JPH11180906A - シクロデキストリン又はその誘導体の水溶液による臭化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法並びに回収方法と回収装置 - Google Patents
シクロデキストリン又はその誘導体の水溶液による臭化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法並びに回収方法と回収装置Info
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- JPH11180906A JPH11180906A JP35542697A JP35542697A JPH11180906A JP H11180906 A JPH11180906 A JP H11180906A JP 35542697 A JP35542697 A JP 35542697A JP 35542697 A JP35542697 A JP 35542697A JP H11180906 A JPH11180906 A JP H11180906A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 農産物等を収容した倉庫等においては殺菌、
殺虫等のために臭化メチルガスによるくん蒸が行われ
る。このくん蒸に用いたガスは空気と混合しているから
この混合ガスから臭化メチルを回収することを目的とし
て、シクロデキストリン又はその誘導体の水溶液による
臭化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法、並びに回
収方法と回収装置を提供する。 【解決手段】 空気と臭化メチルの混合ガスをシクロデ
キストリン又はその誘導体の水溶液に供給し、臭化メチ
ルのみを包接、捕捉させる。この捕捉した臭化メチルを
６０℃〜８０℃に加熱することによって離脱させる。離
脱した臭化メチルはその一例として冷却により固体化
し、又は固体、液体の混合物として回収する。
殺虫等のために臭化メチルガスによるくん蒸が行われ
る。このくん蒸に用いたガスは空気と混合しているから
この混合ガスから臭化メチルを回収することを目的とし
て、シクロデキストリン又はその誘導体の水溶液による
臭化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法、並びに回
収方法と回収装置を提供する。 【解決手段】 空気と臭化メチルの混合ガスをシクロデ
キストリン又はその誘導体の水溶液に供給し、臭化メチ
ルのみを包接、捕捉させる。この捕捉した臭化メチルを
６０℃〜８０℃に加熱することによって離脱させる。離
脱した臭化メチルはその一例として冷却により固体化
し、又は固体、液体の混合物として回収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は倉庫における農産
物のくん蒸等の際に用いられる、シクロデキストリン又
はその誘導体の水溶液（以下シクロデキストリン水溶液
と略称する。シクロデキストリンは、シクロデキストリ
ンの外に後述するようにその誘導体が有り、これ等はす
べて同様に使用されるので、この発明においてはそれら
すべてを含むものであるが、説明の便宜上シクロデキス
トリンと略称する。）による臭化メチルの捕捉方法及び
捕捉後の離脱方法並びに回収方法と回収装置に関するも
のである。
物のくん蒸等の際に用いられる、シクロデキストリン又
はその誘導体の水溶液（以下シクロデキストリン水溶液
と略称する。シクロデキストリンは、シクロデキストリ
ンの外に後述するようにその誘導体が有り、これ等はす
べて同様に使用されるので、この発明においてはそれら
すべてを含むものであるが、説明の便宜上シクロデキス
トリンと略称する。）による臭化メチルの捕捉方法及び
捕捉後の離脱方法並びに回収方法と回収装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来倉庫等に収容された農産物は殺虫、
殺菌のためのくん蒸が行われる。この場合一般に臭化メ
チルのガスによって行われる。そして所定時間が経過し
たならば同くん蒸は終了し、同くん蒸の際に空気と混合
した臭化メチルガスはそのまま大気中に放出されてい
る。
殺菌のためのくん蒸が行われる。この場合一般に臭化メ
チルのガスによって行われる。そして所定時間が経過し
たならば同くん蒸は終了し、同くん蒸の際に空気と混合
した臭化メチルガスはそのまま大気中に放出されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のように空
気と混合した臭化メチルガスを大気中に放出することは
人畜に有害であり、特に臭化メチルがオゾン層破壊物質
であるため公害をもたらす。この発明はこのような問題
を解決するためになされたもので、その目的は上記公害
を解消するために、シクロデキストリン水溶液による臭
化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法並びに回収方
法と回収装置を提供することである。
気と混合した臭化メチルガスを大気中に放出することは
人畜に有害であり、特に臭化メチルがオゾン層破壊物質
であるため公害をもたらす。この発明はこのような問題
を解決するためになされたもので、その目的は上記公害
を解消するために、シクロデキストリン水溶液による臭
化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法並びに回収方
法と回収装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達するこの
発明について、まずシクロデキストリン水溶液による臭
化メチルの捕捉方法について述べるとそれは、シクロデ
キストリンの水溶液に、空気と臭化メチルの混合ガスを
供給し、前記シクロデキストリンの水溶液において、前
記臭化メチルのみを前記シクロデキストリンの水溶液に
包接して捕捉し、混合されていた空気は空気中に放出さ
れることを特徴とするシクロデキストリン水溶液による
臭化メチルの捕捉方法である。又、シクロデキストリン
の水溶液は高くとも２５℃以下で低くとも５℃の温度に
保たれる前記シクロデキストリン水溶液による臭化メチ
ルの捕捉方法である。
発明について、まずシクロデキストリン水溶液による臭
化メチルの捕捉方法について述べるとそれは、シクロデ
キストリンの水溶液に、空気と臭化メチルの混合ガスを
供給し、前記シクロデキストリンの水溶液において、前
記臭化メチルのみを前記シクロデキストリンの水溶液に
包接して捕捉し、混合されていた空気は空気中に放出さ
れることを特徴とするシクロデキストリン水溶液による
臭化メチルの捕捉方法である。又、シクロデキストリン
の水溶液は高くとも２５℃以下で低くとも５℃の温度に
保たれる前記シクロデキストリン水溶液による臭化メチ
ルの捕捉方法である。
