JPH1119193A - 殺菌処理用ブース - Google Patents
殺菌処理用ブースInfo
- Publication number
- JPH1119193A JPH1119193A JP9187631A JP18763197A JPH1119193A JP H1119193 A JPH1119193 A JP H1119193A JP 9187631 A JP9187631 A JP 9187631A JP 18763197 A JP18763197 A JP 18763197A JP H1119193 A JPH1119193 A JP H1119193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fastener
- booth
- airtight
- sterilization
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オゾン殺菌を行うための殺菌処理用ブースに
おいて、人が中に入っているときにファスナーを閉めら
れた場合でも、中からファスナーを開いて出られるよう
にする。 【解決手段】 柔軟な非通気性シート２１で周囲を取り
囲むことにより殺菌処理空間を画成する。シート２１の
一部に設けた出入口２４に、外部から開閉操作可能な操
作片２３ａを持つ気密ファスナー２３を取り付ける。気
密ファスナーの近傍に、殺菌処理空間の内部より手を挿
入できる大きさの気密の袋２７Ａ、２７Ｂを突設し、袋
の中に手を入れて気密ファスナーの操作片を掴めるよう
にする。
おいて、人が中に入っているときにファスナーを閉めら
れた場合でも、中からファスナーを開いて出られるよう
にする。 【解決手段】 柔軟な非通気性シート２１で周囲を取り
囲むことにより殺菌処理空間を画成する。シート２１の
一部に設けた出入口２４に、外部から開閉操作可能な操
作片２３ａを持つ気密ファスナー２３を取り付ける。気
密ファスナーの近傍に、殺菌処理空間の内部より手を挿
入できる大きさの気密の袋２７Ａ、２７Ｂを突設し、袋
の中に手を入れて気密ファスナーの操作片を掴めるよう
にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば医療施設な
どにおいて、部屋の一画などにオゾン殺菌のための特定
の空間を画成することのできる殺菌処理用ブースに関す
る。
どにおいて、部屋の一画などにオゾン殺菌のための特定
の空間を画成することのできる殺菌処理用ブースに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、医療施設などにおける簡易な殺菌
処理手段として、図３に示すようなオゾン殺菌装置１が
提供されている。
処理手段として、図３に示すようなオゾン殺菌装置１が
提供されている。
【０００３】このオゾン殺菌装置１は、殺菌処理のため
の空間を確保する殺菌処理用ブース２と、オゾンの発生
機能と無害化機能を備えた装置本体３とからなる。装置
本体３は、殺菌処理用ブース２と２本の通路４、５でつ
ながっており、これらの通路４、５を通して、殺菌処理
用ブース２内の空気を装置本体３との間で循環させるこ
とができるようになっている。そして、殺菌処理時に
は、循環空気にオゾンを含ませることで、ブース２内を
所定の殺菌雰囲気に維持し、殺菌処理後は、循環空気中
のオゾンを取り除くことで、ブース２内を無害化する。
の空間を確保する殺菌処理用ブース２と、オゾンの発生
機能と無害化機能を備えた装置本体３とからなる。装置
本体３は、殺菌処理用ブース２と２本の通路４、５でつ
ながっており、これらの通路４、５を通して、殺菌処理
用ブース２内の空気を装置本体３との間で循環させるこ
とができるようになっている。そして、殺菌処理時に
は、循環空気にオゾンを含ませることで、ブース２内を
所定の殺菌雰囲気に維持し、殺菌処理後は、循環空気中
のオゾンを取り除くことで、ブース２内を無害化する。
【０００４】前記殺菌処理用ブース２は、柔軟な非通気
性シート２１で周囲を取り囲むことにより略直方体形の
殺菌処理空間を画成したもので、剛性のあるフレーム２
２により所定の形態を保つよう支持されている。また、
この殺菌処理用ブース２は、人が出入りできる大きさの
ものであり、シート２１の側面に、スライド式の気密フ
ァスナー２３の付いた出入口２４が設けられている。
性シート２１で周囲を取り囲むことにより略直方体形の
殺菌処理空間を画成したもので、剛性のあるフレーム２
２により所定の形態を保つよう支持されている。また、
この殺菌処理用ブース２は、人が出入りできる大きさの
ものであり、シート２１の側面に、スライド式の気密フ
