JPH11172530A - Splittable fiber and fiber sheet using the splittable fiber - Google Patents
Splittable fiber and fiber sheet using the splittable fiberInfo
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- JPH11172530A JPH11172530A JP34865897A JP34865897A JPH11172530A JP H11172530 A JPH11172530 A JP H11172530A JP 34865897 A JP34865897 A JP 34865897A JP 34865897 A JP34865897 A JP 34865897A JP H11172530 A JPH11172530 A JP H11172530A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は分割性繊維及びこの
分割性繊維を使用した繊維シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a splittable fiber and a fiber sheet using the splittable fiber.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えばアルカリ電池用セパレータとして
使用する不織布においては、電極間の短絡が生じないよ
うに、緻密であることが必要とされる。そのため、水流
などの外力によって極細繊維に分割可能な分割性繊維を
含む繊維ウエブに対して外力を作用させ、極細繊維を発
生させることにより緻密な不織布を製造していた。2. Description of the Related Art For example, a nonwoven fabric used as a separator for an alkaline battery needs to be dense so that a short circuit between electrodes does not occur. For this reason, a dense nonwoven fabric has been manufactured by applying an external force to a fiber web containing splittable fibers that can be split into ultrafine fibers by an external force such as a water flow to generate ultrafine fibers.
【０００３】この分割性繊維としては、例えば図６に繊
維断面図を示すように、ポリプロピレン３と高密度ポリ
エチレン４とが互いに隣接して配置されたオレンジ状の
断面形状を有するものが使用されていた。この分割性繊
維はいずれもオレフィン系樹脂からなるため、アルカリ
電池用セパレータのように耐アルカリ性を必要とする用
途に好適に使用することができる。しかしながら、この
分割性繊維はポリプロピレン３と高密度ポリエチレン４
との相溶性が高いため、水流などの外力を作用させても
分割性繊維が分割される前に移動してしまい、容易に分
割できない、という問題があった。このような問題は繊
維長が短く、より自由度の高い分割性繊維を使用する、
湿式法により形成した繊維ウエブに対して水流などの外
力を作用させる場合に顕著であった。As the splittable fiber, for example, as shown in a fiber cross-sectional view in FIG. 6, a fiber having an orange cross-sectional shape in which a polypropylene 3 and a high-density polyethylene 4 are arranged adjacent to each other is used. Was. Since each of the splittable fibers is made of an olefin-based resin, it can be suitably used for applications requiring alkali resistance, such as a separator for an alkaline battery. However, the splittable fibers are polypropylene 3 and high density polyethylene 4
Therefore, even if an external force such as a water flow is applied, the splittable fibers move before being split, and cannot be easily split. Such a problem is that the fiber length is short, and the use of more flexible splittable fibers,
This was remarkable when an external force such as a water flow was applied to the fiber web formed by the wet method.
【０００４】そこで、この問題を解決するために、この
分割性繊維以外に熱融着性繊維を混合しておき、この熱
融着性繊維の融着により分割性繊維を固定し、分割性繊
維の自由度を低くした状態で、水流などの外力を作用さ
せて分割する、という手段が採られていた。しかしなが
ら、この方法によっても分割性繊維が十分に固定されて
いる訳ではないため、分割が不十分となる傾向があっ
た。Therefore, in order to solve this problem, a heat-fusible fiber is mixed in addition to the splittable fiber, and the splittable fiber is fixed by fusion of the heat-fusible fiber. In a state where the degree of freedom is reduced, a means of applying an external force such as a water flow to perform division is adopted. However, even with this method, the splitting fibers are not always fixed sufficiently, and the splitting tends to be insufficient.
【０００５】また、上述のようなポリオレフィン系樹脂
のみからなる分割性繊維を分割して製造した不織布は親
水性が低いため、親水性を必要とする用途に使用するこ
とが困難であったり、別途親水化処理を実施する必要が
あり、煩雑であるという問題もあった。[0005] Further, since the nonwoven fabric produced by dividing the divisible fiber consisting of only the polyolefin resin described above has a low hydrophilicity, it is difficult to use the nonwoven fabric for applications requiring hydrophilicity. There is also a problem that it is necessary to perform a hydrophilic treatment, which is complicated.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明はこれらの問題
点を解決するためになされたものであり、分割性及び親
水性に優れる分割性繊維、及びこの分割性繊維を使用し
た繊維シートを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve these problems, and provides a splitting fiber having excellent splitting properties and hydrophilicity, and a fiber sheet using the splitting fibers. The purpose is to do.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の分割性繊維は、
不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸誘導体、不飽和カ
ルボン酸無水物の中から選ばれる一種類以上とエチレン
とからなるエチレンコポリマーと、このエチレンコポリ
マーよりも融点の高い高融点ポリマーとを含み、このエ
チレンコポリマーと高融点ポリマーとが隣接して配置し
ており、しかも少なくともエチレンコポリマーが表面に
露出している。The splittable fiber of the present invention comprises:
An unsaturated carboxylic acid, an unsaturated carboxylic acid derivative, an ethylene copolymer comprising one or more selected from unsaturated carboxylic anhydrides and ethylene, and a high-melting polymer having a higher melting point than the ethylene copolymer, The ethylene copolymer and the high melting point polymer are arranged adjacent to each other, and at least the ethylene copolymer is exposed on the surface.
【０００８】このように、本発明の分割性繊維はエチレ
ンコポリマーを含んでおり、上記のようなエチレンコポ
リマーは融点が低く、このエチレンコポリマーを融着さ
せることによって分割性繊維の自由度をなくすことがで
きるため、外力によって容易に分割することができる。
また、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸誘導体、不
飽和カルボン酸無水物の中から選ばれる一種類以上を含
むエチレンコポリマーは融着力及び親水性にも優れてい
る。As described above, the splittable fiber of the present invention contains an ethylene copolymer, and the above-mentioned ethylene copolymer has a low melting point. Thus, the degree of freedom of the splittable fiber can be reduced by fusing the ethylene copolymer. Can be easily divided by external force.
In addition, an ethylene copolymer containing one or more selected from unsaturated carboxylic acids, unsaturated carboxylic acid derivatives, and unsaturated carboxylic acid anhydrides is also excellent in fusion force and hydrophilicity.
【０００９】本発明の繊維シートは上記分割性繊維のエ
チレンコポリマーが融着した状態で含んでいるため、引
張り強さ、剛性、及び親水性に優れている。また、本発
明の別の繊維シートは上記分割性繊維が分割した状態、
つまり極細繊維を含む状態であるため、緻密な構造を有
し、親水性にも優れている。[0009] The fiber sheet of the present invention is excellent in tensile strength, rigidity and hydrophilicity because it contains the above-mentioned splittable fiber ethylene copolymer in a fused state. Further, another fiber sheet of the present invention is a state in which the splittable fibers are split,
That is, since it contains ultrafine fibers, it has a dense structure and excellent hydrophilicity.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明におけるエチレンコポリマ
ーは、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸誘導体、不
飽和カルボン酸無水物の中から選ばれる一種類以上とエ
チレンとからなるものであり、分割性繊維を分割する前
の段階で分割しやすいように融着する融着成分としての
働き、親水性を付与する親水性成分としての働き、場合
によっては、分割性繊維を分割して極細繊維を発生した
後に、極細繊維を融着する融着成分としての働きをす
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The ethylene copolymer in the present invention comprises ethylene and at least one selected from unsaturated carboxylic acids, unsaturated carboxylic acid derivatives and unsaturated carboxylic anhydrides. Works as a fusion component that fuses so that it can be easily split at the stage before splitting fibers, and acts as a hydrophilic component that imparts hydrophilicity.In some cases, splittable fibers are split to generate ultrafine fibers. After that, it functions as a fusion component for fusing the ultrafine fibers.
