JPH11190504A - バーナ内でガス状、液状並びに中カロリー又は低カロリーの燃料を燃焼する方法と該方法を実施するための熱発生器用のバーナ - Google Patents
バーナ内でガス状、液状並びに中カロリー又は低カロリーの燃料を燃焼する方法と該方法を実施するための熱発生器用のバーナInfo
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Abstract
状並びに中カロリー又は低カロリーの燃料を燃焼する方
法を改良して、 環境を汚染するエミッション値の顕著
な減少、特にNOxエミッション値及びCOエミッショ
ン値の顕著な低下、旋動流発生器内で生成する流動関係
の安定化、特にバーナ内への逆火の減少又は除去、火炎
安定性の保証、燃料の完全燃焼によるエネルギ利得並び
に中カロリー燃料を希釈せずにバーナ内へ噴入すること
によるガスタービンプラントの効率向上を達成する。 【解決手段】 旋動流発生器1内へ接線方向に流入する
旋回する燃焼空気流3に付加的にガス状及び/又は液状
の燃料を噴入すると共に、前記旋動流発生器1の内部に
配置された少なくとも1つの噴入手段8によって中カロ
リー又は低カロリーの燃料を軸方向及び/又は共軸に噴
入する。
Description
ル)発生器を備えたバーナ内でガス状、液状並びに中カ
ロリー又は低カロリーの燃料を燃焼する方法に関する。
更に本発明は、前記方法を実施するための熱発生器用の
バーナに関する。
47913号明細書に基づいて公知になっている熱発生
器用のバーナは、当該刊行物の図1によれば旋動流発生
器100を設けており、該旋動流発生器内へ液体燃料が
燃料ノズル103を通って円錐形の液体燃料噴流の形で
軸方向に噴入される。該液体燃料噴流に対して接線方向
にかつ角度を成して、旋動流発生器の旋動殻板間で燃焼
空気流が旋動流発生器内へ導入され、該燃焼空気流は、
適当な出口ノズルオリフィス117を介して殊にガス状
燃料と混合される。出口ノズルオリフィス117は、主
として天然ガスを噴入するために、要するに典型的には
46MJ/kgの高い発熱量を有する燃料を噴入するた
めに使用される。2種類の燃料で運転される、二重バー
ナとも呼ばれる公知のバーナのその他全ての構成上の細
部に関しては前掲のドイツ連邦共和国特許出願公開明細
書を参照されたい。
きるような、熱発生器用のバーナ系は殊にガスタービン
運転のために設計されている。ガスタービン適用分野で
は、二重バーナ用の燃料として使用される天然ガスと燃
料油に加えて、将来はいわば慣用燃料よりも有毒物質が
少なく燃焼される、殊に中カロリー又は低カロリーの燃
料(Mbtu燃料又はLBtu燃料)を使用しようとす
る要求が存在している。例えば石油又は重油のガス化か
らガスとして生じる、前記Mbtu燃料又はLBtu燃
料は多量の水素成分と一酸化炭素成分とを有し、しかも
Mbtu燃料における発熱量は、天然ガスの発熱量の約
1/3(約15MJ/kg)にすぎない。
然ガスのように接線方向の噴入オリフィスを通して燃焼
空気流に混加することが可能ではあるが、これに伴って
体積流が比較的増大することに基づいて旋動流発生器内
において著しく高い局所的な圧力損失が発生し、生成す
る空気噴流の流動安定性に持続的に不利な影響を及ぼす
ことになる。その上、高い反応性を有する混加された中
カロリー燃料の高い水素成分は、バーナ内への危険な逆
火を惹起する大きなポテンシャルと成る。流動流内のこ
の種の刺激は、供給された燃料の異常燃焼を惹起し、こ
れによって燃焼プロセスのエミッション値は、例えば排
ガス内のNOx成分の顕著な上昇によって著しく悪化す
ることになる。更にバーナ内への逆火によってバーナは
過熱され、その結果、個々のバーナ構成部分は強い熱負
荷に曝されてほぼ熱負荷限界に達する。
る場合には、空気旋動流の安定性は実質的に影響を受け
ず、かつバーナ内への逆火を回避するとは云え、ごく短
い混合区に基づいて、MBtu燃料と燃焼空気との間の