【０００５】次にシクロデキストリン水溶液による臭化
メチルの捕捉後の離脱方法について述べるとそれは、臭
化メチルを包接して捕捉したシクロデキストリン水溶液
を加熱し、該シクロデキストリン水溶液から前記臭化メ
チルを離脱させることを特徴とする、シクロデキストリ
ン水溶液による臭化メチルの捕捉後の離脱方法である。
又、シクロデキストリン水溶液の加熱は低くとも６０℃
以上で、高くとも８０℃の温度で行われる前記シクロデ
キストリン水溶液による臭化メチルの捕捉後の離脱方法
である。
メチルの捕捉後の離脱方法について述べるとそれは、臭
化メチルを包接して捕捉したシクロデキストリン水溶液
を加熱し、該シクロデキストリン水溶液から前記臭化メ
チルを離脱させることを特徴とする、シクロデキストリ
ン水溶液による臭化メチルの捕捉後の離脱方法である。
又、シクロデキストリン水溶液の加熱は低くとも６０℃
以上で、高くとも８０℃の温度で行われる前記シクロデ
キストリン水溶液による臭化メチルの捕捉後の離脱方法
である。
【０００６】次にシクロデキストリン水溶液による臭化
メチルの回収方法について述べるとそれは、シクロデキ
ストリン水溶液に、空気と混合した臭化メチルを供給
し、該混合ガスから臭化メチルのみを、前記シクロデキ
ストリン水溶液中に包接して捕捉し、混合していた空気
を空気中に放出させ、臭化メチルを捕捉した該シクロデ
キストリン水溶液を加熱して臭化メチルを離脱させ、該
臭化メチルを回収することを特徴とする、シクロデキス
トリン水溶液による臭化メチルの回収方法である。
メチルの回収方法について述べるとそれは、シクロデキ
ストリン水溶液に、空気と混合した臭化メチルを供給
し、該混合ガスから臭化メチルのみを、前記シクロデキ
ストリン水溶液中に包接して捕捉し、混合していた空気
を空気中に放出させ、臭化メチルを捕捉した該シクロデ
キストリン水溶液を加熱して臭化メチルを離脱させ、該
臭化メチルを回収することを特徴とする、シクロデキス
トリン水溶液による臭化メチルの回収方法である。
【０００７】又、シクロデキストリン水溶液による臭化
メチルの包接、捕捉は、シクロデキストリン水溶液を高
くとも２５℃以下で低くとも５℃以上の温度において行
われ、離脱はシクロデキストリン水溶液を低くとも６０
℃以上で高くとも８０℃以下の温度において行われる前
記シクロデキストリン水溶液による臭化メチルの回収方
法である。又、シクロデキストリン水溶液から離脱した
臭化メチルは冷却されて固体又は固体、液体混合状態と
して回収される前記シクロデキストリン水溶液による臭
化メチルの回収方法である。
メチルの包接、捕捉は、シクロデキストリン水溶液を高
くとも２５℃以下で低くとも５℃以上の温度において行
われ、離脱はシクロデキストリン水溶液を低くとも６０
℃以上で高くとも８０℃以下の温度において行われる前
記シクロデキストリン水溶液による臭化メチルの回収方
法である。又、シクロデキストリン水溶液から離脱した
臭化メチルは冷却されて固体又は固体、液体混合状態と
して回収される前記シクロデキストリン水溶液による臭
化メチルの回収方法である。
【０００８】又、冷却は２段階に行なわれ、最初の段階
では含有水蒸気を氷らせて除去し、その後の段階で更に
低温とさせ、臭化メチルを固体化又は固体、液体の混合
状態とさせる前記シクロデキストリンの水溶液による臭
化メチルの回収方法である。又、シクロデキストリン水
溶液１を、上部に空間２を残して収容した少なくとも二
つ以上の複数の密閉した液槽３；前段の液槽３の前記空
間２と後段の液槽３のシクロデキストリン水溶液１を連
通させた連通管４；初段の液槽３のシクロデキストリン
水溶液１に連通して設けられた、空気、臭化メチルガス
の混合ガスの供給口５；終段の液槽３の、前記空間２に
連通して設けられた空気の放出口６；前記複数の液槽３
を一括して、又はそれぞれに所定温度にすることのでき
る温度管理装置７；前記供給口５から臭化メチル及び空
気の混合ガスを供給する供給装置８；を具備することを
特徴とするシクロデキストリン水溶液による臭化メチル
の回収装置である。
では含有水蒸気を氷らせて除去し、その後の段階で更に
低温とさせ、臭化メチルを固体化又は固体、液体の混合
状態とさせる前記シクロデキストリンの水溶液による臭
化メチルの回収方法である。又、シクロデキストリン水
溶液１を、上部に空間２を残して収容した少なくとも二
つ以上の複数の密閉した液槽３；前段の液槽３の前記空
間２と後段の液槽３のシクロデキストリン水溶液１を連
通させた連通管４；初段の液槽３のシクロデキストリン
水溶液１に連通して設けられた、空気、臭化メチルガス
の混合ガスの供給口５；終段の液槽３の、前記空間２に
連通して設けられた空気の放出口６；前記複数の液槽３
を一括して、又はそれぞれに所定温度にすることのでき
る温度管理装置７；前記供給口５から臭化メチル及び空
気の混合ガスを供給する供給装置８；を具備することを
特徴とするシクロデキストリン水溶液による臭化メチル
の回収装置である。
【０００９】又、温度管理装置は液槽３を、高くとも２
５℃で低くとも５℃にさせることのできる装置である前
記シクロデキストリン水溶液による臭化メチルの回収装
置である。又、複数の液槽３及び温度管理装置７はそれ
ぞれ車載されている前記シクロデキストリン水溶液によ
る臭化メチルの回収装置である。又、下部に臭化メチル
と空気の混合ガスを供給する供給口５を有する、シクロ
デキストリン水溶液１を収容した降下液槽９；該降下液
槽９の下部に形成された、臭化メチルを包接、捕捉して
降下したシクロデキストリン水溶液を収容する収容部１
０；該収容部１０と臭化メチルを離脱させる離脱槽１１
を連通させる第一連通路１２；前記離脱槽１１と、熱交
換機１３を介して前記降下液槽９に連通する第二連通路
１４；前記降下液槽９を冷却し、前記離脱槽１１を加熱
する温度装置１５；前記離脱槽１１に連通して設けられ
た臭化メチルの回収部１６；を具備することを特徴とす
るシクロデキストリン水溶液による臭化メチルの回収装
置である。
５℃で低くとも５℃にさせることのできる装置である前
記シクロデキストリン水溶液による臭化メチルの回収装
置である。又、複数の液槽３及び温度管理装置７はそれ
ぞれ車載されている前記シクロデキストリン水溶液によ
る臭化メチルの回収装置である。又、下部に臭化メチル
と空気の混合ガスを供給する供給口５を有する、シクロ
デキストリン水溶液１を収容した降下液槽９；該降下液
槽９の下部に形成された、臭化メチルを包接、捕捉して
降下したシクロデキストリン水溶液を収容する収容部１
０；該収容部１０と臭化メチルを離脱させる離脱槽１１
を連通させる第一連通路１２；前記離脱槽１１と、熱交
換機１３を介して前記降下液槽９に連通する第二連通路
１４；前記降下液槽９を冷却し、前記離脱槽１１を加熱
する温度装置１５；前記離脱槽１１に連通して設けられ
た臭化メチルの回収部１６；を具備することを特徴とす
るシクロデキストリン水溶液による臭化メチルの回収装
置である。
