JPH11171314A - 急傾斜用コンベアベルト - Google Patents
急傾斜用コンベアベルトInfo
- Publication number
- JPH11171314A JPH11171314A JP36393697A JP36393697A JPH11171314A JP H11171314 A JPH11171314 A JP H11171314A JP 36393697 A JP36393697 A JP 36393697A JP 36393697 A JP36393697 A JP 36393697A JP H11171314 A JPH11171314 A JP H11171314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor belt
- belt
- rubber
- oil
- steeply inclined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 耐油性を有するとともに、難燃性をも有し、
コンベアベルト等に付着した油分に着火した場合でも燃
えにくい急傾斜用コンベアベルトを提供する。 【解決手段】 本体ベルト１１ａ及び波桟１１ｂを含ん
で構成される急傾斜用コンベアベルト１１であって、難
燃剤として、ハロゲン化炭化水素ポリマー、金属酸化物
及び金属水酸化物からなる群から選択される少なくとも
１種を含有する耐油性及び難燃性のゴムが、コンベアベ
ルトの部材として使用されている急傾斜用コンベアベル
ト。
コンベアベルト等に付着した油分に着火した場合でも燃
えにくい急傾斜用コンベアベルトを提供する。 【解決手段】 本体ベルト１１ａ及び波桟１１ｂを含ん
で構成される急傾斜用コンベアベルト１１であって、難
燃剤として、ハロゲン化炭化水素ポリマー、金属酸化物
及び金属水酸化物からなる群から選択される少なくとも
１種を含有する耐油性及び難燃性のゴムが、コンベアベ
ルトの部材として使用されている急傾斜用コンベアベル
ト。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐油性及び耐熱性
を有する部材が使用された急傾斜用コンベアベルトに関
する。
を有する部材が使用された急傾斜用コンベアベルトに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、狭いスペースで低位置から高
位置に運搬物を搬送するコンベアとして、急傾斜用のベ
ルトコンベアが使用されている。図１は、急傾斜用のベ
ルトコンベアの一例を模式的に示した斜視図である。
位置に運搬物を搬送するコンベアとして、急傾斜用のベ
ルトコンベアが使用されている。図１は、急傾斜用のベ
ルトコンベアの一例を模式的に示した斜視図である。
【０００３】このベルトコンベア１０は、エンドレス状
の急傾斜用コンベアベルト１１と、急傾斜用コンベアベ
ルト１１を駆動させるために設けられたプーリ、ローラ
等の機械部材とから構成されている。上記機械部材は、
上方に配置され、ドライブユニット１７に連結されて急
傾斜用コンベアベルト１１を駆動させるヘッドプーリ１
２、コンベアベルトの中間の２か所に配置され、ベルト
の方向を変える変角ディスクローラ１４及びリターン変
角プーリ１５、下方の端部に位置するテールプーリ１
３、及び、急傾斜用コンベアベルト１１を円滑に駆動さ
せるためのキャリアローラ１６等から構成されている。
の急傾斜用コンベアベルト１１と、急傾斜用コンベアベ
ルト１１を駆動させるために設けられたプーリ、ローラ
等の機械部材とから構成されている。上記機械部材は、
上方に配置され、ドライブユニット１７に連結されて急
傾斜用コンベアベルト１１を駆動させるヘッドプーリ１
２、コンベアベルトの中間の２か所に配置され、ベルト
の方向を変える変角ディスクローラ１４及びリターン変
角プーリ１５、下方の端部に位置するテールプーリ１
３、及び、急傾斜用コンベアベルト１１を円滑に駆動さ
せるためのキャリアローラ１６等から構成されている。
【０００４】一方、急傾斜用コンベアベルト１１は、帯
形状の本体ベルト１１ａと、この本体ベルト１１ａの左
右側縁部に立設された平面視波形状の波桟１１ｂと、本
体ベルト１１ａの長手方向に所定の間隔をおいて立設さ
れた横桟１１ｃとにより構成されており、波桟１１ｂに
より、主に搬送物の側部への脱落が防止され、横桟１１
ｃにより、主に搬送物が下方へずり落ちるのが防止され
る。また、波桟１１ｂは、平面視波形状に屈曲形成され
ているため、縦方向の柔軟性を失うことなく、大きな横
剛性を有し、このため急傾斜用コンベアベルト１１に重
