JPH11164461A - 架設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単にしかも素早く新規の供給線を架設する
ことができるようにする。 【解決手段】 フック１２ａ，１２ｂ，…（複数の掛止
部）のうち少なくとも一つのフックは他のフックと反対
側に向けて設けたので、下方から押し上げた場合でも既
設線１６（既設の供給線）から架設装置１０が外れるの
を防止できる。また、フック１２ａ，１２ｂ，…と湾曲
部１４ａ，１４ｂ，…（複数の支持部）とを一列状に連
結したので、架設装置１０自体を既設線１６に連続的に
掛けて止めることができる。しかも、既設線１６が設置
されている高さに関係しない。そのため、従来のように
作業車等を移動させながら行う必要がなく、１箇所の電
柱１８等で作業を行うことができる。この場合、登り下
りの回数も最小限に抑えられる。したがって、既設線１
６に対して新規線２４（新規の供給線）を簡単にしかも
素早く架設することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は架設装置に関し、既
設の供給線に対して新規の供給線を架設するための技術
に関する。

【０００２】

【従来の技術】既設の供給線（以下「既設線」と呼
ぶ。）に対して新規の供給線（以下「新規線」と呼
ぶ。）を架設するには、既設線に掛けて支持するための
架設装置（「ケーブルハンガー」とも呼ばれる。）が必
要となる。ここで、供給線には例えば電線，電気ケーブ
ル，光ファイバケーブル等のように電力，情報を供給す
る架線に限らず、液体（水や油等）や気体（空気等）を
供給する管やホース等がある。また、既設線には、電柱
（支柱を含む）相互間の供給線、電柱と建物との間の供
給線、設備相互間の供給線、設備と建物との間の供給線
等がある。

【０００３】従来の架設装置の一例を図８に示す。図８
において、架設装置１０４は、フック１０２，１０６と
湾曲部１１０とを備えている。フック１０２，１０６
は、既設線１００に架設装置１０４自体を掛けて止める
部位である。湾曲部１１０は、新規線１０８を支持する
部位である（図９参照）。なお、湾曲部１１０には、支
持する新規線１０８を保護するためにプロテクタ１１２
が設けられている。

【０００４】既設線１００に新規線１０８を架設する場
合には、次のような作業を行う。まず、架設しようとす
る既設線１００の両端付近に金車をそれぞれ設け、その
金車間に新規線１０８を緩い状態のまま張る。この作業
では、まず既設線１００の一端付近に金車を設けて、そ
の金車に新規線１０８を通す。そして、通した新規線１
０８を引っ張りながら既設線１００の他端付近に移動
し、新規線１０８の端部を既設線１００に針金等で固定
する。次に、緩い状態のまま張ってある新規線１０８を
押し上げるようにして、適宜に間隔を空けながら架設装
置１０４で支持する。この作業では、架設装置１０４を
既設線１００に掛けて止める位置に作業車（あるいは作
業台や梯子等）を移動させながら、フック１０２，１０
６を既設線１００に掛けて止める。こうして既設線１０
０に架設装置１０４で新規線１０８を支持した状態を図
９に示す。図９では、３個の架設装置１０４を用いて新
規線１０８を支持している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、電柱相互間の
距離が長くなるほど、必要となる架設装置１０４の数も
増す。この場合、必要な数の架設装置１０４を既設線１
００に掛けて止める作業は、作業車等を移動させながら
ひとつひとつ行う必要がある。そのため、架設装置１０
４の数が多くなるにつれて作業に要する時間も大幅に長
くなり、手間もかかる。また、既設線１００が高い位置
にある場合、作業車等を移動する際には安全のために地
上付近まで下りる必要がある。このように既設線１００
と地上との間で登り下りをする必要があるため、全体の
作業時間もさらに増してしまう。本発明はこのような点
に鑑みてなされたものであり、簡単にしかも素早く新規
の供給線を架設することができる架設装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための第１の手段】請求項１に記載の
発明は、既設の供給線に対して新規の供給線を架設する
ための架設装置において、既設の供給線に架設装置自体
を掛けて止めるための複数の掛止部と、新規の供給線を
支持するための複数の支持部とを一列状に連結し、少な
くとも一つの掛止部は、他の掛止部と反対側に向けて設
けたことを特徴とする。

