JPH11188701A - 丸のこ切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テーブル全面に手が届くようにして切断作業
の作業性を向上した丸のこ切断機を提供する。 【構成】 加工材Ｗを載置するテーブル２と、加工材Ｗ
をテーブル２に押圧固定するクランプ部材１１と、加工
材Ｗを切断加工する丸のこ８を備えた加工機において、
上記のテーブル２を、手前側が低く奥側が高くなるよう
に傾斜状に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、テーブルを傾斜
して設けることにより、作業性の向上を図った丸のこ切
断機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】テーブル上に供給した長尺などの加工材
をクランプ手段によって押圧固定し、この加工材を丸の
この走行移動によって幅方向に切断加工する機械が従来
から知られており、各種産業分野において汎用的に使わ
れている。この丸のこ切断機は、例えば実開昭５８−４
５００１号のようにテーブルが水平に配置されており、
作業者がこの手前側に立って加工材の供給、製品の搬出
など全ての作業を行ったものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】切断有効長さが大きい
機械においては、それに応じてテーブルの幅寸法が大き
くなる。このため、大型機械では、大きく前にのめり込
むような姿勢で手を伸ばさないとテーブルの奥側への加
工材の供給などを行うことができず、特に小柄な作業者
にあっては大きな労力負担を強いられるという問題があ
った。

【０００４】また例示する切断機では、加工材を大きく
押し込まないと定規板に合わせてセットすることができ
ず、重量材にあっては作業が非常に大変であるという問
題点も指摘されている。

【０００５】本発明は、上記した従来技術の問題点に着
目してなされたものであり、楽な姿勢で加工作業を行う
ことができ、また重量材にあっても容易に取り扱うこと
ができる丸のこ切断機を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明に係る丸のこ切断機は次のように構成し
たものである。

【０００７】すなわち、その要旨とするところは、加工
材を載置するテーブルと、加工材をテーブルに押圧固定
するクランプ手段と、加工材を切断する丸のこを有する
切断加工機において、上記テーブルを、手前側が低く奥
側が高くなるように傾斜して配設したことにある。

【０００８】また本発明に係る丸のこ切断機は、請求項
２において、テーブルの手前側に加工材を当接する幅方
向の定規板を備えたことを要旨とする。

【０００９】テーブルを傾斜することによって、その奥
側位置が作業者に接近して配置される。このため、テー
ブルの全面に楽な姿勢で手が届くようになる。また、そ
の傾斜面を利用して軽快に加工材を移動し、定規板に当
接することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明に係る丸のこ切断機を一実
施例について具体的に説明する。図１はこの切断機の側
面図を示すものであり、同図の右側に作業者が立つもの
とする。従って、その右側が手前側、左側が奥側とな
る。また同図の左右方向は、加工材Ｗの幅方向と一致す
る。

【００１１】図において、１はボックス状のフレーム
２はフレーム１の上部に設けた傾斜状のテーブル この
テーブル２は、手前側が低く奥側が高くなるように設け
てあり、適宜の幅と長さ（図２の左右方向）寸法を有す
る。図２において、３および４はテーブル２の左右両側
に接続した遊転コロからなる搬送コンベヤ この搬送コ
ンベヤ３、４の転動面は、テーブル２面と一致して設定
する。

【００１２】５はテーブル２面と平行してフレーム１内
に配設した幅方向のガイドレール６はガイドレール５に
沿って走行移動する鋸台ユニット この鋸台ユニット６
は周知の構成からなり、電動モータに駆動されて回転
し、ジャンピング手段によってテーブル２の走行用スリ
ット７から突出する丸のこ８を備える。

【００１３】９は上記の丸のこ８の走行位置に対応して
テーブル２の手前側上部に配設した前部カバー １０は
同じく奥側上部に立設した取付コラム １１は走行用ス
リット７に対応してテーブル２の上側に設けたカバー兼
用のクランプ部材 このクランプ部材１１は、平行リン
ク腕１２によって取付コラム１０に支持されており、空
圧シリンダ１３によって昇降作動する。