い加重の搬送物が積載されても、側部から脱落すること
はない。
形状の本体ベルト１１ａと、この本体ベルト１１ａの左
右側縁部に立設された平面視波形状の波桟１１ｂと、本
体ベルト１１ａの長手方向に所定の間隔をおいて立設さ
れた横桟１１ｃとにより構成されており、波桟１１ｂに
より、主に搬送物の側部への脱落が防止され、横桟１１
ｃにより、主に搬送物が下方へずり落ちるのが防止され
る。また、波桟１１ｂは、平面視波形状に屈曲形成され
ているため、縦方向の柔軟性を失うことなく、大きな横
剛性を有し、このため急傾斜用コンベアベルト１１に重
い加重の搬送物が積載されても、側部から脱落すること
はない。
【０００５】この急傾斜用コンベアベルト１１が使用さ
れたベルトコンベア１０は、土砂、砕石、鉄鉱石、セメ
ント、肥料等の通常の粉状物、塊状物の運搬に用いられ
るほか、コークス、セメントクリンカー等の高熱物や穀
物、飼料、食肉、ゴミ等の油性物の運搬用にも用いられ
ている。そのため、従来より、耐油性のゴムからなる急
傾斜用コンベアベルトが開発され、この耐油性コンベヤ
ベルトを使用したベルトコンベアは市販されている。
れたベルトコンベア１０は、土砂、砕石、鉄鉱石、セメ
ント、肥料等の通常の粉状物、塊状物の運搬に用いられ
るほか、コークス、セメントクリンカー等の高熱物や穀
物、飼料、食肉、ゴミ等の油性物の運搬用にも用いられ
ている。そのため、従来より、耐油性のゴムからなる急
傾斜用コンベアベルトが開発され、この耐油性コンベヤ
ベルトを使用したベルトコンベアは市販されている。
【０００６】しかし、このような耐油性ベルトコンベア
を使用したベルトコンベアには、以下のような問題があ
った。通常、粗大ゴミを処理する際には、破砕を行って
ゴミを小さく砕いた後、焼却等の処理を行うが、家庭ゴ
ミの中には、オイル用ボトル等、油分を有するものがあ
り、この油分がベルトコンベアに付着し、更に、破砕の
際に火花が生じると、最悪の場合には、ベルトコンベア
に付着した油分に着火し、燃え出すことがある。しか
し、従来の急傾斜用コンベアベルトでは、コンベアベル
トが比較的燃え易いため、コンベアベルト自身も燃え出
してしまうという問題があった。
を使用したベルトコンベアには、以下のような問題があ
った。通常、粗大ゴミを処理する際には、破砕を行って
ゴミを小さく砕いた後、焼却等の処理を行うが、家庭ゴ
ミの中には、オイル用ボトル等、油分を有するものがあ
り、この油分がベルトコンベアに付着し、更に、破砕の
際に火花が生じると、最悪の場合には、ベルトコンベア
に付着した油分に着火し、燃え出すことがある。しか
し、従来の急傾斜用コンベアベルトでは、コンベアベル
トが比較的燃え易いため、コンベアベルト自身も燃え出
してしまうという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、耐油性を有するとともに、難燃性をも有し、コンベ
アベルト等に付着した油分に着火した場合でも燃えにく
い急傾斜用コンベアベルトを提供することを目的とする
ものである。
み、耐油性を有するとともに、難燃性をも有し、コンベ
アベルト等に付着した油分に着火した場合でも燃えにく
い急傾斜用コンベアベルトを提供することを目的とする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、本体ベルト及
び波桟を含んで構成される急傾斜用コンベアベルトであ
って、上記コンベアベルトの部材に、難燃剤として、ハ
ロゲン化炭化水素ポリマー、金属酸化物及び金属水酸化
物からなる群から選択される少なくとも１種を含有する
耐油性及び難燃性のゴムが使用されている急傾斜用コン
ベアベルトである。以下に本発明を詳述する。
び波桟を含んで構成される急傾斜用コンベアベルトであ
って、上記コンベアベルトの部材に、難燃剤として、ハ
ロゲン化炭化水素ポリマー、金属酸化物及び金属水酸化
物からなる群から選択される少なくとも１種を含有する
耐油性及び難燃性のゴムが使用されている急傾斜用コン
ベアベルトである。以下に本発明を詳述する。
【０００９】本発明の急傾斜用コンベアベルトは、通
常、図１に示したように、帯形状の本体ベルト１１ａ
と、この本体ベルト１１ａの左右側縁部に立設された平
面視波形状の波桟１１ｂと、本体ベルト１１ａの長手方
向に所定の間隔をおいて立設された横桟１１ｃとから構
成されている。ただし、横桟１１ｃは、用途により設け
られていない場合もある。
常、図１に示したように、帯形状の本体ベルト１１ａ
と、この本体ベルト１１ａの左右側縁部に立設された平
面視波形状の波桟１１ｂと、本体ベルト１１ａの長手方