【００１１】このエチレンとの共重合成分としては、例
えば、アクリル酸やメタクリル酸などの不飽和カルボン
酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エステル、アクリル
酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸
２−ヒドロキシエチルなどのアクリル酸エステル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エステル、メタクリル酸
ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシルなどのメタク
リル酸エステル、或いは無水マレイン酸、無水イタコン
酸などの不飽和カルボン酸無水物を使用できる。これら
の中でもアクリル酸やメタクリル酸が好ましく、メタク
リル酸が特に好ましい。Examples of the copolymerization component with ethylene include unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid and methacrylic acid, methyl acrylate, acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate and 2-hydroxy acrylate. Acrylates such as ethyl, methacrylates such as methyl methacrylate, methacrylate, butyl methacrylate and 2-ethylhexyl methacrylate, or unsaturated carboxylic anhydrides such as maleic anhydride and itaconic anhydride can be used. Among these, acrylic acid and methacrylic acid are preferred, and methacrylic acid is particularly preferred.
【００１２】本発明におけるエチレンコポリマーは上記
のような共重合成分を一種類以上含んでいる。なお、本
発明のエチレンコポリマーはエチレンと上記共重合成分
とが交互に入ったものであっても、ランダムに入ったも
のであっても、ブロックに入ったものであっても、或い
はそれらの混合物であっても、本発明において使用する
ことができる。[0012] The ethylene copolymer in the present invention contains one or more kinds of the above-mentioned copolymer components. In addition, the ethylene copolymer of the present invention may be a mixture of ethylene and the above-mentioned copolymer component alternately, a mixture of random components, a block of ethylene, or a mixture thereof. Can be used in the present invention.
【００１３】このエチレンコポリマー中における上記共
重合成分の比率は、１〜２０ｍａｓｓ％であるのが好ま
しい。共重合成分の比率が１ｍａｓｓ％未満であると、
融着力が低くなり過ぎる傾向があり、共重合成分の比率
が２０ｍａｓｓ％を越えると、融点が低くなり過ぎて、
耐熱性を必要とする用途に使用することができなくなる
場合があるためで、より好ましくは３〜１８ｍａｓｓ％
であり、最も好ましくは５〜１６ｍａｓｓ％である。な
お、このエチレンコポリマー中における共重合成分の比
率はＦＴ−ＩＲ（フーリエ変換赤外分光装置）により測
定することができる。The ratio of the above-mentioned copolymer components in the ethylene copolymer is preferably 1 to 20 mass%. When the proportion of the copolymer component is less than 1 mass%,
The fusion force tends to be too low, and if the proportion of the copolymer component exceeds 20 mass%, the melting point becomes too low,
Because it may not be able to be used for applications requiring heat resistance, more preferably 3 to 18 mass%
And most preferably 5 to 16 mass%. The ratio of the copolymer component in the ethylene copolymer can be measured by FT-IR (Fourier transform infrared spectroscopy).
【００１４】本発明の分割性繊維は上述のようなエチレ
ンコポリマー以外に、上述のエチレンコポリマーよりも
融点の高い高融点ポリマーを含んでいる。この高融点ポ
リマーはエチレンコポリマーを融着させる際に、融着し
ないで分割性繊維の繊維形状を維持し、分割して発生す
る極細繊維を構成するため、緻密な構造を有する繊維シ
ートを製造することができる。The splittable fiber of the present invention contains, in addition to the above-mentioned ethylene copolymer, a high-melting polymer having a higher melting point than the above-mentioned ethylene copolymer. When the high-melting polymer is fused with the ethylene copolymer, the fiber shape of the splittable fiber is maintained without being fused, and the ultrafine fibers generated by the splitting are formed, so that a fiber sheet having a dense structure is manufactured. be able to.
【００１５】この高融点ポリマーはエチレンコポリマー
を融着させる温度下においても、繊維形状を維持する必
要があるため、エチレンコポリマーよりも高い融点を有
する。この高融点ポリマーはエチレンコポリマーの融点
よりも１０℃以上高い融点を有するのが好ましく、２０
℃以上高い融点を有するのがより好ましく、３０℃以上
高い融点を有するのが最も好ましい。なお、本発明にお
ける融点は、示差熱量計を用い、昇温温度２０℃／分
で、室温から昇温して得られる融解吸収曲線の極値を与
える温度をいう。The high melting point polymer has a higher melting point than the ethylene copolymer because the fiber shape must be maintained even at the temperature at which the ethylene copolymer is fused. The high melting point polymer preferably has a melting point at least 10 ° C. higher than the melting point of the ethylene copolymer.
More preferably, it has a melting point higher than 30 ° C., and most preferably it has a melting point higher than 30 ° C. In addition, the melting point in the present invention refers to a temperature that gives an extreme value of a melting absorption curve obtained by raising the temperature from room temperature at a temperature rising temperature of 20 ° C./min using a differential calorimeter.
【００１６】この高融点ポリマーとしては、例えば、高
密度又は低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメ
チルペンテン、ポリエステル、ポリアミド、ポリスチレ
ンなどの溶融紡糸可能なものを好適に使用できる。これ
らの中でもポリエチレン、ポリプロピレン、或いはポリ
メチルペンテンはエチレンコポリマーとの相溶性が高
く、外力によって分割しにくいものであるが、前述のよ
うなエチレンコポリマーと組合わせ、エチレンコポリマ
ーを融着させて固定した後に外力を作用させることによ
り、容易に分割することができる。なお、高融点ポリマ
ーとしてポリエチレンを使用する場合には、より融点の
高い高密度ポリエチレンを使用するのが好ましい。ま
た、高融点ポリマーは一種類である必要はなく、二種類
以上混在していても良いし、極細繊維を構成する高融点
ポリマーごとに異なっていても良い。As the high melting point polymer, for example, those which can be melt-spun, such as high-density or low-density polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, polyester, polyamide, and polystyrene can be suitably used. Among these, polyethylene, polypropylene, or polymethylpentene has high compatibility with the ethylene copolymer and is difficult to be divided by an external force, but in combination with the above-described ethylene copolymer, the ethylene copolymer was fused and fixed. By applying an external force later, division can be easily performed. When polyethylene is used as the high melting point polymer, it is preferable to use high density polyethylene having a higher melting point. The high melting point polymer need not be one kind, but may be two or more kinds, or may be different for each high melting point polymer constituting the microfiber.
