JPH11107066A - 紡績機のピーシング装置 - Google Patents

紡績機のピーシング装置

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JPH11107066A
JPH11107066A JP26623797A JP26623797A JPH11107066A JP H11107066 A JPH11107066 A JP H11107066A JP 26623797 A JP26623797 A JP 26623797A JP 26623797 A JP26623797 A JP 26623797A JP H11107066 A JPH11107066 A JP H11107066A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
suction
spinning
piecing
hollow spindle
Prior art date
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Pending
Application number
JP26623797A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiko Nishimura
正彦 西邑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP26623797A priority Critical patent/JPH11107066A/ja
Publication of JPH11107066A publication Critical patent/JPH11107066A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸継ぎ部の糸強力が十分強くなるピーシング
装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 ピーシング時に、紡績部に親糸を導入す
る際、断続的吸引作用を有する吸引部材により前記親糸
を吸引するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気紡績機のピー
シング方法に関するものであり、特にピーシング時に、
親糸の糸強力を減少させずにピーシングをおこなう方法
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、紡績ノズルの旋回流を利用して紡
績糸を製造する紡績装置において、紡績糸が切断した場
合に、種糸或いは巻き取り部のパッケージから巻き戻さ
れた巻き取り側の親糸を、紡績部に導入してスライバの
供給を再開し、前記紡績部内において種糸或いは親糸に
スライバ繊維を巻き付かせて紡績を再開するピーシング
方法が知られている。(特開平6−173130)
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のピーシング方法
では、パッケージから巻き戻された紡績糸を親糸として
中空スピンドル内を逆走させる際に、該親糸を把持して
いる一対の送りローラが該中空スピンドルの後部に移動
して糸送りを行うと共に、該中空スピンドルの前部に嵌
合して吸引する吸引部材とにより親糸の糸送りを行って
いた。
【0004】前記吸引部材はエアーサッカー部材から成
っており、糸通しの際に連続して吸引を行っていると、
吸引状態の親糸の一部が吸引流により解撚されて弱った
り、又一部の繊維が吹き飛ばされたりして弱ってピーシ
ングされた糸継ぎ部の糸強力が低下するという問題があ
った。
【0005】本発明は、従来のピーシング方法が有する
問題点を解決し、親糸が弱ることがなく、糸継ぎ部の糸
強力が十分強くなるピーシング方法を提供することを目
的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1の発明においては、ドラフトされたスライ
バを紡績部に供給して紡績糸を製造する紡績機のピーシ
ング装置であって、パッケージ側の親糸の上記紡績部へ
の供給を、紡績部のスライバ入口に配置される断続的吸