【００１０】又、回収装置１６は冷却により臭化メチル
を固体又は固体、液体混合体とさせる装置である前記シ
クロデキストリン水溶液による臭化メチルの回収装置で
ある。又、温度装置１５は冷凍機であり、降下液槽９を
冷却する装置は蒸発器であり、離脱槽の加熱装置は凝縮
器である前記シクロデキストリン水溶液による臭化メチ
ルの回収装置である。
を固体又は固体、液体混合体とさせる装置である前記シ
クロデキストリン水溶液による臭化メチルの回収装置で
ある。又、温度装置１５は冷凍機であり、降下液槽９を
冷却する装置は蒸発器であり、離脱槽の加熱装置は凝縮
器である前記シクロデキストリン水溶液による臭化メチ
ルの回収装置である。
【００１１】
【作用】請求項１の発明は、前記のように構成され、シ
クロデキストリン水溶液に空気と混合した臭化メチルガ
スを供給すると、シクロデキストリン水溶液は臭化メチ
ルのみを包接して空気は包接しないため、何等の分離手
段を講じなくとも自動的に上記混合ガスを分離し、臭化
メチルを捕捉することができる。請求項２の発明は比較
的低温で、高温にする必要がなく、常温の近くで、シク
ロデキストリン水溶液に臭化メチルを包接させることが
できるから比較的少ないエネルギーで捕捉することがで
きる。
クロデキストリン水溶液に空気と混合した臭化メチルガ
スを供給すると、シクロデキストリン水溶液は臭化メチ
ルのみを包接して空気は包接しないため、何等の分離手
段を講じなくとも自動的に上記混合ガスを分離し、臭化
メチルを捕捉することができる。請求項２の発明は比較
的低温で、高温にする必要がなく、常温の近くで、シク
ロデキストリン水溶液に臭化メチルを包接させることが
できるから比較的少ないエネルギーで捕捉することがで
きる。
【００１２】請求項３の発明は前記のように構成され、
臭化メチルを包接したシクロデキストリン水溶液は単に
加熱しただけで臭化メチルを離脱させることができるの
で、他の特別な手段を講じることなくきわめて容易に離
脱させることができる。請求項４の発明は前記のように
構成され、シクロデキストリン水溶液は６０℃〜８０℃
の範囲で加熱されることにより臭化メチルを離脱させる
ため、加熱装置を作動するだけのきわめて容易な手段で
離脱させることができる。
臭化メチルを包接したシクロデキストリン水溶液は単に
加熱しただけで臭化メチルを離脱させることができるの
で、他の特別な手段を講じることなくきわめて容易に離
脱させることができる。請求項４の発明は前記のように
構成され、シクロデキストリン水溶液は６０℃〜８０℃
の範囲で加熱されることにより臭化メチルを離脱させる
ため、加熱装置を作動するだけのきわめて容易な手段で
離脱させることができる。
【００１３】請求項５の発明は前記のように構成され、
臭化メチルをシクロデキストリン水溶液により捕捉、離
脱して回収するため、液体層にガスを供給するだけの簡
単な手段により公害をもたらす臭化メチルを回収でき
る。しかもシクロデキストリン水溶液の量を増加するだ
けの簡単な手段で臭化メチルの回収量を増大できる。請
求項６の発明は前記のように構成されたことにより、臭
化メチルの捕捉と離脱による回収作業を、シクロデキス
トリン水溶液の温度操作というきわめて簡単な手段で回
収することができる。
臭化メチルをシクロデキストリン水溶液により捕捉、離
脱して回収するため、液体層にガスを供給するだけの簡
単な手段により公害をもたらす臭化メチルを回収でき
る。しかもシクロデキストリン水溶液の量を増加するだ
けの簡単な手段で臭化メチルの回収量を増大できる。請
求項６の発明は前記のように構成されたことにより、臭
化メチルの捕捉と離脱による回収作業を、シクロデキス
トリン水溶液の温度操作というきわめて簡単な手段で回
収することができる。
【００１４】請求項７の発明は前記のように構成され、
シクロデキストリン水溶液から離脱した臭化メチルは冷
却により固体又は固体、液体混合状態とされるため、殆
ど全量を確実に、効果的に回収することができる。請求
項８の発明は前記のように構成され、冷却の最初の段階
で含有水蒸気を除去するから、その後の段階で水を含有
しない純粋の臭化メチルを得ることができる。請求項９
の発明は前記のように構成され、シクロデキストリン水
溶液１を、上部に空間２を残して収容した複数の密閉し
た液槽３を、前段の液槽３の空間２と後段の液槽３のシ
クロデキストリン水溶液１を連通管４により連通させ、
初段の液槽３の、シクロデキストリン水溶液１に空気、
臭化メチルの混合ガスの供給口５を設け、終段の液槽３
の空間２に連通する空気の放出口６を設けたことによ
り、前記混合ガスは各液槽３を直列に通過させられる結
果、シクロデキストリン水溶液１と接触する距離を充分
に長く形成されるため、殆ど完全に、確実に包接して捕
捉することができる。
シクロデキストリン水溶液から離脱した臭化メチルは冷
却により固体又は固体、液体混合状態とされるため、殆
ど全量を確実に、効果的に回収することができる。請求
項８の発明は前記のように構成され、冷却の最初の段階
で含有水蒸気を除去するから、その後の段階で水を含有
しない純粋の臭化メチルを得ることができる。請求項９
の発明は前記のように構成され、シクロデキストリン水
溶液１を、上部に空間２を残して収容した複数の密閉し
た液槽３を、前段の液槽３の空間２と後段の液槽３のシ
クロデキストリン水溶液１を連通管４により連通させ、
初段の液槽３の、シクロデキストリン水溶液１に空気、
臭化メチルの混合ガスの供給口５を設け、終段の液槽３
の空間２に連通する空気の放出口６を設けたことによ
り、前記混合ガスは各液槽３を直列に通過させられる結
果、シクロデキストリン水溶液１と接触する距離を充分
に長く形成されるため、殆ど完全に、確実に包接して捕
捉することができる。
【００１５】請求項１０の発明は前記のように構成され
たことにより、この回収装置を温度管理によって容易に
操作することができる。請求項１１の発明は前記のよう
に構成されたことにより、車載の回収装置を用いて、各
所に点在する倉庫等からくん蒸に用いた臭化メチルガス
を回収することができる。
たことにより、この回収装置を温度管理によって容易に
操作することができる。請求項１１の発明は前記のよう
に構成されたことにより、車載の回収装置を用いて、各
所に点在する倉庫等からくん蒸に用いた臭化メチルガス
を回収することができる。
【００１６】請求項１２の発明は前記のように構成され
たことにより、臭化メチルを包接して捕捉したシクロデ
キストリン水溶液１は収容部１０に降下するからこれを
容易に取り出すことができ、これを離脱槽１１で加熱す
ることにより容易に回収することができる。又離脱槽１
１で、臭化メチルを離脱したシクロデキストリン水溶液
１は、熱交換器１３で冷却して降下液槽９に供給される
ため、連続的に回収運転を行うことができる。請求項１
３の発明は前記のように構成されたことにより、シクロ
デキストリン水溶液１から離脱した臭化メチルは冷却に
より回収するため、殆ど全量を確実に回収することがで