【００１７】このようなエチレンコポリマーと高融点ポ
リマーとの混合質量比率は、２０：８０〜８０：２０で
あるのが好ましい。エチレンコポリマーの比率が２０ｍ
ａｓｓ％未満であると、融着力が低下する傾向があり、
８０ｍａｓｓ％を越えると、高融点ポリマーの比率が少
なくなり過ぎて極細繊維の発生量が少なくなり、緻密な
繊維シートを製造できない場合があるためで、より好ま
しくは３０：７０〜７０：３０であり、最も好ましくは
４０：６０〜６０：４０である。The mixing mass ratio between the ethylene copolymer and the high melting point polymer is preferably from 20:80 to 80:20. 20m ethylene copolymer ratio
If it is less than ass%, the fusion force tends to decrease,
If it exceeds 80 mass%, the ratio of the high melting point polymer becomes too small, and the amount of the generated ultrafine fibers becomes small, and it may not be possible to produce a dense fiber sheet. Therefore, the ratio is more preferably from 30:70 to 70:30. , Most preferably from 40:60 to 60:40.
【００１８】本発明の分割性繊維はエチレンコポリマー
と高融点ポリマーとが隣接して配置しており、しかも少
なくともエチレンコポリマーが表面に露出している。そ
のため、エチレンコポリマーを融着させることによって
分割性繊維を固定し、この分割性繊維に外力を作用させ
ることにより、エチレンコポリマーと高融点ポリマーと
の境界で剥離させ、極細繊維を発生させることができ
る。なお、繊維表面がエチレンコポリマーのみからなる
場合には、外力によってエチレンコポリマーを破壊させ
ると同時に、エチレンコポリマーと高融点ポリマーとの
境界で剥離させて、極細繊維を発生させることができ
る。In the splittable fiber of the present invention, the ethylene copolymer and the high melting point polymer are arranged adjacent to each other, and at least the ethylene copolymer is exposed on the surface. Therefore, the splittable fiber is fixed by fusing the ethylene copolymer, and an external force is applied to the splittable fiber, whereby the splittable fiber is separated at the boundary between the ethylene copolymer and the high-melting-point polymer, and an ultrafine fiber can be generated. . When the fiber surface is made of only the ethylene copolymer, the ultrafine fiber can be generated by breaking the ethylene copolymer by an external force and peeling off at the boundary between the ethylene copolymer and the high melting point polymer.
【００１９】このエチレンコポリマーと高融点ポリマー
とは隣接していれば良く、配置状態は特に限定するもの
ではないが、例えば、図１に示すように、断面形状が扇
形状のエチレンコポリマー１と高融点ポリマー２とが互
いに隣接している状態、図２に示すように、断面形状が
涙形状のエチレンコポリマー又は高融点ポリマー２と、
断面形状が銀杏形状の高融点ポリマー又はエチレンコポ
リマー１とが互いに隣接している状態、図３に示すよう
に、繊維軸から伸びるエチレンコポリマー又は高融点ポ
リマー２によって高融点ポリマー又はエチレンコポリマ
ー１が扇形状に分割された状態、或いは図４に示すよう
に、エチレンコポリマー１と高融点ポリマー２とが層状
に積層されて互いに隣接している状態などがある。これ
らの中でも、どの方向から外力が作用しても分割しやす
い、図１〜図３に示す態様の分割性繊維が好適であり、
繊維表面に露出しているエチレンコポリマーの割合の高
く、融着力のより優れる、図２又は図３に示す態様の分
割性繊維がより好適である。The ethylene copolymer and the high melting point polymer are only required to be adjacent to each other, and the arrangement state is not particularly limited. For example, as shown in FIG. In a state where the melting point polymers 2 are adjacent to each other, as shown in FIG. 2, an ethylene copolymer or a high melting point polymer 2 having a tear-shaped cross section,
A state in which the high-melting polymer or ethylene copolymer 1 having a ginkgo-shaped cross section is adjacent to each other. As shown in FIG. 3, the high-melting polymer or ethylene copolymer 1 is fanned by the ethylene copolymer or high-melting polymer 2 extending from the fiber axis. As shown in FIG. 4, there may be a state where the ethylene copolymer 1 and the high melting point polymer 2 are laminated in layers and are adjacent to each other. Among these, the splittable fiber of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 which is easily split even when an external force acts from any direction is preferable,
The splittable fiber of the embodiment shown in FIG. 2 or FIG. 3 in which the proportion of the ethylene copolymer exposed on the fiber surface is high and the fusion force is more excellent is more preferable.
【００２０】なお、分割性繊維は図１〜４に示すように
断面形状が円形であっても良いし、図５に示すような略
四角形状などの非円形であっても良い。この非円形の断
面形状としては、他に楕円状、長円状、Ｔ状、Ｙ状、＋
状、中空状、多角形状などを例示できる。The splittable fiber may have a circular cross section as shown in FIGS. 1 to 4, or may have a non-circular shape such as a substantially square shape as shown in FIG. Other non-circular cross-sectional shapes include elliptical, elliptical, T-shaped, Y-shaped, and +
Shape, hollow shape, polygonal shape and the like.
【００２１】また、極細繊維の構成単位であるエチレン
コポリマー１と高融点ポリマー２は何個あっても良い
が、緻密な繊維シートを形成できるように、分割して発
生する極細繊維の繊維径が０．１〜１５μｍとなるよう
な数だけあれば良い。なお、本発明においては、繊維の
断面形状が非円形である場合には、断面積と同じ面積を
有する円の直径を繊維径とみなす。The number of the ethylene copolymer 1 and the high-melting polymer 2 which are constituent units of the ultrafine fibers may be any number. However, the diameter of the ultrafine fibers generated by division is so large that a dense fiber sheet can be formed. It suffices if the number is 0.1 to 15 μm. In the present invention, when the cross-sectional shape of the fiber is non-circular, the diameter of a circle having the same area as the cross-sectional area is regarded as the fiber diameter.
【００２２】本発明の分割性繊維は分割性繊維を融着固
定できるように、少なくともエチレンコポリマーが表面
に露出している。なお、外力によってより容易に分割で
きるように、エチレンコポリマー１と高融点ポリマー２
のいずれもが表面に露出しているのが好ましい。この場
合、エチレンコポリマー１による融着が生じやすいよう
に、エチレンコポリマー１の露出率は３０％以上（高融
点ポリマー２の露出率は７０％以下）であるのが好まし
く、４０％以上（高融点ポリマー２の露出率は６０％以
下）であるのがより好ましい。なお、この露出率は繊維
表面積に対する露出面積の百分率をいう。The splittable fiber of the present invention has at least an ethylene copolymer exposed on the surface so that the splittable fiber can be fused and fixed. In addition, the ethylene copolymer 1 and the high melting polymer 2
Are preferably exposed on the surface. In this case, the exposure rate of the ethylene copolymer 1 is preferably 30% or more (the exposure rate of the high melting point polymer 2 is 70% or less), and 40% or more (high melting point More preferably, the exposure rate of the polymer 2 is 60% or less. In addition, this exposure rate means the percentage of the exposed area to the fiber surface area.
