CN112557172A - 一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置 - Google Patents
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Abstract
一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，包括由PVC防水布制作而成的承载装置，承载装置上设有进出口、进出阀门、连接通道以及用于感应承载装置上荷载参数的传感器，所述承载装置能够用于承载加载材料，所述承载装置包括至少两级加卸载层；压力传感器感应到的压力值自动对楼板进行不同级别的加卸载减少了大量的劳动力及时间成本；由于传感器的使用能将加卸载荷载值相对做到精确，对试验结果有很好的指导意义；本装置使用流体担当加载物，使用便捷、简单。
Description
技术领域
本发明公开了一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，尤其涉及建筑行业对工程桩的承载力进行抽样检验的领域。
背景技术
由于使用年限久远、施工质量不达标或使用功能变更的影响，已建工程的钢筋混凝土楼板承载能力发生变化，在现状情况下楼板极限承载力的试验显得尤为重要。为后期使用及加固施工设计提供技术依据。但目前楼板静载试验过程比较复杂，加载和卸载过程需要大量的人力，且传统的靠人力搬运加载卸载的荷载值并不十分精确。
发明内容
本发明目的在于提供一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，替代传统的砂石，用以解决楼板极限承载力的试验复杂问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，包括由PVC防水布制作而成的承载装置，承载装置上设有进出口、进出阀门、连接通道以及用于感应承载装置上荷载参数的传感器，所述承载装置能够用于承载加载材料，所述承载装置包括至少两级加卸载层。
进一步的，所述的承载装置是由PVC防水布制成，袋体尺寸根据现场楼板规格定制，并根据验算确保PVC防水布抗拉强度大于袋体在注满加载材料状态下的PVC防水布最大拉应力。
进一步的，所述的承载装置整体与试验楼板形状一致，所述承载装置为加载材料的容器。
进一步的，所述加卸载层在无加载时为排空或收缩状态，在加载时为充盈或打开状态，通过防水布的打开状态可以明显的看出楼板的承载力。
进一步的，所述承载装置的加载方向是由下而上依次加载，卸载方向是由上而下依次卸载，一级加载口位于承载装置的底部，以实现静载试验的分级加载效果。
进一步的，每个所述加卸载层都配设有至少一个进出口，用于允许加载材料的通过，其中，一级加载口所对应的进出口和其他级别加载口所对应的进出口的位置分别位于承载装置的不同侧/端，当流体进入一级加载口时有冲力，其他级别的加载口放置在不同侧/端，保证传感器感应的准确性。
进一步的，所述的进出阀门设置在每个进出口处，进出口部位为不同袋体间的连接通道，阀门镶嵌在通道接口部位，当水压力达到阈值，阀门自动打开，将上层袋体通过通道与下层袋体连通。
进一步的，所述的传感器设置在所述的加卸载层的每层进出阀门位置，固定在连接通道上，数据通过传感器自带的无线数据传输功能，将数据实时传输至数据采集系统。
进一步的，所述的传感器，一种压力传感器，所述传感器的量程为0～10MPa，精度等级为0.1％FS，具有无线信号传输功能，可实现无线数据的传输。
本发明具有如下有益效果：通过自动分级加卸载装置，(1)压力传感器感应到的压力值自动对楼板进行不同级别的加卸载减少了大量的劳动力及时间成本；(2)由于传感器的使用能将加卸载荷载值相对做到精确，对试验结果有很好的指导意义；(3)本装置使用流体担当加载物，使用便捷、简单。
附图说明
图1是本发明的立面图。
图2是本发明的无加载状态。
图3是本发明的一级加载状态。
图4是本发明的二级加载状态。
图5是本发明的三级加载状态。
图6是本发明的四级加载状态。
图7是本发明的五级加载状态。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细描述，应当指出的是，实施例只是对本发明的具体阐述，不应视为对本发明的限定，实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本发明的技术方案，本发明的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1，一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，包括由PVC防水布制作而成的承载装置，承载装置上设有进出口、进出阀门、连接通道以及用于感应承载装置上荷载参数的传感器，所述承载装置能够用于承载加载材料，所述承载装置包括至少两级加卸载层。
