JPH07268855A - 軟弱地盤等の締固め工法及び締固め用水袋 - Google Patents
軟弱地盤等の締固め工法及び締固め用水袋Info
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- JPH07268855A JPH07268855A JP8747194A JP8747194A JPH07268855A JP H07268855 A JPH07268855 A JP H07268855A JP 8747194 A JP8747194 A JP 8747194A JP 8747194 A JP8747194 A JP 8747194A JP H07268855 A JPH07268855 A JP H07268855A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 軟弱地盤上に座布団型熱可塑性樹脂等のシ−
トによって構成された弾性水袋１を複数段積み重ねて載
置し、この最下段の水袋より順次上段の水袋に水を充填
し、軟弱地盤に荷重をかけて締固める軟弱地盤の締固め
工法。 １‥水袋、２‥袋用単体、３‥給排水口金、４‥熱融着
ライン。 【効果】 土盛り締固め工法に比べて工期の短縮が実現
できかつ安価な工法となったものである。各種部材の作
業現場への搬入も簡単かつ取扱いも容易で、水袋の荷崩
れもない安全なものとなった。水袋も熱融着するだけで
製作可能であり、作業面積に応じてその大きさも比較的
自由に変えられる。
トによって構成された弾性水袋１を複数段積み重ねて載
置し、この最下段の水袋より順次上段の水袋に水を充填
し、軟弱地盤に荷重をかけて締固める軟弱地盤の締固め
工法。 １‥水袋、２‥袋用単体、３‥給排水口金、４‥熱融着
ライン。 【効果】 土盛り締固め工法に比べて工期の短縮が実現
できかつ安価な工法となったものである。各種部材の作
業現場への搬入も簡単かつ取扱いも容易で、水袋の荷崩
れもない安全なものとなった。水袋も熱融着するだけで
製作可能であり、作業面積に応じてその大きさも比較的
自由に変えられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は載荷重法による土の締固
め工法の改良に関し、水を封入した袋を積み重ねた工法
及びこれに用いる水袋に係るものである。
め工法の改良に関し、水を封入した袋を積み重ねた工法
及びこれに用いる水袋に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】軟弱地盤の締固め、土の埋め戻し、或い
は地盤上に盛土をする際に、その土を締固めておく必要
があり、この土の締固めによって、土の透水性を低下さ
せ、水の浸入による軟化や膨張をできるだけ小さくし、
地盤に必要な強さを与えることができる。これは土を締
固めると、土粒子相互の間隔が密になり、土の密度が大
きくなり、間隙が減少して透水性が小さくなるばかりで
なく、土粒子間のかみ合わせがよくなり剪断抵抗を増す
ことになるからである。
は地盤上に盛土をする際に、その土を締固めておく必要
があり、この土の締固めによって、土の透水性を低下さ
せ、水の浸入による軟化や膨張をできるだけ小さくし、
地盤に必要な強さを与えることができる。これは土を締
固めると、土粒子相互の間隔が密になり、土の密度が大
きくなり、間隙が減少して透水性が小さくなるばかりで
なく、土粒子間のかみ合わせがよくなり剪断抵抗を増す
ことになるからである。
【０００３】しかるに、この土の締固め法としては、こ
の地盤上に予定される構造物の重量に等しいかそれ以上
の荷重（載荷重）をかけ、地盤の圧縮沈下を促進させて
土に強度をもたせ、その沈下量や強度が事前に予定され
た値に達した後に載荷重物を除去する工法が採られてい
る。
の地盤上に予定される構造物の重量に等しいかそれ以上
の荷重（載荷重）をかけ、地盤の圧縮沈下を促進させて
土に強度をもたせ、その沈下量や強度が事前に予定され
た値に達した後に載荷重物を除去する工法が採られてい
