JPH11170107A - 巻きロール用端面仕上げ装置 - Google Patents
巻きロール用端面仕上げ装置Info
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- JPH11170107A JPH11170107A JP34046697A JP34046697A JPH11170107A JP H11170107 A JPH11170107 A JP H11170107A JP 34046697 A JP34046697 A JP 34046697A JP 34046697 A JP34046697 A JP 34046697A JP H11170107 A JPH11170107 A JP H11170107A
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Abstract
ィルムの巻き出しを円滑に行なうことができると共に、
外観の体裁を良好とすることができる巻きロール用端面
仕上げ装置を提供する。 【解決手段】機体1の一側に設けた回転板2に、その回
転中心より外方に巻きロールbの支持軸3を立設させ
て、この支持軸3の軸方向途中に巻きロールbをその中
心孔を縦向きに挿入して支承させる係止体4を設けて、
機体1の他側に巻きロールbの端面b2を切削する仕上
げ手段5を設ける。
Description
等の長尺巻物の端面をきれいに切削することができる巻
きロール用端面仕上げ装置に関する。
においては、長さ方向へ連続して成形機から繰り出さ
れ、巻取ロールに所定径となるまで巻き取られているも
ので、そのプラスチックフィルムの幅も2000mm,
3000mmと幅広に成形されたものが一旦巻取ロール
に巻き取られる。
ムは、図9に示すように、その利用用途に合わせて適宜
所定寸法幅に断裁されて市場供給されている。
裁は、円盤状の鋸刃により行なわれることが一般的であ
るが、この断裁面において重なり合うプラスチックフィ
ルムb同士が断裁熱により融着80を起こして、使用に
際して巻き出すことができない。
状81に切り跡が残って、フィルムの巻き出し時にこの
切り跡からフィルム幅方向へ裂けることがあって商品と
ならない。
って、このフィルムの使用時に該突出物が他物へ混入す
る原因となる。
が残って、外観上の体裁が極めて低下する。
ラスチックフィルム業界にあって、巻きロール端面を簡
便かつ流麗に仕上げることができる装置の出現を強く要
望されていた。
に鑑みなされたもので、機体の一側に設けた回転板に、
その回転中心より外方に巻きロールの支持軸を立設させ
て、この支持軸の軸方向途中に巻きロールをその中心孔
を縦向きに挿入して支承させる係止体を設けて、前記機
体の他側に前記巻きロールの端面を切削する仕上げ手段
を設けることにより、巻きロール端面を簡便かつ流麗に
仕上げて、フィルムの巻き出しを円滑に行なうことがで
きると共に、外観の体裁を良好とすることができる巻き
ロール用端面仕上げ装置を提供する目的にある。
ための本発明の手段は、機体と、この機体の一側へ略水
平方向へ旋回自在に設けた回転板と、この回転板におけ
る回転中心より外方において昇降自在で回転自在に立設
させた巻きロールの支持軸と、該支持軸の軸方向途中に
設けて巻きロールをその中心孔を縦向きに挿入して支承
させる係止体と、前記機体の他側に設けて前記巻きロー
ルの端面を切削する仕上げ手段と、を備えさせた巻きロ
ール用端面仕上げ装置の構成にある。
巻きロールをその軸方向中心部の両側を横向きに支承さ
せる保持体と、前記機体の他側において前記保持体に支
承された巻きロールの端面における一方またはその両方
に対応させて、前記巻きロールの端面を切削する仕上げ
手段とを備えさせ、前記仕上げ手段は、前記機体に設け
て押付ガイドに沿って巻きロールの端面に対して進退自
在となる可動体と、この可動体に設けて移動ガイドに沿
って巻きロールの端面と略平行に移動する刃物台と、こ
の刃物台に設けて巻きロールの端面を切削する刃物体と
からなる巻きロール用端面仕上げ装置の構成にある。
上げ装置の実施の一例を図面に基づいて説明する。
仕上げ装置で、プラスチックフィルム等の長尺巻物であ
る巻きロールbの端面をきれいに切削して仕上げるもの
で、図1〜図5に示す第一実施例にあっては、巻きロー
ルbを縦向きに載置して、その下面b2に対して切削加
工を施すものであって、機体1と、回転板2と、支持軸
3と、係止体4と、仕上げ手段5とにより基本的に構成
される。
側に設けた垂直軸6へ略水平方向に少なくとも180°
の範囲を旋回自在となるように取り付けてあって、機体
1に設けた受板1aの円弧孔1bに沿って、ロータリア
クチュエータ等の旋回部材7によりギア8,9を介して
旋回駆動されるものであり、位置決め部材10により後
記する仕上げ手段5に対するこの回転板2の旋回停止位
置を規制される。
(手動または自動)により該垂直軸6を、すなわち、回
転板2の巻きロールbを昇降させる高さ調整手段12を
連係させてある。
転中心より半径方向の外方(外周縁に近隣する偏心した
位置)において、この回転板2へ昇降自在で回転自在に
立設させてあって、巻きロールbを支持する。
軸13と、この外軸13に挿嵌する内軸14とによりな
り、これら外軸13と内軸14とによって巻きロールb
の係止体4が構成される。
設けた流体シリンダ等の昇降部材15により昇降体16
を連係させて、この昇降体16に前記した外軸13を回
転自在に取り付け、更に、回転板2へスライドベアリン
グ17を介して昇降可能に支承させてある。
けた流体シリンダ等の作動部材18により連係された取
付部材19へその下端部を固着してあって、該内軸14
が上昇したとき、その上端部に設けたテーパ部14a
が、外軸13の軸方向途中の適所に嵌め込んだ係止爪2
0を外方へ押し出すことにより、縦方向に挿入した巻き
