JPH11181882A - 箱型断面柱と梁との接合構造 - Google Patents
箱型断面柱と梁との接合構造Info
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- JPH11181882A JPH11181882A JP36463597A JP36463597A JPH11181882A JP H11181882 A JPH11181882 A JP H11181882A JP 36463597 A JP36463597 A JP 36463597A JP 36463597 A JP36463597 A JP 36463597A JP H11181882 A JPH11181882 A JP H11181882A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄骨造の箱型断面柱とウエブの上下端縁にフ
ランジを有する梁との接続部において、上記梁に作用す
る応力を確実に上記箱型断面柱に伝達させることができ
る箱型断面柱と梁との接合構造を提供する。 【解決手段】 鉄骨造の箱型断面柱１０とウエブ１１ｂ
の上下端縁にフランジ１１ａを有する梁１１との接続構
造であって、箱型断面柱１０にダイヤフラム１２を介装
し、このダイヤフラム１２に梁１１のフランジ１１ａの
端部を接合するとともに、フランジ間に位置する箱型断
面柱１０の内部に、中間ダイヤフラム１５を設け、かつ
梁１１のウエブ１１ｂに、中間ダイヤフラム１５が配設
されたレベルから梁１１の長手方向に延在する中間補強
プレート１４を接合し、この中間補強プレート１４の縁
部を箱型断面柱１０のスキンプレート１０ａに接合し
た。
ランジを有する梁との接続部において、上記梁に作用す
る応力を確実に上記箱型断面柱に伝達させることができ
る箱型断面柱と梁との接合構造を提供する。 【解決手段】 鉄骨造の箱型断面柱１０とウエブ１１ｂ
の上下端縁にフランジ１１ａを有する梁１１との接続構
造であって、箱型断面柱１０にダイヤフラム１２を介装
し、このダイヤフラム１２に梁１１のフランジ１１ａの
端部を接合するとともに、フランジ間に位置する箱型断
面柱１０の内部に、中間ダイヤフラム１５を設け、かつ
梁１１のウエブ１１ｂに、中間ダイヤフラム１５が配設
されたレベルから梁１１の長手方向に延在する中間補強
プレート１４を接合し、この中間補強プレート１４の縁
部を箱型断面柱１０のスキンプレート１０ａに接合し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼管柱等の箱型断
面柱と、Ｈ形鋼等のウエブの上下端縁にフランジを有す
る梁との接続構造に関するものである。
面柱と、Ｈ形鋼等のウエブの上下端縁にフランジを有す
る梁との接続構造に関するものである。
【０００２】一般に、鉄骨造の鋼管柱等の箱型断面柱
（ボックス・コラム）にＨ形鋼等の梁を接続する場合に
は、接合部分における箱型断面柱に梁の耐力を伝達する
ために、鋼板からなるダイヤフラムを介装し、このダイ
ヤフラムに梁のフランジを接合するようにしている。図
８〜図１１は、従来のこの種の箱型断面柱と梁との接合
構造を示すもので、図中符号１が箱型断面柱（以下、柱
と略称する。）であり、符号２がＨ形鋼からなる梁であ
る。この柱１には、梁２の上下部フランジ２ａが臨む位
置に方形板状のダイヤフラム３が介装されており、これ
ら上下のダイヤフラム３に、それぞれ梁２のフランジ２
ａの端部が突合せ溶接４によって接合されている。ま
た、梁２のウエブ２ｂの端部は、隅肉溶接５によって柱
１の側面に接合されている。
（ボックス・コラム）にＨ形鋼等の梁を接続する場合に
は、接合部分における箱型断面柱に梁の耐力を伝達する
ために、鋼板からなるダイヤフラムを介装し、このダイ
ヤフラムに梁のフランジを接合するようにしている。図
８〜図１１は、従来のこの種の箱型断面柱と梁との接合
構造を示すもので、図中符号１が箱型断面柱（以下、柱
と略称する。）であり、符号２がＨ形鋼からなる梁であ
る。この柱１には、梁２の上下部フランジ２ａが臨む位
置に方形板状のダイヤフラム３が介装されており、これ
