JPH11176277A - キースイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 案内支持部材とホルダプレートとの組立が極
めて容易であるとともに、キートップの操作性が良好な
キースイッチ装置を提供する。 【構成】 案内支持部材４６を構成するヒンジ部材４７
における板状体４９の中央部８０の高さと、ヒンジ部材
４８における板状体５７の中央部の高さ８２とを、相互
に同一高さに形成するとともに、ヒンジ部材４７の各板
状体４９の両側から対角位置にて形成された一対の延出
部８１、及び、ヒンジ部材４８の各板状体５７の両側か
ら対角位置にて形成された一対の延出部８３を、共に各
ヒンジ部材の高さのほぼ１／２の高さに形成し、各ヒン
ジ部材４７と４８とを相互に折り畳んだ状態において
は、ヒンジ部材４７の各延出部８１とヒンジ部材４８の
各延出部８３とを重ねることにより、案内支持部材４６
がほぼ水平状態になるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キートップを有し、そ
のキートップの上下動を案内支持する案内支持部材をホ
ルダプレート上に配設してなるキースイッチ装置に関
し、特に、案内支持部材とホルダプレートとの組立が極
めて容易であるとともに、キートップの操作性が良好な
キースイッチ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より各種のキースイッチ装置が提案
されており、かかるキースイッチ装置においては、一般
にキートップの裏面から垂設されたキーステムをホルダ
プレートに形成したキーホルダ部により上下に摺動案内
する構成が採られていた。

【０００３】このような構成のキースイッチ装置では、
キーステムがキーホルダ部により摺動案内される部分を
大きくすればキー操作性は向上するもののキーボードの
薄型化には対応することができず、一方、キーボードの
薄型化に対応すべくキーステムがキーホルダ部により摺
動案内される部分を小さくすれば両者間に生じるこじれ
に起因してキー操作性が低下してしまうというジレンマ
が存在した。

【０００４】本出願人は、このような従来のキースイッ
チにおけるジレンマを解消するためキーステムとキーホ
ルダ部を無くし、キーボードの薄型化に対応できるとと
もにキー操作性の良好なキースイッチ装置を特願平３−
３３０１６０号において提案した。かかるキースイッチ
装置を図９乃至図１１に示す。このキースイッチ装置の
詳細な構成については特願平３−３３０１６０号を参照
することとして、その概略について以下に説明する。

【０００５】図９において、樹脂製のキートップ１は、
その裏面に設けられた２つの係止部２、３（各係止部
２、３はそれぞれ一対存在する）の係止孔４、係止溝５
と樹脂製のホルダプレート２５の２つの係止部２６、２
７（各係止部２６、２７はそれぞれ一対存在する）の係
止溝２８、係止孔２９との間に配設された案内支持部材
６（２つの樹脂製のヒンジ部材７、８からなり、ヒンジ
部材７の一端に設けられた係止ピン１３、１４が係止孔
４に、他端に設けられた係止ピン１５、１６が係止溝２
８に係止されており、ヒンジ部材８の一端に設けられた
係止ピン２３、２４が係止溝５に、他端に設けられた係
止ピン２１、２２が係止孔２９に係止されている）によ
り上下動案内される。

【０００６】そして、両ヒンジ部材７、８の軸支部Ａ
が、支持板３２上に支持されるフレキシブル回路基板３
０上に載置されたラバースプリング３１の頂部に配置さ
れ、キートップ１を押下することにより軸支部Ａを介し
てラバースプリング３１を座屈させてスイッチング動作
を行なうものである。

【０００７】ここに、ヒンジ部材７は図１０に示すよう
に、基部９の両端に２つの基端部１０、１１を一体に形
成してなるものである。基部９の中央部の一側面からは
軸１２が延設されており、かかる軸１２は後述する他方
のヒンジ部材８に形成された軸孔２０に軸支される。ま
た、基端部１０の両端延部１０Ａの側面からは、係止ピ
ン１３、１４が延設されており、この係止ピン１３、１
４は前記したキートップ１の係止部２に穿設された係止
孔４に係止されるものである。更に、基端部１１は平面
視でコ字状に形成されており、コ字状の両端延部１１Ａ
の側面からは前記と同様の係止ピン１５、１６が延設さ
れている。かかる係止ピン１５、１６はホルダプレート
２５に形成された係止部２６に係止される。

