JPH11202082A - 原子炉プラントの計測設備及びその計測機器校正方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】運転中であっても簡易かつ安全を確保し、作業
者が汚染されることなく、安心して作業することができ
る計測設備およびその計測機器校正方法を提供する。 【解決手段】原子炉圧力容器１７より導き出された検出
配管系９と、この検出配管系に結合され、原子炉圧力容
器内若しくは原子炉再循環系の諸事項を検出する計測装
置２４と、前記検出配管系９の下方部に結合され、前記
検出配管系のドレンを受けるドレン受け装置１１と、前
記計測装置の検査後若しくは校正後に前記検出配管系に
水張りを行う水張り装置３０とを備えた原子炉プラント
の計測設備において、前記検出配管系９の一部にエア抜
き装置１４を設けるとともに、このエア抜き装置と前記
計測装置との間に取外し可能な分離配管系１６を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉プラントの
計測設備およびその計測機器校正方法に係わり、特に検
出配管系の水を抜いて計測機器の校正を行い、校正後に
再び検出配管系に水張りを行うようになした原子炉プラ
ントの計測設備およびその計測機器校正方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来一般に、原子炉圧力容器の圧力，あ
るいは原子炉再循環系の冷却水量等、原子炉圧力容器等
から検出されるバラメータを計測する計器ラインに接続
されている検出配管は、定期検査等のためにプラントが
停止している状態、いわゆる原子炉が停止したときに、
各計測機器を元系統側から隔離して計測器の校正試験を
実施するようにしているのが普通である。

【０００３】すなわち、図７はその原子炉プラントの計
測設備の系統を示すもので、１７が原子炉圧力容器であ
り、２６が計装ラック、２４が計測機器、１１がドレン
装置、３０が水張り装置である。

【０００４】この設備で、計測機器２４の校正を実施す
るに際しては、第１止弁１を閉，さらに第２止弁２を閉
として、ラック入口弁４，第１計器ドレン弁５，第２計
器ドレン弁６，補給水止弁７，計器入口弁８を開にして
検出配管９，計器ライン配管１０の配管内の水をドレン
水受（ドレン装置）１１へ完全に流出させた後、図８に
示す計器入口弁８を閉にして計器テスト弁１２の閉止プ
ラグ１３を取外し、その後、その開口部へ計測器校正の
ため図示はしていないがデジタルマノメータを接続し、
計器テスト弁１２を開にし、デジタルマノメータを経て
チッソガスを封入し、段階的にチッソガス圧を上昇しな
がら計器２４の計器校正を実施する。

【０００５】その後、すなわち、計器校正終了後検出配
管，計器ライン配管内を運転圧より低い状態で計器側か
ら、検出配管である元系統ライン側に向かって運転圧よ
り低い適宜の水圧にて、仮設ポンプや、本設の水張り系
統（水張り装置）いわゆる図３において補給水入口弁２
５を開にして、既設の純水を利用して検出配管内の一部
に水を送り水張りを行なうようにしていた。

【０００６】この水張りは慎重かつ、徐々に水量を送る
ことで検出配管内等に滞留している空気により計測器へ
の衝撃を防止すること等を考慮しながら計測器へ悪影響
を与えることのないよう、計測器の受圧部付近の空気等
を抜くため、計測器校正時の加圧口である計器テスト口
を徐々に開操作することによって実施されている。

【０００７】なお、この種設備に関連するものとして
は、例えば特開昭５７−７９４９７号公報あるいは特開
昭６０−２２８９９４号公報などが挙げられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の計測
器校正方法は、必ずプラントの停止中に行われることか
ら、作業容易にして実施可能であるが、最近のようにプ
ラントの運転中にこの校正を行うことが要望されてくる
と、このものでは、運転中においては非常に危険な作業
となり、また計測器校正後の水張りが非常に困難となる
嫌いがある。

【０００９】すなわち、運転時の圧力（約７０ｋｇ／ｃ
ｍ）状態での計測器への水張りは、運転圧である７０ｋ
ｇ／ｃｍ以上での高い圧力で水張りを行なう必要がある
ため危険を伴う作業となり、万一、運転圧より低い圧力
で水張りを行なった場合は運転中の原子炉圧力容器の高
線量水がそのまま検出管へ通水され、炉水の高線量水に
て検出配管内が満たされた状態になる。このため、高線
量水の取扱いはそれなりの作業方法で対処する必要が発
生し、煩雑を要する作業となる。