ら上下のダイヤフラム３に、それぞれ梁２のフランジ２
ａの端部が突合せ溶接４によって接合されている。ま
た、梁２のウエブ２ｂの端部は、隅肉溶接５によって柱
１の側面に接合されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の柱と梁との接合構造にあっては、ダイヤフラム３
によって柱１と梁２との接合部における応力の伝達を円
滑に行なうことを目的としており、ひとまず梁２に作用
する曲げモーメントＭのうち、フランジが負担する曲げ
モーメントＭF については、突合せ溶接部４およびダイ
ヤフラム３を介して柱１に伝達できる。ところが、ウエ
ブ２ｂが負担する曲げモーメントＭw については、図１
１に示すように、この種の柱１においてはそのスキンプ
レート１ａが容易に変形してしまうために、確実に柱１
に伝達することができないという問題点があった。
従来の柱と梁との接合構造にあっては、ダイヤフラム３
によって柱１と梁２との接合部における応力の伝達を円
滑に行なうことを目的としており、ひとまず梁２に作用
する曲げモーメントＭのうち、フランジが負担する曲げ
モーメントＭF については、突合せ溶接部４およびダイ
ヤフラム３を介して柱１に伝達できる。ところが、ウエ
ブ２ｂが負担する曲げモーメントＭw については、図１
１に示すように、この種の柱１においてはそのスキンプ
レート１ａが容易に変形してしまうために、確実に柱１
に伝達することができないという問題点があった。
【０００４】本発明は、上記従来の箱型断面柱と梁との
接合構造が有する課題を有効に解決すべくなされたもの
で、鉄骨造の箱型断面柱とウエブの上下端縁にフランジ
を有する梁との接続部において、上記梁に作用する応力
を確実に上記箱型断面柱に伝達させることができる箱型
断面柱と梁との接合構造を提供することを目的とするも
のである。
接合構造が有する課題を有効に解決すべくなされたもの
で、鉄骨造の箱型断面柱とウエブの上下端縁にフランジ
を有する梁との接続部において、上記梁に作用する応力
を確実に上記箱型断面柱に伝達させることができる箱型
断面柱と梁との接合構造を提供することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る箱型断面柱と梁との接合構造は、鉄骨造の箱型断
面柱とウエブの上下端縁にフランジを有する梁との接続
構造であって、箱型断面柱にダイヤフラムを介装し、こ
のダイヤフラムに梁のフランジの端部を接合するととも
に、フランジ間に位置する箱型断面柱の内部に、中間ダ
イヤフラムを設け、かつ上記梁のウエブに上記中間ダイ
ヤフラムが配設されたレベルから上記梁の長手方向に延
在する中間補強プレートを接合し、この中間補強プレー
トの縁部を上記箱型断面柱のスキンプレートに接合した
ことを特徴とするものである。
に係る箱型断面柱と梁との接合構造は、鉄骨造の箱型断
面柱とウエブの上下端縁にフランジを有する梁との接続
構造であって、箱型断面柱にダイヤフラムを介装し、こ
のダイヤフラムに梁のフランジの端部を接合するととも
に、フランジ間に位置する箱型断面柱の内部に、中間ダ
イヤフラムを設け、かつ上記梁のウエブに上記中間ダイ
ヤフラムが配設されたレベルから上記梁の長手方向に延
在する中間補強プレートを接合し、この中間補強プレー
トの縁部を上記箱型断面柱のスキンプレートに接合した
ことを特徴とするものである。
【０００６】また、請求項２に記載の発明は、上記中間
ダイヤフラムおよび中間補強プレートが、上記梁のフラ
ンジ間の中間位置またはこれよりも下方に設けられてい
ることを特徴とするものであり、さらに請求項３に記載
の発明は、請求項１または２に記載の箱型断面柱が、充
填形鋼管コンクリート柱であり、かつ上記ダイヤフラム
および中間ダイヤフラムには、それぞれコンクリート充
填用孔が穿設されていることを特徴とするものである。
ダイヤフラムおよび中間補強プレートが、上記梁のフラ
ンジ間の中間位置またはこれよりも下方に設けられてい
ることを特徴とするものであり、さらに請求項３に記載
の発明は、請求項１または２に記載の箱型断面柱が、充