【０００８】また、ヒンジ部材８は図１１に示すよう
に、基部１７の両端に２つの基端部１８、１９を一体に
形成してなるものである。基部１７の中央部には軸孔２
０が穿設され、この軸孔２０には前記のようにヒンジ部
材７の基部９に設けられた軸１２が挿通される。また、
基端部１８は平面視コ字状に形成されており、コ字状の
両端延部１８Ａからは係止ピン２１、２２が延設されて
いる。この係止ピン２１、２２はホルダプレート２５に
形成された係止部２７に係止される。

【０００９】更に、基端部１９の両端延部１９Ａから前
記と同様の係止ピン２３、２４が延設されており、かか
る係止ピン２３、２４は前記したキートップ１の係止部
３に形成された係止溝５に摺動可能に係止されるもので
ある。

【００１０】前記したように案内支持部材６は、一方の
ヒンジ部材７の基部９に形成された軸１２を他方のヒン
ジ部材８の基部１７に穿設した軸孔２０に挿通して構成
されるものであり、両ヒンジ部材７、８は軸１２と軸孔
１７とよりなる軸支部Ａを介して相互に回動可能とな
る。かかるキースイッチ装置によればキーボードの薄型
化に対応しつつキー操作性の良好なキースイッチ装置が
実現されるものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
願平３−３３０１６０号に記載されたキースイッチ装置
では、ホルダプレート２５と２つのヒンジ部材７、８か
らなる案内支持部材６との組立、及び、案内支持部材６
とキートップ１との組立を簡便、且つ、容易に行なうこ
とができないという問題があった。

【００１２】即ち、前記キースイッチ装置を組み立てる
には、先ず、ヒンジ部材７とヒンジ部材８とを交差状に
組み立てて案内支持部材６とした後、ヒンジ部材８の基
端部１８における両係止ピン２１、２２をホルダプレー
ト２５の係止部２７の係止孔２９に圧入する。このと
き、かかる係止ピン２１、２２の係止孔２９に対する圧
入は、端延部１８Ａ、各係止ピン２１、２２相互の樹脂
弾性を利用して行なわれるが、各係止ピン２１、２２を
係止孔２９に位置決めするのは困難であり、それ故圧入
作業が不安定となり易いものである。従って、この圧入
作業はかなり煩雑なものであった。

【００１３】また、ヒンジ部材７の基端部１１における
係止ピン１５、１６を係止部２６の係止溝２８に圧入す
る。かかる場合においても圧入作業は端延部１１Ａ、係
止ピン１５、１６相互の樹脂弾性を利用して行なわれる
ことから、前記と同様、煩雑な作業であることは否めな
いものであった。

【００１４】このように各ヒンジ部材７、８とホルダプ
レート２５の各係止部２７、２６との連結作業が終了し
た後、次に、ヒンジ部材７における各係止ピン１３、１
４を係止部２の係止孔４へ圧入する作業、及び、ヒンジ
部材８における各係止ピン２３、２４を係止部３の係止
溝５へ圧入する作業が行なわれる。かかる両圧入作業も
各係止ピン１３、１４、２３、２４と各係止部２、３と
の相互における樹脂弾性を利用して行なわれることか
ら、煩雑な作業となることは前記作業と同じであった。

【００１５】以上のように、前記特願平３−３３０１６
０号のキースイッチ装置においては、案内支持部材６の
各ヒンジ部材７、８とホルダプレート２５、及び、キー
トップ１との各連結作業が全て各部材の樹脂弾性を利用
して行なわれるものであり、また、各係止ピン１３等を
各係止孔４等の内部に位置決めしつつ係止する必要があ
ることから、キースイッチ装置の組立作業全体に渡って
煩雑な圧入作業を行なう必要があるという問題があっ
た。