进一步的，所述的承载装置是由PVC防水布制成，袋体尺寸根据现场楼板规格定制，并根据验算确保PVC防水布抗拉强度大于袋体在注满加载材料状态下的PVC防水布最大拉应力。
进一步的，所述的承载装置整体与试验楼板形状一致，所述承载装置为加载材料的容器。
进一步的，所述加卸载层在无加载时为排空或收缩状态，在加载时为充盈或打开状态，通过防水布的打开状态可以明显的看出楼板的承载力。
进一步的，所述承载装置的加载方向是由下而上依次加载，卸载方向是由上而下依次卸载，一级加载口位于承载装置的底部，以实现静载试验的分级加载效果。
进一步的，每个所述加卸载层都配设有至少一个进出口，用于允许加载材料的通过，其中，一级加载口所对应的进出口和其他级别加载口所对应的进出口的位置分别位于承载装置的不同侧/端，当流体进入一级加载口时有冲力，其他级别的加载口放置在不同侧/端，保证传感器感应的准确性。
进一步的，所述的进出阀门设置在每个进出口处，进出口部位为不同袋体间的连接通道，阀门镶嵌在通道接口部位，当水压力达到阈值，阀门自动打开，将上层袋体通过通道与下层袋体连通。
进一步的，所述的传感器设置在所述的加卸载层的每层进出阀门位置，固定在连接通道上，数据通过传感器自带的无线数据传输功能，将数据实时传输至数据采集系统。
进一步的，所述的传感器，一种压力传感器，所述传感器的量程为0～10MPa，精度等级为0.1％FS，具有无线信号传输功能，可实现无线数据的传输。
如图2-7，以五层加卸载层为例：
本发明进行试验时，将进水管接进一级加载口，其他级别的加卸载层每层进出阀门通过水压力传感器控制，当传感器感应到水压力达到预设的阈值时，进出阀门口打开，通过以上步骤自动的进行一级级的加载。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
Claims (9)
1.一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，其特征在于，包括由PVC防水布制作而成的承载装置，承载装置上设有进出口、进出阀门、连接通道以及用于感应承载装置上荷载参数的传感器，所述承载装置能够用于承载加载材料，所述承载装置包括至少两级加卸载层。
2.根据权利要求1所述的一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，其特征在于，所述的加载装置是由PVC防水布制成的多层袋体组成。
3.根据权利要求2所述的一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，其特征在于，所述的承载装置整体与试验楼板形状一致，所述承载装置为加载材料的容器。
4.根据权利要求1所述的一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，其特征在于，所述加卸载层在无加载时为排空或收缩状态，在加载时为充盈或打开状态。
5.根据权利要求1所述的一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，其特征在于，所述承载装置的加载方向是由下而上依次加载，卸载方向为由上而下一次卸载，一级加载口位于承载装置的底部。
6.根据权利要求1所述的一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，其特征在于，每个所述加卸载层都配设有至少一个进出口，用于允许加载材料的通过，其中，一级加载口所对应的进出口和其他级别加载口所对应的进出口的位置分别位于承载装置的不同侧/端。
7.根据权利要求1所述的一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，其特征在于，所述的进出阀门设置在每个进出口处，进出口部位为不同袋体间的连接通道，阀门镶嵌在通道接口部位，当水压力达到阈值，阀门自动打开，将上层袋体通过通道与下层袋体连通。
8.根据权利要求1所述的一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，其特征在于，所述的传感器设置在所述的加卸载层的每层进出阀门位置，固定在所述连接通道上。
9.根据权利要求8所述的一种楼板静载试验中自动分级加卸载装置，其特征在于，所述的传感器为一种压力传感器。
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