【０００７】請求項１に記載の発明によれば、複数の掛
止部によって架設装置自体を既設の供給線に掛けて止
め、複数の支持部によって新規の供給線を支持する。こ
のうち複数の掛止部のうち少なくとも一つの掛止部は他
の掛止部と反対側に向けて設けたので、下方から押し上
げた場合でも既設の供給線から架設装置が外れるのを防
止できる。また、複数の掛止部と複数の支持部とを一列
状に連結したので、架設装置自体を既設の供給線に連続
的に掛けて止めることができる。その後新規の供給線を
支持部に通すことにより、簡単にしかも素早く新規の供
給線を架設することができる。

【０００８】

【課題を解決するための第２の手段】請求項２に記載の
発明は、請求項１に記載の架設装置において、近接する
二つの掛止部は、互いに反対側に向けて設けたことを特
徴とする。

【０００９】請求項２に記載の発明によれば、近接する
二つの掛止部を互いに反対側に向けて、すなわち掛止部
の向きを交互に変えて設けた。そのため、下方から押し
上げた場合でも、いずれか一方側の向きの掛止部が既設
の供給線に掛かる。したがって、既設の供給線から架設
装置が外れるのをより確実に防止することができる。

【００１０】

【課題を解決するための第３の手段】請求項３に記載の
発明は、請求項２に記載の架設装置において、その掛止
部と支持部とを交互に設けたことを特徴とする。

【００１１】請求項３に記載の発明によれば、掛止部と
支持部とが交互に設けられているので、掛止部によって
架設装置が既設の供給線に掛かっている状態で生ずる力
と、支持部に新規の供給線が支持された状態で生ずる力
との間でバランスがとれる。そのため、架設装置の安定
性をより向上させることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づき説明する。この実施の形態では電力，
情報を供給する架線に本発明を適用する場合について、
図１〜図７を参照しながら説明する。ここで図１には、
既設線に掛けて止めた状態の一例を斜視図で示す。図２
には、図１におけるＡ−Ａ断面を模式的に示す。図３に
は、架設装置に新規線を支持させた状態を示す。図４に
は、電柱付近で架設装置を既設線に掛けて止める途中の
状態を示す。図５には、他の電柱付近で架設装置を固定
させた状態を示す。図６，図７には、他の架設装置の例
を斜視図で示す。なお、図３，図４では、既設線を固定
するための部材等は図示を省略している。また、図６の
み左下から見上げた状態を示し、他の図は右上から見下
ろした状態を示す。さらに、この実施の形態では、電柱
相互間に架設されている既設線に対して新規線を架設す
る場合の例について説明する。

【００１３】図１において、架設装置１０は、複数のフ
ック１２ａ，１２ｂ，…と、複数の湾曲部１４ａ，１４
ｂ，…とを備えている。これらの複数のフック１２ａ，
１２ｂ，…と、複数の湾曲部１４ａ，１４ｂ，…とは、
図示するように一列状に連結されている。また、複数の
フック１２ａ，１２ｂ，…のうち近接する二つのフック
（具体的には開口部位）は互いに反対側に向けて設けら
れている。図２に示すように、複数のフック１２ａ，１
２ｂ，…は断面からみると既設線１６に対して回り込む
ように曲げられて形成されている。複数の湾曲部１４
ａ，１４ｂ，…も同様に、新規線２４に対して回り込む
ように曲げられて形成されている。なお、架設装置１０
において反対側に向けて設けられるフックは少なくとも
一つあればよい。