【００１６】本発明は前記従来技術の問題点を解消する
ためになされたものであり、案内支持部材とホルダプレ
ートとの組立が極めて容易であるとともに、キートップ
の操作性が良好なキースイッチ装置を提供することを目
的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係るキースイッチ装置は、裏面から第１係止
部及び第２係止部が垂設されたキートップと、前記キー
トップの下方に配設されるとともに、前記第１係止部の
対角位置に第３係止部及び前記第２係止部の対角位置に
第４係止部が形成されたホルダ部材と、前記第１係止部
に係止される第１係止部材及び第３係止部に係止される
第３係止部材を有する第１ヒンジ部材と前記第２係止部
に係止される第２係止部材及び第４係止部に係止される
第４係止部材を有する第２ヒンジ部材とを相互に可動状
態に配置してなるとともに、前記キートップの上下動を
案内する案内支持部材と、前記キートップの上下動に伴
ってスイッチング動作を行なうスイッチング部材とを備
え、前記第１ヒンジ部材の第１係止部材と第３係止部材
とを第１板状体により連結し、第１板状体の中央部を所
定高さに形成するとともに、中央部の両端における対角
位置から所定高さのほぼ１／２の高さを有する一対の延
出部を形成し、前記第２ヒンジ部材の第２係止部材と第
４係止部材とを第２板状体により連結し、第２板状体の
中央部を前記所定高さに形成するとともに、中央部の両
端における対角位置から所定高さのほぼ１／２の高さを
有する一対の延出部を形成し、前記第１ヒンジ部材と第
２ヒンジ部材とを相互に折り畳んだ状態で第１板状体の
各延出部と第２板状体の各延出部とが重なり、前記案内
支持部材は前記所定高さでほぼ水平状態に折り畳まれる
ことを特徴とする。

【００１８】

【作用】前記構成を有する本発明では、キースイッチ装
置の組立に際し、先ず、第１ヒンジ部材と第２ヒンジ部
材とを相互に可動状態に配置し、各第１ヒンジ部材と第
２ヒンジ部材とを相互に折り畳む。ここに、第１ヒンジ
部材の第１係止部材と第３係止部材とは第１板状体によ
り連結されており、第１板状体の中央部は所定高さに形
成され、また、中央部の両端における対角位置からは所
定高さのほぼ１／２の高さを有する一対の延出部が形成
されている。同様に、第２ヒンジ部材の第２係止部材と
第４係止部材とは第２板状体により連結されており、第
２板状体の中央部は前記所定高さに形成され、また、中
央部の両端における対角位置から所定高さのほぼ１／２
の高さを有する一対の延出部が形成されている。かかる
構成に基づき、第１ヒンジ部材と第２ヒンジ部材とを相
互に折り畳んだ状態では、第１板状体の各延出部と第２
板状体の各延出部とが重なり、案内支持部材は前記所定
高さでほぼ水平状態に折り畳まれる。案内支持部材が前
記のように水平状態に折り畳まれた状態で第１ヒンジ部
材の第３係止部材及び第２ヒンジ部材の第４係止部材
が、ホルダ部材上に形成された第３係止部及び第４係止
部内に係止される。

【００１９】このとき、案内支持部材は、ほぼ水平状態
に折り畳むことが可能であるので、その取り扱いが極め
て容易となり、また、各第１及び第２ヒンジ部材とホル
ダ部材との連結作業を簡便に行なうことが可能となる。

【００２０】次に、各第１及び第２ヒンジ部材上にキー
トップを載置しキートップを下方に軽く押圧すれば、第
１ヒンジ部材の第１係止部材が第１係止部に係止される
とともに、第２ヒンジ部材の第２係止部材が第２係止部
に係止される。

【００２１】前記のように組み立てられたキースイッチ
装置によりスイッチング動作を行なう場合、キートップ
が押下される。キートップが押下されると、その押下に
伴いキートップが案内支持部材を介して下方に案内され
る。かかるキートップの押下に従って、案内支持部材も
下方に移動され、これよりスイッチング部材を介してス
イッチング動作が行なわれるものである。

【００２２】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例に基づい
て図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本実施例に
係るキースイッチ装置の縦断面図であり、キートップ４
１はＡＢＳ樹脂等の合成樹脂から成型されており、その
上面にはアルファベット等の文字が印刷等により形成さ
れている。また、キートップ４１の裏面からは、２つの
係止部４２、４３（それぞれの係止部４２、４３は紙面
と垂直方向に各一対が存在し、図１中にはそれぞれの一
方のみを示す）が下方に向けてキートップ４１本体と一
体に設けられている。

【００２３】係止部４２には、後述する２つのヒンジ部
材４７、４８のうちの一方のヒンジ部材４７の一端に形
成された係止棒５３を回動可能に係止する係止溝４４が
形成されており、また、係止部４３には、他方のヒンジ
部材４８の一端に形成された係止ピン６３、６４を水平
方向に摺動可能に係止する係止溝４５が形成されてい
る。