引作用を有する吸引部材によって行うことを特徴とす
る。従って、親糸を連続的に吸引した際に発生する糸弱
りが発生せずに糸継ぎ部分の糸強力が安定した。請求項
2の発明においては、中空スピンドルと紡績ノズルから
なる紡績部を有する空気紡績機のピーシング装置であっ
て、上記吸引部材が本体部と摺動部とから構成されてお
り、該摺動部が前記中空スピンドルの前部に嵌合して吸
引を行うことを特徴とする。従って、親糸を吸引する際
に空気の漏れがなく、少ないエアー圧でも十分に吸引す
ることができ親糸を傷めることもない。請求項3の発明
においては、上記吸引部材が吸引を停止すると前記摺動
部が前記中空スピンドルの前部から離反する吸引部材で
あることを特徴とする。従って、断続的に吸引を行う際
に該摺動部が前記中空スピンドル前部に嵌合・離反を繰
り返すことになり、糸通し動作を複数回繰り返すことに
なって、糸通しの成功率が向上した。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図1な
いし図7に基づいて詳細に説明する。図1は本発明に係
わる紡績部の側面図であってピーシングの際に親糸を中
空スピンドルに導入するところを示す。図2は本発明に
係わる紡績部及びドラフト部の側面図であり、親糸の中
空スピンドル導入後に圧縮エアーの吹き付けによって前
記親糸をノズル部材の前に送り出したところを示す。図
3はエアーサッカー部材の内部構造を示す断面図であ
る。図4は本発明が適用されるピーシング装置のピーシ
ング動作を説明する側面図である。図5は紡績ユニット
一錘分を示す正面図である。図6はピーシングの際にサ
クションマウスが糸端を吸引して待機位置にもどった状
態を示す斜視図である。図7は本発明が適用されるピー
シング装置を有する紡績機の全体を示す正面図である。
【0008】先ず本発明が適用される空気紡績機につい
て説明する。図7に示すように、本紡績機は紡績ユニッ
トUが多数配列された構成となっており、スライバLが
ドラフト装置Dに送られ紡績部Spにより紡績糸Yに形
成された後、該紡績糸YはニップローラRn及びスラブ
キャッチャーZ等を経て巻き取り部Wに巻き取られる。
Pは糸継ぎを行うピーシング装置であり、紡績機の長手
方向に沿って紡績機の内部下方を走行するように構成さ
れている。
【0009】図2によりスライバLが紡績糸Yとなって
パッケージ5に形成されるまでの工程を説明する。ドラ
フト装置Dは、バックローラRb,サードローラRt,
エプロンを有するセカンドローラRs及びフロントロー
ラRfからなる所謂4線式のドラフト装置であって、そ
れぞれ一対のローラから成る。該ドラフト装置Dはスラ
イバガイドTを経て供給されるスライバLを所定の細さ
に引き延ばす装置であって、各ローラの回転速度を段々
増加することによってドラフトを行う。所定の細さにド
ラフトされたスライバLは、紡績ノズルN及び中空スピ
ンドル4を含むスピンドル部材Sからなる紡績部Spに
供給され、該紡績部Spにおいて紡績糸Yに形成され
る。スピンドル部材SはシリンダーCsのロッドrの先
端の支持部材hに保持されており、後述するように紡績
ノズルNから分離可能に構成されている。
【0010】中空スピンドル4は、糸通路となる中空部
を有しており、紡績ノズルNは複数個の空気噴射孔nを
有している。該噴射孔nから圧縮空気を前記中空スピン
ドル4の先端部に向けて噴射することによって発生する
旋回流によって紡績糸Yを形成するがここでは詳述しな
い。
【0011】次に、上記のような紡績部Spを有する紡
績ユニットUが多数配列された紡績機の長手方向に沿っ
て走行するピーシング装置Pが、糸切れが発生した紡績
ユニットUを検出し糸継ぎを行うピーシング方法につい
て、図4乃至図6により詳述する。
【0012】スラブキャッチャーZによって糸欠点を検
知した時、又は紡績不良による糸切れを該スラブキャッ
チャーZが検知した時には、先ずバックローラRbの駆
動を制御する電磁クラッチChがオフとなり該バックロ
ーラRbへ回転が伝達されなくなってスライバLの供給
が停止される。そして、その糸切れの信号を感知して、
糸切れの発生した紡績ユニットUに前記機台内を走行し
ているピーシング装置Pが停止してピーシング(糸継
