JPH11190559A - 気液分離器および冷凍機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 室外機内の配管スペースを減少させることな
く、冷房時の冷媒循環量を暖房時の冷媒循環量よりも多
くする冷媒量調整機能を実現できる冷凍機および、この
冷凍機の気液分離器を提供する。 【解決手段】 この冷凍機が備える気液分離器６は、容
器１５と容器１５内の上部で開口していて、この上部空
間を外部に連通させるガス出口部１８と容器１５内の中
間部で開口していて、この中間部空間を外部に連通させ
る中間口部１６Ａと容器１５内の下部で開口していて、
この下部空間を外部に連通させる下部口部１７Ａとを備
えた。これにより、冷房時には、容器１５の下部口部１
７Ａのレベルまでの液冷媒量が循環されないことにな
り、暖房時には、容器１５の中間口部１６Ａのレベルま
での液冷媒量が循環されないことになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガスインジェク
ション回路で用いられる気液分離器およびこの気液分離
器を有する冷凍機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ガスインジェクション回路を備え
た冷凍機としては、図３に示すものがある。この冷凍機
は、圧縮機５１，四路切換弁５２，室外熱交換器５３，
第１膨張弁５５，気液分離器５６，第２膨張弁５７，冷
媒量吸収容器５８，室内熱交換器６０が順に接続されて
いる主回路６１を有している。また、この冷凍機は、気
液分離器５６の天井と圧縮機５１の中間圧の箇所５１a
とを接続するインジェクション配管６２を有している。
このインジェクション配管６２は電磁弁６３を有してい
る。

【０００３】この冷凍機は、四路切換弁５２が実線経路
を連通させているときには、圧縮機５１からの冷媒が室
外熱交換器５３で凝縮されてから第１膨張弁５５で減圧
され中間圧になされ、気液分離器５６の第１配管６７に
導入される。この第１配管６７に導入された冷媒は、容
器５９の底付近で第１配管６７から放出され、ガス冷媒
は天井に接続されたインジェクション配管６２に導入さ
れる一方、液冷媒は第２配管６８から第２膨張弁５７に
導入される。

【０００４】この第２膨張弁５７に導入された液冷媒
は、さらに減圧されてから、二相状態で、図４(Ａ)に示
すように冷媒量吸収容器５８を経由して、室内熱交換器
６０に導入されて蒸発し室内を冷房する。一方、上記イ
ンジェクション配管６２に導入されたガス冷媒は、電磁
弁６３を経由して圧縮機５１の中間圧の箇所５１ａに導
入される。

【０００５】また、この冷凍機は、四路切換弁５２が破
線経路を連通させているときには、圧縮機５１からの冷
媒が室内熱交換器６０に導入され室内を暖房してから、
冷媒量吸収容器５８に導入される。図４(Ｂ)に示すよう
に、上記冷媒はこの冷媒量吸収容器５８を満たしてから
第２膨張弁５７，気液分離器５６に順次導入される。こ
の後のガスインジェクション動作は前述と同様である。

【０００６】図４(Ａ)と図４(Ｂ)を対比すれば分かるよ
うに、冷媒量吸収容器５８は、冷房時に循環する冷媒量
を暖房時に循環する冷媒量よりも多くする役割を果たす
ものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記冷
媒吸収容器５８は室外機内の配管スペースを減少させ、
配管し難くなるという問題がある。

【０００８】そこで、この発明の目的は、室外機内の配
管スペースを減少させることなく、冷房時の冷媒循環量
を暖房時の冷媒循環量よりも多くする冷媒量調整機能を
実現できる冷凍機および、この冷凍機の気液分離器を提
供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の気液分離器は、冷媒回路に設けら
れ、導入された冷媒をガス冷媒と液冷媒に分離して吐出
する気液分離器であって、容器と、上記容器内の上部で
開口していて、この上部空間を外部に連通させるガス出
口部と、上記容器内の中間部で開口していて、この中間
部空間を外部に連通させる中間口部と、上記容器内の下
部で開口していて、この下部空間を外部に連通させる下
部口部とを備えたことを特徴としている。

