JPH1121628A - Method and equipment for cooling steel tube - Google Patents
Method and equipment for cooling steel tubeInfo
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- JPH1121628A JPH1121628A JP17558897A JP17558897A JPH1121628A JP H1121628 A JPH1121628 A JP H1121628A JP 17558897 A JP17558897 A JP 17558897A JP 17558897 A JP17558897 A JP 17558897A JP H1121628 A JPH1121628 A JP H1121628A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼管の製造工程に
おける鋼管の冷却方法および冷却装置に関し、特に冷却
停止温度を均一に制御するのに適した鋼管の冷却方法お
よび冷却装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for cooling a steel pipe in a steel pipe manufacturing process, and more particularly to a method and an apparatus for cooling a steel pipe suitable for uniformly controlling a cooling stop temperature.
【0002】[0002]
【従来の技術】鋼管製造工程における熱処理方法の代表
的なものとして、加熱された鋼管を室温付近まで急冷す
る焼入れ処理、加熱された鋼管を特定の温度領域まで強
制冷却し、その後自然放冷する制御冷却などがある。2. Description of the Related Art A typical example of a heat treatment method in a steel pipe manufacturing process is a quenching treatment for rapidly cooling a heated steel pipe to around room temperature, forcibly cooling the heated steel pipe to a specific temperature range, and then allowing it to cool naturally. Controlled cooling, etc.
【0003】ところで、焼入れ処理の場合は、焼入れ組
織を得るために、200℃程度以下の低い温度まででき
るだけ早く冷却すればよい。しかしながら、制御冷却の
場合は、例えば850℃付近から冷却を行い500℃か
ら600℃付近などの特定の温度領域で冷却を停止する
必要がある。そのため、焼入れ処理に比べて、冷却を停
止させやすい冷却方法が用いられる。例えば、特開昭5
9−23819号公報に記載されている鋼管を回転させ
ながら管外面からスプレー冷却を行う方法や、特開昭6
2−63618号公報に記載されている鋼管を回転させ
ながら管外面に板状のラミナー流を流下させる方法など
である。[0003] In the case of quenching, in order to obtain a quenched structure, cooling to a low temperature of about 200 ° C or less may be performed as soon as possible. However, in the case of controlled cooling, it is necessary to cool from around 850 ° C., for example, and to stop the cooling in a specific temperature range such as around 500 ° C. to 600 ° C. Therefore, a cooling method is used in which the cooling is easily stopped as compared with the quenching process. For example, JP
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-23819 discloses a method of performing spray cooling from the outer surface of a steel pipe while rotating the steel pipe.
For example, there is a method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-63618 in which a plate-like laminar flow is caused to flow down on the outer surface of a steel pipe while rotating the steel pipe.
【0004】特に、特開昭62−63618号公報に記
載されている冷却方法は、内表面の温度を測定しながら
冷却することことにより、冷却停止温度や冷却速度を正
確に制御することを図っている。[0004] In particular, the cooling method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-63618 aims to accurately control the cooling stop temperature and cooling rate by cooling while measuring the inner surface temperature. ing.
【0005】制御冷却において、鋼管品質および歩留ま
りを向上させるには、管長手方向はもとより、円周方向
にも均一な温度で冷却を終了させることが必要である。In the controlled cooling, in order to improve the quality and yield of the steel pipe, it is necessary to end the cooling at a uniform temperature not only in the pipe longitudinal direction but also in the circumferential direction.
【0006】しかし、特開昭59−23819号公報に
示されているようなスプレー冷却方法では、長手方向に
均一冷却するには、スプレーノズルの干渉対策が必要で
あり、均一冷却を実現するために、設備が大がかりとな
るという問題があった。また、円周方向に均一冷却する
には、円周方向に均一に冷却水を噴霧することが必要で
あり、そのためには、鋼管のサイズに応じて冷却水の噴
霧距離を変更する必要があり、やはり設備が大がかりに
なるという問題があった。また、スプレー冷却方法は、
ノズル詰まりが発生しやすく、設備のメンテナンスの問
題もあった。However, in the spray cooling method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-23819, it is necessary to take measures against interference of spray nozzles in order to uniformly cool in the longitudinal direction. However, there is a problem that the equipment becomes large. Further, in order to uniformly cool in the circumferential direction, it is necessary to spray cooling water uniformly in the circumferential direction, and for that purpose, it is necessary to change the spray distance of the cooling water according to the size of the steel pipe. However, there was a problem that the equipment became large. In addition, spray cooling method,
Nozzle clogging is likely to occur, and there is also a problem of equipment maintenance.