填形鋼管コンクリート柱であり、かつ上記ダイヤフラム
および中間ダイヤフラムには、それぞれコンクリート充
填用孔が穿設されていることを特徴とするものである。
【０００７】請求項１に記載の箱型断面柱と梁との接合
構造においては、梁のフランジ間に位置する箱型断面柱
の内部に、中間ダイヤフラムを設け、さらに梁のウエブ
に、この中間ダイヤフラムが配設されたレベルから梁の
長手方向に延在する中間補強プレートを接合して、この
中間補強プレートの縁部を箱型断面柱のスキンプレート
に接合しているので、箱型断面柱のスキンプレートを固
定的に挟む中間ダイヤフラムと中間補強プレートとによ
って、上記スキンプレートの変形が拘束され、この結果
ウエブが負担する応力が確実に箱型断面柱に伝達され
る。したがって、上記フランジからダイヤフラムを介し
て箱型断面柱に伝達される応力とともに、梁に作用する
全応力を確実に上記箱型断面柱に伝達させることができ
る。
構造においては、梁のフランジ間に位置する箱型断面柱
の内部に、中間ダイヤフラムを設け、さらに梁のウエブ
に、この中間ダイヤフラムが配設されたレベルから梁の
長手方向に延在する中間補強プレートを接合して、この
中間補強プレートの縁部を箱型断面柱のスキンプレート
に接合しているので、箱型断面柱のスキンプレートを固
定的に挟む中間ダイヤフラムと中間補強プレートとによ
って、上記スキンプレートの変形が拘束され、この結果
ウエブが負担する応力が確実に箱型断面柱に伝達され
る。したがって、上記フランジからダイヤフラムを介し
て箱型断面柱に伝達される応力とともに、梁に作用する
全応力を確実に上記箱型断面柱に伝達させることができ
る。
【０００８】ここで、一般的に梁の上部フランジ上に
は、床スラブが打設されるために、当該床スラブの剛性
との合成効果によって、梁の上部における耐力が向上す
る。このような場合には、請求項２に記載の発明のよう
に、中間ダイヤフラムおよび中間補強プレートを、梁の
フランジ間の中間位置またはこれよりも下方に設けれ
ば、より効果的にウエブが負担する応力を箱型断面柱に
伝達させることが可能になる。なお、請求項１または２
に記載の箱型断面柱と梁との接合構造は、一般的な鋼管
柱等の箱型断面柱に限らず、請求項３に記載の発明のよ
うに、充填形鋼管コンクリート柱にも適用することがで
き、この場合には、上下のダイヤフラムおよび中間ダイ
ヤフラムに、それぞれコンクリート充填用孔を穿設すれ
ばよい。
は、床スラブが打設されるために、当該床スラブの剛性
との合成効果によって、梁の上部における耐力が向上す
る。このような場合には、請求項２に記載の発明のよう
に、中間ダイヤフラムおよび中間補強プレートを、梁の
フランジ間の中間位置またはこれよりも下方に設けれ
ば、より効果的にウエブが負担する応力を箱型断面柱に
伝達させることが可能になる。なお、請求項１または２
に記載の箱型断面柱と梁との接合構造は、一般的な鋼管
柱等の箱型断面柱に限らず、請求項３に記載の発明のよ
うに、充填形鋼管コンクリート柱にも適用することがで
き、この場合には、上下のダイヤフラムおよび中間ダイ
ヤフラムに、それぞれコンクリート充填用孔を穿設すれ
ばよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明に
係る箱型断面柱と梁との接合構造の実施形態について説
明する。図１〜図３は、本発明の第１の実施形態を示す
もので、図中符号１０が鋼管からなる箱型断面柱（以
下、同様に柱と略称する。）であり、符号１１がＨ形鋼
からなる梁である。この柱１０には、梁１１の上下部フ
ランジ１１ａ位置に、柱１０の断面より幾分大きな方形
の鋼板からなるダイヤフラム１２が介装されており、こ
れら上下のダイヤフラム１２に、それぞれ梁１１のフラ
ンジ１１ａの端部が突合せ溶接１３によって接合されて
いる。
係る箱型断面柱と梁との接合構造の実施形態について説
明する。図１〜図３は、本発明の第１の実施形態を示す
もので、図中符号１０が鋼管からなる箱型断面柱（以
下、同様に柱と略称する。）であり、符号１１がＨ形鋼
からなる梁である。この柱１０には、梁１１の上下部フ
