合物を包含す
る。
【００１７】アルケニルコハク酸の、炭素数２〜２０及
びヒドロキシル数２〜６の多価アルコールとのエステル
及びジエステルは、含燐無灰分散剤を製造するのに使用
できる。代表的な例は、米国特許第３３３１７７６号、
第３３８１０２２号、第３５２２１７９号に記述されて
いる。これらのエステルのアルケニルコハク酸部分は、
上述したサクシンイミドのアルケニルコハク酸部分に相
当する。
びヒドロキシル数２〜６の多価アルコールとのエステル
及びジエステルは、含燐無灰分散剤を製造するのに使用
できる。代表的な例は、米国特許第３３３１７７６号、
第３３８１０２２号、第３５２２１７９号に記述されて
いる。これらのエステルのアルケニルコハク酸部分は、
上述したサクシンイミドのアルケニルコハク酸部分に相
当する。
【００１８】ホスホリル化無灰分散剤を製造するのに適
当なアルケニルコハク酸エステル−アミドは、例えば米
国特許第３１８４４７４号、第３５７６７４３号、第３
６３２５１１号、第３８０４７６３号、第３８３６４７
１号、第３８６２９８１号、第３９３６４８０号、第３
９４８８００号、第３９５０３４１号、第３９５７８５
４号、第３９５７８５５号、第３９９１０９８号、第４
０７１５４８号、及び第４１７３５４０号に記述されて
いる。
当なアルケニルコハク酸エステル−アミドは、例えば米
国特許第３１８４４７４号、第３５７６７４３号、第３
６３２５１１号、第３８０４７６３号、第３８３６４７
１号、第３８６２９８１号、第３９３６４８０号、第３
９４８８００号、第３９５０３４１号、第３９５７８５
４号、第３９５７８５５号、第３９９１０９８号、第４
０７１５４８号、及び第４１７３５４０号に記述されて
いる。
【００１９】ホスホリル化できるヒドロカルビルポリア
ミン分散剤は、平均少なくとも炭素数約４０の脂肪族ま
たは脂環族ハライド（またはこれらの混合物）を、１つ
またはそれ以上のアミン、好ましくはポリアルキレンポ
リアミンと反応させることによって一般に製造される。
その様なヒドロカルビルポリアミン分散剤の例は、米国
特許第３２７５５５４号、第３３９４５７６号、第３４
３８７５７号、第３４５４５５５号、第３５６５８０４
号、第３６７１５１１号、及び第３８２１３０２号に記
述されている。
ミン分散剤は、平均少なくとも炭素数約４０の脂肪族ま
たは脂環族ハライド（またはこれらの混合物）を、１つ
またはそれ以上のアミン、好ましくはポリアルキレンポ
リアミンと反応させることによって一般に製造される。
その様なヒドロカルビルポリアミン分散剤の例は、米国
特許第３２７５５５４号、第３３９４５７６号、第３４
３８７５７号、第３４５４５５５号、第３５６５８０４
号、第３６７１５１１号、及び第３８２１３０２号に記
述されている。
【００２０】一般にヒドロカルビル置換ポリアミンは、
分子内に塩基性窒素を含む高分子量のヒドロカルビル−
Ｎ−置換ポリアミンである。このヒドロカルビル基は、
典型的にはＧＰＣで決定して約７５０〜１００００、更
に普通には約１０００〜５０００の範囲の数平均分子量
を有し、適当なポリオレフィンに由来する。好適なヒド
ロカルビル置換アミンまたはポリアミンは、ポリイソブ
テニルクロリド及び窒素数２〜約１２及び炭素数２〜約
４０のポリアミンから製造される。
分子内に塩基性窒素を含む高分子量のヒドロカルビル−
Ｎ−置換ポリアミンである。このヒドロカルビル基は、
典型的にはＧＰＣで決定して約７５０〜１００００、更
に普通には約１０００〜５０００の範囲の数平均分子量
を有し、適当なポリオレフィンに由来する。好適なヒド
ロカルビル置換アミンまたはポリアミンは、ポリイソブ
テニルクロリド及び窒素数２〜約１２及び炭素数２〜約
４０のポリアミンから製造される。
【００２１】ホスホリル化無灰分散剤を製造するのに利
用できるマンニッヒポリアミン分散剤は、典型的には環
に長鎖アルキル置換基を有するアルキルフェノール及び
炭素数１〜約７の脂肪族アルデヒドの１つまたはそれ以
上（特にホルムアルデヒド及びその誘導体）とのポリア
ミン（特にポリアルキレンポリアミン）の反応生成物で
ある。マンニッヒ縮合生成物の例及びその製造法は、米
国特許第２４５９１１２号、第２９６２４４２号、第２
９８４５５０号、第３０３６００３号、第３１６６５１
６号、第３２３６７７０号、第３３６８９７２号、第３
４１３３４７号、第３４４８０８号、第３４４８０４７
号、第３４５４４９７号、第３４５９６６１号、第３４
９３５２０号、第３５３９６３３号、第３５５８７４３
号、第３５８６６２９号、第３５９１５９８号、第３６
００３７２号、第３６３４５１５号、第３６４９２２９
号、第３６９７５７４号、第３７０３５３６号、第３７
０４３０８号、第３７２５２７７号、第３７２５４８０
号、第３７２６８８２号、第３７３６３５７号、第３７
５１３６５号、第３７５６９５３号、第３７９３２０２
号、第３７９８１６５号、第３７９８２４７号、第３８
０３０３９号、第３８７２０１９号、第３９０４５９５
号、第３９５７７４６号、第３９８０５６９号、第３９
８５８０２号、第４００６０８９号、第４０１１３８０
号、第４０２５４５１号、第４０５８４６８号、第４０
８３６９９号、第４０９０８５４号、第４３５４９５０
号、及び第４４８５０２３号に記述されている。
用できるマンニッヒポリアミン分散剤は、典型的には環
に長鎖アルキル置換基を有するアルキルフェノール及び
炭素数１〜約７の脂肪族アルデヒドの１つまたはそれ以
上（特にホルムアルデヒド及びその誘導体）とのポリア
ミン（特にポリアルキレンポリアミン）の反応生成物で
ある。マンニッヒ縮合生成物の例及びその製造法は、米
国特許第２４５９１１２号、第２９６２４４２号、第２
９８４５５０号、第３０３６００３号、第３１６６５１
６号、第３２３６７７０号、第３３６８９７２号、第３
４１３３４７号、第３４４８０８号、第３４４８０４７
号、第３４５４４９７号、第３４５９６６１号、第３４
９３５２０号、第３５３９６３３号、第３５５８７４３
号、第３５８６６２９号、第３５９１５９８号、第３６
００３７２号、第３６３４５１５号、第３６４９２２９
号、第３６９７５７４号、第３７０３５３６号、第３７
０４３０８号、第３７２５２７７号、第３７２５４８０
号、第３７２６８８２号、第３７３６３５７号、第３７
５１３６５号、第３７５６９５３号、第３７９３２０２
号、第３７９８１６５号、第３７９８２４７号、第３８
０３０３９号、第３８７２０１９号、第３９０４５９５
号、第３９５７７４６号、第３９８０５６９号、第３９
８５８０２号、第４００６０８９号、第４０１１３８０
号、第４０２５４５１号、第４０５８４６８号、第４０
８３６９９号、第４０９０８５４号、第４３５４９５０
号、及び第４４８５０２３号に記述されている。
【００２２】マンニッヒポリアミン分散剤の製造に対す
る好適な炭化水素源は、実質的には飽和の石油留分及び
オレフィン重合体、好ましくは炭素数２〜約６のモノオ
レフィンの重合体に由来する。炭化水素源は、一般に炭
素数が少なくとも約４０、好ましくは少なくとも約５０
であって、分散剤に実質的な油溶性を提供する。約６０
０〜５０００のＧＰＣ数平均分子量を有するオレフィン
重合体は容易な反応性、また低価格の理由から好適であ
る。しかしながら、高分子量の重合体も使用できる。特
に適当な炭化水素源はイソブチレン重合体である。
る好適な炭化水素源は、実質的には飽和の石油留分及び
オレフィン重合体、好ましくは炭素数２〜約６のモノオ
レフィンの重合体に由来する。炭化水素源は、一般に炭
素数が少なくとも約４０、好ましくは少なくとも約５０
であって、分散剤に実質的な油溶性を提供する。約６０
０〜５０００のＧＰＣ数平均分子量を有するオレフィン
重合体は容易な反応性、また低価格の理由から好適であ
る。しかしながら、高分子量の重合体も使用できる。特
に適当な炭化水素源はイソブチレン重合体である。
【００２３】この用途に好適なマンニッヒ塩基分散剤
は、長鎖炭化水素置換フェノールの約１モル部分を、ホ
スムアルデヒド約１〜２．５モル及びポリアルキレンポ
リアミン約０．５〜２モルと縮合させることによって製
造される。ホスホリル化無灰分散剤の製造に適当な重合
体ポイアミン分散剤は、塩基性アミン基及び油溶性基
（例えば炭素数が少なくとも約８のペンダントアルキル
基）を含む重合体である。そのような物質は、種々の単
量体例えばメタクリル酸デシル、ビニルデシルエーテル
または比較的高分子量のオレフィンとアクリル酸アミノ
アルキル及びアミノアルキルアクリルアミドから製造さ
れるインターポリマーが例である。重合体ポリアミン分
散剤の例は米国特許第３３２９６５８号、第３４４９２
５０号、第３４９３５２０号、第３５１９５６５号、第
３６６６７３０号、第３６８７８４９号、及び第３７０
２３００号に記述されている。
は、長鎖炭化水素置換フェノールの約１モル部分を、ホ
スムアルデヒド約１〜２．５モル及びポリアルキレンポ
リアミン約０．５〜２モルと縮合させることによって製
造される。ホスホリル化無灰分散剤の製造に適当な重合
体ポイアミン分散剤は、塩基性アミン基及び油溶性基
（例えば炭素数が少なくとも約８のペンダントアルキル
基）を含む重合体である。そのような物質は、種々の単
量体例えばメタクリル酸デシル、ビニルデシルエーテル
または比較的高分子量のオレフィンとアクリル酸アミノ
アルキル及びアミノアルキルアクリルアミドから製造さ
れるインターポリマーが例である。重合体ポリアミン分
散剤の例は米国特許第３３２９６５８号、第３４４９２
５０号、第３４９３５２０号、第３５１９５６５号、第
３６６６７３０号、第３６８７８４９号、及び第３７０
２３００号に記述されている。
【００２４】上述した種々の種類の無灰分散剤は、米国
特許第３１８４４１１号、第３３４２７３５号、第３４
０３１０２号、第３５０２６０７号、第３５１１７８０
号、第３５１３０９３号、第３５１３０９３号、第４６
１５８２６号、第４６４８９８０号、第４８５７２１４
号、及び第５１９８１３３号に記述された方法でホスホ
リル化することができる。
特許第３１８４４１１号、第３３４２７３５号、第３４
０３１０２号、第３５０２６０７号、第３５１１７８０
号、第３５１３０９３号、第３５１３０９３号、第４６
１５８２６号、第４６４８９８０号、第４８５７２１４
号、及び第５１９８１３３号に記述された方法でホスホ
リル化することができる。
【００２５】上的な具体例において、本発明の含燐分散
剤は硼素化もされる。上述した種々の種類の無灰分散剤
を硼素化するために使用できる方法は、米国特許第３０
８７９３６号、第３２５４０２５号、第３２８１４２８
