JPH11210150A - 複合材 - Google Patents
複合材Info
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- JPH11210150A JPH11210150A JP2915398A JP2915398A JPH11210150A JP H11210150 A JPH11210150 A JP H11210150A JP 2915398 A JP2915398 A JP 2915398A JP 2915398 A JP2915398 A JP 2915398A JP H11210150 A JPH11210150 A JP H11210150A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量で加工容易で、目的、用途に応じた強度
を創出でき、豊富な着色が可能で、更に断熱、防音作用
をも有する複合材とする。 【解決手段】 発泡スチロール製の基材中へ線状の骨材
を配設し、基材の表面に網状シートを包被すると共に、
表面に突出した骨材と連結し、更にセメントやモルタル
等の被覆コーティング層を形成したことを特徴とする。
を創出でき、豊富な着色が可能で、更に断熱、防音作用
をも有する複合材とする。 【解決手段】 発泡スチロール製の基材中へ線状の骨材
を配設し、基材の表面に網状シートを包被すると共に、
表面に突出した骨材と連結し、更にセメントやモルタル
等の被覆コーティング層を形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築用外壁、室内
外の装飾壁、防音壁、防護壁、装飾用造形品、モニュメ
ント、オブジェ、出入口のアーチ、窓枠の飾り、天井の
ジャバラ、手摺或いは門柱頭等の各種用途に利用できる
複合材に関するものである。
外の装飾壁、防音壁、防護壁、装飾用造形品、モニュメ
ント、オブジェ、出入口のアーチ、窓枠の飾り、天井の
ジャバラ、手摺或いは門柱頭等の各種用途に利用できる
複合材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築内外工事において、立体造形
物や立体装飾物の製造は雌型を作り、ＦＲＰやセメント
等を流し込んで造形物を形成したり、金属、石或いは木
材等の素材を直接削り加工して製品を得ているのであ
る。
物や立体装飾物の製造は雌型を作り、ＦＲＰやセメント
等を流し込んで造形物を形成したり、金属、石或いは木
材等の素材を直接削り加工して製品を得ているのであ
る。
【０００３】したがって、加工に手数を要し、重量の相
当あるため、運搬も容易でなく、かつ施工、修理にも時
間が掛かり、その結果、工期も長期となるのであった。
当あるため、運搬も容易でなく、かつ施工、修理にも時
間が掛かり、その結果、工期も長期となるのであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は立体
造形物や立体装飾物のみならず、各種外壁にも利用でき
る軽量で加工容易で、目的、用途に応じた強度を創出で
き、豊富な着色が可能で、更に断熱、防音作用をも有す
る複合材を提供せんとするものである。
造形物や立体装飾物のみならず、各種外壁にも利用でき
る軽量で加工容易で、目的、用途に応じた強度を創出で
き、豊富な着色が可能で、更に断熱、防音作用をも有す
る複合材を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の一の複合材は、
発泡スチロール製の基材中へ線状の骨材を配設し、基材
の表面に網状シートを包被すると共に、表面に突出した
骨材と連結し、更にセメントやモルタル等の被覆コーテ
ィング層を形成したことを特徴とするものである。又、
基材を重合した二部材で構成し、重合面に骨材を緩く挾
持する凹溝を形成すると共に、骨材を緩挿する透孔を設
けたものとしてもよく、一部の骨材が基材の表面に突出
したものであってもよく、更に被覆コーティング層に凹
凸模様を施したものとしてもよい。
発泡スチロール製の基材中へ線状の骨材を配設し、基材
の表面に網状シートを包被すると共に、表面に突出した
骨材と連結し、更にセメントやモルタル等の被覆コーテ
ィング層を形成したことを特徴とするものである。又、
基材を重合した二部材で構成し、重合面に骨材を緩く挾
持する凹溝を形成すると共に、骨材を緩挿する透孔を設
けたものとしてもよく、一部の骨材が基材の表面に突出
したものであってもよく、更に被覆コーティング層に凹
凸模様を施したものとしてもよい。
【０００６】本発明の他の複合材は、前記一の複合材の
被覆コーティング層を利用して、表面側に凹凸の造形模
様を形成した発泡スチロール製の造形基材を接着し、造
形模様面に合わせて網状シートを被設し、更にセメント
やモルタル等の被覆コーティング層を形成したことを特
徴とするものである。骨材は基材から造形基材へ挿入し
て配設してもよく、一部の骨材は造形基材の表面に突出
して網状シートと連結してもよい。又造形基材に骨材を
緩挿する透孔を設けたものとしてもよい。
被覆コーティング層を利用して、表面側に凹凸の造形模
様を形成した発泡スチロール製の造形基材を接着し、造