【００２４】また、係止溝４４には、その係止溝４４に
連続するとともに、下方に行くに従って除々に拡がるよ
うに開放された係止案内部４４Ａが形成されており、か
かる係止案内部４４Ａはヒンジ部材４７の係止棒５３を
係止溝４４内にスナップインする際に係止溝４４に向か
って案内するものである。更に、係止部４３の係止溝４
５の下部位置には、下方に向かって拡がる斜面を形成し
てなる係止案内部４５Ａが設けられており、かかる係止
案内部４５Ａはヒンジ部材４８の係止ピン６３、６４を
係止溝４５内にスナップインする際に係止溝４５に向か
って案内するものである。

【００２５】キートップ４１の下方には、キートップ１
の上下動を案内支持する案内支持部材４６が配設されて
おり、かかる案内支持部材４６は２つのヒンジ部材４
７、４８から構成される。

【００２６】一方のヒンジ部材４７は図２に示すように
平面視コ字状に形成され、また、一対の板状体４９を有
し各板状体４９の一端間には係止棒５３が一体に形成さ
れるとともに、各板状体４９のそれぞれの他端には係止
ピン５５、５６が形成されてなるものである。このよう
に、各板状体４９は、係止棒５３と係止ピン５５、５６
とを連結するものである。かかる係止棒５３は前記係止
案内部４４Ａを介して係止部４２の係止溝４４内にスナ
ップインされ、また、各係止ピン５５、５６は後述する
ホルダプレート６５に形成された係止部６６に係止され
る。また、各板状体４９の互いに対向する側における中
央部位置からは、一対の軸体５２が相互に対向する位置
に設けられている。これらの各軸体５２は後述する他方
のヒンジ部材４８に形成された軸孔６０に軸支される。
尚、ヒンジ部材４７の係止棒５３と各係止ピン５５、５
６は各軸体５２からの距離が等しくなるように構成され
ている。ここに、各板状体４９の中央部８０は、図５乃
至図８に示すように、所定の高さを有しており、かかる
中央部８０の両側における対角位置（図５等において、
左上端位置と右下端位置）からは、中央部８０の所定高
さのほぼ１／２の高さを有する一対の延出部８１が形成
されている。

【００２７】更に、他方のヒンジ部材４８は図３に示す
ように、一対の板状体５７を有し各板状体５７の一端間
には係止棒６１が一体に形成されるとともに、各板状体
５７のそれぞれの他端には係止ピン６３、６４が形成さ
れてなる。このように、各板状体５７は、係止棒６１と
係止ピン６３、６４とを連結するものである。かかる係
止棒６１の両端部は後述するホルダプレート６５の係止
部６７に係止され、また、各係止ピン６３、６４は前記
係止案内部４５Ａを介して係止部４３の係止溝４５内に
スナップインされる。

【００２８】また、各板状体５７の外側において相互に
対向する中央部位置には、それぞれ軸孔６０が形成され
ており、これらの各軸孔６０には前記ヒンジ部材４７の
各板状体４９に形成された各軸体５２が回動可能に嵌合
される。これにより、両ヒンジ部材４７、４８は各軸体
５２及び軸孔６０を介して相互に交差して回動可能とな
るものであり、各軸体５２と軸孔６０とにより軸支部Ａ
が形成される。尚、ヒンジ部材４８の係止棒６１と各係
止ピン６３、６４は軸孔６０からの距離が等しくなるよ
うに構成されている。ここに、各板状体５７の中央部８
２は、図５乃至図８に示すように、前記ヒンジ部材４７
における板状体４９の高さと同一の高さを有しており、
かかる中央部８２の両側における対角位置（図７及び図
８において、左下端位置と右上端位置）からは、中央部
８２の高さのほぼ１／２の高さを有する一対の延出部８
３が形成されている。

【００２９】更に、各板状体５７における中央部位置の
間には、後述するラバースプリング７１上面に載置され
るとともに、キートップ４１の押下時に各ヒンジ部材４
７、４８の相互の回動に伴ってラバースプリング７１を
下方に押下する押下棒５８が設けられている。これよ
り、キートップ４１の押下に伴って押下棒５８がラバー
スプリング７１を押下してスイッチング動作を行なうも
のである。

【００３０】次に、案内支持部材４６の下方には樹脂製
のホルダプレート６５が配設されており、かかるホルダ
プレート６５には各スイッチ装置に対応して係止部６
６、６７（各係止部６６、６７はそれぞれ各２つが設け
られているが、図１には各１つの係止部６６、６７を示
す）が形成されている。