号、第３２８２９５５号、第２２８４４０９号、第２２
８４４１０号、第３３３８８３２号、第３３４４０６９
号、第３５３３９４５号、第３６５８８３６号、第３７
０３５３６号、第３７１８６６３号、第４４５５２３４
号、及び第４６５２３８７号に貴ｊｈ移されている。
剤は硼素化もされる。上述した種々の種類の無灰分散剤
を硼素化するために使用できる方法は、米国特許第３０
８７９３６号、第３２５４０２５号、第３２８１４２８
号、第３２８２９５５号、第２２８４４０９号、第２２
８４４１０号、第３３３８８３２号、第３３４４０６９
号、第３５３３９４５号、第３６５８８３６号、第３７
０３５３６号、第３７１８６６３号、第４４５５２３４
号、及び第４６５２３８７号に貴ｊｈ移されている。
【００２６】上述したもののような無灰分散剤をホスホ
リル化及び硼素化するための好適な方法は、米国特許第
４８５７２１４号及び第５１９８１１３号に記述されて
いる。
リル化及び硼素化するための好適な方法は、米国特許第
４８５７２１４号及び第５１９８１１３号に記述されて
いる。
【００２７】ホスホリル化無灰分散剤の、「活性成分基
準」（即ち典型的には付随した不純物、希釈剤及び溶媒
の重量を除く）に基づく量は、一般に約０．５〜約７．
５重量％、典型的には約０．５〜５．０重量％、好まし
くは約０．５〜約３．０重量％、最も好ましくは約２．
０〜約３．０重量％の範囲内である。
準」（即ち典型的には付随した不純物、希釈剤及び溶媒
の重量を除く）に基づく量は、一般に約０．５〜約７．
５重量％、典型的には約０．５〜５．０重量％、好まし
くは約０．５〜約３．０重量％、最も好ましくは約２．
０〜約３．０重量％の範囲内である。
【００２８】少なくとも３：１の窒素対燐質量比を有す
る本発明の分散剤を、ホスホリル化された及び随時硼素
化された無灰の分散剤とホスホリル化されてない無灰の
分散剤との混合で、約３：１〜約１０：１の全窒素対燐
質量比を有する分散剤とすることにより製造する場合、
適当な無燐分散剤は上述したような無灰分散剤を含む。
しかしながら、成分（Ｂ）の無灰分散剤はホスホリル化
されてない。ホスホリル化されてない無灰分散剤の、
「活性成分基準」（即ち典型的には付随した不純物、希
釈剤及び溶媒の重量を除く）に基づく量は、一般に約
０．５〜約７．５重量％、典型的には約０．５〜約４．
０重量％、好ましくは約１．０〜約３．５重量％の範囲
内である。
る本発明の分散剤を、ホスホリル化された及び随時硼素
化された無灰の分散剤とホスホリル化されてない無灰の
分散剤との混合で、約３：１〜約１０：１の全窒素対燐
質量比を有する分散剤とすることにより製造する場合、
適当な無燐分散剤は上述したような無灰分散剤を含む。
しかしながら、成分（Ｂ）の無灰分散剤はホスホリル化
されてない。ホスホリル化されてない無灰分散剤の、
「活性成分基準」（即ち典型的には付随した不純物、希
釈剤及び溶媒の重量を除く）に基づく量は、一般に約
０．５〜約７．５重量％、典型的には約０．５〜約４．
０重量％、好ましくは約１．０〜約３．５重量％の範囲
内である。
【００２９】ホスホリル化された無灰の分散剤とホスホ
リル化されてない無灰の分散剤との相対的な割合は、重
量％に基づいて、好ましくは１：１０〜１０：１、更に
好ましくは１：５〜５：１、最も好ましくは２：１〜
１：２である。再び、全分散剤に対する窒素対燐比が約
３：１〜約１０：１である限りにおいては、いずれの割
合でも適当である。
リル化されてない無灰の分散剤との相対的な割合は、重
量％に基づいて、好ましくは１：１０〜１０：１、更に
好ましくは１：５〜５：１、最も好ましくは２：１〜
１：２である。再び、全分散剤に対する窒素対燐比が約
３：１〜約１０：１である限りにおいては、いずれの割
合でも適当である。
【００３０】１つの好適な具体例において、分散剤
（Ａ）は５：１〜１５：１の窒素対硼素質量比を有す
る。 成分（Ｂ） 本発明の組成物は、１つまたはそれ以上の摩擦調整剤を
含む。これらは脂肪族アミンまたはエトキシル化脂肪族
アミン、脂肪族脂肪酸アミド、エトキシル化脂肪族エー
テルアミン、脂肪族カルボン酸、グリセロールエステ
ル、脂肪族エステル−アミド、脂肪族ホスホネート、脂
肪族ホスフェート、脂肪族チオホスホネート、脂肪族チ
オホスフェート、脂肪族イミダゾリン、脂肪族第３級ア
ミンなどのような化合物を含む。但しここに述べる脂肪
族基とは、化合物を適当に油溶性にするために普通炭素
数が約８以上である。また１つまたはそれ以上の脂肪族
コハク酸またはその無水物をアンモニアまたは他の第１
級アミンと反応させることによって製造される脂肪族置
換スクシンイミドも適当である。
（Ａ）は５：１〜１５：１の窒素対硼素質量比を有す
る。 成分（Ｂ） 本発明の組成物は、１つまたはそれ以上の摩擦調整剤を
含む。これらは脂肪族アミンまたはエトキシル化脂肪族
アミン、脂肪族脂肪酸アミド、エトキシル化脂肪族エー
テルアミン、脂肪族カルボン酸、グリセロールエステ
ル、脂肪族エステル−アミド、脂肪族ホスホネート、脂
肪族ホスフェート、脂肪族チオホスホネート、脂肪族チ
オホスフェート、脂肪族イミダゾリン、脂肪族第３級ア
ミンなどのような化合物を含む。但しここに述べる脂肪
族基とは、化合物を適当に油溶性にするために普通炭素
数が約８以上である。また１つまたはそれ以上の脂肪族
コハク酸またはその無水物をアンモニアまたは他の第１
級アミンと反応させることによって製造される脂肪族置
換スクシンイミドも適当である。
【００３１】ある好適な摩擦調整剤群は、Ｎ−ヒドロカ
ルビル置換基がアセチレン不飽和を含まず且つ約１４〜
約２０の炭素数を有する少なくとも１つの直鎖脂肪族ヒ
ドロカルビル基であるＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換ジ
エタノールアミンからなる。
ルビル置換基がアセチレン不飽和を含まず且つ約１４〜
約２０の炭素数を有する少なくとも１つの直鎖脂肪族ヒ
ドロカルビル基であるＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換ジ
エタノールアミンからなる。
【００３２】特に好適な摩擦調整剤は、Ｎ−ヒドロカル
ビル置換基がアセチレン不飽和を含まず且つ約１４〜約
２０の炭素数を有する少なくとも１つの直鎖脂肪族ヒド
ロカルビル基の、少なくとも１つのＮ−脂肪族ヒドロカ
ルビル置換ジエタノールアミン及び少なくとも１つのＮ
−脂肪族ヒドロカルビル置換トリメチレンジアミンの組
合わせ物からなる。この摩擦調整剤系に関する更なる詳
細は、本明細書に参考文献として引用される米国特許第
５３７２７３５号及び第５４４１６５６号に記述されて
いる。
ビル置換基がアセチレン不飽和を含まず且つ約１４〜約
２０の炭素数を有する少なくとも１つの直鎖脂肪族ヒド
ロカルビル基の、少なくとも１つのＮ−脂肪族ヒドロカ
ルビル置換ジエタノールアミン及び少なくとも１つのＮ
−脂肪族ヒドロカルビル置換トリメチレンジアミンの組
合わせ物からなる。この摩擦調整剤系に関する更なる詳
細は、本明細書に参考文献として引用される米国特許第
５３７２７３５号及び第５４４１６５６号に記述されて
いる。
【００３３】他の特に好適な摩擦調整剤系は、（ｉ）ヒ
ドロキシアルキル基が同一でも異なってもよく且つそれ
ぞれ炭素数２〜約４を有し、そして脂肪族基が炭素数約
１０〜約２５の非環式ヒドロカルビル基である、少なく
とも１つのジ（ヒドロキシアルキル）脂肪族第３級アミ
ン、及び（ｉｉ）ヒドロキシアルキル基が炭素数２〜約
４を有し、そして脂肪族基が炭素数約１０〜約２５の非
環式ヒドロカルビル基である、少なくとも１つのヒドロ
キシアルキル脂肪族イミダゾリン、の組合わせ物に基づ
く。この摩擦調整剤系に関する更なる詳細は、本明細書
に参考文献として引用される米国特許第５３４４５７９
号に記述されている。
ドロキシアルキル基が同一でも異なってもよく且つそれ
ぞれ炭素数２〜約４を有し、そして脂肪族基が炭素数約
１０〜約２５の非環式ヒドロカルビル基である、少なく
とも１つのジ（ヒドロキシアルキル）脂肪族第３級アミ
ン、及び（ｉｉ）ヒドロキシアルキル基が炭素数２〜約
４を有し、そして脂肪族基が炭素数約１０〜約２５の非
環式ヒドロカルビル基である、少なくとも１つのヒドロ
キシアルキル脂肪族イミダゾリン、の組合わせ物に基づ
く。この摩擦調整剤系に関する更なる詳細は、本明細書
に参考文献として引用される米国特許第５３４４５７９
号に記述されている。
【００３４】成分（ｉ）のジ（ヒドロキシアルキル）脂
肪族第３級アミンは、２つのヒドロキシアルキル基と１
つの炭素数１０〜２５、好ましくは１３〜１９の非環式
脂肪族ヒドロカルビル基が結合した窒素原子を有する。
これらの第３級アミンのヒドロキシアルキル基は、同一
でも異なってもよいが、それぞれ炭素数２〜４を含む。
ヒドロキシル基は、ヒドロキシアルキル基のどの位置に
あってもよいが、好ましくはβ−位である。成分（ｉ）
中の２つのヒドロキシアルキル基は好ましくは同一であ
り、最も好ましくは２−ヒドロキシエチル基である。こ
れら第３級アミンの脂肪族基は、長鎖または分岐鎖であ
ってよく、飽和またはオレフィン性不飽和であってよ
い。不飽和の場合には、それは典型的には１〜３のオレ
フィン性二重結合を含む。成分（ｉ）は、１つの種類の
脂肪族基を有することができ、或いは平均炭素数が前述
の１０〜２５の範囲内にあるならば異なる脂肪族基を有
する化合物の混合物を含んでなってもよい。
肪族第３級アミンは、２つのヒドロキシアルキル基と１
つの炭素数１０〜２５、好ましくは１３〜１９の非環式
脂肪族ヒドロカルビル基が結合した窒素原子を有する。
これらの第３級アミンのヒドロキシアルキル基は、同一
でも異なってもよいが、それぞれ炭素数２〜４を含む。
ヒドロキシル基は、ヒドロキシアルキル基のどの位置に
あってもよいが、好ましくはβ−位である。成分（ｉ）
中の２つのヒドロキシアルキル基は好ましくは同一であ
り、最も好ましくは２−ヒドロキシエチル基である。こ
れら第３級アミンの脂肪族基は、長鎖または分岐鎖であ
ってよく、飽和またはオレフィン性不飽和であってよ
い。不飽和の場合には、それは典型的には１〜３のオレ
フィン性二重結合を含む。成分（ｉ）は、１つの種類の
脂肪族基を有することができ、或いは平均炭素数が前述
の１０〜２５の範囲内にあるならば異なる脂肪族基を有
する化合物の混合物を含んでなってもよい。
【００３５】上記記述から、成分（ｉ）は単一の化合物
或いは上述の構造的基準に合う化合物の混合物であって
よいことは明らかであろう。
