JPH11189932A - 紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピーシング時に、糸継ぎ部の外観が綺麗にな
りかつ糸強力が安定する紡績装置を提供することを目的
とする。 【解決手段】 ピーシング時に、紡績部前方に引き出さ
れた親糸Ｙａを、紡績部のキャップ部材２と把持部材１
とで軽く把持する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紡績装置に関する
ものであり、特にピーシング時に、紡績部にパッケージ
側の親糸を導入して、該親糸と上流側のドラフトされて
送られてくるスライバとをピーシングする紡績装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、紡績ノズルの旋回流を利用して紡
績糸を製造する紡績装置において、紡績糸が切断した場
合に、種糸或いは巻き取り部のパッケージから巻き戻さ
れた巻き取り側の親糸を、紡績部に導入してスライバの
供給を再開し、前記紡績部内において種糸或いは親糸に
スライバ繊維を巻き付かせて紡績を再開するピーシング
方法が知られている。（特開平６−１７３１３０）

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のピーシング方法
では、パッケージから巻き戻された紡績糸を親糸として
紡績装置内を逆走させ、該親糸を紡績装置の前部に送り
だして、下部に設置した吸引部材により吸引保持した状
態から、上流側から送られてくるドラフトされたスライ
バを合流させるようにして、紡績を再開することによ
り、ピーシングを行っていた。

【０００４】前記従来の方法では、親糸の把持を吸引部
材の吸引力に頼っていたが、該吸引部材の設置位置が紡
績装置から遠く、又、吸引力も不十分であるために、ピ
ーシングの際に前記親糸を十分に把持することができな
くて、継ぎ目部分の親糸が弛んだりループ状になったり
して、外観が悪くなっていたと共に継ぎ目部分の糸強力
が低下するという問題があった。

【０００５】本発明は、従来の紡績装置が有する問題点
を解決し、ピーシングの継ぎ目部分の外観が綺麗で且つ
糸強力が十分強くなる紡績装置を提供することを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明においては、ドラフトされたスライ
バを紡績部に供給して紡績糸を製造する紡績装置であっ
て、該紡績部から所定長さのパッケージ側親糸をフロン
トローラ側に引き出してピーシングを行う紡績装置にお
いて、紡績部から引き出された前記親糸を前記紡績部の
一構成部材との間に把持する把持部材を設けたことを特
徴とする。従って、ピーシングの際に、親糸をしっかり
把持することが可能となり、綺麗で且つ強力の安定した
継ぎ目を得ることができる。請求項２の発明において
は、上記紡績部はフロントローラに接近した接近位置
と、離れた退避位置との間を移動可能に構成されている
ことを特徴とする。従って、親糸の糸通しが楽に行える
と共に、移動する紡績部と固定した把持部材とにより確
実に親糸を把持できるようになった。請求項３の発明に
おいては、上記把持部材の下部に吸引部材が設けられて
いることを特徴とする。従って、ピーシングの際に、親
糸を紡績部に導入して、紡績部の前面に送りだした時
に、該紡績糸がすぐに吸引部材に吸引されて位置決めが
できるために、該把持部材による親糸の把持が安定して
できるようになった。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１な
いし図５に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係
わる紡績部の側面図であって、（ａ）はピーシングの際
に親糸を吸引部材が吸引して、把持部材に把持されてい
るところ、つまり紡績部が接近位置にある状態を示し、
（ｂ）は親糸の紡績部への供給が終了したが、該紡績部
が紡績位置に復帰しておらず、紡績部と把持部材とが未
だ当接していないところ、つまり紡績部が退避位置にあ
る状態を示す。図２は本発明に係わる把持部材の一例を
示す斜視図である。図３はドラフト部と紡績部の断面図
である。図４は本発明が適用される紡績装置のピーシン
グ動作を説明する側面図である。図５は本発明が適用さ
れる紡績装置を有する紡績機の全体を示す正面図であ
る。

【０００８】先ず本発明が適用される空気紡績機につい
て説明する。図５に示すように、本紡績機は紡績ユニッ
トＵが多数配列された構成となっており、スライバＬが
ドラフト装置Ｄに送られ紡績部Ｓｐにより紡績糸Ｙに形
成された後、該紡績糸ＹはニップローラＲｎ及びスラブ
キャッチャーＺ等を経て巻き取り部Ｗに巻き取られる。
Ｐは糸継ぎを行うピーシング装置であり、紡績機の長手
方向に沿って紡績機の内部下方を走行するように構成さ
れている。

