JPH1120060A - 繊維強化ゴムチップ体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゴムチップ体の強度向上と製造の容易化を図
る。 【解決手段】 「地組織４と、地組織４から立ち上がる
パイル部５を有し、地組織４上に、パイル部５間に位置
し且つ上方に開口する空隙１２が、全面にわたって略均
一に形成されると共に、透水性を有する繊維製の構造体
１と、 透水性を有し、上記空隙１２内に充填される
充填物２を有し、充填物２が、Ａ．ゴムチップ１７と、
Ｂ．ゴムチップ１７と混合されて、ゴムチップ１７同士
を結合すると共に、ゴムチップ１７を構造体１に接着す
るバインダーを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は繊維強化ゴムチップ
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】ゴムチップをバインダーで結合して板状
としたゴムチップ体は、透水性と滑り難さ等を有するた
め、例えば、ノンスリップ型床材等して、浴室やプール
サイド等に設置される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のゴム
チップ体は、ゴムチップとバインダーのみから構成され
て、補強材を構成部材としていなかった。そのため、ゴ
ムチップ体の強度は比較的弱く、強度を要する用途には
向かないとの問題があった。又、従来のゴムチップ体
は、上記のように、ゴムチップとバインダーのみから構
成されていたため、これを製造する場合には、モールド
成形、押出成形、ロートキュアー等の方法を採用する必
要があった。しかし、このような方法では、大きな製造
設備が必要となって、製造コストが高くつくと共に、多
品種少量生産には向かないとの問題もあった。

【０００４】本発明は上記問題を解決できる繊維強化ゴ
ムチップ体を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の繊維強化ゴムチップ体の特徴とするところ
は、 地組織と、地組織から立ち上がるパイル部を有
し、地組織上に、パイル部間に位置し且つ上方に開口す
る空隙が、全面にわたって略均一に形成されると共に、
透水性を有する繊維製の構造体と、 透水性を有し、
上記空隙内に充填される充填物を有し、充填物が、Ａ．
ゴムチップと、Ｂ．ゴムチップと混合されて、ゴムチッ
プ同士を結合すると共に、ゴムチップを構造体に接着す
るバインダーを有する点にある。尚、地組織が網目状と
されることもある。又、充填物とパイル部間に隙間が形
成されることもある。更に、地組織上に、・ パイル部
により上方に開口する筒状に形成され、内部が空隙とさ
れた筒状部が、全面にわたって、連続状として、略均一
に配設されることもある。又、筒状部が六角形の筒状と
されて、ハニカム構造が構成されることもある。更に、
構造体が合成繊維製の織物とされることもある。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づき説明すると、図１は繊維強化ゴムチップ
体（材）（繊維強化ゴムチップ複合体（材）、（繊維・
ゴムチップ）複合体（材））を示し、このゴムチップ体
は、透水性や通気性を有するノンスリップ床材、壁材、
パネル（防音壁等）、テーブル天板、成形品（植木鉢、
箱）等に使用される。ゴムチップ体は、図２〜図３
（尚、図１〜図３は、分かり易くするために、簡略化し
ている。）に示すように、繊維製の構造体１と、充填物
２等を有する。

【０００７】繊維製の構造体１（ファブリック体、織
物、編物、補強体）は、例えば、地組織糸と、パイル糸
を織成した（織った）もので、「地組織糸により主構成
される」地組織４と、「地組織糸に係合されるパイル糸
により構成される」パイル部５を有する織物（所謂、３
次元織物（立体織物、立体メッシュ織物）と言われる場
合もある。）とされ、透水性（水はけ）及び通気性を有
し、その厚さは、例えば、３〜２０ｍｍ程度とされる。
尚、地組織糸やパイル糸には、天然繊維糸、化学繊維糸
（再生繊維糸、半合成繊維糸、合成繊維糸、無機繊維
糸）等の各種繊維糸が使用されるが、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルやナイロン繊維
糸等の合成繊維糸を使用すれば、吸水性が小さいと共
に、安価であるので、繊維強化ゴムチップ体として、好
ましい。そして、例えば、地組織糸には、ポリエステル
フィランメント原糸（原着糸）が、又、パイル糸には、
ナイロンモノフィラメント原糸（原着糸）等が使用され
る。尚、構造体１を、織物、編物、不織布等の２つ以上
の構成要素により構成する場合もある。

