JPH11211874A

JPH11211874A - 自己作動型炉停止機構

Info

Publication number: JPH11211874A
Application number: JP10015627A
Authority: JP
Inventors: Kunihiko Kinugasa; 笠邦彦衣; Koji Matsumoto; 本浩二松; Masahiko Ariyoshi; 吉昌彦有
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-01-28
Filing date: 1998-01-28
Publication date: 1999-08-06

Abstract

(57)【要約】【課題】解離後のアーマチュアおよび電磁石部の再吸
着が高い信頼性をもって達成されるような自己作動型炉
停止機構を提供すること。【解決手段】本発明による自己作動型炉停止機構１０
は、制御棒１１と、制御棒１１の上方に設けられ、上下
動可能な駆動軸１２とを備えている。制御棒１１の上端
部には回動ジョイント穴１１ａが設けられ、ハンドリン
グロッド１３の下端部１３ａが係合されている。ハンド
リングロッド１３の上端部には第１弾性機構２０を介し
てアーマチュア１４が取付けられている。アーマチュア
１４の上面中央には凹部１４ｐが形成されている。駆動
軸１２の下端部には電磁石部１５が取付けられ、電磁石
部１５の下面中央には、凹部１４ｐと係合する凸部１５
ｐが形成されている。電磁石部１５は、駆動軸１２が下
方位置にあるときに凸部１５ｐが凹部１４ｐと係合して
アーマチュア１４と吸着するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高速増殖型原子炉
（通常ＦＢＲと呼ばれる。以下ＦＢＲと記す。）の出力
制御を行うための自己作業型炉停止機構に係り、とりわ
け、互いに吸着および解離が可能な電磁石部とアーマチ
ュアとを有し、これらの解離後の再吸着に高い信頼性を
有する自己作業型炉停止機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりＦＢＲにおいて、制御棒を炉心
から引抜くか、あるいは制御棒を炉心に挿入することに
よって反応度の調整が行われている。この制御棒の引抜
作業あるいは挿入作業は、制御棒に連結された駆動軸を
上下に駆動させることによって行われる。駆動軸は、制
御棒脱着機構を介して制御棒と連結されており、これに
よって自己作動型炉停止機構を形成している。すなわ
ち、例えば原子炉スクラム時に、制御棒脱着機構によっ
て駆動軸と制御棒とを解離して制御棒を落下させてい
る。

【０００３】従来の自己作動型炉停止機構について、図
１０を用いて説明する。図１０に示すように、従来の自
己作動型炉停止機構５０は、制御棒５１と、制御棒５１
の上方に設けられ、上下動可能な駆動軸５２とを備えて
いる。

【０００４】制御棒５１の上端部には回動ジョイント穴
５１ａが設けられており、回動ジョイント穴５１ａには
ハンドリングロッド５３の下端部５３ａが係合されてい
る。このため、ハンドリングロッド５３は、制御棒５１
の回動ジョイント穴５１ａから上方に、下端部５３ａを
中心に回動可能に延びている。また、ハンドリングロッ
ド５３の上端部にはアーマチュア５４が取付けられてお
り、このアーマチュア５４は磁性体によって構成されて
いる。

【０００５】一方、駆動軸５１は、メンテナンス用ラッ
チ機構等を介して駆動モータに連結されており（図２参
照）、駆動モータの駆動によって上下に駆動されるよう
になっている。駆動軸５２の下端部には電磁石部５５が
取付けられている。

【０００６】尚、制御棒５１、ハンドリングロッド５
３、アーマチュア５４および電磁石部５５の下方部分
は、下部案内管５７に収容されている（図２参照）。

【０００７】図１０に示す従来の自己作動型炉停止機構
５０は、アーマチュア５４が電磁石部５５と吸着してい
る場合、駆動軸５２の上下動に追随して制御棒５１も上
下動する。このため、駆動軸５２の上下動を制御するこ
とによって制御棒５１の位置を制御し、炉の反応度を調
整することができる。