或いは上述の構造的基準に合う化合物の混合物であって
よいことは明らかであろう。
【００３６】本発明の実施に使用するのに適当なヒドロ
キシアルキル脂肪族イミダゾリンは、イミダゾリン環の
１−位に炭素数２〜４のヒドロキシアルキル基を有し、
環の隣の２−位に炭素数１０〜２５の非環式ヒドロカル
ビル基を有することが特徴である。ヒドロキシアルキル
基のヒドロキシル基は、そのいずれの位置にあってもよ
いが、好ましくはβ−位、例えば２−ヒドロキシエチ
ル、２−ヒドロキシプロピルまたは２−ヒドロキシブチ
ルである。典型的には、脂肪族基は飽和またはオレフィ
ン性不飽和ヒドロカルビル基であり、オレフィン性不飽
和の場合には脂肪族基は１、２または３つの二重結合を
含んでいてよい。化合物（ｉｉ）は単一の実質的に純粋
な化合物であってよく、または脂肪族基の平均炭素数が
１０〜２５の化合物の混合物であってよい。好ましくは
脂肪族基は炭素数１５〜１９または平均炭素数１５〜１
９を有する。最も好ましくは脂肪族基は炭素数１７また
は平均１７である。脂肪族基は直鎖または分岐鎖であっ
てよいが、実質的に直鎖基が好適である。特に好適な化
合物は１−ヒドロキシエチル−２−ヘプタデセニルイミ
ダゾリンである。
キシアルキル脂肪族イミダゾリンは、イミダゾリン環の
１−位に炭素数２〜４のヒドロキシアルキル基を有し、
環の隣の２−位に炭素数１０〜２５の非環式ヒドロカル
ビル基を有することが特徴である。ヒドロキシアルキル
基のヒドロキシル基は、そのいずれの位置にあってもよ
いが、好ましくはβ−位、例えば２−ヒドロキシエチ
ル、２−ヒドロキシプロピルまたは２−ヒドロキシブチ
ルである。典型的には、脂肪族基は飽和またはオレフィ
ン性不飽和ヒドロカルビル基であり、オレフィン性不飽
和の場合には脂肪族基は１、２または３つの二重結合を
含んでいてよい。化合物（ｉｉ）は単一の実質的に純粋
な化合物であってよく、または脂肪族基の平均炭素数が
１０〜２５の化合物の混合物であってよい。好ましくは
脂肪族基は炭素数１５〜１９または平均炭素数１５〜１
９を有する。最も好ましくは脂肪族基は炭素数１７また
は平均１７である。脂肪族基は直鎖または分岐鎖であっ
てよいが、実質的に直鎖基が好適である。特に好適な化
合物は１−ヒドロキシエチル−２−ヘプタデセニルイミ
ダゾリンである。
【００３７】かくして成分（ｉｉ）は、単一の化合物或
いは上述の構造的基準に合う化合物の混合物であってよ
いことは明らかであろう。
いは上述の構造的基準に合う化合物の混合物であってよ
いことは明らかであろう。
【００３８】一般的に言って、本発明の組成物は、１つ
またはそれ以上の摩擦調整剤を、活性成分に基づいて約
１．２５重量％、好ましくは約０．０５〜約１重量％で
含有する。 成分（Ｃ） 本発明の組成物は、随時ではあるが、好ましくは粘度指
数向上剤（ＶＩＩ）を含む。好適なＶＩＩは、オレフィ
ン重合体ＶＩＩ、ポリアクリル酸アルキルＶＩＩ、及び
スチレン−マレイン酸エステルＶＩＩを含むが、これに
限定されはしない。これらのうち、ポリアクリル酸アル
キルＶＩＩは特に好適である。粘度指数向上剤は、不活
性な溶媒、典型的には完全に精製された鉱油である鉱油
溶媒中の溶液の形で供給される。入手した状態の粘度指
数向上剤は、しばしば２００℃以上の沸点と２５℃で１
以下の比重を有するであろう。好ましくは粘度指数向上
剤は十分な剪断力安定性を有し、最終組成物がＡＳＴＭ
Ｄ−５２７５のＦＩＳＳＴ（Ｆｕｅｌ Ｉｎｊｅｃｔ
ｏｒ Ｓｈｅａｒ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ Ｔｅｓｔ）に
おいて、４０サイクルの試験後に少なくとも５、更に好
ましくは少なくとも６．８の動的粘度を有しよう。「活
性成分基準」（即ち供給された粘度指数向上剤に付随し
た不活性な希釈剤及び溶媒の重量を除く）に基づいて、
本発明の最終流体組成物は、通常約１〜約２０重量％の
重合体粘度指数向上剤を含むであろう。この範囲からの
いくぶんかの逸脱は、与えられた状態における必要性ま
たは所望に応じて可能である。
またはそれ以上の摩擦調整剤を、活性成分に基づいて約
１．２５重量％、好ましくは約０．０５〜約１重量％で
含有する。 成分（Ｃ） 本発明の組成物は、随時ではあるが、好ましくは粘度指
数向上剤（ＶＩＩ）を含む。好適なＶＩＩは、オレフィ
ン重合体ＶＩＩ、ポリアクリル酸アルキルＶＩＩ、及び
スチレン−マレイン酸エステルＶＩＩを含むが、これに
限定されはしない。これらのうち、ポリアクリル酸アル
キルＶＩＩは特に好適である。粘度指数向上剤は、不活
性な溶媒、典型的には完全に精製された鉱油である鉱油
溶媒中の溶液の形で供給される。入手した状態の粘度指
数向上剤は、しばしば２００℃以上の沸点と２５℃で１
以下の比重を有するであろう。好ましくは粘度指数向上
剤は十分な剪断力安定性を有し、最終組成物がＡＳＴＭ
Ｄ−５２７５のＦＩＳＳＴ（Ｆｕｅｌ Ｉｎｊｅｃｔ
ｏｒ Ｓｈｅａｒ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ Ｔｅｓｔ）に
おいて、４０サイクルの試験後に少なくとも５、更に好
ましくは少なくとも６．８の動的粘度を有しよう。「活
性成分基準」（即ち供給された粘度指数向上剤に付随し
た不活性な希釈剤及び溶媒の重量を除く）に基づいて、
本発明の最終流体組成物は、通常約１〜約２０重量％の
重合体粘度指数向上剤を含むであろう。この範囲からの
いくぶんかの逸脱は、与えられた状態における必要性ま
たは所望に応じて可能である。
【００３９】成分（Ｃ）として使用するのに適当な物質
は、スチレン−マレイン酸エステルＶＩＩ、例えばリュ
ブリゾール社（Ｔｈｅ Ｌｕｂｒｉｚｏｌ Ｃｏｒ
ｐ．）から入手できるリュブリゾール（ＬＵＢＲＩＺＯ
ＬR）３７０２、リュブリゾール３７０６、及びリュブ
リゾール３７１５、ポリアクリル酸アルキル 、例えば
レーム社（ＲＯＥＨＭ ＧｍｂＨ、Ｄａｒｍｓｔａｄ
ｔ、Ｇｅｒｍａｎｙ）から商標名ビスコプレックス（Ｖ
ＩＳＣＯＰＬＥＸR）５５４３、ビスコプレックス５５
４８、ビスコプレックス５５４９、ビスコプレックス５
５５０、ビスコプレックス５５５１、及びビスコプレッ
クス５１５１として入手できるもの、ローム・アンド／
ハース社（Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏ．、Ｐｈ
ｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ）か
ら商標名アクリロイド（ＡＣＲＹＬＯＩＤR）１２７
７、アクリロイド１２６５、及びアクリロイド１２６９
として入手できるもの、及びエチル社（Ｅｔｈｙｌ Ｃ
ｏｒｐ．、Ｒｉｃｈｍｏｎｄ，Ｖｉｒｇｉｎｉａ）から
商標名ハイテック（ＨｉＴＥＣR）５７５１粘度指数向
上剤として入手できるもの、並びにオレフィンとも重合
体ＶＩＩ、例えばエチル社から入手できるハイテック５
７４７ＶＩＩ、ハイテック５７５１ＶＩＩ、ハイテック
５７７０ＶＩＩ、及びハイテック５７７２ＶＩＩ、及び
シェル・ケミカル社（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏ．）から入手しうるシェルビス（ＳＨＥＬＬＶＩＳ
R）２００を含む。上記生成物の混合物も、分散剤及び
分散剤／酸化防止剤 として使用できる。他の製造業者
も、成分（Ｃ）として使用するのに必要とされる必須性
能を有する粘度指数向上剤を有しうる。そのような生成
物の化学組成及び製造法に関する詳細は、そのような製
品の製造業者の商業的秘密である。
は、スチレン−マレイン酸エステルＶＩＩ、例えばリュ
ブリゾール社（Ｔｈｅ Ｌｕｂｒｉｚｏｌ Ｃｏｒ
ｐ．）から入手できるリュブリゾール（ＬＵＢＲＩＺＯ
ＬR）３７０２、リュブリゾール３７０６、及びリュブ
リゾール３７１５、ポリアクリル酸アルキル 、例えば
レーム社（ＲＯＥＨＭ ＧｍｂＨ、Ｄａｒｍｓｔａｄ
ｔ、Ｇｅｒｍａｎｙ）から商標名ビスコプレックス（Ｖ
ＩＳＣＯＰＬＥＸR）５５４３、ビスコプレックス５５
４８、ビスコプレックス５５４９、ビスコプレックス５
５５０、ビスコプレックス５５５１、及びビスコプレッ
クス５１５１として入手できるもの、ローム・アンド／
ハース社（Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏ．、Ｐｈ
ｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ）か
ら商標名アクリロイド（ＡＣＲＹＬＯＩＤR）１２７
７、アクリロイド１２６５、及びアクリロイド１２６９
として入手できるもの、及びエチル社（Ｅｔｈｙｌ Ｃ
ｏｒｐ．、Ｒｉｃｈｍｏｎｄ，Ｖｉｒｇｉｎｉａ）から
商標名ハイテック（ＨｉＴＥＣR）５７５１粘度指数向
上剤として入手できるもの、並びにオレフィンとも重合
体ＶＩＩ、例えばエチル社から入手できるハイテック５
７４７ＶＩＩ、ハイテック５７５１ＶＩＩ、ハイテック
５７７０ＶＩＩ、及びハイテック５７７２ＶＩＩ、及び
シェル・ケミカル社（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏ．）から入手しうるシェルビス（ＳＨＥＬＬＶＩＳ
R）２００を含む。上記生成物の混合物も、分散剤及び
分散剤／酸化防止剤 として使用できる。他の製造業者
も、成分（Ｃ）として使用するのに必要とされる必須性
能を有する粘度指数向上剤を有しうる。そのような生成
物の化学組成及び製造法に関する詳細は、そのような製
品の製造業者の商業的秘密である。
【００４０】好ましくは、粘度指数向上剤は、約２５〜
約８０重量％の範囲の重合体含量及び約０〜０．５重量
％の範囲の窒素含量を有する炭化水素溶液として提供さ
れれるであろう。そのような生成物は、好ましくはＡＳ
ＴＭ Ｄ−３９４５Ａ試験法により、高々約７５、好ま
しくは５０またはそれ以下、及び最も好ましくは３５ま
たはそれ以下の永久剪断力安定性指数（ＰＳＳＩ値）を
示す。
約８０重量％の範囲の重合体含量及び約０〜０．５重量
％の範囲の窒素含量を有する炭化水素溶液として提供さ
れれるであろう。そのような生成物は、好ましくはＡＳ
ＴＭ Ｄ−３９４５Ａ試験法により、高々約７５、好ま
しくは５０またはそれ以下、及び最も好ましくは３５ま
たはそれ以下の永久剪断力安定性指数（ＰＳＳＩ値）を
示す。
【００４１】本発明の自動変速機用流体は、更にシール
膨潤剤、酸化防止剤、腐食防止剤、消泡剤、銅腐食防止
剤、摩耗防止／極圧添加剤、滑剤、及び染料を含む。
膨潤剤、酸化防止剤、腐食防止剤、消泡剤、銅腐食防止