【０００８】地組織４は、構造体１の下面（下端部、底
部）側に、全面にわたって、（略）均一に織成されてい
るが、地組織４は、糸８の密度を粗く織成されて、網目
状に形成され、上下方向に開口する小さな網目（織り
目）９により、透水性及び通気性が大とされている。
尚、図２において、糸８として示すものは、単一の糸、
又は、複数の糸から成り、地組織糸により主構成されて
いるが、地組織糸に係合されるパイル糸も構成要素とさ
れている。又、実際には、糸８は、図２で示すものより
も太いと共に、網目９は、図２で示すものよりも小さ
く、例えば、網目９の縦、横の寸法は、０．１〜１ｍｍ
程度とされる場合がある。尚、地組織２が、編物、又
は、不織布により構成される場合もある。

【０００９】パイル部５（起毛部、毛羽部、毳部）は、
地組織４から立ち上がるもので、このパイル部５により
形成された筒状部１１が、構造体１に、全面にわたっ
て、連続状として、（略）均一に配設されている。筒状
部１１は、上方に開口する６角筒の筒状とされて、内部
が空隙１２とされると共に、下端部が地組織４により閉
塞されて、構造体１の上部には、ハニカム構造（蜂の巣
構造）が構成され、構造体１の上部側の強度、透水性及
び通気性が大とされている。尚、図２において、筒状部
１１内部における、紙面の左右方向の最大幅は、５ｍｍ
前後、紙面の上下方向の最大長さは、１１ｍｍ前後とさ
れる場合がある。尚、パイル部５により構成される筒状
部１１を、例えば、４角筒の筒状としてもよいが、上記
６角筒の筒状の場合よりも、構造体１の上部側の強度が
低下する。パイル部５は、具体的には、地組織４から立
ち上がる（起毛された）パイル糸１３から成る立設部１
４と、立設部１４のパイル糸１３の上端部を連結するよ
うに織成された（又は、編んで成る）連結部１５から成
る。尚、パイル部５に連結部１５を設けなくても良い
が、連結部１５を設けて、立設部１４のパイル糸１３を
連結した方が、パイル部５の強度を大とできる。

【００１０】尚、構造体１の厚さを、５ｍｍ程度とした
場合には、例えば、地組織４が１ｍｍ前後、立設部１４
が３ｍｍ前後、連結部１５が１ｍｍ前後とされることが
ある。

【００１１】充填物２は、筒状部１１内の空隙１２に充
填されるもので、ゴムチップ１７とバインダー（図示省
略）を混合して成り、透水性及び通気性を有する。尚、
図１〜図３では、説明の便宜上、充填物２が充填された
空隙１２と、充填物２が充填されていない空隙１２を、
併せて示している。尚、充填物２を筒状部１１内の空隙
１２に充填した際には、充填物２と筒状部１１の内周間
に隙間１８が形成され、この隙間１８によっても、ゴム
チップ体の透水性及び通気性が確保される。

