JPH1119631A - Separating and recovering method for metal and synthetic resin and device therefor - Google Patents
Separating and recovering method for metal and synthetic resin and device thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂表面に金
属が付着した被処理物（例えばケーブルから回収される
アルミニウム付き被覆）から合成樹脂と金属とを分離回
収するための方法及び装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for separating and recovering a synthetic resin and a metal from an object to be treated having a metal adhered to the surface of the synthetic resin (for example, a coating with aluminum recovered from a cable). It is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ケーブルとして図１（ａ）（ｂ）
に示すようなアルミニウムテープ付ポリエチレンシース
を有するものが広く知られている。このケーブルは、ケ
ーブルコア１の外周にアルミニウムテープ２が円筒状に
巻き付けられ、かつ、このアルミニウムテープ２の外周
面に接着層４を介して合成樹脂層（図例ではポリエチレ
ン層３）が接着されたものであり、このポリエチレン層
３及び上記アルミニウムテープ２によってアルミニウム
付シースが構成されている。このアルミニウム付シース
は、上記アルミニウムテープ２の存在により有効な補強
がなされており、また静電遮蔽特性が得られるという利
点もあって、近年多用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a cable shown in FIGS.
The one having a polyethylene sheath with an aluminum tape as shown in FIG. In this cable, an aluminum tape 2 is wound around an outer periphery of a cable core 1 in a cylindrical shape, and a synthetic resin layer (a polyethylene layer 3 in the illustrated example) is adhered to an outer peripheral surface of the aluminum tape 2 via an adhesive layer 4. The polyethylene layer 3 and the aluminum tape 2 constitute a sheath with aluminum. The sheath with aluminum is effectively reinforced by the presence of the aluminum tape 2 and has an advantage that an electrostatic shielding property can be obtained.
【０００３】このようなケーブルが長年の使用により老
朽化し、またはその他の理由で、配線個所から撤去され
た場合、当該ケーブルからケーブルコア１内に含まれる
銅導体を銅資源として回収するために、このケーブルコ
ア１とアルミニウム付シースとの分離作業が行われる。
この分離は、例えば図２（ａ）（ｂ）に示すように、ア
ルミニウムテープ２及びポリエチレン層３に対して切断
刃１０等によりケーブル長手方向に外部から切り込みを
入れ、このシースを上下に分割して（すなわち円弧状に
分割して）内部のケーブルコア１を抜き出すといった作
業により行われる。[0003] When such a cable is deteriorated due to long-term use or is removed from a wiring place for other reasons, the copper conductor contained in the cable core 1 is recovered from the cable as a copper resource. The separation work of the cable core 1 and the sheath with aluminum is performed.
For this separation, as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), for example, a cut is made in the aluminum tape 2 and the polyethylene layer 3 in the longitudinal direction of the cable with a cutting blade 10 or the like, and this sheath is divided into upper and lower portions. (I.e., divided into arcs) to extract the cable core 1 inside.
【０００４】ところで、上記のようにしてケーブルコア
１から分離されたアルミニウム付シースにおいては、ポ
リエチレン層３を構成するポリエチレン等やアルミニウ
ムテープ２が物性的に再生使用できる場合が多く、しか
も、このシースがケーブル断面に占める割合は非常に大
きい（通常はアルミニウムテープ厚0.2mm、ポリエチレ
ン層厚約２〜３mm、直径約10〜60mm）。従って、これら
合成樹脂３及びアルミニウムテープを効率よく精密に分
離、回収すれば、資源の有効利用に大きく寄与できるこ
とになる。By the way, in the sheath with aluminum separated from the cable core 1 as described above, in many cases, polyethylene or the like or the aluminum tape 2 constituting the polyethylene layer 3 can be physically recycled and used. Occupies a very large percentage of the cable cross section (usually 0.2 mm thick aluminum tape, about 2-3 mm thick polyethylene, about 10-60 mm diameter). Therefore, if the synthetic resin 3 and the aluminum tape are efficiently and precisely separated and collected, it can greatly contribute to the effective use of resources.
【０００５】しかしながら、上記のようにアルミニウム
テープ２とポリエチレン層３とは接着層４を介して強力
に接着されており、その剥離は容易ではない。特に、図
２（ａ）（ｂ）に示される方法等で解体されたシース片
は、比較的剥離容易な平面形状ではなく、ケーブル被覆
時の略半円筒形状を維持しており、しかも、切裂き部分
の端面にささくれや亀裂等があってこれらにアルミニウ
ムが細粒もしくは粉末状に固着している場合が多いた
め、機械的な手段でアルミニウムと合成樹脂とを完全に
分離することは極めて困難である。[0005] However, as described above, the aluminum tape 2 and the polyethylene layer 3 are strongly adhered through the adhesive layer 4, and the peeling is not easy. In particular, the sheath piece disassembled by the method shown in FIGS. 2A and 2B or the like maintains a substantially semi-cylindrical shape when the cable is covered, rather than a planar shape that is relatively easy to peel off. It is extremely difficult to completely separate aluminum and synthetic resin by mechanical means, because there are many cases where aluminum is fixed in fine particles or powder form at the end face of the cracked part, such as burrs or cracks It is.
【０００６】そこで従来は、上記のように接着剤で相互
結合されている金属と合成樹脂とを分離する手段とし
て、例えば特開平７−１５４９１２号公報に示されるよ
うに、その接着面を加熱して接着剤を軟化させ、接着力
を弱めた状態で金属及び合成樹脂に剥離力を加える方法
が知られている。Therefore, conventionally, as a means for separating the metal and the synthetic resin which are interconnected by the adhesive as described above, for example, as shown in JP-A-7-154912, the bonding surface is heated. There is known a method of applying a peeling force to a metal and a synthetic resin in a state where an adhesive is softened by weakening the adhesive force.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上記方法では、加熱に
よる接着剤の軟化により、接着強度は弱められるもの
の、それだけでは積極的な剥離力は生じない。このた
め、金属及び合成樹脂を確実に分離するためには外部か
らかなり大きな剥離力を加えなければならない。従っ
て、分離処理のための設備が大がかりとなり、コストの
削減は難しい。In the above-mentioned method, the adhesive strength is weakened by the softening of the adhesive by heating, but no positive peeling force is generated by itself. Therefore, in order to reliably separate the metal and the synthetic resin, a considerably large peeling force must be applied from the outside. Therefore, the equipment for the separation process becomes large, and it is difficult to reduce the cost.
【０００８】また、剥離後も合成樹脂側には金属細粒や
金属粉末が残っている場合が多く、この場合には合成樹
脂をそのまま再生利用できない不都合もある。In many cases, fine metal particles or metal powders remain on the synthetic resin side even after peeling. In this case, there is a disadvantage that the synthetic resin cannot be recycled as it is.
【０００９】本発明は、このような事情に鑑み、金属と
合成樹脂とを低コストで良好に分離できる方法及び装置
を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method and apparatus capable of separating a metal and a synthetic resin satisfactorily at low cost.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、合成樹脂の表面にアルミニウ
ムからなる金属が付着した被処理物より上記合成樹脂と
金属とを分離して回収する方法であって、上記被処理物
に酸もしくは塩基を加えて上記アルミニウムを上記被処
理物から溶出除去するものである。As a means for solving the above-mentioned problems, the present invention is to separate and collect the above-mentioned synthetic resin and metal from an object to be treated having a metal made of aluminum adhered to the surface of the synthetic resin. A method in which an acid or a base is added to the object to be treated to elute and remove the aluminum from the object to be treated.