剤、摩耗防止／極圧添加剤、滑剤、及び染料を含む。
【００４２】上述の随時の添加剤のいずれかを選択する
場合、選択される成分は、添加剤パッケージ及び最終Ａ
ＴＦ組成物に可溶か、安定に分散でき、組成物の他の成
分と神話性があり、全最終組成物に必要とされるまたは
少なくとも所望される組成物の性能性、例えば摩擦、粘
度、及び／または剪断力安定性を有意に妨害しないこと
を保証することが重要である。
場合、選択される成分は、添加剤パッケージ及び最終Ａ
ＴＦ組成物に可溶か、安定に分散でき、組成物の他の成
分と神話性があり、全最終組成物に必要とされるまたは
少なくとも所望される組成物の性能性、例えば摩擦、粘
度、及び／または剪断力安定性を有意に妨害しないこと
を保証することが重要である。
【００４３】一般に、補助的な添加剤成分は、基油流体
の性能特性及び性質を改善するのに十分な少量で油に使
用される。かくしてその量は、用いる基油流体の粘度特
性、最終流体に所望の粘度特性、最終流体に意図する耐
用条件、及び最終流体に所望の性能特性のような因子に
従って変化するであろう。しかしながら、一般的に言っ
て、付加的成分（活性成分）の、基油流体中の濃度は、
次のように例示できる（質量％）。
の性能特性及び性質を改善するのに十分な少量で油に使
用される。かくしてその量は、用いる基油流体の粘度特
性、最終流体に所望の粘度特性、最終流体に意図する耐
用条件、及び最終流体に所望の性能特性のような因子に
従って変化するであろう。しかしながら、一般的に言っ
て、付加的成分（活性成分）の、基油流体中の濃度は、
次のように例示できる（質量％）。
【００４４】 典型的な範囲 好適な範囲 全分散剤 １〜１５ １〜８ 摩擦調整剤 ０．０５〜１．２５ ０．０５〜１ 粘度指数向上剤 ０〜２０ ０〜１０ シール膨潤剤 ０〜３０ ０〜２０ 酸化防止剤 ０〜１ ０．２５〜１ 腐食防止剤 ０〜０．５ ０．０１〜０．１ 消泡剤 ０〜０．０１ ０．０００１〜０．００５ 銅腐食防止剤 ０〜０．５ ０．０１〜０．０５ 摩耗防止剤／極圧剤 ０〜１ ０．２５〜１ 滑剤 ０〜１．５ ０．５〜１ 染料 ０〜０．０５ ０．０１５〜０．０３５ 使用される個々の成分は、所望により、別々に基油流体
に混入でき、或いは種々の準組合わせ物で混合できるこ
とが理解されよう。通常そのような一連の混合工程は厳
密ではない。更に、そのような成分は、別々の希釈剤中
の溶液の形で混合してもよい。しかしながら、濃厚物の
形で使用される添加剤成分を混合するとは、それが混合
工程を単純化し、混合誤差の可能性を減じ、全濃厚物に
よって付与される親和性及び溶解性特性に有利であるか
ら、好適である。
に混入でき、或いは種々の準組合わせ物で混合できるこ
とが理解されよう。通常そのような一連の混合工程は厳
密ではない。更に、そのような成分は、別々の希釈剤中
の溶液の形で混合してもよい。しかしながら、濃厚物の
形で使用される添加剤成分を混合するとは、それが混合
工程を単純化し、混合誤差の可能性を減じ、全濃厚物に
よって付与される親和性及び溶解性特性に有利であるか
ら、好適である。
【００４５】かくして添加剤濃厚物は、添加剤成分のす
べて及び所望により基油成分のいくつかを、上述した濃
度と一致した最終流体混合物を生成するのに比例した量
で含むように処方することができる。多くの場合、添加
剤濃厚物は、濃厚物の取扱性及び混合性を容易にするた
めに、１つまたはそれ以上の希釈剤例えば軽鉱油を含む
であろう。かくして、溶媒が最終の強力な変速機用流体
組成物の低及び高温及び引火点特性並びに性能を妨害す
る量で存在しないならば、１つまたはそれ以上の希釈剤
または溶媒を約５０重量％まで含む濃厚物が使用でき
る。この濃度において、本発明で用いる付加的成分は、
そのような成分から処方された添加剤濃厚物またはパッ
ケージがＡＳＴＭ Ｄ−９２試験法により、１７０℃ま
たはそれ以上、好ましくは少なくとも１８０℃の引火点
を有するように、選択し、比例させるべきである。
べて及び所望により基油成分のいくつかを、上述した濃
度と一致した最終流体混合物を生成するのに比例した量
で含むように処方することができる。多くの場合、添加
剤濃厚物は、濃厚物の取扱性及び混合性を容易にするた
めに、１つまたはそれ以上の希釈剤例えば軽鉱油を含む
であろう。かくして、溶媒が最終の強力な変速機用流体
組成物の低及び高温及び引火点特性並びに性能を妨害す
る量で存在しないならば、１つまたはそれ以上の希釈剤
または溶媒を約５０重量％まで含む濃厚物が使用でき
る。この濃度において、本発明で用いる付加的成分は、
そのような成分から処方された添加剤濃厚物またはパッ
ケージがＡＳＴＭ Ｄ−９２試験法により、１７０℃ま
たはそれ以上、好ましくは少なくとも１８０℃の引火点
を有するように、選択し、比例させるべきである。
【００４６】非常に少量のある含金属清浄剤例えばカル
シウム硫化フェネートも使用できる。しかしながら油溶
性フェネートを使用する場合、それは最終流体が高々約
２５０ｐｐｍ、好ましくは高々約１００ｐｐｍ、最も好
ましくは高々約５０ｐｐｍの金属を含むように釣り合わ
せるべきである。これらの硫化フェネートは、好ましく
は化学量論量のカルシウムを含む中性塩であり、いずれ
の場合にも高々２００ｍｇＫＯＨ／ｇの全塩基数（ＴＢ
Ｎ）を有すべきである。
シウム硫化フェネートも使用できる。しかしながら油溶
性フェネートを使用する場合、それは最終流体が高々約
２５０ｐｐｍ、好ましくは高々約１００ｐｐｍ、最も好
ましくは高々約５０ｐｐｍの金属を含むように釣り合わ
せるべきである。これらの硫化フェネートは、好ましく
は化学量論量のカルシウムを含む中性塩であり、いずれ
の場合にも高々２００ｍｇＫＯＨ／ｇの全塩基数（ＴＢ
Ｎ）を有すべきである。
【００４７】最終流体の燐含量が含燐無灰分散剤（また
は硼素及び燐含有無灰分散剤）を用いて完全に供給され
ない場合には、好ましくは１つまたはそれ以上の含燐エ
ステルまたは酸−エステル、例えば油溶性有機ホスファ
イト、油溶性有機酸ホスファイト、油溶性有機ホスフェ
ート、油溶性有機酸ホスフェート、油溶性ホスホルアミ
デートを組成物中に含ませることによって燐含量の残り
を供給する。その例は、トリヒドロカルビルホスフェー
ト、トリヒドロカルビルホスファイト、ジヒドロカルビ
ルホスフェート、ジヒドロカルビルホスホネートまたは
ジヒドロカルビルホスファイト或いはこれらの混合物、
モノヒドロカルビルホスフェート、モノヒドロカルビル
ホスファイト、並びにこれらの２つまたはそれ以上の混
合物を含む。有機酸ホスフェートの油溶性アミン塩は、
本発明の流体に使用するための好適な補助的含燐添加剤
群である。上記化合物のいずれかの硫黄含有同族体も使
用できるが、より好適でない。チバ−ガイギー社（Ｃｉ
ｂａ−Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐ．）からイルガリューブ
（ＩｒｇａｌｕｂｅR）３４９として入手しうるアミン
ホスフェート摩耗防止／極圧剤は、市販の補助燐添加剤
として最も好適である。
は硼素及び燐含有無灰分散剤）を用いて完全に供給され
ない場合には、好ましくは１つまたはそれ以上の含燐エ
ステルまたは酸−エステル、例えば油溶性有機ホスファ
イト、油溶性有機酸ホスファイト、油溶性有機ホスフェ
ート、油溶性有機酸ホスフェート、油溶性ホスホルアミ
デートを組成物中に含ませることによって燐含量の残り
を供給する。その例は、トリヒドロカルビルホスフェー
ト、トリヒドロカルビルホスファイト、ジヒドロカルビ
ルホスフェート、ジヒドロカルビルホスホネートまたは
ジヒドロカルビルホスファイト或いはこれらの混合物、
モノヒドロカルビルホスフェート、モノヒドロカルビル
ホスファイト、並びにこれらの２つまたはそれ以上の混
合物を含む。有機酸ホスフェートの油溶性アミン塩は、
本発明の流体に使用するための好適な補助的含燐添加剤
群である。上記化合物のいずれかの硫黄含有同族体も使
用できるが、より好適でない。チバ−ガイギー社（Ｃｉ
ｂａ−Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐ．）からイルガリューブ
（ＩｒｇａｌｕｂｅR）３４９として入手しうるアミン
ホスフェート摩耗防止／極圧剤は、市販の補助燐添加剤
として最も好適である。
【００４８】即ち、本発明はその具体例の１つにおい
て、本発明の燐及び硼素含有無灰分散剤例えばサクシン
イミドを、（１）１つまたはそれ以上の燐の無機酸、ま
たは（２）１つまたはそれ以上の燐の無機チオ酸、また
は（３）１つまたはそれ以上の燐の無機酸の１つまたは
それ以上のモノヒドロカルビルエステル、または（４）
１つまたはそれ以上の燐の無機チオ酸の１つまたはそれ
以上のモノヒドロカルビルエステル、または（５）これ
らのいずれかの組合わせ物、或いは（１）、（２）、
（３）、（４）、及び（５）のいずれかの少なくとも１
つの油溶性アミンまたは錯体または付加物から選択され
る少なくとも１つの含燐基質と一緒に含む組成物を提供
する。但しここに該アミンは、完全にまたは部分的に
燐、硼素、及び塩基性窒素含有の分散剤例えばサクシン
イミド中のアミン残基である。
て、本発明の燐及び硼素含有無灰分散剤例えばサクシン
イミドを、（１）１つまたはそれ以上の燐の無機酸、ま
たは（２）１つまたはそれ以上の燐の無機チオ酸、また
は（３）１つまたはそれ以上の燐の無機酸の１つまたは
それ以上のモノヒドロカルビルエステル、または（４）
１つまたはそれ以上の燐の無機チオ酸の１つまたはそれ
以上のモノヒドロカルビルエステル、または（５）これ
らのいずれかの組合わせ物、或いは（１）、（２）、
（３）、（４）、及び（５）のいずれかの少なくとも１
つの油溶性アミンまたは錯体または付加物から選択され
る少なくとも１つの含燐基質と一緒に含む組成物を提供
する。但しここに該アミンは、完全にまたは部分的に
燐、硼素、及び塩基性窒素含有の分散剤例えばサクシン
イミド中のアミン残基である。
【００４９】本発明の組成物の硼素含量は、好ましくは
硼素及び燐含有無灰分散剤を用いて供給される。最終流
体の硼素含量がこの方法で完全に供給されない場合に
は、１つまたはそれ以上の油溶性硼素エステル例えばグ
リコールボレートまたはグリコールビボレートを組成物
に含有させることによって供給することができる。
硼素及び燐含有無灰分散剤を用いて供給される。最終流
体の硼素含量がこの方法で完全に供給されない場合に
は、１つまたはそれ以上の油溶性硼素エステル例えばグ
リコールボレートまたはグリコールビボレートを組成物
に含有させることによって供給することができる。