【0007】また、特開昭62−63618号公報に記
載されている方法は、鋼管の上部に流下させる板状のラ
ミナー流が1列であるため、鋼管上部の水膜が不安定で
あり、この水膜による冷却部の幅が鋼管の長手方向で変
化するため、鋼管長手方向に温度のばらつきが生じやす
いという問題があった。また、円周方向の温度のばらつ
きに関しても、鋼管上部の水膜が不安定であるため、そ
の制御は困難であった。Further, in the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-63618, since the laminar flow in the form of a plate flowing down to the upper part of the steel pipe is one line, the water film on the upper part of the steel pipe is unstable, Since the width of the cooling part due to the water film changes in the longitudinal direction of the steel pipe, there is a problem that temperature variation is likely to occur in the longitudinal direction of the steel pipe. In addition, the control of the variation in the temperature in the circumferential direction was difficult because the water film on the upper part of the steel pipe was unstable.
【0008】すなわち、特開昭62−63618号公報
に記載されている方法では、鋼管の長手方向および円周
方向のいずれに関しても、温度のばらつきが生じるおそ
れが高かった。そのうえ、小径薄肉鋼管のように曲がり
が発生しやすい鋼管を冷却する場合には、この温度のば
らつきにより鋼管に曲がりが発生し装置を破損するおそ
れがあるため、保護用押さえロール等の設置が必要であ
り、設備全体が大がかりになるとともに、曲がり発生時
のメンテナンスに手間がかかるという問題があった。That is, in the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-63618, there is a high possibility that the temperature will vary in both the longitudinal direction and the circumferential direction of the steel pipe. In addition, when cooling steel pipes that tend to bend, such as small-diameter thin-walled steel pipes, it is necessary to install protective holding rolls, etc., because this temperature variation may cause the steel pipe to bend and damage the equipment. However, there has been a problem that the whole equipment becomes large-scale and maintenance is required when bending occurs.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の課題
を解決するためになされたものであり、鋼管の長手方向
と円周方向に対して冷却停止温度を均一に制御するのに
適した鋼管の冷却方法および冷却装置を提供することを
目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and is suitable for uniformly controlling the cooling stop temperature in the longitudinal direction and the circumferential direction of a steel pipe. An object of the present invention is to provide a cooling method and a cooling device for a steel pipe.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の鋼管の冷却方法
は、水平に置かれ、かつ回転する鋼管に対して、上方か
ら鋼管表面に管軸に平行な板状の冷却水を流下させて鋼
管を冷却する方法であって、鋼管の最上部を挟むように
2列以上の前記板状の冷却水を流下させ、かつ鋼管円周
方向の冷却開始位置で冷却を停止することを特徴として
いる。According to the method for cooling a steel pipe of the present invention, a plate-shaped cooling water parallel to the pipe axis is caused to flow down from above onto a steel pipe which is placed horizontally and rotates. A method of cooling a steel pipe, characterized in that two or more rows of the plate-shaped cooling water flow down so as to sandwich the top of the steel pipe, and that cooling is stopped at a cooling start position in a circumferential direction of the steel pipe. .
【0011】また、本発明の鋼管の冷却装置は、鋼管を
水平な状態で回転させる手段と、回転する鋼管の上方に
あって、その鋼管の最上部を挟むように管軸に平行な板
状の冷却水を流下させる2列以上のノズルと、板状の前
記冷却水が鋼管に流下するのを停止させる冷却水遮断板
と、鋼管の回転数を積算する回転数積算手段を備えるこ
とを特徴としている。Further, the steel pipe cooling device of the present invention comprises a means for rotating the steel pipe in a horizontal state, and a plate-like means which is above the rotating steel pipe and is parallel to the pipe axis so as to sandwich the uppermost part of the steel pipe. It is characterized by comprising: two or more rows of nozzles for causing the cooling water to flow down, a cooling water cutoff plate for stopping the plate-shaped cooling water from flowing down to the steel pipe, and a rotation speed integrating means for integrating the rotation speed of the steel pipe. And
【0012】なお、「板状」は、流下する冷却水が管軸
方向に連続しているカーテン状の態様、および、流下す
る冷却水が管軸方向に所定の間隔で設けられているカー
テン状の態様の双方を含んでいる。The "plate shape" refers to a curtain-like mode in which cooling water flowing down is continuous in the pipe axis direction, and a curtain-like form in which cooling water flowing down is provided at predetermined intervals in the pipe axis direction. Both aspects are included.