【００１４】さらに、フックと湾曲部とは交互に設けら
れている。すなわち、１つのフックと１つの湾曲部とが
ペアになって、そのペアが複数組連結されているように
見える。そして、架設装置１０は、１本の線状部材を曲
げて形成されている。この線状部材としては例えば鉄線
や鋼線等のような金属製の線状部材があり、短絡，漏電
や損傷等を防止するために絶縁ビニールで被覆されてい
る。このように架設装置１０が１本の線状部材を曲げて
形成するため、材料を無駄なく利用することができ、そ
の形成も簡単に行える。ここで、フック１２ａ，１２
ｂ，…はそれぞれ掛止部に相当し、既設線１６に対して
架設装置１０自体を掛けて止めるための部位である。同
様に、湾曲部１４ａ，１４ｂ，…はそれぞれ支持部に相
当し、新規線２４を支持するための部位である（図５参
照）。

【００１５】上記のような構成をなす架設装置１０を用
いて、電柱１８，２２間に架設されている既設線１６に
対して新規線２４を架設するには次のように行う。図３
において、まず作業員は既設線１６が設置されている位
置まで電柱１８を登る。そして、その位置で既設線１６
に対してフック１２ａ，１２ｂ，…を順番に掛けて止め
る。この掛け止めの際には、架設装置１０を他の電柱２
２に向けて（すなわち図示する矢印Ｄ２方向に）押し出
すように移動させる。図３の例では、フック１２ａ，１
２ｂ，１２ｃ，１２ｄを既設線１６に掛けて止めた状態
になっている。この状態では、次のフック１２ｅを矢印
Ｄ４方向のように回しながら既設線１６に掛け止めて、
掛け止めた部位の全体を押し出す。なお、フック１２ｅ
と反対側に向けて設けられているフック１２ｆ等は矢印
Ｄ６方向のように反対方向に回しながら掛け止めて、掛
け止めた部位の全体を押し出す。

【００１６】この掛止作業では、二点鎖線で図示するよ
うに、予めリード線２０を湾曲部１４ａ，１４ｂ，…に
通しておく。そして、そのリード線２０の一端を架設装
置１０の先頭部（例えば湾曲部１４ａ等）に結びつける
か、あるいは固定部材で固定する。この固定部材は専用
の固定装置の他に、紐やロープ，粘着テープ，針金等の
ようなものがある。一方、リード線２０の他端には予め
新規線２４を接続しておく。また、リード線２０は、少
なくとも電柱１８，２２間の長さを有すれば十分であ
る。ここで、リード線２０には直線性の高い鋼線を用い
るのが作業性の点で望ましい。その他、紐やロープ等の
ように新規線２４を引き込むことが可能な線状部材をリ
ード線２０として用いてもよい。

【００１７】上述したように架設装置１０を既設線１６
に掛け止めながら押し出してゆくと、架設装置１０の先
頭部が電柱２２に到達する。この状態を図４に示す。こ
のとき、電柱１８側では必要に応じて架設装置１０を切
断し、その架設装置１０を固定部材で固定する。さらに
は、架設装置１０自身を変形させて既設線１６に固定し
てもよい。こうして電柱１８側の作業は終了し、作業員
は電柱１８を下りる。

【００１８】次に、作業員は既設線１６が設置されてい
る位置まで電柱２２を登る。そして、結びつけられある
いは固定部材で固定されたリード線２０を自由にして、
引っ張る。この際、複数のフック１２ａ，１２ｂ，…と
複数の湾曲部１４ａ，１４ｂ，…とは一列状に連結され
ているので、一部のフックや湾曲部が部分的に移動した
り、あるいは外れることがない。そのため、スムーズに
リード線２０を引っ張ることができる。この引っ張りに
より、リード線２０に接続されている新規線２４が湾曲
部１４ａ，１４ｂ，…に案内される。さらに、新規線２
４の先頭部が電柱２２まで引っ張った後、リード線２０
と新規線２４との接続を切断等によって解除する。この
とき、フック１２ａ，１２ｂ，…によって架設装置１０
は既設線１６に掛け止められ、新規線２４は湾曲部１４
ａ，１４ｂ，…に支持された状態となる。この状態を図
５に示す。

【００１９】上記実施の形態によれば、フック１２ａ，
１２ｂ，…（複数の掛止部）のうち少なくとも一つのフ
ックは他のフックと反対側に向けて設けたので、下方か
ら押し上げた場合でも既設線１６（既設の供給線）から
架設装置１０が外れるのを防止することができる。ま
た、フック１２ａ，１２ｂ，…と湾曲部１４ａ，１４
ｂ，…（複数の支持部）とを一列状に連結したので、架
設装置１０自体を既設線１６に連続的に掛けて止めるこ
とができる。しかも、既設線１６が設置されている高さ
に関係しない。そのため、従来のように作業車等を移動
させながら行う必要がなく、１箇所の電柱１８等で作業
を行うことができる。また、登り下りの回数も最小限に
抑えられる。したがって、既設線１６に対して新規線２
４（新規の供給線）を簡単にしかも素早く架設すること
ができる。本発明の架設装置１０の特徴は、少なくとも
一つのフックが他のフックと反対側に向けて設けられた
複数のフック１２ａ，１２ｂ，…と、新規線を支持する
ための複数の湾曲部１４ａ，１４ｂ，…とを一列状に連
結させた点である。したがって、フック，湾曲部がそれ
ぞれ２以上設けられている架設装置１０は、上記と同様
の効果を得ることができる。

【００２０】また、フック１２ａ，１２ｂ，…のうち近
接する二つのフックを互いに反対側に向けて、すなわち
フックの向きを交互に変えて設けた（図１，図５等参
照）。そのため、下方から押し上げた場合でも、いずれ
か一方側の向きのフックが既設線１６に掛かる。したが
って、既設線１６から架設装置１０が外れるのをより確
実に防止することができる。さらに、架設装置１０で
は、フック（掛止部）と湾曲部（支持部）とを交互に設
けた（図１，図５等参照）。そのため、フックによって
架設装置１０が既設線１６に掛かっている状態で生ずる
力と、湾曲部に新規線２４が支持された状態で生ずる力
との間でバランスがとれる。そのため、架設装置１０の
安定性をより向上させることができる。

【００２１】上記実施の形態における架設装置１０は、
以下のような効果をも得ることができる。すなわち、架
設装置１０は複数のフック１２ａ，１２ｂ，…（複数の
掛止部）と複数の湾曲部１４ａ，１４ｂ，…（複数の支
持部）とを一列状に連結する構造になっており、コイル
状には形成されていない。そのため、全体の長さが長く
なっても誘導コイルによる損失がない。さらには、架設
装置１０を構成している鉄線等を接地すると、その鉄線
等には外部から到来する電磁波の一部が吸収される。そ
のため、既設線１６や新規線２４の電波障害を減らすこ
とができる。

【００２２】また、連続的に既設線１６に掛け止めるこ
とができるので、作業効率がよい。すなわち、従来の架
設装置では、場所を移動しながら梯子を既設線１６に掛
けて一つずつ掛け止めていたので、作業効率が悪かっ
た。また、既設線１６に宙吊りになって掛け止める場合
には、危険性が少なくなかった。さらに、ワゴン車を設
置し、あるいは移動させながら作業を行う場合には、交
通障害になっていた。本発明によれば、これらの問題が
解決される。さらに、複数のフック１２ａ，１２ｂ，…
は既設線１６に対して、複数の湾曲部１４ａ，１４ｂ，
…は新規線２４に対してそれぞれ回り込むように曲げて
形成した。そのため、既設線１６等に掛け止めた後は、
下方からの押し上げ等があっても外れにくい。一方、本
発明の架設装置１０によれば、電柱１８，２２に登って
必要な長さだけ連続的に掛け止めることができる。その
ため、既設線１６に掛け止める際に作業車等を必ずしも
必要とせず、場所を移動しながら掛け止めることもな
い。したがって、掛止作業の危険性や交通障害の問題も
解決される。

