JPH112019A - Backing material of floor and manufacture thereof - Google Patents
Backing material of floor and manufacture thereofInfo
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- JPH112019A JPH112019A JP9168105A JP16810597A JPH112019A JP H112019 A JPH112019 A JP H112019A JP 9168105 A JP9168105 A JP 9168105A JP 16810597 A JP16810597 A JP 16810597A JP H112019 A JPH112019 A JP H112019A
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- Floor Finish (AREA)
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、既に構築されてい
る床基盤上に嵩上げをした上で床仕上げを行う際に使用
する床高さ調整用の下地材に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a base material for adjusting a floor height used when finishing a floor after raising a floor on an already constructed floor base.
【0002】[0002]
【従来の技術】既に構築されている床基盤上に嵩上げを
した上で床仕上げを行う方法としては、根太組をして再
度床下地を構築する方法、パーティクルボード、鋼板や
アルミ板等の板材を脚で支えた2重床により床下地を構
築する方法、発泡樹脂板にモルタルを施工する方法等が
公知である。これらは、床基盤の上に再度水平レベルを
出して床を構築する方法であるため、床基盤の水平レベ
ルが出ていない場合は有効な手法であるが、床基盤から
僅かだけ(例えば、10mmから20mm程度)嵩上げ
したい場合や、床基盤自体の不陸が少なく、床基盤自体
の水平レベルが保たれている場合には、過重な手段であ
りさらに簡略な方法が求められる。このような場合、床
基盤上に適当な厚さの板を敷設する方法が考えられる
が、比較的平滑であるように見える床基盤でも僅かなが
ら不陸がある場合が多く、床下地として使用可能な圧縮
剛性を有する板を置くと、ガタついてしまうという欠点
は避けられない。また、ガタつく欠点を抑えるために柔
軟性のある板を用いようとしても、当然の事ながら床が
柔らかい仕上がりとなり歩行感が問題となる。2. Description of the Related Art As a method of raising a floor on an already constructed floor base and then finishing the floor, a method of constructing a floor base again by forming a joist, a plate material such as a particle board, a steel plate or an aluminum plate A method of constructing a floor base with a double floor supporting the floor with legs, a method of applying mortar to a foamed resin plate, and the like are known. These are methods for constructing a floor by raising the horizontal level again on the floor base. Therefore, these methods are effective when the horizontal level of the floor base does not come out. When it is desired to raise the floor base or when the floor base itself has less unevenness and the horizontal level of the floor base itself is maintained, it is an excessive means and a simpler method is required. In such a case, a method of laying a board of an appropriate thickness on the floor base is conceivable, but even a floor base that seems to be relatively smooth often has a slight unevenness and can be used as a floor base When a plate having a high compression rigidity is placed, the disadvantage of rattling is inevitable. In addition, even if an attempt is made to use a flexible plate to suppress the rattling defect, the floor is naturally finished with a soft finish and walking feeling becomes a problem.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、比
較的不陸の小さい床基盤に対応して、基盤面の不陸追随
性があり、同時に床下地としての材料特性、加工特性、
施工特性を持った、低床型の直置き嵩上げ用材の床下地
材、及びその製造方法を提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has an ability to follow a floor base having a relatively low level of unevenness in accordance with a floor base having a relatively low level of unevenness.