【００５０】本発明の自動変速機用流体を製造するのに
使用される基油は、この用途に必要な粘度特性を有する
いずれか適当な天然または合成油であってよい。天然油
は、鉱油及び植物油（例えばひまし油、ラード油な
ど）、液体石油及び水素化精製した、完全に水素化処理
された、イソ脱ロウした、溶媒処理または酸処理した、
パラフィン、ナフテン、及びパラフィン−ナフテン系の
潤滑鉱油を含む。石炭またはシェールに由来する潤滑粘
度の油も有用な基油である。本発明で用いるのに適当な
合成潤滑油は、多くの通常使用される合成炭化水素油の
１つ、例えばポリ−アルファオレフィン、合成エステ
ル、アルキル化芳香族、アルキレンオキシド重合体、イ
ンターポリマー、末端ヒドロキシル基がエステル化、エ
ーテル化などで改変された共重合体及びその誘導体、ジ
カルボン酸のエステル及びケイ素に基づく油を含むが、
これに限定されはしない。即ち基油は、天然油例えば適
当な粘度の鉱油から完全になっていてもよく、或いは合
成油例えば適当な粘度のポリ−アルファオレフィンから
完全になっていてもよい。同様に基油は、混合物が自動
変速機用流体の組成物に使用するのに必要な性質を有す
るならば、天然及び合成基油の混合物であってよい。通
常基油は、１００℃で３〜８センチストークス（ｃＳ
ｔ）の範囲の動的粘度を有すべきである。本発明の実施
に使用される好適な自動変速機用流体は、１００℃で少
なくとも４．０ｃＳｔの動的粘度及び−４０℃で高々２
００００ｃＰのブルークフィールド粘度を有するために
粘度指数向上剤なしに処方でき、或いは１００℃で少な
くとも５．０、好ましくは少なくとも６．８ｃＳｔの動
的粘度及び−４０℃で高々２００００ｃＰのブルークフ
ィールド粘度を有するために粘度指数向上剤を用いて処
方することができる。
使用される基油は、この用途に必要な粘度特性を有する
いずれか適当な天然または合成油であってよい。天然油
は、鉱油及び植物油（例えばひまし油、ラード油な
ど）、液体石油及び水素化精製した、完全に水素化処理
された、イソ脱ロウした、溶媒処理または酸処理した、
パラフィン、ナフテン、及びパラフィン−ナフテン系の
潤滑鉱油を含む。石炭またはシェールに由来する潤滑粘
度の油も有用な基油である。本発明で用いるのに適当な
合成潤滑油は、多くの通常使用される合成炭化水素油の
１つ、例えばポリ−アルファオレフィン、合成エステ
ル、アルキル化芳香族、アルキレンオキシド重合体、イ
ンターポリマー、末端ヒドロキシル基がエステル化、エ
ーテル化などで改変された共重合体及びその誘導体、ジ
カルボン酸のエステル及びケイ素に基づく油を含むが、
これに限定されはしない。即ち基油は、天然油例えば適
当な粘度の鉱油から完全になっていてもよく、或いは合
成油例えば適当な粘度のポリ−アルファオレフィンから
完全になっていてもよい。同様に基油は、混合物が自動
変速機用流体の組成物に使用するのに必要な性質を有す
るならば、天然及び合成基油の混合物であってよい。通
常基油は、１００℃で３〜８センチストークス（ｃＳ
ｔ）の範囲の動的粘度を有すべきである。本発明の実施
に使用される好適な自動変速機用流体は、１００℃で少
なくとも４．０ｃＳｔの動的粘度及び−４０℃で高々２
００００ｃＰのブルークフィールド粘度を有するために
粘度指数向上剤なしに処方でき、或いは１００℃で少な
くとも５．０、好ましくは少なくとも６．８ｃＳｔの動
的粘度及び−４０℃で高々２００００ｃＰのブルークフ
ィールド粘度を有するために粘度指数向上剤を用いて処
方することができる。
【００５１】
【実施例】ＡＴＦの摩擦性は、デクスロンＩＩＩ及びメ
ルコン摩擦法に従い、ＳＡＥ２号摩擦機で評価すること
ができる。２４０００サイクルを包含する１００時間試
験において、低速（最高）及び動的（中点）トルクのプ
ロフィール並びに噛み合わせ（ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ）
時間を得た。この試験に合格するために、ＡＴＦの中点
動的トルクは１５０〜１８０Ｎｍになければならず、噛
み合わせ時間は０．４５〜０．６０秒でなければならな
かった。デクスロンＩＩＩバンド・クラッチ試験（ＧＭ
性能仕様：ＧＭ６４１７Ｍ、１９９７年４月）は、１３
５℃で１００時間４サイクル／分の速度でクラッチをか
みあわせることを含む。中点トルクに対するデクスロン
ＩＩＩバンド・クラッチ試験の限界は１８５〜２２０Ｎ
ｍであった。
ルコン摩擦法に従い、ＳＡＥ２号摩擦機で評価すること
ができる。２４０００サイクルを包含する１００時間試
験において、低速（最高）及び動的（中点）トルクのプ
ロフィール並びに噛み合わせ（ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ）
時間を得た。この試験に合格するために、ＡＴＦの中点
動的トルクは１５０〜１８０Ｎｍになければならず、噛
み合わせ時間は０．４５〜０．６０秒でなければならな
かった。デクスロンＩＩＩバンド・クラッチ試験（ＧＭ
性能仕様：ＧＭ６４１７Ｍ、１９９７年４月）は、１３
５℃で１００時間４サイクル／分の速度でクラッチをか
みあわせることを含む。中点トルクに対するデクスロン
ＩＩＩバンド・クラッチ試験の限界は１８５〜２２０Ｎ
ｍであった。
【００５２】本発明の実施に使用するのに適当な組成物
の例を、次の実施例１〜３で示す。ここにすべての部及
びパーセントは重量によるものとする。成分（Ａ）は、
ポリイソブテニル（ＰＩＢ）サクシンイミド分散剤であ
り、このＰＩＢは約９００の数平均分子量を有し、燐及
び硼素の両方を含み、実質的に米国特許第４８５７２１
４号の実施例１Ａに記述されているように製造した。成
分（Ａ″′）はホスホリル化されてない、硼素化されて
ないポリイソブテニルサクシンイミド分散剤であり、但
しＰＩＢが約９００の数平均分子量を持つ。摩擦調整剤
（ｉ）はヒドロキシアルキル脂肪族イミダゾリンであ
り、摩擦調整剤（ｉｉ）はジ（ヒドロキシアルキル）脂
肪族第３級アミンである。対照実施例２（ＡＴＦＥ）は
米国特許第５３４４５７９号に教示されるものと同一の
分散剤／摩擦調整剤組成物を含む。すべての処方物は商
業的に入手できる補助添加剤、例えば粘度指数向上剤、
シール膨潤剤、酸化防止剤、腐食防止剤、消泡剤、及び
摩耗防止／極圧剤、並びに滑剤を、通常の使用量で含ん
だ。ＡＴＦ Ａ、Ｂ、Ｄ及びＥは１００Ｎ鉱油であっ
た。ＡＴＦ Ｃに対する基油は、７０Ｎ及び１００Ｎ鉱
油の混合物であった。すべての重量は活性成分に基づく
ものである。 実施例１（ＡＴＦ Ａ） 成分 ＡＴＦ中の重量％ 成分（Ａ′） １．５１ 成分（Ａ″） ２．９２ 摩擦調整剤（ｉ） ０．０５ 摩擦調整剤（ｉｉ） ０．１０ 分散剤のＮ：Ｐ比 ６：１ 実施例２（ＡＴＦ Ｂ） 成分 ＡＴＦ中の重量％ 成分（Ａ′） １．５１ 成分（Ａ″） ２．９２ 摩擦調整剤（ｉ） ０．０５ 摩擦調整剤（ｉｉ） ０．１０ 分散剤のＮ：Ｐ比 ６：１ 実施例３（ＡＴＦ Ｄ） 成分 ＡＴＦ中の重量％ 成分（Ａ′） １．５１ 成分（Ａ″） １．１０ 摩擦調整剤（ｉ） ０．０２ 摩擦調整剤（ｉｉ） ０．１２ 分散剤のＮ：Ｐ比 ３．６：１ 対照実施例１（ＡＴＦ Ｃ） 成分 ＡＴＦ中の重量％ 成分（Ａ′） ２．０７ 成分（Ａ″） ０．００ 摩擦調整剤（ｉｉ） ０．１５ 分散剤のＮ：Ｐ比 ２．１５：１ 対照実施例３（ＡＴＦ Ｅ） 成分 ＡＴＦ中の重量％ 成分（Ａ′） ２．０７ 成分（Ａ″） ０．００ 摩擦調整剤（ｉ） ０．０５ 摩擦調整剤（ｉｉ） ０．１０ 分散剤のＮ：Ｐ比 ２．１５：１ 実施例１〜３及び対照実施例１及び２における上記ＡＴ
Ｆ組成物のすべては、初期振動の無及び良好な抗振動持
続性で示されるように良好な抗振動性能を示した。しか
しながら、本発明のＡＴＦ組成物Ａ、Ｂ及びＤ（実施例
１〜３）は、分散剤が３：１より低い窒素対燐比を有す
るＡＴＦ Ｃ及びＡＴＦ Ｅ（対照実施例１及び２）と
比べて、高い中点トルク、シフト・クラッチ適用時の高
い静止トルク、及び良好な摩擦持続性を示す。
の例を、次の実施例１〜３で示す。ここにすべての部及
びパーセントは重量によるものとする。成分（Ａ）は、
ポリイソブテニル（ＰＩＢ）サクシンイミド分散剤であ
り、このＰＩＢは約９００の数平均分子量を有し、燐及
び硼素の両方を含み、実質的に米国特許第４８５７２１
４号の実施例１Ａに記述されているように製造した。成
分（Ａ″′）はホスホリル化されてない、硼素化されて
ないポリイソブテニルサクシンイミド分散剤であり、但
しＰＩＢが約９００の数平均分子量を持つ。摩擦調整剤
（ｉ）はヒドロキシアルキル脂肪族イミダゾリンであ
り、摩擦調整剤（ｉｉ）はジ（ヒドロキシアルキル）脂
肪族第３級アミンである。対照実施例２（ＡＴＦＥ）は
米国特許第５３４４５７９号に教示されるものと同一の
分散剤／摩擦調整剤組成物を含む。すべての処方物は商
業的に入手できる補助添加剤、例えば粘度指数向上剤、
シール膨潤剤、酸化防止剤、腐食防止剤、消泡剤、及び
摩耗防止／極圧剤、並びに滑剤を、通常の使用量で含ん
だ。ＡＴＦ Ａ、Ｂ、Ｄ及びＥは１００Ｎ鉱油であっ
た。ＡＴＦ Ｃに対する基油は、７０Ｎ及び１００Ｎ鉱
油の混合物であった。すべての重量は活性成分に基づく
ものである。 実施例１（ＡＴＦ Ａ） 成分 ＡＴＦ中の重量％ 成分（Ａ′） １．５１ 成分（Ａ″） ２．９２ 摩擦調整剤（ｉ） ０．０５ 摩擦調整剤（ｉｉ） ０．１０ 分散剤のＮ：Ｐ比 ６：１ 実施例２（ＡＴＦ Ｂ） 成分 ＡＴＦ中の重量％ 成分（Ａ′） １．５１ 成分（Ａ″） ２．９２ 摩擦調整剤（ｉ） ０．０５ 摩擦調整剤（ｉｉ） ０．１０ 分散剤のＮ：Ｐ比 ６：１ 実施例３（ＡＴＦ Ｄ） 成分 ＡＴＦ中の重量％ 成分（Ａ′） １．５１ 成分（Ａ″） １．１０ 摩擦調整剤（ｉ） ０．０２ 摩擦調整剤（ｉｉ） ０．１２ 分散剤のＮ：Ｐ比 ３．６：１ 対照実施例１（ＡＴＦ Ｃ） 成分 ＡＴＦ中の重量％ 成分（Ａ′） ２．０７ 成分（Ａ″） ０．００ 摩擦調整剤（ｉｉ） ０．１５ 分散剤のＮ：Ｐ比 ２．１５：１ 対照実施例３（ＡＴＦ Ｅ） 成分 ＡＴＦ中の重量％ 成分（Ａ′） ２．０７ 成分（Ａ″） ０．００ 摩擦調整剤（ｉ） ０．０５ 摩擦調整剤（ｉｉ） ０．１０ 分散剤のＮ：Ｐ比 ２．１５：１ 実施例１〜３及び対照実施例１及び２における上記ＡＴ
Ｆ組成物のすべては、初期振動の無及び良好な抗振動持
続性で示されるように良好な抗振動性能を示した。しか
しながら、本発明のＡＴＦ組成物Ａ、Ｂ及びＤ（実施例
１〜３）は、分散剤が３：１より低い窒素対燐比を有す
るＡＴＦ Ｃ及びＡＴＦ Ｅ（対照実施例１及び２）と