向に所定の間隔をおいて立設された横桟１１ｃとから構
成されている。ただし、横桟１１ｃは、用途により設け
られていない場合もある。
【００１０】本発明の急傾斜用コンベアベルトでは、上
記コンベアベルトの部材に、難燃剤として、ハロゲン化
炭化水素ポリマー、金属酸化物及び金属水酸化物からな
る群から選択される少なくとも１種を含有する耐油性及
び難燃性のゴムが使用されている。上記耐油性のゴム材
料としては特に限定されるものではないが、例えば、天
然ゴム（ＮＲ）、ブタジエン／スチレン共重合体ゴム
（ＳＢＲ）、アクリロニトリル／ブタジエン共重合体ゴ
ム（ＮＢＲ）等が好ましい。上記ゴム材料は、単独で用
いてもよく、２種以上を併用してもよい。上記ゴム材料
のうち、余り高くない耐油性が要求される場合には、Ｎ
Ｒ、ＳＢＲを使用し、高い耐油性が要求される場合に
は、ＮＢＲを使用するのが好ましい。
記コンベアベルトの部材に、難燃剤として、ハロゲン化
炭化水素ポリマー、金属酸化物及び金属水酸化物からな
る群から選択される少なくとも１種を含有する耐油性及
び難燃性のゴムが使用されている。上記耐油性のゴム材
料としては特に限定されるものではないが、例えば、天
然ゴム（ＮＲ）、ブタジエン／スチレン共重合体ゴム
（ＳＢＲ）、アクリロニトリル／ブタジエン共重合体ゴ
ム（ＮＢＲ）等が好ましい。上記ゴム材料は、単独で用
いてもよく、２種以上を併用してもよい。上記ゴム材料
のうち、余り高くない耐油性が要求される場合には、Ｎ
Ｒ、ＳＢＲを使用し、高い耐油性が要求される場合に
は、ＮＢＲを使用するのが好ましい。
【００１１】上記耐油性のゴム材料には、難燃剤が配合
されている。難燃剤として用いられる上記ハロゲン化炭
化水素ポリマーとしては、例えば、塩素化パラフィン、
塩素化ポリエチレン等を挙げることができ、上記金属酸
化物としては、例えば、三酸化アンチモン等を挙げるこ
とができ、上記金属水酸化物としては、例えば、水酸化
アルミニウム等を挙げることができる。上記難燃剤は、
単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
されている。難燃剤として用いられる上記ハロゲン化炭
化水素ポリマーとしては、例えば、塩素化パラフィン、
塩素化ポリエチレン等を挙げることができ、上記金属酸
化物としては、例えば、三酸化アンチモン等を挙げるこ
とができ、上記金属水酸化物としては、例えば、水酸化
アルミニウム等を挙げることができる。上記難燃剤は、
単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１２】上記ハロゲン化炭化水素ポリマーの配合量
としては、原料ゴム１００重量部に対して、５〜１００
重量部が好ましく、上記金属酸化物の配合量としては、
原料ゴム１００重量部に対して、１〜５０重量部が好ま
しく、上記金属水酸化物の配合量としては、原料ゴム１
００重量部に対して、０〜５０重量部が好ましい。上記
耐油性及び難燃性の急傾斜用コンベアベルトは、例え
ば、以下のような製造方法により製造することができ
る。
としては、原料ゴム１００重量部に対して、５〜１００
重量部が好ましく、上記金属酸化物の配合量としては、
原料ゴム１００重量部に対して、１〜５０重量部が好ま
しく、上記金属水酸化物の配合量としては、原料ゴム１
００重量部に対して、０〜５０重量部が好ましい。上記
耐油性及び難燃性の急傾斜用コンベアベルトは、例え
ば、以下のような製造方法により製造することができ
る。
【００１３】まず、難燃剤及びＮＢＲ等のゴム材料を含
む原材料を混練りした後、押出機に投入してシート状等
に押し出し、続いて、成形、加硫等を行うことにより急
傾斜用コンベアベルトの部材を製造する。そして、これ
らの部材を接着剤やボルト等を用い、接着等を行うこと
により、急傾斜用コンベアベルトを作製する。
む原材料を混練りした後、押出機に投入してシート状等
に押し出し、続いて、成形、加硫等を行うことにより急
傾斜用コンベアベルトの部材を製造する。そして、これ
らの部材を接着剤やボルト等を用い、接着等を行うこと
により、急傾斜用コンベアベルトを作製する。
【００１４】本発明の急傾斜用コンベアベルトにおいて
は、必ずしもすべての部材に、難燃剤を含むゴムが使用
されている必要はなく、例えば、本体ベルトのみに難燃
剤を含むゴムが使用されていてもよい。勿論、すべての
部材に、難燃剤を含むゴムが使用されているのが好まし
いことは、いうまでもない。
は、必ずしもすべての部材に、難燃剤を含むゴムが使用
されている必要はなく、例えば、本体ベルトのみに難燃
剤を含むゴムが使用されていてもよい。勿論、すべての
部材に、難燃剤を含むゴムが使用されているのが好まし