【0013】回転する鋼管の上部からスリット状ノズル
で冷却水を流下させると、冷却水は板状に流下し、あた
かも布で鋼管を包んだような状態になる。これはスリッ
トラミナ流(以下ラミナ流と呼ぶ)と呼ばれる。When cooling water is caused to flow down from the upper part of the rotating steel pipe by the slit-shaped nozzle, the cooling water flows down in a plate shape, as if the steel pipe were wrapped with cloth. This is called a slit laminar flow (hereinafter referred to as a laminar flow).
【0014】本発明者らは、特開平7−310126号
公報において、板状の冷却水を2列以上流下させて鋼管
を冷却する方法を提案している。この方法によれば、板
状の冷却水(ラミナ流)を2列以上にすることにより、
冷却水の流量を増加させても飛散がなく、鋼管上部の2
列以上のラミナ流で挟まれた部分に安定した水膜が生じ
るので、この部分の熱伝達率を高めることができる。そ
の結果、冷却水による冷却能力を向上させることができ
る。The present inventors have proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-310126 a method of cooling a steel pipe by flowing two or more rows of plate-shaped cooling water. According to this method, the plate-shaped cooling water (lamina flow) is provided in two or more rows,
Even if the flow rate of cooling water is increased, there is no scattering,
Since a stable water film is formed at a portion sandwiched by laminar flows of rows or more, the heat transfer coefficient at this portion can be increased. As a result, the cooling capacity of the cooling water can be improved.
【0015】本発明者は、この方法に着目し、鋼管上部
の2列以上のラミナ流で挟まれた部分を、鋼管各部の外
面が通過する時間が同じになるように冷却する方法を制
御冷却に適用するのが有効であることを知見して、本発
明を完成させた。The present inventor has paid attention to this method, and has controlled the cooling method of cooling the upper part of the steel pipe between two or more rows of laminar flows so that the outer surface of each part of the steel pipe passes at the same time. The present inventors have found that it is effective to apply the present invention, and have completed the present invention.
【0016】すなわち、本発明の鋼管の冷却方法は、水
平に置かれた鋼管の最上部を挟むように板状の冷却水を
2列以上流下させる。そのため、鋼管上部に熱伝達率の
高い水膜領域を長手方向に均一な幅で安定して形成でき
る。その結果、効率よく安定して冷却できるのみなら
ず、鋼管の長手方向について均一に冷却できる。さら
に、鋼管上部に熱伝達率の高い水膜領域が所定の幅で安
定して形成され、冷却の開始と停止を鋼管円周方向の同
じ位置で行うことにより、鋼管外面のいずれの位置もこ
の水膜領域を同じ時間だけ通過させるので、円周方向に
も均一な冷却ができる。That is, in the method for cooling a steel pipe according to the present invention, two or more rows of plate-shaped cooling water flow down so as to sandwich the uppermost part of the horizontally placed steel pipe. Therefore, a water film region having a high heat transfer coefficient can be stably formed in the upper part of the steel pipe with a uniform width in the longitudinal direction. As a result, not only can the cooling be performed efficiently and stably, but also the cooling can be performed uniformly in the longitudinal direction of the steel pipe. Further, a water film region having a high heat transfer coefficient is formed stably at a predetermined width on the upper part of the steel pipe, and the start and stop of the cooling are performed at the same position in the circumferential direction of the steel pipe, so that any position on the outer surface of the steel pipe is adjusted to this position. Since it passes through the water film area for the same time, uniform cooling can be performed in the circumferential direction.