It is an object of the present invention to provide a low-floor-type floor base material having a construction characteristic, which is a material for directly placing and raising a floor, and a method of manufacturing the same.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、(1)可撓性
フェルト又はシート上に無機質粉粒体と熱硬化性樹脂か
らなる混合物を任意の厚さに散布成層するか、散布成層
された該混合物上に可撓性フェルト又はシートを置いて
熱圧成形し、該フェルト又はシートと無機質成形層とが
一体となった板状材とした後、該板状材の無機質成形層
にスリットを形成してなるものであることを特徴とする
床下地材、(2)上記(1)記載の床下地材において、
無機質粉粒体と熱硬化性樹脂からなる混合物が比表面積
2000cm2 /g〜4000cm2 /gのフライアッ
シュ95重量部〜80重量部、粉末状のフェノール樹脂
5重量部〜20重量部からなる床下地材、(3)上記
(1)記載の床下地材において、無機質粉粒体と熱硬化
性樹脂からなる混合物が比表面積2000cm2 /g〜
4000cm2 /gのフライアッシュ80重量部〜20
重量部、粒径0.5mm〜5mm、粒子密度0.4g/
cm3 〜0.7g/cm3 の軽石50重量部〜20重量
部、粉末状のフェノール樹脂3重量部〜20重量部から
なる床下地材、(4)可撓性フェルト又はシート上に無
機質粉粒体と熱硬化性樹脂からなる混合物を任意の厚さ
に散布成層するか、散布成層された該混合物上に可撓性
フェルト又はシートを置いて熱圧成形し、該フェルト又
はシートと無機質成形層とが一体となった板状材とした
後、該板状材の無機質成形層にスリットを形成すること
を特徴とする床下地材の製造方法、を要旨とするもので
ある。According to the present invention, there is provided (1) a mixture comprising an inorganic powdery material and a thermosetting resin on a flexible felt or sheet, which is sprayed or laminated to an arbitrary thickness. A flexible felt or sheet is placed on the mixture and hot-pressed to form a plate-like material in which the felt or sheet and the inorganic forming layer are integrated, and then a slit is formed in the inorganic forming layer of the plate-like material. (2) The floor base material according to the above (1), wherein:
Underfloor mixture of an inorganic powder and granular material and a thermosetting resin is from the specific surface area 2000cm 2 / g~4000cm 2 / g fly ash 95 to 80 parts by weight of the powdery phenolic resin 5 parts by weight to 20 parts by weight Ground material, (3) in the flooring material according to (1), the mixture comprising the inorganic powder and the thermosetting resin has a specific surface area of 2000 cm 2 / g or more.
80 cm 2 to 4000 cm 2 / g fly ash
Parts by weight, particle size 0.5 mm to 5 mm, particle density 0.4 g /
cm 3 50 to 20 parts by weight pumice ~0.7g / cm 3, the underfloor member made of powdery phenolic resin 3 to 20 parts by weight, (4) inorganic powder flexible felt or sheet Spraying and laminating a mixture comprising granules and a thermosetting resin to an arbitrary thickness, or placing a flexible felt or sheet on the sprayed and laminating mixture and hot-press molding, and forming the felt or sheet and inorganic molding The present invention provides a method of manufacturing a floor base material, wherein a slit is formed in an inorganic molding layer of the plate-shaped material after the plate-shaped material is integrated with the layer.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に従って詳細に
説明する。図1は本発明の床下地材1の模式概念図であ
る。図中11は可撓性フェルト又はシートであり、12
は無機質粉粒体と熱硬化性樹脂を熱圧固化して得られた
無機質成形層である。無機質成形層は格子状のスリット
13により小ピースに分けられており、各ピースは上記
可撓性フェルト又はシートによって繋ぎ留められてい
る。各ピースの表面形状及び大きさは限定されず、スリ
ットは、単なる直線状等でもよいが、スリットにより囲
まれた形状が、正方形、長方形、三角形等の加工のし易
い形状が好ましい。この場合、各ピースの大きさは一辺
が50〜200mm程度が好ましい。スリットの幅は1
mm〜10mmが好ましい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic conceptual view of a floor base material 1 of the present invention. In the figure, reference numeral 11 denotes a flexible felt or sheet;
Is an inorganic molding layer obtained by solidifying the inorganic powder and thermosetting resin under heat and pressure. The inorganic molding layer is divided into small pieces by lattice-like slits 13, and each piece is held together by the flexible felt or sheet. The surface shape and size of each piece are not limited, and the slit may be a simple straight line or the like, but the shape surrounded by the slit is preferably a shape that is easy to process, such as a square, a rectangle, or a triangle. In this case, the size of each piece is preferably about 50 to 200 mm on one side. Slit width is 1
mm to 10 mm are preferred.