【００１１】この方法によれば、合成樹脂から金属をほ
ぼ完全に除去することが可能であり、この金属除去後の
合成樹脂を再利用に供することができる。According to this method, the metal can be almost completely removed from the synthetic resin, and the synthetic resin from which the metal has been removed can be reused.
【００１２】さらに、上記アルミニウムを含む溶出物に
水もしくは塩基を加えて当該溶出物からアルミニウムを
水酸化アルミニウムとして回収すれば、この水酸化アル
ミニウムからアルミニウムを取り出して当該アルミニウ
ムも再利用に供することができる。Further, if water or a base is added to the eluate containing aluminum to recover aluminum as aluminum hydroxide from the eluate, the aluminum can be taken out from the aluminum hydroxide and the aluminum can be reused. it can.
【００１３】また本発明は、合成樹脂の表面に金属が接
着された被処理物より上記合成樹脂と金属とを分離して
回収する方法であって、上記金属が延び方向に塑性変形
するように上記被処理物を成形して金属と合成樹脂との
接着面にせん断力を作用させ、この状態で上記接着面を
加熱して上記接着剤を軟化させることにより上記合成樹
脂から上記金属を分離するものである。Further, the present invention is a method for separating and recovering the synthetic resin and the metal from an object to be treated having a metal adhered to the surface of the synthetic resin, wherein the metal is plastically deformed in the direction of extension. The object to be processed is molded and a shear force is applied to the bonding surface between the metal and the synthetic resin, and the metal is separated from the synthetic resin by heating the bonding surface and softening the adhesive in this state. Things.
【００１４】この方法によれば、予め金属を延び方向に
塑性変形させて合成樹脂に弾性復元力を発生させてから
接着面を加熱するようにしているので、この加熱で接着
強度が弱まると上記弾性復元力に起因して金属と合成樹
脂とが剥離することになる。よって、外部から大きな剥
離力を付与しなくても金属と合成樹脂との分離が可能で
ある。According to this method, the metal is plastically deformed in the elongating direction to generate an elastic restoring force in the synthetic resin before heating the bonding surface. The metal and the synthetic resin are peeled off due to the elastic restoring force. Therefore, the metal and the synthetic resin can be separated without applying a large peeling force from the outside.
【００１５】より具体的に、合成樹脂が略円弧状に湾曲
しかつその内側面に上記金属が接着されている被処理物
の場合は、これを平面状もしくは逆向きの略円弧状に成
形すればよい。More specifically, in the case where the synthetic resin is a workpiece to be curved in a substantially circular arc shape and the above-mentioned metal is adhered to the inner surface thereof, it is formed into a flat shape or a substantially circular shape in an opposite direction. I just need.
【００１６】また、この物理的方法によりアルミニウム
と合成樹脂とを分離してから、上記合成樹脂側に残存し
ているアルミニウムを前記化学的な方法、すなわち、酸
もしくは塩基を加えて上記アルミニウムを上記被処理物
から溶出除去する方法を行えば、より高精度でアルミニ
ウムと合成樹脂とを分離できる。しかも、当初から化学
的方法を用いる場合よりもアルミニウムの溶出量が少な
く、当該溶出物の処理を行うための設備は小規模で済
む。After the aluminum is separated from the synthetic resin by this physical method, the aluminum remaining on the synthetic resin side is subjected to the chemical method described above, that is, by adding an acid or a base, the aluminum is converted to the above-mentioned aluminum. If the method of elution and removal from the object to be processed is performed, aluminum and the synthetic resin can be separated with higher precision. Moreover, the amount of aluminum eluted is smaller than in the case of using a chemical method from the beginning, and the equipment for treating the eluted material can be reduced in scale.
【００１７】また本発明は、上記化学的な分離方法を実
施するための装置であって、上記アルミニウムを溶出さ
せるための酸もしくは塩基を貯留するアルミニウム溶解
槽と、上記アルミニウムが溶出除去された後の合成樹脂
を洗浄するための洗浄用水槽と、洗浄後の合成樹脂を乾
燥させる乾燥手段とを順に連設したものである。The present invention also provides an apparatus for performing the above chemical separation method, comprising: an aluminum dissolving tank for storing an acid or a base for eluting the aluminum; A washing water tank for washing the synthetic resin and a drying means for drying the washed synthetic resin.
【００１８】この装置において、アルミニウム溶解槽に
水酸化ナトリウムを貯留するとともに、このアルミニウ
ム溶解槽内から抽出される溶出物に上記洗浄用水槽から
の洗浄排水を加えて水酸化アルミニウムを生成する再生
手段を備えれば、洗浄用水槽からの洗浄排水を利用して
アルミニウムを効率よく回収できる。In this apparatus, sodium hydroxide is stored in an aluminum dissolving tank, and a regenerating means for generating aluminum hydroxide by adding washing wastewater from the washing water tank to the eluate extracted from the aluminum dissolving tank. If aluminum is provided, aluminum can be efficiently collected by using the washing wastewater from the washing water tank.
【００１９】さらに、上記再生手段で上記水酸化アルミ
ニウムとともに生成された水酸化ナトリウムを上記アル
ミニウム溶解槽に還元する還元手段を備えることによ
り、水酸化ナトリウムの再利用も可能となり、分離回収
効率はさらに向上する。Further, by providing a reducing means for reducing the sodium hydroxide produced together with the aluminum hydroxide by the regenerating means to the aluminum dissolving tank, the sodium hydroxide can be reused, and the separation and recovery efficiency is further improved. improves.
【００２０】また本発明は、上記物理的な分離方法を実
施するための装置であって、上記被処理物を連続供給す
る供給手段と、供給された被処理物を金属が延び方向に
塑性変形するように成形して金属と合成樹脂との接着面
にせん断力を作用させる成形手段と、この接着面を加熱
して上記接着剤を軟化させる加熱手段と、この加熱によ
り接着が弱められた合成樹脂と金属とを分離させる分離
手段とを備えたものである。Further, the present invention is an apparatus for carrying out the above-mentioned physical separation method, comprising: a supply means for continuously supplying the above-mentioned object to be processed; Forming means for applying a shearing force to the bonding surface between the metal and the synthetic resin, heating means for heating the bonding surface to soften the adhesive, and synthesis for weakening the bonding by the heating. A separating means for separating the resin and the metal.
【００２１】この装置において、上記金属側を加熱する
ように上記加熱手段を配置するとともに、この加熱手段
と相対向する位置に、上記合成樹脂側を冷却する合成樹
脂冷却手段を備えるようにすれば、合成樹脂が過度に加
熱されて合成樹脂自体が変質するのを防ぎながら、接着
面を有効に加熱してその接着強度を下げることができ
る。In this apparatus, the heating means is arranged so as to heat the metal side, and a synthetic resin cooling means for cooling the synthetic resin side is provided at a position opposed to the heating means. In addition, the bonding surface can be effectively heated to reduce the bonding strength while preventing the synthetic resin itself from being deteriorated due to excessive heating of the synthetic resin.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態を図
面に基づいて説明する。なお、この実施の形態では、前
記図２（ａ）（ｂ）に示すようにケーブルコア１から分
離された略半円筒状のアルミニウム付シースを分離処理
する場合を示すが、本発明の処理対象はこれに限らず、
ケーブルの製造過程において生じた作業屑や失敗屑、あ
るいはケーブルシース以外の金属付着合成樹脂に適用が
可能である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), a case where a substantially semi-cylindrical sheath with aluminum separated from the cable core 1 is separated is shown. Is not limited to this,
The present invention can be applied to work waste and failure waste generated during the cable manufacturing process, or metal-attached synthetic resin other than the cable sheath.