【００１０】この請求項１の発明の気液分離器は、冷媒
回路の室外熱交換器と室内熱交換器の間に接続された２
つの膨張機構の間に接続される。そして、ガス出口部は
圧縮機の中間圧の箇所に接続され、中間口部は室外熱交
換器側の膨張機構に接続され、下部口部は室内熱交換器
側の膨張機構に接続される。

【００１１】これにより、冷房時には、図２(Ａ)に示す
ように、室外熱交換器側の膨張機構からの冷媒は、中間
口部から容器内に入り、ガス冷媒は上部のガス出口部を
通って圧縮機の中間圧の箇所に導かれ、液冷媒は容器内
に貯まり下部口部から室内熱交換器側の膨張機構に導か
れる。一方、暖房時には、図２(Ｂ)に示すように、室内
熱交換器側の膨張機構からの冷媒は、下部口部から容器
内に入り、ガス冷媒は上部のガス出口部を通って圧縮機
の中間圧の箇所に導かれ、液冷媒は容器内に貯まり中間
口部から室外熱交換器側の膨張機構に導かれる。

【００１２】このように、この発明によれば、冷房時に
は、容器の下部口部のレベルまでの液冷媒量が循環され
ないことになり、暖房時には、容器の中間口部のレベル
までの液冷媒量が循環されないことになる。したがっ
て、この発明の気液分離器によれば、冷房時に循環させ
る冷媒量を暖房時に循環させる冷媒量に比べて多くする
ことができ、従来の冷媒量吸収容器の役割を兼ねること
ができる。

【００１３】したがって、この発明によれば、室外機内
の配管スペースを減少させることなく、冷房時の冷媒循
環量を暖房時の冷媒循環量よりも多くする冷媒量調整機
能を実現できる。

【００１４】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
の気液分離器において、上記ガス出口部は、上記容器の
天井に形成された開口であり、上記中間口部は、上記容
器の天井から下方に向かって延在していて、下端が下方
に向かって開口している第１配管であり、上記下部口部
は、上記容器の天井から下方に向かって延在していて、
下端が下方に向かって開口している第２配管であること
を特徴としている。

【００１５】この請求項２の発明では、中間口部を、容
器の天井から下方に向かって延在していて下端が下方に
向かって開口している第１配管で構成し、下部口部を、
容器の天井から下方に向かって延在していて、下端が下
方に向かって開口している第２配管で構成した。

【００１６】したがって、第１，第２配管の下端の下向
き開口において、液冷媒を滴下させガス冷媒を上昇させ
て、気液分離を確実に行える。また、上記第１，第２配
管の容器内への挿入代でもって、開口の上下方向の位置
を容易に調節することができる。

【００１７】また、請求項３の発明の冷凍機は、圧縮
機，四路切換弁，室外熱交換器，第１膨張機構，請求項
１または２に記載の気液分離器，第２膨張機構，室内熱
交換器が順に接続された冷媒回路を備え、上記気液分離
器の中間口部が上記第１膨張機構に接続されており、上
記気液分離器の下部口部が上記第２膨張機構に接続され
ており、上記気液分離器のガス出口部を上記圧縮機の中
間圧の部分に接続するガスインジェクション配管を備え
たことを特徴としている。

【００１８】この請求項３の発明では、冷房時にも暖房
時にも、上記気液分離器のガス出口からガスインジェク
ション配管を経由して圧縮機の中間圧の部分にガス冷媒
を導入して、ガスインジェクションが行われる。そし
て、冷房時には、図２(Ａ)に示すように、中間口部から
容器内に供給される液冷媒を容器底と下部口部との間に
溜めた状態で、下部口部から第２膨張機構に向かって液
冷媒を供給できる。一方、暖房時には、図２(Ｂ)に示す
ように、下部口部から容器内に供給される液冷媒を容器
底と中間口部との間に溜めた状態で、中間口部から第１
膨張機構に向かって液冷媒を供給できる。

【００１９】このように、この発明によれば、上記気液
分離器によって、冷房時に容器内に溜める液冷媒量を、
暖房時に容器内に溜める液冷媒量よりも少なくできる。
したがって、この発明の冷凍機によれば、気液分離器が
冷媒量吸収容器の役割を兼ねることができ、室外機内の
配管スペースを減少させることなく、冷媒量調整機能を
実現できる。