【０００９】図３によりスライバＬが紡績糸Ｙとなって
パッケージ５に形成されるまでの工程を説明する。ドラ
フト装置Ｄは、バックローラＲｂ，サードローラＲｔ，
エプロンを有するセカンドローラＲｓ及びフロントロー
ラＲｆからなる所謂４線式のドラフト装置であって、そ
れぞれ一対のローラから成る。該ドラフト装置Ｄはスラ
イバガイドＴを経て供給されるスライバＬを所定の細さ
に引き延ばす装置であって、各ローラの回転速度を段々
増加することによってドラフトを行う。所定の細さにド
ラフトされたスライバＬは、紡績ノズルＮ，及び中空ス
ピンドル４を含むスピンドル部材Ｓからなる紡績部Ｓｐ
に供給され、該紡績部Ｓｐにおいて紡績糸Ｙに形成され
る。スピンドル部材Ｓはシリンダー部材Ｃｓのロッドｒ
の先端の支持部材ｈに保持されており、紡績部Ｓｐを一
体的に移動（図１の矢印Ａ方向）させると共に、該スピ
ンドル部材Ｓを紡績ノズルＮから分離して清掃可能な構
成とすることも可能である。

【００１０】中空スピンドル４は、糸通路となる中空部
を有しており、紡績ノズルＮは複数個の空気噴射孔ｎを
有している。該噴射孔ｎから圧縮空気を前記中空スピン
ドル４の先端部に向けて噴射することによって発生する
旋回流によって紡績糸Ｙを形成するがここでは詳述しな
い。

【００１１】次に、上記のような紡績部Ｓｐを有する紡
績ユニットＵが多数配列された紡績機の長手方向に沿っ
て走行するピーシング装置Ｐが、糸切れが発生した紡績
ユニットＵを検出し糸継ぎを行うピーシング方法につい
て、図３乃至図５により簡単に説明する。

【００１２】スラブキャッチャーＺによって糸欠点を検
知した時、又は紡績不良による糸切れを該スラブキャッ
チャーＺが検知した時には、先ずバックローラＲｂの駆
動を制御する電磁クラッチＣｈがオフとなり該バックロ
ーラＲｂへ回転が伝達されなくなってスライバＬの供給
が停止される。そして、その糸切れの信号を感知して、
糸切れの発生した紡績ユニットＵに前記機台内を走行し
ているピーシング装置Ｐが停止してピーシング（糸継
ぎ）を行う。

【００１３】糸切れした紡績ユニットＵは、スライバＬ
の供給が停止され、シリンダー部材Ｃｓにより紡績部が
一体的に少し移動してフロントローラＲｆから離れる。
その後、スピンドル部材Ｓのみを移動し紡績ノズルＮか
ら分離可能として清掃工程を組み入れる構成としてもよ
い。又、軸８を支点として回動可能なクレードルアーム
６に保持されているパッケージ５は巻取ドラム７から分
離されて待機状態となっているが、ここではその機構に
ついては詳述しない。又、紡績部Ｓｐから巻取り部Ｗに
紡績糸を送りだすニップローラＲｎはデリベリーローラ
Ｒｄと接離可能に構成されているが、通常は当接してお
り、ピーシングの際にピーシング装置Ｐに装着されてい
るレバー装置によって機械的に当接−分離の制御がなさ
れるように構成されている。

【００１４】該ピーシング装置Ｐは、紡績機下部のフレ
ーム１２に渡されたレール１３上を駆動輪１４により走
行可能となっており、回転自在な２対のガイドローラ１
５ａ，１５ｂが紡績機本体に設置されたガイドレール１
６を挟持するように配置されていて該ピーシング装置Ｐ
の姿勢を安定に保っている。前記ピーシング装置Ｐは、
糸切れを起こした紡績ユニットのパッケージ５からパッ
ケージ５に巻き込まれた紡績糸Ｙを巻き戻すためにパッ
ケージ５を巻取ドラム７から離すと共に、その位置にパ
ッケージ５を保持するためのパッケージ押し出し部材
Ｊ，巻取ドラム７から離されたパッケージ５を巻取方向
と反対方向に逆転させるための逆転ローラＲｗ，パッケ
ージ５から紡績糸Ｙの糸端を引き出すための吸引装置で
ある糸端サクションマウス１７、パッケージ５から引き
出された紡績糸Ｙを親糸Ｙａとして所定の位置で把持し
紡績部Ｓｐの中空スピンドル４の後端部１０に移送する
トランスファーアーム部材Ｔａ等から構成されている。
又、後述するエアーサッカー部材Ａｓを装着することも
可能となっている。