ランジ１１ａ位置に、柱１０の断面より幾分大きな方形
の鋼板からなるダイヤフラム１２が介装されており、こ
れら上下のダイヤフラム１２に、それぞれ梁１１のフラ
ンジ１１ａの端部が突合せ溶接１３によって接合されて
いる。
【００１０】そして、柱１０の内部であって、上下部フ
ランジ１１ａの中間位置には、方形の鋼板からなる中間
ダイヤフラム１５が接合されている。さらに、この中間
ダイヤフラム１５の外方には、梁１１のウエブ１１ｂ
に、その両側面にわたる中間補強プレート１４が隅肉溶
接によって接合されている。この中間補強プレート１４
は、中間ダイヤフラム１５と同レベルで水平方向に延在
するように接合されており、その端部が上記中間ダイヤ
フラム１５と連続するように柱１０のスキンプレート１
０ａに突合せ溶接１６によって接合されている。ここ
で、上記中間ダイヤフラム１５に代えて、図４に示す変
形例のように、各ウエブ１１ｂの接合面側に配設された
２枚の鋼板１８ａによって構成したスリットタイプの中
間ダイヤフラム１８を設けてもよい。
ランジ１１ａの中間位置には、方形の鋼板からなる中間
ダイヤフラム１５が接合されている。さらに、この中間
ダイヤフラム１５の外方には、梁１１のウエブ１１ｂ
に、その両側面にわたる中間補強プレート１４が隅肉溶
接によって接合されている。この中間補強プレート１４
は、中間ダイヤフラム１５と同レベルで水平方向に延在
するように接合されており、その端部が上記中間ダイヤ
フラム１５と連続するように柱１０のスキンプレート１
０ａに突合せ溶接１６によって接合されている。ここ
で、上記中間ダイヤフラム１５に代えて、図４に示す変
形例のように、各ウエブ１１ｂの接合面側に配設された
２枚の鋼板１８ａによって構成したスリットタイプの中
間ダイヤフラム１８を設けてもよい。
【００１１】以上の構成からなる柱と梁との接合構造に
よれば、柱１０の内部であって、梁１１の上下部フラン
ジ１１ａの中間位置に中間ダイヤフラム１５、１８を設
け、さらにこの中間ダイヤフラム１５または１８の外方
位置の梁１１のウエブ１１ｂに、当該中間ダイヤフラム
１５または１８と同レベルで水平方向に延在する中間補
強プレート１４を接合して、この中間補強プレート１４
を柱１０のスキンプレート１０ａに接合しているので、
図３または図４に示すように、柱１０のスキンプレート
１０ａを固定的に挟む中間ダイヤフラム１５または１８
と中間補強プレート１４とによってスキンプレート１０
ａの変形が拘束され、この結果ウエブ１１ｂが負担する
曲げモーメントＭw が確実に柱１０に伝達されることに
なる。この結果、上記フランジ１１ａからダイヤフラム
１２を介して柱１０に伝達される曲げモーメントＭF と
ともに、梁１１に作用する曲げモーメントＭの全てを確
実に柱１０に伝達させることができる。
よれば、柱１０の内部であって、梁１１の上下部フラン
ジ１１ａの中間位置に中間ダイヤフラム１５、１８を設
け、さらにこの中間ダイヤフラム１５または１８の外方
位置の梁１１のウエブ１１ｂに、当該中間ダイヤフラム
１５または１８と同レベルで水平方向に延在する中間補
強プレート１４を接合して、この中間補強プレート１４
を柱１０のスキンプレート１０ａに接合しているので、
図３または図４に示すように、柱１０のスキンプレート
１０ａを固定的に挟む中間ダイヤフラム１５または１８
と中間補強プレート１４とによってスキンプレート１０
ａの変形が拘束され、この結果ウエブ１１ｂが負担する
曲げモーメントＭw が確実に柱１０に伝達されることに
なる。この結果、上記フランジ１１ａからダイヤフラム
１２を介して柱１０に伝達される曲げモーメントＭF と
ともに、梁１１に作用する曲げモーメントＭの全てを確
実に柱１０に伝達させることができる。
【００１２】図５は、本発明の第２の実施形態を示すも
ので、図１〜図３に示したものと同一構成部分について
は、同一符号を付してその説明を省略する。図５におい
て、符号２０は、梁１１の上部フランジ１１ａ上に構築
された床スラブである。そして、この接合構造において
は、柱１０内に設けれる中間ダイヤフラム２１およびこ
れと連続する中間補強プレート２２が、梁１１の上下部