ァスナー２３の付いた出入口２４が設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、殺菌処理を
行う際には、ブース２の中に被処理物を入れ、ファスナ
ー２３を閉じて、ブース２を気密に保持した上で、装置
本体３を作動させて殺菌を行うのであるが、このとき万
一、ブース２の中に人が残っている状態で他の人がファ
スナー２３を閉めた場合、中の人が自力でファスナー２
３を開くことは困難であった。これは、気密ファスナー
２３の場合、その性能上の要請から操作片を外側にしか
設けていないからである。
行う際には、ブース２の中に被処理物を入れ、ファスナ
ー２３を閉じて、ブース２を気密に保持した上で、装置
本体３を作動させて殺菌を行うのであるが、このとき万
一、ブース２の中に人が残っている状態で他の人がファ
スナー２３を閉めた場合、中の人が自力でファスナー２
３を開くことは困難であった。これは、気密ファスナー
２３の場合、その性能上の要請から操作片を外側にしか
設けていないからである。
【０００６】そこで、その対策として、内側にも操作片
を追加する案と、内側から開閉操作できるファスナーを
別に追加する案が考えられる。しかし、気密ファスナー
の場合、前者の案のように内側に操作片を追加すること
は事実上むずかしく、特注品となるのでコストアップと
なる。また、後者の案のように内側から開閉できるファ
スナーを追加する場合は、気密ファスナー自体が特殊製
品であるので、追加した分だけコストアップとなる。し
かも、内側にファスナーの咬合部が露出していると、オ
ゾンに侵されてスムーズな動作ができなくなることも考
えられる。
を追加する案と、内側から開閉操作できるファスナーを
別に追加する案が考えられる。しかし、気密ファスナー
の場合、前者の案のように内側に操作片を追加すること
は事実上むずかしく、特注品となるのでコストアップと
なる。また、後者の案のように内側から開閉できるファ
スナーを追加する場合は、気密ファスナー自体が特殊製
品であるので、追加した分だけコストアップとなる。し
かも、内側にファスナーの咬合部が露出していると、オ
ゾンに侵されてスムーズな動作ができなくなることも考
えられる。
【０００７】本発明は、上記事情を考慮し、特別にファ
スナーを改良したり、追加したりすることなく、中に閉
じ込められた人間が自力でファスナーを開けて脱出でき
るようにした殺菌処理用ブースを提供することを目的と
する。
スナーを改良したり、追加したりすることなく、中に閉
じ込められた人間が自力でファスナーを開けて脱出でき
るようにした殺菌処理用ブースを提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、柔軟な非通気
性シートで周囲を取り囲むことにより殺菌処理空間を画
成し、前記シートの一部に設けた出入口に、外部から開
閉操作可能な操作片を持つ気密ファスナーを取り付けた
殺菌処理用ブースにおいて、前記シートの気密ファスナ
ーの近傍に、殺菌処理空間の内部より手を挿入できる大
きさの気密の袋を突設し、袋の中に手を入れて気密ファ
スナーの操作片を掴めるようにしたことを特徴とする。
その場合、気密の袋の先端部を手袋状にすると、一層操
作しやすくなる。
性シートで周囲を取り囲むことにより殺菌処理空間を画
成し、前記シートの一部に設けた出入口に、外部から開
閉操作可能な操作片を持つ気密ファスナーを取り付けた
殺菌処理用ブースにおいて、前記シートの気密ファスナ
ーの近傍に、殺菌処理空間の内部より手を挿入できる大
きさの気密の袋を突設し、袋の中に手を入れて気密ファ
スナーの操作片を掴めるようにしたことを特徴とする。
その場合、気密の袋の先端部を手袋状にすると、一層操
作しやすくなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。なお、全体概要は図３のものと同じ
であるから、要部についてのみ説明する。図１（ａ）、
（ｂ）は、それぞれ第１、第２の実施形態の殺菌処理用
ブース２Ａ、２Ｂの要部を示し、図２（ａ）、（ｂ）は
その使用例を示している。各殺菌処理用ブース２Ａ、２
Ｂでは、柔軟な非通気性シート２１で周囲を取り囲むこ
とにより殺菌処理空間を画成している。そして、シート
２１の気密ファスナー２３の近傍に穴２６を開け、その
穴２６に連通させて、殺菌処理空間の内側Ｕより手を挿
入できる大きさの筒状の気密の袋２７Ａを外側Ｓに突設
し、袋２７Ａの中に手を入れて気密ファスナー２３の操
作片２３ａを掴めるようにしている。袋２７Ａ、２７Ｂ
の位置は、気密ファスナー２３を閉じたときに操作片２
３ａに届く位置である。
基づいて説明する。なお、全体概要は図３のものと同じ
であるから、要部についてのみ説明する。図１（ａ）、