形模様面に合わせて網状シートを被設し、更にセメント
やモルタル等の被覆コーティング層を形成したことを特
徴とするものである。骨材は基材から造形基材へ挿入し
て配設してもよく、一部の骨材は造形基材の表面に突出
して網状シートと連結してもよい。又造形基材に骨材を
緩挿する透孔を設けたものとしてもよい。
【０００７】本発明は基材に発泡スチロールを使用する
ため軽量化を図れ、断熱作用及び防音作用を奏し、又形
状の加工も容易である。又、発泡スチロール内の骨材及
び表面の網状シートは強度を補完し、更に表面にセメン
ト・モルタル等で被覆コーティングするため、強度及び
耐久力を増加させる作用となる。
ため軽量化を図れ、断熱作用及び防音作用を奏し、又形
状の加工も容易である。又、発泡スチロール内の骨材及
び表面の網状シートは強度を補完し、更に表面にセメン
ト・モルタル等で被覆コーティングするため、強度及び
耐久力を増加させる作用となる。
【０００８】そして、網状シートとセメント、モルタル
等が一体化して発泡スチロールとの連結を強固とし、骨
材を緩挿する発泡スチロールの空隙にセメント・モルタ
ル等が浸入することによって、発泡スチロールの内部を
増強するものである。表面のセメント・モルタル等には
豊富な着色も容易となる。
等が一体化して発泡スチロールとの連結を強固とし、骨
材を緩挿する発泡スチロールの空隙にセメント・モルタ
ル等が浸入することによって、発泡スチロールの内部を
増強するものである。表面のセメント・モルタル等には
豊富な着色も容易となる。
【０００９】更に、被覆コーティング層を利用した造形
基材を接着することで、複雑・多様な装飾模様を表面に
形成できるのであり、造形基材の表面をセメント・モル
タル等で被覆コーティングすることで、強度の補強及び
耐久性並びに彩色も容易となる。
基材を接着することで、複雑・多様な装飾模様を表面に
形成できるのであり、造形基材の表面をセメント・モル
タル等で被覆コーティングすることで、強度の補強及び
耐久性並びに彩色も容易となる。
【００１０】そして、造形基材へも基材に設けた骨材が
延伸して挿通することで、一層の強度を得られ、一体性
も強固と成る作用を奏するものである。
延伸して挿通することで、一層の強度を得られ、一体性
も強固と成る作用を奏するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１は一実施の形態を示す外壁材の断面
図であり、発泡スチロール製で矩形の基材１に金属製又
は樹脂製の線体の骨材２、２…を縦横及び厚さ方向へ内
挿し、この骨材２、２…の端部は基材１の表面に突出し
ている。
いて説明する。図１は一実施の形態を示す外壁材の断面
図であり、発泡スチロール製で矩形の基材１に金属製又
は樹脂製の線体の骨材２、２…を縦横及び厚さ方向へ内
挿し、この骨材２、２…の端部は基材１の表面に突出し
ている。
【００１２】基材１の表面には網状シート３が包被して
あり、前記突出した骨材２、２…と線体４又は突出端を
折曲５して連結している（図２、図３）。網状シート３
は金属製又は合成樹脂製のものを用い、網目の大きさは
粗目であってもよい。
あり、前記突出した骨材２、２…と線体４又は突出端を
折曲５して連結している（図２、図３）。網状シート３
は金属製又は合成樹脂製のものを用い、網目の大きさは
粗目であってもよい。
【００１３】網状シート３で包被した基材１の表面には
セメント又はモルタル等の被覆コーティング層６を形成
し、全体の強度補強と共に表面の体裁を整え、任意の着
色又は模様の塗布を可能としている。コーティング層６
は網状シート３の介在で基材１との接着一体性を良好と
し、コーティング層６は骨材３及び網状シート３を覆い
隠せる以上の厚みとする。
セメント又はモルタル等の被覆コーティング層６を形成
し、全体の強度補強と共に表面の体裁を整え、任意の着
色又は模様の塗布を可能としている。コーティング層６
は網状シート３の介在で基材１との接着一体性を良好と
し、コーティング層６は骨材３及び網状シート３を覆い
隠せる以上の厚みとする。
【００１４】骨材２、２…の基材１への挿入は基材１の
発泡型内に骨材２、２…を組み立てて置いて、発泡剤を
注入して成形する方法がある。又、二枚の基材１Ａ、１
Ｂで骨材２、２…を挾着する方法もある。
発泡型内に骨材２、２…を組み立てて置いて、発泡剤を
注入して成形する方法がある。又、二枚の基材１Ａ、１
Ｂで骨材２、２…を挾着する方法もある。
【００１５】すなわち、二枚の基材１Ａ、１Ｂの当着面
に縦横に内装する骨材２、２を挾持する凹溝７、７…が
形成してあり、厚み方向には厚さ方向の骨材２、２…を
挿通する透孔８、８…を設け、骨材２、２…を内装する
ものである（図４）。この時、凹溝７及び透孔８を骨材
２の径より余裕のあるものとし、間隙内にセメント又は
モルタル等９を充填すると、更に強度と耐久性をもたせ
ることができる（図５）。
に縦横に内装する骨材２、２を挾持する凹溝７、７…が
形成してあり、厚み方向には厚さ方向の骨材２、２…を
挿通する透孔８、８…を設け、骨材２、２…を内装する
ものである（図４）。この時、凹溝７及び透孔８を骨材
２の径より余裕のあるものとし、間隙内にセメント又は
モルタル等９を充填すると、更に強度と耐久性をもたせ
ることができる（図５）。
【００１６】図６は、表面のコーティング層６に凹凸の
模様１０を施す一実施の形態を示すものであり、コンク
リート又はモルタル等が固化する前に雄型１５をコーテ
ィング層６の表面に押圧して模様１０を形成するもので
ある。そして、コーティング層６の形成剤に着色顔料を
含有させ、或いは固化後、吹き付け塗装を行って着色す
ることもできる。
模様１０を施す一実施の形態を示すものであり、コンク
リート又はモルタル等が固化する前に雄型１５をコーテ
ィング層６の表面に押圧して模様１０を形成するもので
ある。そして、コーティング層６の形成剤に着色顔料を
含有させ、或いは固化後、吹き付け塗装を行って着色す
ることもできる。
【００１７】図７は凹凸模様がコーティング層６の厚さ
を越える深さを有するものや、複雑な模様の場合に対応
できる一実施の形態を示すものであり、コーティング層
６に造形模様１２を表面側に形成した発泡スチロール製
造形基材１１を当着し、網状シート３を介在させてコン
クリート又はモルタル等のコーティング層１３を形成し
たものである。
を越える深さを有するものや、複雑な模様の場合に対応
できる一実施の形態を示すものであり、コーティング層
６に造形模様１２を表面側に形成した発泡スチロール製
造形基材１１を当着し、網状シート３を介在させてコン
クリート又はモルタル等のコーティング層１３を形成し
たものである。
【００１８】造形基材１１の基材１への当着はコーティ
ング層６を形成し、コーティング層６の固化前に当圧す
れば容易に接着でき、複合材の表面と成る造形模様１２
の面を網状シート３及びコーティング層１３で補強等す
ることは、前記通りの目的・作用を有するものである。
造形模様１２は発泡型で、或いは切削加工等で形成す
る。
ング層６を形成し、コーティング層６の固化前に当圧す
れば容易に接着でき、複合材の表面と成る造形模様１２
の面を網状シート３及びコーティング層１３で補強等す
ることは、前記通りの目的・作用を有するものである。
造形模様１２は発泡型で、或いは切削加工等で形成す
る。
【００１９】図８は他の実施の形態を示すもので、造形
基材１１を当着する基材１の表面に突出する骨材２、２
…を長くし、造形基材１１内にまで挿通させたものであ
る。又、図９は造形基材１１に挿通孔１４を骨材２より
太く形成し、セメントやモルタル等９を充填したもので
あり、図１０は一部の骨材２を造形基材１１の表面にま
で突出させて網状シート３と連結したものであり、それ
ぞれ造形基材１１の強化と共に基材１との一体性を強化
している。
基材１１を当着する基材１の表面に突出する骨材２、２
…を長くし、造形基材１１内にまで挿通させたものであ
る。又、図９は造形基材１１に挿通孔１４を骨材２より
太く形成し、セメントやモルタル等９を充填したもので
あり、図１０は一部の骨材２を造形基材１１の表面にま
で突出させて網状シート３と連結したものであり、それ
ぞれ造形基材１１の強化と共に基材１との一体性を強化
している。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明は基材を発泡スチ
ロール製としているため、軽量であると同時に断熱・防
音効果があり、凹凸模様の形成も容易となる効果を有す
るものであり、表面はセメントやモルタル等のコーティ
ング層で被覆したため、強度及び耐久性を増大させる効
果をも有し、着色も容易で、自由に色を選べるものであ
る。
ロール製としているため、軽量であると同時に断熱・防
音効果があり、凹凸模様の形成も容易となる効果を有す
るものであり、表面はセメントやモルタル等のコーティ
ング層で被覆したため、強度及び耐久性を増大させる効
果をも有し、着色も容易で、自由に色を選べるものであ
る。
【００２１】又、基材内の骨材は基材の強度補強を図
り、骨材の素材及び太さを選択することで、補強の程度
を使用目的又は場所によって変化させることができ、網
状シートはコーティング層と基材との接着を強固とする
ものであり、かつ全体の補強にも資するものである。
り、骨材の素材及び太さを選択することで、補強の程度
を使用目的又は場所によって変化させることができ、網
状シートはコーティング層と基材との接着を強固とする
ものであり、かつ全体の補強にも資するものである。
【００２２】更に、造形基材を当着することで、凹凸の
大きな変化に富んだ模様に形成できる効果を得られ、網
状シートを介したコーティング層及び骨材の延伸挿入に
よって強度、耐久性及び一体性を前記と同様に得られる
効果を有するものである。
大きな変化に富んだ模様に形成できる効果を得られ、網
状シートを介したコーティング層及び骨材の延伸挿入に
よって強度、耐久性及び一体性を前記と同様に得られる
効果を有するものである。
【００２３】したがって、本発明は従来の資材に比べ、
施工、運搬や修復も簡単にでき、工期、コストの低減を
図れ、手摺、門柱頭、出入口のアーチ、窓枠の飾り、天
井のジャバラ、室内外の装飾壁、モニュメント、オブジ
ェ、広告塔、装飾用造形品、防音壁、防護壁、建築土木
用壁等の各種用途に適合するものである。
施工、運搬や修復も簡単にでき、工期、コストの低減を