【００２３】図３（ａ）は、本発明の処理対象として、
前記図２（ａ）（ｂ）の方法によりケーブルから分離さ
れた直後のアルミニウム付シースを示したものである。
このシースでは、略半円筒状（すなわち断面略円弧状）
の合成樹脂（例えばポリエチレン）層３の内側面に接着
剤からなる接着層４を介して同じく断面略円弧状のアル
ミニウムテープ２が接着された状態となっている。FIG. 3A shows a processing target of the present invention.
FIG. 2 shows a sheath with aluminum immediately after being separated from a cable by the method of FIGS. 2A and 2B.
This sheath has a substantially semi-cylindrical shape (ie, a substantially arc-shaped cross section)
An aluminum tape 2 having a substantially arc-shaped cross section is adhered to the inner surface of a synthetic resin (for example, polyethylene) layer 3 through an adhesive layer 4 made of an adhesive.
【００２４】本実施形態では、まず、上記シースを常温
下で冷間圧延成形し、前記断面略円弧状のポリエチレン
層３及びアルミニウムテープ２を図３（ｂ）に示すよう
な平面状ポリエチレン層３´及び平面状アルミニウムテ
ープ２´とし、もしくは、同図（ｃ）に示すような逆向
きの断面略円弧状合成樹脂３″及び断面略円弧状アルミ
ニウムテープ２´とする。In this embodiment, first, the sheath is cold-rolled at room temperature, and the polyethylene layer 3 and the aluminum tape 2 having a substantially arc-shaped cross section are formed into a flat polyethylene layer 3 as shown in FIG. ′ And a flat aluminum tape 2 ′, or a synthetic resin 3 ″ having a substantially circular cross section and a substantially circular aluminum tape 2 ′ having a reverse cross section as shown in FIG.
【００２５】図３（ａ）と同図（ｂ）（ｃ）を比較参照
して明らかなように、成形前の同図（ａ）の状態では、
アルミニウムテープ２の幅がポリエチレン層３の幅より
も短いのに対し、冷間圧延成形後の同図（ｂ）もしくは
（ｃ）の状態では、アルミニウムテープ２´（２″）の
幅がポリエチレン層３´（３″）の幅と同等もしくはそ
れよりも長くなる。この成形により、アルミニウムテー
プ２´（２″）はその幅が増大する方向に塑性変形する
が、ポリエチレン層３は弾性変形の範囲内にとどまるた
め、このポリエチレン層３には現在の平面状もしくは逆
円弧状から元の円弧状に戻ろうとする弾性復元力が発生
する。また、このような形状の変化から接着層４には大
きなせん断歪みが発生することになる。As apparent from a comparison between FIGS. 3A and 3B and 3C, in the state of FIG.
While the width of the aluminum tape 2 is smaller than the width of the polyethylene layer 3, in the state shown in FIG. The width is equal to or longer than the width of 3 ′ (3 ″). Due to this molding, the aluminum tape 2 '(2 ") is plastically deformed in the direction in which its width increases, but the polyethylene layer 3 remains within the range of elastic deformation. An elastic restoring force is generated to return from the arc shape to the original arc shape, and a large shear strain is generated in the adhesive layer 4 due to such a change in shape.
【００２６】具体例として、外径20mm、アルミニウムテ
ープ厚み0.2mm、ポリエチレン層厚2.5mmのアルミニウム
テープ付ポリエチレンシースを冷間圧延成形で図３
（ｂ）の平面状とした場合の接着層４に発生するせん断
歪みを試算すると、約17％という非常に大きな値とな
る。もし同図（ｃ）のように逆円弧状とすれば、上記せ
ん断歪みがさらに大きくなることは明白である。As a specific example, a polyethylene sheath with an aluminum tape having an outer diameter of 20 mm, an aluminum tape thickness of 0.2 mm, and a polyethylene layer thickness of 2.5 mm is formed by cold rolling molding as shown in FIG.
A trial calculation of the shear strain generated in the adhesive layer 4 in the case of the planar shape of (b) shows a very large value of about 17%. It is clear that the above-mentioned shear strain is further increased if the shape is an inverted arc as shown in FIG.
【００２７】このように接着層４に高いせん断力が加え
られている状態で、アルミニウムテープ２´（２″）側
を高温（例えば接着層４がポリ塩化ビニル系接着剤から
なる場合には約１３０℃）に加熱すると、アルミニウム
２´（２″）とポリエチレン層３´（３″）の間の接着
層４が溶融軟化し、上記せん断力に起因して接着層４が
分断される。すなわち、この接着層４を媒介とする接着
が切れ、図３（ｄ）（ｅ）に示すように、平面状アルミ
ニウムテープ２´または逆向き断面略円弧状アルミニウ
ムテープ２″はそのままの形状を保持するに対して、ポ
リエチレン層３´（３″）は元の断面略円弧状ポリエチ
レン層３に復元する。これにより、ポリエチレン層３か
らアルミニウムテープ２が剥離除去されたことになる。In the state where the adhesive layer 4 is applied with a high shearing force, the aluminum tape 2 '(2 ") is heated to a high temperature (for example, when the adhesive layer 4 is made of a polyvinyl chloride adhesive, When heated to 130 ° C.), the adhesive layer 4 between the aluminum 2 ′ (2 ″) and the polyethylene layer 3 ′ (3 ″) melts and softens, and the adhesive layer 4 is separated due to the above-mentioned shear force. Then, the bonding via the adhesive layer 4 is broken, and as shown in FIGS. 3D and 3E, the flat aluminum tape 2 'or the reversely sectioned substantially circular aluminum tape 2 "retains its shape. On the other hand, the polyethylene layer 3 '(3 ") is restored to the original polyethylene layer 3 having a substantially arcuate cross section, which means that the aluminum tape 2 has been peeled off from the polyethylene layer 3.
【００２８】図４は、前記図３に示した分離方法を実施
するための装置の一例を示したものである。この装置に
は、シース供給リール（供給手段）１１、一対の成形ロ
ーラ（成形手段）１２，加熱装置（加熱手段）１３、分
離金具１４及び分離ローラ１５からなる分離手段が順に
設けられている。図５に示すように、上記加熱装置１３
は、上段のアルミニウムテープ加熱装置１３０及びアル
ミニウムテープ保温装置１３１と、下段のポリエチレン
層冷却装置１３２及びポリエチレン層加熱装置１３３と
からなり、アルミニウムテープ加熱装置１３０とポリエ
チレン層冷却装置１３２とが相対面し、アルミニウムテ
ープ保温装置１３１とポリエチレン層加熱装置１３３と
が相対面した状態となっている。FIG. 4 shows an example of an apparatus for performing the separation method shown in FIG. This apparatus is provided with a separating means including a sheath supply reel (supplying means) 11, a pair of forming rollers (forming means) 12, a heating device (heating means) 13, a separating fitting 14, and a separating roller 15 in this order. As shown in FIG.