ぎ)を行う。
【0013】糸切れした紡績ユニットUは、スライバL
の供給が停止され、中空スピンドル4を含むスピンドル
部材SがシリンダCsにより紡績ノズルNから分離さ
れ、軸8を支点として回動可能なクレードルアーム6に
保持されているパッケージ5は巻取ドラム7から分離さ
れて待機状態となっているが、ここではその機構につい
ては詳述しない。又、紡績部Spから巻取り部に紡績糸
を送りだすニップローラRnはデリベリーローラRdと
接離可能に構成されているが、通常は当接しており、ピ
ーシングの際にピーシング装置Pに装着されているレバ
ー装置によって機械的に当接−分離の制御がなされるよ
うに構成されている。
【0014】該ピーシング装置Pは、紡績機下部のフレ
ーム12に渡されたレール13上を駆動輪14により走
行可能となっており、回転自在な2対のガイドローラ1
5a,15bが紡績機本体に設置されたガイドレール1
6を挟持するように配置されていて該ピーシング装置P
の姿勢を安定に保っている。前記ピーシング装置Pは、
糸切れを起こした紡績ユニットのパッケージ5からパッ
ケージ5に巻き込まれた紡績糸Yを巻き戻すためにパッ
ケージ5を巻取ドラム7から離すと共に、その位置にパ
ッケージ5を保持するためのパッケージ押し出し部材
J,巻取ドラム7から離されたパッケージ5を巻取方向
と反対方向に逆転させるための逆転ローラRw,パッケ
ージ5から紡績糸Yの糸端を引き出すための吸引部材S
u,パッケージ5から引き出された紡績糸Yを親糸Ya
として所定の位置で把持し、紡績部Spの中空スピンド
ル4の後端部に移送するトランスファーアーム部材Ta
及び該親糸Yaを前記中空スピンドル4の中空糸通路に
糸通しするエアーサッカー部材As等から構成されてい
る。また該エアーサッカー部材Asには、前記中空スピ
ンドル4に糸通しされた親糸Yaの先端部を解繊するた
めの解繊管を設けたものもあり、必要に応じて選択する
ことができる。
【0015】該ピーシング装置Pによるピーシング動作
は先ずパッケージ押し出し部材Jが図示していないピー
シング装置本体のカム機構によりパッケージ5に当接し
て該パッケージ5の位置決めを行う。それから吸引装置
Suを構成している糸端サクションマウス17が回動し
てパッケージ5に接近し、逆転ローラRwが該パッケー
ジ5を紡績糸解舒方向に回転させて糸切れして巻き取ら
れた糸端を吸引する。図6に示すように前記サクション
マウス17はその先端部にパッケージ5の幅に略等しい
長さをした吸引スリット17aが形成されており図示し
ていないブロワからの吸引によって糸端を吸引可能とな
っている。
【0016】図6に示すように、糸端を吸引した前記サ
クションマウス17が上方に回動して待機状態となる
と、吸引された糸端がガイド部材Guに案内され所定の
位置に保持された後に,トランスファーアーム部材Ta
が該糸端を受取に行く。該トランスファーアーム部材T
aの先端ヘッド部材kに含まれる一対の送りローラRで
ある駆動ローラ1と従動ローラ2により糸端が把持され
ると,ガイド部材Guに装着されているカッター18に
より糸端を切断し、前記送りローラRから飛び出ている
糸端の長さを一定とする。この後、図4に示すようにト
ランスファーアーム部材Taが支点9を回転中心として
上方に回動して、該糸端(親糸Ya)を中空スピンドル
4のラッパ状後端部10に該糸端を移送する。
【0017】トランスファーアーム部材Taは図5に示
すように、回動動作を行うモータm,水平方向の往復動
を行うシリンダt,連結操作部材q,連結部材v及び先
端ヘッド部材k等により構成されている。尚、詳細な機
構説明はここでは行わない。又パッケージ押し出し部材
Jによるパッケージ5の位置決め動作、糸端サクション
マウス17の回動動作は全てピーシング装置Pに内蔵さ
れたカム機構によって行われるがここではその詳細につ
いては説明しない。
【0018】図1により本発明に係わるピーシング方法
について説明する。前記先端ヘッド部材kの送りローラ
Rに把持された親糸Yaがラッパ状後端部10に案内さ
れ、中空スピンドル4の先端に係合されたエアーサッカ
ー部材Asの吸引と、前記送りローラRの回転による糸
送りとにより該親糸Yaを中空スピンドル4の前方に送
り出す。その際に該エアーサッカー部材Asの吸引作用
を断続的に行い、該エアーサッカー部材Asを構成する
摺動部As2が断続的に中空スピンドル4の前部に嵌合
・離反を繰り返すようになっている。この時送りローラ
Rは糸送り方向に回転を続けていて、中空スピンドル前
方からの吸引のみを断続的に行っているが、必要に応じ
て送りローラの糸送り回転も断続的にしてもよいし、又
吸引が停止した際に少し糸を戻す方向に逆回転するよう
にしてもよい。
【0019】図3によりエアーサッカー部材Asの構造
を説明する。該エアーサッカー部材Asは本体部As1
と摺動部As2とから構成されており、エアー配管30
b、継手21を通して導孔22へ、エアー配管30c、
継手31を通して導孔32へ圧縮エアーが供給されるよ
うになっている。又、前記摺動部As2は先端部材25
と摺動本体26とから構成されている。エアー配管30
bから圧縮エアーが供給されると、摺動部As2が本体
部As1から突出する方向に摺動すると共に、前記圧縮
エアーは導孔22、23を通過して摺動本体26と先端
部材25とで形成される円周状の細い隙間24から矢印
A方向に噴出して、先端部材25の中心部に設けられた
糸通路27に矢印B方向の吸引流を発生させるようにな
っている。該吸引流によりパッケージから引き出された
親糸Yaは前記糸通路27から吸引され、出口部29か
ら排出されるようになっている。
【0020】エアー供給はバルブ20を介して行われ、
エアー供給源(不図示)からエアー配管30aを通して
供給されている。該バルブ20は制御装置19からの指
令により圧縮エアーの送り出し方向が変えられるように
なっており、通常(通電していない)はエアー配管30
cから継手31を通して導孔32へ圧縮エアーが供給さ
れている。この時は摺動部As2は矢印C1の方向に摺
動力を受けて本体部As1内に収容された状態であり吸
引力は発生していない。制御装置19によりバルブ20
に通電されると、圧縮エアーの送り出し方向が変わりエ
アー配管30bから継手21を通して導孔22へ圧縮エ
アーが供給される。この時は摺動部As2は矢印C2方
向に摺動力を受けて本体部As1から突出した状態にな
ると共に吸引力が発生することになる。
【0021】本体部As1と摺動部As2との摺動面に
はシール部材28が装着されているために摺動運動の際
に圧縮エアーが漏れることはなく、滑らかな摺動がおこ
なわれるようになっている。制御装置19によりバルブ
20からの圧縮エアー送り出し方向を変えることにより
吸引流を断続的に発生させると、前記摺動部As2は本
体部As1に収容される位置と突出した位置とを繰り返
す往復運動をすることになって、吸引する際には突出す
ることにより中空スピンドル4の前部に嵌合して密着す
るように設計されている。
【0022】親糸Yaが中空スピンドル4の前方に送り
だされた後に、吸引を停止することにより摺動部As2
は本体部As1に収容され、その後エアーサッカー部材
Asが下方に降下し、シリンダーCsによりスピンドル
部材Sは紡績ノズルNと合体する。その後糸送りノズル
3からの圧縮エアー噴射と前記送りローラRの糸送りと
により、図2に示すように親糸Yaを紡績ノズルNの前
方に送り出して吸引管Kuに吸引して紡績開始準備完了
となり、前記送りローラRは糸把持を解除し該送りロー
ラRを含むトランスファーアーム部材Taは原点位置に
戻る。
【0023】紡績の開始は先ず電磁クラッチChがオン
されて、バックローラRbが回転を開始してドラフト部
へスライバLを供給する。ドラフトされたスライバLは
その先端が一旦前記吸引管Kuに吸引される。その後パ
ッケージ5が巻き取りドラム7に当接し、紡績ノズルN
から圧縮エアーが噴射されて紡績開始された時に、前記
吸引管Kuに吸引されていたスライバLは、親糸Yaと
合流して紡績部Spへ引き込まれることによってピーシ
ング(糸継ぎ)されるようになっている。
【0024】上述したように本発明が適用できる実施例
として空気紡績機を示したが、本発明は空気紡績機以外
の紡績機、例えばオープンエンド精紡機のピーシングに
も適用できるものである。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