【００１０】さらに、高圧であるが故に止弁からのシー
ト漏洩の心配等が発生し、作業者への不安、また、高線
量水による汚染等の防止をすることも考慮しなくてはな
らない。したがって、運転中に於ける計測器の校正は非
常に困難な方法であり、一般的には、計測器校正はプラ
ント停止中実施されているのが現状である。

【００１１】本発明はこれに鑑みなされたもので、その
目的とするところは、運転中であっても簡易、かつ安全
を確保し、作業者が汚染されることなく、安心して作業
することができるこの種の計測設備およびその計測機器
校正方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、原子
炉圧力容器より導き出された検出配管系と、この検出配
管系に結合され、原子炉圧力容器内若しくは原子炉再循
環系の諸事項を検出する計測装置と、前記検出配管系の
下方部に結合され、前記検出配管系のドレンを受けるド
レン受け装置と、前記計測装置の検査後若しくは校正後
に前記検出配管系に水張りを行う水張り装置とを備えた
原子炉プラントの計測設備において、前記検出配管系の
一部にエア抜き装置を設けるとともに、このエア抜き装
置と前記計測装置との間に取外し可能な分離配管系を設
けるようになし所期の目的を達成するようにしたもので
ある。

【００１３】また本発明は、原子炉圧力容器より止弁を
介して導き出された検出配管系と、この検出配管系に結
合され、原子炉圧力容器内若しくは原子炉再循環系の諸
事項を検出する計測装置と、前記検出配管系の下方部に
結合され、前記検出配管系のドレンを受けるドレン受け
装置と、前記計測装置の検査後若しくは校正後に前記検
出配管系に水張りを行う水張り装置とを備えた原子炉プ
ラントの計測設備において、前記止弁と前記計測装置へ
のライン分岐部との間にエア抜き装置を設けるととも
に、このエア抜き装置と前記計測装置へのライン分岐部
との間に、取外し可能な分離配管系を設けるようにした
ものである。

【００１４】またこの場合、前記分離配管系には、その
長さの調整が可能なフレキシブル配管を備えるようにし
たものである。また、前記エア抜き装置の空気排出側端
を、前記ドレン受け装置のタンクに接続するようにした
ものである。

【００１５】また本発明は、原子炉圧力容器より止弁を
介して導き出された検出配管系と、この検出配管系に結
合され、原子炉圧力容器内若しくは原子炉再循環系の諸
事項を検出する計測装置と、前記計測装置の検査後若し
くは校正後に前記検出配管系に水張りを行う水張り装置
とを備え、前記計測装置の計測機器を校正若しくは検査
するに際し、前記検出配管系の水抜きを行い、計測機器
校正を実施後、前記検出配管系に水張りを行うようにし
た原子炉プラントの計測機器校正方法において、前記止
弁と前記計測装置へのライン分岐部との間に、取外し可
能な分離配管系を設けるとともに、前記計測機器の校正
を実施するに際し、前記分離配管系を取外して前記計測
機器の校正を行い、校正後前記分離配管系を取付け、水
張りを行うようにしたものである。

【００１６】また、原子炉圧力容器より止弁を介して導
き出された検出配管系と、この検出配管系に結合され、
原子炉圧力容器内若しくは原子炉再循環系の諸事項を検
出する計測装置と、前記計測装置の検査後若しくは校正
後に前記検出配管系に水張りを行う水張り装置とを備
え、前記計測装置の計測機器を校正若しくは検査するに
際し、前記検出配管系の水抜きを行い、計測機器校正を
実施後、前記検出配管系に水張りを行うようにした原子
炉プラントの計測機器校正方法において、前記止弁と前
記計測装置へのライン分岐部との間にエア抜き装置を設
けるとともに、前記計測機器の校正実施後、前記エア抜
き装置より検出配管系内の空気を抜きながら、徐々に前
記検出配管系内へ水張りを行うようにしたものである。