（ｂ）は、それぞれ第１、第２の実施形態の殺菌処理用
ブース２Ａ、２Ｂの要部を示し、図２（ａ）、（ｂ）は
その使用例を示している。各殺菌処理用ブース２Ａ、２
Ｂでは、柔軟な非通気性シート２１で周囲を取り囲むこ
とにより殺菌処理空間を画成している。そして、シート
２１の気密ファスナー２３の近傍に穴２６を開け、その
穴２６に連通させて、殺菌処理空間の内側Ｕより手を挿
入できる大きさの筒状の気密の袋２７Ａを外側Ｓに突設
し、袋２７Ａの中に手を入れて気密ファスナー２３の操
作片２３ａを掴めるようにしている。袋２７Ａ、２７Ｂ
の位置は、気密ファスナー２３を閉じたときに操作片２
３ａに届く位置である。
【００１０】袋２７Ａ、２７Ｂは、シート２１と同じ材
質（例えば、塩化ビニールシートの内面に耐オゾン性を
持たせるためのアクリル樹脂をコーティングしたもの）
で成形されており、シート２１の穴２６の周縁部に、耐
オゾン性の接着剤を用いて気密を保つように接合されて
いる。勿論、加工が可能であれば、シート２１に直接一
体成形してもよい。
質（例えば、塩化ビニールシートの内面に耐オゾン性を
持たせるためのアクリル樹脂をコーティングしたもの）
で成形されており、シート２１の穴２６の周縁部に、耐
オゾン性の接着剤を用いて気密を保つように接合されて
いる。勿論、加工が可能であれば、シート２１に直接一
体成形してもよい。
【００１１】なお、図１（ａ）に示す第１実施形態で
は、袋２７Ａの先端は単に塞がっているだけであるが、
図１（ｂ）に示す第２実施形態では、袋２７Ｂの先端が
手袋状に形成されている。符号２８は手袋状の先端部を
示す。
は、袋２７Ａの先端は単に塞がっているだけであるが、
図１（ｂ）に示す第２実施形態では、袋２７Ｂの先端が
手袋状に形成されている。符号２８は手袋状の先端部を
示す。
【００１２】次に作用を説明する。このような構成の殺
菌処理用ブース２Ａ、２Ｂにおいて、万一内部に人が閉
じ込められた場合には、図２（ａ）に示すように、気密
ファスナー２３の近傍に設けた袋２７Ａ、２７Ｂの中に
手を入れ、袋２７Ａ、２７Ｂを通してファスナー２３の
操作片２３ａを掴む。そして、そのまま操作片２３ａを
スライドさせることにより出入口２４を少し開き、後は
その少し開いたところから手を出して、直接操作片２３
ａを掴んでスライドさせる。そうすることにより、出入
口２４を全開させることができ、簡単に自力で脱出する
ことができる。特に、第２実施形態のように袋２７Ｂの
先端部を手袋状にした場合は、慌てている場合にも簡単
に操作片２３ａを掴むことができるので、確実に開くこ
とができる。
菌処理用ブース２Ａ、２Ｂにおいて、万一内部に人が閉
じ込められた場合には、図２（ａ）に示すように、気密
ファスナー２３の近傍に設けた袋２７Ａ、２７Ｂの中に
手を入れ、袋２７Ａ、２７Ｂを通してファスナー２３の
操作片２３ａを掴む。そして、そのまま操作片２３ａを
スライドさせることにより出入口２４を少し開き、後は
その少し開いたところから手を出して、直接操作片２３
ａを掴んでスライドさせる。そうすることにより、出入
口２４を全開させることができ、簡単に自力で脱出する
ことができる。特に、第２実施形態のように袋２７Ｂの
先端部を手袋状にした場合は、慌てている場合にも簡単
に操作片２３ａを掴むことができるので、確実に開くこ
とができる。
【００１３】このような構成とした場合、単にシート２
１に袋２７Ａ、２７Ｂを形成するだけであるから、内側
から開くことのできる気密ファスナーを追加したり、気
密ファスナーに外側の操作片とは別に内側の操作片を新
たに追加する必要がなく、改善費用が僅かですむ。
１に袋２７Ａ、２７Ｂを形成するだけであるから、内側
から開くことのできる気密ファスナーを追加したり、気
密ファスナーに外側の操作片とは別に内側の操作片を新
たに追加する必要がなく、改善費用が僅かですむ。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、内部から袋の中に手を入れることで、外側にあ
る気密ファスナーの操作片を掴んで簡単にファスナーを
開くことができる。従って、シートと同じ材質で袋を作
りさえすれば、気密ファスナーを改良したり追加したり
せず、また特別なオゾン対策を講じることなく、非常時
の脱出手段を低コストで提供することができ、安全性の
向上が図れる。また、小さい点では、追加した袋の分だ
け内部容積が増えるため、ブース内の内圧上昇の緩和に
も役立つ。
よれば、内部から袋の中に手を入れることで、外側にあ
る気密ファスナーの操作片を掴んで簡単にファスナーを
開くことができる。従って、シートと同じ材質で袋を作
りさえすれば、気密ファスナーを改良したり追加したり