【0006】図2は本発明の床下地材の施工状態を示す
断面図であり、同図に示すように例えば床基盤4上に床
下地材1を無機質成形層12側が床基盤4側となるよう
に直置きし、該床下地材1上にカーペート下地材5を敷
設し、その上にカーペット6を敷設して床が構築され
る。床下地材1は無機質成形層12にスリット13を設
けて小ピースに裁断したことによって、図示したように
床基盤の不陸が吸収されるために、床基盤と床下地材間
でガタつきが生じない。図2には可撓性フェルト又はシ
ート11面を上にした場合を示したが、可撓性フェルト
又はシート11面を床基盤4に接するように配置するこ
ともできる。これに対し図3に示すように、スリットの
ない単なる板材7を用いた従来の床下地の場合、板材7
は不陸のある床基盤4に対し追随することができず、板
材7と床下地4との間に隙間8が生じてしまう。このよ
うな場合、隙間8の直上を歩行すると、板が沈み込む等
の現象が起きるため、非常に歩行感が不安定となるばか
りでなく、安全上も好ましくない。本発明の床下地材は
このような不具合がない。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the construction of the floor base material according to the present invention. As shown in FIG. 2, for example, the floor base material 1 is placed on the floor base 4 with the inorganic molding layer 12 side being the floor base 4 side. The carpet base material 5 is laid on the floor base material 1 and the carpet 6 is laid thereon to form a floor. Since the floor base material 1 is provided with slits 13 in the inorganic molding layer 12 and cut into small pieces, irregularities of the floor base are absorbed as shown in the figure, so that there is play between the floor base and the floor base material. Does not occur. FIG. 2 shows a case where the surface of the flexible felt or the sheet 11 is directed upward, but the flexible felt or the sheet 11 may be arranged so as to be in contact with the floor base 4. On the other hand, as shown in FIG. 3, in the case of a conventional floor substrate using a simple
Cannot follow the uneven floor base 4, and a gap 8 occurs between the plate 7 and the floor base 4. In such a case, when walking just above the gap 8, a phenomenon such as sinking of the board occurs, so that not only the walking feeling becomes very unstable, but also it is not preferable in terms of safety. The flooring material of the present invention does not have such a problem.
【0007】可撓性フェルト又はシート11としては、
ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン等からなる不
織布、ガラスクロス、紙、天然ゴム、ブチルゴム、発泡
ポリエチレン、発泡ポリウレタン、塩化ビニール、椰子
繊維等からなるシートが使用可能である。可撓性フェル
ト又はシートを用いることによって、上記した小ピース
を繋ぎ留める機能の他に、脆性な無機質成形層12に床
下地材1として必要な衝撃耐性を与える機能がある。こ
のため、常用されている繊維強化や樹脂を多用する必要
が無くなり、少量の樹脂を用いた簡単な組成で製品が得
られることとなった。The flexible felt or sheet 11 includes:
Sheets made of nonwoven fabric made of polyester, polypropylene, nylon, etc., glass cloth, paper, natural rubber, butyl rubber, foamed polyethylene, foamed polyurethane, vinyl chloride, coconut fiber and the like can be used. By using a flexible felt or sheet, in addition to the function of fastening the small pieces described above, there is a function of giving the brittle inorganic molding layer 12 the impact resistance required as the floor substrate 1. For this reason, it is not necessary to frequently use fiber reinforcement or resin which is commonly used, and a product can be obtained with a simple composition using a small amount of resin.
【0008】無機質成形層12に用いられる無機質粉粒
体としては、一般的にレジンコンクリートや熱硬化性樹
脂フィラーとして用いられる、粒径1μm〜600μm
程度の川砂、海砂、山砂等の天然珪砂、大理石、御影
石、石灰石、珪石、カンラン岩、安山岩等の砕石、タル
ク、アルミナ、マイカ、炭酸カルシウム、ガラスパウダ
ー、フライアッシュ等の充填剤をそれぞれ単独であるい
は複数組み合わせて使用することが可能であるが、比表
面積2000〜4000cm2 /gの範囲のフライアッ
シュの使用が特に望ましい。フライアッシュは火力発電
所等の石炭燃焼炉の煙道から回収される、嵩密度0.8
g/cm3 〜1.3g/cm3 の、一部に発泡粒子を含
む粉体であり、単独で使用した場合でも、硬質の珪砂等
と組み合わせて使用した場合でも床下地材に良好な切削
適性を与える。The inorganic powder particles used for the inorganic molding layer 12 include a particle size of 1 μm to 600 μm generally used as resin concrete or a thermosetting resin filler.
Natural sand such as river sand, sea sand, mountain sand, etc. Although it is possible to use them alone or in combination, a fly ash having a specific surface area in the range of 2000 to 4000 cm 2 / g is particularly desirable. Fly ash is collected from the flue of coal-fired furnaces such as thermal power plants and has a bulk density of 0.8.
of g / cm 3 ~1.3g / cm 3 , a powder comprising expanded particles in a part, even when used alone, a good cutting the underfloor member, even when used in combination with hard silica sand, etc. Give aptitude.