フランジ１１ａ間の中間位置よりも下方に設けられてい
る。
ので、図１〜図３に示したものと同一構成部分について
は、同一符号を付してその説明を省略する。図５におい
て、符号２０は、梁１１の上部フランジ１１ａ上に構築
された床スラブである。そして、この接合構造において
は、柱１０内に設けれる中間ダイヤフラム２１およびこ
れと連続する中間補強プレート２２が、梁１１の上下部
フランジ１１ａ間の中間位置よりも下方に設けられてい
る。
【００１３】このような構成からなる柱と梁との接合構
造によれば、上部フランジ１１ａと床スラブ２０の剛性
との合成効果によって、梁１１の上部における耐力が下
部フランジ１１ａ側よりも向上する。そして、中間ダイ
ヤフラム２１および中間補強プレート２２を、梁１１の
上下部フランジ１１ａ間の中間位置より下方に設けてい
るので、上記第１の実施形態と同様の作用効果が得られ
るうえに、より効果的に柱１０のスキンプレート１０ａ
の変形を防止して、ウエブ１１ｂが負担する曲げモーメ
ントＭF を柱１０に伝達させることができる。
造によれば、上部フランジ１１ａと床スラブ２０の剛性
との合成効果によって、梁１１の上部における耐力が下
部フランジ１１ａ側よりも向上する。そして、中間ダイ
ヤフラム２１および中間補強プレート２２を、梁１１の
上下部フランジ１１ａ間の中間位置より下方に設けてい
るので、上記第１の実施形態と同様の作用効果が得られ
るうえに、より効果的に柱１０のスキンプレート１０ａ
の変形を防止して、ウエブ１１ｂが負担する曲げモーメ
ントＭF を柱１０に伝達させることができる。
【００１４】また、第１および第２の実施形態において
は、ウエブ１１ｂの端部と柱１０のスキンプレート１０
ａとの隅肉溶接が不要となるために、接合に要する作業
コストを低減化させることもできる。ちなみに、当該ウ
エブ１１ｂと柱１０との溶接は、上述した実施形態のよ
うに省略することが可能であるが、梁１１からの伝達応
力が大きい場合には、図６に示すように、ウエブ１１ｂ
の端部を柱１０のスキンプレート１０ａに隅肉溶接１７
によって接合すればよく、この場合には上述した中間ダ
イヤフラム１５および中間補強プレート１４とのスキン
プレイート１０ａ拘束効果とあいまって、高い応力伝達
能力を発揮させることができる。
は、ウエブ１１ｂの端部と柱１０のスキンプレート１０
ａとの隅肉溶接が不要となるために、接合に要する作業
コストを低減化させることもできる。ちなみに、当該ウ
エブ１１ｂと柱１０との溶接は、上述した実施形態のよ
うに省略することが可能であるが、梁１１からの伝達応
力が大きい場合には、図６に示すように、ウエブ１１ｂ
の端部を柱１０のスキンプレート１０ａに隅肉溶接１７
によって接合すればよく、この場合には上述した中間ダ
イヤフラム１５および中間補強プレート１４とのスキン
プレイート１０ａ拘束効果とあいまって、高い応力伝達
能力を発揮させることができる。
【００１５】なお、上記第１および第２の実施形態にお
いては、本発明を鋼管柱等の箱型断面柱に適用した場合
についてのみ説明したが、これに限るものではなく、例
えば図７に示すように、鋼管内にコンクリートを圧入・
固化させて一体化させた充填形鋼管コンクリート柱３０
にも適用することができる。この場合には、上下のダイ
ヤフラム（図示を略す。）および鋼管３０ａの内部所定
位置に設けた中間ダイヤフラム３２に、それぞれコンク
リート充填用孔３１を穿設しておけばよい。また、柱１
０の形状についても、上述したような鋼管を用いた方形
状のものに限定されるものではなく、本発明は、多角形
状等の各種の箱型断面柱に適用することが可能である。
いては、本発明を鋼管柱等の箱型断面柱に適用した場合
についてのみ説明したが、これに限るものではなく、例
えば図７に示すように、鋼管内にコンクリートを圧入・
固化させて一体化させた充填形鋼管コンクリート柱３０
にも適用することができる。この場合には、上下のダイ
ヤフラム（図示を略す。）および鋼管３０ａの内部所定
位置に設けた中間ダイヤフラム３２に、それぞれコンク
リート充填用孔３１を穿設しておけばよい。また、柱１
０の形状についても、上述したような鋼管を用いた方形