る。
【０００４】そして、この載荷重物として通常は土が用
いられるが、この土を他の場所より入手しこれを作業現
場まで搬入し、更に締め固めが終わった後に土をあらた
めて撤去する必要があり、これら作業に極めて工数がか
かっており、経済の面、環境の面で大きな問題となって
いる。
いられるが、この土を他の場所より入手しこれを作業現
場まで搬入し、更に締め固めが終わった後に土をあらた
めて撤去する必要があり、これら作業に極めて工数がか
かっており、経済の面、環境の面で大きな問題となって
いる。
【０００５】このため、最近では水を利用して載荷する
工法が開発され、円筒ホ−ス状のものを並べて荷重とす
る工法が開発されている。しかるに、この円筒ホ−ス状
の載荷重工法にあっては、荷重を増すために高く積み上
げると荷崩れするおそれがあり、そのため、隣り合うホ
−ス同士を連結しなくてはならなくなり、現場作業に工
数がかかっている。
工法が開発され、円筒ホ−ス状のものを並べて荷重とす
る工法が開発されている。しかるに、この円筒ホ−ス状
の載荷重工法にあっては、荷重を増すために高く積み上
げると荷崩れするおそれがあり、そのため、隣り合うホ
−ス同士を連結しなくてはならなくなり、現場作業に工
数がかかっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこの水を利用
した軟弱地盤等の締固め工法及びこれに用いられる載荷
重用水袋に関するものであり、載荷重を容易にした工法
及び複数段に積み重ねを容易とした水袋にかかるもので
ある。
した軟弱地盤等の締固め工法及びこれに用いられる載荷
重用水袋に関するものであり、載荷重を容易にした工法
及び複数段に積み重ねを容易とした水袋にかかるもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の要旨は、
軟弱地盤上に座布団型弾性水袋を複数段積み重ねて載置
し、この最下段の水袋より順次上段の水袋に水を充填
し、軟弱地盤に荷重をかけることによって締固めること
を特徴とする軟弱地盤の締固め工法にかかるものであっ
て、その第２は、熱可塑性樹脂等のシ−トによって構成
された軟弱地盤締固め用水袋であって、長方形の熱可塑
性樹脂等のシ−トの長手方向の両辺を熱融着して袋用単
体となし、次いでこの袋用単体の開口縁端を熱融着した
ことを特徴とする軟弱地盤の締固め用水袋にかかるもの
である。
軟弱地盤上に座布団型弾性水袋を複数段積み重ねて載置
し、この最下段の水袋より順次上段の水袋に水を充填
し、軟弱地盤に荷重をかけることによって締固めること
を特徴とする軟弱地盤の締固め工法にかかるものであっ
て、その第２は、熱可塑性樹脂等のシ−トによって構成
された軟弱地盤締固め用水袋であって、長方形の熱可塑
性樹脂等のシ−トの長手方向の両辺を熱融着して袋用単
体となし、次いでこの袋用単体の開口縁端を熱融着した
ことを特徴とする軟弱地盤の締固め用水袋にかかるもの
である。
【０００８】
【作用】本発明は、以上のような構成を有する締固め工
法及びこれに用いる水袋であって、軟弱地盤上に均等に
しかも所望の載荷重をかけることが可能であり、しかも
水袋の段数を重ね合せることによって所望の荷重を得る
ことが可能となったものであって、その段毎にこれらを
拘束する手段も不要であり作業工数は極めて少なくな
り、工期も短くなるものである。
法及びこれに用いる水袋であって、軟弱地盤上に均等に
しかも所望の載荷重をかけることが可能であり、しかも
水袋の段数を重ね合せることによって所望の荷重を得る
ことが可能となったものであって、その段毎にこれらを
拘束する手段も不要であり作業工数は極めて少なくな
り、工期も短くなるものである。
【０００９】更に、水袋の側から言及するに、軟弱地盤
の全面を覆う大きさのものが要求されるので、その大き
さ、重量等は予想以上のものとなり、取り扱い、運搬等
に極めて不利となる。従って、本発明の水袋は熱可塑性
樹脂等のシ−トを熱融着によって先ず袋用単体となし、
次いでこの袋用単体の開口縁部を熱融着によって一体化