【０００８】そして、原子炉スクラム時には、電磁石部
５５への通電を停止することによってアーマチュア５４
と電磁石部５５との吸着を解放し、制御棒５１を即時に
落下させることができる。

【０００９】アーマチュア５４と電磁石部５５とが解離
した後、これらを再吸着させるためには、電磁石部５５
の磁性を復活させて駆動軸５２を下方位置に移動する。
電磁石部５５は駆動軸５２が下方位置にあるときにアー
マチュア５４と吸着するようになっている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】図１０に示す従来の自
己作動型炉停止機構５０は、一旦解離したアーマチュア
５４と電磁石部５５とを再吸着させる際に、制御棒５２
とハンドリングロッド５３がジョイント５３ａ部分を中
心として回動可能となっていることによって、アーマチ
ュア５４の吸着面に傾きや径方向のずれが発生して、再
吸着が円滑に行われない場合がある。

【００１１】一方、制御棒５２とハンドリングロッド５
３とを回動可能な態様で接続していることには、駆動軸
５１の上下動精度を補って制御棒５２の上下動を円滑に
行わせるという作用があり、他の接続態様を採用するこ
とは困難である。

【００１２】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、解離後のアーマチュアおよび電磁石部の
再吸着が高い信頼性をもって達成されるような自己作業
型炉停止機構を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、制御棒と、制
御棒の上方に設けられ、上下動可能な駆動軸と、制御棒
の上端部に第１弾性機構を介して取付けられたアーマチ
ュアと、駆動軸の下端部に取付けられ、駆動軸が下方位
置にあるときにアーマチュアと吸着する電磁石部と、を
備えたことを特徴とする自己作動型炉停止機構である。

【００１４】本発明によれば、一旦解離したアーマチュ
アと電磁石部とを再吸着させる際にアーマチュアの吸着
面に傾きや径方向のずれが発生しても、駆動軸をさらに
下方に移動することにより、第１弾性機構が圧縮されて
アーマチュアが下方に引込められ、アーマチュアの吸着
面の傾きや径方向のずれが吸収される。従って、アーマ
チュアと電磁石部との再吸着を円滑かつ確実に行うこと
ができる。

【００１５】また本発明は、制御棒と、制御棒の上方に
設けられ、上下動可能な駆動軸と、制御棒の上端部に取
付けられたアーマチュアと、駆動軸の下端部に第２弾性
機構を介して取付けられ、駆動軸が下方位置にあるとき
にアーマチュアと吸着する電磁石部と、を備えたことを
特徴とする自己作動型炉停止機構である。

【００１６】本発明によれば、一旦解離したアーマチュ
アと電磁石部とを再吸着させる際にアーマチュアの吸着
面に傾きや径方向のずれが発生しても、駆動軸をさらに
下方に移動することにより、第２弾性機構が圧縮されて
電磁石部が上方に引込められ、アーマチュアの吸着面の
傾きや径方向のずれを吸収する。従って、アーマチュア
と電磁石部との再吸着を円滑かつ確実に行うことができ
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図４は、本発明の
第１の実施の形態による自己作動型炉停止機構１０を示
している。図１乃至図４に示すように、本実施の形態の
自己作動型炉停止機構１０は、制御棒１１と、制御棒１
１の上方に設けられるとともに、上下動可能な駆動軸１
２とを備えている。

【００１８】このうち制御棒１１の上端部には回動ジョ
イント穴１１ａが設けられており、回動ジョイント穴１
１ａにはハンドリングロッド１３がその下端部１３ａに
より係合されている。このため、ハンドリングロッド１
３は、制御棒１１の回動ジョイント穴１１ａから上方
に、下端部１３ａを中心に回動可能に延びている。ま
た、ハンドリングロッド１３の上端部には第１弾性機構
２０を介してアーマチュア１４が取付けられている。ア
ーマチュア１４は磁性体によって構成されており、その
上面（吸着面）中央には凹部１４ｐが形成されている。