【００２３】なお、本発明の分割性繊維は分割性により
優れるように、繊維表面に窪み５を有するのが好まし
く、特にエチレンコポリマー１と高融点ポリマー２との
境界において窪み５を有するのが好ましい（図７参
照）。このように、エチレンコポリマー１と高融点ポリ
マー２との境界に窪み５を有すると、繊維表面全体をエ
チレンコポリマー１で被覆していたとしても、外力によ
って容易に分割することができる。また、エチレンコポ
リマー１と高融点ポリマー２の両方が繊維表面に露出し
ている場合には、より容易に分割することができる。な
お、この「窪み」とは、滑らかな繊維表面から陥没して
いる状態をいい、繊維の長さ方向及び周方向に不連続で
ある。このような窪みは電子顕微鏡写真により容易に確
認することができる。The splittable fiber of the present invention preferably has a depression 5 on the fiber surface so as to be more excellent in splitting properties, and particularly preferably has a depression 5 at the boundary between the ethylene copolymer 1 and the high melting point polymer 2. (See FIG. 7). When the depression 5 is provided at the boundary between the ethylene copolymer 1 and the high melting point polymer 2 as described above, even if the entire fiber surface is covered with the ethylene copolymer 1, the fiber can be easily divided by an external force. Further, when both the ethylene copolymer 1 and the high melting point polymer 2 are exposed on the fiber surface, the fiber can be divided more easily. In addition, this “dent” refers to a state in which the fiber is depressed from the smooth fiber surface, and is discontinuous in the fiber length direction and the circumferential direction. Such a depression can be easily confirmed by an electron micrograph.
【００２４】このような分割性繊維の繊度は特に限定さ
れるものではないが、前述のような繊維径の極細繊維を
発生しやすいように、５０μｇ／ｍ〜６００μｇ／ｍで
あるのが好ましい。また、分割性繊維はフィラメントで
あっても良いし、１〜１６０ｍｍ長程度に裁断されたス
テープルであっても良い。なお、繊維の自由度が高いた
め分割しにくい、１〜３０ｍｍ長程度の分割性繊維であ
っても、分割性に優れている。The fineness of such splittable fibers is not particularly limited, but is preferably from 50 μg / m to 600 μg / m so that ultrafine fibers having a fiber diameter as described above are easily generated. The splittable fiber may be a filament or a staple cut to a length of about 1 to 160 mm. It should be noted that even a splittable fiber having a length of about 1 to 30 mm, which is difficult to split due to a high degree of freedom of the fiber, is excellent in splitability.
【００２５】なお、エチレンコポリマー及び／又は高融
点ポリマー中に、例えば、吸湿剤、艶消し剤、顔料、難
燃剤、安定剤、帯電防止剤、着色剤、染色剤、導電剤、
親水化剤、脱臭剤、或いは抗菌剤などの機能性物質を混
合し、各種機能を付加することもできる。In the ethylene copolymer and / or the high melting point polymer, for example, a moisture absorbent, a matting agent, a pigment, a flame retardant, a stabilizer, an antistatic agent, a colorant, a dye, a conductive agent,
Various functions can be added by mixing a functional substance such as a hydrophilizing agent, a deodorant, or an antibacterial agent.
【００２６】このような本発明の分割性繊維は、常法の
複合紡糸装置を利用することにより容易に紡糸すること
ができる。例えば、エチレンコポリマーがエチレン−メ
タクリル酸コポリマーからなり、高融点ポリマーがポリ
プロピレンからなる場合、いずれのポリマーの溶融紡糸
温度も２２０〜３００℃、好ましくは２５０〜２７０℃
とすることにより、容易に紡糸できる。The splittable fiber of the present invention can be easily spun by using a conventional composite spinning apparatus. For example, when the ethylene copolymer is composed of an ethylene-methacrylic acid copolymer and the high melting point polymer is composed of polypropylene, the melt spinning temperature of each polymer is 220 to 300 ° C, preferably 250 to 270 ° C.
By doing so, spinning can be easily performed.
【００２７】このようにして複合紡糸された未延伸糸は
室温以上、エチレンコポリマーの融点以下の温度で、１
〜８倍延伸して、繊度５０μｇ／ｍ〜６００μｇ／ｍ程
度の分割性繊維を製造することができる。なお、この分
割性繊維を乾式不織布の原料として、又は紡績糸として
使用する場合には、機械的に又は熱的に５〜５０個／イ
ンチ程度の巻縮を付与するのが好ましい。The undrawn yarn thus composite-spun is heated at a temperature not lower than room temperature and not higher than the melting point of the ethylene copolymer.
It is possible to produce a splittable fiber having a fineness of about 50 μg / m to about 600 μg / m by drawing up to 8 times. When the splittable fiber is used as a raw material of a dry nonwoven fabric or as a spun yarn, it is preferable to mechanically or thermally apply a crimp of about 5 to 50 pieces / inch.
【００２８】なお、本発明において好適である繊維表面
に窪み５を有する分割性繊維は、例えば、未延伸糸を２
〜８倍延伸（好適には２．３〜６倍延伸）したり、エチ
レンコポリマー及び／又は高融点ポリマー中に溶剤抽出
可能な樹脂を混合しておき、紡糸後にこの溶剤抽出可能
な樹脂を抽出除去することにより製造することができ
る。これらの中でも、前者の方法によれば、エチレンコ
ポリマーと高融点ポリマーとの境界において窪み５を有
する分割性繊維を製造しやすく、しかも延伸条件の調整
のみで容易に製造できるため、より好適である。The dividable fiber having a depression 5 on the fiber surface, which is suitable in the present invention, is, for example, an undrawn yarn of 2
Draw up to 8 times (preferably 2.3 to 6 times) or mix a solvent-extractable resin in the ethylene copolymer and / or high-melting polymer, and extract the solvent-extractable resin after spinning. It can be manufactured by removing. Among these, the former method is more preferable because it is easy to produce the splittable fiber having the depression 5 at the boundary between the ethylene copolymer and the high melting point polymer, and can be easily produced only by adjusting the drawing conditions. .
【００２９】本発明の繊維シートの１つは、上述の分割
性繊維のエチレンコポリマーが融着した状態で含んでい
るため、引張り強さ、剛性、及び親水性に優れている。
また、別の繊維シートは、上述の分割性繊維が分割した
状態で含んでいるため、緻密な構造を有するとともに親
水性にも優れている。なお、繊維シートとして織物、編
物、不織布などを例示できる。これらの中でも不織布は
繊維組織が不規則で、引張り強さ、剛性、或いは緻密性
をより必要とするため、不織布を構成する繊維として上
述の分割性繊維を使用すると、特に優れた効果を発揮す
る。そのため、以下、不織布をもとに説明する。One of the fiber sheets of the present invention is excellent in tensile strength, rigidity and hydrophilicity because it contains the above-mentioned ethylene copolymer of splittable fibers in a fused state.