図れ、手摺、門柱頭、出入口のアーチ、窓枠の飾り、天
井のジャバラ、室内外の装飾壁、モニュメント、オブジ
ェ、広告塔、装飾用造形品、防音壁、防護壁、建築土木
用壁等の各種用途に適合するものである。
【図１】本発明の一実施の形態を示す横断平面図であ
る。
る。
【図２】骨材と網状シートの連結を示す斜視図である。
【図３】骨材と網状シートの他の連結を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す基材と骨材を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す横断平面図であ
る。
る。
【図６】表面に模様を形成している工程の一実施の形態
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す横断平面図であ
る。
る。
【図８】本発明の他の実施の形態を示す一部横断平面図
である。
である。
【図９】本発明の他の実施の形態を示す一部横断平面図
である。
である。
【図１０】本発明の他の実施の形態を示す一部横断平面
図である。
図である。
１、１Ａ、１Ｂ 基材 ２ 骨材 ３ 網状シート ４ 線体 ５ 屈曲 ６、１３ コーティング層 ７ 凹溝 ８ 透孔 ９ セメント・モルタル １０ 模様 １１ 造形基材 １２ 造形模様 １４ 挿通孔 １５ 雄型
Claims (8)
- 【請求項１】 発泡スチロール製の基材中へ線状の骨材
を配設し、基材の表面に網状シートを包被すると共に、
表面に突出した骨材と連結し、更にセメントやモルタル
等の被覆コーティング層を形成したことを特徴とする複
合材。 - 【請求項２】 基材を重合した二部材で構成し、重合面
に骨材を緩く挾持する凹溝を形成すると共に、骨材を緩
挿する透孔を設けた請求項１記載の複合材。 - 【請求項３】 一部の骨材が基材の表面に突出した請求
項１又は２記載の複合材。 - 【請求項４】 被覆コーティング層に凹凸模様を施した
請求項１、２又は３記載の複合材。 - 【請求項５】 請求項１、２又は３記載の複合材の被覆
コーティング層を利用して、表面側に凹凸の造形模様を
形成した発泡スチロール製の造形基材を接着し、造形模
様面に合わせて網状シートを被設し、更にセメントやモ
ルタル等の被覆コーティング層を形成したことを特徴と
する複合材。 - 【請求項６】 造形基材を接着する基材の接着面に突出
した骨材が造形基材に挿入している請求項５記載の複合
材。 - 【請求項７】 一部の骨材が造形基材の表面に突出し、
被設した網状シートと連結した請求項６記載の複合材。 - 【請求項８】 造形基材に骨材を緩挿する透孔を設けた
請求項６又は７記載の複合材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02915398A JP3301723B2 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 複合材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02915398A JP3301723B2 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 複合材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210150A true JPH11210150A (ja) | 1999-08-03 |
| JP3301723B2 JP3301723B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=12268327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02915398A Expired - Lifetime JP3301723B2 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 複合材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301723B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009504443A (ja) * | 2005-08-12 | 2009-02-05 | ホォン ロ，ウォン | 装飾用立体パネル |
-
1998
- 1998-01-26 JP JP02915398A patent/JP3301723B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009504443A (ja) * | 2005-08-12 | 2009-02-05 | ホォン ロ，ウォン | 装飾用立体パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3301723B2 (ja) | 2002-07-15 |
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