して水袋とするものであって、少なくとも後工程は作業
現場にて熱融着して水袋とするのがよい。従って、袋用
単体のみをトラック等で作業現場に搬入すればよく、こ
の点での問題が解消される。勿論、袋用単体とする前工
程も作業現場で行うことができることは言うまでもな
い。
の全面を覆う大きさのものが要求されるので、その大き
さ、重量等は予想以上のものとなり、取り扱い、運搬等
に極めて不利となる。従って、本発明の水袋は熱可塑性
樹脂等のシ−トを熱融着によって先ず袋用単体となし、
次いでこの袋用単体の開口縁部を熱融着によって一体化
して水袋とするものであって、少なくとも後工程は作業
現場にて熱融着して水袋とするのがよい。従って、袋用
単体のみをトラック等で作業現場に搬入すればよく、こ
の点での問題が解消される。勿論、袋用単体とする前工
程も作業現場で行うことができることは言うまでもな
い。
【００１０】水袋を構成する熱可塑性樹脂等の例として
は、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレン、エ
チレン酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等があり、
この範疇に含まれる熱可塑性エラストマ−（ＴＰＥ）、
即ち常温で加硫ゴムの性質を示すが、高温で可塑化され
て加工機で成形できる高分子材料）としては、オレフィ
ン系ＴＰＥ例えばポリプロピレンにＥＰＤＭ（エチレン
・プロピレン・ジエン類共重合体）或いはＥＰＭ（エチ
レン・プロピレン共重合体）をブレンドしたもの、又
は、ウレタン系ＴＰＥ（ポリウレタンにポリエ−テルを
ブレンドしたもの）等が挙げられる。本発明にあって
は、熱融着性のし易さ、袋体の強度、柔軟性、耐候性等
より後者の群から選択される材料が好んで選択される。
は、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレン、エ
チレン酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等があり、
この範疇に含まれる熱可塑性エラストマ−（ＴＰＥ）、
即ち常温で加硫ゴムの性質を示すが、高温で可塑化され
て加工機で成形できる高分子材料）としては、オレフィ
ン系ＴＰＥ例えばポリプロピレンにＥＰＤＭ（エチレン
・プロピレン・ジエン類共重合体）或いはＥＰＭ（エチ
レン・プロピレン共重合体）をブレンドしたもの、又
は、ウレタン系ＴＰＥ（ポリウレタンにポリエ−テルを
ブレンドしたもの）等が挙げられる。本発明にあって
は、熱融着性のし易さ、袋体の強度、柔軟性、耐候性等
より後者の群から選択される材料が好んで選択される。
【００１１】尚、袋体を構成する前記熱可塑性樹脂等の
シ−トにあっては、通常は帆布等の補強材が必要であ
り、代表的なものとしては、ナイロン、ポリエステル等
の合成繊維からなる帆布が用いられ、前記熱可塑性樹脂
等との接着面で約１００〜２００ｋｇ／ｃｍの強度を有
するものがよい。
シ−トにあっては、通常は帆布等の補強材が必要であ
り、代表的なものとしては、ナイロン、ポリエステル等
の合成繊維からなる帆布が用いられ、前記熱可塑性樹脂
等との接着面で約１００〜２００ｋｇ／ｃｍの強度を有
するものがよい。
【００１２】又、各水袋には給排水用口金が取り付けら
れるものであって、好ましくは圧力調整弁が取り付けら
れるのがよく、余分な圧力以上にならないように調整可
能とするのがよい。尚、この調整弁の代りにマノメ−タ
−を取り付けて圧力を調整する手段もある。
れるものであって、好ましくは圧力調整弁が取り付けら
れるのがよく、余分な圧力以上にならないように調整可
能とするのがよい。尚、この調整弁の代りにマノメ−タ
−を取り付けて圧力を調整する手段もある。
【００１３】
【実施例】以下、実施例をもって更に詳細に説明する。
図１は本発明の第２の水袋の第１実施例を示す平面図、
図２は図１のＡ−Ａ線での拡大断面斜視図、図３はＢ−
Ｂ線での拡大断面斜視図である。又図４は袋用単体を構
成する熱可塑性樹脂等のシ−トを示す斜視図である。図
にあって１は水袋であり、２は袋用単体、３は給排水口
金を示す。又４は熱融着ラインを示す。この例では袋用
単体２、２…の開口縁部５、５を図２に示すように好ま
しくは３０ｍｍ以上重ね合せ、これを図示しない熱ロ−
ラ−等によって加熱押圧して熱融着４してなるものであ
り、これを順次繰り返して所望の大きさの水袋１を形成
するものである。そして水袋１の縁部に給排水口金３が
一体に取り付けられることとなる。
図１は本発明の第２の水袋の第１実施例を示す平面図、
図２は図１のＡ−Ａ線での拡大断面斜視図、図３はＢ−
Ｂ線での拡大断面斜視図である。又図４は袋用単体を構
成する熱可塑性樹脂等のシ−トを示す斜視図である。図
にあって１は水袋であり、２は袋用単体、３は給排水口
金を示す。又４は熱融着ラインを示す。この例では袋用
単体２、２…の開口縁部５、５を図２に示すように好ま
しくは３０ｍｍ以上重ね合せ、これを図示しない熱ロ−
ラ−等によって加熱押圧して熱融着４してなるものであ
り、これを順次繰り返して所望の大きさの水袋１を形成
するものである。そして水袋１の縁部に給排水口金３が
一体に取り付けられることとなる。
【００１４】袋用単体２は長方形の熱可塑性樹脂等のシ
−ト２0 、即ち図示はしないがナイロン帆布の両面にオ
レフィン系熱可塑性エラストマ−を十分にコ−ティング
したシ−トであって、この対辺２01、２02を折り曲げて
重ね合せ、この部位を熱融着４して袋用単体２とするも
のである。この例では一枚のシ−ト２0 によって袋用単
体２を形成したが、複数枚のシ−ト２0 の対辺を熱融着
４して更に大きな袋用単体２としてもよいことは勿論で
ある。
−ト２0 、即ち図示はしないがナイロン帆布の両面にオ
レフィン系熱可塑性エラストマ−を十分にコ−ティング
したシ−トであって、この対辺２01、２02を折り曲げて
重ね合せ、この部位を熱融着４して袋用単体２とするも
のである。この例では一枚のシ−ト２0 によって袋用単
体２を形成したが、複数枚のシ−ト２0 の対辺を熱融着
４して更に大きな袋用単体２としてもよいことは勿論で
ある。
【００１５】図５は本発明の水袋に適用されるコ−ナ−
当材６を示し、図６は拘束材７を示す。コ−ナ−当材６
は水袋１の四隅をカバ−する部材で、これ又熱可塑性樹
脂等のシ−トより形成されたものであり、これを水袋１
の四隅を保護することを目的としてここに熱融着するこ
ととなる。又、拘束材７は水袋１内に水を供給した際、
上下のシ−ト面をなるべく偏平に保つ必要から、上下面
間にさしわたされてその両端部７0 、７0 が上下シ−ト
面に熱融着されるものである。この拘束材７も又熱可塑
性樹脂等のシ−ト材料よりなっていることは言うまでも
ない。
当材６を示し、図６は拘束材７を示す。コ−ナ−当材６
は水袋１の四隅をカバ−する部材で、これ又熱可塑性樹
脂等のシ−トより形成されたものであり、これを水袋１
の四隅を保護することを目的としてここに熱融着するこ
ととなる。又、拘束材７は水袋１内に水を供給した際、
上下のシ−ト面をなるべく偏平に保つ必要から、上下面
間にさしわたされてその両端部７0 、７0 が上下シ−ト
面に熱融着されるものである。この拘束材７も又熱可塑
性樹脂等のシ−ト材料よりなっていることは言うまでも
ない。
【００１６】図７は熱可塑性樹脂等のシ−ト同士の熱融
着ライン４の別例を示すものであって、袋用単体２、２
の開口縁端５、５をつき合せ、これらを覆って他の熱可
塑性樹脂等のシ−ト８を添え、この部位を熱融着４する
ものである。
着ライン４の別例を示すものであって、袋用単体２、２
の開口縁端５、５をつき合せ、これらを覆って他の熱可
塑性樹脂等のシ−ト８を添え、この部位を熱融着４する
ものである。
【００１７】図８は給排水口金３の取り付けの一例を示
すものであり、袋用単体２の穿孔部９に単体２の内側よ
り給排水口金３の嘴部３1 を挿入し、一方、フランジ部
３2を熱可塑性樹脂シ−ト材１０にて覆って熱融着させ
たものである。
すものであり、袋用単体２の穿孔部９に単体２の内側よ
り給排水口金３の嘴部３1 を挿入し、一方、フランジ部
３2を熱可塑性樹脂シ−ト材１０にて覆って熱融着させ
たものである。
【００１８】図９は本発明の第２の水袋１の第２実施例
の平面図であり、図１０は図９のＣ−Ｃ線での拡大斜視
図である。この例にあっては、上下の熱可塑性樹脂等の
単位シ−ト２1 、２2 の対辺２03、２04を縁部の熱可塑
性樹脂等の単位シ−ト２3 、２4 にて熱融着して水袋１
を得たものである。
の平面図であり、図１０は図９のＣ−Ｃ線での拡大斜視
図である。この例にあっては、上下の熱可塑性樹脂等の
単位シ−ト２1 、２2 の対辺２03、２04を縁部の熱可塑
性樹脂等の単位シ−ト２3 、２4 にて熱融着して水袋１
を得たものである。
【００１９】本発明の水袋１は、複数枚重ね合されて載
荷重材として使用に供されるが、前記した給排水口金３
はほぼ１個所に集まるように水袋１の縁部に取り付けら
れることが望ましい。又、水袋１は偏平に構成されてい
るため、重ね合されて使用した場合でもずれたり荷崩れ
は生じないが、これらの発生を完全に防止するため、水
袋１の外表面の一定個所に例えばマジックファスナ−を
取り付けることもできる。図１１はその一例であり、水
袋１の一定の個所の上面側にはマジックファスナ−の雄
体片１１を、下面側には雌体片１２を貼着しておき、こ
れを重ね合せることによって両者が結合しずれ等を完全
になくすことができる。
荷重材として使用に供されるが、前記した給排水口金３
はほぼ１個所に集まるように水袋１の縁部に取り付けら
れることが望ましい。又、水袋１は偏平に構成されてい
るため、重ね合されて使用した場合でもずれたり荷崩れ
は生じないが、これらの発生を完全に防止するため、水
袋１の外表面の一定個所に例えばマジックファスナ−を
取り付けることもできる。図１１はその一例であり、水
袋１の一定の個所の上面側にはマジックファスナ−の雄
体片１１を、下面側には雌体片１２を貼着しておき、こ
れを重ね合せることによって両者が結合しずれ等を完全
になくすことができる。
【００２０】尚、締固めする軟弱地盤の表面積にもよる
が、水袋１一辺Ｌは４０〜６０ｍ、水を充満した際の高
さは０．６〜１ｍ程度が望ましい。
が、水袋１一辺Ｌは４０〜６０ｍ、水を充満した際の高
さは０．６〜１ｍ程度が望ましい。
【００２１】図１２は本発明の第１の締固め工法の概念
図を示したものである。図中、２０は締固めを目的とし
た軟弱地盤であり、この地盤２０上に沈下が予想される
分だけ土盛２１を行ない、次いでこの土盛２１上に５段
の水袋１Ａ、‥‥、１Ｅを重ね合せた。この各水袋１
Ａ、‥‥、１Ｅの一定部位に給排水口金３をそろえ、こ
れに水道パイプ２２を連接した。２３は各水袋１Ａ、‥
‥、１Ｅに水を供給するためのバルブである。
図を示したものである。図中、２０は締固めを目的とし
た軟弱地盤であり、この地盤２０上に沈下が予想される
分だけ土盛２１を行ない、次いでこの土盛２１上に５段
の水袋１Ａ、‥‥、１Ｅを重ね合せた。この各水袋１
Ａ、‥‥、１Ｅの一定部位に給排水口金３をそろえ、こ
れに水道パイプ２２を連接した。２３は各水袋１Ａ、‥
‥、１Ｅに水を供給するためのバルブである。
【００２２】この状態にあって、最下段の水袋１Ａ内に
水を供給し、順次上段の水袋内に水を供給し、所定の載
荷重を得ることとなる。尚、図示はしないが各水袋１
Ａ、‥‥、１Ｅには圧力調整弁が備えられ、所定以上の
圧力にならないよう調整可能とされているのがよい。
水を供給し、順次上段の水袋内に水を供給し、所定の載
荷重を得ることとなる。尚、図示はしないが各水袋１
Ａ、‥‥、１Ｅには圧力調整弁が備えられ、所定以上の
圧力にならないよう調整可能とされているのがよい。
【００２３】本発明の工法によれば、軟弱地盤２０にほ
ぼ均等に載荷重を加えることが可能となり、このため地
盤２０からの不要な水分の除去や土粒間の空隙部を効果
的に埋めることができることとなったものである。
ぼ均等に載荷重を加えることが可能となり、このため地
盤２０からの不要な水分の除去や土粒間の空隙部を効果
的に埋めることができることとなったものである。