In addition, another fiber sheet has a dense structure and excellent hydrophilicity because the above-mentioned splittable fibers are contained in a split state. In addition, a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, and the like can be exemplified as the fiber sheet. Among these, the nonwoven fabric has an irregular fiber structure, and requires more tensile strength, rigidity, or denseness, and therefore, when the above-mentioned splittable fibers are used as fibers constituting the nonwoven fabric, a particularly excellent effect is exhibited. . Therefore, the following description is based on the nonwoven fabric.
【００３０】上述の分割性繊維は引張り強さ、剛性、緻
密性、及び親水性が向上するように、１０ｍａｓｓ％以
上含んでいるのが好ましく、２０ｍａｓｓ％以上含んで
いるのがより好ましく、３０ｍａｓｓ％以上含んでいる
のが最も好ましい。The above-mentioned splittable fiber preferably contains not less than 10 mass%, more preferably not less than 20 mass%, and more preferably not less than 30 mass%, in order to improve the tensile strength, rigidity, denseness and hydrophilicity. It is most preferable to include the above.
【００３１】この分割性繊維以外の繊維としては通常の
繊維を使用することができ、例えば、ガラス繊維や炭素
繊維などの無機繊維、絹、羊毛、綿、麻などの天然繊
維、レーヨン繊維などの再生繊維、アセテート繊維など
の半合成繊維、ポリアミド繊維、ポリビニルアルコール
繊維、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ポリ塩化ビニ
ル系繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポリウレタン繊
維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリメチ
ルペンテン繊維、芳香族ポリアミド繊維、又は２種類以
上の樹脂成分からなり、巻縮発現性、熱融着性、或いは
分割性を有する複合繊維などの合成繊維を使用すること
ができる。As the fibers other than the splitting fibers, ordinary fibers can be used. For example, inorganic fibers such as glass fibers and carbon fibers, natural fibers such as silk, wool, cotton and hemp, rayon fibers and the like. Regenerated fiber, semi-synthetic fiber such as acetate fiber, polyamide fiber, polyvinyl alcohol fiber, acrylic fiber, polyester fiber, polyvinyl chloride fiber, polyvinylidene chloride fiber, polyurethane fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polymethylpentene fiber, fragrance It is possible to use a synthetic fiber such as a conjugated polyamide fiber or a composite fiber composed of two or more kinds of resin components and having crimping property, heat-sealing property, or splitting property.
【００３２】上述のような分割性繊維を使用した不織布
の製造方法について、簡単に述べる。まず、上述のよう
な分割性繊維を含む繊維ウエブを形成する。この繊維ウ
エブの形成方法としては、例えば、カード法、エアレイ
法、スパンボンド法、メルトブロー法などの乾式法や、
湿式法がある。なお、繊維ウエブの形成方法によって繊
維長が異なり、前者の乾式法により形成する場合（スパ
ンボンド法、メルトブロー法を除く）には、２０〜１６
０ｍｍ長程度の繊維を使用し、後者の湿式法により形成
する場合には、１〜３０ｍｍ長程度の繊維を使用する。
また、これらの繊維ウエブを形成した後、製法の異なる
繊維ウエブを積層するなど、種類の異なる繊維ウエブを
積層しても良い。A method for producing a nonwoven fabric using the above-mentioned splittable fibers will be briefly described. First, a fiber web containing the above-mentioned splittable fibers is formed. As a method of forming the fiber web, for example, a dry method such as a card method, an air lay method, a spun bond method, a melt blow method,
There is a wet method. The fiber length differs depending on the method of forming the fiber web.
When a fiber having a length of about 0 mm is used and the latter is formed by a wet method, a fiber having a length of about 1 to 30 mm is used.
Further, after forming these fiber webs, different types of fiber webs may be laminated, such as laminating fiber webs of different production methods.
【００３３】次いで、この繊維ウエブに外力を作用させ
ることにより分割性繊維を分割して、極細繊維を発生さ
せることができるが、分割性繊維を構成する高融点ポリ
マーがポリエチレン、ポリプロピレン、或いはポリメチ
ルペンテンからなるように、エチレンコポリマーと高融
点ポリマーとの相溶性が高い場合（特に繊維長が１〜３
０ｍｍ長程度の場合）には、外力を作用させる前に熱処
理を実施し、エチレンコポリマーのみを融着させて、分
割性繊維の自由度をなくすのが好ましい。Next, by applying an external force to the fibrous web, the splittable fibers can be split to generate ultrafine fibers. The high melting point polymer constituting the splittable fibers is polyethylene, polypropylene or polymethyl. When the compatibility between the ethylene copolymer and the high melting point polymer is high (particularly when the fiber length is 1 to 3),
In the case of about 0 mm length), it is preferable to perform a heat treatment before applying an external force to fuse only the ethylene copolymer to eliminate the degree of freedom of the splittable fiber.
【００３４】この熱処理はポリエチレンコポリマーの融
点よりも１０℃以上高く、かつ高融点ポリマーの融点よ
りも低い温度で実施するのが好ましい。また、この熱処
理によってポリエチレンコポリマーがフィルム化しない
ように、無圧下で実施するのが好ましい。このような熱
処理は、例えば、ドライヤー、熱風ドライヤー、吸引付
きドライヤーなどによって実施することができる。This heat treatment is preferably carried out at a temperature higher than the melting point of the polyethylene copolymer by 10 ° C. or more and lower than the melting point of the high melting point polymer. In addition, it is preferable that the heat treatment is performed under no pressure so that the polyethylene copolymer does not become a film by this heat treatment. Such a heat treatment can be performed by, for example, a dryer, a hot-air dryer, a dryer with suction, or the like.
【００３５】このような熱処理により分割性繊維の自由
度をなくした後に、又は熱処理することなく作用させる
外力としては、例えば、ニードルパンチ、水流などの流
体流、カレンダー、或は平板プレスなどがある。これら
の中でも、ニードルパンチや水流などの流体流である
と、分割性繊維の分割と同時に絡合もできるため好適で
あり、分割性に優れ、しかも高度に絡合させることので
きる水流などの流体流がより好適である。The external force that acts after eliminating the degree of freedom of the splittable fiber by such heat treatment or without heat treatment includes, for example, a needle punch, a fluid flow such as a water flow, a calender, or a flat plate press. . Among them, a fluid stream such as a needle punch or a water stream is preferable because it can be simultaneously entangled with the splitting fiber, and is excellent in splitting properties and can be highly entangled with a fluid such as a water stream. Flow is more preferred.
【００３６】この好適である流体流による処理条件とし
ては、例えば、ノズル径０．０５〜０．３ｍｍ、好適に
は０．０８〜０．２ｍｍ、ピッチ０．２〜３ｍｍ、好適
には０．４〜２ｍｍで一列以上に配列したノズルプレー
トから、圧力１〜３０ＭＰａ、好適には５〜２５ＭＰａ
の流体流を噴出すれば良い。なお、流体流の圧力は変化
させたり、ノズルプレートを揺動又は振動させても良
い。The preferable processing conditions by the fluid flow include, for example, a nozzle diameter of 0.05 to 0.3 mm, preferably 0.08 to 0.2 mm, a pitch of 0.2 to 3 mm, and preferably 0.1 to 0.3 mm. Pressure of 1 to 30 MPa, preferably 5 to 25 MPa from nozzle plates arranged in one or more rows at 4 to 2 mm
What is necessary is just to eject the fluid flow. The pressure of the fluid flow may be changed, or the nozzle plate may be swung or vibrated.