【0017】また、本発明の鋼管の冷却装置は、板状の
前記冷却水が鋼管に流下するのを停止させる冷却水遮断
板と、鋼管の回転数を積算する積算回転数計測装置を備
えている。積算回転数計測装置により求められる回転数
の小数点部分は、鋼管の回転位置を表すことになる。そ
のため、鋼管の回転数を積算し、鋼管が所定の整数回だ
け回転した時点で、冷却の開始と停止を鋼管円周方向の
同じ位置となるように、冷却水遮断板を動作させること
ができる。Further, the steel pipe cooling device of the present invention includes a cooling water cut-off plate for stopping the plate-shaped cooling water from flowing down to the steel pipe, and an integrated rotation speed measuring device for integrating the rotation speed of the steel pipe. I have. The decimal part of the rotation speed obtained by the integrated rotation speed measuring device indicates the rotation position of the steel pipe. Therefore, the number of rotations of the steel pipe is integrated, and when the steel pipe has been rotated a predetermined integer number of times, the cooling water cutoff plate can be operated such that the start and stop of cooling are at the same position in the circumferential direction of the steel pipe. .
【0018】なお、上記した冷却の開始と停止を鋼管円
周方向の同じ位置で行うの「同じ位置」は、鋼管上部に
形成される水膜領域の幅に依存するが、±0.5radian
の範囲、また回転数で表す場合、整数回±0.08回の
範囲にあることを意味している。The "same position" for starting and stopping the cooling at the same position in the circumferential direction of the steel pipe depends on the width of the water film region formed on the upper part of the steel pipe, but is ± 0.5 radian.
In the case where the number of rotations is represented by the number of rotations, it means that the number of rotations is within a range of integer times ± 0.08 times.
【0019】また、本発明においては鋼管上部に熱伝達
率の高い水膜領域を長手方向に均一な幅で安定して形成
できさえすれば良く、板状の冷却水は偶数列であっても
奇数列であっても良い。Further, in the present invention, it is only required that a water film region having a high heat transfer rate can be stably formed in the upper part of the steel pipe with a uniform width in the longitudinal direction. It may be an odd row.
【0020】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づき説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0021】図1は、本発明の鋼管の冷却装置の一例を
説明する模式図であり、(a)は正面図、(b)は側面
図である。FIGS. 1A and 1B are schematic diagrams illustrating an example of a steel pipe cooling device according to the present invention, wherein FIG. 1A is a front view and FIG. 1B is a side view.
【0022】鋼管1は、ターニングローラ2によって回
転駆動される。鋼管の最上部(頂部)1a上方には板状
の冷却水を流下させるためのスリットノズル3aおよび
3bが2列配置されている。冷却水をせきとめるシャッ
タ4および、シャッタ4によってせきとめられた冷却水
を排出する樋6が設けられている。The steel pipe 1 is driven to rotate by a turning roller 2. Above the top (top) 1a of the steel pipe, two rows of slit nozzles 3a and 3b for letting plate-shaped cooling water flow down are arranged. A shutter 4 for damping the cooling water and a gutter 6 for discharging the cooling water damped by the shutter 4 are provided.
【0023】また、シャッタ4の開閉を制御するシャッ
タ回転駆動制御器12と、鋼管の回転数を測定するため
のタッチングローラ16と、タッチングローラ16の回
転数から鋼管の回転数を積算する積算回転数計測装置1
5と、装置全体を制御する中央制御器13を備えてい
る。Also, a shutter rotation drive controller 12 for controlling the opening and closing of the shutter 4, a touching roller 16 for measuring the rotation speed of the steel pipe, and an integrated rotation for integrating the rotation speed of the steel pipe from the rotation speed of the touching roller 16 Number measuring device 1
5 and a central controller 13 for controlling the entire apparatus.
【0024】中央制御器13は、次の動作を行う。コン
ソール11からの冷却時間を含む冷却指示に基づき、冷
却時間から鋼管の目標積算回転数を演算する。シャッタ
回転駆動制御器12に冷却開始を指示し、また積算回転
数計測装置15に鋼管の回転数の計測を指示する。そし
て、鋼管の回転数が目標積算回転数に到達すると、シャ
ッタ回転駆動制御器12に冷却停止を指示する。また、
この中央制御器13は、ターニングローラ駆動制御器1
4を介してターニングローラ2の回転速度を制御する。The central controller 13 performs the following operation. Based on a cooling instruction including a cooling time from the console 11, a target integrated rotation speed of the steel pipe is calculated from the cooling time. It instructs the shutter rotation drive controller 12 to start cooling, and instructs the integrated rotation speed measuring device 15 to measure the rotation speed of the steel pipe. When the rotation speed of the steel pipe reaches the target integrated rotation speed, the shutter rotation drive controller 12 is instructed to stop cooling. Also,
The central controller 13 is a turning roller drive controller 1
The rotation speed of the turning roller 2 is controlled via the control unit 4.