【００２０】また、請求項４の発明の冷凍機は、圧縮
機，四路切換弁，室外熱交換器，第１膨張機構，請求項
１または２に記載の気液分離器，第２膨張機構，室内熱
交換器が順に接続された冷媒回路を備え、上記気液分離
器の中間口部が上記第１膨張機構に接続されており、上
記気液分離器の下部口部が上記第２膨張機構に接続され
ており、上記気液分離器のガス出口部を上記圧縮機の吸
入側に接続するガスインジェクション配管を備えたこと
を特徴としている。

【００２１】この請求項４の発明では、冷房時にも暖房
時にも、上記気液分離器のガス出口からガスインジェク
ション配管を経由して圧縮機の吸入側にガス冷媒を導入
して、ガスインジェクションが行われる。上記気液分離
器が冷媒吸収容器の役割を兼ねる点は、上記請求項３の
発明と同様である。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。

【００２３】図１に、この発明の冷凍機の実施の形態と
しての空気調和機の冷媒回路を示す。この空気調和機
は、圧縮機１と四路切換弁２と室外熱交換器３と第１膨
張弁５と気液分離器６と第２膨張弁７と室内熱交換器８
とが順に接続された主回路１０を備える。この主回路１
０では、圧縮機１の吸入側にアキュムレータ１１が接続
されている。

【００２４】また、この空気調和機は、上記気液分離器
６の天井と圧縮機１の中間圧の箇所１Ａとを接続するイ
ンジェクション配管１２を有する。このインジェクショ
ン配管１２には電磁弁１３が設けられている。この電磁
弁１３の開閉でもって、ガスインジェクション動作がオ
ンオフされる。

【００２５】次に、図２を参照して、上記気液分離器６
の構造を説明する。この気液分離器６は、容器１５と第
１配管１６と第２配管１７を有している。第１配管１６
は、第１膨張弁５に接続されており、容器１５の天井１
５Ａを貫通し底１５Ｂに向かってまっすぐに延在してい
る。この第１配管１６は下端で下方に開口している開口
部１６Ａを有する。この第１配管１６の下端は容器１５
の上下方向の略中間に位置している。

【００２６】また、上記第２配管１７は、第２膨張弁７
に接続されており、容器１５の天井１５Ａを貫通し、底
１５Ｂに向かってまっすぐに延在している。この第２配
管１７は、下端で下方に開口している開口部１７Ａを有
する。この第２配管１７の下端の開口部１７Ａは容器１
５の底１５Ｂ付近に位置しており、第１配管１６の開口
部１６Ａよりも下に位置している。

【００２７】また、上記容器１５の天井１５Ａの略中央
に開口が形成されており、この開口がガス出口１８をな
す。このガス出口１８にインジェクション配管１２が接
続されている。

【００２８】上記構成の空気調和機では、四路切換弁２
が実線経路を連通させているときには、冷房を行う。す
なわち、圧縮機１が吐出した冷媒は室外熱交換器３で凝
縮されて、放熱し、第１膨張弁５で膨張してから気液分
離器６の第１配管１６に導入される。図２(Ａ)に示すよ
うに、第１配管１６の開口部１６Ａから出た液冷媒は下
降して容器１５の底１５Ｂに貯まる一方、ガス冷媒は上
昇してガス出口１８からインジェクション配管１２に導
入される。そして、上記容器１５の底１５Ｂに貯まった
液冷媒は第２配管１７の下端開口部１７Ａから第２膨張
弁７に導入される。図２(Ａ)に示すように、この冷房運
転では、容器１５内には少なくとも容器１５の底１５Ｂ
から第２配管１７の下端開口部１７Ａまでの空間容積Ｑ
１の液冷媒が溜まることになる。したがって、冷房運転
時には、気液分離器６に溜める液冷媒量Ｑ１は、後述す
る暖房運転時に気液分離器６内に溜め込まれる液冷媒量
Ｑ２に比べて少量になる。

【００２９】そして、上記第２膨張弁７から室内熱交換
器８に導入された冷媒は、蒸発して室内を冷房してか
ら、四路切換弁２，アキュムレータ１１を経て圧縮機１
に戻される。一方、インジェクション配管１２からのガ
ス冷媒は圧縮機１の中間圧の箇所１Ａに戻される。