【００３７】このような外力を作用させることにより、
分割性繊維を分割して極細繊維を発生させた不織布は緻
密性に優れるものである。By applying such an external force,
The nonwoven fabric obtained by dividing the splittable fibers to generate ultrafine fibers has excellent denseness.
【００３８】また、もう一方の分割性繊維のエチレンコ
ポリマーが融着した不織布は、繊維ウエブを熱処理した
ものであっても良いが、分割性繊維の自由度をなくすた
めに熱処理を行ったか行わなかったかにかかわらず、分
割性繊維を分割して極細繊維を発生させた後に、エチレ
ンコポリマーからなる極細繊維が融着するように熱処理
を実施して製造すると、緻密でしかも引張り強さ、剛
性、及び親水性に優れる不織布を製造することができ
る。The nonwoven fabric to which the ethylene copolymer of the other splittable fiber has been fused may be a fiber web which has been heat-treated, but may or may not be heat-treated in order to reduce the degree of freedom of the splittable fiber. Regardless, after splitting the splittable fibers to generate microfibers, heat treatment is performed so that the microfibers made of ethylene copolymer are fused together, and they are dense and have tensile strength, rigidity, and A nonwoven fabric having excellent hydrophilicity can be manufactured.
【００３９】なお、この再度実施する場合の熱処理は最
初に実施する熱処理と同様に、ポリエチレンコポリマー
の融点よりも１０℃以上高く、かつ高融点ポリマーの融
点よりも低い温度で実施するのが好ましい。また、この
熱処理によってポリエチレンコポリマーがフィルム化し
ないように、無圧下で実施するのが好ましい。このよう
な熱処理は、例えば、ドライヤー、熱風ドライヤー、吸
引付きドライヤーなどによって実施することができる。
なお、最初に行う熱処理条件と再度行う熱処理条件は同
一であっても、一条件以上が異なっていても良い。It is preferable that the heat treatment in the case of performing again is performed at a temperature higher than the melting point of the polyethylene copolymer by 10 ° C. or more and lower than the melting point of the high melting point polymer, as in the first heat treatment. In addition, it is preferable that the heat treatment is performed under no pressure so that the polyethylene copolymer does not become a film by this heat treatment. Such a heat treatment can be performed by, for example, a dryer, a hot-air dryer, a dryer with suction, or the like.
Note that the first heat treatment condition and the second heat treatment condition may be the same, or one or more conditions may be different.
【００４０】以上のようにして製造できる本発明の繊維
シートは、緻密で、引張り強さ、剛性、及び親水性に優
れているため、例えば、手袋、外衣、かばんなどの人工
皮革用基材、衣料用芯地、中入綿、防漏シーツ、マス
ク、電池用セパレータ、空気又は液体フィルタ、壁紙、
自動車用内装材、パーティション用基材、ワイパーなど
の各種用途に使用できる。なお、各種用途に適合するよ
うに、染色加工、バフィング処理、バインダーによる顔
料着色加工、揉み加工、エレクトレット加工、親水化処
理（更なる親水性が必要な場合）などの後加工を、各種
用途に適合するように実施することができる。The fiber sheet of the present invention, which can be produced as described above, is dense and has excellent tensile strength, rigidity, and hydrophilicity. Interlining for clothing, cotton filling, leakproof sheets, mask, battery separator, air or liquid filter, wallpaper,
It can be used for various applications such as interior materials for automobiles, base materials for partitions, and wipers. In order to suit various applications, post-processing such as dyeing, buffing, pigment coloring with a binder, kneading, electret processing, hydrophilization (if further hydrophilicity is required), etc. Can be implemented to suit.
【００４１】以下に、本発明の実施例を記載するが、以
下の実施例に限定されるものではない。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described, but the present invention is not limited to the following embodiments.
【００４２】[0042]
【実施例】（実施例１）常法の複合紡糸装置において、
エチレン−メタクリル酸コポリマー（エチレンコポリマ
ー中におけるメタクリル酸の比率１５ｍａｓｓ％、融点
９０℃）を２６０℃で、他方、高融点ポリマーとしてポ
リプロピレン（融点１６０℃）を２６０℃で、エチレン
コポリマーとポリプロピレンとの複合質量比５０：５０
でノズルから押し出し、繊度３１１μｇ／ｍの巻き取り
糸を得た。(Example 1) In a conventional composite spinning apparatus,
Combination of ethylene copolymer and polypropylene at 260 ° C. for ethylene-methacrylic acid copolymer (ratio of methacrylic acid in ethylene copolymer 15 mass%, melting point 90 ° C.) at 260 ° C. for polypropylene (melting point 160 ° C.) as high melting point polymer Mass ratio 50:50
To obtain a wound yarn having a fineness of 311 μg / m.
【００４３】次いで、この巻き取り糸を５５℃で２．４
倍延伸した後に裁断して、繊度１４４μｇ／ｍ、繊維長
１０ｍｍの分割性繊維を製造した。この分割性繊維の断
面形状は、図２に示すように、銀杏形状のエチレンコポ
リマー８個と、涙形状のポリプロピレン８個とが互いに
隣接し、エチレンコポリマーとポリプロピレンのいずれ
もが表面に露出（エチレンコポリマーの露出率は５０
％）しており、しかもエチレンコポリマーとポリプロピ
レンとの境界に窪み５を多数有するものであった（図８
参照）。なお、この分割性繊維はエチレンコポリマーか
らなる繊維径３．６μｍの極細繊維と、ポリプロピレン
からなる繊維径３．６μｍの極細繊維とを発生可能であ
った。Next, the wound yarn was heated at 55 ° C. for 2.4 times.
After being stretched twice, it was cut to produce splittable fibers having a fineness of 144 μg / m and a fiber length of 10 mm. As shown in FIG. 2, the sectional shape of the splittable fiber is such that eight ginkgo-shaped ethylene copolymers and eight tear-shaped polypropylenes are adjacent to each other, and both the ethylene copolymer and the polypropylene are exposed on the surface (ethylene Exposure of copolymer is 50
%), And had many depressions 5 at the boundary between the ethylene copolymer and the polypropylene (FIG. 8).
reference). The splittable fiber could generate ultrafine fibers of 3.6 μm in diameter made of ethylene copolymer and ultrafine fibers of 3.6 μm in fiber made of polypropylene.
【００４４】次いで、この分割性繊維を１００ｍａｓｓ
％使用し、常法の湿式法により繊維ウエブを形成した。
次いで、この繊維ウエブを１１０℃に設定した熱風ドラ
イヤーにより５分間熱処理を実施して、エチレンコポリ
マーのみを融着させた（図９参照）。Next, the splittable fiber was put into 100 mass
%, And a fiber web was formed by an ordinary wet method.