【００１５】該ピーシング装置Ｐによるピーシング動作
は、先ずパッケージ押し出し部材Ｊが図示していないピ
ーシング装置本体のカム機構によりパッケージ５に当接
して該パッケージ５の位置決めを行う。それから糸端サ
クションマウス１７が回動してパッケージ５に接近し、
逆転ローラＲｗが該パッケージ５を紡績糸解舒方向に回
転させて、糸切れして巻き取られた糸端を吸引する。前
記サクションマウス１７はその先端部にパッケージ５の
幅に略等しい長さをした吸引スリットが形成されてお
り、図示していないブロワからの吸引によって糸端を吸
引可能となっている。

【００１６】糸端を吸引した前記サクションマウス１７
が上方に回動すると、トランスファーアーム部材Ｔａの
先端に設置される一対の送りローラＲである駆動ローラ
Ｒ１と従動ローラＲ２により糸端を把持して、トランス
ファーアーム部材Ｔａが、支点９を回転中心として上方
に回動して、該糸端（親糸Ｙａ）を中空スピンドル４の
ラッパ状後端部１０に移送する。

【００１７】トランスファーアーム部材Ｔａの構成や機
構についてはここでは詳述しない。又、パッケージ押し
出し部材Ｊによるパッケージ５の位置決め動作、糸端サ
クションマウス１７の回動動作は全てピーシング装置Ｐ
に内蔵されたカム機構によって行われるが、ここではそ
の詳細については説明しない。

【００１８】前記トランスファーアームＴａの送りロー
ラＲに把持された親糸Ｙａがラッパ状後端部１０に案内
された後、糸搬送ノズル３に、エアー圧調整装置である
レギュレーター３ｂ，エアー配管３ａを介して圧縮エア
ーを供給して、糸送りローラＲの駆動と共同して該親糸
Ｙａを中空スピンドル４内を挿通させ、さらに紡績ノズ
ルＮの前方に送り出す。この時に、必要であれば、エア
ーサッカー部材Ａｓを中空スピンドル４の前方に係合さ
せて吸引を行う構成としてもよい。

【００１９】親糸Ｙａが紡績ノズルＮの前方に送りださ
れると、該親糸Ｙａは、紡績ノズルＮの下部に設置され
ている吸引部材Ｋｕに吸引され，図１−（ｂ）に示す状
態になる。その際、親糸Ｙａを吸引部材Ｋｕに導くよう
な吹き付けエアーを併用するとより効果的に吸引され
る。その後、シリンダー部材Ｃｓにより紡績部Ｓｐはフ
ロントローラＲｆ側に移動して原点位置に戻る。紡績部
Ｓｐが原点位置に戻ると、該紡績部Ｓｐの前部に装着さ
れているキャップ部材２と把持部材１とが当接する位置
関係となり、図１−（ａ）に示すように、紡績部Ｓｐの
キャップ部材２と把持部材１とで該親糸Ｙａを把持した
状態となる。つまり糸搬送ノズル３からの圧縮エアー噴
射と前記送りローラＲの糸送りとにより、親糸Ｙａを紡
績ノズルＮの前方に一定長さ送り出して紡績開始準備完
了となる。その後、糸搬送ノズル３からの圧縮エアーの
噴射は停止し、前記送りローラＲは糸把持を解除し、該
送りローラＲを含むトランスファーアーム部材Ｔａは原
点位置に戻る。

【００２０】上記紡績部Ｓｐが一体となってフロントロ
ーラＲｆ側に向かって移動した時に、該紡績部Ｓｐの紡
績ノズルＮのキャップ部材２が把持部材１に当接するよ
うに構成されている。つまり、親糸Ｙａが吸引管Ｋｕに
吸引された状態で、キャップ部材２と把持部材１とが当
接するために、親糸Ｙａの吸引されている糸道に沿って
該把持部材を設置しておけば、親糸Ｙａはキャップ部材
２と把持部材１とで確実に把持されることになる。