【0025】図2は、この鋼管の冷却装置のシャッタの
開閉時の状態を示す模式図であり、(a)はシャッタ開
の状態を示す正面図、(b)はシャッタ閉の状態を示す
正面図である。FIGS. 2A and 2B are schematic views showing the state of the steel pipe cooling device when the shutter is opened and closed. FIG. 2A is a front view showing the shutter open state, and FIG. 2B is a front view showing the shutter closed state. FIG.
【0026】図2(a)に示すシャッタ4が開の状態で
は、スリットノズル3aおよび3bからの2列の板状の
ラミナ流により、鋼管1の上部には熱伝達率の高い水膜
領域21が安定して形成され、鋼管1が冷却される。When the shutter 4 shown in FIG. 2A is open, two rows of plate-like laminar flows from the slit nozzles 3a and 3b cause a water film region 21 having a high heat transfer coefficient to be formed above the steel pipe 1. Are formed stably, and the steel pipe 1 is cooled.
【0027】図2(b)に示すシャッタ4が閉の状態で
は、シャッタ4により冷却水がせきとめられ、せきとめ
られた冷却水は樋6により排出される。When the shutter 4 is closed as shown in FIG. 2B, the cooling water is stopped by the shutter 4 and the stopped cooling water is discharged by the gutter 6.
【0028】本発明の鋼管の冷却方法の1例について図
1および図2に基づき説明する。An example of the method for cooling a steel pipe according to the present invention will be described with reference to FIGS.
【0029】シャッタ4が閉の状態(図2(b))
で、高温鋼管1が、ターニングローラ上2に搬送され、
載置される。The state where the shutter 4 is closed (FIG. 2B).
Then, the high-temperature steel pipe 1 is conveyed onto the turning roller 2,
Is placed.
【0030】シャッタ4を開くことにより、高温鋼管
1の冷却が開始される。冷却水量および管回転速度は、
冷却開始前の高温鋼管の表面温度に基づき、あらかじめ
設定される(図2(a))。When the shutter 4 is opened, the cooling of the high-temperature steel pipe 1 is started. Cooling water volume and tube rotation speed
It is set in advance based on the surface temperature of the high-temperature steel pipe before the start of cooling (FIG. 2A).
【0031】鋼管1の回転数が目標積算回転数に到達
すると、シャッター回転駆動制御器12よりの信号で、
シャッター4が回転し、冷却水5がせき止められ、冷却
が瞬時に終了することになる。When the rotation speed of the steel pipe 1 reaches the target integrated rotation speed, a signal from the shutter rotation drive controller 12
The shutter 4 rotates, the cooling water 5 is dammed, and the cooling is instantly terminated.
【0032】2列以上のラミナー流により鋼管外面の頂
上1a付近に安定した滞留水領域21を形成し、鋼管の
円周方向の同じ位置、例えば位置1bにて冷却開始と冷
却停止を行うことにより、円周方向のどの位置も同じ時
間だけ滞留水領域を通過させることになるので、冷却む
らを抑制することができる。A stable stagnant water area 21 is formed near the top 1a of the outer surface of the steel pipe by two or more laminar flows, and cooling is started and stopped at the same position in the circumferential direction of the steel pipe, for example, position 1b. Since any position in the circumferential direction passes through the stagnant water region for the same time, uneven cooling can be suppressed.
【0033】なお、シャッタ回転駆動制御器12への冷
却開始指示から実際に冷却が開始されるまでの時間遅れ
および冷却停止指示から実際に冷却が停止されるまでの
時間遅れについては、これらをあらかじめ見積ってお
き、これらを考慮した制御とすることにより、鋼管の冷
却開始位置と冷却終了位置を正確に一致させることがで
きる。The time delay from the start of cooling to the shutter rotation drive controller 12 to the actual start of cooling and the time delay from the instruction to stop cooling to the actual stop of cooling are set in advance. By estimating and controlling in consideration of these, the cooling start position and the cooling end position of the steel pipe can be accurately matched.
【0034】なお、この例は、タッチングローラ16の
回転数から鋼管の回転数を求めるものであるが、ターニ
ングローラ2上での鋼管1のスリップが少ない場合は、
ターニングローラ2の回転数から鋼管の回転数を求めて
も良い。また、これら以外の方法を用いても良いことは
言うまでもない。In this example, the number of revolutions of the steel pipe is obtained from the number of revolutions of the touching roller 16. When the slip of the steel pipe 1 on the turning roller 2 is small,
The rotation speed of the steel pipe may be obtained from the rotation speed of the turning roller 2. Needless to say, other methods may be used.
【0035】[0035]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。Embodiments of the present invention will be described below.
【0036】本発明の実施例に用いた鋼管の冷却装置
は、図1および図2に示した装置である。The cooling device for the steel pipe used in the embodiment of the present invention is the device shown in FIGS.
【0037】外径244.5mm、肉厚8.94mm、長さ
20mの炭素鋼鋼管(0.2重量%C)に、850℃か
ら550℃までの制御冷却を施し、冷却停止後の温度の
ばらつきを調査した。温度のばらつき測定は、シース熱
電対を肉厚内部に埋め込むことにより行った。A carbon steel pipe (0.2% by weight C) having an outer diameter of 244.5 mm, a thickness of 8.94 mm, and a length of 20 m was subjected to controlled cooling from 850 ° C. to 550 ° C. The variability was investigated. The measurement of temperature variation was performed by embedding a sheath thermocouple inside the thickness.
【0038】スリットノズルは2列とし、その間隔は、
100mmとした。すなわち、鋼管の最上部(頂部)1
aを挟んでその最上部(頂部)1aからそれぞれ50m
mの位置とした。2列合わせた冷却水の水量は1m3/分
・mとした。冷却速度は、約30℃/秒。冷却時間は、
約10秒。すなわち、回転速度30rpm、40rp
m、60rpmに対して、それぞれの鋼管目標積算回転
数を5回転、7回転、10回転として冷却を行った。The number of slit nozzles is two, and the interval is
It was 100 mm. That is, the top (top) 1 of the steel pipe
a 50 m from the top (top) 1a
m. The amount of cooling water in the two rows was 1 m 3 / min · m. The cooling rate is about 30 ° C / sec. The cooling time is
About 10 seconds. That is, the rotation speed is 30 rpm, 40 rpm
With respect to m and 60 rpm, cooling was performed with the target integrated rotation speeds of the steel pipes set at 5, 7, and 10, respectively.
【0039】比較例として、1列のみのスリットノズル
を用いて、鋼管の最上部(頂部)に冷却水を流下させて
同様の制御冷却を行った。冷却水の水量は1m3/分・m
とした。冷却速度は、約20℃/秒。冷却時間は、14
秒で一定とし、鋼管の回転数による制御は行わなかっ
た。As a comparative example, the same controlled cooling was carried out by using only one row of slit nozzles and allowing cooling water to flow down to the top (top) of the steel pipe. Cooling water volume is 1m 3 /min.m
And The cooling rate is about 20 ° C / sec. Cooling time is 14
The speed was kept constant in seconds, and the control by the rotation speed of the steel pipe was not performed.
【0040】結果を、表1に示す。The results are shown in Table 1.
【0041】[0041]
【表1】 [Table 1]
【0042】表1は、冷却後の温度のばらつきを示すも
のである。Table 1 shows the variation in temperature after cooling.
【0043】従来の冷却時間基準の1列ラミナ冷却に比
較し、回転数基準の本発明法は、管円周方向及び長手方
向の温度のばらつきを小さくすることができた。Compared with the conventional single-row laminar cooling based on the cooling time, the method of the present invention based on the number of revolutions can reduce the variation in the temperature in the circumferential and longitudinal directions of the tube.
【0044】[0044]
【発明の効果】本発明の鋼管の冷却方法および冷却装置
は、鋼管の長手方向と円周方向に対して冷却停止温度を
均一に制御することができる。その結果、鋼管品質およ
び歩留まりを向上させることができる。According to the method and the apparatus for cooling a steel pipe of the present invention, the cooling stop temperature can be controlled uniformly in the longitudinal direction and the circumferential direction of the steel pipe. As a result, steel pipe quality and yield can be improved.