【００３０】一方、上記四路切換弁２が破線経路を連通
させているときには、暖房運転を行う。暖房運転では、
圧縮機１が吐出した冷媒は、四路切換弁２を通って室内
熱交換器８に導入され、この室内熱交換器８で室内を暖
房してから、第２膨張弁７に導入される。図２(Ｂ)に示
すように、第２膨張弁７からの冷媒は気液分離器６の第
２配管１７に導入され、この第２配管１７の下端開口部
１７Ａで液冷媒は底１５Ｂに下降しガス冷媒は天井１５
Ａのガス出口１８に向かって上昇する。図２(Ｂ)に示す
ように、この暖房運転では、容器１５内には少なくとも
容器１５の底１５Ｂから第１配管１６の下端開口１６Ａ
までの空間容積Ｑ２の液冷媒が溜まることになる。した
がって、暖房運転時に、気液分離器６内に溜め込む液冷
媒量Ｑ２は、前述の冷房運転時に気液分離器６内に溜め
込む液冷媒量に比べて多量になる。

【００３１】そして、上記第１配管１６から第１膨張弁
５を通って室外熱交換器３に達した冷媒は蒸発し、アキ
ュムレータ１１を経て圧縮機１に戻される。一方、上記
気液分離器６のガス出口１８からインジェクション配管
１２に導入されたガス冷媒は、圧縮機１の中間圧の箇所
１Ａに戻される。

【００３２】このように、この実施形態の空気調和機に
よれば、気液分離器６,インジェクション配管１２によ
るガスインジェクション動作を行いつつ、冷房時には容
器１５内の第２配管１７の下端開口部１７Ａのレベルま
での液冷媒量Ｑ１を全冷媒量から減じた冷媒量が循環冷
媒量になり、暖房時には第１配管１６の下端開口部１６
Ａのレベルまでの液冷媒量Ｑ２を全冷媒量から減じた冷
媒量が循環冷媒量になる。したがって、この空気調和機
によれば、冷房時に循環させる液冷媒量を暖房時に循環
させる液冷媒量に比べて、(Ｑ２−Ｑ１)だけ多くするこ
とができ、気液分離器６が従来の冷媒量吸収容器の役割
を兼ねることができる。したがって、この空気調和機に
よれば、室外機内の配管スペースを減少させることな
く、冷房時の冷媒循環量を暖房時の冷媒循環量よりも多
くする冷媒調節機能を実現できる。

【００３３】また、上記気液分離器６は、中間口部を、
容器１５の天井１５Ａから下方に向かって延在していて
下方に向かって開口している下端開口部１６Ａを有する
第１配管１６で構成し、下部口部を、容器１５の天井１
５Ａから下方に向かって延在していて下方に向かって開
口している下端開口部１７Ａを有する第２配管１７で構
成した。したがって、第１，第２配管１６，１７の下端
の下向き開口部１６Ａ，１７Ａにおいて、液冷媒を滴下
させガス冷媒を上昇させて、気液分離を確実に行える。
また、上記第１，第２配管１６，１７の容器１５内への
挿入代でもって、開口部１６Ａ，１７Ａの上下方向の位
置を設定することができる。

【００３４】尚、上記実施形態では、気液分離器６の中
間口部を第１配管１６で構成し、下部口部を第２配管１
７で構成したが、上記中間口部を容器１５の側壁の上下
方向の略中央に形成した開口部で構成し、下部口部を容
器１５の側壁の上下方向の底近傍に形成した開口部で構
成してもよい。また、上記実施形態では、第１配管１
６，第２配管１７がまっすぐに延在している例を説明し
たが、上記第１，第２配管は斜めもしくは折れ曲がって
いてもよい。また、この実施形態では、第１配管１６の
下端が容器１５の上下方向の略中間に位置する例を示し
たが、第１配管１６の下端と第２配管１７の下端との位
置関係は冷暖房間の必要冷媒量の差を考慮して決めるも
のであり、第１配管１６の下端は必ずしも容器１５の上
下方向の略中間に位置させる必要はない。また、上記実
施形態では、インジェクション配管１２を圧縮機１の中
間圧の箇所１Ａに接続したが、インジェクション配管１
２を圧縮機１の吸入側に接続してもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の気液分離器は、冷媒回路に設けられ、導入された冷
媒をガス冷媒と液冷媒に分離して吐出する気液分離器で
あって、容器と、上記容器内の上部で開口していて、こ
の上部空間を外部に連通させるガス出口部と、上記容器
内の中間部で開口していて、この中間部空間を外部に連
通させる中間口部と、上記容器内の下部で開口してい
て、この下部空間を外部に連通させる下部口部とを備え
た。