状のものに限定されるものではなく、本発明は、多角形
状等の各種の箱型断面柱に適用することが可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１または２
に記載の箱型断面柱と梁との接合構造によれば、梁のフ
ランジ間に位置する箱型断面柱の内部に中間ダイヤフラ
ムを設け、さらに梁のウエブに、この中間ダイヤフラム
が配設されたレベルから梁の長手方向に延在する中間補
強プレートを接合して、この中間補強プレートの縁部を
箱型断面柱のスキンプレートに接合しているので、箱型
断面柱のスキンプレートを固定的に挟む中間ダイヤフラ
ムと中間補強プレートとによって上記スキンプレートの
変形が拘束され、この結果ウエブが負担する応力が確実
に箱型断面柱に伝達されるため、上記フランジからダイ
ヤフラムを介して箱型断面柱に伝達される応力ととも
に、梁に作用する全応力を確実に箱型断面柱に伝達させ
ることができる。
に記載の箱型断面柱と梁との接合構造によれば、梁のフ
ランジ間に位置する箱型断面柱の内部に中間ダイヤフラ
ムを設け、さらに梁のウエブに、この中間ダイヤフラム
が配設されたレベルから梁の長手方向に延在する中間補
強プレートを接合して、この中間補強プレートの縁部を
箱型断面柱のスキンプレートに接合しているので、箱型
断面柱のスキンプレートを固定的に挟む中間ダイヤフラ
ムと中間補強プレートとによって上記スキンプレートの
変形が拘束され、この結果ウエブが負担する応力が確実
に箱型断面柱に伝達されるため、上記フランジからダイ
ヤフラムを介して箱型断面柱に伝達される応力ととも
に、梁に作用する全応力を確実に箱型断面柱に伝達させ
ることができる。
【００１７】特に、請求項２に記載の発明によれば、特
に梁の上部フランジ上に床スラブが打設されることによ
り、当該床スラブの剛性との合成効果によって、梁の上
部における耐力が大幅に向上する場合にも、より効果的
にウエブが負担する応力を箱型断面柱に伝達させること
が可能になるといった効果が得られる。なお、請求項１
または２に記載の発明は、請求項３に記載の発明のよう
に、ダイヤフラムおよび中間ダイヤフラムに、それぞれ
コンクリート充填用孔を穿設することにより、充填形鋼
管コンクリート柱にも適用することができる。
に梁の上部フランジ上に床スラブが打設されることによ
り、当該床スラブの剛性との合成効果によって、梁の上
部における耐力が大幅に向上する場合にも、より効果的
にウエブが負担する応力を箱型断面柱に伝達させること
が可能になるといった効果が得られる。なお、請求項１
または２に記載の発明は、請求項３に記載の発明のよう
に、ダイヤフラムおよび中間ダイヤフラムに、それぞれ
コンクリート充填用孔を穿設することにより、充填形鋼
管コンクリート柱にも適用することができる。
【図１】本発明に係る箱型断面柱と梁との接合構造の第
１の実施形態を示す縦断面図である。
１の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線視断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線視断面図である。
【図４】第１の実施形態の変形例を示す図１のＩＩＩ−
ＩＩＩ線視に相当する断面図である。
ＩＩＩ線視に相当する断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図６】第１の実施形態の変形例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の他の実施形態を示す横断面図である。
【図８】従来の箱型断面柱と梁との接合構造を示す縦断
面図である。
面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線視断面図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線視断面図である。
【図１１】図１０の変形状態を示す断面図である。