Is composed of an upper aluminum tape heating device 130 and an aluminum tape warming device 131, and a lower polyethylene layer cooling device 132 and a polyethylene layer heating device 133, and the aluminum tape heating device 130 and the polyethylene layer cooling device 132 face each other. In this state, the aluminum tape heat retaining device 131 and the polyethylene layer heating device 133 face each other.
【００２９】この装置において、アルミニウム供給リー
ル１１に巻き付けられ、当該リール１１から繰り出され
るアルミニウムテープ付きシースは、当初、図６（ａ）
に示すような下に凸の断面略円弧状をなしているが、上
下の成形ローラ１２，１２´により冷間圧延成形される
ことにより、同図（ｂ）に示すような平面状もしくは上
に凸の円弧状となり、ポリエチレン層３´，３″の弾性
復元力により接着層４に大きなせん断力が作用した状態
となっている。In this apparatus, the sheath with the aluminum tape wound around the aluminum supply reel 11 and fed out from the reel 11 is initially shown in FIG.
Is formed in a substantially arcuate cross section with a downward convex as shown in FIG. 3, but is cold-rolled by upper and lower forming rollers 12, 12 'to form a flat or upward shape as shown in FIG. It is in a convex arc shape, and a large shear force acts on the adhesive layer 4 due to the elastic restoring force of the polyethylene layers 3 ′ and 3 ″.
【００３０】次に、上側のアルミニウムテープ加熱装置
１３０によってアルミニウムテープ２´が加熱される
と、このアルミニウムテープ２´は熱伝導性が高いた
め、上記接着層４もすぐに昇温して溶融軟化し、接着強
度が下がる。よって、ポリエチレン層３´の弾性復元力
によって図６（ｃ）に示すように接着層４が切断され
る。一方、下側では合成樹脂層冷却装置１３２がポリエ
チレン層３の昇温を抑制することにより、当該昇温に起
因するポリエチレン層３の変質が防がれる。Next, when the aluminum tape 2 ′ is heated by the upper aluminum tape heating device 130, since the aluminum tape 2 ′ has high thermal conductivity, the temperature of the adhesive layer 4 also rises immediately, and the aluminum layer 2 ′ melts and softens. And the adhesive strength is reduced. Therefore, the adhesive layer 4 is cut by the elastic restoring force of the polyethylene layer 3 'as shown in FIG. On the other hand, on the lower side, the synthetic resin layer cooling device 132 suppresses the temperature rise of the polyethylene layer 3, thereby preventing the polyethylene layer 3 from being deteriorated due to the temperature rise.
【００３１】さらに、アルミニウムテープ保温装置１３
１によって上記接着層４による再接着が防がれ、かつ、
ポリエチレン層加熱装置１３３によるポリエチレン層３
の微加熱でポリエチレン層の形状復元が促進されて、図
６（ｄ）に示すようにポリエチレン層が元の断面円弧状
ポリエチレン層３に復帰し、アルミニウムテープ２´か
ら完全に分断される。そして、先端が鋭角の分離金具１
４及び分離ローラ１５によってポリエチレン層３からア
ルミニウムテープ２´が剥がされる。Further, the aluminum tape heat insulating device 13
1 prevents re-adhesion by the adhesive layer 4, and
Polyethylene layer 3 by polyethylene layer heating device 133
Due to the slight heating, the shape restoration of the polyethylene layer is promoted, and as shown in FIG. 6 (d), the polyethylene layer returns to the original circular-arc-shaped polyethylene layer 3 and is completely separated from the aluminum tape 2 '. And the separation metal fitting 1 whose tip is an acute angle
The aluminum tape 2 ′ is peeled from the polyethylene layer 3 by the separation roller 4 and the separation roller 15.
【００３２】なお、成形ローラ対１２，１２´によりシ
ースを図６（ｅ）に示すような逆円弧状に成形した場合
には、アルミニウム加熱装置１３０の下流側の断面状態
は同図（ｆ）のようになり、アルミニウム保熱装置１３
１の下流側の断面状態は同図（ｇ）のようになる。When the sheath is formed into an inverted arc shape as shown in FIG. 6E by the forming roller pair 12, 12 ', the cross-sectional state on the downstream side of the aluminum heating device 130 is shown in FIG. It becomes like aluminum heat retention device 13
The cross-sectional state on the downstream side of 1 is as shown in FIG.
【００３３】図４に示すように、分離後のポリエチレン
層３（アルミニウムテープ２´）は、ガイドローラ１６
（１６´）及び引取装置１７（１７´）を通じて破砕装
置１８（１８´）に送られ、この破砕装置１８（１８
´）で破砕された状態で分別回収箱１９（１９´）内に
回収される。As shown in FIG. 4, the separated polyethylene layer 3 (aluminum tape 2 ′) is
(16 ') and the take-off device 17 (17') to the crushing device 18 (18 ').
The crushed state is collected in the separation / collection box 19 (19 ').
【００３４】上記装置により分別回収箱１９内に回収さ
れたポリエチレン層３の破砕片には、まだ、アルミニウ
ムの切粉や亀裂による細片と、裂かれた接着層４の一部
とが付着した状態となっている。このうち、後者の接着
層４は微量でしかもポリエチレンと類似の熱可塑性合成
樹脂であるため、この接着層４がポリエチレンに付着し
ていても再生処理及び再利用時に実用上問題とはならな
いが、前者のアルミニウムはポリエチレンと全く異質で
あるため、より高精度でポリエチレン片から除去するこ
とが好ましい。The crushed pieces of the polyethylene layer 3 collected in the separation / collection box 19 by the above-mentioned apparatus still have small pieces due to aluminum chips or cracks and a part of the torn adhesive layer 4 adhered thereto. It is in a state. Of these, the latter adhesive layer 4 is a trace amount and is a thermoplastic synthetic resin similar to polyethylene. Therefore, even if this adhesive layer 4 adheres to polyethylene, it does not pose a practical problem at the time of regeneration treatment and reuse, Since the former aluminum is completely different from polyethylene, it is preferable to remove the aluminum from the polyethylene piece with higher precision.
【００３５】そこで、このアルミニウム付ポリエチレン
を高精度で分離回収するための装置の一例を図７に基づ
いて説明する。An example of an apparatus for separating and recovering the polyethylene with aluminum with high precision will now be described with reference to FIG.
【００３６】この装置には、アルミニウム溶解槽２０、
洗浄用水槽３０、及び搬送コンベア４０が順に設けられ
ている。This apparatus includes an aluminum melting tank 20,
A washing tank 30 and a conveyor 40 are provided in this order.
【００３７】アルミニウム溶解槽２０内には、アルミニ
ウムを溶出させるための塩基として水酸化ナトリウム
（ＮａＯＨ）の水溶液が貯留されている。そして、この
アルミニウム溶解槽２０の投入口２１に前記図４に示し
たポリエチレン破砕装置１８が設けられており、破砕さ
れたポリエチレン片はそのまま水酸化ナトリウム内に投
入され、浸漬撹拌装置２２によって浸漬されつつ搬送さ
れる。このとき、上記ポリエチレン片に付着している微
量のアルミニウムが上記水酸化ナトリウム水溶液と次の
ように反応する。In the aluminum dissolution tank 20, an aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH) is stored as a base for eluting aluminum. The polyethylene crushing device 18 shown in FIG. 4 is provided at the input port 21 of the aluminum melting tank 20. The crushed polyethylene pieces are directly charged into sodium hydroxide and immersed by the immersion stirring device 22. It is transported while. At this time, a trace amount of aluminum adhering to the polyethylene piece reacts with the aqueous sodium hydroxide solution as follows.