【００１２】ゴムチップ１７としては、古タイヤ等の廃
材を粒子状やひじき状等の繊維状に粉砕したもの、又
は、更生タイヤの製作時に生じるバフ粉等をリサイクル
（再生利用）している。ゴムチップ１７の大きさや形状
等は、特に限定されないが、粒子状のゴムチップ１７が
好ましい。粒子状のゴムチップ１７は、筒状部１１内の
空隙１２に充填する際に、充填し易いと共に、ゴムチッ
プ１７間に、大きな隙間が形成され易く、これにより、
透水性、通気性が良好になるからである。特に、ゴムチ
ップ１７は、空隙１２内への充填のし易さから言えば、
出来るだけ細かい粒子が好ましく、具体的には、その大
きさ（長さ、幅、厚さ等）が、０．０１〜１０ｍｍが好
ましく、更に、０．１〜５ｍｍ程度がより好ましい。ゴ
ムチップ１７の粒子の大きさが０．０１ｍｍ以下である
と、空隙１２内へ充填するゴムチップ１７の粒子の数が
多くなり、これに対応して、バインダーの量が多くなり
過ぎて、不経済となると共に、充填物２自体の透水性及
び通気性が悪化する。又、ゴムチップ１７の粒子の大き
さが１０ｍｍを越すと、ゴムチップ１７を充填する関係
で、筒状部１１を大きく（構造体１の目を粗く）する必
要があり、外観体裁が悪化する。

【００１３】バインダーとしては、ゴムチップ１７及び
構造体１の糸（繊維）との親和性が高いバインダー、例
えば、例えば、ウレタン系、エポキシ系、ゴム系等のバ
インダーが用いられる。尚、バインダーとして、ゴムチ
ップ１７及び糸との親和性が低いバインダーを使用する
と、バインダーがゴムチップ１７及び糸表面を覆うより
も、ゴムチップ１７間や糸間の間隙に入り込み易くな
り、透水性、通気性を損なって、好ましくない。バイン
ダーとゴムチップ１７の重量比は、５／１００〜３０／
１００程度が好ましい。

【００１４】ところで、繊維強化ゴムチップ体を製造す
る際には、筒状部１１を上側にした状態で、構造体１を
平坦な場所に載置する。一方、ゴムチップ１７とバイン
ダーを混合して、充填物２とし、この充填物２を、筒状
部１１内の空隙１２に、「こて」等の適当な道具によ
り、充填する。次に、オーブン、その他の加熱機で加熱
し、バインダーを固化させて、ゴムチップ１７同士を結
合すると共に、ゴムチップ１７を構造体１に接着する
（キュアーする）。尚、加熱の条件によっては、構造体
１が変形するため、注意する必要があり、具体的には、
加熱温度を１５０℃以下とする。加熱温度が１５０℃以
上になると、構造体１が熱収縮により変形する問題があ
る。

【００１５】尚、繊維強化ゴムチップ体の製造方法とし
て、上記製造方法ではなく、図４に示す方法が採用され
て、ゴムチップ体が連続するシート状として製造される
場合もある。即ち、オーブン２０内にコンベア２１を通
し、このコンベア２１上に、構造体１がロール状に巻か
れたロール２２から、構造体１を繰り出しながら、構造
体１の筒状部１１内の空隙１２に、充填装置２３によ
り、充填物２を充填した後、コンベア２１で搬送し、オ
ーブン２０内で加熱して、バインダーを固化させて、ゴ
ムチップ１７同士を結合すると共に、ゴムチップ１７を
構造体１に接着して、繊維強化ゴムチップ体とし、ロー
ル２４に巻き取る。尚、加熱時に、押圧ロール２５とコ
ンベア２１により、ゴムチップ体を押圧することもあ
る。

【００１６】上記一例によれば、繊維製の構造体１の上
部側の空隙１２内に、ゴムチップ１７とバインダーを混
合して成る充填物２を充填し、繊維製の構造体１をゴム
チップ体の補強材としたので、ゴムチップ体の強度を大
とでき、ゴムチップ体を強度を要する用途に使用でき
る。又、構造体１の空隙１２に充填物２を充填して、ゴ
ムチップ体を製造するので、ゴムチップ体の製造時に、
ゴムチップ体の形状を決定する金型等や、大きな製造設
備が不要で、ゴムチップ体をローコストで容易に製造で
きると共に、多品種小量生産にも容易に対応できる。