【００３１】係止部６６には図１中右方を開放側とする
摺動溝６８が形成されており、かかる係止部６６の摺動
溝６８には前記ヒンジ部材４７に形成された係止ピン５
５、５６が挿嵌される。また、係止部６７には係止部６
６の摺動溝６８と同様、図１中右方を開放側とする摺動
溝６９が形成されるとともに、摺動溝６９内において図
１中右方側に傾斜面を有する係止突起６９Ａが形成され
ている。かかる係止部６７の摺動溝６９内には前記ヒン
ジ部材４８に形成された係止棒６１の両端部が挿嵌され
る。また、ホルダプレート６５上において、両係止部６
６、６７の間で、ヒンジ部材４７における各板状体４９
の外側面を案内する一対の案内壁７３（図４参照）が立
設されている。

【００３２】これより、案内支持部材４６におけるヒン
ジ部材４７の係止ピン５５、５６及びヒンジ部材４８の
係止棒６１を、それぞれ摺動溝６８と摺動溝６９の開放
側からヒンジ部材４７の各板状体４９の外側面を各案内
壁７３に案内させつつホルダプレート６５上をスライド
させることにより、各係止ピン５５、５６及び係止棒６
１が各摺動溝６８、６９内に挿嵌されるものである。そ
して、かかる挿嵌時に係止棒６１が摺動溝６９内の係止
突起６９Ａを乗り越えた後においては、係止棒６１が摺
動溝６９から外れてしまうことはなく、これより各係止
棒６１及び係止ピン５５、５６はそれぞれ摺動溝６９、
６８内で回動可能に保持されるものである。

【００３３】前記のように構成されるホルダプレート６
５の下方には、図４に示すように、各キースイッチに対
応してスイッチ電極７０Ａが形成されたフレキシブル回
路基板７０が配置されており、また、かかるスイッチ電
極７０Ａに対応して逆カップ状のラバースプリング７１
がフレキシブル回路基板７０上に載置されている。更
に、回路基板７０上のスイッチ電極７０Ａに対向してラ
バースプリング７１の内頂壁には、可動電極７１Ａが固
着されている。そして、ラバースプリング７１の上面に
は、前記ヒンジ部材４８に形成された押下棒５８が配置
されている。

【００３４】これより、キートップ４１の押下に伴って
押下棒５８が下方に移動すると、ラバースプリング７１
が押下棒５８により押下され、一定の押下量を越えると
ラバースプリング７１が座屈されて可動電極７１Ａとフ
レキシブル回路基板７０上のスイッチ電極７０Ａとが当
接することによりスイッチング動作が行なわれるもので
ある。

【００３５】また、フレキシブル回路基板７０の下方に
はスイッチ支持板７２が配設されており、かかるスイッ
チ支持板７２はその上方に配設された各回路基板７０、
ホルダプレート６５を支持するものである。

【００３６】前記構成において、軸支部Ａの中心を通る
垂線Ｌを基準として図１中左方側に存在するキートップ
４１の裏面に形成された係止部４２及びホルダプレート
４５に形成された係止部６７には、それぞれ係止棒５３
を回動可能に係止する係止溝４４及び係止棒６１を係止
突起６９Ａと協働して回動可能に係止する摺動溝６９が
設けられていることになる。また、垂線Ｌの図１中右方
側に存在するキートップ４１の裏面に形成された係止部
４３及びホルダプレート６５に形成された係止部６６に
は、それぞれ係止ピン６３、６４及び係止ピン５５、５
６を水平方向に摺動可能に係止する係止溝４５及び摺動
溝６８が設けられていることになる。

【００３７】続いて、前記のように構成されるキースイ
ッチ装置の組立方法について図５乃至図８に基づき説明
する。先ず、スイッチ支持板７２上にフレキシブル回路
基板７０、ホルダプレート６５を載置するとともに、ヒ
ンジ部材４７の各軸体５２をヒンジ部材４８の各軸孔６
０に嵌合して案内支持部材４６を組み立てる。