Next, this fiber web was subjected to a heat treatment for 5 minutes by a hot air dryer set at 110 ° C. to fuse only the ethylene copolymer (see FIG. 9).
【００４５】次いで、この融着した繊維ウエブを目開き
０．１４７ｍｍのネットに載置し、この融着した繊維ウ
エブに対して、径０．１３ｍｍ、ピッチ０．６ｍｍで配
列したノズルプレートから、圧力９．８ＭＰａの水流を
噴出し、次いで繊維ウエブを反転させ、同様のノズルプ
レートから、圧力９．８ＭＰａの水流を噴出して、分割
性繊維を分割させると同時に絡合させた。Next, the fused fiber web was placed on a net having an opening of 0.147 mm, and a nozzle plate arranged at a diameter of 0.13 mm and a pitch of 0.6 mm was placed on the fused fiber web. A water stream at a pressure of 9.8 MPa was jetted, then the fiber web was inverted, and a water stream at a pressure of 9.8 MPa was jetted from a similar nozzle plate to split and entangle the splittable fibers.
【００４６】そして、この絡合した繊維ウエブを１１０
℃に設定した熱風ドライヤーにより５分間熱処理を実施
して、エチレンコポリマーからなる極細繊維のみを融着
させて、面密度４０ｇ／ｍ2、厚さ０．２ｍｍの不織布
を製造した。この不織布を電子顕微鏡写真により観察し
たところ、分割性繊維が十分に分割しており、緻密な構
造を有するものであった（図１０参照）。Then, this entangled fiber web is
A heat treatment was performed for 5 minutes using a hot-air dryer set at a temperature of 0 ° C. to fuse only the ultrafine fibers made of an ethylene copolymer to produce a nonwoven fabric having an area density of 40 g / m 2 and a thickness of 0.2 mm. Observation of this nonwoven fabric with an electron micrograph revealed that the splittable fibers were sufficiently split and had a dense structure (see FIG. 10).
【００４７】（実施例２）実施例１と全く同様にして、
繊度４８９μｇ／ｍの巻き取り糸を得た後、この巻き取
り糸を５５℃で２．４倍延伸した後に裁断して、繊度２
２２μｇ／ｍ、繊維長１０ｍｍの分割性繊維を製造し
た。この分割性繊維の断面形状は、図２に示すように、
銀杏形状のエチレンコポリマー８個と、涙形状のポリプ
ロピレン８個とが互いに隣接し、エチレンコポリマーと
ポリプロピレンのいずれもが表面に露出（エチレンコポ
リマーの露出率は５０％）しており、しかもエチレンコ
ポリマーとポリプロピレンとの境界に窪み５を多数有す
るものであった（図７参照）。なお、この分割性繊維は
エチレンコポリマーからなる繊維径４．４μｍの極細繊
維と、ポリプロピレンからなる繊維径４．４μｍの極細
繊維とを発生可能であった。(Example 2) In exactly the same manner as in Example 1,
After obtaining a wound yarn having a fineness of 489 μg / m, the wound yarn was stretched 2.4 times at 55 ° C. and then cut to obtain a fineness of 2
A splittable fiber having a fiber length of 22 μg / m and a fiber length of 10 mm was produced. As shown in FIG. 2, the cross-sectional shape of the splittable fiber is
Eight ginkgo-shaped ethylene copolymers and eight tear-shaped polypropylenes are adjacent to each other, and both the ethylene copolymer and the polypropylene are exposed on the surface (the exposure rate of the ethylene copolymer is 50%). It had many depressions 5 at the boundary with polypropylene (see FIG. 7). In addition, the splittable fiber could generate an ultrafine fiber having a fiber diameter of 4.4 μm made of an ethylene copolymer and an ultrafine fiber having a fiber diameter of 4.4 μm made of polypropylene.
【００４８】次いで、この分割性繊維を１００ｍａｓｓ
％使用し、実施例１と全く同様にして繊維ウエブの形
成、熱処理、水流絡合処理、及び再度熱処理を実施し
て、面密度４０ｇ／ｍ2、厚さ０．２ｍｍの不織布を製
造した。この不織布を電子顕微鏡写真により観察したと
ころ、分割性繊維が十分に分割しており、実施例１の不
織布と同様に緻密な構造を有するものであった。Next, this splittable fiber was put into 100 mass
%, And the formation of a fiber web, a heat treatment, a hydroentanglement treatment, and a heat treatment were again carried out in the same manner as in Example 1 to produce a nonwoven fabric having an area density of 40 g / m 2 and a thickness of 0.2 mm. Observation of this nonwoven fabric with an electron micrograph revealed that the splittable fibers were sufficiently split and had a dense structure similar to the nonwoven fabric of Example 1.
【００４９】（実施例３）実施例１と全く同様にして、
繊度３１１μｇ／ｍの巻き取り糸を得た後、この巻き取
り糸を５５℃で１．６倍延伸した後に裁断して、繊度２
１６μｇ／ｍ、繊維長１０ｍｍの分割性繊維を製造し
た。この分割性繊維の断面形状は、図２に示すように、
銀杏形状のエチレンコポリマー８個と、涙形状のポリプ
ロピレン８個とが互いに隣接し、エチレンコポリマーと
ポリプロピレンのいずれもが表面に露出（エチレンコポ
リマーの露出率は５０％）していた。なお、繊維表面は
窪みのない滑らかな状態であった（図１１参照）。ま
た、この分割性繊維はエチレンコポリマーからなる繊維
径４．３μｍの極細繊維と、ポリプロピレンからなる繊
維径４．３μｍの極細繊維とを発生可能であった。(Embodiment 3) In exactly the same manner as in Embodiment 1,
After obtaining a wound yarn having a fineness of 311 μg / m, the wound yarn was stretched 1.6 times at 55 ° C. and then cut to obtain a fineness of 2
A splittable fiber having a fiber length of 16 μg / m and a fiber length of 10 mm was produced. As shown in FIG. 2, the cross-sectional shape of the splittable fiber is
Eight ginkgo-shaped ethylene copolymers and eight tear-shaped polypropylenes were adjacent to each other, and both the ethylene copolymer and the polypropylene were exposed on the surface (the exposure rate of the ethylene copolymer was 50%). In addition, the fiber surface was in a smooth state without depression (see FIG. 11). The splittable fiber was able to generate an ultrafine fiber having a fiber diameter of 4.3 μm made of an ethylene copolymer and an ultrafine fiber made of polypropylene having a fiber diameter of 4.3 μm.
【００５０】次いで、この分割性繊維を１００ｍａｓｓ
％使用し、実施例１と全く同様にして繊維ウエブの形
成、熱処理、水流絡合処理、及び再度熱処理を実施し
て、面密度４０ｇ／ｍ2、厚さ０．２ｍｍの不織布を製
造した。この不織布を電子顕微鏡写真により観察したと
ころ、分割されていない分割性繊維が一部存在してい
た。Next, this splittable fiber was put into 100 mass
%, And the formation of a fiber web, a heat treatment, a hydroentanglement treatment, and a heat treatment were again carried out in the same manner as in Example 1 to produce a nonwoven fabric having an area density of 40 g / m 2 and a thickness of 0.2 mm. Observation of this nonwoven fabric with an electron micrograph revealed that some non-divided splittable fibers were present.