【００１９】また第１弾性機構２０は、ハンドリングロ
ッド１３の上部端において軸方向に設けられた摺動穴２
０ｈと、摺動穴２０ｈ内に軸方向に沿って収容されたコ
イルバネ２０ｃとから成っている。コイルバネ２０ｃの
下端は摺動穴２０ｈの底面に固着されており、コイルバ
ネ２０ｃの上端はアーマチュア１４の下端部に設けられ
た係合部１４ａに固着されている。摺動穴２０ｈの上端
部には、小径の絞り部２０ｓが形成され、係合部１４ａ
の上方部分には、絞り部２０ｓに対応する摺動部１４ｂ
が形成されており、摺動部１４ｂは絞り部２０ｓに対し
て摺動可能となっている。

【００２０】一方、駆動軸１２の下端部には電磁石部１
５が取付けられ、電磁石部１５の下面（吸着面）中央に
は、凹部１４ｐと係合する凸部１５ｐが形成されてお
り、凸部１５ｐの先端は先細部１５ｔとなっている。電
磁石部１５は、駆動軸１２が下方位置にあるときに凸部
１５ｐが凹部１４ｐと係合してアーマチュア１４と吸着
するようになっている。また、電磁石部１５は、所定温
度で消磁するキュリーポイント型の電磁石で構成されて
いる。

【００２１】制御棒１１の上方に配置された駆動軸１２
は、図２に示すように、ラッチモータ３６およびメンテ
ナンス用ラッチ機構３７、荷重検出器３８、ボールネジ
３４、ボールナット３５を介して駆動モータ３２および
位置検出器３３に連結されており、駆動モータ３２の駆
動によって上下に駆動されるようになっている。また駆
動モータ３２と位置検出器３３、ボールネジ３４、ボー
ルナット３５、ラッチモータ３６、メンテナンス用ラッ
チ機構３７および荷重検出器３８は、駆動部ハウジング
３１内の回転プラグ３９の上部に収容されている。駆動
部ハウジング３１の内部は、生体遮蔽体４０及びカバー
ガスシール４１によって密閉されている。カバーガスシ
ール４１は上部案内管４３に固定されている。

【００２２】尚、制御棒１１、ハンドリングロッド１
３、アーマチュア１４および電磁石部１５の下方部分
は、下部案内管１７に収容されている。

【００２３】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。本実施の形態の自己作動型炉
停止機構１０は、図１に示すように、通常状態ではアー
マチュア１４と電磁石部１５とが吸着しており、駆動軸
１２の上下動に追随して制御棒１１も上下動する。この
ため、駆動モータ３２によってボールネジ３４、ボール
ナット３５を介して駆動軸１２を上下動することによっ
て、制御棒１１の位置を操作することができ、これによ
って炉の反応度を調整することができる。

【００２４】位置検出器３３は、制御棒１１の位置を検
出し、荷重検出器３８は、駆動軸１２が上下動する際の
荷重を検出する。これらの検出値は、図示しない制御装
置に送信され、駆動モータ３２の制御等に利用される。

【００２５】そして、原子炉スクラム時には、電磁石部
１５への通電を停止してアーマチュア１４と電磁石部１
５との吸着を解放し、図３に示すように、制御棒１１を
即時に落下させることができる。特に、所定温度で消磁
するキュリーポイント型の電磁石を電磁石部１５に用い
ているため、炉心出口温度異常上昇時に、電磁石部５４
の消磁によって自動的に制御棒５２を落下させることが
可能である。制御棒１１の落下後は、アーマチュア１４
およびハンドリングロッド１３が上端部側の支持を失う
ため、図３に示すように、下端部１３ａを中心に回動し
て下部案内管１７の内壁に寄りかかる。

【００２６】アーマチュア１４と電磁石部１５とが解離
した後、これらを再吸着させるためには、電磁石部１５
への通電を再開してあるいは電磁石部１５の温度降下を
待って磁性を復活させて駆動軸１２を下方位置に移動す
る。この際、電磁石部１５の凸部１５ｐの先細部１５ｔ
は、下部案内管１７に寄りかかるアーマチュア１４の凹
部１４ｐ内に入り込んで、凸部１５ｐを凹部１４ｐと嵌
まり合うように案内する。これによって、アーマチュア
１４の吸着面の傾きや径方向のずれが補正される。ま
た、凸部１５ｐと凹部１４ｐとの係合は、吸着面の面積
を増大するという効果もある。

【００２７】また、駆動軸１２は、図４に示すように、
図１に示す通常状態の駆動軸１２の位置よりもさらに下
方の位置まで移動される。これによって第１弾性機構２
０のコイルバネ２０ｃが圧縮されてアーマチュア１４の
係合部１４ａが摺動穴２０ｈに引込められ、アーマチュ
ア１４がハンドリングロッド１３側に移動するため、ア
ーマチュア１４の吸着面の傾きが吸収されて、アーマチ
ュア１４と電磁石部１５との再吸着を円滑かつ確実に行
うことができる。アーマチュア１４と電磁石部１５との
再吸着後、駆動軸１２は図１に示す通常状態の位置まで
戻される。

【００２８】なお、本実施の形態の自己作動型炉停止機
構１０は、ラッチモータ３６を駆動させることによって
メンテナンス用ラッチ機構３７を解放し、駆動軸１２を
切り離すことができる。このため、メンテナンスを容易
に行うことができる。

【００２９】以上のように本実施の形態によれば、第１
弾性機構２０を利用してアーマチュア１４を摺動穴２０
ｈ内に引込めることによって、アーマチュア１４の吸着
面の傾きや径方向のずれが吸収され、アーマチュア１４
と電磁石部１５との再吸着を円滑かつ確実に行うことが
できる。また、本実施の形態は、アーマチュア１４の上
面に設けた凹部１４ｐと、電磁石部１５の下面に設け
た、凹部１４ｐと係合する凸部１５ｐとによっても、ア
ーマチュアの吸着面の傾きや径方向のずれが吸収され
る。この凹部１４ｐおよび凸部１５ｐは、吸着面の面積
を増大させるという効果も有する。さらに本実施の形態
は、ラッチモータ３６を駆動させることによって、容易
にメンテナンスを行うことができる。

【００３０】なお、凹部１４ｐと凸部１５ｐとは、互い
に逆に設けられてもよい。すなわち、アーマチュア１４
の上面に凸部を設け、電磁石部１５の下面に当該凸部と
係合する凹部を設けてもよい。

【００３１】次に図５により、本発明による第２の実施
の形態の自己作動型炉停止機構について説明する。図５
において、第２の実施の形態の自己作動型炉停止機構１
０は、駆動軸１２と電磁石部１５とが第２弾性機構２５
を介して連結されている点が異なるのみであり、その他
の構成は図１乃至図４に示す第１の実施の形態の自己作
動型炉停止機構１０と略同様である。第２の実施の形態
において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一
の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【００３２】第２弾性機構２５は、電磁石部１５の上部
端において軸方向に設けられた摺動穴２５ｈと、摺動穴
２５ｈ内に軸方向に沿って収容されたコイルバネ２５ｃ
とから成っている。コイルバネ２５ｃの下端は摺動穴２
５ｈの底面に固着されており、コイルバネ２５ｃの上端
は駆動軸１２の下端部に設けられた係合部１２ａに固着
されている。摺動穴２５ｈの上端部には、小径の絞り部
２５ｓが形成され、係合部１２ａの上方部分には、絞り
部２５ｓに対応する摺動部１２ｂが形成されており、摺
動部１２ｂは絞り部２５ｓに対して摺動可能となってい
る。