きる。請求項１４の発明は前記のように構成され、温度
装置１５を冷凍機としたことにより降下液槽９の冷却
と、離脱槽１１の加熱とを一つの冷凍機により行なうこ
とができる。
たことにより、臭化メチルを包接して捕捉したシクロデ
キストリン水溶液１は収容部１０に降下するからこれを
容易に取り出すことができ、これを離脱槽１１で加熱す
ることにより容易に回収することができる。又離脱槽１
１で、臭化メチルを離脱したシクロデキストリン水溶液
１は、熱交換器１３で冷却して降下液槽９に供給される
ため、連続的に回収運転を行うことができる。請求項１
３の発明は前記のように構成されたことにより、シクロ
デキストリン水溶液１から離脱した臭化メチルは冷却に
より回収するため、殆ど全量を確実に回収することがで
きる。請求項１４の発明は前記のように構成され、温度
装置１５を冷凍機としたことにより降下液槽９の冷却
と、離脱槽１１の加熱とを一つの冷凍機により行なうこ
とができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１において、３は密閉した複数
の液槽であり、内部にシクロデキストリン水溶液１を収
容させてあり、その上部に空間２が形成されている。４
は前段の液槽３の空間２と、後段の液槽３の、シクロデ
キストリン水溶液１とを連通させた連通管である。そし
て初段の液槽３においてはシクロデキストリン水溶液１
に連通して、空気と臭化メチルガスの混合ガスの供給口
５が設けられている。なお前記液槽３のそれぞれには図
１の紙背方向にバルブを有する通口が設けられているが
図には現われない。６は最終段の液槽３の上部空間２と
外部の大気とを連通する放出口である。
の液槽であり、内部にシクロデキストリン水溶液１を収
容させてあり、その上部に空間２が形成されている。４
は前段の液槽３の空間２と、後段の液槽３の、シクロデ
キストリン水溶液１とを連通させた連通管である。そし
て初段の液槽３においてはシクロデキストリン水溶液１
に連通して、空気と臭化メチルガスの混合ガスの供給口
５が設けられている。なお前記液槽３のそれぞれには図
１の紙背方向にバルブを有する通口が設けられているが
図には現われない。６は最終段の液槽３の上部空間２と
外部の大気とを連通する放出口である。
【００１８】７は温度管理装置であり、一例として冷凍
機であって前記液槽３を収容した収納室１７を所定温度
（一例として５℃〜２５℃）に保つことができるように
なっている。８は供給口５から空気と臭化メチルの混合
ガスを供給する供給装置であり、一例としてポンプが用
いられている。なお１８は前記各種装置を載せた車であ
り、一例として自動車である。１９はポンプ、２０は開
閉扉を有するハウジング、２１は倉庫、２２は倉庫２１
の下部に設けられた、カップリング２３（図に現れな
い）を有する通口、２４はカップリング２５を有する前
記供給装置８に連通するホースを示す。又前記連通管
４、供給口５は前記液槽３内において多数の小孔２６を
有する散気部２７に連通しており、同小孔２６からシク
ロデキストリン水溶液１中に、前記混合ガスを放出する
ようになっている。２８はこのように形成された回収設
備を示す。
機であって前記液槽３を収容した収納室１７を所定温度
（一例として５℃〜２５℃）に保つことができるように
なっている。８は供給口５から空気と臭化メチルの混合
ガスを供給する供給装置であり、一例としてポンプが用
いられている。なお１８は前記各種装置を載せた車であ
り、一例として自動車である。１９はポンプ、２０は開
閉扉を有するハウジング、２１は倉庫、２２は倉庫２１
の下部に設けられた、カップリング２３（図に現れな
い）を有する通口、２４はカップリング２５を有する前
記供給装置８に連通するホースを示す。又前記連通管
４、供給口５は前記液槽３内において多数の小孔２６を
有する散気部２７に連通しており、同小孔２６からシク
ロデキストリン水溶液１中に、前記混合ガスを放出する
ようになっている。２８はこのように形成された回収設
備を示す。
【００１９】倉庫２１内において臭化メチルガスによる
くん蒸が終了した場合、回収設備２８を設けた車１８
が、そのホース２４を通口２２にカップリング２３、２
５により接続し、供給装置８のポンプを作動させて倉庫
２１内の臭化メチル、空気の混合ガスを吸引し、これを
供給口５から液槽３に供給する。混合ガスは散気部２７
からシクロデキストリン水溶液１中を上昇し、その間シ
クロデキストリン水溶液１に臭化メチルのみが包接して
捕捉される。捕捉を免れた臭化メチルと空気は空間２に
達し連通管４により後段の液槽３に入り、前段同様に臭
化メチルが捕捉、回収され、以下同様の作用が繰り返さ
れ、最終段の液槽３の空間２から、前記混合ガスは殆ど
空気のみとなって放出口６から放出される。そしてこの
間温度管理装置７が作動し、前記シクロデキストリン水
溶液１を一例として２０℃に保っている。なおこれは、
２５℃〜５℃の範囲が最も良好に包接が行われるからで
ある。
くん蒸が終了した場合、回収設備２８を設けた車１８
が、そのホース２４を通口２２にカップリング２３、２
５により接続し、供給装置８のポンプを作動させて倉庫
２１内の臭化メチル、空気の混合ガスを吸引し、これを
供給口５から液槽３に供給する。混合ガスは散気部２７
からシクロデキストリン水溶液１中を上昇し、その間シ
クロデキストリン水溶液１に臭化メチルのみが包接して
捕捉される。捕捉を免れた臭化メチルと空気は空間２に
達し連通管４により後段の液槽３に入り、前段同様に臭
化メチルが捕捉、回収され、以下同様の作用が繰り返さ
れ、最終段の液槽３の空間２から、前記混合ガスは殆ど
空気のみとなって放出口６から放出される。そしてこの
間温度管理装置７が作動し、前記シクロデキストリン水
溶液１を一例として２０℃に保っている。なおこれは、
２５℃〜５℃の範囲が最も良好に包接が行われるからで
ある。
【００２０】このようにして回収された臭化メチルは車
１８により運搬されて、図２に示す回収装置２９にもた
らされる。そして、この場合多数の倉庫２１に対して一
つの回収装置２９で対応することができる。図２におい
て、９は降下液槽であり、その下部に臭化メチルを包接
して重量が増して降下する包接したシクロデキストリン
水溶液１を収容する収容部１０が設けられてある。１１
は前記収容部１０の包接したシクロデキストリン水溶液
１を６０℃〜８０℃、一例として６０℃に加熱して、臭
化メチルを離脱させる離脱槽である。なおこの６０℃〜
８０℃の温度範囲についてはこの範囲が効果的に離脱が
行われるのである。そして前記両者１０、１１は連通管
１２により連通させられてあり、その途中に第二熱交換
器３０が設けられている。３１はポンプを示す。そして
同図においては離脱槽１１は二つが連通して設けられて
いる。
１８により運搬されて、図２に示す回収装置２９にもた
らされる。そして、この場合多数の倉庫２１に対して一
つの回収装置２９で対応することができる。図２におい