【００５１】[0051]
【発明の効果】本発明の分割性繊維は、不飽和カルボン
酸、不飽和カルボン酸誘導体、不飽和カルボン酸無水物
の中から選ばれる一種類以上とエチレンとからなるエチ
レンコポリマーと、このエチレンコポリマーよりも融点
の高い高融点ポリマーとを含み、このエチレンコポリマ
ーと高融点ポリマーとが隣接して配置しており、しかも
少なくともエチレンコポリマーが表面に露出している。The splittable fiber of the present invention comprises an ethylene copolymer comprising ethylene and at least one selected from unsaturated carboxylic acids, unsaturated carboxylic acid derivatives and unsaturated carboxylic anhydrides; A high melting point polymer having a higher melting point than the high melting point polymer. The ethylene copolymer and the high melting point polymer are disposed adjacent to each other, and at least the ethylene copolymer is exposed on the surface.
【００５２】このように、本発明の分割性繊維はエチレ
ンコポリマーを含んでおり、上記のようなエチレンコポ
リマーは融点が低く、このエチレンコポリマーを融着さ
せることによって分割性繊維の自由度をなくすことがで
きるため、外力によって容易に分割することができる。
また、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸誘導体、不
飽和カルボン酸無水物の中から選ばれる一種類以上を含
むエチレンコポリマーは融着力及び親水性にも優れてい
る。As described above, the splittable fiber of the present invention contains an ethylene copolymer, and the above-described ethylene copolymer has a low melting point, and the fusion of the ethylene copolymer reduces the degree of freedom of the splittable fiber. Can be easily divided by external force.
In addition, an ethylene copolymer containing one or more selected from unsaturated carboxylic acids, unsaturated carboxylic acid derivatives, and unsaturated carboxylic acid anhydrides is also excellent in fusion force and hydrophilicity.
【００５３】本発明の繊維シートは上記分割性繊維のエ
チレンコポリマーが融着した状態で含んでいるため、引
張り強さ、剛性、及び親水性に優れている。また、本発
明の別の繊維シートは上記分割性繊維が分割した状態、
つまり極細繊維を含む状態であるため、緻密な構造を有
し、親水性にも優れている。The fiber sheet of the present invention is excellent in tensile strength, rigidity and hydrophilicity because it contains the above-mentioned ethylene copolymer of the splittable fiber in a fused state. Further, another fiber sheet of the present invention is a state in which the splittable fibers are split,
That is, since it contains ultrafine fibers, it has a dense structure and excellent hydrophilicity.
【図１】 本発明の分割性繊維の断面図FIG. 1 is a cross-sectional view of a splittable fiber of the present invention.
【図２】 本発明の別の分割性繊維の断面図FIG. 2 is a sectional view of another splittable fiber of the present invention.
【図３】 本発明の更に別の分割性繊維の断面図FIG. 3 is a sectional view of still another splittable fiber of the present invention.
【図４】 本発明の更に別の分割性繊維の断面図FIG. 4 is a sectional view of still another splittable fiber of the present invention.
【図５】 本発明の更に別の分割性繊維の断面図FIG. 5 is a sectional view of still another splittable fiber of the present invention.
【図６】 従来の分割性繊維の断面図FIG. 6 is a sectional view of a conventional splittable fiber.
【図７】 図２の分割性繊維の模式的斜視図FIG. 7 is a schematic perspective view of the splittable fiber of FIG.
【図８】 分割性繊維（実施例１）の電子顕微鏡写真FIG. 8 is an electron micrograph of a splittable fiber (Example 1).
【図９】 分割性繊維（実施例１）のエチレンコポリマ
ーのみを融着させた状態の電子顕微鏡写真FIG. 9 is an electron micrograph of a state in which only the ethylene copolymer of the splittable fiber (Example 1) is fused.
【図１０】 不織布（実施例１）の電子顕微鏡写真FIG. 10 is an electron micrograph of a nonwoven fabric (Example 1).
【図１１】 分割性繊維（実施例３）の電子顕微鏡写真FIG. 11 is an electron micrograph of a splittable fiber (Example 3).
１ エチレンコポリマー ２ 高融点ポリマー ３ ポリプロピレン ４ 高密度ポリエチレン ５ 窪み DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ethylene copolymer 2 High melting point polymer 3 Polypropylene 4 High density polyethylene 5 Depression
Claims (6)
導体、不飽和カルボン酸無水物の中から選ばれる一種類
以上とエチレンとからなるエチレンコポリマーと、この
エチレンコポリマーよりも融点の高い高融点ポリマーと
を含み、このエチレンコポリマーと高融点ポリマーとが
隣接して配置しており、しかも少なくともエチレンコポ
リマーが表面に露出していることを特徴とする分割性繊
維。1. An ethylene copolymer comprising ethylene and at least one selected from unsaturated carboxylic acids, unsaturated carboxylic acid derivatives and unsaturated carboxylic anhydrides, and a high melting point polymer having a higher melting point than the ethylene copolymer. And the ethylene copolymer and the high melting point polymer are arranged adjacent to each other, and at least the ethylene copolymer is exposed on the surface.
る、請求項１記載の分割性繊維。2. The splittable fiber according to claim 1, wherein the splittable fiber has a depression on the surface of the fiber.
タクリル酸とエチレンとからなることを特徴とする、請
求項１又は請求項２記載の分割性繊維。3. The splittable fiber according to claim 1, wherein the ethylene copolymer comprises acrylic acid or methacrylic acid and ethylene.
エチレン、ポリメチルペンテンの中から選ばれるポリマ
ーであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに
記載の分割性繊維。4. The splittable fiber according to claim 1, wherein the high melting point polymer is a polymer selected from polypropylene, polyethylene, and polymethylpentene.
繊維のエチレンコポリマーが融着した状態で含んでいる
ことを特徴とする繊維シート。5. A fiber sheet comprising the ethylene copolymer of the splittable fiber according to claim 1 in a fused state.
繊維が分割した状態で含んでいることを特徴とする繊維
シート。6. A fiber sheet comprising the splittable fiber according to claim 1 in a split state.
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|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002155458A (en) * | 2000-09-08 | 2002-05-31 | Japan Vilene Co Ltd | Ultra fine fiber-dispersed nonwoven fabric, method for producing the same, device for producing the same, and sheet material containing the same |
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1997
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| JP2002155458A (en) * | 2000-09-08 | 2002-05-31 | Japan Vilene Co Ltd | Ultra fine fiber-dispersed nonwoven fabric, method for producing the same, device for producing the same, and sheet material containing the same |
| JP4744747B2 (en) * | 2000-09-08 | 2011-08-10 | 日本バイリーン株式会社 | Ultrafine fiber-dispersed nonwoven fabric, process for producing the same, apparatus for producing the same, and sheet material including the same |
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