【００１７】また、原子炉圧力容器より止弁を介して導
き出された検出配管系と、この検出配管系に結合され、
原子炉圧力容器内若しくは原子炉再循環系の諸事項を検
出する計測装置と、前記計測装置の検査後若しくは校正
後に前記検出配管系に水張りを行う水張り装置とを備
え、前記計測装置の計測機器を校正若しくは検査するに
際し、前記検出配管系の水抜きを行い、計測機器校正を
実施後、前記検出配管系に水張りを行うようにした原子
炉プラントの計測機器校正方法において、前記計測機器
の校正を実施するに際し、前記検出配管系の一部を取外
して前記計測機器の校正を行い、その後検出配管系内の
空気を抜きながら、徐々に前記検出配管系内へ水張りを
行うようにしたものである。

【００１８】またこの場合、前記配管系を取外して前記
計測機器の校正を行うに際し、前記取外された後の検出
配管系の端部に閉止プラグを取付け、その後、計測機器
の校正を行うようにしたものである。

【００１９】すなわちこのように形成された出配管設備
および計測器校正方法であると、検出配管系の一部にエ
ア抜き装置が設けられ、かつこのエア抜き装置と計測装
置との間に取外し可能な分離配管系が設けられているこ
とから、配管内の水を抜いた後、分離配管系取外すこと
により計測器ライン配管側を完全に隔離することによ
り、運転中であっても高圧，高線量水が計測器校正時に
計測器ライン配管側へ流入することなく安心して作業者
が作業をすることができ、またエア抜き装置のエア抜口
より空気が抜かれることから、運転中であっても原子炉
圧力容器内の炉圧に打ち勝って水張りを行なう必要とし
ない検出配管設備で計測器校正をすることができるた
め、運転中でも容易に水張りが可能である上、さらに、
配管内の空気による計測器への急激な衝撃をも防止する
ことができるのである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下図示した実施例に基づいて本
発明を詳細に説明する。図１にはその計測設備の系統が
示されている。１７が原子炉圧力容器であり、２６が計
測機器を収納している計装ラックで、２４がその計測機
器である。１１は計測器機や配管内の排出水を溜めるド
レン装置（ドレン水受）、３０が水張り装置、９は検出
配管（検出配管系）、１０は計器ライン配管（計器配管
系）である。

【００２１】検出配管系９には、エア抜き装置１４が設
けられており、また、このエア抜き装置１４と計測機器
との間には、例えばフレキシブル配管などで形成されて
いる取外し可能な分離配管系１６が設けられている。

【００２２】原子炉圧力容器１７内の炉水である高圧水
は、原子炉格納容器１８の壁を通過する原子炉格納容器
貫通部１９を経て、第１止弁１，第２止弁２，過流量阻
止弁３を連ねる検出配管９により計装ラック２６内へ導
かれる弁構成となっている。

【００２３】この構成で、運転中における計測機器の校
正は次のように行われる。すなわち、ラック入口弁４を
閉，補給水止弁７および第１計器ドレン弁５を開，第２
計器ドレン弁６を徐々に開とし、検出配管９および計器
ライン配管１０内の水を抜くことにより、計測器２４等
の水がドレン水受１１へ排出される。なお、図中塗りつ
ぶしの弁は閉を示し、白抜きの弁は開を示している。

【００２４】配管内の水を抜いた後、エア抜き用分岐部
２０下部の取外し可能な分離配管１６の片端を取外し、
その後反対側端を取外し、分離配管１６取外す。次い
で、検出配管９の開口部へ分岐部閉止プラグ１５をネジ
止めする。これによって、原子炉圧力容器１７側の高圧
炉水は、機械的にラック入口弁４および分岐部閉止プラ
グ１５にて二重閉止され、ラック入口弁４を境に計装ラ
ック２６内のラインが原子炉圧力容器１７の高圧炉水よ
り完全に隔離された状態が維持される。

【００２５】その後、計器入口弁８を閉に，計器テスト
弁１２の閉止プラグ１３を取外し後、計器テスト弁１２
を開とする。すなわち、図１に示す弁構成となす。これ
で、計器２４が計測器校正可能の状態となる。この状態
にて、計器テスト弁１２の閉止プラグ１３を取外し、そ
の開口部へ図示しないが、デジタルマノメータを接続
し、一般的にはチッソガスを封入し、段階的にチッソガ
ス圧を上昇しながらデジタルマノメータ目盛および計器
目を対比しながら計測器校正を実施する。

【００２６】計測器校正終了後においては、分岐部閉止
プラグ１５を取外してから、取外し可能な分離配管１６
を復旧する。その後、計器テスト弁１２を閉にし、補給
水止弁７を閉，第１計器ドレン弁５を閉，補給水入口弁
２５を開にする。