【００３６】この請求項１の発明の気液分離器は、冷媒
回路の室外熱交換器と室内熱交換器の間に接続された２
つの膨張機構の間に接続される。そして、ガス出口部は
圧縮機の中間圧の箇所に接続され、中間口部は室外熱交
換器側の膨張機構に接続され、下部口部は室内熱交換器
側の膨張機構に接続される。

【００３７】これにより、冷房時には、室外熱交換器側
の膨張機構からの冷媒は、中間口部から容器内に入り、
ガス冷媒は上部のガス出口部を通って圧縮機の中間圧の
箇所に導かれ、液冷媒は容器内に貯まり下部口部から室
内熱交換器側の膨張機構に導かれる。一方、暖房時に
は、室内熱交換器側の膨張機構からの冷媒は、下部口部
から容器内に入り、ガス冷媒は上部のガス出口部を通っ
て圧縮機の中間圧の箇所に導かれ、液冷媒は容器内に貯
まり中間口部から室外熱交換器側の膨張機構に導かれ
る。

【００３８】このように、この発明によれば、冷房時に
は、容器の下部口部のレベルまでの液冷媒量が循環され
ないことになり、暖房時には、容器の中間口部のレベル
までの液冷媒量が循環されないことになる。したがっ
て、この発明の気液分離器によれば、冷房時に循環させ
る冷媒量を暖房時に循環させる冷媒量に比べて多くする
ことができ、従来の冷媒量吸収容器の役割を兼ねること
ができる。

【００３９】したがって、この発明によれば、室外機内
の配管スペースを減少させることなく、冷房時の冷媒循
環量を暖房時の冷媒循環量よりも多くする冷媒量調整機
能を実現できる。

【００４０】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
の気液分離器において、中間口部を、容器の天井から下
方に向かって延在していて下端が下方に向かって開口し
ている第１配管で構成し、下部口部を、容器の天井から
下方に向かって延在していて、下端が下方に向かって開
口している第２配管で構成した。

【００４１】したがって、第１，第２配管の下端の下向
き開口において、液冷媒を滴下させガス冷媒を上昇させ
て、気液分離を確実に行える。また、上記第１，第２配
管の容器内への挿入代でもって、開口の上下方向の位置
を容易に調節することができる。

【００４２】また、請求項３の発明の冷凍機は、圧縮
機，四路切換弁，室外熱交換器，第１膨張機構，請求項
１または２に記載の気液分離器，第２膨張機構，室内熱
交換器が順に接続された冷媒回路を備え、上記気液分離
器の中間口部が上記第１膨張機構に接続されており、上
記気液分離器の下部口部が上記第２膨張機構に接続され
ており、上記気液分離器のガス出口を上記圧縮機の中間
圧の部分に接続するガスインジェクション配管を備え
た。

【００４３】この請求項３の発明では、冷房時にも暖房
時にも、上記気液分離器のガス出口からガスインジェク
ション配管を経由して圧縮機の中間圧の部分にガス冷媒
を導入して、ガスインジェクションが行われる。そし
て、冷房時には、中間口部から容器内に供給される液冷
媒を容器底と下部口部との間に溜めた状態で、下部口部
から第２膨張機構に向かって液冷媒を供給できる。一
方、暖房時には、下部口部から容器内に供給される液冷
媒を容器底と中間口部との間に溜めた状態で、中間口部
から第１膨張機構に向かって液冷媒を供給できる。

【００４４】このように、この発明によれば、上記気液
分離器によって、冷房時に容器内に溜める液冷媒量を、
暖房時に容器内に溜める液冷媒量よりも少なくできる。
したがって、この発明の冷凍機によれば、気液分離器が
冷媒量吸収容器の役割を兼ねることができ、室外機内の
配管スペースを減少させることなく、冷媒量調整機能を
実現できる。