【００１７】更に、構造体１を長尺としておけば、一定
の厚さの長尺のゴムチップ体も容易に製造でき、しか
も、構造体１の厚さにより、ゴムチップ体の厚さを設定
できる。又、構造体１と充填物２が透水性を有するの
で、ゴムチップ体にも透水性を付与できる。

【００１８】更に、ゴムチップ体を、繊維製の構造体１
と、ゴムチップ１７とバインダーから成る充填物２によ
り構成したので、ゴムチップ体を軽量にできる。又、バ
インダーを固化する前に、繊維強化ゴムチップ体を円筒
形、波形、立方体や直方体形状の箱（容器）等の各種形
状に成形しておけば、各種形状の繊維強化ゴムチップ体
も容易に製造できる。

【００１９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
下記の効果を奏する。 繊維製の構造体の上部側の空隙内に、ゴムチップと
バインダーを混合して成る充填物を充填し、構造体をゴ
ムチップ体の補強材としたので、ゴムチップ体の強度を
大とでき、ゴムチップ体を強度を要する用途に使用でき
る。 構造体の空隙に充填物を充填して、ゴムチップ体を
製造するので、ゴムチップ体の製造時に、ゴムチップ体
の形状を決定する金型等や、大きな製造設備が不要で、
ゴムチップ体をローコストで容易に製造できると共に、
多品種小量生産にも容易に対応できる。 構造体を長尺としておけば、一定の厚さの長尺のゴ
ムチップ体も容易に製造でき、しかも、構造体の厚さに
より、ゴムチップ体の厚さを設定できる。 バインダーを固化する前に、ゴムチップ体を各種形
状に成形しておけば、各種形状のゴムチップ体も容易に
製造できる。 構造体と充填物が透水性を有するので、ゴムチップ
体にも透水性を付与できる。 ゴムチップ体を、繊維製の構造体と、ゴムチップと
バインダーから成る充填物により構成したので、ゴムチ
ップ体を軽量にできる。

【００２０】請求項２，３によれば、ゴムチップ体の透
水性を大とできる。請求項４によれば、ゴムチップ体の
強度を大とできる。請求項５によれば、ゴムチップ体の
強度を更に大とできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図であ
る。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図４】本発明の繊維強化ゴムチップ体の製造方法を示
す説明図である。

【符号の説明】

１ 構造体 ２ 充填物 ４ 地組織 ５ パイル部 ９ 網目 １１ 筒状部 １２ 空隙 １７ ゴムチップ １８ 隙間

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地組織と、地組織から立ち上がるパ
   イル部を有し、地組織上に、パイル部間に位置し且つ上
   方に開口する空隙が、全面にわたって略均一に形成され
   ると共に、透水性を有する繊維製の構造体と、 透水性を有し、上記空隙内に充填される充填物を有
   し、 充填物が、 Ａ．ゴムチップと、 Ｂ．ゴムチップと混合されて、ゴムチップ同士を結合す
   ると共に、ゴムチップを構造体に接着するバインダーを
   有することを特徴とする繊維強化ゴムチップ体。
2. 【請求項２】 地組織が網目状とされた請求項１記載の
   繊維強化ゴムチップ体。
3. 【請求項３】 充填物とパイル部間に隙間が形成された
   請求項１又は２記載の繊維強化ゴムチップ体。
4. 【請求項４】 地組織上に、 ・ パイル部により上方に開口する筒状に形成され、内
   部が空隙とされた筒状部が、全面にわたって、連続状と
   して、略均一に配設された請求項１〜３の何れかに記載
   の繊維強化ゴムチップ体。
5. 【請求項５】 筒状部が六角形の筒状とされて、ハニカ
   ム構造が構成された請求項４記載の繊維強化ゴムチップ
   体。
6. 【請求項６】 構造体が合成繊維製の織物とされた請求
   項１〜５の何れかに記載の繊維強化ゴムチップ体。