【００２１】把持部材１は弾性を有する部材であること
が好ましい。これは、把持部材１の取り付け精度が楽に
なると共に、親糸Ｙａの糸質や太さに係わらず、常に安
定した把持力を得ることができるようにするためであ
る。本発明においては、把持部材１として、図２に示す
ように、親糸Ｙａとの接触部分をセラミックの棒材から
なる把持部材１とし、板バネやコイルバネ等の弾性体を
連結部材１ａとして支持棒１ｂを介して、固定部材１ｃ
に固着する構成としたが、連結部材１ａを使用しない線
状の弾性ワイヤーでもよく、又、板バネ等の弾性体でも
よい。

【００２２】本発明においては親糸を把持する紡績部の
一構成部材としてキャップ部材２を選択したが別に限定
されるものではない。但し、スライバ導入口２ａに近い
部分で該親糸Ｙａを把持することが一番綺麗な糸継ぎ目
を得られるので、親糸Ｙａを把持する場所はスライバ導
入口２ａの真下に位置するキャップ部材２が好適であ
る。また該キャップ部材２は金属製であり弾性を有して
いないために、把持部材１を弾性を有する部材とした
が、すくなくともいずれか一方が弾性体であればよく、
キャップ部材２に弾性部材を装着し非弾性の把持部材を
使用してもよい。

【００２３】紡績の開始は先ず電磁クラッチＣｈがオン
されて、バックローラＲｂが回転を開始してドラフト部
へスライバＬを供給する。ドラフトされたスライバＬ
は、その先端が一旦前記吸引管Ｋｕに吸引される。その
後パッケージ５が巻き取りドラム７に当接し巻き取りを
開始すると同時に、紡績ノズルＮから圧縮エアーが噴射
されて紡績開始された時に、前記吸引管Ｋｕに吸引され
ていたスライバＬは、親糸Ｙａと合流して紡績部Ｓｐへ
引き込まれて一本の紡績糸Ｙを形成することによってピ
ーシング（糸継ぎ）されるようになっている。

【００２４】ピーシングされる際には、親糸Ｙａは、弾
性を有する把持部材１により、軽く把持されながら紡績
部Ｓｐに引き込まれるために、常にピンと張った状態で
ピーシングが行われることになり、該親糸Ｙａが弛んだ
り、ループ状になったりしないで、糸継ぎ目が綺麗にな
ると共に継ぎ目部分の糸強力が弱くならずに安定した糸
強力が得られるようになった。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
空気紡績機の糸継ぎを行うピーシングの際に、パッケー
ジから巻き戻される親糸Ｙａを紡績部の前方に送りだし
た後に、紡績部のキャップ部材と把持部材間にて軽く把
持する構成としたために、ピーシング時に親糸が弛んだ
りループ状にならず、綺麗で糸強力の安定した糸継ぎ部
が得られるようになった。又、把持部材に弾性を持たせ
たために、糸種や糸の太さに係わらず、常に安定した把
持力が得られるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる紡績部の側面図であって、
（ａ）はピーシングの際に親糸を吸引部材が吸引して、
把持部材に把持されているところ、つまり紡績部が紡績
位置にある状態を示し、（ｂ）は親糸の紡績部への供給
が終了したが、該紡績部が紡績位置に復帰しておらず、
紡績部と把持部材とが未だ当接していないところ、つま
り紡績部が待機位置にある状態を示す。

【図２】本発明に係わる把持部材の斜視図である。

【図３】本発明に係わる紡績部及びドラフト部の側面図
である。

【図４】本発明が適用される紡績装置のピーシング動作
を説明する側面図である。

【図５】本発明が適用される紡績装置を有する紡績機の
全体を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 把持部材 ２ キャップ部材 ５ パッケージ Ｌ スライバ Ｙ 紡績糸 Ｙａ 親糸 Ｓｐ 紡績部 Ｄ ドラフト装置 Ｒｆ フロントローラ Ｐ ピーシング装置 Ｋｕ 吸引部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラフトされたスライバを紡績部に供給
   して紡績糸を製造する紡績装置であって、該紡績部から
   所定長さのパッケージ側親糸をフロントローラ側に引き
   出してピーシングを行う紡績装置において、紡績部から
   引き出された前記親糸を前記紡績部の一構成部材との間
   に把持する把持部材を設けたことを特徴とする紡績装
   置。
2. 【請求項２】 上記紡績部はフロントローラに接近した
   接近位置と、離れた退避位置との間を移動可能に構成さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の紡績装置。
3. 【請求項３】 上記把持部材の下部に吸引部材が設けら
   れていることを特徴とする請求項１又は２に記載の紡績
   装置。