【００２４】
【発明の効果】本発明の締固め工法によれば単なる土盛
り締固め工法に比べて工期の短縮が実現でき、一方、ホ
−ス状水袋に比べて安価な工法となったものである。そ
して、各種作業部材の作業現場への搬入が簡単であり、
その取扱いも容易であって、水袋の荷崩れもない安全な
ものとなった。又、使用される水袋も熱融着するだけで
製作可能であり、更に、作業面積に応じてその大きさも
比較的自由に変えられる等各面ですぐれた点を有してい
る。
り締固め工法に比べて工期の短縮が実現でき、一方、ホ
−ス状水袋に比べて安価な工法となったものである。そ
して、各種作業部材の作業現場への搬入が簡単であり、
その取扱いも容易であって、水袋の荷崩れもない安全な
ものとなった。又、使用される水袋も熱融着するだけで
製作可能であり、更に、作業面積に応じてその大きさも
比較的自由に変えられる等各面ですぐれた点を有してい
る。
【図１】図１は本発明の第２の水袋の第１実施例を示す
平面図である。
平面図である。
【図２】図２は図１の水袋のＡ−Ａ線での拡大断面斜視
図である。
図である。
【図３】図３は図１の水袋のＢ−Ｂ線での拡大断面斜視
図である。
図である。
【図４】図４は袋用単体シ−トを示す斜視図である。
【図５】図５は本発明の水袋に適用されるコ−ナ−当材
の斜視図である。
の斜視図である。
【図６】図６は本発明の水袋に適用される拘束材の斜視
図である。
図である。
【図７】図７は熱可塑性樹脂等のシ−ト同士の熱融着の
別例を示す断面図である。
別例を示す断面図である。
【図８】図８は給排水口金の取り付けの一例を示す断面
図である。
図である。
【図９】図９は本発明の第２の水袋の第２実施例の平面
図である。
図である。
【図１０】図１０は図９の水袋のＣ−Ｃ線での拡大斜視
図である。
図である。
【図１１】図１１に崩れ防止の一例を示す水袋の一部断
面図である。
面図である。
【図１２】図１２は本発明の第１の締固め工法の概念図
を示したものである。
を示したものである。
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ‥‥水袋、 ２‥‥袋用単体、 ２0 ‥‥袋用単体の熱可塑性樹脂等のシ−ト、 ２01、２02‥‥袋用単体の熱可塑性樹脂等のシ−トの対
辺、 ２1 、２2 ‥‥上下熱可塑性樹脂等の単位シ−ト、 ２03、２04‥‥熱可塑性樹脂等の単位シ−トの対辺、 ２3 、２4 ‥‥縁部熱可塑性樹脂等の単位シ−ト、 ３‥‥給排水口金、 ３1 ‥‥給排水口金の嘴部、 ３2 ‥‥給排水口金のフランジ部、 ４‥‥熱融着ライン、 ５‥‥袋用単体の開口縁部、 ６‥‥コ−ナ−当材、 ７‥‥拘束材、 ７0 ‥‥拘束材の両端部、 ８‥‥熱融着用熱可塑性樹脂等のシ−ト、 ９‥‥袋用単体の穿孔部、 １０‥‥熱可塑性樹脂等のシ−ト材、 １１‥‥マジックファスナ−の雄体片、 １２‥‥マジックファスナ−の雌体片、 ２０‥‥軟弱地盤、 ２１‥‥軟弱地盤上の土盛、 ２２‥‥水道パイプ、 ２３‥‥バルブ。
辺、 ２1 、２2 ‥‥上下熱可塑性樹脂等の単位シ−ト、 ２03、２04‥‥熱可塑性樹脂等の単位シ−トの対辺、 ２3 、２4 ‥‥縁部熱可塑性樹脂等の単位シ−ト、 ３‥‥給排水口金、 ３1 ‥‥給排水口金の嘴部、 ３2 ‥‥給排水口金のフランジ部、 ４‥‥熱融着ライン、 ５‥‥袋用単体の開口縁部、 ６‥‥コ−ナ−当材、 ７‥‥拘束材、 ７0 ‥‥拘束材の両端部、 ８‥‥熱融着用熱可塑性樹脂等のシ−ト、 ９‥‥袋用単体の穿孔部、 １０‥‥熱可塑性樹脂等のシ−ト材、 １１‥‥マジックファスナ−の雄体片、 １２‥‥マジックファスナ−の雌体片、 ２０‥‥軟弱地盤、 ２１‥‥軟弱地盤上の土盛、 ２２‥‥水道パイプ、 ２３‥‥バルブ。
Claims (2)
- 【請求項１】 軟弱地盤上に座布団型弾性水袋を複数段
積み重ねて載置し、この最下段の水袋より順次上段の水
袋に水を充填し、軟弱地盤に荷重をかけることによって
締固めることを特徴とする軟弱地盤の締固め工法。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂等のシ−トによって構成さ
れた軟弱地盤締固め用水袋であって、長方形の熱可塑性
樹脂等のシ−トの長手方向の両辺を熱融着して袋用単体
となし、次いでこの袋用単体の開口縁端を熱融着したこ
とを特徴とする軟弱地盤の締固め用水袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8747194A JPH07268855A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 軟弱地盤等の締固め工法及び締固め用水袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8747194A JPH07268855A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 軟弱地盤等の締固め工法及び締固め用水袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268855A true JPH07268855A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13915832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8747194A Pending JPH07268855A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 軟弱地盤等の締固め工法及び締固め用水袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07268855A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100812656B1 (ko) * | 2006-12-04 | 2008-03-13 | 삼성중공업 주식회사 | 물하중 재하용 제방구조 |
| CN100447345C (zh) * | 2007-04-17 | 2008-12-31 | 张志铁 | 大面积软弱地基土袋与井点复合加固法 |
| CN102213647A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-10-12 | 苏州和宇科技有限公司 | 一种救生艇或载人工具的负荷检验桶型水袋 |
| JP2012095621A (ja) * | 2010-11-04 | 2012-05-24 | Paddy Research Co Ltd | 地下灌漑システム |
| CN103774612A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-05-07 | 矫明义 | 一种抗洪救援装备 |
| CN109667227A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-23 | 中建新疆建工土木工程有限公司 | 高架桥现浇梁支架体系水袋预压施工工艺及其设备 |
| CN112557172A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 浙江瑞邦科特检测有限公司 | 一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置 |
| CN113463614A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-10-01 | 中铁十九局集团第三工程有限公司 | 路基水土组合堆载预压系统 |
-
1994
- 1994-04-01 JP JP8747194A patent/JPH07268855A/ja active Pending
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