【００３３】本実施の形態によれば、アーマチュア１４
と電磁石部１５とが解離した後、これらを再吸着させる
ため、駆動軸１２は、図５に示す通常状態の駆動軸１２
の位置よりもさらに下方の位置まで移動される。これに
よって第１弾性機構２０のコイルバネ２０ｃが圧縮され
てアーマチュア１４の係合部１４ａが摺動穴２０ｈに引
込められ、アーマチュア１４がハンドリングロッド１３
側に移動するとともに、さらに第２弾性機構２５のコイ
ルバネ２５ｃが圧縮されてアーマチュア駆動軸１２の係
合部１２ａが摺動穴２５ｈに引込められ、電磁石部１５
が駆動軸１２側に移動するため、アーマチュア１４の吸
着面の傾きが吸収されて、アーマチュア１４と電磁石部
１５との再吸着を円滑かつ確実に行うことができる。

【００３４】尚、本実施の形態においては、第１弾性機
構と第２弾性機構とを両方備えているが、第１弾性機構
を備えず、第２弾性機構のみを備えた構成でもよい。

【００３５】次に図６により、本発明による第３の実施
の形態の自己作動型炉停止機構について説明する。図６
において、第３の実施の形態の自己作動型炉停止機構１
０は、電磁石部１５が上部に補助軸部１５ｕを有してい
る点が異なるのみであり、その他の構成は図５に示す第
２の実施の形態の自己作動型炉停止機構１０と略同様で
ある。第３の実施の形態において、図５に示す第２の実
施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説
明は省略する。

【００３６】本実施の形態によれば、補助軸部１５ｕの
長さを適宜選択することによって、第２弾性機構を設け
る位置を調整することができる。また、第２弾性機構の
ストロークの選択の幅も広がる。

【００３７】次に図７により、本発明による第４の実施
の形態の自己作動型炉停止機構について説明する。図７
において、第４の実施の形態の自己作動型炉停止機構１
０は、第１弾性機構２０の構造が異なるのみであり、そ
の他の構成は図１乃至図４に示す第１の実施の形態の自
己作動型炉停止機構１０と略同様である。第３の実施の
形態において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と
同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略す
る。

【００３８】本実施の形態の第１弾性機構２０は、周方
向に配列された複数の樽型摺動ボルト２２ｂを有してい
る。樽型摺動ボルト２２ｂは、上方部は円筒形状で、下
方部は側面が樽型に膨らんだ形状で、下端部には係合部
２２ａが設けられている。

【００３９】一方、ハンドリングロッド１３の上部に
は、軸方向に延びる摺動空間２２ｈが設けられ、摺動空
間２２ｈの上部には、周方向に配列された小径の絞り孔
２２ｓが形成され、各絞り部２２ｓに各樽型摺動ボルト
２２ｂの樽型部分が対応して嵌入されており、各樽型摺
動ボルト２２ｂの各係合部２２ｅは摺動空間２２ｈ内に
収容されている。これによって、各樽型摺動ボルト２２
ｂは、ハンドリングロッド１３に対して摺動可能となっ
ている。

【００４０】また、各樽型摺動ボルト２２ｂの円筒部分
には、コイルバネ（弾性バネ）２２ｃが巻付けられてお
り、各樽型摺動ボルト２２ｂの上端部は、アーマチュア
１４の下端部に固定されている、これによって、アーマ
チュア１４および各樽型摺動ボルト２２ｂは、ハンドリ
ングロッド１３に対して弾性的に摺動可能となってい
る。

【００４１】本実施の形態によれば、樽型摺動ボルト２
２ｂおよびコイルバネ２２ｃが周方向に複数配列されて
いるため、各樽型摺動ボルト２２ｂおよび各コイルバネ
２２ｃにかかる負荷が分散され、弾性機構としての耐久
性が向上する。また、各樽型摺動ボルト２２ｂあるいは
各コイルバネ２２ｃの一部が破損した場合でも、残りの
樽型摺動ボルト２２ｂおよびコイルバネ２２ｃが機能す
ることによって弾性性能は維持されるため、装置全体の
安全性が向上する。

【００４２】また、本実施の形態によれば、各樽型摺動
ボルト２２ｂおよび各コイルバネ２２ｃの製造コストを
下げることができ、また、弾性定数の調整等の仕様設計
がより容易となる。