いことは、いうまでもない。
【００１５】本発明の急傾斜用コンベアベルトによれ
ば、上記コンベアベルトの部材に、難燃剤として、ハロ
ゲン化炭化水素ポリマー、金属酸化物及び金属水酸化物
からなる群から選択される少なくとも１種を含有する耐
油性及び難燃性のゴムが使用されているので、耐油性及
び難燃性に優れ、上記コンベヤベルトに油分が付着した
後、この油分に何らかの原因で着火したとしても、容易
に燃焼せず、簡単に消火することが可能である。
ば、上記コンベアベルトの部材に、難燃剤として、ハロ
ゲン化炭化水素ポリマー、金属酸化物及び金属水酸化物
からなる群から選択される少なくとも１種を含有する耐
油性及び難燃性のゴムが使用されているので、耐油性及
び難燃性に優れ、上記コンベヤベルトに油分が付着した
後、この油分に何らかの原因で着火したとしても、容易
に燃焼せず、簡単に消火することが可能である。
【００１６】従って、本発明の急傾斜用コンベアベルト
は、土砂、砕石等の一般の塊状物、粉状物の運搬に用い
られるほか、鋳物砂、硫黄、焼結鉱等の高温物の運搬や
家庭ゴミ、穀物、飼料、魚、食肉等の油性物が付着し易
い物の運搬にも好適に用いられる。
は、土砂、砕石等の一般の塊状物、粉状物の運搬に用い
られるほか、鋳物砂、硫黄、焼結鉱等の高温物の運搬や
家庭ゴミ、穀物、飼料、魚、食肉等の油性物が付着し易
い物の運搬にも好適に用いられる。
【００１７】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００１８】実施例１〜３、及び、比較例１〜３ 下記の表１に示した原材料を用い、表１の配合量に従っ
て原材料の混練り等を行った後、幅２５ｍｍ、長さ１５
０ｍｍの加硫ゴムを作製し、ＪＩＳ Ｋ ６３２４のコ
ンベヤベルトの難燃性性能基準に準拠して、難燃性試験
を行った。また、耐油性については、製造したゴムを、
４０℃のＪＩＳ３号油に１週間浸漬し、浸漬後の体積変
化率を測定した。原材料の種類や配合量、及び、難燃
性、耐油性等の特性の評価結果を表１に示した。
て原材料の混練り等を行った後、幅２５ｍｍ、長さ１５
０ｍｍの加硫ゴムを作製し、ＪＩＳ Ｋ ６３２４のコ
ンベヤベルトの難燃性性能基準に準拠して、難燃性試験
を行った。また、耐油性については、製造したゴムを、
４０℃のＪＩＳ３号油に１週間浸漬し、浸漬後の体積変
化率を測定した。原材料の種類や配合量、及び、難燃
性、耐油性等の特性の評価結果を表１に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１に示した評価結果より明らかなよう
に、実施例１〜３に示した急傾斜用コンベアベルトに用
いる部材は、耐油性及び難燃性に優れ、上記コンベヤベ
ルトに炎が接近しても、容易には燃焼しない。
に、実施例１〜３に示した急傾斜用コンベアベルトに用
いる部材は、耐油性及び難燃性に優れ、上記コンベヤベ
ルトに炎が接近しても、容易には燃焼しない。
【００２１】
【発明の効果】本発明の急傾斜用コンベアベルトは上述
の構成よりなるので、耐油性及び難燃性に優れ、上記コ
ンベヤベルトに油分が付着した後、この油分に何らかの
原因で着火したとしても、容易に燃焼せず、簡単に消火
することが可能である。
の構成よりなるので、耐油性及び難燃性に優れ、上記コ
ンベヤベルトに油分が付着した後、この油分に何らかの
原因で着火したとしても、容易に燃焼せず、簡単に消火
することが可能である。
【図１】急傾斜用のベルトコンベアの一例を模式的に示
した斜視図である。
した斜視図である。
１０ ベルトコンベア １１ 急傾斜用コンベアベルト １１ａ 本体ベルト １１ｂ 波桟 １１ｃ 横桟
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 9/06 Ｃ０８Ｌ 9/06 27/00 27/00
Claims (2)
- 【請求項１】 本体ベルト及び波桟を含んで構成される
急傾斜用コンベアベルトであって、前記コンベアベルト
の部材に、難燃剤として、ハロゲン化炭化水素ポリマ
ー、金属酸化物及び金属水酸化物からなる群から選択さ
れる少なくとも１種を含有する耐油性及び難燃性のゴム
が使用されていることを特徴とする急傾斜用コンベアベ
ルト。 - 【請求項２】 ゴム材料として、天然ゴム（ＮＲ）、ス
チレン／ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）及びアクリ
ルニトリル／ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）からな
る群から選択される少なくとも１種が使用されている請
