JPH11188661A - アンカー打ち込み用アタッチメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可搬型の振動ドリルを利用して、簡単に且つ
効率良くアンカーの打設ができるようなアンカー打ち込
み用アタッチメントを提供することを目的とする。 【解決手段】 基端を可搬型振動ドリルのアーバーに取
着し、先端に打ち込むべきアンカーの頭部を保持して、
振動ドリルの軸方向の振動動作を利用して、任意の壁面
にアンカーを打ち込むためのアンカー打ち込み用アタッ
チメントであって、このアタッチメントＡが、基端部に
ドリル側のアーバーに挿着可能なシャンク部１を具備
し、先端部にアンカーの頭部を保持するための先端側に
開放され保持穴２Ａを有するアンカー保持部２を具備し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可搬型の電動ある
いは空圧等のパワー振動ドリル（本明細書において、単
に「振動ドリル」ともいう）を利用して、壁面等にアン
カーを効率良く且つ容易に打ち込むためのアンカー打ち
込み用アタッチメントに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、壁面、例えば、道路の両側の削り取られた傾斜壁面
等に、鉄筋等のアンカーを打ち込む際には、作業者は、
非常に不安定な姿勢で、しかも力の必要な作業が強いら
れていた。具体的には、作業者は、図４に図示するよう
に、上方の支持部材から吊り下げられた所謂「命綱」に
腰の安全ベルトを連結することによって、その命綱で全
体重の殆どを支持するとともに、傾斜面に自分の脚で立
って傾斜面に対して横方向の自分の位置決めをおこな
い、そのような状態において、一方の手で打ち込もうと
するアンカーを把持するとともに、他方の手にハンマー
を握って、専ら該ハンマーでアンカーの頭部を人力で打
設することによって、傾斜壁面に打ち込んでいた。

【０００３】このような状態では、作業者自身、傾斜面
に非常に不安定な状態で自分の体を維持していることか
ら、打設する力（打撃力）も、通常平地で打設する場合
の、何分の一の力にしかならなかった。しかも、傾斜壁
面上で自分自身のバランスを取るのに体力等を使う所謂
「きつい」且つ危険を伴う作業となっていた。

【０００４】一方、作業効率からしても、一方のアンカ
ーを打設するのに、時間的に１０〜１５分以上もかかる
ような、極めて効率の悪い作業となっていた。

【０００５】さらには、不安定な姿勢でのアンカー打ち
作業となるため、しばしばアンカーを保持している方の
手を、ハンマーで打つようなこともしばしば発生してい
た。

【０００６】ところで、このようなアンカーの打設作業
の場合、一般に、上記壁面が山等を削り取った「切端」
であることが多く、該壁面に岩石等が存在することか
ら、アンカーの打設作業に先立って、別の作業者が、先
端に振動ドリルビットを装着した電動あるいは空圧の可
搬型の振動ドリルによって、下穴を明け、その後、上述
のように、もう一人の作業者がハンマーを用いてアンカ
ーを打設していた。

【０００７】本発明は、上述のような現況に鑑みおこな
われたもので、上記可搬型の振動ドリルを利用して、簡
単に且つ効率良くアンカーの打設ができるようなアンカ
ー打ち込み用アタッチメントを提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決し
ようとする本発明にかかるアンカー打ち込み用アタッチ
メントは、基端を可搬型振動ドリルのアーバーに取着
し、先端に打ち込むべきアンカーの頭部を保持して、振
動ドリルの軸方向の振動動作を利用して、任意の壁面に
アンカーを打ち込むためのアンカー打ち込み用アタッチ
メントであって、上記アタッチメントが、基端部にドリ
ル側のアーバーに挿着可能なシャンク部を具備し、先端
部にアンカーの頭部を保持するための先端側に開放され
保持穴を有するアンカー保持部を具備していることを特
徴とする。

【０００９】しかして、このように構成されたアンカー
打ち込み用アタッチメントによれば、振動ドリルビット
を使用して下穴を明けた後に、該振動ドリルビットに代
えて、本アンカー打ち込み用アタッチメントの基端を振
動ドリルのアーバー内に装着し、該アタッチメントの先
端の保持穴に、打ち込もうとするアンカーの頭部を保持
し、上記下穴にアンカーの先端を挿入さえすれば、後は
振動ドリルのスイッチをＯＮにすると、電動あるいは空
圧等の動力源を利用して、簡単に且つ迅速にアンカーを
打ち込むことができる。この際、作業者は、単に振動ド
リルの把持部を手で把持しているだけで、後は自分の体
重の一部を振動ドリルの基端部に加えるだけで、簡単に
作業がおこなえる。

【００１０】また、電動あるいは空圧等の動力源を利用
してのアンカー打設作業となるため、比較的アンカーの
打設し易い地盤の壁面の場合には、下穴を明けることな
く、直接アンカーを壁面に打設することも可能となる。