【００３８】[0038]
【化１】２Ａｌ＋２ＮａＯＨ＋２Ｈ2Ｏ → ２ＮａＡ
ｌＯ2＋３Ｈ2 すなわち、ポリエチレン片に付着していたアルミニウム
（Ａｌ）はアルミン酸ナトリウム（ＮａＡｌＯ2）とし
て溶出除去され、このアルミン酸ナトリウムが槽底に設
けられたタンク２５内に抜き出し貯蔵される。一方、発
生した水素ガス（Ｈ2）は水素ガス排気ポンプ２４によ
って槽外へ速やかに排気される。また、アルミニウム溶
解槽２０には水酸化ナトリウム供給槽２６が接続され、
この水酸化ナトリウム供給槽２６からポンプ２７により
アルミニウム溶解槽２０内へ水酸化ナトリウムが供給さ
れることにより、アルミニウム溶解槽２０内の水酸化ナ
トリウム濃度が約２５％以上に維持され、当該濃度の低
下に起因する水酸化アルミニウム（Ａｌ(ＯＨ)3）の析
出が抑制される。Embedded image 2Al + 2NaOH + 2H 2 O → 2NaA
lO 2 + 3H 2, that is, aluminum (Al) adhering to the polyethylene piece is eluted and removed as sodium aluminate (NaAlO 2 ), and the sodium aluminate is extracted and stored in a tank 25 provided at the bottom of the tank. On the other hand, the generated hydrogen gas (H 2 ) is quickly exhausted out of the tank by the hydrogen gas exhaust pump 24. Also, a sodium hydroxide supply tank 26 is connected to the aluminum dissolution tank 20,
By supplying sodium hydroxide from the sodium hydroxide supply tank 26 into the aluminum dissolution tank 20 by the pump 27, the sodium hydroxide concentration in the aluminum dissolution tank 20 is maintained at about 25% or more, and the concentration decreases. The precipitation of aluminum hydroxide (Al (OH) 3 ) due to the above is suppressed.
【００３９】上記のようにしてアルミニウムが除去され
たポリエチレン片は、取り出し装置２３で掬い出され、
次の洗浄用水槽３０に移される。この洗浄用水槽３０内
では、上記ポリエチレン片が槽内の適温の洗浄水と撹拌
されることにより、このポリエチレン片に付着している
水酸化ナトリウムが完全に除去され、洗浄排水はタンク
３３に貯留される。このポリエチレン片は取り出し装置
３２により掬い挙げられて搬送コンベア４０上に載せら
れ、この搬送コンベア４０による搬送中に乾燥装置４１
により乾燥処理された後に、回収箱４２内に回収され
る。The polyethylene piece from which aluminum has been removed as described above is scooped out by the take-out device 23,
It is moved to the next washing tank 30. In the washing water tank 30, the polyethylene piece is stirred with the appropriate temperature washing water in the tank, so that sodium hydroxide adhering to the polyethylene piece is completely removed, and the washing wastewater is stored in the tank 33. Is done. This polyethylene piece is scooped up by the take-out device 32 and placed on the conveyor 40, and the drying device 41 is transported by the conveyor 40 during transportation.
After the drying process, it is collected in the collection box 42.
【００４０】さらに、この装置では、前記アルミニウム
溶解槽２０の底部に設けられたタンク２５と、洗浄用水
槽３０の底部に設けられたタンク３３とが再生処理装置
５０に接続されている。この再生処理装置５０では、上
記洗浄排水を利用してアルミン酸ナトリウムを再生処理
し、アルミニウムを水酸化アルミニウムとして取り出す
操作が行われる。具体的に、この再生処理装置で行われ
る化学反応は次の通りである。Further, in this apparatus, a tank 25 provided at the bottom of the aluminum dissolving tank 20 and a tank 33 provided at the bottom of the washing water tank 30 are connected to a regeneration processing apparatus 50. In the regenerating apparatus 50, an operation is performed in which sodium aluminate is regenerated using the washing wastewater and aluminum is extracted as aluminum hydroxide. Specifically, the chemical reaction performed in this regenerating apparatus is as follows.
【００４１】[0041]
【化２】 ＮａＡｌＯ2＋２Ｈ2Ｏ → ＮａＯＨ＋Ａｌ(ＯＨ)3 この反応により生じた水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）
は、前記水酸化ナトリウム供給槽２６内に供給され、こ
の供給槽２６及びポンプ２７によってアルミニウム溶解
槽２０に還元される。## STR2 ## NaAlO 2 + 2H 2 O → NaOH + Al (OH) 3 Sodium hydroxide (NaOH) generated by this reaction
Is supplied into the sodium hydroxide supply tank 26 and is reduced to the aluminum dissolving tank 20 by the supply tank 26 and the pump 27.
【００４２】なお、本発明の実施形態は以上のものに限
定されず、例として次のような形態をとることも可能で
ある。Note that the embodiment of the present invention is not limited to the above, and the following form can be taken as an example.
【００４３】(1) 前記実施形態では、図４の装置等を用
いてポリエチレン層３とアルミニウムテープ２とを物理
的に分離してから図７の装置等を用いて化学的に分離す
るものを示したが、アルミニウムテープ付シースを図７
のアルミニウム溶解槽２０内に直接投入していきなり化
学的処理を行うようにしてもよい。ただし、この場合に
は大量のアルミン酸ナトリウムが溶出し、その処理のた
めに大規模の設備が必要となるので、前記の手順、すな
わち物理的方法による分離を行ってから化学的方法によ
る分離を行うことがより好ましい。(1) In the above embodiment, the polyethylene layer 3 and the aluminum tape 2 are physically separated using the apparatus shown in FIG. 4 and then chemically separated using the apparatus shown in FIG. As shown, the sheath with aluminum tape is shown in FIG.
May be directly charged into the aluminum dissolving tank 20 for chemical treatment. However, in this case, a large amount of sodium aluminate is eluted, and a large-scale facility is required for the treatment. Therefore, the above-mentioned procedure, that is, separation by a physical method, and then separation by a chemical method are performed. It is more preferable to carry out.
【００４４】(2) 前記実施形態では、合成樹脂がポリエ
チレンであるものを示したが、本発明はその他の合成樹
脂、例えばポリ塩化ビニル樹脂にアルミニウムが付着し
ている場合にも適用が可能である。また、図３及び図４
に示した物理的分離方法については金属の種類も問わ
ず、上記アルミニウムの他、成形性に優れた金属材料、
例えば銅−錫めっき、亜鉛、鉄が合成樹脂に付着してい
る場合にも本発明が適用可能である。(2) In the above embodiment, the synthetic resin is polyethylene, but the present invention can be applied to a case where aluminum is attached to another synthetic resin, for example, polyvinyl chloride resin. is there. 3 and 4
Regarding the physical separation method shown in the above, regardless of the type of metal, in addition to the above aluminum, a metal material excellent in formability,
For example, the present invention can be applied to a case where copper-tin plating, zinc, and iron are attached to a synthetic resin.
【００４５】(3) 前記実施形態では、アルミニウムを塩
基である水酸化ナトリウムに溶かす方法を示したが、本
発明ではアルミニウムを酸に溶かすようにしてもよい。
例えば、次式のようにアルミニウムと塩酸（ＨＣｌ）と
を反応させれば、アルミニウムを塩化アルミニウムとし
て溶出させることができる。(3) In the above embodiment, the method of dissolving aluminum in sodium hydroxide, which is a base, was described. However, in the present invention, aluminum may be dissolved in an acid.
For example, by reacting aluminum with hydrochloric acid (HCl) as in the following formula, aluminum can be eluted as aluminum chloride.
【００４６】[0046]
【化３】２Ａｌ＋６ＨＣｌ → ２ＡｌＣｌ3＋３Ｈ2 そして、この塩化アルミニウムに次式のように水酸化ナ
トリウムを加えて中和することにより、水酸化アルミニ
ウムと塩（ＮａＣｌ）とを回収することができる。Embedded image 2Al + 6HCl → 2AlCl 3 + 3H 2 By neutralizing with sodium hydroxide according to the following equation on the aluminum chloride, can be recovered aluminum hydroxide and a salt (NaCl).
【００４７】[0047]
【化４】 ＡｌＣｌ3＋３ＮａＯＨ → Ａｌ(ＯＨ)3＋３ＮａＣｌ また、次式のようにアルミニウムと硫酸（Ｈ2ＳＯ4）と
を反応させてもアルミニウムイオンを析出させることが
できる。AlCl 3 + 3NaOH → Al (OH) 3 + 3NaCl Alternatively, aluminum ions can be precipitated by reacting aluminum with sulfuric acid (H 2 SO 4 ) as in the following formula.
【００４８】[0048]
【化５】 ２Ａｌ＋３Ｈ2ＳＯ4 → Ａｌ2(ＳＯ4)3＋３Ｈ2 そして、溶出した硫化アルミニウムＡｌ(ＳＯ4）に水を
加えることにより、次式のように水酸化アルミニウムを
回収できる。Embedded image 2Al + 3H 2 SO 4 → Al 2 (SO 4 ) 3 + 3H 2 By adding water to the eluted aluminum sulfide Al (SO 4 ), aluminum hydroxide can be recovered as in the following formula.
【００４９】[0049]
【化６】Ａｌ2(ＳＯ4)3＋６Ｈ2Ｏ → ２Ａｌ(ＯＨ)3
＋３Ｈ2ＳＯ4 Embedded image Al 2 (SO 4 ) 3 + 6H 2 O → 2Al (OH) 3
+ 3H 2 SO 4
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上のように本発明は、合成樹脂の表面
にアルミニウムからなる金属が付着した被処理物に酸も
しくは塩基を加えて上記アルミニウムを上記被処理物か
ら溶出除去するものであるので、合成樹脂に金属が細か
く付着しているような場合にも、当該金属をほぼ完全に
除去することが可能であり、この金属除去後の合成樹脂
を再利用に供することができる効果がある。As described above, the present invention is to add an acid or a base to an object to be treated having a metal made of aluminum adhered to the surface of a synthetic resin to elute and remove the aluminum from the object to be treated. Even when the metal is finely adhered to the synthetic resin, the metal can be almost completely removed, and there is an effect that the synthetic resin after the metal removal can be reused.
【００５１】さらに、上記アルミニウムを含む溶出物に
水もしくは塩基を加えて当該溶出物からアルミニウムを
水酸化アルミニウムとして回収することにより、この水
酸化アルミニウムからアルミニウムを取り出して当該ア
ルミニウムも再利用に供することができる。Further, water or a base is added to the eluate containing aluminum to recover aluminum as aluminum hydroxide from the eluate, whereby aluminum is taken out from the aluminum hydroxide and the aluminum is reused. Can be.
【００５２】また本発明は、金属が延び方向に塑性変形
するように被処理物を成形して金属と合成樹脂との接着
面にせん断力を作用させ、この状態で上記接着面を加熱
して上記接着剤を軟化させることにより上記合成樹脂か
ら上記金属を分離するものであるので、特に大きな剥離
力を外部から加えることなく、金属と合成樹脂との分離
を低コストで行うことができる効果がある。Further, according to the present invention, the object to be processed is formed so that the metal is plastically deformed in the extending direction, and a shearing force is applied to the bonding surface between the metal and the synthetic resin, and the bonding surface is heated in this state. Since the metal is separated from the synthetic resin by softening the adhesive, the metal and the synthetic resin can be separated at a low cost without applying a large peeling force from the outside. is there.
【００５３】より具体的に、合成樹脂が略円弧状に湾曲
しかつその内側面に上記金属が接着されている被処理物
の場合は、これを平面状もしくは逆向きの略円弧状に成
形することにより、金属と合成樹脂との間の接着層に大
きなせん断力を付与することができる。More specifically, when the synthetic resin is an object to be processed which is curved in a substantially circular arc shape and the above-mentioned metal is adhered to the inner surface thereof, it is formed into a planar shape or a substantially circular shape in an opposite direction. Thereby, a large shearing force can be applied to the adhesive layer between the metal and the synthetic resin.
【００５４】また、この物理的方法によりアルミニウム
と合成樹脂とを分離してから、上記合成樹脂側に残存し
ているアルミニウムを前記化学的な方法、すなわち、酸
もしくは塩基を加えて上記アルミニウムを上記被処理物
から溶出除去する方法を行えば、より高精度でアルミニ
ウムと合成樹脂とを分離でき、しかも、アルミニウムの
溶出量を最小限に抑えてコストの削減を図ることができ
る。Further, after the aluminum is separated from the synthetic resin by this physical method, the aluminum remaining on the synthetic resin side is subjected to the chemical method described above, that is, by adding an acid or a base, the aluminum is converted to the above-mentioned aluminum. If the method of elution and removal from the object is performed, aluminum and the synthetic resin can be separated with higher accuracy, and the amount of aluminum eluted can be minimized to reduce the cost.
【００５５】また本発明は、上記化学的な分離方法を実
施するための装置として、上記アルミニウムを溶出させ
るための酸もしくは塩基を貯留するアルミニウム溶解槽
と、上記アルミニウムが溶出除去された後の合成樹脂を
洗浄するための洗浄用水槽と、洗浄後の合成樹脂を乾燥
させる乾燥手段とを順に連設したものであるので、一連
の工程で合成樹脂を効率よく分離回収できる効果があ
る。The present invention also provides, as an apparatus for carrying out the chemical separation method, an aluminum dissolving tank for storing an acid or a base for eluting the aluminum, and a synthesis tank after the aluminum is eluted and removed. Since the washing water tank for washing the resin and the drying means for drying the washed synthetic resin are sequentially connected, there is an effect that the synthetic resin can be efficiently separated and collected in a series of steps.
【００５６】この装置において、アルミニウム溶解槽に
水酸化ナトリウムを貯留するとともに、このアルミニウ
ム溶解槽内から抽出される溶出物に上記洗浄用水槽から
の洗浄排水を加えて水酸化アルミニウムを生成する再生
手段を備えたものによれば、洗浄用水槽からの洗浄排水
を利用してアルミニウムを効率よく回収できる効果が得
られる。In this apparatus, a regenerating means for storing sodium hydroxide in an aluminum dissolving tank and adding washing wastewater from the washing water tank to the eluate extracted from the aluminum dissolving tank to produce aluminum hydroxide. According to the apparatus provided with the above, an effect is obtained in which aluminum can be efficiently recovered by using the washing wastewater from the washing water tank.
【００５７】さらに、上記再生手段で上記水酸化アルミ
ニウムとともに生成された水酸化ナトリウムを上記アル
ミニウム溶解槽に還元する還元手段を備えることによ
り、水酸化ナトリウムの再利用も可能にして分離回収効
率をさらに高めることができる効果が得られる。Further, by providing a reducing means for reducing the sodium hydroxide produced together with the aluminum hydroxide by the regenerating means to the aluminum dissolving tank, the sodium hydroxide can be reused to further improve the separation and recovery efficiency. An effect that can be enhanced is obtained.
【００５８】また本発明は、上記物理的な分離方法を実
施するための装置であって、上記被処理物を連続供給す
る供給手段と、供給された被処理物を金属が延び方向に
塑性変形するように成形して金属と合成樹脂との接着面
にせん断力を作用させる成形手段と、この接着面を加熱
して上記接着剤を軟化させる加熱手段と、この加熱によ
り接着が弱められた合成樹脂と金属とを分離させる分離
手段とを備えたものであるので、一連の工程で合成樹脂
と金属とを効率よく分離できる効果がある。Further, the present invention is an apparatus for carrying out the above-mentioned physical separation method, comprising: a supply means for continuously supplying the above-mentioned object to be processed; Forming means for applying a shearing force to the bonding surface between the metal and the synthetic resin, heating means for heating the bonding surface to soften the adhesive, and synthesis for weakening the bonding by the heating. Since the apparatus is provided with the separating means for separating the resin and the metal, there is an effect that the synthetic resin and the metal can be efficiently separated in a series of steps.
【００５９】この装置において、上記金属側を加熱する
ように上記加熱手段を配置するとともに、この加熱手段
と相対向する位置に、上記合成樹脂側を冷却する合成樹
脂冷却手段を備えるようにすれば、合成樹脂が過度に加
熱されて合成樹脂自体が変質するのを防ぎながら、接着
面を有効に加熱してその接着強度を下げることができ
る。In this apparatus, the heating means is arranged so as to heat the metal side, and a synthetic resin cooling means for cooling the synthetic resin side is provided at a position opposed to the heating means. In addition, the bonding surface can be effectively heated to reduce the bonding strength while preventing the synthetic resin itself from being deteriorated due to excessive heating of the synthetic resin.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】（ａ）はアルミニウムテープ付シースをもつケ
ーブルの内部構造を示す斜視図、（ｂ）は同ケーブルの
正面図である。FIG. 1A is a perspective view showing the internal structure of a cable having a sheath with an aluminum tape, and FIG. 1B is a front view of the cable.
【図２】（ａ）は上記ケーブルのシースを切り裂いた状
態を示す斜視図、（ｂ）は同状態を示す正面図である。FIG. 2A is a perspective view showing a state in which the sheath of the cable is cut off, and FIG. 2B is a front view showing the same state.
【図３】（ａ）は上記ケーブルの解体により取り出され
た直後のアルミニウムテープ付シースを示す斜視図、
（ｂ）は同シースを平面状に成形した状態を示す斜視
図、（ｃ）は同シースを逆円弧状に成形した状態を示す
斜視図、（ｄ）は（ｂ）に示すシースを加熱してアルミ
ニウムテープとポリエチレン層とを分離した状態を示す
斜視図、（ｅ）は（ｃ）に示すシースを加熱してアルミ
ニウムテープとポリエチレン層とを分離した状態を示す
斜視図である。FIG. 3 (a) is a perspective view showing a sheath with an aluminum tape immediately after being taken out by disassembly of the cable,
(B) is a perspective view showing a state in which the sheath is formed into a flat shape, (c) is a perspective view showing a state in which the sheath is formed into an inverted arc shape, and (d) is a sheet obtained by heating the sheath shown in (b). FIG. 7E is a perspective view showing a state in which the aluminum tape and the polyethylene layer are separated from each other, and FIG. 7E is a perspective view showing a state in which the sheath shown in FIG.
【図４】図３に示した方法を実施するための装置を示す
全体構成図である。4 is an overall configuration diagram showing an apparatus for performing the method shown in FIG.
【図５】図４に示した装置の要部を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a main part of the device shown in FIG. 4;
【図６】（ａ）は図５のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図５
のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図５のＣ−Ｃ線断面図、
（ｄ）は図５のＤ−Ｄ線断面図、（ｅ）はシースを逆円
弧状に成形した場合の（ｂ）に相当する断面図、（ｆ）
はシースを逆円弧状に成形した場合の（ｃ）に相当する
断面図、（ｇ）はシースを逆円弧状に成形した場合の
（ｄ）に相当する断面図である。6A is a sectional view taken along line AA of FIG. 5, and FIG.
5, (c) is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 5,
(D) is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 5, (e) is a cross-sectional view corresponding to (b) when the sheath is formed into an inverted arc shape, and (f).
FIG. 7 is a cross-sectional view corresponding to (c) when the sheath is formed in an inverted arc shape, and FIG. 7G is a cross-sectional view corresponding to (d) when the sheath is formed in an inverted arc shape.
【図７】ポリエチレンとアルミニウムとを化学的に分離
するための装置を示す全体構成図である。FIG. 7 is an overall configuration diagram showing an apparatus for chemically separating polyethylene and aluminum.
２，２´，２″ アルミニウムテープ ３，３´，３″ ポリエチレン層 ４ 接着層 １１ シース供給リール １２，１２´ 成形ローラ １３ 加熱装置 １３１ アルミニウム加熱装置 １３２ ポリエチレン冷却装置 １４ 分離金具 １５ 分離ローラ ２０ アルミニウム溶解槽 ２６ 水酸化ナトリウム供給槽（還元手段） ２７ ポンプ（還元手段） ３０ 洗浄用水槽 ４１ 乾燥装置 ５０ 再生処理装置 2, 2 ', 2 "aluminum tape 3, 3', 3" polyethylene layer 4 adhesive layer 11 sheath supply reel 12, 12 'forming roller 13 heating device 131 aluminum heating device 132 polyethylene cooling device 14 separation fitting 15 separation roller 20 aluminum Dissolution tank 26 Sodium hydroxide supply tank (reducing means) 27 Pump (reducing means) 30 Cleaning water tank 41 Drying device 50 Regeneration treatment device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笹川 柾男 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 小濱 伸幸 大阪市此花区島屋１−１−３ 住友電気工 業株式会社大阪製作所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Masao Sasakawa 1-14 Nishisuehiro-cho, Yokkaichi-shi, Mie Sumitomo Wiring Systems, Ltd. (72) Nobuyuki Obama 1-1-3 Shimaya, Konohana-ku, Osaka Sumitomo Electric Osaka Works Co., Ltd.
Claims (10)
金属が付着した被処理物より上記合成樹脂と金属とを分
離して回収する方法であって、上記被処理物に酸もしく
は塩基を加えて上記アルミニウムを上記被処理物から溶
出除去することを特徴とする金属と合成樹脂の分離回収
方法。1. A method for separating and recovering a synthetic resin and a metal from an object to be treated having a metal made of aluminum adhered to the surface of the synthetic resin, the method comprising: adding an acid or a base to the object to be treated; A method for separating and recovering a metal and a synthetic resin, wherein aluminum is eluted and removed from the object.
収方法において、上記アルミニウムを含む溶出物に水も
しくは塩基を加えて当該溶出物からアルミニウムを水酸
化アルミニウムとして回収することを特徴とする金属と
合成樹脂の分離回収方法。2. The method for separating and recovering a metal and a synthetic resin according to claim 1, wherein water or a base is added to the eluate containing aluminum, and aluminum is recovered as aluminum hydroxide from the eluate. Separation and recovery method of metal and synthetic resin.
理物より上記合成樹脂と金属とを分離して回収する方法
であって、上記金属が延び方向に塑性変形するように上
記被処理物を成形して金属と合成樹脂との接着面にせん
断力を作用させ、この状態で上記接着面を加熱して上記
接着剤を軟化させることにより上記合成樹脂から上記金
属を分離することを特徴とする金属と合成樹脂の分離回
収方法。3. A method for separating and recovering a synthetic resin and a metal from an object having a metal adhered to a surface of the synthetic resin, wherein the metal is plastically deformed in an extending direction. Forming a product and applying a shearing force to the bonding surface between the metal and the synthetic resin, and heating the bonding surface in this state to soften the adhesive, thereby separating the metal from the synthetic resin. Separation and recovery method of metal and synthetic resin.
収方法において、合成樹脂が略円弧状に湾曲しかつその
内側面に上記金属が接着されている被処理物を平面状も
しくは逆向きの略円弧状に成形し、その後に加熱するこ
とを特徴とする金属と合成樹脂の分離回収方法。4. The method for separating and recovering a metal and a synthetic resin according to claim 3, wherein the object to be processed in which the synthetic resin is curved in a substantially arc shape and the metal is adhered to the inner surface thereof is planar or inverted. A method of separating and recovering a metal and a synthetic resin, wherein the metal and the synthetic resin are formed into a substantially circular arc shape and then heated.
の分離回収方法において、上記金属はアルミニウムであ
り、上記加熱により分離した後に上記合成樹脂側に残存
している金属を請求項１または２記載の方法によって合
成樹脂から溶出除去することを特徴とする合成樹脂の分
離回収方法。5. The method for separating and recovering a metal and a synthetic resin according to claim 3 or 4, wherein the metal is aluminum, and the metal remaining on the synthetic resin after being separated by the heating is aluminum or aluminum. 2. A method for separating and recovering a synthetic resin, wherein the synthetic resin is eluted and removed from the synthetic resin by the method according to 2.
金属が付着した被処理物より上記合成樹脂と金属とを分
離して回収する装置であって、上記アルミニウムを溶出
させるための酸もしくは塩基を貯留するアルミニウム溶
解槽と、上記アルミニウムが溶出除去された後の合成樹
脂を洗浄するための洗浄用水槽と、洗浄後の合成樹脂を
乾燥させる乾燥手段とを順に連設したことを特徴とする
金属と合成樹脂の分離回収装置。6. An apparatus for separating and recovering a synthetic resin and a metal from an object to be treated having a metal made of aluminum adhered to the surface of the synthetic resin, wherein the acid or the base for eluting the aluminum is stored. An aluminum dissolving tank to be washed, a washing water tank for washing the synthetic resin after the aluminum has been eluted and removed, and a metal characterized by sequentially connecting drying means for drying the washed synthetic resin. Synthetic resin separation and recovery device.
ウムを貯留するとともに、このアルミニウム溶解槽内か
ら抽出される溶出物に上記洗浄用水槽からの洗浄排水を
加えて水酸化アルミニウムを生成する再生手段を備えた
ことを特徴とする金属と合成樹脂の分離回収装置。7. A regenerating means for storing sodium hydroxide in the aluminum dissolving tank and adding washing wastewater from the washing water tank to the eluate extracted from the aluminum dissolving tank to produce aluminum hydroxide. An apparatus for separating and recovering metal and synthetic resin, comprising:
収装置において、上記再生手段で上記水酸化アルミニウ
ムとともに生成された水酸化ナトリウムを上記アルミニ
ウム溶解槽に還元する還元手段を備えたことを特徴とす
る金属と合成樹脂の分離回収装置。8. The apparatus for separating and recovering metal and synthetic resin according to claim 7, further comprising a reducing means for reducing the sodium hydroxide produced together with the aluminum hydroxide by the regenerating means to the aluminum dissolving tank. Characteristic metal and synthetic resin separation and recovery equipment.
理物より上記合成樹脂と金属とを分離して回収する装置
であって、上記被処理物を連続供給する供給手段と、供
給された被処理物を金属が延び方向に塑性変形するよう
に成形して金属と合成樹脂との接着面にせん断力を作用
させる成形手段と、この接着面を加熱して上記接着剤を
軟化させる加熱手段と、この加熱により接着が弱められ
た合成樹脂と金属とを分離させる分離手段とを備えたこ
とを特徴とする金属と合成樹脂の分離回収装置。9. An apparatus for separating and recovering a synthetic resin and a metal from an object to be treated having a metal adhered to the surface of the synthetic resin, comprising: a supply means for continuously supplying the object to be treated; Forming means for forming the object to be processed so that the metal is plastically deformed in the direction in which the metal extends, and applying a shearing force to the bonding surface between the metal and the synthetic resin; and heating for heating the bonding surface to soften the adhesive. And a separating means for separating the metal and the synthetic resin whose adhesion has been weakened by the heating.
回収装置において、上記金属側を加熱するように上記加
熱手段を配置するとともに、この加熱手段と相対向する
位置に、上記合成樹脂側を冷却する合成樹脂冷却手段を
備えたことを特徴とする金属と合成樹脂の分離回収装
置。10. The apparatus for separating and recovering metal and synthetic resin according to claim 9, wherein said heating means is arranged so as to heat said metal side, and said synthetic resin side is located at a position opposed to said heating means. An apparatus for separating and recovering a metal and a synthetic resin, comprising a synthetic resin cooling means for cooling the metal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9177193A JPH1119631A (en) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | Separating and recovering method for metal and synthetic resin and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9177193A JPH1119631A (en) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | Separating and recovering method for metal and synthetic resin and device therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1119631A true JPH1119631A (en) | 1999-01-26 |
Family
ID=16026813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9177193A Pending JPH1119631A (en) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | Separating and recovering method for metal and synthetic resin and device therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1119631A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205160A (en) * | 2005-01-24 | 2006-08-10 | Korea Inst Of Industrial Technology | Method of reclaiming multilayered film waste |
| CN102601889A (en) * | 2012-03-06 | 2012-07-25 | 东莞华尔泰装饰材料有限公司 | Aluminum-plastic composite plate edge separating and breaking machine |
| CN113021688A (en) * | 2021-03-10 | 2021-06-25 | 宁波市东升粘胶制品有限公司 | PVC insulating tape recovery processing device and production line |
-
1997
- 1997-07-02 JP JP9177193A patent/JPH1119631A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102601889A (en) * | 2012-03-06 | 2012-07-25 | 东莞华尔泰装饰材料有限公司 | Aluminum-plastic composite plate edge separating and breaking machine |
| CN102601889B (en) * | 2012-03-06 | 2014-06-18 | 东莞华尔泰装饰材料有限公司 | Aluminum-plastic composite plate edge separating and breaking machine |
| CN113021688A (en) * | 2021-03-10 | 2021-06-25 | 宁波市东升粘胶制品有限公司 | PVC insulating tape recovery processing device and production line |
| CN113021688B (en) * | 2021-03-10 | 2022-09-23 | 宁波市东升粘胶制品有限公司 | PVC insulating tape recovery processing device and production line |
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| A02 | Decision of refusal |
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