【００４３】さらに、本実施の形態によれば、樽型摺動
ボルト２２ｂの樽型部分がアーマチュア１４の絞り部２
２ｓを貫通しているため、アーマチュア１４は樽型摺動
ボルト２２ｂに対して高い自由度で円滑な動作が許容さ
れ、アーマチュア１４の吸着面の傾きがより円滑に吸収
される。

【００４４】なお、本実施の形態においては、摺動ボル
ト２２ｂはアーマチュア１４に固定されて、ハンドリン
クロッド１３および制御棒１１に対して摺動可能に構成
されているが、逆に、ハンドリングロッド１３に固定さ
れて、アーマチュア１４に対して摺動可能に構成されて
もよい。

【００４５】次に図８により、本発明による第５の実施
の形態の自己作動型炉停止機構について説明する。図８
において、第５の実施の形態の自己作動型炉停止機構１
０は、凸部１４ｐおよび凹部１５ｐが設けられる代わり
に、アーマチュア１４の上面が凸円錐面に形成され、電
磁石部１５の下面がアーマチュア１４の上面（凸円錐
面）と係合する凹円錐面に形成されており、アーマチュ
ア１４と電磁石部１５とに両者の吸着面の略中央を通る
貫通孔１４ｎ、１５ｎが設けられている点が異なるのみ
であり、その他の構成は図１乃至図４に示す第１の実施
の形態の自己作動型炉停止機構１０と略同様である。第
５の実施の形態において、図１乃至図４に示す第１の実
施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説
明は省略する。

【００４６】本実施の形態によれば、電磁石部１５との
吸着面であるアーマチュア１４の上面が凸円錐面に形成
されているため、吸着面にごみが堆積することが防止さ
れ、従って、吸着面に付着するごみによって円滑な再吸
着が妨げられることが防止される。

【００４７】また本実施の形態によれば、貫通孔１４
ｎ、１５ｎに高温の液体ナトリウムが導入されることに
より、電磁石部１５とアーマチュア１４との温度勾配が
小さくなり、液体ナトリウムの温度変化に対して温度差
および時間遅れのないアーマチュア１４の温度変化を得
ることができる。

【００４８】次に図９により、本発明による第６の実施
の形態の自己作動型炉停止機構について説明する。図９
において、第６の実施の形態の自己作動型炉停止機構１
０は、アーマチュア１４の上面が凹円錐面に形成され、
電磁石部１５の下面がアーマチュア１４の上面（凹円錐
面）と係合する凸円錐面に形成されている点が異なるの
みであり、その他の構成は図８に示す第５の実施の形態
の自己作動型炉停止機構１０と略同様である。第６の実
施の形態において、図８に示す第５の実施の形態と同一
の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【００４９】本実施の形態によれば、電磁石部１５との
吸着面であるアーマチュア１４の上面が凹円錐面に形成
され、当該吸着面である凹円錐面の略中央に貫通孔１４
ｎが設けられているため、吸着面に堆積するごみは凹円
錐面の傾斜に従って凹円錐面の中央部に移動し、そこか
ら貫通孔１４ｎを通って排出されるため、吸着面に付着
するごみによって円滑な再吸着が妨げられることが防止
される。

【００５０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、制御棒の
上端部に第１弾性機構を介してアーマチュアを取付けた
ことにより、一旦解離したアーマチュアと電磁石部とを
再吸着させる際にアーマチュアの吸着面に傾きや径方向
のずれが発生しても、駆動軸をさらに下方に移動するこ
とにより、第１弾性機構が圧縮されてアーマチュアが下
方に引込められ、アーマチュアの吸着面の傾きや径方向
のずれが吸収されて、アーマチュアと電磁石部との再吸
着を円滑かつ確実に行うことができる。

【００５１】また本発明によれば、駆動軸の下端部に第
２弾性機構を介して電磁石部を取付けたことにより、一
旦解離したアーマチュアと電磁石部とを再吸着させる際
にアーマチュアの吸着面に傾きや径方向のずれが発生し
ても、駆動軸をさらに下方に移動することにより、第２
弾性機構が圧縮されて電磁石部が上方に引込められ、ア
ーマチュアの吸着面の傾きや径方向のずれを吸収して、
アーマチュアと電磁石部との再吸着を円滑かつ確実に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による自己作動型炉停止機構の第１の実
施の形態を示す概略断面図。

【図２】図１の自己作動型炉停止機構の駆動系を示す概
略断面図。

【図３】本発明による自己作動型炉停止機構の第１の実
施の形態であって、電磁石部とアーマチュアが解離した
状態を示す図。

【図４】本発明による自己作動型炉停止機構の第１の実
施の形態であって、電磁石部とアーマチュアを再吸着さ
せている状態を示す図。

【図５】本発明による自己作動型炉停止機構の第２の実
施の形態を示す概略断面図。

【図６】本発明による自己作動型炉停止機構の第３の実
施の形態を示す概略断面図。

【図７】本発明による自己作動型炉停止機構の第４の実
施の形態を示す概略断面図。

【図８】本発明による自己作動型炉停止機構の第５の実
施の形態を示す概略断面図。

【図９】本発明による自己作動型炉停止機構の第６の実
施の形態を示す概略断面図。

【図１０】従来の自己作動型炉停止機構を示す概略断面
図。

【符号の説明】

１０、５０自己作動型炉停止機構１１、５１制御棒１１ａ、５１ａ回動ジョイント穴１２、５２駆動軸１２ａ係合部１２ｂ摺動部１３、５３ハンドリングロッド１３ａ、５３ａ回動ジョイント１４、５４アーマチュア１４ｐ凹部１４ａ係合部１４ｂ摺動部１４ｎ貫通孔１５、５５電磁石部１５ｐ凸部１５ｔ先端部１５ｕ補助軸部１５ｎ貫通孔１７、５７下部案内管２０第１弾性機構２０ｃコイルバネ２０ｈ摺動穴２０ｓ絞り部２２ｃコイルバネ２２ｈ摺動穴２２ｓ絞り穴２２ｂ樽型摺動ボルト２２ａ係合部２５第２弾性機構２５ｈコイルバネ２５ｈ摺動穴２５ｓ絞り部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】制御棒と、制御棒の上方に設けられ、上下動可能な駆動軸と、制御棒の上端部に第１弾性機構を介して取付けられたア
ーマチュアと、駆動軸の下端部に取付けられ、駆動軸が下方位置にある
ときにアーマチュアと吸着する電磁石部と、を備えたこ
とを特徴とする自己作動型炉停止機構。
【請求項２】制御棒と、制御棒の上方に設けられ、上下動可能な駆動軸と、制御棒の上端部に取付けられたアーマチュアと、駆動軸の下端部に第２弾性機構を介して取付けられ、駆
動軸が下方位置にあるときにアーマチュアと吸着する電
磁石部と、を備えたことを特徴とする自己作動型炉停止
機構。
【請求項３】第１弾性機構は、周方向に配列され、制御
棒の上端部およびアーマチュアのうち、いずれか一方に
対して摺動する複数の摺動ボルトを有することを特徴と
する請求項１または２に記載の自己作動型炉停止機構。
【請求項４】摺動ボルトは、側面が樽型に形成された樽
型摺動ボルトであることを特徴とする請求項３に記載の
自己作動型炉停止機構。
【請求項５】第１弾性機構は、各摺動ボルトに巻付けら
れた弾性バネを有することを特徴とする請求項３または
４に記載の自己作動型炉停止機構。
【請求項６】アーマチュアの上面および電磁石部の下面
のうち、一方に凸部を設け、他方に凸部と係合する凹部
を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに
記載の自己作動型炉停止機構。
【請求項７】アーマチュアと電磁石部のうち少なくとも
一方は、液体ナトリウムを導通させるための貫通孔を有
することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載
の自己作動型炉停止機構。