求項１記載の急傾斜用コンベアベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36393697A JPH11171314A (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 急傾斜用コンベアベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36393697A JPH11171314A (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 急傾斜用コンベアベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11171314A true JPH11171314A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18480565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36393697A Pending JPH11171314A (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 急傾斜用コンベアベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11171314A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002096932A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-02 | Bando Chem Ind Ltd | 衝撃緩和装置 |
| JP2005225617A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Hebaroido Kk | 感温性粘着テープを利用した急角度昇降ベルトコンベア |
| JP2006265423A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 急傾斜コンベヤベルト用ゴム組成物 |
| JP2009506963A (ja) * | 2005-09-29 | 2009-02-19 | 青島橡六集団有限公司 | 耐熱隔壁輸送ベルト |
| JP2012180475A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
| WO2016056219A1 (ja) * | 2014-10-07 | 2016-04-14 | 株式会社ブリヂストン | コンベヤベルト用ゴム組成物、及びコンベヤベルト |
| CN107325349A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-07 | 安阳工学院 | 一种传动带材料及其制备方法 |
| CN112662029A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 无锡宝通科技股份有限公司 | 一般用途织物芯阻燃耐油输送带用贴胶及其制备方法 |
| CN114560230A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-31 | 华能国际电力股份有限公司上安电厂 | 一种适用于狭窄空间的二级给煤装置 |
-
1997
- 1997-12-16 JP JP36393697A patent/JPH11171314A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002096932A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-02 | Bando Chem Ind Ltd | 衝撃緩和装置 |
| JP2005225617A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Hebaroido Kk | 感温性粘着テープを利用した急角度昇降ベルトコンベア |
| JP2006265423A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 急傾斜コンベヤベルト用ゴム組成物 |
| JP2009506963A (ja) * | 2005-09-29 | 2009-02-19 | 青島橡六集団有限公司 | 耐熱隔壁輸送ベルト |