比べて、高い中点トルク、シフト・クラッチ適用時の高
い静止トルク、及び良好な摩擦持続性を示す。
【００５３】図１及び２で例示される試験に用いたバン
ド摩擦材料は、図３〜８に用いたバンドより異なる摩擦
材料からなり、そのためにＡＴＦ Ｃに対する中点トル
ク及び最大トルクは図１と図３または５及び図２と図４
または６を比べた時異なるように見える。すべてのＧＭ
バンド・クラッチ試験は、デクスロンＩＩＩ法に従って
行った。
ド摩擦材料は、図３〜８に用いたバンドより異なる摩擦
材料からなり、そのためにＡＴＦ Ｃに対する中点トル
ク及び最大トルクは図１と図３または５及び図２と図４
または６を比べた時異なるように見える。すべてのＧＭ
バンド・クラッチ試験は、デクスロンＩＩＩ法に従って
行った。
【００５４】図１において、ＡＴＦ組成物Ａ、Ｂ及びＣ
を、デクスロンＩＩＩ仕様内でない、バンド摩擦材料を
用いるＧＭバンド・クラッチ試験で試験した。組成物に
対する中点トルクを、時間の関数として決定しプロット
した。このデータの試験において、少なくとも３：１の
窒素対燐質量比を持つ分散剤を含むＡＴＦ組成物（ＡＴ
Ｆ Ａ及びＢ）は、３：１よりも低い窒素対燐質量比を
持つ分散剤を含む同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よ
り、望ましく高い中点トルクを試験期間中示すというこ
とが明白である。
を、デクスロンＩＩＩ仕様内でない、バンド摩擦材料を
用いるＧＭバンド・クラッチ試験で試験した。組成物に
対する中点トルクを、時間の関数として決定しプロット
した。このデータの試験において、少なくとも３：１の
窒素対燐質量比を持つ分散剤を含むＡＴＦ組成物（ＡＴ
Ｆ Ａ及びＢ）は、３：１よりも低い窒素対燐質量比を
持つ分散剤を含む同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よ
り、望ましく高い中点トルクを試験期間中示すというこ
とが明白である。
【００５５】図２において、ＡＴＦ組成物Ａ、Ｂ及びＣ
を、図１と同一のバンド摩擦材料を用いるＧＭバンド・
クラッチ試験で試験した。組成物に対する最大トルク
を、時間の関数として決定しプロットした。このデータ
の試験において、少なくとも３：１の窒素対燐質量比を
持つ分散剤を含む本発明のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ａ及
びＢ）は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分散剤
を含む同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よりも予想を
越えた高い最大（低速）トルクを試験期間中示すという
ことが明白である。
を、図１と同一のバンド摩擦材料を用いるＧＭバンド・
クラッチ試験で試験した。組成物に対する最大トルク
を、時間の関数として決定しプロットした。このデータ
の試験において、少なくとも３：１の窒素対燐質量比を
持つ分散剤を含む本発明のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ａ及
びＢ）は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分散剤
を含む同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よりも予想を
越えた高い最大（低速）トルクを試験期間中示すという
ことが明白である。
【００５６】図３において、ＡＴＦ組成物Ａ及びＣを、
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する中点
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、少なくとも３：１の窒素対燐質
量比を持つ分散剤を含むＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ａ）
は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分散剤を含む
同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よりも高い中点トル
クを試験期間中示すということが明白である。
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する中点
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、少なくとも３：１の窒素対燐質
量比を持つ分散剤を含むＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ａ）
は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分散剤を含む
同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よりも高い中点トル
クを試験期間中示すということが明白である。
【００５７】図４において、ＡＴＦ組成物Ａ及びＣを、
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する最大
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、約３：１〜約１０：１の窒素対
燐質量比を持つ分散剤を含む本発明のＡＴＦ組成物（Ａ
ＴＦ Ａ）は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分
散剤を含む同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よりも高
い最大（低速）トルクを試験期間中示すということが明
白である。
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する最大
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、約３：１〜約１０：１の窒素対
燐質量比を持つ分散剤を含む本発明のＡＴＦ組成物（Ａ
ＴＦ Ａ）は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分
散剤を含む同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よりも高
い最大（低速）トルクを試験期間中示すということが明
白である。
【００５８】図５において、ＡＴＦ組成物Ｃ及びＤを、
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する中点
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、約３：１〜約１０：１の窒素対
燐質量比を持つ分散剤を含むＡＴＦ組成物（ＡＴＦＤ）
は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分散剤を含む
同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よりも高い中点トル
クを試験期間中示すということが明白である。
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する中点
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、約３：１〜約１０：１の窒素対
燐質量比を持つ分散剤を含むＡＴＦ組成物（ＡＴＦＤ）
は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分散剤を含む
同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よりも高い中点トル
クを試験期間中示すということが明白である。
【００５９】図６において、ＡＴＦ組成物Ｃ及びＤを、
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する最大
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、約３：１〜約１０：１の窒素対
燐質量比を持つ分散剤を含む本発明のＡＴＦ組成物（Ａ
ＴＦ Ｄ）は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分
散剤を含む同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よりも高
い最大（低速）トルクを試験期間中示すということが明
白である。
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する最大
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、約３：１〜約１０：１の窒素対
燐質量比を持つ分散剤を含む本発明のＡＴＦ組成物（Ａ
ＴＦ Ｄ）は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分
散剤を含む同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｃ）よりも高
い最大（低速）トルクを試験期間中示すということが明
白である。
【００６０】図７において、ＡＴＦ組成物Ａ及びＥを、
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する中点
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、約３：１〜約１０：１の窒素対
燐質量比を持つ分散剤を含むＡＴＦ組成物（ＡＴＦＡ）
は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分散剤を含む
同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｅ）よりも高い中点トル
クを試験期間中示すということが明白である。
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する中点
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、約３：１〜約１０：１の窒素対