【００２７】すなわち、図２の状態に弁の構成を実施す
ることになる。このように弁構成をしたあと、第１計器
ドレン弁５を徐々に開にしながら計器ライン配管１０お
よび検出配管９の一部系統へ水張りを実施することにな
る。水が完全に張られたら、第１計器ドレン弁５を全開
とした後、補給水止弁７を徐々に開にしながら補給水を
ドレン水受１１へ放流することにより、計器ライン配管
１０および検出配管９内のエアは完全に抜かれる。

【００２８】その後、計器テスト弁１２を徐々に開にし
て従来より実施しいてる方法により閉止プラグ１３の開
口部よりエア抜きを実施する。なお、補給水入口弁２５
を開にして水張りが行われるが、この水張りに使用して
いる補給水は、汚染されていない純水の系統より補給さ
れることは言うまでもない。

【００２９】このようにして水張りを完了後、計器テス
ト弁１２へ閉止プラグ１３をネジ止めする。また、純水
補給水入口弁２５が完全に閉止されていること、および
第１および第２計器ドレン弁５および６が閉であるこ
と、さらに止弁１４ａが全閉であることを確認し、その
後補給水止弁７を全開することにより補給水入口弁２
５，第２計器ドレン弁６以降の溜り水を全て放出して補
給水止弁７を全閉にする。

【００３０】次いで、このような弁構成になったことを
再確認してラック入口弁４を徐々に、かつ慎重に開にす
ることにより検出配管９および計装ライン配管１０内
は、運転圧である７０ｋｇ／ｃｍにバランスされること
になる。いわゆる、計装ラック２６内の検出配管は全て
運転中の炉水圧に復帰されたことになり、図４に示す計
器校正および水張り法による効果的な検出配管設備で簡
易に計測器校正の実施が可能となる。

【００３１】このように取外し可能な分離配管１６を、
ラック入口弁４の下流へ設ける構造とし、またエア抜き
用分岐部２０下端部と分離配管１６（一例としてはフレ
キシブル形で伸縮可能、さらに、ネジによる螺着取付法
とする）を必要に応じ随時取外し，取付けが可能とな
し、かつエア抜き用分岐部２０に分岐部閉止プラグ１５
を螺着して取付ける構成とすることにより、計装ラック
２６内はラック入口弁４を開にすることにより、原子炉
圧力容器１７内の炉水を完全に隔離することが可能とな
る。すなわち、取外し可能な分離配管１６を取外すこと
により、より完全に，かつ二重に隔離可能となり、作業
者は弁構成上、またライン分離面からも機械的に二重に
隔離されたことになり、より安心した作業が可能とな
る。

【００３２】さらに、エア抜き用分岐部２０の一端であ
るエア抜口２１へエア抜口閉止プラグ２２を螺着取付け
することにより、万一ラック入口弁４より汚染している
炉水がリークしたとしても、エア抜口閉止プラグ２２に
よりたとえ微妙の炉水のリークであっても充分に阻止す
ることが可能であり、作業場を汚染することなく、しか
もエア抜口閉止プラグ２２を螺着するのみで簡易に，す
なわち熟練を必要とせず行なうことが可能となる。

【００３３】また、エア抜き用分岐部２０のエア抜口２
１へ止弁１４ａを有する配管より成るライン２７ａをド
レン水受１１側に構成することにより、仮りに炉水圧７
０ｋｇ／ｃｍの炉水がラック入口弁４よりリークしたと
しても、今、止弁１４ａ，さらに補給水止弁７を開にし
ておけばリーク水は配管外へ漏れることなく、既設のド
レン系統に自然に放流されるため、作業エリアを汚染す
る心配もなく、また作業をする人も弁操作をするだけで
簡単に操作することができ、仮りにラック入口弁４がリ
ークしたとしても即対応が可能となる。

【００３４】また、図５に示すように、計装ラック２６
内においてエア抜き用分岐部２０のエア抜口２１にエア
抜口閉止プラグ２２を螺着にて取付しておき、計測器校
正・水張り時必要によりエア抜口閉止プラグ２２を取外
し後、エア抜口２１より図示しないが、仮設によりフレ
キシブル配管にてドレン水受１１まで仮設の配管をし、
水張り時エアおよび余水等を放流可能にすることにより
効果的に計測器校正を完遂することができる。