【００３８】この後、各ヒンジ部材４７、４８相互を回
動させて折り畳む。このとき、ヒンジ部材４７における
板状体４９の中央部８０の高さと、ヒンジ部材４８にお
ける板状体５７の中央部８２の高さとは、相互に同一高
さに形成されており、また、ヒンジ部材４７の各板状体
４９の両側から対角位置にて形成された一対の延出部８
１、及び、ヒンジ部材４８の各板状体５７の両側から対
角位置にて形成された一対の延出部８３は、共に各ヒン
ジ部材の高さのほぼ１／２の高さに形成されている。従
って、各ヒンジ部材４７と４８とを相互に折り畳んだ状
態においては、ヒンジ部材４７の各延出部８１とヒンジ
部材４８の各延出部８３とは重ねられることとなり、こ
の結果、案内支持部材４６は、図５に示すように、ほぼ
水平状態となる。前記のように案内部材４６を水平状態
に折り畳んだ後、ヒンジ部材４７の係止ピン５５、５
６、及び、ヒンジ部材４８の係止棒６１を各係止部６
６、６７における摺動溝６８、６９の開放側から各案内
壁７３により案内させながらホルダプレート６５上で各
摺動溝６８、６９内に向かってスライドさせる。そし
て、更にスライドさせると、ヒンジ部材４８の係止棒６
１は摺動溝６９内に形成された係止突起６９Ａを斜面側
から乗り越える。この状態が図６に示されている。これ
により、案内支持部材４６とホルダプレート６５との連
結が終了する。

【００３９】このように、ヒンジ部材４８の係止棒６１
と摺動溝６９との連結、及び、ヒンジ部材４７の係止ピ
ン５５、５６と摺動溝６８との連結は、各ヒンジ部材４
７と４８とを相互に折り畳んで水平状態にした後、かか
る案内支持部材４６を各摺動溝６８、６９の開放側から
ホルダプレート６５上でスライドさせることのみによっ
てなされるので、案内支持部材４６の取扱が極めて容易
となり、また、案内支持部材４６とホルダプレート６５
との連結が極めて簡単に行い得るものである。このと
き、案内支持部材４６はそのスライド時において各案内
壁７３により案内されるので、案内支持部材４６が各摺
動溝６８、６９から外れてしまうことはなく、従ってか
かる案内壁７３により前記連結作業は、より容易に行い
得ることとなる。

【００４０】次に、図６の状態に保持されたヒンジ部材
４７の係止棒５３とキートップ４１の係止溝４４とを対
向させ、また、ヒンジ部材４８の係止ピン６３、６４と
キートップ４１の係止溝４５とを対向させた後（図７参
照）、キートップ４１を軽く下方に押下する。これによ
り、ヒンジ部材４７の係止棒５３は係止案内部４４Ａに
より案内されつつ係止溝４４内にスナップインされ、同
時に、ヒンジ部材４８の各係止ピン６３、６４は係止案
内部４５Ａにより案内されつつ係止溝４５内にスナップ
インされる。かかる状態が図８に示されている。これに
より、案内支持部材４６とキートップ４１との連結が終
了する。

【００４１】このように、ヒンジ部材４７の係止棒５３
とキートップ４１の係止溝４４との連結、及び、ヒンジ
部材４８の各係止ピン６３、６４とキートップ４１の係
止溝４５との連結は、図７に示す状態からキートップ４
１を軽く下方に押下するのみによってなされるので、案
内支持部材４６とキートップ４１との連結が極めて簡単
に行い得るものである。

【００４２】前記の作業をもってキースイッチ装置の組
立が終了するが、各ヒンジ部材４７、４８とホルダプレ
ート６５及びキートップ４１との連結作業は、いずれも
極めて簡単に行ない得、これによりキースイッチ装置の
組立作業を簡便化して組立時間の短縮を可能とするとと
もに、作業者の組立能力如何に拘らず確実にキースイッ
チ装置の組立がなされ得るものである。

【００４３】続いて、前記のように組み立てられたキー
スイッチ装置の動作について説明する。キートップ４１
を下方に押下すると、キートップ４１が下方へ移動する
に伴ってヒンジ部材４７の係止棒５３は係止部４２の係
止孔４４内で反時計方向に回動するとともに、ヒンジ部
材４８の係止ピン６３、６４は係止部４３の係止溝４５
内で水平方向（図１中右方向）に摺動する。これと同時
に、ヒンジ部材４８の係止棒６１はホルダプレート６５
における係止部６７の摺動溝６９内で係止突起６９Ａと
の協働により時計方向に回動するとともに、ヒンジ部材
４７の係止ピン５５、５６は係止部６６の摺動溝６８内
で水平方向（図１中右方向）に摺動する。

【００４４】かかるキートップ４１の押下時、案内支持
部材４６は各案内壁７３間で図４中左右方向への規制が
なされるので、キートップ４１が不必要にがたつくこと
が防止される。