【0009】又、粗骨材として、軽石、抗火石、膨張頁
岩焼結体等の軽量骨材を上記充填材と併用して使用する
ことも可能である。軽量骨材として、粒径0.5〜5m
m、粒子密度0.4g/cm3 〜0.7g/cm3 の軽
石(例えば北海道有珠火山、樽前火山産等)は床下地と
して要求される圧縮強度を満足する、ほぼ下限の軽量性
を有し、軽量性の要求される場合には特に適する。更
に、フライアッシュと軽石を重量比で80:20〜5
0:50の範囲で用いることにより、より少ない樹脂配
合量で軽量性、加工性を満足するようになり、特に望ま
しい。Further, as the coarse aggregate, it is also possible to use a lightweight aggregate such as a pumice, an anti-firestone, and a sintered expanded shale in combination with the above-mentioned filler. 0.5-5m particle size as lightweight aggregate
Yes m, particle density 0.4g / cm 3 ~0.7g / cm 3 of pumice (e.g. the Hokkaido Usu, Tarumai volcanic production, etc.) satisfies the compressive strength required as underfloor, substantially lower weight of It is particularly suitable when lightness is required. Furthermore, fly ash and pumice stone are mixed in a weight ratio of 80:20 to 5: 5.
By using the resin in the range of 0:50, the lightness and processability can be satisfied with a smaller amount of the resin, which is particularly desirable.
【0010】熱硬化性樹脂としてはフェノール樹脂、エ
ポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂が使用可能である
が、成形後に残存する有機溶媒、ホルムアルデヒド等の
臭気を少なくする点から、また優れた切削加工性を与え
る点から、特に粉末状のフェノール樹脂の使用が望まし
い。粉末状のフェノール樹脂を用いた場合には、樹脂が
発泡状に無機質粒子間隙を充填し、無機質粒子を発泡し
た樹脂層で結合した構造を形成するので、切削加工時に
無機質粒子を切断する割合が少なく、樹脂層ごと無機質
粒子を欠きとばすことになり、切削加工を容易とする。As the thermosetting resin, a phenol resin, an epoxy resin, and an unsaturated polyester resin can be used. However, from the viewpoint of reducing the odor of an organic solvent and formaldehyde remaining after molding, excellent cutting workability is required. From the viewpoint of giving, it is particularly desirable to use a powdery phenol resin. When a powdery phenolic resin is used, the resin fills the gaps of the inorganic particles in a foamed manner and forms a structure in which the inorganic particles are bonded by a foamed resin layer. In addition, the amount of the inorganic particles in the resin layer is reduced, and the cutting process is facilitated.
【0011】熱硬化性樹脂の配合割合は、無機質粉粒体
100重量部に対して、3重量部から20重量部の範囲
で用いられる。樹脂量がこの範囲未満では必要な強度物
性が発現しなく、この範囲を超えるとオーバースペック
となる。特に、粉末状のフェノール樹脂を用いた場合に
は、無機質粒子間隙に対して樹脂量が過大になると、樹
脂の発泡倍率が低下し良好な切削性が期待できなくな
る。The mixing ratio of the thermosetting resin is in the range of 3 parts by weight to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the inorganic powder. If the amount of the resin is less than this range, the required strength properties will not be exhibited, and if the amount of the resin exceeds this range, it will be overspecified. In particular, when a powdery phenol resin is used, if the amount of the resin is too large with respect to the gap between the inorganic particles, the expansion ratio of the resin is reduced, and good cutting properties cannot be expected.