せず、また特別なオゾン対策を講じることなく、非常時
の脱出手段を低コストで提供することができ、安全性の
向上が図れる。また、小さい点では、追加した袋の分だ
け内部容積が増えるため、ブース内の内圧上昇の緩和に
も役立つ。
【００１５】また、請求項２の発明のように袋の先端を
手袋状にすれば、外部の操作片が掴みやすくなるので、
慌てていても操作を間違えなくなる。
手袋状にすれば、外部の操作片が掴みやすくなるので、
慌てていても操作を間違えなくなる。
【図１】本発明の実施形態の要部を示す斜視図で、
（ａ）は第１の例、（ｂ）は第２の例を示す図である。
（ａ）は第１の例、（ｂ）は第２の例を示す図である。
【図２】本発明の実施形態の使用方法の説明図で、
（ａ）は袋に手を入れて操作片を掴もうとしている状態
を示す図、（ｂ）は操作片を引いてファスナーを少し開
いた状態を示す図である。
（ａ）は袋に手を入れて操作片を掴もうとしている状態
を示す図、（ｂ）は操作片を引いてファスナーを少し開
いた状態を示す図である。
【図３】先行技術としてのオゾン殺菌装置の全体概要を
示す外観斜視図である。
示す外観斜視図である。
２，２Ａ，２Ｂ 殺菌処理用ブース ２１ シート ２３ 気密ファスナー ２３ａ 操作片 ２４ 出入口 ２７Ａ，２７Ｂ 袋 ２８ 手袋状の先端部
Claims (2)
- 【請求項１】 柔軟な非通気性シートで周囲を取り囲む
ことにより殺菌処理空間を画成し、前記シートの一部に
設けた出入口に、外部から開閉操作可能な操作片を持つ
気密ファスナーを取り付けた殺菌処理用ブースにおい
て、 前記シートの気密ファスナーの近傍に、殺菌処理空間の
内部より手を挿入できる大きさの気密の袋を突設し、袋
の中に手を入れて気密ファスナーの操作片を掴めるよう
にしたことを特徴とする殺菌処理用ブース。 - 【請求項２】 前記気密の袋の先端が手袋状に形成され
ていることを特徴とする請求項１記載の殺菌処理用ブー
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9187631A JPH1119193A (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | 殺菌処理用ブース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9187631A JPH1119193A (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | 殺菌処理用ブース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1119193A true JPH1119193A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16209500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9187631A Pending JPH1119193A (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | 殺菌処理用ブース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1119193A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010264074A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Ihi Shibaura Machinery Corp | 隔離室形成装置及び隔離室形成燻蒸方法 |
| WO2018189988A1 (ja) | 2017-04-14 | 2018-10-18 | 株式会社三井ハイテック | 金属製品の製造方法及び金属製品 |
-
1997
- 1997-06-27 JP JP9187631A patent/JPH1119193A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010264074A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Ihi Shibaura Machinery Corp | 隔離室形成装置及び隔離室形成燻蒸方法 |
| WO2018189988A1 (ja) | 2017-04-14 | 2018-10-18 | 株式会社三井ハイテック | 金属製品の製造方法及び金属製品 |
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