【００４５】この結果、ヒンジ部材４７及び４８を相互
に軸支する軸支部Ａは下方に移動するとともにラバース
プリング７１を徐々に押下していき、その押下量が一定
の限度を超えた時点でラバースプリング７１は挫屈され
る。これにより、ラバースプリング７１内の可動電極７
１Ａがフレキシブル回路基板７０上のスイッチ電極７０
Ａを短絡し所定のスイッチング動作が行われる。

【００４６】キートップ４１の押下を解除すると、両ヒ
ンジ部材４７、４８の軸支部Ａはラバースプリング７１
の弾性復元力により上方に押し上げられる。これに伴っ
て前記ヒンジ部材４７の係止棒５３、係止ピン５５、５
６、及び、ヒンジ部材４８の係止棒６１、係止ピン６
３、６４は前記したのと逆の動作を行い、この結果、キ
ートップ４１は元の位置に復帰される。

【００４７】ここに、各係止棒５３、６１は水平方向に
は移動されることなく、それぞれ係止溝４４及び摺動溝
６９内で回動するのみであるので、キートップ４１は水
平方向に移動されることなくキートップ１のキー面の水
平状態を保持したまま上下動されるものである。

【００４８】以上詳細に説明した通り本実施例に係るキ
ースイッチ装置では、キースイッチ装置の組立の際に、
各ヒンジ部材４７と４８とを相互に折り畳んで水平状態
にした後、ヒンジ部材４７の係止ピン５５、５６、及
び、ヒンジ部材４８の係止棒６１を各係止部６６、６７
における摺動溝６８、６９の開放側から各案内壁７３に
より案内させながらホルダプレート６５上で各摺動溝６
８、６９内に向かってスライドさせるとともに、ヒンジ
部材４８の係止棒６１が摺動溝６９内に形成された係止
突起６９Ａを乗り越えるまでスライドさせることによ
り、案内支持部材４６とホルダプレート６５との連結が
行なわれるので、案内支持部材４６とホルダプレート６
５との連結作業を極めて簡単にすることができる。

【００４９】特に、案内支持部材４６のスライド時に、
かかる案内支持部材４６は各案内壁７３により各摺動溝
６８、６９に向かって確実に案内されるので、案内支持
部材４６が各摺動溝６８、６９から外れてしまうことは
なく、従ってかかる案内壁７３により前記連結作業は、
より容易に行い得ることとなる。

【００５０】また、案内支持部材４６とキートップ４１
との連結を行なう際には、ヒンジ部材４７の係止棒５３
とキートップ４１の係止溝４４とを対向させ、また、ヒ
ンジ部材４８の係止ピン６３、６４とキートップ４１の
係止溝４５とを対向させた後、キートップ４１を軽く下
方に押下することにより、ヒンジ部材４７の係止棒５３
は係止案内部４４Ａにより案内されつつ係止溝４４内に
スナップインされ、同時に、ヒンジ部材４８の各係止ピ
ン６３、６４は係止案内部４５Ａにより案内されつつ係
止溝４５内にスナップインされるので、案内支持部材４
６とキートップ４１との連結が極めて簡単に行い得るも
のである。

【００５１】更に、前記のように簡単な組立作業により
組み立てられたキースイッチ装置では、ヒンジ部材４７
の係止棒５３は係止部４２の係止溝４４内で移動するこ
となく回動可能に保持されるとともに、ヒンジ部材４８
の係止棒６１は摺動溝６９内で係止突起６９Ａとの協働
により移動することなく回動可能に保持され、また、案
内支持部材４６は一対の各案内壁７３間で移動が規制さ
れており、これによりキートップ４１はそのキー操作時
において前後左右のいずれの方向に対しても移動される
ことが防止される。この結果、キー操作性を格段に向上
することができる。

【００５２】また、案内支持部材４６を構成するヒンジ
部材４７における板状体４９の中央部８０の高さと、ヒ
ンジ部材４８における板状体５７の中央部８２の高さと
は、相互に同一高さに形成されており、また、ヒンジ部
材４７の各板状体４９の両側から対角位置にて形成され
た一対の延出部８１、及び、ヒンジ部材４８の各板状体
５７の両側から対角位置にて形成された一対の延出部８
３は、共に各ヒンジ部材の高さのほぼ１／２の高さに形
成されている。従って、各ヒンジ部材４７と４８とを相
互に折り畳んだ状態においては、ヒンジ部材４７の各延
出部８１とヒンジ部材４８の各延出部８３とは重ねられ
ることとなり、この結果、案内支持部材４６をほぼ水平
状態にすることができる。これにより、キースイッチ装
置の組立時における案内支持部材４６を容易に取り扱う
ことができ、ホルダプレート６５と案内支持部材４６と
の組立を一層簡単に行うことができるものである。