空気紡績機の糸継ぎを行うピーシングの際に、パッケー
ジから巻き戻される親糸Yaをエアーサッカー部材As
と糸送りローラRとで中空スピンドル4の内部を逆走さ
せて、該エアーサッカー部材により吸引させる際に、該
吸引力を発生させる圧縮エアーの供給を断続的に行うよ
うにしたために、吸引状態の親糸Yaの一部が吸引流に
より解撚されて弱くなることもなく、又一部の繊維が吹
き飛ばされたりして弱ってしまうことがなくなった。
又、吸引する際に摺動部As2が本体部As1から突出
して中空スピンドル4に向けて摺動するように構成した
ので、該摺動部As2が中空スピンドル4に密着して吸
引をおこなうために吸引効果が増加するようになった。
さらに、断続的に吸引を行う際に該摺動部As2が前記
中空スピンドル4の前部に嵌合・離反を繰り返すことに
なり、糸通し動作を複数回繰り返すことになって、糸通
しの際に糸の先端が引っ掛かりそうになっても、一旦停
止して次の吸引力が働いた時に吸引されるために糸通し
の成功率が向上するようになった。又、中空スピンドル
4の先端部に堆積した風綿等を該エアーサッカー部材A
sが吸引して吹き飛ばす際に始めの吸引時に摺動部As
2と中空スピンドル4の外表面にて前記風綿等が把持さ
れた場合でも一旦摺動部As2と中空スピンドル4とが
離反し、再吸引、再嵌合する際に前記風綿等を吸引して
吹き飛ばすことになるので該中空スピンドルの先端部に
堆積した風綿等を確実に除去できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる紡績部の側面図である。
【図2】本発明に係わる紡績部及びドラフト部の側面図
である。
【図3】エアーサッカー部材の内部構造を示す断面図で
ある。
【図4】本発明が適用されるピーシング装置のピーシン
グ動作を説明する側面図である。
【図5】紡績ユニット一錘分を示す正面図である。
【図6】ピーシングの際にサクションマウスが糸端を吸
引して待機位置にもどった状態を示す斜視図である。
【図7】本発明が適用されるピーシング装置を有する紡
績機の全体を示す正面図である。
【符号の説明】
4 中空スピンドル As エアーサッカー部材(吸引部材) As1 本体部 As2 摺動部 S スピンドル部材 Sp 紡績部 N 紡績ノズル D ドラフト装置 P ピーシング装置 L スライバ Y 紡績糸 Ya 親糸

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ドラフトされたスライバを紡績部に供給
    して紡績糸を製造する紡績機のピーシング装置であっ
    て、パッケージ側の親糸の上記紡績部への供給を、紡績
    部のスライバ入口に配置される断続的吸引作用を有する
    吸引部材によって行うことを特徴とする紡績機のピーシ
    ング装置。
  2. 【請求項2】 中空スピンドルと紡績ノズルからなる紡
    績部を有する空気紡績機のピーシング装置であって、上
    記吸引部材が本体部と摺動部とから構成されており、該
    摺動部が前記中空スピンドルの前部に嵌合して吸引を行
    うことを特徴とする請求項1に記載の紡績機のピーシン
    グ装置。
  3. 【請求項3】 上記吸引部材が吸引を停止すると前記摺
    動部が前記中空スピンドルの前部から離反する吸引部材
    であることを特徴とする請求項2に記載の紡績機のピー
    シング装置。
JP26623797A 1997-09-30 1997-09-30 紡績機のピーシング装置 Pending JPH11107066A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021091987A (ja) * 2019-12-09 2021-06-17 Tmtマシナリー株式会社 糸条ハンドリング装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021091987A (ja) * 2019-12-09 2021-06-17 Tmtマシナリー株式会社 糸条ハンドリング装置

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