【0012】本発明の床下地材を製造する際は、無機質
粉粒体と熱硬化性樹脂をそれぞれ計量し、ナウターミキ
サー、リボンミキサー等の粉体用混合装置を用いて乾式
混合する。この混合物を散布成層するにはベルトフィー
ダー、振動フィーダー等の粉体用定量供給装置を用い、
自走する金型上に敷いた可撓性フェルト又はシート上に
混合物を落下散布する方法、あるいは金型上に散布した
混合物上に可撓性フェルト又はシートを配置する方法が
使用可能であるが、特に、ベルトフィーダーを用いて予
め敷設した可撓性フェルト又はシートに混合物を落下散
布する方法が好ましい。又、可撓性フェルト又はシート
を散布成層した無機質成形層と一体として成形する際の
成形条件は、圧力5〜30kg/cm3 、温度100〜
200℃で、熱硬化性樹脂が硬化する時間帯で熱圧縮す
るのが好ましい。この加熱成形の効果として、熱硬化性
樹脂と無機質粉粒体からなる板状の無機質成形層の製造
と可撓性フェルト又はシートとの接着工程が同時に実施
可能となり、可撓性フェルト又はシートの熱融着効果と
熱硬化性樹脂の結合力によって両者のより強固な接着を
得ることができる。又、可撓性フェルト又はシートと一
体化することにより、無機質成形層の曲げ強度を補強す
ることが可能で、これにより補強繊維等の補強材が省略
できる。スリットの形成手段としては、木工用、新建材
用に使用されるチップソー、ダイヤモンドソー等の丸
鋸、あるいはルーター等の切削工具が使用可能である
が、特にダイヤモンドソーを必要なスリット間隔、スリ
ット数で平行に連続的に配置し、同時に複数のスリット
を形成する方法が好ましい。In producing the floor covering material of the present invention, the inorganic powder and the thermosetting resin are respectively weighed and dry-mixed using a powder mixing device such as a Nauta mixer or a ribbon mixer. To spray and stratify this mixture, use a powder feeder such as a belt feeder or vibration feeder,
It is possible to use a method in which the mixture is dropped and spread on a flexible felt or a sheet spread on a self-propelled mold, or a method in which the flexible felt or sheet is disposed on the mixture spread on a mold. In particular, a method is preferred in which the mixture is dropped and sprayed on a flexible felt or sheet previously laid using a belt feeder. The molding conditions for forming the flexible felt or sheet integrally with the inorganic layer formed by spraying and laminating are a pressure of 5 to 30 kg / cm 3 and a temperature of 100 to 100 kg / cm 3 .
It is preferable to perform the heat compression at 200 ° C. in a time zone in which the thermosetting resin is cured. As an effect of this heat molding, the production of a plate-like inorganic molding layer composed of a thermosetting resin and inorganic powder particles and the step of bonding with a flexible felt or sheet can be performed simultaneously, and Stronger adhesion between the two can be obtained by the heat fusion effect and the bonding force of the thermosetting resin. Further, by integrating with a flexible felt or sheet, it is possible to reinforce the bending strength of the inorganic material forming layer, thereby omitting a reinforcing material such as a reinforcing fiber. As a means for forming a slit, a circular saw such as a tip saw and a diamond saw used for woodworking and new building materials, or a cutting tool such as a router can be used. It is preferable to use a method in which the slits are continuously arranged in parallel and a plurality of slits are simultaneously formed.
【0013】また、本発明のバリエーションとして可塑
性フェルト又はシートの反対側の面に1mm〜数mm程
度の緩衝材を貼りつけることも可能であり、この場合
は、さらに大きな不陸追随性が発現し、床基盤との間で
床鳴りが生じる虞れを解消する効果が生じる。Further, as a variation of the present invention, it is possible to attach a cushioning material of about 1 mm to several mm on the surface opposite to the plastic felt or the sheet. This has the effect of eliminating the possibility of floor noise occurring between the floor base and the floor base.
【0014】[0014]
実施例1 可撓性フェルトとして、目付700gのレギュラータイ
プポリエステル短繊維(30デニール)と低融点(11
0℃)タイプのポリエステル短繊維(6デニール)の等
量混綿不織布(ダイニック製)を離型用のシート上に置
き、その上にノボラック型フェノール樹脂(新日鐵化学
製:NK−7001)10重量部、比表面積2500g
/cm3 のフライアッシュ(東北電力製)90重量部を
13kg/m2 の割合で散布成層し、熱プレスに挿入し
て、圧力20kg/cm2 、温度160℃で15分間熱
圧締した。得られた成形板は厚さ11mm(無機質成形
層10mm、フェルト1mm)、密度1.25g/cm
3 、曲げ強さ(フェルト部面に載荷)150kgf/c
m2 であった。また、可撓性フェルトと無機質成形層と
の結合も十分であった。この成形板を50cm×100
cmに切り出し、可撓性フェルトの反対側から無機質成
形層に10cmピッチで格子状のスリットを入れて床下
地材を制作した。この床下地材をフェルト面を上にして
床基盤に置くと、自重によって小ピースは床の不陸面に
沿って床成りに仕上がるので、ガタ付きは生ぜず、また
上面はフェルトによりほぼ平滑性が保たれており、その
上に、木質フロア、カーペット等を施工することは十分
に可能であった。Example 1 As a flexible felt, a regular polyester short fiber (30 denier) having a basis weight of 700 g and a low melting point (11
(0 ° C.) A polyester nonwoven fabric (6 denier) of equal weight mixed cotton nonwoven fabric (manufactured by Dynic) is placed on a release sheet, and a novolak type phenol resin (NK-7001 manufactured by Nippon Steel Chemical Co., Ltd.) is placed thereon. Parts by weight, specific surface area 2500g
/ Cm 3 of the fly ash (manufactured by Tohoku Electric) 90 parts by weight was sprayed stratification at a rate of 13 kg / m 2, is inserted into the hot press, pressure 20 kg / cm 2, and pressing the heat for 15 minutes at a temperature 160 ° C.. The obtained molded plate has a thickness of 11 mm (inorganic molded layer 10 mm, felt 1 mm) and a density of 1.25 g / cm.
3. Bending strength (load on felt) 150kgf / c
m 2 . The bonding between the flexible felt and the inorganic molding layer was also sufficient. This molded plate is 50cm x 100
cm, and a grid-like slit was formed in the inorganic molding layer at a pitch of 10 cm from the opposite side of the flexible felt to produce a floor base material. When this floor base material is placed on the floor base with the felt surface facing upward, the small pieces are finished in the floor along the uneven surface of the floor by their own weight, so there is no rattling, and the upper surface is almost smooth by the felt. And wooden floors, carpets, etc. could be erected on it.
【0015】実施例2 可撓性シートとして、目付280gの平織りガラスクロ
ス(鐘紡製)を離型用のシート上に置き、その上にノボ
ラック型フェノール樹脂(新日鐵化学製:NK−700
1)10重量部、比表面積2500g/cm3 のフライ
アッシュ(東北電力製)90重量部を13kg/m2 の
割合で散布成層し、熱プレスに挿入して、圧力20kg
/cm2 、温度160℃で15分間熱圧締した。得られ
た成形板は厚さ10.2mm(無機質成形層10mm、
ガラスクロス0.2mm)、密度1.25g/cm3 、
曲げ強さ(ガラスクロス面に載荷)150kgf/cm
2、曲げ強さ(ガラスクロス面引張り側)300kgf
/cm2 であった。また、ガラスクロスと無機質成形層
部との結合も十分であった。この成形板を50cm×1
00cmに切り出し、ガラスクロスの反対側から無機質
成形層部に10cmピッチで格子状のスリットを入れて
床下地材を制作した。この床下地材をフェルト面を上に
して床基盤に置くと、自重によって小ピースは床の不陸
面に沿って床成りに仕上がるので、ガタ付きは生ぜず、
また上面はガラスクロスによりほぼ平滑性が保たれてお
り、その上に、木質フロア、カーペット等を施工するこ
とは十分に可能であった。Example 2 As a flexible sheet, a plain woven glass cloth (manufactured by Kanebo) with a basis weight of 280 g was placed on a release sheet, and a novolak-type phenol resin (NK-700, manufactured by Nippon Steel Chemical Co., Ltd.) was placed thereon.
1) 90 parts by weight of fly ash (manufactured by Tohoku Electric Power Co., Ltd.) having a specific surface area of 2500 g / cm 3 and a weight of 13 kg / m 2 were sprinkled and stratified, inserted into a hot press, and subjected to a pressure of 20 kg.
/ Cm 2 at a temperature of 160 ° C. for 15 minutes. The obtained molded plate has a thickness of 10.2 mm (inorganic molded layer 10 mm,
Glass cloth 0.2 mm), density 1.25 g / cm 3 ,
Flexural strength (load on glass cloth) 150kgf / cm
2. Bending strength (glass cloth surface tension side) 300kgf
/ Cm 2 . Further, the bonding between the glass cloth and the inorganic molding layer was also sufficient. This molded plate is 50cm x 1
It was cut into 00 cm, and a grid-like slit was formed at a pitch of 10 cm in the inorganic molding layer from the opposite side of the glass cloth to produce a floor base material. When this floor base material is placed on the floor base with the felt surface facing up, the small pieces will be finished on the floor along the uneven surface of the floor by their own weight, so there is no rattling,
Further, the upper surface was kept almost smooth by a glass cloth, and it was sufficiently possible to construct a wooden floor, a carpet, and the like thereon.