【００３５】さらに、図６のようにエア抜き用分岐部２
０のエア抜口２１へ止弁１４ｂを有するエア抜きライン
２７ｂを螺着取付しておき、計測器校正・水張りを比較
的短時間に簡易に作業をすることができる。

【００３６】以上説明してきたようにこのように形成さ
れた計測設備であると、検出配管ラインの一部にエア抜
き装置が設けられていることから、運転中であっても原
子炉圧力容器内の炉圧（例えば約７０ｋｇ／ｃｍ）に打
ち勝って水張りを行なう必要としない検出配管設備で計
測器校正をすることができ、運転中でも容易に水張りが
可能であり、さらに配管内の空気による計測器への急激
な衝撃を防止することができ、計器の安定した品質維持
も可能である。すなわち、わざわざ運転中のプラントを
計測器校正を理由に停止させる必要はなくなるのであ
る。

【００３７】特に、検出配管系統に取外し可能な分離配
管を構成することにより、この取外し可能な分離配管の
一端を取外し、事前に準備した閉止プラグを取外した開
口部へ螺着にて閉止することにより、仮りに炉水圧を分
離しているラック入口弁よりシートリークしても、閉止
プラグにて完全に炉水が閉止されることと、目視的にも
取外し可能な分離配管が機械的に取外しされていること
から外観的にも容易に確認可能なため、作業者は計測器
校正時等、高圧炉水を完全隔離された状態が常に維持さ
れていることを確認できるので安心感があり、かつ万一
炉水の漏れへの煩雑な準備の対応が不要であることが一
目でわかる効果がある。

【００３８】また、エア抜き用分岐部より止弁を有する
エア抜きラインをドレン水受側へ、配管を接続なる構造
とした検出配管とすることにより、弁操作のみで容易に
ラック入口弁の漏れへの対応が可能となり、仮設配管を
一切必要とせず、必然的に検出配管外、すなわち、作業
場へ流出されることを防止する効果がある。

【００３９】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、運転中であっても簡易、かつ安全を確保し、作業者
が汚染されることなく、安心して作業することができる
この種の計測設備およびその計測機器校正方法を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原子炉プラント計測設備の一実施例を
示す系統図である。