【００１４】１４はテーブル２の手前側上部に配設した
長さ方向（図２の左右方向）の定規板 この定規板１４
の定規面１４ａはテーブル２面と直角であり、加工材Ｗ
の側面部に当接する。１５および１６は搬送コンベヤ
３、４の取付フレーム１７、１８に配設した転動コロか
らなる定規ローラ この定規ローラ１５、１６は上記の
定規板１４を長さ方向に延長するものである。

【００１５】１９は当接面１９ａを搬送コンベヤ４上に
臨ませて長さ方向に移動自在に配設した加工材Ｗの突当
定規板 この突当定規板１９は、加工材Ｗの長手端部を
規制して切断加工長さを設定する。２０は各種の操作ス
イッチを取りつけた操作スイッチ盤である。

【００１６】本発明に係る丸のこ切断機の構成は上記の
通りであり、次のようにして加工材Ｗの切断加工作業を
行うものである。

【００１７】それには作業者がテーブル２の前側に立っ
て、まず右側の搬送コンベヤ３上に加工材Ｗを供給す
る。そして、この加工材Ｗをテーブル２面上を通して左
方の搬送コンベヤ４へ送り込み、その長手方向端部を突
当定規板１９に当接して位置決めする。

【００１８】上記の加工材Ｗのセット時において、テー
ブル２および搬送コンベヤ３、４は手前側が低く奥側が
高くなるように傾斜しているので、手前側にある定規ロ
ーラ１５、１６および定規面１４ａに容易に加工材Ｗの
側面を押し当てることができる。この傾斜面の利用によ
って、重量材であっても非常に楽に位置決めを行うこと
ができる。

【００１９】また幅の狭い加工材Ｗにあっては、手前側
から順に並べるようにすれば多数枚のセットを整然と行
うことができる。テーブル２の傾斜によって、その奥側
が接近した位置にあり、無理な姿勢をとらなくても後部
まで手が届くので、小柄な作業者であっても作業を容易
に行うことができる。

【００２０】以上のようにして加工材Ｗのセットが終了
したならば、クランプ部材１１を下降作動してテーブル
２上に加工材Ｗを押圧固定し、続いて、走行用スリット
７から丸のこ８を突出して走行移動する。これによって
加工材Ｗを所定の長さに切断加工することができる。

【００２１】上記の切断加工が終了したならば、クラン
プ部材１１を開放して加工材Ｗを取り出すようにする。
この場合においても、加工材Ｗのセットと同様に無理な
姿勢を強いられることなく作業を容易に行うことができ
る。

【００２２】なお上記の一実施例では、丸のこ８がテー
ブル２から突出するタイプの切断機において本発明を適
用したが、丸のこがテーブル上を走行して切断加工を行
うタイプの切断機においても同様に実施することができ
る。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明に係る丸のこ切断機
は、テーブルを手前側が低く奥側が高なるように傾斜状
に設けたものである。このため、無理な姿勢をとらなく
てもテーブルの全面に手を届かせることができるので、
作業性を大幅に向上することができる。

【００２４】また手前側に定規板を設けたときは、傾斜
面を利用して加工材を容易に押し付けてセットすること
ができるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る丸のこ切断機の一実施例を示す側
面図である。

【図２】同じく、正面図である。

【図３】同じく、平面図である。

【符号の説明】

１ フレーム ２ 傾斜状のテーブル ３ 搬送コンベヤ ４ 搬送コンベヤ ８ 丸のこ １１ クランプ部材 １４ 定規板 １４ａ 定規面 Ｗ 加工材 １５ 定規ローラ １６ 定規ローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工材を載置するテーブルと、加工材を
   テーブルに押圧固定するクランプ手段と、加工材を切断
   する丸のこを有する切断加工機において、 上記テーブルを、手前側が低く奥側が高くなるように傾
   斜して配設したことを特長とする丸のこ切断機。
2. 【請求項２】テーブルの手前側に、加工材を当接する幅
   方向の定規板を備えたことを特徴とする請求項１の丸の
   こ切断機。