燐質量比を持つ分散剤を含むＡＴＦ組成物（ＡＴＦＡ）
は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分散剤を含む
同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｅ）よりも高い中点トル
クを試験期間中示すということが明白である。
【００６１】図８において、ＡＴＦ組成物Ａ及びＥを、
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する最大
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、約３：１〜約１０：１の窒素対
燐質量比を持つ分散剤を含む本発明のＡＴＦ組成物（Ａ
ＴＦ Ａ）は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分
散剤を含む同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｅ）よりも高
い最大（低速）トルクを試験期間中示すということが明
白である。
デクスロンＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した。組成物に対する最大
トルクを、時間の関数として決定しプロットした。この
データの試験において、約３：１〜約１０：１の窒素対
燐質量比を持つ分散剤を含む本発明のＡＴＦ組成物（Ａ
ＴＦ Ａ）は、３：１より低い窒素対燐質量比を持つ分
散剤を含む同様のＡＴＦ組成物（ＡＴＦ Ｅ）よりも高
い最大（低速）トルクを試験期間中示すということが明
白である。
【００６２】提示したデータの試験において、本発明の
組成物は本発明の範囲外の組成物（即ち、３：１より低
い窒素対燐質量比を持つ分散剤を含むＡＴＦ流体）と比
べて、予期を越えて高い中点トルク及び高い最大トルク
を示すということが明白である。即ち今や、提示したデ
ータから明らかのように、より新しい、より小さい動力
変速機の増大する性能要求に対して必要とされる高いト
ルクを示し、一方でより低いトルク動力変速機用流体の
良好な抗振動性能を維持する動力変速機用流体を処方す
ることが可能である。
組成物は本発明の範囲外の組成物（即ち、３：１より低
い窒素対燐質量比を持つ分散剤を含むＡＴＦ流体）と比
べて、予期を越えて高い中点トルク及び高い最大トルク
を示すということが明白である。即ち今や、提示したデ
ータから明らかのように、より新しい、より小さい動力
変速機の増大する性能要求に対して必要とされる高いト
ルクを示し、一方でより低いトルク動力変速機用流体の
良好な抗振動性能を維持する動力変速機用流体を処方す
ることが可能である。
【００６３】本発明は、その実施においてかなりの変化
を許容しうる。したがって、本発明は上述した特別な例
示に限定されはしない。むしろ本発明は、法律の問題と
して有効な特許請求の範囲に示される精神及び範囲並び
にその同等物内にある。
を許容しうる。したがって、本発明は上述した特別な例
示に限定されはしない。むしろ本発明は、法律の問題と
して有効な特許請求の範囲に示される精神及び範囲並び
にその同等物内にある。
【００６４】特許権所有者はいずれかの公に開示された
具体例を宣言することを意図しないし、またいずれかの
開示されたものの改変及び代替が厳密な意味において本
発明の特許請求範囲内に入らない程度まで、それらは同
等物という主義のもとで本発明の一部をなすと考える。
具体例を宣言することを意図しないし、またいずれかの
開示されたものの改変及び代替が厳密な意味において本
発明の特許請求範囲内に入らない程度まで、それらは同
等物という主義のもとで本発明の一部をなすと考える。
【００６５】なお本発明の特徴及び態様は以下の通りで
ある。
ある。
【００６６】１．（１）多量の基油及び（２）少量の、
（Ａ）約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比を有す
る分散剤、及び（Ｂ）少なくとも１つの摩擦調整剤、を
含んでなる添加剤組成物、を含んでなる良好な抗振動性
を有する自動変速機用流体組成物。
（Ａ）約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比を有す
る分散剤、及び（Ｂ）少なくとも１つの摩擦調整剤、を
含んでなる添加剤組成物、を含んでなる良好な抗振動性
を有する自動変速機用流体組成物。
【００６７】２．分散剤（Ａ）が、約３：１〜約１０：
１の窒素対燐質量比を持つ分散剤を得るのに十分な量で
無灰分散剤をホスホリル化することによって製造され
る、上記１の自動変速機用流体。
１の窒素対燐質量比を持つ分散剤を得るのに十分な量で
無灰分散剤をホスホリル化することによって製造され
る、上記１の自動変速機用流体。
【００６８】３．分散剤（Ａ）が、（Ａ′）ホスホリル
化された分散剤を（Ａ″）ホスホリル化されてない分散
剤と混合して、約３：１〜約１０：１の全分散剤の窒素
対燐質量比を得る、上記１の自動変速機用流体。
化された分散剤を（Ａ″）ホスホリル化されてない分散
剤と混合して、約３：１〜約１０：１の全分散剤の窒素
対燐質量比を得る、上記１の自動変速機用流体。
【００６９】４．分散剤（Ａ′）または（Ａ″）の少な
くとも１つがサクシンイミド分散剤である、上記３の自
動変速機用流体。
くとも１つがサクシンイミド分散剤である、上記３の自
動変速機用流体。
【００７０】５．分散剤（Ａ）が硼素化されている、上
記２の自動変速機用流体。
記２の自動変速機用流体。
【００７１】６．分散剤（Ａ′）または（Ａ″）の少な
くとも１つが硼素化されている、上記３の自動変速機用
流体。
くとも１つが硼素化されている、上記３の自動変速機用
流体。
【００７２】７．更に（Ｃ）粘度指数向上剤を含んでな
る、上記１の自動変速機用流体。
る、上記１の自動変速機用流体。
【００７３】８．粘度指数向上剤（ＶＩＩ）がオレフィ
ン共重合体ＶＩＩ、ポリアルキルアクリレートＶＩＩ、
及びスチレン−マレイン酸エステルイソポリマーＶＩＩ
からなる群から選択される、上記７の自動変速機用流
体。
ン共重合体ＶＩＩ、ポリアルキルアクリレートＶＩＩ、
及びスチレン−マレイン酸エステルイソポリマーＶＩＩ
からなる群から選択される、上記７の自動変速機用流
体。
【００７４】９．摩擦調整剤（Ｂ）が、（ｉ）ヒドロキ
シアルキル基が同一でも異なってもよい炭素数２〜約４
を有し、また脂肪族基が炭素数約１０〜約２５の非環式
ヒドロカルビル基である少なくとも１つのジ（ヒドロキ
シアルキル）脂肪族第３級アミン及び（ｉｉ）ヒドロキ
シアルキル基が炭素数２〜約４を有し、また脂肪族基が
炭素数約１０〜約２５の非環式ヒドロカルビル基である
少なくとも１つのヒドロキシアルキル脂肪族イミダゾリ
ン、の組合わせ物を含んでなる、上記１の自動変速機用
流体。
シアルキル基が同一でも異なってもよい炭素数２〜約４
を有し、また脂肪族基が炭素数約１０〜約２５の非環式
ヒドロカルビル基である少なくとも１つのジ（ヒドロキ
シアルキル）脂肪族第３級アミン及び（ｉｉ）ヒドロキ
シアルキル基が炭素数２〜約４を有し、また脂肪族基が
炭素数約１０〜約２５の非環式ヒドロカルビル基である
少なくとも１つのヒドロキシアルキル脂肪族イミダゾリ
ン、の組合わせ物を含んでなる、上記１の自動変速機用
流体。
【００７５】１０．摩擦調整剤（Ｂ）が、Ｎ−脂肪族ヒ
ドロカルビル置換基がアセチレン性不飽和を含まず、約
１４〜約２０の範囲の炭素数を有する少なくとも１つの
Ｎ−脂肪族ヒドロカルビル置換ジエタノールアミン及び
少なくとも１つのＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換トリメ
チレンジアミン、の組合わせ物を含んでなる、上記１の
自動変速機用流体。
ドロカルビル置換基がアセチレン性不飽和を含まず、約
１４〜約２０の範囲の炭素数を有する少なくとも１つの
Ｎ−脂肪族ヒドロカルビル置換ジエタノールアミン及び
少なくとも１つのＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換トリメ
チレンジアミン、の組合わせ物を含んでなる、上記１の
自動変速機用流体。
【００７６】１１．更に、シール膨潤剤、酸化防止剤、
腐食防止剤、消泡剤、銅腐食防止剤、摩耗防止／極圧
剤、滑剤、及び染料からなる群から選択される少なくと
も１つの添加剤を含んでなる、上記１の自動変速機用流
体。
腐食防止剤、消泡剤、銅腐食防止剤、摩耗防止／極圧
剤、滑剤、及び染料からなる群から選択される少なくと
も１つの添加剤を含んでなる、上記１の自動変速機用流
体。
【００７７】１２．上記１で言及したような自動変速機
用流体を、自動変速機に添加し且つそこで作用させるこ
とを含んでなる、自動変速機の初期振動を排除する方
法。
用流体を、自動変速機に添加し且つそこで作用させるこ
とを含んでなる、自動変速機の初期振動を排除する方
法。
【００７８】１３．上記１で言及したような自動変速機
用流体を、自動変速機に添加し且つそこで作用させるこ
とを含んでなる、自動変速機において抗振動の永続性を
得る方法。
用流体を、自動変速機に添加し且つそこで作用させるこ
とを含んでなる、自動変速機において抗振動の永続性を
得る方法。
【００７９】１４．（１）多量の基油及び（２）少量
の、（Ａ）約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比を
有する分散剤、及び（Ｂ）少なくとも１つの摩擦調整
剤、を含んでなる添加剤組成物、を組み合わせることに
よって得られる良好な抗振動性を示す自動変速機用流体
組成物。
の、（Ａ）約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比を
有する分散剤、及び（Ｂ）少なくとも１つの摩擦調整
剤、を含んでなる添加剤組成物、を組み合わせることに
よって得られる良好な抗振動性を示す自動変速機用流体
組成物。
【００８０】１５．分散剤（Ａ）が、約３：１〜約１
０：１の窒素対燐質量比を持つ分散剤を得るのに十分な
量で無灰分散剤をホスホリル化することによって製造さ
れる、上記１４の自動変速機用流体。
０：１の窒素対燐質量比を持つ分散剤を得るのに十分な
量で無灰分散剤をホスホリル化することによって製造さ
れる、上記１４の自動変速機用流体。
【００８１】１６．分散剤（Ａ）が、（Ａ′）ホスホリ
ル化された分散剤を（Ａ″）ホスホリル化されてない分