【0016】実施例3 可撓性フェルトとして、目付700gのレギュラータイ
プポリエステル短繊維(30デニール)と低融点(11
0℃)タイプのポリエステル短繊維(6デニール)の等
量混綿不織布(ダイニック製)を離型用のシート上に置
き、その上にノボラック型フェノール樹脂(新日鐵化学
製:NK−7001)7重量部、比表面積2500g/
cm3 のフライアッシュ(東北電力製)56重量部、粒
径0.5mm〜5mmの軽石(北海道有珠火山産)37
重量部からなる無機質粉粒体・熱硬化性樹脂混合物を1
2.6kg/m2 の割合で散布成層し、熱プレスに挿入
して、圧力20kg/cm2 、温度160℃で15分間
熱圧締した。得られた成形板は厚さ15mm(無機質成
形層14mm、フェルト1mm)、密度0.88g/c
m3 、曲げ強さ(フェルト面に載荷)50kgf/cm
2 であった。この成形板を50cm×100cmに切り
出し、可撓性フェルトの反対側から無機質成形層に10
cmピッチで格子状のスリットを入れて床下地材を制作
した。この床下地材をフェルト面を上にして床基盤に置
くと、自重によって小ピースは床の不陸面に沿って床成
りに仕上がるので、ガタ付きは生ぜず、また上面はフェ
ルトによりほぼ平滑性が保たれており、その上に、木質
フロア、カーペット等を施工することは十分に可能であ
った。Example 3 As a flexible felt, a regular type polyester short fiber (30 denier) having a basis weight of 700 g and a low melting point (11
0 ° C) type polyester short fiber (6 denier) of equal weight mixed cotton nonwoven fabric (manufactured by Dynic) is placed on a release sheet, and a novolak type phenol resin (NK-7001 manufactured by Nippon Steel Chemical Co., Ltd.) is placed thereon. Parts by weight, specific surface area 2500 g /
56 parts by weight of fly ash (manufactured by Tohoku Electric Power Co.) of cm 3 , pumice with a particle size of 0.5 mm to 5 mm (from Usu Volcano, Hokkaido) 37
1 part by weight of the inorganic powder / particle / thermosetting resin mixture
Spraying was performed at a rate of 2.6 kg / m 2 , inserted into a hot press, and hot-pressed at a pressure of 20 kg / cm 2 and a temperature of 160 ° C. for 15 minutes. The obtained molded plate has a thickness of 15 mm (inorganic molded layer 14 mm, felt 1 mm) and a density of 0.88 g / c.
m 3 , bending strength (load on felt surface) 50kgf / cm
Was 2 . This molded plate was cut out to 50 cm × 100 cm, and the inorganic molded layer was cut from the opposite side of the flexible felt.
A flooring material was produced by inserting grid-shaped slits at a cm pitch. When this floor base material is placed on the floor base with the felt surface facing upward, the small pieces are finished in the floor along the uneven surface of the floor due to their own weight, so there is no rattling, and the upper surface is almost smooth by the felt. And wooden floors, carpets, etc. could be erected on it.
【0017】比較例1 実施例1の可撓性フェルトを省略した以外は、実施例1
と同様にして無機質成形板を作成した。その板を50c
m×100cmに切り出し、実施例と同じ床基盤上に置
くと、板の前後でガタつきが生じた。Comparative Example 1 Example 1 was repeated except that the flexible felt of Example 1 was omitted.
In the same manner as in the above, an inorganic molded plate was prepared. 50c of the board
When cut out to mx 100 cm and placed on the same floor base as in the example, rattling occurred before and after the plate.