て、９は降下液槽であり、その下部に臭化メチルを包接
して重量が増して降下する包接したシクロデキストリン
水溶液１を収容する収容部１０が設けられてある。１１
は前記収容部１０の包接したシクロデキストリン水溶液
１を６０℃〜８０℃、一例として６０℃に加熱して、臭
化メチルを離脱させる離脱槽である。なおこの６０℃〜
８０℃の温度範囲についてはこの範囲が効果的に離脱が
行われるのである。そして前記両者１０、１１は連通管
１２により連通させられてあり、その途中に第二熱交換
器３０が設けられている。３１はポンプを示す。そして
同図においては離脱槽１１は二つが連通して設けられて
いる。
【００２１】次に１５は温度装置であり、前記降下液槽
９を、これを取り巻く蛇管３２により一例として２０℃
とし、前記離脱槽１１を一例として６０℃に保てるよう
になっている。なお前記温度装置１５は一例として冷凍
機であり、圧縮機３３により冷媒ガスを凝縮器３４で放
熱させ、膨張弁３５により蒸発器３６で冷却するように
なっている。１３は熱交換器である。次に３７はタン
ク、３８は前記離脱槽１１に接続した脱水槽であり、冷
凍機３９に接続され、臭化メチルガス中の水分を冷却し
て分離するようになっている。１６は回収部であり、前
記冷凍機３９により一例として−１００℃程度に冷却し
て前記臭化メチルを固体化し、又は固体、液体の混合体
とし、回収するようになっている。４０は活性炭装置、
６は放出口である。
９を、これを取り巻く蛇管３２により一例として２０℃
とし、前記離脱槽１１を一例として６０℃に保てるよう
になっている。なお前記温度装置１５は一例として冷凍
機であり、圧縮機３３により冷媒ガスを凝縮器３４で放
熱させ、膨張弁３５により蒸発器３６で冷却するように
なっている。１３は熱交換器である。次に３７はタン
ク、３８は前記離脱槽１１に接続した脱水槽であり、冷
凍機３９に接続され、臭化メチルガス中の水分を冷却し
て分離するようになっている。１６は回収部であり、前
記冷凍機３９により一例として−１００℃程度に冷却し
て前記臭化メチルを固体化し、又は固体、液体の混合体
とし、回収するようになっている。４０は活性炭装置、
６は放出口である。
【００２２】図１に示す車１８で運ばれた空気混合の臭
化メチルは降下液槽９の下部の供給口５から供給され、
温度装置１５により１例として２０℃とされたシクロデ
キストリン水溶液１中を上昇し、その間同水溶液１に包
接され、包接して重量を増したシクロデキストリン水溶
液は収容部１０に降下し、ポンプ３１により離脱槽１１
に送入され、ここにおいて一例として７０℃に加熱さ
れ、臭化メチルはシクロデキストリン水溶液１から離脱
し、脱水槽３８に至り冷却されて含有水分が氷となって
脱水され、ついで回収部１６に入り一例として−１００
℃とされて固化し、又は固、液混合体となって回収され
る、一方離脱槽１１で臭化メチルを失ったシクロデキス
トリン水溶液１はタンク３７に収容され、ポンプ３１に
より送られ、第二熱交換機３０で冷却され又熱交換器１
３で更に冷却され、一例として２０℃となって降下液槽
９に供給される。降下液槽９の上部からは臭化メチルを
失った空気が、活性炭層４０を通り放出口６から大気中
に放出される。こうして臭化メチルは回収される。
化メチルは降下液槽９の下部の供給口５から供給され、
温度装置１５により１例として２０℃とされたシクロデ
キストリン水溶液１中を上昇し、その間同水溶液１に包
接され、包接して重量を増したシクロデキストリン水溶
液は収容部１０に降下し、ポンプ３１により離脱槽１１
に送入され、ここにおいて一例として７０℃に加熱さ
れ、臭化メチルはシクロデキストリン水溶液１から離脱
し、脱水槽３８に至り冷却されて含有水分が氷となって
脱水され、ついで回収部１６に入り一例として−１００
℃とされて固化し、又は固、液混合体となって回収され
る、一方離脱槽１１で臭化メチルを失ったシクロデキス
トリン水溶液１はタンク３７に収容され、ポンプ３１に
より送られ、第二熱交換機３０で冷却され又熱交換器１
３で更に冷却され、一例として２０℃となって降下液槽
９に供給される。降下液槽９の上部からは臭化メチルを
失った空気が、活性炭層４０を通り放出口６から大気中
に放出される。こうして臭化メチルは回収される。
【００２３】次に、この発明に関して、図３に示すよう
な装置を用いてシクロデキストリン水溶液による臭化メ
チルの包接、及び離脱の試験が行われたので、これにつ
いて説明する。まず、シクロデキストリンの特性につい
て述べると、シクロデキストリンは澱粉をアミラーゼの
一種で加水分解して得られるリング状のブドー糖が６個
以上縮合して王冠状の構造をしたものである。シクロデ
キストリンの外側にはＯＨ基が多数出ており親水性、内
側は疎水性で、色々の有機分子はこの王冠内空洞に取り
込まれ包接錯体を形成する。このシクロデキストリンと
有機分子との包接の際の結合は物理吸着に近いもので
る。
な装置を用いてシクロデキストリン水溶液による臭化メ
チルの包接、及び離脱の試験が行われたので、これにつ
いて説明する。まず、シクロデキストリンの特性につい
て述べると、シクロデキストリンは澱粉をアミラーゼの
一種で加水分解して得られるリング状のブドー糖が６個
以上縮合して王冠状の構造をしたものである。シクロデ
キストリンの外側にはＯＨ基が多数出ており親水性、内
側は疎水性で、色々の有機分子はこの王冠内空洞に取り
込まれ包接錯体を形成する。このシクロデキストリンと
有機分子との包接の際の結合は物理吸着に近いもので
る。
【００２４】唯、これらシクロデキストリンは水にたい
する溶解度が低いのでシクロデキストリンのＯＨ基をグ
ルコシル基、又はマルトシル基等で置換して誘導体を形
成し水溶性を高めている。初めに臭化メチル捕捉実験に
ついて説明する。この実験ではシクロデキストリンのＯ
Ｈ基をグルコシル基で置換して水溶性を高めたシクロデ
キストリン誘導体を形成し、これを０．１ＭO１／１の
水溶液として２００ｍｌを容器に溜め、別に臭化メチル
９．５ｇｒ（０．１ｍｏｌ）を２０ｌのバッグに入れ、
気化させた。このバッグから０．５ｌ／ｍｉｎのわりで
臭化メチルを含む空気を室温のシクロデキストリン水溶
液に流し、このシクロデキストリン水溶液を３分毎に１
０μｌ採取し、液中濃度をガスクロマトグラフにて測定
した。図３に捕捉試験装置を示す。左側から４１はガス
バッグ、４２はシクロデキストリン水溶液容器、４３は
定量ポンプ、４４は流量計である。
する溶解度が低いのでシクロデキストリンのＯＨ基をグ
ルコシル基、又はマルトシル基等で置換して誘導体を形
成し水溶性を高めている。初めに臭化メチル捕捉実験に
ついて説明する。この実験ではシクロデキストリンのＯ
Ｈ基をグルコシル基で置換して水溶性を高めたシクロデ
キストリン誘導体を形成し、これを０．１ＭO１／１の
水溶液として２００ｍｌを容器に溜め、別に臭化メチル
９．５ｇｒ（０．１ｍｏｌ）を２０ｌのバッグに入れ、
気化させた。このバッグから０．５ｌ／ｍｉｎのわりで
臭化メチルを含む空気を室温のシクロデキストリン水溶