【００１１】特に、上記可搬型振動ドリルとしては、切
換スイッチ等の切換手段によって、選択的に、回転を止
めることができ、基端側と先端側への振動のみの動作を
行えるような構成のものが、作業性から言って好まし
い。

【００１２】

【発明の実施の形態】そして、上記請求項１に記載のア
ンカー打ち込み用アタッチメントの１つの実施形態とし
て、請求項２に記載するように、請求項１記載のアンカ
ー保持部の全体形状が、先端方から見て円形の鍔状に形
成され、且つ、保持穴が、先端から見て、中心の円形穴
と、該円形穴の直径方向に両側へ延びる長穴で構成され
ていると、頭部を単に部分球状に潰した形状のアンカー
はもちろんのこと、頭部がＬ字状に屈曲されたアンカー
をも保持することができる点で好ましい構成となる。

【００１３】また、別の実施形態として、請求項３に記
載するように、アタッチメントのシャンク部とアンカー
保持部との中間の位置に、回転阻止手段が設けられてい
ると、アンカーが打ち込もうとする地面の地質に起因し
て勝手に回転することがないため、正確な打ち込み作業
を実施することが可能となる。

【００１４】

【実施例】以下、本願発明の実施例にかかるアンカー打
ち込み用アタッチメントを図面を参照しながら具体的に
説明する。

【００１５】図１は本発明の一実施例にかかるアンカー
打ち込み用アタッチメントの下端部（アンカー保持部）
を断面した全体の構成を示す図、図２は図１に示すアン
カー保持部の穴を先端方から見た図である。

【００１６】これらの図に示すように、アンカー打ち込
み用アタッチメントＡは、基端部にドリル側のアーバー
に挿着可能なシャンク部１を具備している。このシャン
ク部１は、振動ドリルのアーバーへの挿入が容易におこ
なえるように、基端にテーパ部分１ａが形成されてい
る。そして、そのテーパ部分１ａを含むシャンク部１
は、軸横断面が円形に構成されている。

【００１７】そして、アンカー打ち込み用アタッチメン
トＡの、先端部には、アンカーＢ（図３参照）の頭部１
０を保持するためのアンカー保持部（単に、保持部とも
いう）２を備え、この保持部２には保持穴２Ａが形成さ
れている。この保持部２は、全体がフランジ状の形状を
しており、その保持穴２Ａを先端から見ると、図２に図
示するように、中心に、円形穴２ａが、その円形穴２ａ
の中心Ｃ１から直径方向に両側へ延びる長穴が形成され
ている。この実施例の場合、中心に位置する円形穴２ａ
の中心Ｃ１と図芯Ｃ２が一致するように該円形穴２ａの
直径方向に延びる長穴２ｂが重なった状態で形成されて
いる。つまり、円形穴２ａと長穴２ｂとは、一体の穴
（保持穴２Ａ）として形成されている。ただ、深さ的に
は、円形穴２ａがドリル加工で製造されるため、円形穴
２ａの中心が基端方へテーパ状に延びたテーパ穴になっ
ている。

【００１８】そして、上記シャンク部１と保持穴２Ａと
の中間には、回転阻止手段となる六角柱状部３が設けら
れ、該六角柱状部３の先端方には隣接して拡径寸法（六
角柱状部３より外径方向に大きい寸法）の円形の鍔部４
が形成されている。

【００１９】この鍔部４の基端面４ａからシャンク部１
の基端１ｅまでの寸法Ｌは、図示しない振動ドリルの規
格に合致した振動ドリルビットのシャンク部と等しい寸
法に構成されている。また、上記鍔部４の基端面４ａ
が、図示しない振動ドリルのアーバの先端面に係止され
るような構成になっている。

【００２０】具体的構成として、上記鍔部４の基端面４
ａからシャンク部１の基端１ｅまで構成は、振動ドリル
の規格に合致した振動ドリルビットのシャンク部と等し
く構成されている。

【００２１】しかして、このように構成されたアンカー
打ち込み用アタッチメントは、アンカーの打設作業に際
し、以下のように作用する。

【００２２】つまり、図４に図示するように、作業者が
傾斜壁面に吊り下げられた状態において、柔らかい地盤
の場合には、最初から振動ドリルのアーバー内に、上記
アンカー打ち込み用アタッチメントＡを装着し、その保
持穴２Ａに図２に示すアンカーＢの頭部１０を保持させ
る。そして、アンカーの先端を打設しようとする位置に
位置せしめた状態で、振動ドリルのスイッチをＯＮにす
ると、振動ドリルの軸方向の振動によって、難無く且つ
短時間でアンカーの打設をおこなうことができる。この
打設に際し、この種の可搬型の振動ドリルに設けられて
いる、「回転と振動の組合せ」動作と、「振動のみ」の
動作を切り換えるための切換スイッチを、「振動のみ」
のポジションにセットしておくことが円滑な打設の上で
好ましい。つまり、「振動のみ」にしておくことによっ
て、上記回転阻止手段である六角柱状部３の外形構造
が、上記ポジションにおいて振動ドリルの非回転部分と
なる部分に係合することと相まって、アンカーには一切
の回転動作が作用しない。即ち、アンカーの回転方向の
動作は拘束されるため、地盤の石等にアンカーの先端が
当接しても、その石の形状に左右されて左右に振られる
ことなく、所定の位置に正確にアンカーを打設すること
が可能となる。