【００２３】〔他の実施の形態〕上述した架設装置１０
において、他の部分の構造，形状，大きさ，材質，個
数，配置および動作条件等については、上記実施の形態
に限定されるものでない。例えば、上記実施の形態を応
用した次の各形態を実施することもできる。 （１）上記実施の形態では、フック１２ａ，１２ｂ，…
を複数の掛止部とし、湾曲部１４ａ，１４ｂ，…を複数
の支持部とした。この形態に代えて、図６に示すよう
に、湾曲部３２ａ，３２ｂ，…を複数の掛止部とし、フ
ック３４ａ，３４ｂ，…を複数の支持部とする架設装置
３０であってもよい。この形態としても、上記実施の形
態と同様の効果を得ることができる。 （２）上記実施の形態では、フックと湾曲部とを交互に
設けた（例えば図１に示すフック１２ａと湾曲部１４
ａ）。この形態に代えて、図７に示すように、湾曲部相
互間に防振部５６ａ，５６ｂを設けてもよい。すなわ
ち、フック５２ａとフック５２ｂとの間には、図１に示
す架設装置１０の場合では２つのフックが設けられてい
るが、このフックに代えて防振部５６ａ，５６ｂを設け
る。この防振部５６ａ，５６ｂはフックの鈎部をなくし
て丸めた形状であり、さらには既設線１６に触れるよう
に形成するのが望ましい。こうして防振部５６ａ，５６
ｂは架設装置５０が既設線１６の法線方向に生ずる振れ
を防止する。なお、防振部は防振部５６ａあるいは防振
部５６ｂのいずれかのみを設けてもよく、架設装置５０
の適切な位置に複数設けてもよい。

【００２４】（３）上記実施の形態では、架設装置１０
を金属製の線状部材を曲げて形成した。この形態に代え
て、他の材質・材料によって形成してもよい。他の材質
・材料としては、形状記憶合金，合成繊維，金属繊維，
有機高分子材料等がある。形状記憶合金を用いれば経年
変化による材質の変化がほとんどなく、また耐腐食性に
よって雨水等のために錆びることもない。このため、長
期間に渡って記憶した形状が維持された状態で使用する
ことができる。合成繊維には、グラスファイバー，カー
ボンファイバー，カーボン繊維等がある。金属繊維に
は、アモルファス繊維等がある。有機高分子材料には、
プラスチック，アクリル樹脂等があるが、熱硬化性のも
のが耐久性においてより有利である。なお、金属製の線
状部材を含めて、これら部材のうち少なくとも二以上の
部材を組み合わせて形成したり、一部に用いて形成して
もよい。 （４）上記実施の形態では、鉄線等の全体に絶縁ビニー
ルを被覆した。この形態に代えて、フック１２ａ，１２
ｂ，…および／または湾曲部１４ａ，１４ｂ，…であっ
て、既設線１６や新規線２４と接触する可能性のある部
位のみを絶縁ビニールで被覆してもよい。さらには、絶
縁ビニールに代えて他の絶縁部材を用いてもよい。他の
絶縁部材としては、図８等に示すプロテクタ１１２や、
プラスチック等の有機高分子材料がある。これらの形態
によっても、短絡，漏電や損傷等を防止することができ
る。プロテクタを用いた場合には、既設線１６や新規線
２４をより確実に保護することができる。

【００２５】（５）上記実施の形態では、予めリード線
２０を架設装置１０の湾曲部１４ａ，１４ｂ，…に通
し、そのリード線２０の一端を架設装置１０の先頭部に
結びつける等した。この形態に代えて、新規線２４の重
量や材質あるいは長さ等の状態によっては、この新規線
２４を架設装置１０の湾曲部１４ａ，１４ｂ，…に通
し、その新規線２４の一端を架設装置１０の先頭部に結
びつける等してもよい。こうすれば、架設装置１０のフ
ック１２ａ，１２ｂ，…を既設線１６に掛け止めて押し
出すように移動させるだけで、新規線２４の架設ができ
る。すなわち、上記実施の形態においてリード線２０を
引っ張る作業がなくなるので、さらに簡単にしかも素早
く新規線２４を架設することができる。なお、電柱相互
間等の距離によっては、架設装置１０のみを既設線１６
に掛け止めて押し出すように移動させ、その後に新規線
２４を湾曲部１４ａ，１４ｂ，…に通してもよい。この
新規線２４を湾曲部１４ａ，１４ｂ，…に通す際には、
そのまま通しても良く、あるいは通し部材を用いて通し
てもよい。