混合が不完全になり、その結果、過度に高いNOxエミ
ッションを伴った拡散状の燃焼が惹起されることにな
る。 NOxエミッションは、窒素又は水蒸気を中カロリ
ー燃料に相当多量に混加することによって低下されはす
るが、燃料のこのような希釈はガスタービンプラントの
効率低下を惹起する。同等の事項は、LBtu燃料を使
用する場合も大いに当て嵌まる。
方向に流入する旋回する燃焼空気流によって包囲される
円錐形の液体燃料柱の形に液体燃料を内部で霧化する旋
動流発生器を備えたバーナ内でガス状、液状並びに中カ
ロリー又は低カロリーの燃料を燃焼する方法並びに該方
法を実施するための熱発生器用のバーナを改良し、単一
のバーナを使用して次の観点a)〜e)に従って前記燃
料種を燃焼させ得るようにすることである。すなわち: a)環境を汚染するエミッション値の顕著な減少、特に
NOxエミッション値及びCOエミッション値の顕著な
低下; b)旋動流発生器内で生成する流動関係の安定化、特に
バーナ内への逆火の減少又は除去; c)火炎安定性の保証; d)燃料の完全燃焼によるエネルギ利得;並びに e)中カロリー燃料を希釈せずにバーナ内へ噴入するこ
とによるガスタービンプラントの効率向上。
の本発明の方法上の構成手段は、請求項1に記載した通
り、旋動流発生器内へ接線方向に流入する旋回する燃焼
空気流に付加的にガス状及び/又は液状の燃料を噴入す
ると共に、前記旋動流発生器の内部に配置された少なく
とも1つの噴入手段によって中カロリー又は低カロリー
の燃料を軸方向及び/又は共軸に噴入する点にあり、ま
た該方法の有利な構成手段は請求項2乃至5に記載され
ている。
従って作業する本発明のバーナの構成手段は、請求項6
に記載した通り、旋動流発生器内に、液体燃料柱へ向か
って軸方向及び/又は共軸方向で中カロリー燃料又は低
カロリー燃料を前記旋動流発生器の内部へ噴入させる少
なくとも1つの第3の噴入装置が設けられている点にあ
り、また該バーナの有利な構成手段は請求項7乃至10
に記載されている。
ガスのようなガス状燃料、石油のような液体燃料、並び
にMbtu燃料又はLBtu燃料とも呼ばれる中カロリ
ー燃料又は低カロリー燃料を、旋動流発生器を備えた1
つのバーナ内で一緒に燃焼させること、しかもその場合
に前記の中カロリー燃料又は低カロリー燃料を、バーナ
内もしくは旋動流発生器内へ軸方向及び/又は共軸方向
に噴入させるようにすることである。旋動流発生器の内
部への前記燃料の噴入は、殊に液体燃料用の噴射ノズル
の近傍で行われ、該液体燃料は、噴入された状態では旋
動流発生器もしくはバーナの内部で円錐形の液体燃料柱
の形態をとる。斯くして、微細噴霧された液体燃料に加
えて、旋動流発生器の内部へ噴入された中カロリー燃料
又は低カロリー燃料を前記液体燃料と申し分無く混合す
ることが保証される。
くは低カロリー燃料を軸方向もしくは共軸方向に噴入す
ることによって、バーナ流動フィールドに意味深い変化
が生じる。つまり該バーナ流動フィールドの軸方向流動
成分は、中カロリー燃料の付加的な噴入によって拡張さ
れ、かつバーナ流動フィールドの旋動流成分は、ほぼ等
しく縮小される。しかしながら旋動流成分の縮小は、そ
れ自体公知のように、例えば前掲のドイツ連邦共和国特
許出願公開第19547913号明細書の特に第4欄、
第55行〜第66行の記載から明らかなように、逆流ゾ
ーンにおける火炎の安定化のために形成される所謂「逆
流バブル」の不安定化を惹起する。
て、高められた軸方向の流動成分に基づいて流れが、逆
流ゾーン内で形成される逆流バブルを規則的に吹き払う
ので、こうして逆火の危険は著しく低減される。
もしくは低カロリー燃料は高い水素成分を有しているの
で、高い反応性を有している。それにも拘わらず該燃料
は、燃焼のために必要な火炎安定性を保証する。それと
いうのは安定した火炎は、逆流ゾーンを積極的に形成し
なくても生成するからである。
側で中カロリー燃料もしくは低カロリー燃料を供給する
ことによって、噴入燃料並びに、旋動流発生器内へ噴入