【図1】本発明の鋼管の冷却装置の一例を説明する模式
図であり、(a)は正面図、(b)は側面図である。FIG. 1 is a schematic view illustrating an example of a steel pipe cooling device according to the present invention, wherein (a) is a front view and (b) is a side view.
【図2】図1に示す鋼管の冷却装置のシャッタの開閉時
の状態を示す模式図であり、(a)はシャッタ開の状態
を示す正面図、(b)はシャッタ閉の状態を示す正面図
である。FIGS. 2A and 2B are schematic views showing a state of the steel pipe cooling device shown in FIG. 1 when a shutter is opened and closed, where FIG. 2A is a front view showing a shutter open state, and FIG. 2B is a front view showing a shutter closed state; FIG.
1 鋼管 1a 鋼管の最上部(頂部) 1b 位置 2 ターニングローラ 3a、3b スリットノズル 4 シャッター 5 冷却水 6 樋 11 コンソール 12 シャッター回転駆動制御器 13 中央制御器 14 ターニングローラ駆動制御器 15 積算回転数計測装置 16 タッチングローラ 21 熱伝達率の高い安定した水膜領域 Reference Signs List 1 steel pipe 1a top (top) of steel pipe 1b position 2 turning roller 3a, 3b slit nozzle 4 shutter 5 cooling water 6 gutter 11 console 12 shutter rotation drive controller 13 central controller 14 turning roller drive controller 15 integrated rotation number measurement Apparatus 16 Touching roller 21 Stable water film area with high heat transfer coefficient
Claims (2)
て、上方から鋼管表面に管軸に平行な板状の冷却水を流
下させて鋼管を冷却する方法であって、鋼管の最上部を
挟むように2列以上の前記板状の冷却水を流下させ、か
つ鋼管円周方向の冷却開始位置で冷却を停止することを
特徴とする鋼管の冷却方法。1. A method of cooling a steel pipe by flowing plate-shaped cooling water parallel to the pipe axis from above onto a steel pipe that is placed horizontally and rotating on the surface of the steel pipe. A cooling method for a steel pipe, characterized by flowing down two or more rows of the plate-shaped cooling water so as to sandwich the cooling water and stopping cooling at a cooling start position in a circumferential direction of the steel pipe.
転する鋼管の上方にあって、その鋼管の最上部を挟むよ
うに管軸に平行な板状の冷却水を流下させる2列以上の
ノズルと、板状の前記冷却水が鋼管に流下するのを停止
させる冷却水遮断板と、鋼管の回転数を積算する回転数
積算手段を備えることを特徴とする鋼管の冷却装置。2. A means for rotating a steel pipe in a horizontal state, and at least two rows for flowing plate-shaped cooling water above the rotating steel pipe and parallel to the pipe axis so as to sandwich the uppermost part of the steel pipe. A cooling device for a steel pipe, comprising: a nozzle, a cooling water blocking plate for stopping the plate-shaped cooling water from flowing down to the steel pipe, and a rotation number integrating means for integrating the rotation number of the steel pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17558897A JPH1121628A (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Method and equipment for cooling steel tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17558897A JPH1121628A (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Method and equipment for cooling steel tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1121628A true JPH1121628A (en) | 1999-01-26 |
Family
ID=15998714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17558897A Pending JPH1121628A (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Method and equipment for cooling steel tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1121628A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007139158A1 (en) * | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Cooling method of steel pipe |
CN109385514A (en) * | 2018-12-29 | 2019-02-26 | 上海力睿精密金属有限公司 | A kind of online stagewise oil quenchinng device |
KR102428527B1 (en) * | 2022-05-27 | 2022-08-03 | 주식회사 태성스틸 | Apparatus and method for improving low-temperature toughness of steel pipe expansion part |
-
1997
- 1997-07-01 JP JP17558897A patent/JPH1121628A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007321178A (en) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method for cooling steel tube |
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WO2023229241A1 (en) * | 2022-05-27 | 2023-11-30 | 주식회사 태성스틸 | Device and method for improving low-temperature toughness of steel pipe expansion part |
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