【００２３】ところで、上記アンカーＢの頭部１０が、
図３（ａ），（ｂ）に図示するように、Ｌ字状に屈曲し
てある場合にも、上記保持穴２Ａが円形穴２ａと重なる
ように長穴２ｂが形成されていることから、該頭部１０
の屈曲した部分１０ａを長穴２ａ部分に保持させること
ができて、円滑に打設することができる。

【００２４】また、勿論のこと、図３（ｃ）に図示する
ように、鉄筋を寸断したままのようなアンカーであって
も、その頭部１０を保持穴２Ａの円形穴２ａ部分に保持
させることによって、円滑に打設することができること
は当然である。

【００２５】また、上記アンカーＢの打設に際して、壁
面に振動ドリルビットを用いて下穴を明けた状態でアン
カーの打設をおこなう場合にあっても、上記同様の手順
によって、該下穴に簡単にアンカーを打設することがで
きる。

【００２６】また、本発明にかかるアンカー打ち込み用
アタッチメントを用いて打設する際、アンカーは、その
先端部に焼入を施すことによって、下穴を明けずとも比
較的固い地盤にも打設することができる。

【００２７】上記説明では、傾斜壁面にアンカーを打設
する場合を例に上げて説明したが、勿論平面あるいは垂
直な壁面にもアンカーを打設する場合においても、本発
明にかかるアンカー打ち込み用アタッチメントが有用で
あることは勿論である。

【００２８】なお、上記アンカー保持部および保持穴
は、上記実施例に拘束されることなく、アンカーおよび
該アンカーの頭部の形状に合わせて種々対応させれば、
種々の形態のアンカーを打設することができる。その
際、上記アンカー保持部の保持穴の深さを、適宜アンカ
ーの保持と作業性を配慮した深さにすることが望ましい
ことは言うまでもない。例えば、中央の円形穴２ａのみ
の深さを、図３（ｃ）のような頭部１０のアンカーＢを
保持するために、より深いものに構成してもよい。

【００２９】

【発明の効果】しかして、本願発明にかかるアンカー打
ち込み用アタッチメントによれば、可搬型の振動ドリル
を利用して、いとも簡単に且つ効率良くアンカーの打設
をおこなうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例にかかるアンカー打ち込み
用アタッチメントの下端部（アンカー保持部）を断面し
た全体の構成を示す図である。

【図２】 図１に示すアンカー保持部の穴を先端から見
た図である。

【図３】 図１で示すアンカー打ち込み用アタッチメン
トを用いて打設されるアンカーを示す図で、（ａ），
（ｂ）は頭部が屈曲された形態のアンカー、（ｃ）は鉄
筋を寸断することによってつくられたアンカーの図であ
る。

【図４】 傾斜壁面での作業者の作業状態を示す斜視図
である。

【符号の説明】

Ａ…アンカー打ち込み用アタッチメント Ｂ…アンカー １…シャンク部 ２…保持部 ２Ａ…保持穴

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基端を可搬型振動ドリルのアーバーに取
   着し、先端に打ち込むべきアンカーの頭部を保持して、
   振動ドリルの軸方向の振動動作を利用して、任意の壁面
   にアンカーを打ち込むためのアンカー打ち込み用アタッ
   チメントであって、 上記アタッチメントが、基端部にドリル側のアーバーに
   挿着可能なシャンク部を具備し、先端部にアンカーの頭
   部を保持するための先端側に開放され保持穴を有するア
   ンカー保持部を具備していることを特徴とするアンカー
   打ち込み用アタッチメント。
2. 【請求項２】 前記アンカー保持部の全体形状が、先端
   方から見て円形の鍔状に形成され、且つ、前記保持穴
   が、先端から見て、中心の円形穴と、該円形穴の直径方
   向に両側へ延びる長穴で構成されていることを特徴とす
   る請求項１記載のアンカー打ち込み用アタッチメント。
3. 【請求項３】 前記シャンク部とアンカー保持部と中間
   の位置に、回転阻止手段が設けられていることを特徴と
   する請求項１又は２記載のアンカー打ち込み用アタッチ
   メント。