液に流し、このシクロデキストリン水溶液を３分毎に１
０μｌ採取し、液中濃度をガスクロマトグラフにて測定
した。図３に捕捉試験装置を示す。左側から４１はガス
バッグ、４２はシクロデキストリン水溶液容器、４３は
定量ポンプ、４４は流量計である。
【００２５】図示しないガスクロマトグラフで溶液中の
臭化メチル濃度の時間変化を示したのが図４に示すグラ
フであり、横軸は時間（分）を示し、縦軸はガスクロマ
トグラフによる、記録用紙に現われるグラフの面積を示
している。そして同図のグラフに示されるように空気・
臭化メチルの混合気体を流しはじめて６分位の間包接捕
捉は直線的に増加するが、その後はあまり包接せず１８
分以降飽和してくる。これから常にフレッシュなシクロ
デキストリン水溶液を使用することが臭化メチルを捕捉
するには重要であることが分かる。次に臭化メチル脱離
実験について説明する。シクロデキストリン水溶液に包
接捕捉された臭化メチルは、同水溶液の温度を上げると
脱離するので図３の空気の流れを逆にし、但し水溶液容
器の配管は逆につないで、その温度を７０℃に保持し
た。空気を流したのは溶液を攪拌するためである。図５
は３分毎にやはり同水溶液を１０μｌ採取して臭化メチ
ルの濃度を測り、時間と濃度の関係を示すこの図からは
２０分経過したのちでもまだ僅か残存しているかに見え
る。この場合には８０℃位に温度を上げればよい。
臭化メチル濃度の時間変化を示したのが図４に示すグラ
フであり、横軸は時間（分）を示し、縦軸はガスクロマ
トグラフによる、記録用紙に現われるグラフの面積を示
している。そして同図のグラフに示されるように空気・
臭化メチルの混合気体を流しはじめて６分位の間包接捕
捉は直線的に増加するが、その後はあまり包接せず１８
分以降飽和してくる。これから常にフレッシュなシクロ
デキストリン水溶液を使用することが臭化メチルを捕捉
するには重要であることが分かる。次に臭化メチル脱離
実験について説明する。シクロデキストリン水溶液に包
接捕捉された臭化メチルは、同水溶液の温度を上げると
脱離するので図３の空気の流れを逆にし、但し水溶液容
器の配管は逆につないで、その温度を７０℃に保持し
た。空気を流したのは溶液を攪拌するためである。図５
は３分毎にやはり同水溶液を１０μｌ採取して臭化メチ
ルの濃度を測り、時間と濃度の関係を示すこの図からは
２０分経過したのちでもまだ僅か残存しているかに見え
る。この場合には８０℃位に温度を上げればよい。
【００２６】
【発明の効果】請求項１の発明は、前記のように構成さ
れ、シクロデキストリン水溶液に空気と混合した臭化メ
チルガスを供給すると、シクロデキストリン水溶液は臭
化メチルのみを包接して空気は包接しないため、何等の
分離手段を講じなくとも、自動的に上記混合ガスを分離
し、臭化メチルを捕捉することができる。請求項２の発
明は比較的低温で、高温にする必要がなく、常温の近く
で、シクロデキストリン水溶液に臭化メチルを包接させ
ることができるから比較的少ないエネルギーで捕捉する
ことができる。
れ、シクロデキストリン水溶液に空気と混合した臭化メ
チルガスを供給すると、シクロデキストリン水溶液は臭
化メチルのみを包接して空気は包接しないため、何等の
分離手段を講じなくとも、自動的に上記混合ガスを分離
し、臭化メチルを捕捉することができる。請求項２の発
明は比較的低温で、高温にする必要がなく、常温の近く
で、シクロデキストリン水溶液に臭化メチルを包接させ
ることができるから比較的少ないエネルギーで捕捉する
ことができる。
【００２７】請求項３の発明は前記のように構成され、
臭化メチルを包接したシクロデキストリン水溶液は単に
加熱しただけで臭化メチルを離脱させることができるの
で、他の特別な手段を講じることなくきわめて容易に離
脱させることができる。請求項４の発明は、前記のよう
に構成され、シクロデキストリン水溶液は６０℃〜８０
℃の範囲で加熱されることにより臭化メチルを離脱させ
るため、加熱装置を作動するだけのきわめて容易な手段
で離脱させることができる。
臭化メチルを包接したシクロデキストリン水溶液は単に
加熱しただけで臭化メチルを離脱させることができるの
で、他の特別な手段を講じることなくきわめて容易に離
脱させることができる。請求項４の発明は、前記のよう
に構成され、シクロデキストリン水溶液は６０℃〜８０
℃の範囲で加熱されることにより臭化メチルを離脱させ
るため、加熱装置を作動するだけのきわめて容易な手段
で離脱させることができる。
【００２８】請求項５の発明は前記のように構成され、
臭化メチルをシクロデキストリン水溶液により捕捉、離
脱して回収するため、液体層にガスを供給するだけの簡
単な手段により公害をもたらす臭化メチルを回収でき
る。しかもシクロデキストリン水溶液の量を増加するだ
けの簡単な手段で臭化メチルの回収量を増大できる。請
求項６の発明は前記のように構成されたことにより、臭
化メチルの捕捉と離脱による回収作業を、シクロデキス
トリン水溶液の温度操作というきわめて簡単な手段で回
収することができる。
臭化メチルをシクロデキストリン水溶液により捕捉、離
脱して回収するため、液体層にガスを供給するだけの簡
単な手段により公害をもたらす臭化メチルを回収でき
る。しかもシクロデキストリン水溶液の量を増加するだ
けの簡単な手段で臭化メチルの回収量を増大できる。請
求項６の発明は前記のように構成されたことにより、臭
化メチルの捕捉と離脱による回収作業を、シクロデキス
トリン水溶液の温度操作というきわめて簡単な手段で回
収することができる。
【００２９】請求項７の発明は前記のように構成され、
シクロデキストリン水溶液から離脱した臭化メチルは冷
却により固体又は固体、液体混合状態とされるため、殆
ど全量を確実に、効果的に回収することができる。請求
項８の発明は前記のように構成され、冷却の最初の段階
で含有水蒸気を除去するから、その後の段階で水を含有
しない純粋の臭化メチルを得ることができる。請求項９
の発明は前記のように構成され、シクロデキストリン水
溶液１を、上部に空間２を残して収容した複数の密閉し
た液槽３を、前段の液槽３の空間２と後段の液槽３のシ
クロデキストリン水溶液１を連通管４により連通させ、
初段の液槽３の、シクロデキストリン水溶液１に空気、
臭化メチルの混合ガスの供給口５を設け、終段の液槽３
の空間２に連通する空気の放出口６を設けたことによ
り、前記混合ガスは各液槽３を直列に通過させられる結
果、シクロデキストリン水溶液１と接触する距離を充分
に長く形成されるため、殆ど完全に、確実に包接して捕
捉することができる。
シクロデキストリン水溶液から離脱した臭化メチルは冷
却により固体又は固体、液体混合状態とされるため、殆
ど全量を確実に、効果的に回収することができる。請求
項８の発明は前記のように構成され、冷却の最初の段階
で含有水蒸気を除去するから、その後の段階で水を含有
しない純粋の臭化メチルを得ることができる。請求項９
の発明は前記のように構成され、シクロデキストリン水
溶液１を、上部に空間２を残して収容した複数の密閉し
た液槽３を、前段の液槽３の空間２と後段の液槽３のシ
クロデキストリン水溶液１を連通管４により連通させ、
初段の液槽３の、シクロデキストリン水溶液１に空気、
臭化メチルの混合ガスの供給口５を設け、終段の液槽３
の空間２に連通する空気の放出口６を設けたことによ
り、前記混合ガスは各液槽３を直列に通過させられる結
果、シクロデキストリン水溶液１と接触する距離を充分
に長く形成されるため、殆ど完全に、確実に包接して捕
捉することができる。
【００３０】請求項１０の発明は前記のように構成され
たことにより、この回収装置を温度管理によって容易に
操作することができる。請求項１１の発明は前記のよう
に構成されたことにより、車載の回収装置を用いて、各
所に点在する倉庫等からくん蒸に用いた臭化メチルガス
を回収することができる。
たことにより、この回収装置を温度管理によって容易に
操作することができる。請求項１１の発明は前記のよう
に構成されたことにより、車載の回収装置を用いて、各
所に点在する倉庫等からくん蒸に用いた臭化メチルガス
を回収することができる。
【００３１】請求項１２の発明は前記のように構成され
たことにより、臭化メチルを包接して捕捉したシクロデ
キストリン水溶液１は収容部１０に降下するからこれを
容易に取り出すことができ、これを離脱槽１１で加熱す
ることにより容易に回収することができる。又離脱槽１
１で、臭化メチルを離脱したシクロデキストリン水溶液
１は、熱交換器１３で冷却して降下液槽９に供給される
ため、連続的に回収運転を行うことができる。請求項１
３の発明は前記のように構成されたことにより、シクロ
デキストリン水溶液１から離脱した臭化メチルは冷却に
より回収するため、殆ど全量を確実に回収することがで
きる。
たことにより、臭化メチルを包接して捕捉したシクロデ
キストリン水溶液１は収容部１０に降下するからこれを
容易に取り出すことができ、これを離脱槽１１で加熱す
ることにより容易に回収することができる。又離脱槽１
１で、臭化メチルを離脱したシクロデキストリン水溶液
１は、熱交換器１３で冷却して降下液槽９に供給される
ため、連続的に回収運転を行うことができる。請求項１
３の発明は前記のように構成されたことにより、シクロ
デキストリン水溶液１から離脱した臭化メチルは冷却に
より回収するため、殆ど全量を確実に回収することがで
きる。
【００３２】請求項１４の発明は前記のように構成さ
れ、温度装置１５を冷凍機としたことにより降下液槽９
の冷却と、離脱槽１１の加熱とを一つの冷凍機により行
なうことができる。
れ、温度装置１５を冷凍機としたことにより降下液槽９
の冷却と、離脱槽１１の加熱とを一つの冷凍機により行
なうことができる。
【図１】 この発明の実施例を示し、シクロデキストリ
ン水溶液による臭化メチルの回収設備を示す図である。
ン水溶液による臭化メチルの回収設備を示す図である。
【図２】 同じくシクロデキストリン水溶液による臭化
メチルの回収装置を示す図である。
メチルの回収装置を示す図である。
【図３】 同じく、シクロデキストリン水溶液による臭
化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法の試験に用い
た装置を示す図である。
化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法の試験に用い
た装置を示す図である。
【図４】 図３に示す装置を用い、シクロデキストリン
水溶液による臭化メチルの捕捉試験の結果を示すグラフ
である。
水溶液による臭化メチルの捕捉試験の結果を示すグラフ
である。
【図５】 同じく捕捉後の離脱方法の試験の結果を示す
グラフである。
グラフである。
【符号の説明】 １ シクロデキストリン水溶液 ２ 空間 ３ 液槽 ４ 連通管 ５ 供給口 ６ 放出口 ７ 温度管理装置 ８ 供給装置 ９ 降下液槽 １０ 収容部 １１ 離脱槽 １２ 第一連通路 １３ 熱交換器 １４ 第二連通路 １５ 温度装置 １６ 回収部
Claims (14)
- 【請求項１】 シクロデキストリン又はその誘導体の水
溶液に、空気と臭化メチルの混合ガスを供給し、前記シ
クロデキストリン又はその誘導体の水溶液において、前
記臭化メチルのみを前記シクロデキストリン又はその誘
導体の水溶液に包接して捕捉し、混合されていた空気は
空気中に放出されることを特徴とする、シクロデキスト
リン又はその誘導体の水溶液による臭化メチルの捕捉方
法。 - 【請求項２】 シクロデキストリン又はその誘導体の水
溶液は高くとも２５℃以下で低くとも５℃の温度に保た
れる請求項１記載のシクロデキストリン又はその誘導体
の水溶液による臭化メチルの捕捉方法。 - 【請求項３】 臭化メチルガスを包接して捕捉したシク
ロデキストリン又はその誘導体の水溶液を加熱し、該シ
クロデキストリン又はその誘導体の水溶液から前記臭化
メチルガスを離脱させることを特徴とする、シクロデキ
ストリン又はその誘導体の水溶液による臭化メチルの捕
捉後の離脱方法。 - 【請求項４】 シクロデキストリン又はその誘導体の水
溶液の加熱は低くとも６０℃以上で、高くとも８０℃の
温度で行われる請求項３記載の、シクロデキストリン又
はその誘導体の水溶液による臭化メチルの捕捉後の離脱
方法。 - 【請求項５】 シクロデキストリン又はその誘導体の水
溶液に、空気と混合した臭化メチルを供給し、該混合ガ
スから臭化メチルのみを、前記シクロデキストリン又は
その誘導体の水溶液中に包接して捕捉し、混合していた
空気を空気中に放出させ、臭化メチルを捕捉した該シク
ロデキストリン又はその誘導体の水溶液を加熱して臭化
メチルを離脱させ、該臭化メチルを回収することを特徴
とする、シクロデキストリン又はその誘導体の水溶液に
よる臭化メチルの回収方法。 - 【請求項６】 シクロデキストリン又はその誘導体の水
溶液による臭化メチルの包接、捕捉は、シクロデキスト
リン又はその誘導体の水溶液を高くとも２５℃以下で低
くとも５℃以上の温度において行われ、離脱はシクロデ
キストリン又はその誘導体の水溶液を低くとも６０℃以
上で高くとも８０℃以下の温度において行われる請求項
５記載のシクロデキストリン又はその誘導体の水溶液に
よる臭化メチルの回収方法。 - 【請求項７】 シクロデキストリン又はその誘導体から
離脱した臭化メチルは冷却されて固体又は固体、液体混
合状態として回収される請求項５、又は６記載のシクロ
デキストリン又はその誘導体の水溶液による臭化メチル
の回収方法。 - 【請求項８】 冷却は２段階に行なわれ、最初の段階で
は含有水蒸気を氷らせて除去し、その後の段階で更に低
温とさせて臭化メチルの固体化又は固体、液体の混合状
態化とさせる請求項７記載のシクロデキストリン又はそ
の誘導体の水溶液による臭化メチルの回収方法。 - 【請求項９】 シクロデキストリン又はその誘導体の水
溶液１を、上部に空間２を残して収容した少なくとも二
つ以上の複数の密閉した液槽３；前段の液槽３の前記空
間２と後段の液槽３のシクロデキストリン又はその誘導
体の水溶液１を連通させた連通管４；初段の液槽３のシ
クロデキストリン又はその誘導体の水溶液１に連通して
設けられた、空気、臭化メチルガスの混合ガスの供給口
５；終段の液槽３の、前記空間２に連通して設けられた
空気の放出口６；前記複数の液槽３を一括して、又はそ
れぞれに所定温度にすることのできる温度管理装置７；
前記供給口５から臭化メチル及び空気の混合ガスを供給
する供給装置８；を具備することを特徴とするシクロデ
キストリン又はその誘導体の水溶液による臭化メチルの
回収装置。 - 【請求項１０】 温度管理装置は液槽３を、高くとも２
５℃で低くとも５℃にさせることのできる装置である請
求項９記載のシクロデキストリン又はその誘導体の水溶
液による臭化メチルの回収装置。 - 【請求項１１】 複数の液槽３及び温度管理装置７はそ
れぞれ車載されている請求項９又は１０記載のシクロデ
キストリン又はその誘導体の水溶液による臭化メチルの
回収装置。 - 【請求項１２】 下部に臭化メチルと空気の混合ガスを
供給する供給口５を有する、シクロデキストリン又はそ
の誘導体の水溶液１を収容した降下液槽９；該降下液槽
９の下部に形成された、臭化メチルを包接、捕捉して降
下したシクロデキストリン又はその誘導体の水溶液１を
収容する収容部１０；該収容部１０と臭化メチルを離脱
させる離脱槽１１を連通させる第一連通路１２；前記離
脱槽１１と、熱交換機１３を介して前記降下液槽９に連
通する第二連通路１４；前記降下液槽９を冷却し、前記
離脱槽１１を加熱する温度装置１５；前記離脱槽１１に
連通して設けられた臭化メチルの回収部１６；を具備す
ることを特徴とするシクロデキストリン又はその誘導体
の水溶液による臭化メチルの回収装置。 - 【請求項１３】 回収装置１６は冷却により臭化メチル
を固体又は固体、液体混合体とさせる装置である請求項
１２記載のシクロデキストリン又はその誘導体の水溶液
による臭化メチルの回収装置。 - 【請求項１４】 温度装置１５は冷凍機であり、降下液
槽９を冷却する装置は蒸発器であり、離脱槽１１の加熱
装置は凝縮器である請求項１２又は１３記載のシクロデ
キストリン又はその誘導体の水溶液による臭化メチルの
回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35542697A JPH11180906A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | シクロデキストリン又はその誘導体の水溶液による臭化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法並びに回収方法と回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35542697A JPH11180906A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | シクロデキストリン又はその誘導体の水溶液による臭化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法並びに回収方法と回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11180906A true JPH11180906A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18443888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35542697A Pending JPH11180906A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | シクロデキストリン又はその誘導体の水溶液による臭化メチルの捕捉方法及び捕捉後の離脱方法並びに回収方法と回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11180906A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003516944A (ja) * | 1999-12-17 | 2003-05-20 | アグロウフレッシュ・インコーポレーテッド | 植物においてエチレン応答阻害化合物の安全でしかも都合の良い貯蔵、輸送ならびに適用のための合成方法、複合体形成方法ならびに送達方法 |
| CN112461953A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-09 | 山东鲁抗医药股份有限公司 | 一种7-氮鎓双环[2.2.1]庚烷衍生物中溴甲烷的检测方法 |
| US11420158B2 (en) | 2017-09-27 | 2022-08-23 | The Trustees Of The Stevens Institute Of Technology | Process and apparatus for alkyl halide fumigant recovery and conversion |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP35542697A patent/JPH11180906A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003516944A (ja) * | 1999-12-17 | 2003-05-20 | アグロウフレッシュ・インコーポレーテッド | 植物においてエチレン応答阻害化合物の安全でしかも都合の良い貯蔵、輸送ならびに適用のための合成方法、複合体形成方法ならびに送達方法 |
| US11420158B2 (en) | 2017-09-27 | 2022-08-23 | The Trustees Of The Stevens Institute Of Technology | Process and apparatus for alkyl halide fumigant recovery and conversion |
| CN112461953A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-09 | 山东鲁抗医药股份有限公司 | 一种7-氮鎓双环[2.2.1]庚烷衍生物中溴甲烷的检测方法 |
| CN112461953B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-09-20 | 山东鲁抗医药股份有限公司 | 一种7-氮鎓双环[2.2.1]庚烷衍生物中溴甲烷的检测方法 |
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