【００４５】また、請求項４の発明の冷凍機は、圧縮
機，四路切換弁，室外熱交換器，第１膨張機構，請求項
１または２に記載の気液分離器，第２膨張機構，室内熱
交換器が順に接続された冷媒回路を備え、上記気液分離
器の中間口部が上記第１膨張機構に接続されており、上
記気液分離器の下部口部が上記第２膨張機構に接続され
ており、上記気液分離器のガス出口部を上記圧縮機の吸
入側に接続するガスインジェクション配管を備えた。

【００４６】この請求項４の発明では、冷房時にも暖房
時にも、上記気液分離器のガス出口からガスインジェク
ション配管を経由して圧縮機の吸入側にガス冷媒を導入
して、ガスインジェクションが行われる。上記気液分離
器が冷媒吸収容器の役割を兼ねる点は、上記請求項３の
発明と同様である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の冷凍機の実施形態としてのガスイ
ンジェクション回路を備えた空気調和機の冷媒回路図で
ある。

【図２】 図２(Ａ)は上記実施形態が有する気液分離器
の冷房時の動作を説明する模式図であり、図２(Ｂ)は上
記気液分離器の暖房時の動作を説明する模式図である。

【図３】 従来のガスインジェクション回路を備えた空
気調和機の回路図である。

【図４】 図４(Ａ)は上記従来例の気液分離器の冷房時
の動作を説明する模式図であり、図４(Ｂ)は上記気液分
離器の暖房時の動作を説明する模式図である。

【符号の説明】

１…圧縮機、２…四路切換弁、３…室外熱交換器、５…
第１膨張弁、６…気液分離器、７…第２膨張弁、８…室
内熱交換器、１０…主回路、１２…インジェクション配
管、１３…電磁弁、１５…容器、１５Ａ…天井、１５Ｂ
…底、１６…第１配管、１６Ａ…開口部、１７…第２配
管、１７Ａ…開口部、１８…ガス出口。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷媒回路に設けられ、導入された冷媒を
   ガス冷媒と液冷媒に分離して吐出する気液分離器(６)で
   あって、 容器(１５)と、 上記容器(１５)内の上部で開口していて、この上部空間
   を外部に連通させるガス出口部(１８)と、 上記容器(１５)内の中間部で開口していて、この中間部
   空間を外部に連通させる中間口部(１６)と、 上記容器(１５)内の下部で開口していて、この下部空間
   を外部に連通させる下部口部(１７)とを備えたことを特
   徴とする気液分離器。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の気液分離器において、 上記ガス出口部(１８)は、上記容器(１５)の天井(１５
   Ａ)に形成された開口であり、 上記中間口部(１６)は、上記容器(１５)の天井(１５Ａ)
   から下方に向かって延在していて、下端(１６Ａ)が下方
   に向かって開口している第１配管(１６)であり、 上記下部口部(１７)は、上記容器(１５)の天井(１５Ａ)
   から下方に向かって延在していて、下端(１７Ａ)が下方
   に向かって開口している第２配管(１７)であることを特
   徴とする気液分離器。
3. 【請求項３】 圧縮機(１)，四路切換弁(２)，室外熱交
   換器(３)，第１膨張機構(５)，請求項１または２に記載
   の気液分離器(６)，第２膨張機構(７)，室内熱交換器
   (８)が順に接続された冷媒回路を備え、 上記気液分離器(６)の中間口部(１６)が上記第１膨張機
   構(５)に接続されており、 上記気液分離器(６)の下部口部(１７)が上記第２膨張機
   構(７)に接続されており、 上記気液分離器(６)のガス出口部(１８)を上記圧縮機
   (１)の中間圧の部分(１Ａ)に接続するガスインジェクシ
   ョン配管(１２)を備えたことを特徴とする冷凍機。
4. 【請求項４】 圧縮機(１)，四路切換弁(２)，室外熱交
   換器(３)，第１膨張機構(５)，請求項１または２に記載
   の気液分離器(６)，第２膨張機構(７)，室内熱交換器
   (８)が順に接続された冷媒回路を備え、 上記気液分離器(６)の中間口部(１６)が上記第１膨張機
   構(５)に接続されており、 上記気液分離器(６)の下部口部(１７)が上記第２膨張機
   構(７)に接続されており、 上記気液分離器(６)のガス出口部(１８)を上記圧縮機
   (１)の吸入側に接続するガスインジェクション配管を備
   えたことを特徴とする冷凍機。