ロールbにおける紙管b1の中心孔内壁に当接して該巻
きロールbを支持軸3へ固定する係止体4を構成する。
する仕上げ手段5へ巻きロールbが対応したとき、該外
軸13が回転される回転手段21が連係されるもので、
この構成は、外軸13に固着した受動ギア22に、機体
1に設けたモータ等の回転部材23の出力軸24に設け
た駆動ギア25を噛合させる。
設けて巻きロールbの端面b2を切削してきれいに仕上
げるもので、機体1へ進退調整部材30により移動自在
となる取付台31を設け、この取付台31にモータ等の
駆動手段32における回転軸33に刃物体34を取り付
けてある。
孔1bより延設された刃物窓孔1cに対応するように設
けられている。
例における巻きロール用端面仕上げ装置Aは、以下に述
べる作用を奏する。
2を旋回させて、図1示すように、仕上げ手段5の刃物
体34位置より離隔させておくと共に、昇降部材15に
より支持軸3における外軸13を所定寸法上昇させてお
く。
ルbを、支持軸3に、該ロールbの紙管b1中心孔を挿
入して係止体4に支承させる。
持ち上げると、それに伴って、内軸14が外軸13内を
上昇して外軸13の軸方向途中に設けた係止爪20を外
方へ向かって押し出すため、これにより、巻きロールb
が支持軸3と一体的となって仮止めされる。
駆動すると共に、旋回部材7により回転板2を旋回し
て、図3に示すように、巻きロールbの下端面b2を刃
物体34位置に対応させる。
3が降下し、刃物体34の刃先に位置するもので、同時
に、巻きロールbを支承している支持軸3も回転手段2
1により所定速度(低速)で回転するものであって、こ
れにより、巻きロールbの下端面b2は、刃物体34に
より所定量、例えば、1mm程度(端面状況により切削
量は異なる。)が切削される。
ールbの下端面b2位置があらかじめ調整されている、
あるいは、切削途中に高さ調整手段12を操作すること
で調整される。
か支持軸3に設けたエンコーダ等のセンサー(図示せ
ず)により検知されて、その信号が回転手段21に伝達
され、回転制御されるもので、切削一工程において巻き
ロールbが2〜3回転程度すれば良い。
ば、回転手段21の駆動を停止し、昇降部材15により
支持軸3を上昇させつつ、旋回部材7により回転板2を
旋回して、巻きロールbを仕上げ手段5の刃物体34か
ら離隔させる。
軸14を降下させて、係止体3における係止爪20を後
退させて、支持軸3と巻きロールbとの結合を解除し、
一旦該巻きロールbを抜き取った後、この巻きロールb
を裏返して、再度その紙管b1を支持軸3へ挿嵌し、前
記した同様の操作を繰り返して、この巻きロールbの他
側端面b2の切削を行なう。
融着や亀裂,ひげ等の不具合が解消されて、巻き出しに
あって巻き出されなかったり、横裂きを起こしたり、他
物へのひげの混入する事故が皆無となるばかりか、外観
的に良好となって商品価値が大幅に向上する。
きロール用端面仕上げ装置Aを示すもので、巻きロール
bを横向きに載置して、その側端面b2に対して切削加
工を施すものであって、機体40と、保持体41a,4
1bと、仕上げ手段42とにより基本的に構成される。
形成された機体40の幅方向一側に設けて、巻きロール
bをその軸方向中心紙管部b1の両側を横向きに支承さ
せるもので、固定保持体41aと、可動保持体41bと
よりなる。
の長さ方向一側部に固着されて、紙管b2内ヘ挿嵌され
る支軸43を内方へ突出してあって、この支軸43にエ
ンコーダ等の回転量センサーを付設したモータ等の回転
部材44を連係してある。
1aに対抗させて機体40に設けた移動ガイド45に沿
って流体シリンダ等の押付部材46により略水平に移動
できるようにしてあって、その前部に、固定保持体41
aの支軸43と軸心を合致させた支軸47を突設してあ
る。
aを移動ガイド45に移動自在に固着することで、巻き
ロールbの長さ方向の短長の異なる寸法に対して任意に
対応して、該巻きロールbを取り付けすることができ
る。
した第一実施例において採用した係止爪20が設けられ
ているもので、この係止爪20の進退により巻きロール
bの紙管b1に係脱自在となるものであって、その詳細
な説明は第一実施例の構成を援用する。
側において保持体41a,41bに支承された巻きロー
ルbの端面b2付近における一方またはその両方(本実
施例においては両方)に対応させて、巻きロールbの端
面b2を切削して仕上げるものであって、可動体48
と、刃物台49と、刃物体50とからなる。
た巻きロールbと平行する押付ガイド51に沿って、巻
きロールbの端面b2に対し流体シリンダ等の調整部材
52により進退自在となるもの、後記する刃物体50の
巻きロールbの端面b2への切削量が調整される。
て移動ガイド53に沿って巻きロールbの端面b2と略
平行に移動するもので、これにより、後記する刃物体5
0による端面b2の切削がなされるものであって、モー
タ等の繰出部材54に設けた螺軸55を刃物台49のめ
ねじ駒56に螺合することにより移動作動される。
て巻きロールbの端面b2を切削するもので、刃物台4
9に取り付けたモータ等の駆動部材57により所定速度
で回転される。
例における巻きロール用端面仕上げ装置Aは、以下に述
べる作用を奏する。
わせて支持体41a,41bの間隔を、該可動支持体4
1bの移動により調整しておき、支持体41a,41b
間に巻きロールbを供給して、その一方端部を固定保持
体41aの支軸43にその紙管b2を挿嵌し、更に、押
付部材46により可動支持体41bを移動して、他方の
端部における紙管b2へその支軸47を挿嵌し、巻きロ
ールbが回転自在となるように支承するもので、回転部
材44により所定速度(例えば、一工程の切削において
2〜3回転されるようにエンコーダ等のセンサー(図示
せず)により検知される。)で回転される。
2により刃物体50の巻きロールb端面b2への所定の
切削量(例えば、1mm)となるように調整した後、駆
