JPH1116644A - 基板用コネクタ - Google Patents
基板用コネクタInfo
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- JPH1116644A JPH1116644A JP9164366A JP16436697A JPH1116644A JP H1116644 A JPH1116644 A JP H1116644A JP 9164366 A JP9164366 A JP 9164366A JP 16436697 A JP16436697 A JP 16436697A JP H1116644 A JPH1116644 A JP H1116644A
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- JP
- Japan
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- bending
- male terminal
- bent
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 治具を用いずに雄端子金具を曲げ加工する。
【解決手段】 曲げ位置設定板（曲げ位置設定部材）１
４Ｌ，１４Ｓは、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓを包み込む
形態とされ、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの曲げ予定部２
３と対応する低曲げ剛性部１６と、この低曲げ剛性部１
６以外での雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの変形を規制する
曲げ規制部１７Ｆ，１７Ｒとを有する。曲げ位置設定板
１４Ｌ，１４Ｓの先端側を手で摘んで曲げると、曲げ規
制部１７Ｆ，１７Ｒでは変形せず低曲げ剛性部１６だけ
が曲げられる。即ち、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓはその
曲げ予定部２３だけが確実に曲げ変形させられ、所定寸
法の基板取付部２２が形成される。治具を用いずに済む
ので、治具による雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの傷つきを
防止できる。
４Ｌ，１４Ｓは、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓを包み込む
形態とされ、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの曲げ予定部２
３と対応する低曲げ剛性部１６と、この低曲げ剛性部１
６以外での雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの変形を規制する
曲げ規制部１７Ｆ，１７Ｒとを有する。曲げ位置設定板
１４Ｌ，１４Ｓの先端側を手で摘んで曲げると、曲げ規
制部１７Ｆ，１７Ｒでは変形せず低曲げ剛性部１６だけ
が曲げられる。即ち、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓはその
曲げ予定部２３だけが確実に曲げ変形させられ、所定寸
法の基板取付部２２が形成される。治具を用いずに済む
ので、治具による雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの傷つきを
防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板用コネクタに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】基板用コネクタは、図１０に示すよう
に、フード部２を有するコネクタハウジング１と、この
コネクタハウジング１を貫通する雄端子金具３とからな
り、雄端子金具３の前方への突出部分はフード部２内に
臨んで図示しない雌端子金具との接触部３Ａとされ、後
方への突出部分は下向きに直角曲げされて基板取付部３
Ｂとされている。かかる基板用コネクタにおいて基板取
付部３Ｂを曲げ成形する際には、図１１に示すように、
直線状態で貫通された雄端子金具３の後部に曲げ治具４
を被せるように嵌めるとともに、雄端子金具３の折曲げ
位置に合わせて下から受け治具５をあてがい、この受け
治具５を支点として曲げ治具４を下向きに回動させる。
これにより、雄端子金具３が所定の部位で確実に折り曲
げられ、所定長さの基板取付部３Ｂが得られるようにな
っている。
に、フード部２を有するコネクタハウジング１と、この
コネクタハウジング１を貫通する雄端子金具３とからな
り、雄端子金具３の前方への突出部分はフード部２内に
臨んで図示しない雌端子金具との接触部３Ａとされ、後
方への突出部分は下向きに直角曲げされて基板取付部３
Ｂとされている。かかる基板用コネクタにおいて基板取
付部３Ｂを曲げ成形する際には、図１１に示すように、
直線状態で貫通された雄端子金具３の後部に曲げ治具４
を被せるように嵌めるとともに、雄端子金具３の折曲げ
位置に合わせて下から受け治具５をあてがい、この受け
治具５を支点として曲げ治具４を下向きに回動させる。
これにより、雄端子金具３が所定の部位で確実に折り曲
げられ、所定長さの基板取付部３Ｂが得られるようにな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の基板用コネ
クタでは、基板取付部３Ｂの成形に際して、雄端子金具
３の所定の曲げ予定部のみを確実に曲げ変形させる必要
があることから、剛性の高い金属製の曲げ治具４と受け
治具５を用いてこれらを雄端子金具３に係合させる方法
がとられている。そのため、これらの治具４，５によっ
て雄端子金具３が傷付けられる虞があった。本願発明は
上記事情に鑑みて創案されたものであって、治具を用い
ずに雄端子金具を曲げ加工できるようにすることを目的
としている。
クタでは、基板取付部３Ｂの成形に際して、雄端子金具
３の所定の曲げ予定部のみを確実に曲げ変形させる必要
があることから、剛性の高い金属製の曲げ治具４と受け
治具５を用いてこれらを雄端子金具３に係合させる方法
がとられている。そのため、これらの治具４，５によっ
て雄端子金具３が傷付けられる虞があった。本願発明は
上記事情に鑑みて創案されたものであって、治具を用い
ずに雄端子金具を曲げ加工できるようにすることを目的
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、回路
基板に固定されるコネクタハウジングに雄端子金具を突
出させて取り付け、その雄端子金具の突出部分を曲げ変
形させることにより前記回路基板のスルーホールに嵌入
される基板取付部を形成した基板用コネクタにおいて、
前記雄端子金具の曲げ予定部と対応する位置に、曲げ剛
性を他の部位よりも低くした低曲げ剛性部が設けられて
いる構成とした。
基板に固定されるコネクタハウジングに雄端子金具を突
出させて取り付け、その雄端子金具の突出部分を曲げ変
形させることにより前記回路基板のスルーホールに嵌入
される基板取付部を形成した基板用コネクタにおいて、
前記雄端子金具の曲げ予定部と対応する位置に、曲げ剛
性を他の部位よりも低くした低曲げ剛性部が設けられて
いる構成とした。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記雄端子金具にはその突出部分を包み込む曲げ位
置設定部材が設けられ、その曲げ位置設定部材には、そ
の前記曲げ予定部との対応部位を肉抜きすることにより
前記低曲げ剛性部が形成されているとともにこの低曲げ
剛性部の両側の領域に曲げ剛性の高い曲げ規制部が形成
されている構成とした。請求項３の発明は、請求項２の
発明において、前記曲げ位置設定部材が、板状をなすと
ともに複数本の前記雄端子金具を一体的に包み込む形態
とされ、前記コネクタハウジングに、前記雄端子金具の
折曲げ状態において前記曲げ位置設定部材と係合するこ
とによりその曲げ位置設定部材の遊動を規制するストッ
パが形成されている構成とした。
て、前記雄端子金具にはその突出部分を包み込む曲げ位
置設定部材が設けられ、その曲げ位置設定部材には、そ
の前記曲げ予定部との対応部位を肉抜きすることにより
前記低曲げ剛性部が形成されているとともにこの低曲げ
剛性部の両側の領域に曲げ剛性の高い曲げ規制部が形成
されている構成とした。請求項３の発明は、請求項２の
発明において、前記曲げ位置設定部材が、板状をなすと
ともに複数本の前記雄端子金具を一体的に包み込む形態
とされ、前記コネクタハウジングに、前記雄端子金具の
折曲げ状態において前記曲げ位置設定部材と係合するこ
とによりその曲げ位置設定部材の遊動を規制するストッ
パが形成されている構成とした。
【０００６】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、前記低曲げ剛性部が前記雄端子金具の前記曲げ予定
部を肉抜きすることにより形成されている構成とした。
て、前記低曲げ剛性部が前記雄端子金具の前記曲げ予定
部を肉抜きすることにより形成されている構成とした。
【０００７】
＜請求項１の発明＞雄端子金具に曲げ力を付与すると、
曲げ剛性の低い低曲げ剛性部が曲げ変形を生じるのに伴
い、雄端子金具が曲げ予定部のみにおいて確実に折り曲
げられ、もって所定寸法の基板取付部が形成される。治
具を用いずに済むので、治具により雄端子金具が傷つけ
られることを防止できる。
曲げ剛性の低い低曲げ剛性部が曲げ変形を生じるのに伴
い、雄端子金具が曲げ予定部のみにおいて確実に折り曲
げられ、もって所定寸法の基板取付部が形成される。治
具を用いずに済むので、治具により雄端子金具が傷つけ
られることを防止できる。
【０００８】＜請求項２の発明＞曲げ位置設定部材の先
端側の部分を手で摘んで曲げ方向の力を加えると、曲げ
剛性の高い曲げ規制部では変形せず、低曲げ剛性部だけ
が折り曲げられ、これにともない、雄端子金具はその曲
げ予定部だけが確実に曲げ変形させられる。 ＜請求項３の発明＞雄端子金具を曲げ加工して基板取付
部を形成すると、曲げ位置設定部材がストッパに係合し
て遊動規制されることにより基板取付部がスルーホール
と整合する整列状態に位置決めされる。これにより、基
板取付部のスルーホールへの嵌入が円滑且つ確実に行わ
れる。また、複数本の雄端子金具が１つの曲げ位置設定
部材によりまとめて曲げ加工されるので、作業効率がよ
い。
端側の部分を手で摘んで曲げ方向の力を加えると、曲げ
剛性の高い曲げ規制部では変形せず、低曲げ剛性部だけ
が折り曲げられ、これにともない、雄端子金具はその曲
げ予定部だけが確実に曲げ変形させられる。 ＜請求項３の発明＞雄端子金具を曲げ加工して基板取付
部を形成すると、曲げ位置設定部材がストッパに係合し
て遊動規制されることにより基板取付部がスルーホール
と整合する整列状態に位置決めされる。これにより、基
板取付部のスルーホールへの嵌入が円滑且つ確実に行わ
れる。また、複数本の雄端子金具が１つの曲げ位置設定
部材によりまとめて曲げ加工されるので、作業効率がよ
い。
【０００９】＜請求項４の発明＞雄端子金具に曲げ力を
付与すると、雄端子金具は、その低曲げ剛性部が形成さ
れた曲げ予定部のみにおいて確実に折り曲げられ、もっ
て所定寸法の基板取付部が形成される。治具を用いずに
済むので、治具により雄端子金具が傷つけられることを
防止できる。
付与すると、雄端子金具は、その低曲げ剛性部が形成さ
れた曲げ予定部のみにおいて確実に折り曲げられ、もっ
て所定寸法の基板取付部が形成される。治具を用いずに
済むので、治具により雄端子金具が傷つけられることを
防止できる。
【００１０】
＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１乃至図５を参照して説明する。本実施形態の基板用
コネクタは、コネクタハウジング１０と長さの異なる２
種類の複数本の雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓとから構成さ
れる。コネクタハウジング１０はブロック状をなし、回
路基板Ｐの上面に密着する状態で固定されるようになっ
ている。コネクタハウジング１０の前面（図１の左側の
面）には角筒形のフード部１１が形成され、後面には左
右一対の壁部１２が形成され、さらに、前後方向に貫通
する複数の圧入孔１３が形成されている。圧入孔１３
は、上下二段に分かれ、正面から視て各段毎に横一列に
整列して配されている。
図１乃至図５を参照して説明する。本実施形態の基板用
コネクタは、コネクタハウジング１０と長さの異なる２
種類の複数本の雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓとから構成さ
れる。コネクタハウジング１０はブロック状をなし、回
路基板Ｐの上面に密着する状態で固定されるようになっ
ている。コネクタハウジング１０の前面（図１の左側の
面）には角筒形のフード部１１が形成され、後面には左
右一対の壁部１２が形成され、さらに、前後方向に貫通
する複数の圧入孔１３が形成されている。圧入孔１３
は、上下二段に分かれ、正面から視て各段毎に横一列に
整列して配されている。
【００１１】各圧入孔１３には、夫々、細長い棒状をな
す雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓが貫通状態で圧入されてい
る。上段の圧入孔１３には長い雄端子金具２０Ｌが圧入
され、下段の圧入孔１３には短い雄端子金具２０Ｓが圧
入される。各雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの前端側部分は
フード部１１内に突出して図示しない雌端子金具との接
触を可能とされた接触部２１となっている。一方、雄端
子金具２０Ｌ，２０Ｓの後端部は、両壁部１２の間に突
出し、下方へほぼ直角に折り曲げられた基板取付部２２
となっている。このとき、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓが
所定の曲げ予定部２３で曲げられることにより、すべて
の基板取付部２２の下端が同じ高さに揃えられている。
かかる基板取付部２２は、コネクタハウジング１０を回
路基板Ｐに固定する際にスルーホールＨに嵌入され、図
示しない半田付けにより固着される。
す雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓが貫通状態で圧入されてい
る。上段の圧入孔１３には長い雄端子金具２０Ｌが圧入
され、下段の圧入孔１３には短い雄端子金具２０Ｓが圧
入される。各雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの前端側部分は
フード部１１内に突出して図示しない雌端子金具との接
触を可能とされた接触部２１となっている。一方、雄端
子金具２０Ｌ，２０Ｓの後端部は、両壁部１２の間に突
出し、下方へほぼ直角に折り曲げられた基板取付部２２
となっている。このとき、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓが
所定の曲げ予定部２３で曲げられることにより、すべて
の基板取付部２２の下端が同じ高さに揃えられている。
かかる基板取付部２２は、コネクタハウジング１０を回
路基板Ｐに固定する際にスルーホールＨに嵌入され、図
示しない半田付けにより固着される。
【００１２】本実施形態の基板用コネクタには、治具を
用いずに手で雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓを折り曲げて基
板取付部２２を形成するための手段が設けられている。
即ち、コネクタハウジング１０には、その後面から突出
する上下２枚の曲げ位置設定板（本発明の構成要件であ
る曲げ位置設定部材）１４Ｌ，１４Ｓが一体に形成され
ている。この曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓの突出長は
雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの長さに合わせて設定され、
上段の曲げ位置設定板１４Ｌは下段の曲げ位置設定板１
４Ｓよりも大きく突出している。また、曲げ位置設定板
１４Ｌ，１４Ｓはコネクタハウジング１０に対してその
後面のみでつながり、壁部１２と曲げ位置設定板１４
Ｌ，１４Ｓとは非連結状態となっている。したがって、
曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓは壁部１２に対して相対
変位可能となっている。
用いずに手で雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓを折り曲げて基
板取付部２２を形成するための手段が設けられている。
即ち、コネクタハウジング１０には、その後面から突出
する上下２枚の曲げ位置設定板（本発明の構成要件であ
る曲げ位置設定部材）１４Ｌ，１４Ｓが一体に形成され
ている。この曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓの突出長は
雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの長さに合わせて設定され、
上段の曲げ位置設定板１４Ｌは下段の曲げ位置設定板１
４Ｓよりも大きく突出している。また、曲げ位置設定板
１４Ｌ，１４Ｓはコネクタハウジング１０に対してその
後面のみでつながり、壁部１２と曲げ位置設定板１４
Ｌ，１４Ｓとは非連結状態となっている。したがって、
曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓは壁部１２に対して相対
変位可能となっている。
【００１３】各曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓは、圧入
孔１３と同断面で、且つ各圧入孔１３と直線状に連通し
て後端面に開口する複数の嵌合孔１５を有している。こ
の嵌合孔１５には各雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓが圧入さ
れ、その基板取付部２２となる後端部が曲げ位置設定板
１４Ｌ，１４Ｓから後方へ突出されるようになってい
る。この曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓからの雄端子金
具２０Ｌ，２０Ｓの突出長さは、スルーホールＨへの嵌
入代となるため、上段と下段で同じ寸法となるように設
定されている。曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓには、圧
入された雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの曲げ予定部２３と
対応する低曲げ剛性部１６が形成されている。この低曲
げ剛性部１６は、曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓの上面
を肉抜きした左右方向の角溝１６Ａと、曲げ位置設定板
１４Ｌ，１４Ｓの下面を肉抜きした左右方向の台形溝１
６Ｂとから構成されている。上面から視て角溝１６Ａと
台形溝１６Ｂが嵌合孔１５を横切る部分では、両溝１６
Ａ，１６Ｂが嵌合孔１５に連通し、雄端子金具２０Ｌ，
２０Ｓの曲げ予定部２３が、各溝１６Ａ，１６Ｂを介し
て曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓの上下両面側に露出す
る状態となる。一方、角溝１６Ａと台形溝１６Ｂが嵌合
孔１５と交差しない肉薄の部分は、剛性が低く容易に曲
げ変形を生じ得る易折曲部１６Ｃとなっている。曲げ位
置設定板１４Ｌ，１４Ｓの低曲げ剛性部１６よりも前側
の部分（コネクタハウジング１０の後面と連なった部
分）は、板厚を厚くして曲げ剛性を高めた前側曲げ規制
部１７Ｆとなっている。一方、低曲げ剛性部１６よりも
後側の部分も、板厚を厚くして曲げ剛性を高めた後側曲
げ規制部１７Ｒとなっている。即ち、この曲げ位置設定
板１４Ｌ，１４Ｓにより、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの
曲げ予定部２３の曲げ剛性は低く、その他の部位は相対
的に曲げ剛性が高くなっている。
孔１３と同断面で、且つ各圧入孔１３と直線状に連通し
て後端面に開口する複数の嵌合孔１５を有している。こ
の嵌合孔１５には各雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓが圧入さ
れ、その基板取付部２２となる後端部が曲げ位置設定板
１４Ｌ，１４Ｓから後方へ突出されるようになってい
る。この曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓからの雄端子金
具２０Ｌ，２０Ｓの突出長さは、スルーホールＨへの嵌
入代となるため、上段と下段で同じ寸法となるように設
定されている。曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓには、圧
入された雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの曲げ予定部２３と
対応する低曲げ剛性部１６が形成されている。この低曲
げ剛性部１６は、曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓの上面
を肉抜きした左右方向の角溝１６Ａと、曲げ位置設定板
１４Ｌ，１４Ｓの下面を肉抜きした左右方向の台形溝１
６Ｂとから構成されている。上面から視て角溝１６Ａと
台形溝１６Ｂが嵌合孔１５を横切る部分では、両溝１６
Ａ，１６Ｂが嵌合孔１５に連通し、雄端子金具２０Ｌ，
２０Ｓの曲げ予定部２３が、各溝１６Ａ，１６Ｂを介し
て曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓの上下両面側に露出す
る状態となる。一方、角溝１６Ａと台形溝１６Ｂが嵌合
孔１５と交差しない肉薄の部分は、剛性が低く容易に曲
げ変形を生じ得る易折曲部１６Ｃとなっている。曲げ位
置設定板１４Ｌ，１４Ｓの低曲げ剛性部１６よりも前側
の部分（コネクタハウジング１０の後面と連なった部
分）は、板厚を厚くして曲げ剛性を高めた前側曲げ規制
部１７Ｆとなっている。一方、低曲げ剛性部１６よりも
後側の部分も、板厚を厚くして曲げ剛性を高めた後側曲
げ規制部１７Ｒとなっている。即ち、この曲げ位置設定
板１４Ｌ，１４Ｓにより、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの
曲げ予定部２３の曲げ剛性は低く、その他の部位は相対
的に曲げ剛性が高くなっている。
【００１４】コネクタハウジング１０には、雄端子金具
２０Ｌ，２０Ｓを折り曲げて基板取付部２２を形成した
状態で上記曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓの遊動を規制
する手段が設けられている。即ち、壁部１２の左右両内
側面には、上下方向に細長く内側へ僅かに突出するスト
ッパ１８Ｌ，１８Ｓが形成されている。このストッパ１
８Ｌ，１８Ｓは、後述するように、曲げ位置設定板１４
Ｌ，１４Ｓの後側曲げ規制部１７Ｒが下向きに変位した
状態でその後側曲げ規制部１７Ｒの左右両側縁に対して
後方から係止し、もってその後側曲げ規制部１７Ｒの後
方への遊動、即ち、戻り方向の変位を規制するようにな
っている。尚、上段の曲げ位置設定板１４Ｌに係合する
ストッパ１８Ｌは、下段の曲げ位置設定板１４Ｓに係合
するストッパ１８Ｓに比べて上方へ大きく延びている。
また、各ストッパ１８Ｌ，１８Ｓには、曲げ位置設定板
１４Ｌ，１４Ｓが曲げ変位する際にストッパ１８Ｌ，１
８Ｓの乗り越えを容易にするための傾斜面１９が形成さ
れている。
２０Ｌ，２０Ｓを折り曲げて基板取付部２２を形成した
状態で上記曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓの遊動を規制
する手段が設けられている。即ち、壁部１２の左右両内
側面には、上下方向に細長く内側へ僅かに突出するスト
ッパ１８Ｌ，１８Ｓが形成されている。このストッパ１
８Ｌ，１８Ｓは、後述するように、曲げ位置設定板１４
Ｌ，１４Ｓの後側曲げ規制部１７Ｒが下向きに変位した
状態でその後側曲げ規制部１７Ｒの左右両側縁に対して
後方から係止し、もってその後側曲げ規制部１７Ｒの後
方への遊動、即ち、戻り方向の変位を規制するようにな
っている。尚、上段の曲げ位置設定板１４Ｌに係合する
ストッパ１８Ｌは、下段の曲げ位置設定板１４Ｓに係合
するストッパ１８Ｓに比べて上方へ大きく延びている。
また、各ストッパ１８Ｌ，１８Ｓには、曲げ位置設定板
１４Ｌ，１４Ｓが曲げ変位する際にストッパ１８Ｌ，１
８Ｓの乗り越えを容易にするための傾斜面１９が形成さ
れている。
【００１５】次に、本実施形態における基板取付部２２
の形成方法について説明する。まず、図２に示すように
雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓを圧入孔１３と嵌合孔１５に
圧入し、次に、下段の曲げ位置設定板１４Ｓの後側曲げ
規制部１７Ｒを手で摘んで下方への曲げ力を付与する。
すると、後側曲げ規制部１７Ｒと前側曲げ規制部１７Ｆ
は剛性が高いので変形しないが、低曲げ剛性部１６にお
いては、曲げ位置設定板１４Ｓの易折曲部１６Ｃと雄端
子金具２０Ｓの曲げ予定部２３が曲げ変形させられる。
即ち、雄端子金具２０Ｓは所定の曲げ予定部２３のみに
おいて折り曲げられ、所定の寸法の基板取付部２２が形
成されることになる。そして、曲げ位置設定板１４Ｓの
左右両側縁がストッパ１８Ｓを乗り越えたら、曲げ位置
設定板１４Ｓから手を離す。すると、曲げ位置設定板１
４Ｓと雄端子金具２０Ｓの弾性復元力により後側曲げ規
制部１７Ｒがストッパ１８Ｓに対して前方から係止し、
それ以上の戻りが規制される。即ち、後側曲げ規制部１
７Ｒの遊動が規制され、ひいては基板取付部２２がスル
ーホールＨと対応する所定の位置に位置決めされる。こ
のようにして下段側の雄端子金具２０Ｓの基板取付部２
２を形成したら、次に、上段側の雄端子金具２０Ｌの基
板取付部２２を形成する。この作業は、上記下段側の基
板取付部２２の場合と同様であるので、説明を省略す
る。以上により、本実施形態の基板用コネクタの組付け
が完了する。
の形成方法について説明する。まず、図２に示すように
雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓを圧入孔１３と嵌合孔１５に
圧入し、次に、下段の曲げ位置設定板１４Ｓの後側曲げ
規制部１７Ｒを手で摘んで下方への曲げ力を付与する。
すると、後側曲げ規制部１７Ｒと前側曲げ規制部１７Ｆ
は剛性が高いので変形しないが、低曲げ剛性部１６にお
いては、曲げ位置設定板１４Ｓの易折曲部１６Ｃと雄端
子金具２０Ｓの曲げ予定部２３が曲げ変形させられる。
即ち、雄端子金具２０Ｓは所定の曲げ予定部２３のみに
おいて折り曲げられ、所定の寸法の基板取付部２２が形
成されることになる。そして、曲げ位置設定板１４Ｓの
左右両側縁がストッパ１８Ｓを乗り越えたら、曲げ位置
設定板１４Ｓから手を離す。すると、曲げ位置設定板１
４Ｓと雄端子金具２０Ｓの弾性復元力により後側曲げ規
制部１７Ｒがストッパ１８Ｓに対して前方から係止し、
それ以上の戻りが規制される。即ち、後側曲げ規制部１
７Ｒの遊動が規制され、ひいては基板取付部２２がスル
ーホールＨと対応する所定の位置に位置決めされる。こ
のようにして下段側の雄端子金具２０Ｓの基板取付部２
２を形成したら、次に、上段側の雄端子金具２０Ｌの基
板取付部２２を形成する。この作業は、上記下段側の基
板取付部２２の場合と同様であるので、説明を省略す
る。以上により、本実施形態の基板用コネクタの組付け
が完了する。
【００１６】上述のように本実施形態においては、基板
取付部２２の形成に際して、低曲げ剛性部１６と曲げ規
制部１７Ｆ，１７Ｒを備えた曲げ位置設定板１４Ｌ，１
４Ｓに雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓを嵌合させたので、曲
げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓの先端側の部分を手で摘ん
で曲げ力を加えるだけで、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの
所定の曲げ予定部２３だけを確実に曲げ変形させて所定
寸法の基板取付部２２を形成することができる。即ち、
雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓと係合する治具を用いる必要
がないので、治具によって雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓが
傷つけられることを防止することができる。
取付部２２の形成に際して、低曲げ剛性部１６と曲げ規
制部１７Ｆ，１７Ｒを備えた曲げ位置設定板１４Ｌ，１
４Ｓに雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓを嵌合させたので、曲
げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓの先端側の部分を手で摘ん
で曲げ力を加えるだけで、雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓの
所定の曲げ予定部２３だけを確実に曲げ変形させて所定
寸法の基板取付部２２を形成することができる。即ち、
雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓと係合する治具を用いる必要
がないので、治具によって雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓが
傷つけられることを防止することができる。
【００１７】また、曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓがそ
の嵌合孔１５を圧入孔１３と連通させるようにコネクタ
ハウジング１０に一体に形成されているので、雄端子金
具２０Ｌ，２０Ｓの圧入孔１３への圧入作業と曲げ位置
設定板１４Ｌ，１４Ｓとの嵌合作業を同一工程で行うこ
とができ、作業効率がよい。また、１枚の曲げ位置設定
板１４Ｌ，１４Ｓに複数本の雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓ
を嵌合させているので、複数本の雄端子金具２０Ｌ，２
０Ｓをまとめて曲げ変形させることができ、この点にお
いても作業者効率がよい。また、コネクタハウジング１
０にストッパ１８Ｌ，１８Ｓを設けることにより曲げ位
置設定板１４Ｌ，１４Ｓの遊動を規制して雄端子金具２
０Ｌ，２０Ｓの基板取付部２２を位置決めするようにし
たので、基板取付部２２のスルーホールＨへの嵌入を円
滑且つ確実に行うことができる。
の嵌合孔１５を圧入孔１３と連通させるようにコネクタ
ハウジング１０に一体に形成されているので、雄端子金
具２０Ｌ，２０Ｓの圧入孔１３への圧入作業と曲げ位置
設定板１４Ｌ，１４Ｓとの嵌合作業を同一工程で行うこ
とができ、作業効率がよい。また、１枚の曲げ位置設定
板１４Ｌ，１４Ｓに複数本の雄端子金具２０Ｌ，２０Ｓ
を嵌合させているので、複数本の雄端子金具２０Ｌ，２
０Ｓをまとめて曲げ変形させることができ、この点にお
いても作業者効率がよい。また、コネクタハウジング１
０にストッパ１８Ｌ，１８Ｓを設けることにより曲げ位
置設定板１４Ｌ，１４Ｓの遊動を規制して雄端子金具２
０Ｌ，２０Ｓの基板取付部２２を位置決めするようにし
たので、基板取付部２２のスルーホールＨへの嵌入を円
滑且つ確実に行うことができる。
【００１８】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図６乃至図９を参照して説明する。本実施
形態は、基板取付部の形成手段を上記実施形態１とは異
なる構成としたものである。その他の構成については上
記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、
同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略す
る。本実施形態２のコネクタハウジング３０には、その
後面から突出する左右一対のアーム状の取付部３１が形
成されている。この取付部３１には、スルーホールＨと
整合する位置決め孔３３を有する周知の矯正板３２が取
り付けられるようになっている。尚、上記実施形態１の
壁部１２と曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓに相当するも
のは設けられていない。雄端子金具３５Ｌ，３５Ｓに
は、その曲げ予定部３６の下面を肉抜きして板厚を薄く
することによって低曲げ剛性部３７が形成されている。
この低曲げ剛性部３７は、これよりも前側の部分及び後
側の部分に比べると、曲げ剛性が低く、変形し易くなっ
ている。本実施形態２において基板取付部３８を形成す
る際には、まず、下段側の圧入孔３４に圧入した雄端子
金具３５Ｓの後端部を手で摘み、下方への曲げ力を付与
する。すると、雄端子金具３５Ｓの低曲げ剛性部３７以
外の部分は低曲げ剛性部３７に比べて剛性が高いので変
形せず、低曲げ剛性部３７のみにおいて曲げ変形を生じ
る、即ち、雄端子金具３５Ｓは所定の曲げ予定部３６の
みにおいて折り曲げられ、これにより、所定の寸法の基
板取付部３８が形成されることになる。上段の雄端子金
具３５Ｌについても同様にして基板取付部３８を形成す
ることができる。この後、コネクタハウジング３０の下
方から矯正板３２をあてがい、その位置決め孔３３を基
板取付部３８に嵌入させつつ取付部３１に係止させる。
すると、各基板取付部３８が所定の配列に位置決めされ
る。この後、コネクタハウジング３０を回路基板Ｐに固
定するとともに、基板取付部３８をスルーホールＨに嵌
入させるが、このときに、基板取付部３８は矯正板３２
で位置決めされているので、スルーホールＨへの嵌入が
円滑且つ確実に行われる。
実施形態２を図６乃至図９を参照して説明する。本実施
形態は、基板取付部の形成手段を上記実施形態１とは異
なる構成としたものである。その他の構成については上
記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、
同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略す
る。本実施形態２のコネクタハウジング３０には、その
後面から突出する左右一対のアーム状の取付部３１が形
成されている。この取付部３１には、スルーホールＨと
整合する位置決め孔３３を有する周知の矯正板３２が取
り付けられるようになっている。尚、上記実施形態１の
壁部１２と曲げ位置設定板１４Ｌ，１４Ｓに相当するも
のは設けられていない。雄端子金具３５Ｌ，３５Ｓに
は、その曲げ予定部３６の下面を肉抜きして板厚を薄く
することによって低曲げ剛性部３７が形成されている。
この低曲げ剛性部３７は、これよりも前側の部分及び後
側の部分に比べると、曲げ剛性が低く、変形し易くなっ
ている。本実施形態２において基板取付部３８を形成す
る際には、まず、下段側の圧入孔３４に圧入した雄端子
金具３５Ｓの後端部を手で摘み、下方への曲げ力を付与
する。すると、雄端子金具３５Ｓの低曲げ剛性部３７以
外の部分は低曲げ剛性部３７に比べて剛性が高いので変
形せず、低曲げ剛性部３７のみにおいて曲げ変形を生じ
る、即ち、雄端子金具３５Ｓは所定の曲げ予定部３６の
みにおいて折り曲げられ、これにより、所定の寸法の基
板取付部３８が形成されることになる。上段の雄端子金
具３５Ｌについても同様にして基板取付部３８を形成す
ることができる。この後、コネクタハウジング３０の下
方から矯正板３２をあてがい、その位置決め孔３３を基
板取付部３８に嵌入させつつ取付部３１に係止させる。
すると、各基板取付部３８が所定の配列に位置決めされ
る。この後、コネクタハウジング３０を回路基板Ｐに固
定するとともに、基板取付部３８をスルーホールＨに嵌
入させるが、このときに、基板取付部３８は矯正板３２
で位置決めされているので、スルーホールＨへの嵌入が
円滑且つ確実に行われる。
【００１９】上述のように本実施形態２においては、基
板取付部３８の形成に際して、雄端子金具３５Ｌ，３５
Ｓの曲げ予定部３６に低曲げ剛性部３７を形成したの
で、雄端子金具３５Ｌ，３５Ｓの後端部を手で摘んで曲
げ力を加えるだけでその所定の曲げ予定部３６だけを確
実に曲げ変形させ、所定寸法の基板取付部３８を形成す
ることができる。即ち、雄端子金具３５Ｌ，３５Ｓと係
合する治具を用いる必要がないので、治具によって雄端
子金具３５Ｌ，３５Ｓが傷つけられることを防止するこ
とができる。
板取付部３８の形成に際して、雄端子金具３５Ｌ，３５
Ｓの曲げ予定部３６に低曲げ剛性部３７を形成したの
で、雄端子金具３５Ｌ，３５Ｓの後端部を手で摘んで曲
げ力を加えるだけでその所定の曲げ予定部３６だけを確
実に曲げ変形させ、所定寸法の基板取付部３８を形成す
ることができる。即ち、雄端子金具３５Ｌ，３５Ｓと係
合する治具を用いる必要がないので、治具によって雄端
子金具３５Ｌ，３５Ｓが傷つけられることを防止するこ
とができる。
【００２０】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態１では曲げ位置設定部材をコネクタ
ハウジングと一体に形成したが、本発明によれば、曲げ
位置設定部材をコネクタハウジングとは別体部品として
もよい。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態１では曲げ位置設定部材をコネクタ
ハウジングと一体に形成したが、本発明によれば、曲げ
位置設定部材をコネクタハウジングとは別体部品として
もよい。
【００２１】（２）上記実施形態１では曲げ位置設定部
材の低曲げ剛性部を曲げの内側と外側の両方を肉抜きす
る形態としたが、本発明によれば、曲げの内側と外側の
いずれか一方のみを肉抜きする形態としてもよい。 （３）上記実施形態１では曲げ位置設定部材の低曲げ剛
性部において雄端子金具を露出させる形態としたが、本
発明によれば、曲げの内側と外側のいずれか一方または
両方を雄端子金具が露出しない程度に肉抜きする形態と
してもよい。
材の低曲げ剛性部を曲げの内側と外側の両方を肉抜きす
る形態としたが、本発明によれば、曲げの内側と外側の
いずれか一方のみを肉抜きする形態としてもよい。 （３）上記実施形態１では曲げ位置設定部材の低曲げ剛
性部において雄端子金具を露出させる形態としたが、本
発明によれば、曲げの内側と外側のいずれか一方または
両方を雄端子金具が露出しない程度に肉抜きする形態と
してもよい。
【００２２】（４）上記実施形態１では曲げ位置設定部
材を板状にして複数本の雄端子金具をまとめて曲げ変形
させるようにしたが、本発明によれば、各雄端子金具毎
に、夫々、独立した曲げ位置設定部材を設けてもよい。 （５）上記実施形態１ではコネクタハウジングにストッ
パを設けて基板取付部を位置決めするようにしたが、本
発明によれば、別の位置決め部材を用いる等の事情があ
る場合には、ストッパを設けなくともよい。
材を板状にして複数本の雄端子金具をまとめて曲げ変形
させるようにしたが、本発明によれば、各雄端子金具毎
に、夫々、独立した曲げ位置設定部材を設けてもよい。 （５）上記実施形態１ではコネクタハウジングにストッ
パを設けて基板取付部を位置決めするようにしたが、本
発明によれば、別の位置決め部材を用いる等の事情があ
る場合には、ストッパを設けなくともよい。
【００２３】（６）上記実施形態２では雄端子金具の曲
げの内側を肉抜きすることにより板厚を薄くして低曲げ
剛性部を形成したが、本発明によれば、雄端子金具の曲
げの外側を肉抜きして低曲げ剛性部を形成してもよく、
曲げの内側と外側の両方を肉抜きして低曲げ剛性部を形
成してもよい。 （７）上記実施形態２では雄端子金具の板厚を薄くして
低曲げ剛性部を形成したが、本発明によれば、雄端子金
具の両側縁部を肉抜きして幅を部分的に狭くすることに
より低曲げ剛性部を形成してもよく、幅方向中央部を孔
状に肉抜きすることによって低曲げ剛性部を形成しても
よい。
げの内側を肉抜きすることにより板厚を薄くして低曲げ
剛性部を形成したが、本発明によれば、雄端子金具の曲
げの外側を肉抜きして低曲げ剛性部を形成してもよく、
曲げの内側と外側の両方を肉抜きして低曲げ剛性部を形
成してもよい。 （７）上記実施形態２では雄端子金具の板厚を薄くして
低曲げ剛性部を形成したが、本発明によれば、雄端子金
具の両側縁部を肉抜きして幅を部分的に狭くすることに
より低曲げ剛性部を形成してもよく、幅方向中央部を孔
状に肉抜きすることによって低曲げ剛性部を形成しても
よい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の基板取付部の形成完了状態をあら
わす断面図
わす断面図
【図２】実施形態１の基板取付部の形成途中の状態をあ
らわす断面図
らわす断面図
【図３】実施形態１の基板取付部の形成完了状態をあら
わす一部切欠斜視図
わす一部切欠斜視図
【図４】実施形態１の基板取付部の形成途中の状態をあ
らわす部分拡大断面図
らわす部分拡大断面図
【図５】実施形態１の基板取付部の形成完了状態をあら
わす部分拡大断面図
わす部分拡大断面図
【図６】実施形態２の基板取付部の形成途中の状態をあ
らわす断面図
らわす断面図
【図７】実施形態２の基板取付部の形成完了状態をあら
わす断面図
わす断面図
【図８】実施形態２の基板取付部の形成途中の状態をあ
らわす部分拡大側面図
らわす部分拡大側面図
【図９】実施形態２の基板取付部の形成完了状態をあら
わす部分拡大側面図
わす部分拡大側面図
【図１０】従来例の断面図
【図１１】従来例の基板取付部の形成途中の状態をあら
わす断面図
わす断面図
Ｐ…回路基板 Ｈ…スルーホール １０…コネクタハウジング １４Ｌ，１４Ｓ…曲げ位置設定板（曲げ位置設定部材） １６…低曲げ剛性部 １７Ｆ…前側曲げ規制部 １７Ｒ…後側曲げ規制部 １８…ストッパ ２０Ｌ，２０Ｓ…雄端子金具 ２２…基板取付部 ２３…曲げ予定部 ３０…コネクタハウジング ３５Ｌ，３５Ｓ…雄端子金具 ３６…曲げ予定部 ３７…低曲げ剛性部 ３８…基板取付部
Claims (4)
- 【請求項１】 回路基板に固定されるコネクタハウジン
グに雄端子金具を突出させて取り付け、その雄端子金具
の突出部分を曲げ変形させることにより前記回路基板の
スルーホールに嵌入される基板取付部を形成した基板用
コネクタにおいて、 前記雄端子金具の曲げ予定部と対応する位置に、曲げ剛
性を他の部位よりも低くした低曲げ剛性部が設けられて
いることを特徴とする基板用コネクタ。 - 【請求項２】 前記雄端子金具にはその突出部分を包み
込む曲げ位置設定部材が設けられ、その曲げ位置設定部
材には、その前記曲げ予定部との対応部位を肉抜きする
ことにより前記低曲げ剛性部が形成されているとともに
この低曲げ剛性部の両側の領域に曲げ剛性の高い曲げ規
制部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の
基板用コネクタ。 - 【請求項３】 前記曲げ位置設定部材が、板状をなすと
ともに複数本の前記雄端子金具を一体的に包み込む形態
とされ、前記コネクタハウジングに、前記雄端子金具の
折曲げ状態において前記曲げ位置設定部材と係合するこ
とによりその曲げ位置設定部材の遊動を規制するストッ
パが形成されていることを特徴とする請求項２記載の基
板用コネクタ。 - 【請求項４】 前記低曲げ剛性部が前記雄端子金具の前
記曲げ予定部を肉抜きすることにより形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9164366A JPH1116644A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | 基板用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9164366A JPH1116644A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | 基板用コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1116644A true JPH1116644A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15791786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9164366A Pending JPH1116644A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | 基板用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1116644A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012102904A1 (de) * | 2012-04-03 | 2013-10-10 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Kontaktstift, Stecker umfassend einen Kontaktstift und Verfahren zur Herstellung eines Kontaktstiftes |
| JP2019169401A (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 住友電装株式会社 | 基板用コネクタ |
| CN112234409A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-15 | 徐州云泰汽车电器有限公司 | 接插件插针分拣供料装置 |
| JP2021012817A (ja) * | 2019-07-06 | 2021-02-04 | 三晶エムイーシー株式会社 | コンタクト端子、電気コネクタ及びコンタクト端子の整列方法 |
-
1997
- 1997-06-20 JP JP9164366A patent/JPH1116644A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012102904A1 (de) * | 2012-04-03 | 2013-10-10 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Kontaktstift, Stecker umfassend einen Kontaktstift und Verfahren zur Herstellung eines Kontaktstiftes |
| CN104205525A (zh) * | 2012-04-03 | 2014-12-10 | 泰科电子Amp有限责任公司 | 触针、包括触针的连接器以及用于制造触针的方法 |
| EP2834889A1 (en) * | 2012-04-03 | 2015-02-11 | Tyco Electronics AMP GmbH | Contact pin, connector comprising a contact pin and method for manufacturing a contact pin |
| US9350131B2 (en) | 2012-04-03 | 2016-05-24 | Te Connectivity Germany Gmbh | Contact pin, connector comprising a contact pin and method for manufacturing a contact pin |
| JP2019169401A (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 住友電装株式会社 | 基板用コネクタ |
| JP2021012817A (ja) * | 2019-07-06 | 2021-02-04 | 三晶エムイーシー株式会社 | コンタクト端子、電気コネクタ及びコンタクト端子の整列方法 |
| CN112234409A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-15 | 徐州云泰汽车电器有限公司 | 接插件插针分拣供料装置 |
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