１０ 柱（箱型断面柱） １１ 梁 １１ａ フランジ １１ｂ ウエブ １２ ダイヤフラム １４、２２ 中間補強プレート １５、１８、２１ 中間ダイヤフラム ３０ 充填形鋼管コンクリート柱 ３１ コンクリート充填用孔
Claims (3)
- 【請求項１】 鉄骨造の箱型断面柱とウエブの上下端縁
にフランジを有する梁との接続構造であって、上記箱型
断面柱にダイヤフラムを介装し、このダイヤフラムに上
記梁のフランジの端部を接合するとともに、上記フラン
ジ間に位置する上記箱型断面柱の内部に、中間ダイヤフ
ラムを設け、かつ上記梁のウエブに上記中間ダイヤフラ
ムが配設されたレベルから上記梁の長手方向に延在する
中間補強プレートを接合し、この中間補強プレートの縁
部を上記箱型断面柱のスキンプレートに接合したことを
特徴とする箱型断面柱と梁との接合構造。 - 【請求項２】 上記中間ダイヤフラムおよび中間補強プ
レートは、上記梁のフランジ間の中間位置またはこれよ
りも下方に設けられていることを特徴とする請求項１に
記載の箱型断面柱と梁との接合構造。 - 【請求項３】 上記箱型断面柱は、充填形鋼管コンクリ
ート柱であり、かつ上記ダイヤフラムおよび中間ダイヤ
フラムには、それぞれコンクリート充填用孔が穿設され
ていることを特徴とする請求項１または２に記載の箱型
断面柱と梁との接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36463597A JPH11181882A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 箱型断面柱と梁との接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36463597A JPH11181882A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 箱型断面柱と梁との接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181882A true JPH11181882A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18482294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36463597A Pending JPH11181882A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 箱型断面柱と梁との接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11181882A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018184711A (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-22 | 大成建設株式会社 | 鋼管柱とｈ形鋼製梁との鋼製柱梁架構 |
| CN112196183A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-08 | 上海宝冶集团有限公司 | 竖向结构中采用钢管混凝土优化结构及钢管支撑安装方法 |
-
1997
- 1997-12-18 JP JP36463597A patent/JPH11181882A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018184711A (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-22 | 大成建設株式会社 | 鋼管柱とｈ形鋼製梁との鋼製柱梁架構 |
| CN112196183A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-08 | 上海宝冶集团有限公司 | 竖向结构中采用钢管混凝土优化结构及钢管支撑安装方法 |
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