【図２】本発明の原子炉プラント計測設備の一実施例を
示す系統図（一過程）である。

【図３】本発明の原子炉プラント計測設備の一実施例を
示す系統図（一過程）である。

【図４】本発明による計器校正法および水張り法のフロ
チャート図である。

【図５】本発明の原子炉プラント計測設備の一実施例を
示す系統図（一過程）である。

【図６】本発明の原子炉プラント計測設備の他の実施例
を示す系統図である。

【図７】従来の原子炉プラントの計測設備を示す系統図
である。

【図８】従来の原子炉プラントの計測設備を示す系統図
（一過程）である。

【符号の説明】

１…第１止弁、２…第２止弁、３…過流量阻止弁、４…
ラック入口弁、５…第１計器ドレン弁、７…補給水止
弁、９…検出配管（検出配管系）、１０…計器ライン配
管（計器配管系）、１１…ドレン水受（ドレン装置）、
１２…計器テスト弁、１３…閉止プラグ、１４…エア抜
き装置、１６…取外し可能な分離配管系、１７…原子炉
圧力容器、１８…原子炉格納容器、１９…原子炉格納容
器貫通部、２４…計測機器、２６…計装ラック、３０…
水張り装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小松 喜八郎 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 重見 良介 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 半田 哲也 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 島田 憲章 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 石田 好江 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 工藤 勝利 茨城県日立市弁天町三丁目10番２号 日立 協和エンジニアリング株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原子炉圧力容器より導き出された検出配
   管系と、この検出配管系に結合され、原子炉圧力容器内
   若しくは原子炉再循環系の諸事項を検出する計測装置
   と、前記検出配管系の下方部に結合され、前記検出配管
   系のドレンを受けるドレン受け装置と、前記計測装置の
   検査後若しくは校正後に前記検出配管系に水張りを行う
   水張り装置とを備えた原子炉プラントの計測設備におい
   て、 前記検出配管系の一部にエア抜き装置を設けるととも
   に、このエア抜き装置と前記計測装置との間に取外し可
   能な分離配管系を設けたことを特徴とする原子炉プラン
   トの計測設備。
2. 【請求項２】 原子炉圧力容器より止弁を介して導き出
   された検出配管系と、この検出配管系に結合され、原子
   炉圧力容器内若しくは原子炉再循環系の諸事項を検出す
   る計測装置と、前記検出配管系の下方部に結合され、前
   記検出配管系のドレンを受けるドレン受け装置と、前記
   計測装置の検査後若しくは校正後に前記検出配管系に水
   張りを行う水張り装置とを備えた原子炉プラントの計測
   設備において、 前記止弁と前記計測装置へのライン分岐部との間にエア
   抜き装置を設けるとともに、このエア抜き装置と前記計
   測装置へのライン分岐部との間に、取外し可能な分離配
   管系を設けたことを特徴とする原子炉プラントの計測設
   備。
3. 【請求項３】 前記分離配管系は、その長さの調整が可
   能なフレキシブル配管を備えたものである請求項１また
   は２記載の原子炉プラントの計測設備。
4. 【請求項４】 前記エア抜き装置の空気排出側端が、前
   記ドレン受け装置のタンクに接続されたものである請求
   項１，２または３記載の原子炉プラントの計測設備。
5. 【請求項５】 原子炉圧力容器より止弁を介して導き出
   された検出配管系と、この検出配管系に結合され、原子
   炉圧力容器内若しくは原子炉再循環系の諸事項を検出す
   る計測装置と、前記計測装置の検査後若しくは校正後に
   前記検出配管系に水張りを行う水張り装置とを備え、前
   記計測装置の計測機器を校正若しくは検査するに際し、
   前記検出配管系の水抜きを行い、計測機器校正を実施
   後、前記検出配管系に水張りを行うようにした原子炉プ
   ラントの計測機器校正方法において、 前記止弁と前記計測装置へのライン分岐部との間に、取
   外し可能な分離配管系を設けるとともに、前記計測機器
   の校正を実施するに際し、前記分離配管系を取外して前
   記計測機器の校正を行い、校正後前記分離配管系を取付
   け、水張りを行うようにしたことを特徴とする原子炉プ
   ラントの計測機器校正方法。
6. 【請求項６】 原子炉圧力容器より止弁を介して導き出
   された検出配管系と、この検出配管系に結合され、原子
   炉圧力容器内若しくは原子炉再循環系の諸事項を検出す
   る計測装置と、前記計測装置の検査後若しくは校正後に
   前記検出配管系に水張りを行う水張り装置とを備え、前
   記計測装置の計測機器を校正若しくは検査するに際し、
   前記検出配管系の水抜きを行い、計測機器校正を実施
   後、前記検出配管系に水張りを行うようにした原子炉プ
   ラントの計測機器校正方法において、 前記止弁と前記計測装置へのライン分岐部との間にエア
   抜き装置を設けるとともに、前記計測機器の校正実施
   後、前記エア抜き装置より検出配管系内の空気を抜きな
   がら、徐々に前記検出配管系内へ水張りを行うようにし
   たことを特徴とする原子炉プラントの計測機器校正方
   法。
7. 【請求項７】 原子炉圧力容器より止弁を介して導き出
   された検出配管系と、この検出配管系に結合され、原子
   炉圧力容器内若しくは原子炉再循環系の諸事項を検出す
   る計測装置と、前記計測装置の検査後若しくは校正後に
   前記検出配管系に水張りを行う水張り装置とを備え、前
   記計測装置の計測機器を校正若しくは検査するに際し、
   前記検出配管系の水抜きを行い、計測機器校正を実施
   後、前記検出配管系に水張りを行うようにした原子炉プ
   ラントの計測機器校正方法において、 前記計測機器の校正を実施するに際し、前記検出配管系
   の一部を取外して前記計測機器の校正を行い、その後検
   出配管系内の空気を抜きながら、徐々に前記検出配管系
   内へ水張りを行うようにしたことを特徴とする原子炉プ
   ラントの計測機器校正方法。
8. 【請求項８】 前記配管系を取外して前記計測機器の校
   正を行うに際し、前記取外された後の検出配管系の端部
   に閉止プラグを取付け、その後、計測機器の校正を行う
   ようにした請求項５または７記載の原子炉プラントの計
   測機器校正方法。