【００５３】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能であることは勿論である。例えば、前記
実施例では係止部６７の摺動溝６９内に係止突起６９Ａ
を形成するようにしているが、かかる係止突起は係止部
６６の摺動溝６８内に形成するようにしてもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上説明した通り本発明に係るキースイ
ッチ装置では、第１ヒンジ部材の第１係止部材と第３係
止部材とは第１板状体により連結されており、第１板状
体の中央部は所定高さに形成され、また、中央部の両端
における対角位置からは所定高さのほぼ１／２の高さを
有する一対の延出部が形成されている。同様に、第２ヒ
ンジ部材の第２係止部材と第４係止部材とは第２板状体
により連結されており、第２板状体の中央部は前記所定
高さに形成され、また、中央部の両端における対角位置
から所定高さのほぼ１／２の高さを有する一対の延出部
が形成されている。かかる構成に基づき、第１ヒンジ部
材と第２ヒンジ部材とを相互に折り畳んだ状態では、第
１板状体の各延出部と第２板状体の各延出部とが重な
り、案内支持部材は前記所定高さでほぼ水平状態に折り
畳まれ、キースイッチ装置の組立時における案内支持部
材の取扱を容易にして、各第１及び第２ヒンジ部材とホ
ルダ部材との連結作業を簡便に行なうことが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】キースイッチ装置の縦断面図である。

【図２】一方のヒンジ部材の平面図である。

【図３】他方のヒンジ部材の平面図である。

【図４】キースイッチ装置の横断面図である。

【図５】案内支持部材をホルダプレートに連結する前の
状態を示す説明図である。

【図６】案内支持部材をホルダプレートに連結した後の
状態を示す説明図である。

【図７】ホルダプレートに連結した案内支持部材上にキ
ートップを配置した状態を示す説明図である。

【図８】ホルダプレートに連結した案内支持部材にキー
トップを連結した状態を示す説明図である。

【図９】従来のキースイッチ装置の縦断面図である。

【図１０】従来のキースイッチ装置に使用される一方の
ヒンジ部材の平面図である。

【図１１】従来のキースイッチ装置に使用される他方の
ヒンジ部材の平面図である。

【符号の説明】

１、４１ キートップ ２、３、２６、２７ ４２、４３、６６、６７ 係止部 ６、４６ 案内支持部材 ７、８、４７、４８ ヒンジ部材 １３、１４、１５、１６ ２１、２２、２３、２４ ５５、５６、６３、６４ 係止ピン ２５、６５ ホルダプレート ３１、７１ ラバースプリング ４４、４５ 係止溝 ４４Ａ、４５Ａ 係止案内部 ６８、６９ 摺動溝 ６９Ａ 係止突起 ３１、７１ ラバースプリング ７３ 案内壁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏面から第１係止部及び第２係止部が垂
   設されたキートップと、 前記キートップの下方に配設されるとともに、前記第１
   係止部の対角位置に第３係止部及び前記第２係止部の対
   角位置に第４係止部が形成されたホルダ部材と、 前記第１係止部に係止される第１係止部材及び第３係止
   部に係止される第３係止部材を有する第１ヒンジ部材と
   前記第２係止部に係止される第２係止部材及び第４係止
   部に係止される第４係止部材を有する第２ヒンジ部材と
   を相互に可動状態に配置してなるとともに、前記キート
   ップの上下動を案内する案内支持部材と、 前記キートップの上下動に伴ってスイッチング動作を行
   なうスイッチング部材とを備え、 前記第１ヒンジ部材の第１係止部材と第３係止部材とを
   第１板状体により連結し、第１板状体の中央部を所定高
   さに形成するとともに、中央部の両端における対角位置
   から所定高さのほぼ１／２の高さを有する一対の延出部
   を形成し、 前記第２ヒンジ部材の第２係止部材と第４係止部材とを
   第２板状体により連結し、第２板状体の中央部を前記所
   定高さに形成するとともに、中央部の両端における対角
   位置から所定高さのほぼ１／２の高さを有する一対の延
   出部を形成し、 前記第１ヒンジ部材と第２ヒンジ部材とを相互に折り畳
   んだ状態で第１板状体の各延出部と第２板状体の各延出
   部とが重なり、前記案内支持部材は前記所定高さでほぼ
   水平状態に折り畳まれることを特徴とするキースイッチ
   装置。