された燃焼空気流との良好な混合が生じる。斯くして長
い混合区に基づいて、比較的良好なNOxエミッション
値を有する予混合燃焼が生じ、前記NOxエミッション
値は天然ガス予混合燃焼時に得られる。
めに窒素又は水蒸気を付加的に混加する必要もなくな
る。このことは特に、窒素又は水蒸気の混加による希釈
に伴う、ガスタービンプラント全体の効率低下が避けら
れるという利点を有している。
本発明のバーナは、前掲のドイツ連邦共和国特許出願公
開第19547913号明細書に記載された二重バーナ
の拡張とも見做すことができ、かつ本発明によれば、天
然ガス及び液体燃料のための燃料供給系に加えて、中カ
ロリー燃料又は低カロリー燃料を旋動流発生器内へ噴入
するための第3の燃料供給系を有している。殊に有利に
は、液体燃料を旋動流発生器の内部へ噴入する中央の噴
射ノズルの領域近傍で、旋動流発生器の旋動流殻板を通
って噴射ノズルが開口しており、該噴射ノズルによって
中カロリー燃料又は低カロリー燃料が旋動流発生器の内
部へ噴入される。中カロリー燃料又は低カロリー燃料の
噴入は液体燃料の噴入口に対して、もしくは旋動流発生
器の対称軸線に対して軸方向にかつ/又は共軸方向に行
われる。
の形態を詳説する。
ル)発生器1と、該旋動流発生器1に流動方向で接続す
る混合区2とから成っている。前記旋動流発生器1は、
接線方向に流入する燃焼空気流3(図2参照)によって
接線方向で数回負荷される円錐形構造体である。旋動流
発生器1の加工成形及び形態並びに、該旋動流発生器1
の形状によって発生可能な流れ運動の詳細は、前掲のド
イツ連邦共和国特許出願公開第19547913号明細
書において図1乃至図5に基づいて説明されているの
で、ここではその説明は省く。また旋動流発生器1に境
を接している混合区2の構成も本発明の対象ではない
が、該混合区2は、複数の移行通路22を有する移行ピ
ース21と、該移行ピース21に直接接している混合管
23とから構成されている。これらのバーナ構成要素
は、燃焼プロセスのために必要な燃料を供給するバーナ
ユニットを明確にするために言及されるにすぎない。
域の軸心には、旋動流発生器1の内部へ液体燃料を噴入
するための噴射ノズル4が設けられている。該噴射ノズ
ル4をめぐって共軸に、中カロリー燃料を供給するため
の複数の供給導管5(矢印参照)が設けられており、該
供給導管は旋動流発生シェル殻板6,7を貫通してい
る。旋動流発生器1の内部で形成された空気流(図示せ
ず)に付加的に、複数の適当な噴射ノズル8を介して微
分配された中カロリー燃料が軸方向もしくは共軸方向で
旋動流発生器1内へ到達して前記空気流と混合する。
設けられており、該ガス状燃料は、外部から接線方向に
燃焼空気流と一緒に旋動流発生器1内へ供給される(図
2参照)。
的な共軸的な供給によって、流れの軸方向成分が強化さ
れ、流れが、殊に移行通路22の形成された移行ピース
21並びに混合管23を通過した後に、前記の強化され
た軸方向成分に基づいて、公知の二重バーナの場合は混
合管23の直ぐ近傍の燃焼室10の領域内で形成される
所謂「旋動流崩壊体」(逆流バブル)が規則的に吹き払
われることになる。
は、殊に有利には図2に示したように、旋動流発生シェ
ル殻板6,6′,7,7′内に共軸に形成された燃料ノ
ズルオリフィス8によって行われる。中カロリー燃料の
噴入は、旋動流発生シェル殻板当り単数又は複数のノズ
ルを介して行われる。
成された旋動流発生器1の軸心に液体燃料用の噴射ノズ
ル4が設けられており、該噴射ノズルをめぐって角度配
分して複数の旋動流発生シェル殻板6,6′,7,7′
が配置されている。夫々隣り合った旋動流発生シェル殻
板間で燃焼空気流3が、旋動流発生器1の内部へ接線方
向に導入され、該燃焼空気流は、複数の適当な入口ノズ
ルを有する供給通路9を介して天然ガスと混合される。
図示例では旋動流発生シェル殻板6,6′,7,7′は
中カロリー燃料噴射用の夫々1つのノズルオリフィス8
によって穿通される。適用例に応じて旋動流発生器の各