散剤と混合して、約３：１〜約１０：１の全分散剤の窒
素対燐質量比を得る、上記１４の自動変速機用流体。
ル化された分散剤を（Ａ″）ホスホリル化されてない分
散剤と混合して、約３：１〜約１０：１の全分散剤の窒
素対燐質量比を得る、上記１４の自動変速機用流体。
【００８２】１７．分散剤（Ａ′）または（Ａ″）の少
なくとも１つがサクシンイミド分散剤である、上記１６
の自動変速機用流体。
なくとも１つがサクシンイミド分散剤である、上記１６
の自動変速機用流体。
【００８３】１８．分散剤（Ａ）が硼素化されている、
上記２の自動変速機用流体。
上記２の自動変速機用流体。
【００８４】１９．分散剤（Ａ′）または（Ａ″）の少
なくとも１つが硼素化されている、上記１６の自動変速
機用流体。
なくとも１つが硼素化されている、上記１６の自動変速
機用流体。
【００８５】２０．更に（Ｃ）粘度指数向上剤を含んで
なる、上記１の自動変速機用流体。
なる、上記１の自動変速機用流体。
【００８６】２１．粘度指数向上剤（ＶＩＩ）がオレフ
ィン共重合体ＶＩＩ、ポリアルキルアクリレートＶＩ
Ｉ、及びスチレン−マレイン酸エステルイソポリマーＶ
ＩＩからなる群から選択される、上記２０の自動変速機
用流体。
ィン共重合体ＶＩＩ、ポリアルキルアクリレートＶＩ
Ｉ、及びスチレン−マレイン酸エステルイソポリマーＶ
ＩＩからなる群から選択される、上記２０の自動変速機
用流体。
【００８７】２２．摩擦調整剤（Ｂ）が、（ｉ）ヒドロ
キシアルキル基が同一でも異なってもよい炭素数２〜約
４を有し、また脂肪族基が炭素数約１０〜約２５の非環
式ヒドロカルビル基である少なくとも１つのジ（ヒドロ
キシアルキル）脂肪族第３級アミン及び（ｉｉ）ヒドロ
キシアルキル基が炭素数２〜約４を有し、また脂肪族基
が炭素数約１０〜約２５の非環式ヒドロカルビル基であ
る少なくとも１つのヒドロキシアルキル脂肪族イミダゾ
リン、の組合わせ物を含んでなる、上記１４の自動変速
機用流体。
キシアルキル基が同一でも異なってもよい炭素数２〜約
４を有し、また脂肪族基が炭素数約１０〜約２５の非環
式ヒドロカルビル基である少なくとも１つのジ（ヒドロ
キシアルキル）脂肪族第３級アミン及び（ｉｉ）ヒドロ
キシアルキル基が炭素数２〜約４を有し、また脂肪族基
が炭素数約１０〜約２５の非環式ヒドロカルビル基であ
る少なくとも１つのヒドロキシアルキル脂肪族イミダゾ
リン、の組合わせ物を含んでなる、上記１４の自動変速
機用流体。
【００８８】２３．摩擦調整剤（Ｂ）が、Ｎ−脂肪族ヒ
ドロカルビル置換基がアセチレン性不飽和を含まず、約
１４〜約２０の範囲の炭素数を有する少なくとも１つの
Ｎ−脂肪族ヒドロカルビル置換ジエタノールアミン及び
少なくとも１つのＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換トリメ
チレンジアミン、の組合わせ物を含んでなる、上記１４
の自動変速機用流体。
ドロカルビル置換基がアセチレン性不飽和を含まず、約
１４〜約２０の範囲の炭素数を有する少なくとも１つの
Ｎ−脂肪族ヒドロカルビル置換ジエタノールアミン及び
少なくとも１つのＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換トリメ
チレンジアミン、の組合わせ物を含んでなる、上記１４
の自動変速機用流体。
【００８９】２４．更に、シール膨潤剤、酸化防止剤、
腐食防止剤、消泡剤、銅腐食防止剤、摩耗防止／極圧
剤、滑剤、及び染料からなる群から選択される少なくと
も１つの添加剤を含んでなる、上記１４の自動変速機用
流体。
腐食防止剤、消泡剤、銅腐食防止剤、摩耗防止／極圧
剤、滑剤、及び染料からなる群から選択される少なくと
も１つの添加剤を含んでなる、上記１４の自動変速機用
流体。
【図１】図１は、ＡＴＦ組成物Ａ、Ｂ及びＣを、デクス
ロンＩＩＩ仕様内でない、バンド摩擦材料を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した際の組成物に対する中
点トルクを、時間の関数として決定しプロットした図で
ある。
ロンＩＩＩ仕様内でない、バンド摩擦材料を用いるＧＭ
バンド・クラッチ試験で試験した際の組成物に対する中
点トルクを、時間の関数として決定しプロットした図で
ある。
【図２】図２は、ＡＴＦ組成物Ａ、Ｂ及びＣを、図１と
同一のバンド摩擦材料を用いるＧＭバンド・クラッチ試
験で試験した際の組成物に対する最大トルクを、時間の
関数として決定しプロットした図である。
同一のバンド摩擦材料を用いるＧＭバンド・クラッチ試
験で試験した際の組成物に対する最大トルクを、時間の
関数として決定しプロットした図である。
【図３】図３は、ＡＴＦ組成物Ａ及びＣを、デクスロン
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する中点トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する中点トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
【図４】図４は、ＡＴＦ組成物Ａ及びＣを、デクスロン
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する最大トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する最大トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
【図５】図５は、ＡＴＦ組成物Ｃ及びＤを、デクスロン
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する中点トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する中点トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
【図６】図６は、ＡＴＦ組成物Ｃ及びＤを、デクスロン
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する最大トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する最大トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
【図７】図７は、ＡＴＦ組成物Ａ及びＥを、デクスロン
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する中点トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する中点トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
【図８】図８は、ＡＴＦ組成物Ａ及びＥを、デクスロン
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する最大トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
ＩＩＩに従うＢＷ１４７３−２を用いるＧＭバンド・ク
ラッチ試験で試験した際の組成物に対する最大トルク
を、時間の関数として決定しプロットした図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 30:00 30:04 30:06 40:04 60:12 60:14 (72)発明者 ジヨン・ピー・サン アメリカ合衆国バージニア州23113ミドロ シアン・パークリツジロード2800
Claims (4)
- 【請求項１】 （１）多量の基油及び（２）少量の、 （Ａ）約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比を有す
る分散剤、及び（Ｂ）少なくとも１つの摩擦調整剤、を
含んでなる添加剤組成物、を含んでなる良好な抗振動性
を有する自動変速機用流体組成物。 - 【請求項２】 請求項１で言及したような自動変速機用
流体を、自動変速機に添加し且つそこで作用させること
を含んでなる、自動変速機の初期振動を排除する方法。 - 【請求項３】 請求項１で言及したような自動変速機用
流体を、自動変速機に添加し且つそこで作用させること
を含んでなる、自動変速機において抗振動の永続性を得
る方法。 - 【請求項４】 （１）多量の基油及び（２）少量の、 （Ａ）約３：１〜約１０：１の全窒素対燐質量比を有す
る分散剤、及び（Ｂ）少なくとも１つの摩擦調整剤、を
含んでなる添加剤組成物、を組み合わせることによって
得られる良好な抗振動性を示す自動変速機用流体組成
物。
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|---|---|---|---|
| US08/979,743 US5972851A (en) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Automatic transmission fluids having enhanced performance capabilities |
| US08/979743 | 1997-11-26 |
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|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6225266B1 (en) * | 1999-05-28 | 2001-05-01 | Infineum Usa L.P. | Zinc-free continuously variable transmission fluid |
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| US6525004B1 (en) * | 2001-05-01 | 2003-02-25 | Infineum International Inc. | Combustion improving additive for small engine lubricating oils |
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1998
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