動部材57を運転して刃物体50を回転させる。
0を巻きロールb端面b2と平行するように繰り出せ
ば、該端面b2は刃物体50により設定された切削量に
よって切削される。
れぞれ仕上げ手段42,42を対応しておけば、一工程
により巻きロールb端面b2の切削仕上げが行なわれ
る。
調整されているが、切削途中にこの調整部材52を操作
することで適宜調整される。
面部b2の融着や亀裂,ひげ等の不具合が解消されて、
巻き出しにあって巻き出されなかったり、横裂きを起こ
したり、他物へのひげの混入する事故が皆無となるばか
りか、外観的に良好となって商品価値が大幅に向上す
る。
された巻きロールの端面を仕上げ手段により切削加工す
ることにより、前記断裁時に生じた端面部の融着や亀裂
あるいはひげの突出等の不具合が全て解消されて、使用
時の巻き出しにあっては、円滑に巻き出され、前記亀裂
に起因する横裂きを起こしたり、他物へのひげの混入す
る事故が皆無となると共に、巻きロール端面の外観が極
めて良好となって商品価値が大幅に向上する等の特有な
効果を奏するものである。
装置を示す一部を破断して示す正面図である。
である。
図である。
図である。
装置を示す平面図である。
ロールを示す斜視図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 機体と、この機体の一側へ略水平方向へ
旋回自在に設けた回転板と、この回転板における回転中
心より外方において昇降自在で回転自在に立設させた巻
きロールの支持軸と、該支持軸の軸方向途中に設けて巻
きロールをその中心孔を縦向きに挿入して支承させる係
止体と、前記機体の他側に設けて前記巻きロールの端面
を切削する仕上げ手段とを備えさせたことを特徴とする
巻きロール用端面仕上げ装置。 - 【請求項2】 機体と、この機体の一側に設けて巻きロ
ールをその軸方向中心部の両側を横向きに支承させる保
持体と、前記機体の他側において前記保持体に支承され
た巻きロールの端面における一方またはその両方に対応
させて、前記巻きロールの端面を切削する仕上げ手段と
を備えさせ、 前記仕上げ手段は、前記機体に設けて押付ガイドに沿っ
て巻きロールの端面に対して進退自在となる可動体と、
この可動体に設けて移動ガイドに沿って巻きロールの端
面と略平行に移動する刃物台と、この刃物台に設けて巻
きロールの端面を切削する刃物体とからなることを特徴
とする巻きロール用端面仕上げ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34046697A JP3507679B2 (ja) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | 巻きロール用端面仕上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34046697A JP3507679B2 (ja) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | 巻きロール用端面仕上げ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11170107A true JPH11170107A (ja) | 1999-06-29 |
JP3507679B2 JP3507679B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=18337240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34046697A Expired - Lifetime JP3507679B2 (ja) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | 巻きロール用端面仕上げ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3507679B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102166665A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-08-31 | 大连理工大学 | 一种弯管内表面的五轴数控铣削加工方法 |
CN115256507A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-01 | 江苏培达塑料有限公司 | 一种pvc管材生产设备的定长切割装置 |
-
1997
- 1997-12-11 JP JP34046697A patent/JP3507679B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102166665A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-08-31 | 大连理工大学 | 一种弯管内表面的五轴数控铣削加工方法 |
CN115256507A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-01 | 江苏培达塑料有限公司 | 一种pvc管材生产设备的定长切割装置 |
CN115256507B (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-23 | 江苏培达塑料有限公司 | 一种pvc管材生产设备的定长切割装置 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3507679B2 (ja) | 2004-03-15 |
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