【００２６】（６）上記実施の形態では、架設装置１０
を電柱１８，２２相互間に架設されている既設線１６に
対して新規線２４を架設する場合について適用した。本
発明の架設装置１０は、電柱相互間に限らず、電柱・建
物間や、複数の電柱相互間に架設されている既設線１６
に対して新規線２４を架設する場合についても同様に適
用することが可能である。この場合であっても、上記実
施の形態と同様の効果を得ることができる。 （７）上記実施の形態では、電力，情報を供給する架線
について本発明を適用した。液体や気体を供給する管や
ホース等についても、本発明を同様に適用することがで
きる。この場合であっても、上記実施の形態と同様の作
業が行え、また同様の効果を得ることができる。 （８）本発明の架設装置は、従来の架設方法により、既
設線１６に対して新規線２４を架設することもできる。
例えば図６において、まず既設線１６に架設装置３０の
湾曲部３２ａ，３２ｂ，…を掛け止める。その後、フッ
ク３４ａ，３４ｂ，…のひとつひとつに新規線２４を掛
けて架設する。したがって、従来の架設方法でも架設を
行うことができる。

【００２７】

【他の発明の態様】以上、本発明の実施の形態について
説明したが、この実施の形態には特許請求の範囲に記載
した発明の態様以外の発明の態様を有するものである。
この発明の態様を以下に列挙するとともに、必要に応じ
て関連説明を行う。

【００２８】〔態様１〕 請求項１に記載の架設装置に
おいて、複数の掛止部と複数の支持部とは、１本の線状
部材によって形成されていることを特徴とする架設装
置。 〔態様１の関連説明〕 本態様によれば、材料を無駄な
く利用することができ、その形成も簡単に行える。

【００２９】〔態様２〕 請求項１に記載の架設装置に
おいて、その掛止部および／または支持部には、プロテ
クタが設けられていることを特徴とする架設装置。 〔態様２の関連説明〕 本態様によれば、プロテクタに
よって短絡，漏電や損傷等を防止することができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、簡単にしかも素早く新
規の供給線を架設することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の架設装置を既設線に掛けて止めた状態
を示す斜視図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面を模式的に示す図であ
る。

【図３】架設装置に新規線を支持させた状態を示す図で
ある。

【図４】電柱付近で架設装置を既設線に掛けて止める途
中の状態を示す図である。

【図５】他の電柱付近で架設装置を固定させた状態を示
す図である。

【図６】他の架設装置を示す斜視図である。

【図７】他の架設装置を示す斜視図である。

【図８】従来の架設装置を示す斜視図である。

【図９】従来の架設装置によって新規線を架設した状態
を示す図である。

【符号の説明】

１０ 架設装置 １２ａ，１２ｂ，… フック（掛止部） １４ａ，１４ｂ，… 湾曲部（支持部） １６ 既設線（既設の供給線） １８，２２ 電柱 ２０ リード線 ２４ 新規線（新規の供給線）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設の供給線に対して新規の供給線を架
   設するための架設装置において、 既設の供給線に架設装置自体を掛けて止めるための複数
   の掛止部と、新規の供給線を支持するための複数の支持
   部とを一列状に連結し、 少なくとも一つの掛止部は、他の掛止部と反対側に向け
   て設けたことを特徴とする架設装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の架設装置において、 近接する二つの掛止部は、互いに反対側に向けて設けた
   ことを特徴とする架設装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の架設装置において、 その掛止部と支持部とを交互に設けたことを特徴とする
   架設装置。