【0018】[0018]
【発明の効果】以上説明したように本発明の床下地材
は、上記構成を採用したことにより、比較的不陸の小さ
い床基盤に対応可能であり、基盤面の不陸追随性があ
り、同時に床下地としての優れた材料特性、加工特性を
持つ、優れた特性の低床型の直置き用嵩上げ用の床下地
材を提供できる。又、本発明の床下地材の製造方法は、
上記方法を採用したことにより、上記の優れた特性の床
下地材を確実且つ容易に製造することができる。As described above, the floor base material of the present invention, by adopting the above configuration, can cope with a floor base having a relatively small unevenness, and has a non-following property on the base surface. At the same time, it is possible to provide a low-floor-type flooring material for direct mounting, which has excellent characteristics as a flooring material and has excellent characteristics and processing characteristics. In addition, the method for producing a floor base material of the present invention,
By adopting the above method, it is possible to reliably and easily manufacture the floor base material having the above excellent characteristics.
【図1】本発明の床下地材の模式概念図である。FIG. 1 is a schematic conceptual view of a floor base material of the present invention.
【図2】本発明の床下地材の施工状態を示す断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a construction state of a floor base material of the present invention.
【図3】従来の床下地の施工状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a construction state of a conventional floor substrate.
1 床下地材 11 可撓性フェルト又はシート 12 無機質成形層 13 スリット 4 床基盤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Floor base material 11 Flexible felt or sheet 12 Inorganic molding layer 13 Slit 4 Floor base
Claims (4)
粒体と熱硬化性樹脂からなる混合物を任意の厚さに散布
成層するか、散布成層された該混合物上に可撓性フェル
ト又はシートを置いて熱圧成形し、該フェルト又はシー
トと無機質成形層とが一体となった板状材とした後、該
板状材の無機質成形層にスリットを形成してなるもので
あることを特徴とする床下地材。1. A mixture of an inorganic powdery material and a thermosetting resin is sprayed to a desired thickness on a flexible felt or sheet, or a flexible felt or sheet is spread on the spray-layered mixture. And then press-molded to form a plate-like material in which the felt or sheet and the inorganic molding layer are integrated, and then a slit is formed in the inorganic molding layer of the plate-like material. Flooring material.
質粉粒体と熱硬化性樹脂からなる混合物が比表面積20
00cm2 /g〜4000cm2 /gのフライアッシュ
95重量部〜80重量部、粉末状のフェノール樹脂5重
量部〜20重量部からなる床下地材。2. The flooring material according to claim 1, wherein the mixture comprising the inorganic powder and the thermosetting resin has a specific surface area of 20%.
00cm 2 / g~4000cm 2 / fly ash 95 to 80 parts by weight of g, the underfloor member made of powdery phenolic resin 5 to 20 parts by weight.
質粉粒体と熱硬化性樹脂からなる混合物が比表面積20
00cm2 /g〜4000cm2 /gのフライアッシュ
80重量部〜20重量部、粒径0.5mm〜5mm、粒
子密度0.4g/cm3 〜0.7g/cm3 の軽石50
重量部〜20重量部、粉末状のフェノール樹脂3重量部
〜20重量部からなる床下地材。3. The flooring material according to claim 1, wherein the mixture comprising the inorganic powder and the thermosetting resin has a specific surface area of 20%.
00cm 2 / g~4000cm 2 / fly ash 80 to 20 parts by weight of g, particle size 0.5 mm to 5 mm, pumice 50 particle density 0.4g / cm 3 ~0.7g / cm 3
A floor covering material comprising from 20 parts by weight to 20 parts by weight, and from 3 parts by weight to 20 parts by weight of a powdery phenol resin.
粒体と熱硬化性樹脂からなる混合物を任意の厚さに散布
成層するか、散布成層された該混合物上に可撓性フェル
ト又はシートを置いて熱圧成形し、該フェルト又はシー
トと無機質成形層とが一体となった板状材とした後、該
板状材の無機質成形層にスリットを形成することを特徴
とする床下地材の製造方法。4. A flexible felt or sheet, wherein a mixture of inorganic powder and a thermosetting resin is sprayed and layered to an arbitrary thickness on the flexible felt or sheet, or the flexible felt or sheet is spread on the spray-layered mixture. A floor material, wherein the felt or sheet and the inorganic material layer are integrated into a plate-like material, and a slit is formed in the inorganic material layer of the plate-like material. Manufacturing method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9168105A JPH112019A (en) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Backing material of floor and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9168105A JPH112019A (en) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Backing material of floor and manufacture thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH112019A true JPH112019A (en) | 1999-01-06 |
Family
ID=15861945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9168105A Withdrawn JPH112019A (en) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Backing material of floor and manufacture thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH112019A (en) |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP9168105A patent/JPH112019A/en not_active Withdrawn
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