シェル殻板当り複数のノズルオリフィス8を設けること
もできるので、バーナへ向かっての中カロリー燃料の共
軸供給量を広範囲にわたって変化させることが可能であ
る。
断面図である。
概略的な横断面図である。
気流、 4 液体燃料用の噴射ノズル、 4′ 円
錐形の液体燃料柱、 5 中カロリー燃料用の供給導
管、 6,6′,7,7′ 旋動流発生シェル殻板、
8 中カロリー燃料噴射用のノズルもしくはノズル
オリフィス、 9 ガス状及び/又は液状燃料用の供
給通路、 10 燃焼室、 21 移行ピース、
22移行通路、 23 混合管
Claims (10)
- 【請求項1】 接線方向に流入する旋回する燃焼空気流
によって包囲される円錐形の液体燃料柱(4′)の形に
液体燃料を内部で霧化する旋動流発生器(1)を備えた
バーナ内でガス状、液状並びに中カロリー又は低カロリ
ーの燃料を燃焼する方法において、旋動流発生器(1)
内へ接線方向に流入する旋回する燃焼空気流(3)に付
加的にガス状及び/又は液状の燃料を噴入すると共に、
前記旋動流発生器(1)の内部に配置された少なくとも
1つの噴入手段(8)によって中カロリー又は低カロリ
ーの燃料を軸方向及び/又は共軸に噴入することを特徴
とする、バーナ内でガス状、液状並びに中カロリー又は
低カロリーの燃料を燃焼する方法。 - 【請求項2】 中カロリー燃料又は低カロリー燃料を、
希釈することなく、つまり窒素及び/又は水蒸気のよう
な添加剤を添加することなく噴入する、請求項1記載の
方法。 - 【請求項3】 旋動流発生器(1)の内部で、噴入され
た中カロリー燃料又は低カロリー燃料を液状及びガス状
の燃料並びに燃焼空気流(3)と混合して、予混合燃焼
を生ぜしめる、請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 バーナ内で軸方向に拡張する、燃料と燃
焼空気流(3)とから成る流動フィールドが、逆火の危
険を低減又は回避するような大きな軸方向の流れ成分を
有するようにする、請求項1から3までのいずれか1項
記載の方法。 - 【請求項5】 中カロリー燃料又は低カロリー燃料を、
石油又は重油のガス化によりガスとして採取する、請求
項1から4までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項6】 燃焼空気流(3)用の旋動流発生器
(1)及び燃料を噴入する手段と、円錐形の液体燃料柱
(4′)の形で前記旋動流発生器(1)内へ軸方向に噴
霧される液状燃料用の少なくとも1つの第1の噴入装置
(4)と、燃焼空気流(3)と一緒に前記旋動流発生器
(1)内へ接線方向に噴入されるガス状及び/又は液状
燃料用の少なくとも1つの第2の噴入装置(9)とを備
えた、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法を
実施するための、熱発生器用のバーナにおいて、旋動流
発生器(1)内に、液体燃料柱(4′)へ向かって軸方
向及び/又は共軸方向で中カロリー燃料又は低カロリー
燃料を前記旋動流発生器(1)の内部へ噴入させる少な
くとも1つの第3の噴入装置(8)が設けられているこ
とを特徴とする、熱発生器用のバーナ。 - 【請求項7】 第3の噴入装置(8)が、第1の噴入装
置(4)の直ぐ下流側で旋動流発生器(1)に設けられ
ている、請求項6記載のバーナ。 - 【請求項8】 旋動流発生器(1)が、中カロリー燃料
又は低カロリー燃料を噴入させる個々の旋動流発生シェ
ル殻板(6,6′,7,7′)から成っている、請求項
6又は7記載のバーナ。 - 【請求項9】 各旋動流発生シェル殻板当り、単数又は
複数の第3の噴入装置(8)が設けられている、請求項
8記載のバーナ。 - 【請求項10】 第3の噴入装置(8)が、燃料を微分
配する少なくとも1つのノズル出口を有している、請求
項6から9までのいずれか1項記載のバーナ。
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