| JP2012180475A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
| WO2016056219A1 (ja) * | 2014-10-07 | 2016-04-14 | 株式会社ブリヂストン | コンベヤベルト用ゴム組成物、及びコンベヤベルト |
| JPWO2016056219A1 (ja) * | 2014-10-07 | 2017-07-27 | 株式会社ブリヂストン | コンベヤベルト用ゴム組成物、及びコンベヤベルト |
| US10442915B2 (en) | 2014-10-07 | 2019-10-15 | Bridgestone Corporation | Rubber composition for conveyor belt, and conveyor belt |
| CN107325349A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-07 | 安阳工学院 | 一种传动带材料及其制备方法 |
| CN112662029A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 无锡宝通科技股份有限公司 | 一般用途织物芯阻燃耐油输送带用贴胶及其制备方法 |
| CN114560230A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-31 | 华能国际电力股份有限公司上安电厂 | 一种适用于狭窄空间的二级给煤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11171314A (ja) | 急傾斜用コンベアベルト | |
| AU2005258956B2 (en) | Fuel product and process | |
| US20080022586A1 (en) | Fuel Product and Process | |
| JPH05311257A (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| CN108727646A (zh) | 一种橡胶履带 | |
| CN100549458C (zh) | 用于动力传动带的橡胶复合物和由此橡胶复合物制成的动力传动带 | |
| ES2010387A6 (es) | Aglomerado combustible resistente al agua y procedimiento para prepararlo. | |
| CN1089780C (zh) | 分离系统传送带的结构 | |
| US4177080A (en) | Method and apparatus for recycling asphalt-aggregate compositions | |
| JP4861210B2 (ja) | 廃棄物投入方法 | |
| JPH0455444A (ja) | ゴム配合物用充填剤 | |
| AU4832399A (en) | An improved form of synthetic rubber | |
| JPWO2013190976A1 (ja) | コンベヤベルト | |
| JP3683678B2 (ja) | ゴム材料の製造方法 | |
| JPS58150854A (ja) | 裂け目検出アンテナ | |
| JPH1036567A (ja) | 運搬ベルト | |
| KR100307184B1 (ko) | 폐자동차 파쇄물의 연료화 방법 | |
| US2575851A (en) | Method of making carpet underlay | |
| CN106978227A (zh) | 一种新型燃料、生产方法及生产设备 | |
| US3856887A (en) | Flame retardant polymer composition | |
| JPH0958835A (ja) | 運搬ベルト | |
| JP2018172760A (ja) | 焼結鉱の製造方法および焼結鉱の製造装置 | |
| JP3237214B2 (ja) | 複写機用紙送りベルト | |
| CN207288056U (zh) | 一种垃圾弹跳风选机 | |
| JPH1036566A (ja) | 運搬ベルト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20040310 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |