JPH11161102A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH11161102A JPH11161102A JP9340742A JP34074297A JPH11161102A JP H11161102 A JPH11161102 A JP H11161102A JP 9340742 A JP9340742 A JP 9340742A JP 34074297 A JP34074297 A JP 34074297A JP H11161102 A JPH11161102 A JP H11161102A
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- unit
- heater
- detecting
- fixing
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】サーミスタのような温度検知センサの個数を増
やすことなく温度センサの断線検知を行うことができる
画像形成装置を提供する。 【解決手段】ＣＰＵ１０２からのヒータ駆動指示信号Ｈ
ｅａｔｅｒＯＮに応じてヒータドライバ部１０７が定着
器１０４のヒータ１０６を加熱制御する。定着器１０４
の温度はサーミスタ１０５で検出され、抵抗−電圧変換
部１０８により対応する電圧値１１０に変換される。断
線検知部１０１は、比較部で電圧値１１０を二値化した
断線検知信号１１５を出力するとともに、ヒータ駆動指
示信号ＨｅａｔｅｒＯＮの発生時点から定着器１０４の
温度が目標温度に達するに要する時間より長い時間であ
る予め定められた時間の経過をタイマで検知する。この
タイマで定まる時点に信号４０８に応じて、ＣＰＵ１０
２に断線検知信号１１５をモニタさせる。
やすことなく温度センサの断線検知を行うことができる
画像形成装置を提供する。 【解決手段】ＣＰＵ１０２からのヒータ駆動指示信号Ｈ
ｅａｔｅｒＯＮに応じてヒータドライバ部１０７が定着
器１０４のヒータ１０６を加熱制御する。定着器１０４
の温度はサーミスタ１０５で検出され、抵抗−電圧変換
部１０８により対応する電圧値１１０に変換される。断
線検知部１０１は、比較部で電圧値１１０を二値化した
断線検知信号１１５を出力するとともに、ヒータ駆動指
示信号ＨｅａｔｅｒＯＮの発生時点から定着器１０４の
温度が目標温度に達するに要する時間より長い時間であ
る予め定められた時間の経過をタイマで検知する。この
タイマで定まる時点に信号４０８に応じて、ＣＰＵ１０
２に断線検知信号１１５をモニタさせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子複写機等の熱
定着装置を有する画像形成装置に関する。
定着装置を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような画像形成装置は、原稿に光を
照射し反射光を鏡によって感光体上まで導き静電潜像を
形成させる静電潜像形成部と、トナーを有する現像剤に
より静電潜像を可視像化する現像部と、この現像部によ
り可視化された像を転写紙に転写する転写部と、転写さ
れた像を熱によって転写紙に定着させる熱定着部と、こ
の熱定着部を加熱するヒータと、このヒータの異常（断
線）を検出する異常検出部を有する。熱定着部の温度を
検知するセンサとしてサーミスタが知られている。この
サーミスタは、温度によって抵抗値が変化し、温度が高
ければ抵抗値は小さく、逆に低ければ抵抗値が大きくな
る特性を持っている。
照射し反射光を鏡によって感光体上まで導き静電潜像を
形成させる静電潜像形成部と、トナーを有する現像剤に
より静電潜像を可視像化する現像部と、この現像部によ
り可視化された像を転写紙に転写する転写部と、転写さ
れた像を熱によって転写紙に定着させる熱定着部と、こ
の熱定着部を加熱するヒータと、このヒータの異常（断
線）を検出する異常検出部を有する。熱定着部の温度を
検知するセンサとしてサーミスタが知られている。この
サーミスタは、温度によって抵抗値が変化し、温度が高
ければ抵抗値は小さく、逆に低ければ抵抗値が大きくな
る特性を持っている。
【０００３】図２はサーミスタを使った定着器（定着ロ
ーラ）の温度制御のための構成の一例を示したブロック
図である。この図において、１０２はＣＰＵ、１０３は
ＲＯＭ、１０４は定着器、１０５はサーミスタ、１０６
はヒータ、１０７はヒータドライバ部、１０８は抵抗−
電圧変換部を示している。
ーラ）の温度制御のための構成の一例を示したブロック
図である。この図において、１０２はＣＰＵ、１０３は
ＲＯＭ、１０４は定着器、１０５はサーミスタ、１０６
はヒータ、１０７はヒータドライバ部、１０８は抵抗−
電圧変換部を示している。
【０００４】画像形成装置の電源投入時、まずＣＰＵｌ
０２から、ヒータ駆動指示信号HeaterONがヒータドライ
バ部１０７に出力され、ヒータドライバ部１０７により
ヒータ１０６が駆動される。これによって定着器１０４
が加熱される。このとき、定着器近傍（通常、定着ロー
ラ表面）に配置されたサーミスタ１０５は、定着器１０
４と同時に加熱されることにより、その抵抗値がリニア
に変化する。この抵抗値の変化を、抵抗−電圧変換部１
０８で電圧値に変換し、このアナログ値をＣＰＵｌ０２
に出力する。この抵抗−電圧変換部１０８は固定抵抗と
サーミスタによって電圧を分圧するものである。ＣＰＵ
１０２は入力されたアナログ値をもとにＲＯＭ１０３内
の電圧値一温度テーブル（図示せず）を参照して、この
温度データからヒータドライバ部１０７にフィードバッ
クをかけて、現像剤（トナー）の定着に必要な温度にな
るように定着器１０４の温度制御を行っている。
０２から、ヒータ駆動指示信号HeaterONがヒータドライ
バ部１０７に出力され、ヒータドライバ部１０７により
ヒータ１０６が駆動される。これによって定着器１０４
が加熱される。このとき、定着器近傍（通常、定着ロー
ラ表面）に配置されたサーミスタ１０５は、定着器１０
４と同時に加熱されることにより、その抵抗値がリニア
に変化する。この抵抗値の変化を、抵抗−電圧変換部１
０８で電圧値に変換し、このアナログ値をＣＰＵｌ０２
に出力する。この抵抗−電圧変換部１０８は固定抵抗と
サーミスタによって電圧を分圧するものである。ＣＰＵ
１０２は入力されたアナログ値をもとにＲＯＭ１０３内
の電圧値一温度テーブル（図示せず）を参照して、この
温度データからヒータドライバ部１０７にフィードバッ
クをかけて、現像剤（トナー）の定着に必要な温度にな
るように定着器１０４の温度制御を行っている。
【０００５】図３は、サーミスタが断線した場合、定着
器が過昇温するのを防止するためにサーミスタを２つ配
置した従来の構成を示す。同図において、図２と同様の
構成要素には同様の参照符号を付してある。さらに、３
０１はサーミスタ、３０２は差分回路を示している。前
述したように、ＣＰＵ１０２からのヒータ駆動指示信号
HeaterONをもとに、ヒータドライバ部１０７によって定
着器１０４を加熱する。この定着器１０４の加熱と共
に、二つのサーミスタからそれぞれの出力（ThermoLeve
l1，ThermoLevel2）が、抵抗−電圧変換器１０８を介し
て、ＣＰＵｌ０２に入力される。またこの二つの出力値
は差分回路３０２にも入力される。この差分回路３０２
で二つの出力の差分を算出し、ＣＰＵ１０２でモニタし
て差分が大きくなった場合、どちらかのサーミスタが断
線していると判断し、エラーを出してヒータの駆動を停
止することにより、定着器１０４を保護を図っている。
器が過昇温するのを防止するためにサーミスタを２つ配
置した従来の構成を示す。同図において、図２と同様の
構成要素には同様の参照符号を付してある。さらに、３
０１はサーミスタ、３０２は差分回路を示している。前
述したように、ＣＰＵ１０２からのヒータ駆動指示信号
HeaterONをもとに、ヒータドライバ部１０７によって定
着器１０４を加熱する。この定着器１０４の加熱と共
に、二つのサーミスタからそれぞれの出力（ThermoLeve
l1，ThermoLevel2）が、抵抗−電圧変換器１０８を介し
て、ＣＰＵｌ０２に入力される。またこの二つの出力値
は差分回路３０２にも入力される。この差分回路３０２
で二つの出力の差分を算出し、ＣＰＵ１０２でモニタし
て差分が大きくなった場合、どちらかのサーミスタが断
線していると判断し、エラーを出してヒータの駆動を停
止することにより、定着器１０４を保護を図っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、サーミスタを
2つ用いた構成では、サーミスタ１個分のコストが余計
にかかるだけでなく、サーミスタ断線の可能性が倍増す
ることになる。また、サーミスタの個体差によるばらつ
きを考慮する必要が生じる。さらに、通常、サーミスタ
は定着ローラ表面に圧接して配置する必要があるため押
圧機構が必要となり、サーミスタおよびその押圧機構の
組を複数組設けるのは、実際上、設置スペースの上で問
題であった。
2つ用いた構成では、サーミスタ１個分のコストが余計
にかかるだけでなく、サーミスタ断線の可能性が倍増す
ることになる。また、サーミスタの個体差によるばらつ
きを考慮する必要が生じる。さらに、通常、サーミスタ
は定着ローラ表面に圧接して配置する必要があるため押
圧機構が必要となり、サーミスタおよびその押圧機構の
組を複数組設けるのは、実際上、設置スペースの上で問
題であった。
【０００７】したがって、本発明は、サーミスタのよう
な温度検知センサの個数を増やすことなく温度センサの
断線検知を行うことができる画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。
な温度検知センサの個数を増やすことなく温度センサの
断線検知を行うことができる画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による画像形成装
置は、トナー像を熱定着させる定着手段と、該定着手段
を加熱する加熱手段とを備えた画像形成装置において、
前記定着手段の温度を検知する温度検知センサと、該温
度検知センサの出力に基づいて得られた前記定着手段の
温度に相当する信号と予め定められたしきい値とを比較
する比較手段と、前記加熱手段の加熱の開始を指示する
信号の発生時点から、前記定着手段の温度が目標温度に
達するに要する時間より長い時間である予め定められた
時間の経過を検知するタイマと、該タイマによる前記予
め定められた時間の経過時に前記比較手段の出力を検査
することにより、前記温度検知センサが異常か否かを判
断する判断手段とを備えたことを特徴とする。このよう
な構成により、単一のサーミスタを用いて、サーミスタ
の異常（断線）を確実に検出することができる。
置は、トナー像を熱定着させる定着手段と、該定着手段
を加熱する加熱手段とを備えた画像形成装置において、
前記定着手段の温度を検知する温度検知センサと、該温
度検知センサの出力に基づいて得られた前記定着手段の
温度に相当する信号と予め定められたしきい値とを比較
する比較手段と、前記加熱手段の加熱の開始を指示する
信号の発生時点から、前記定着手段の温度が目標温度に
達するに要する時間より長い時間である予め定められた
時間の経過を検知するタイマと、該タイマによる前記予
め定められた時間の経過時に前記比較手段の出力を検査
することにより、前記温度検知センサが異常か否かを判
断する判断手段とを備えたことを特徴とする。このよう
な構成により、単一のサーミスタを用いて、サーミスタ
の異常（断線）を確実に検出することができる。
【０００９】本発明による他の画像形成装置は、トナー
像を熱定着させる定着手段と、該定着手段を加熱する加
熱手段とを備えた画像形成装置において、前記定着手段
の温度を検知する温度検知センサと、該温度検知センサ
の出力に基づいて得られた前記定着手段の温度に相当す
る信号の変化量を検知する変化量検知手段と、該変化量
と予め定められたしきい値とを比較する比較手段と、前
記加熱手段の加熱の開始を指示する信号の発生時点か
ら、前記定着手段の温度が目標温度に達するに要する時
間より短い時間である予め定められた時間の経過を検知
するタイマと、該タイマによる前記予め定められた時間
の経過時に前記比較手段の出力を検査することにより、
前記温度検知センサが異常か否かを判断する判断手段と
を備えたことを特徴とする。この構成によっても、単一
のサーミスタを用いて、サーミスタの異常（断線）を確
実に検出することができる。
像を熱定着させる定着手段と、該定着手段を加熱する加
熱手段とを備えた画像形成装置において、前記定着手段
の温度を検知する温度検知センサと、該温度検知センサ
の出力に基づいて得られた前記定着手段の温度に相当す
る信号の変化量を検知する変化量検知手段と、該変化量
と予め定められたしきい値とを比較する比較手段と、前
記加熱手段の加熱の開始を指示する信号の発生時点か
ら、前記定着手段の温度が目標温度に達するに要する時
間より短い時間である予め定められた時間の経過を検知
するタイマと、該タイマによる前記予め定められた時間
の経過時に前記比較手段の出力を検査することにより、
前記温度検知センサが異常か否かを判断する判断手段と
を備えたことを特徴とする。この構成によっても、単一
のサーミスタを用いて、サーミスタの異常（断線）を確
実に検出することができる。
【００１０】本発明の画像形成装置において、前記加熱
手段の異常を検出する手段を有し、前記判断手段は、前
記加熱手段が正常であることを確認した上で、前記温度
検知センサが異常か否かを判断することが好ましい。こ
れによって、ヒータ自体の異常を誤ってサーミスタの異
常と判断することがなくなる。
手段の異常を検出する手段を有し、前記判断手段は、前
記加熱手段が正常であることを確認した上で、前記温度
検知センサが異常か否かを判断することが好ましい。こ
れによって、ヒータ自体の異常を誤ってサーミスタの異
常と判断することがなくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明による好適な実施の
形態について詳細に説明する。
形態について詳細に説明する。
【００１２】図１に、本発明による画像形成装置の主要
部の構成を示す。図１において、図２に示した構成要素
と同様のものには同様の参照番号を付してある。すなわ
ち、１０２は図１の装置全体の制御を司るＣＰＵ、１０
３はＣＰＵ１０２の動作プログラムや各種固定データを
格納したＲＯＭ、１０４はトナー像を転写紙上に定着さ
せるための定着器（定着ローラ）、１０５は定着器１０
４に付設されたサーミスタ、１０６は定着器１０４に内
蔵されたヒータ、１０７はヒータ１０６を駆動するヒー
タドライバ部、１０８はサーミスタ１０５の抵抗値を対
応する電圧値に変換する抵抗−電圧変換部を示してい
る。本実施の形態では、さらに、断線検知部１０１を追
加している。ＣＰＵ１０２は、本明細書における「判断
手段」を構成している。
部の構成を示す。図１において、図２に示した構成要素
と同様のものには同様の参照番号を付してある。すなわ
ち、１０２は図１の装置全体の制御を司るＣＰＵ、１０
３はＣＰＵ１０２の動作プログラムや各種固定データを
格納したＲＯＭ、１０４はトナー像を転写紙上に定着さ
せるための定着器（定着ローラ）、１０５は定着器１０
４に付設されたサーミスタ、１０６は定着器１０４に内
蔵されたヒータ、１０７はヒータ１０６を駆動するヒー
タドライバ部、１０８はサーミスタ１０５の抵抗値を対
応する電圧値に変換する抵抗−電圧変換部を示してい
る。本実施の形態では、さらに、断線検知部１０１を追
加している。ＣＰＵ１０２は、本明細書における「判断
手段」を構成している。
【００１３】図１の構成において、画像形成装置の電源
が投入されると、まず、ＣＰＵ１０２から、ヒータ駆動
指示信号HeaterONがヒータドライバ部１０７に出力さ
れ、ヒータ１０６によって定着器１０４が加熱される。
このとき、サーミスタ１０５は、定着器１０４とともに
加熱されることにより、その抵抗値がリニアに変化す
る。この抵抗値の変化を、抵抗−電圧変換部１０８で電
圧値に変換し、このアナログの電圧変換値１１０をＣＰ
Ｕ１０２および断線検知部１０１に出力する。ＣＰＵ１
０２は、内部のＡ／Ｄ変換器（図示せず）を用いてこの
電圧変換値１１０をデジタル値に変換し、このデジタル
値に基づいてＲＯＭ１０３内の電圧値一温度テーブルを
参照し、温度データを求める。この温度データに基づい
てヒータドライバ部１０７にフィードバックをかけ、定
着器１０４の温度制御を行っている。
が投入されると、まず、ＣＰＵ１０２から、ヒータ駆動
指示信号HeaterONがヒータドライバ部１０７に出力さ
れ、ヒータ１０６によって定着器１０４が加熱される。
このとき、サーミスタ１０５は、定着器１０４とともに
加熱されることにより、その抵抗値がリニアに変化す
る。この抵抗値の変化を、抵抗−電圧変換部１０８で電
圧値に変換し、このアナログの電圧変換値１１０をＣＰ
Ｕ１０２および断線検知部１０１に出力する。ＣＰＵ１
０２は、内部のＡ／Ｄ変換器（図示せず）を用いてこの
電圧変換値１１０をデジタル値に変換し、このデジタル
値に基づいてＲＯＭ１０３内の電圧値一温度テーブルを
参照し、温度データを求める。この温度データに基づい
てヒータドライバ部１０７にフィードバックをかけ、定
着器１０４の温度制御を行っている。
【００１４】ヒータドライバ部１０７は、ヒータ１０６
自体の異常（例えば断線）を検出する公知のヒータ異常
検出部１０７１を有し、異常がなければヒータ１０６の
異常状態を示すヒータエラー信号Heater ErrorをＬ
（低）状態とし、異常があればヒータエラー信号Heater
ErrorをＨ（高）状態とする。ヒータ１０６が異常であ
るためにヒータ１０６の温度が上昇しない場合、サーミ
スタ１０５の断線と誤認しないために、本実施の形態で
は、このヒータエラー信号Heater Errorを用いる。その
具体的な用い方については後述する。
自体の異常（例えば断線）を検出する公知のヒータ異常
検出部１０７１を有し、異常がなければヒータ１０６の
異常状態を示すヒータエラー信号Heater ErrorをＬ
（低）状態とし、異常があればヒータエラー信号Heater
ErrorをＨ（高）状態とする。ヒータ１０６が異常であ
るためにヒータ１０６の温度が上昇しない場合、サーミ
スタ１０５の断線と誤認しないために、本実施の形態で
は、このヒータエラー信号Heater Errorを用いる。その
具体的な用い方については後述する。
【００１５】本実施の形態おける抵抗−電圧変換部１０
８の回路構成は、前述したと同様に、固定抵抗とサーミ
スタ１０５とで電圧を分圧しており、サーミスタ１０５
の特性を利用して温度の上昇に反比例して出力電圧値が
小さくなる構成になっている。ここで、サーミスタ１０
５が断線した場合、サーミスタ１０５がオープンになっ
てしまうので、分圧出力は常にＶｃｃになる。このた
め、ＣＰＵ１０２は定着器１０４の温度が上昇していな
いものとみなして、ヒータ１０６は加熱し続け、定着器
１０４が過昇温によって破損してしまう。このサーミス
タ１０５が断線したことを検知する部分が断線検知部１
０１である。この断線検知部１０１は本発明でもっとも
特徴的な部分であり、以下、その詳細を説明する。
８の回路構成は、前述したと同様に、固定抵抗とサーミ
スタ１０５とで電圧を分圧しており、サーミスタ１０５
の特性を利用して温度の上昇に反比例して出力電圧値が
小さくなる構成になっている。ここで、サーミスタ１０
５が断線した場合、サーミスタ１０５がオープンになっ
てしまうので、分圧出力は常にＶｃｃになる。このた
め、ＣＰＵ１０２は定着器１０４の温度が上昇していな
いものとみなして、ヒータ１０６は加熱し続け、定着器
１０４が過昇温によって破損してしまう。このサーミス
タ１０５が断線したことを検知する部分が断線検知部１
０１である。この断線検知部１０１は本発明でもっとも
特徴的な部分であり、以下、その詳細を説明する。
【００１６】図４は、図１の断線検知部１０１の内部構
成の一例を示したものである。この図において、４０１
は抵抗−電圧変換部１０８の電圧変換値１１０としきい
値Ｔｈとを比較する比較部、４０２はこの比較部４０１
の出力４０９と前記ヒータエラー信号Heater Errorとを
受けて、断線検知信号１１５をＣＰＵ１０２へ出力する
ヒータ駆動確認部、４０３は ヒータ駆動指示信号Heate
rONを受けて所定の時間経過後にタイミング信号４０８
をＣＰＵ１０２へ出力するタイマを示す。比較部４１０
はサーミスタ１０５の温度が予め定められたしきい値Ｔ
ｈより低下したことをその出力４０９のＬ状態で示し、
ヒータ駆動確認部４０２は出力４０９とヒータエラー信
号Heater ErrorがともにＬ状態のときに、サーミスタ１
０５が正常であることを断線検知信号１１５のＨ状態で
示す。出力４０９とヒータエラー信号Heater Errorの少
なくとも一方がＨ状態のときには、断線検知信号１１５
はＬ状態となる。本実施の形態では、断線検知信号１１
５がＬ状態のとき、サーミスタ１０５の断線が発生した
と判断する。
成の一例を示したものである。この図において、４０１
は抵抗−電圧変換部１０８の電圧変換値１１０としきい
値Ｔｈとを比較する比較部、４０２はこの比較部４０１
の出力４０９と前記ヒータエラー信号Heater Errorとを
受けて、断線検知信号１１５をＣＰＵ１０２へ出力する
ヒータ駆動確認部、４０３は ヒータ駆動指示信号Heate
rONを受けて所定の時間経過後にタイミング信号４０８
をＣＰＵ１０２へ出力するタイマを示す。比較部４１０
はサーミスタ１０５の温度が予め定められたしきい値Ｔ
ｈより低下したことをその出力４０９のＬ状態で示し、
ヒータ駆動確認部４０２は出力４０９とヒータエラー信
号Heater ErrorがともにＬ状態のときに、サーミスタ１
０５が正常であることを断線検知信号１１５のＨ状態で
示す。出力４０９とヒータエラー信号Heater Errorの少
なくとも一方がＨ状態のときには、断線検知信号１１５
はＬ状態となる。本実施の形態では、断線検知信号１１
５がＬ状態のとき、サーミスタ１０５の断線が発生した
と判断する。
【００１７】図５（ａ）（ｂ）に、それぞれ、図４の構
成例におけるサーミスタ１０５の正常状態および異常状
態の各部の信号波形を示す。図では便宜上、アナログ電
圧信号と２値信号とを混在して、同じ時間軸上に示して
ある。また、同図において、Ｉはヒータを駆動していな
い領域、IIはヒータを駆動し始めてから温調温度（定着
動作可能な温度）に達するまでの領域、IIIは温調をし
ている領域を表している。
成例におけるサーミスタ１０５の正常状態および異常状
態の各部の信号波形を示す。図では便宜上、アナログ電
圧信号と２値信号とを混在して、同じ時間軸上に示して
ある。また、同図において、Ｉはヒータを駆動していな
い領域、IIはヒータを駆動し始めてから温調温度（定着
動作可能な温度）に達するまでの領域、IIIは温調をし
ている領域を表している。
【００１８】次に、図４の断線検知部１０１の動作を説
明する。抵抗−電圧変換部１０８で電圧値に変換された
定着器１０４の温度に対応した電圧変換値１１０は比較
部４０１に入力される。この比較部４０１は、あらかじ
め設定されたしきい値Ｔｈと、サーミスタ１０５の温度
に対応した電圧変換値１１０とを比較し、２値化出力４
０９を生成する。ここで設定されているしきい値Ｔｈと
しては、現像剤の定着に必要な温度よりも少し低い温度
に対応する電圧値を設定しておく。これによって、異常
検知のマージンをとっている。比較部４０１の出力４０
９には、入力された電圧変換値１１０が、しきい値Ｔｈ
よりも大きい場合にはＨ（１）が、逆に小さい場合には
Ｌ（０）が出力される。つぎに、この２値化出力４０９
を、定着器１０４のヒータエラー信号Heater Errorとと
ともにヒータ駆動確認部４０２に入力する。ヒータ駆動
確認部４０２は、例えば図７に示したような、比較部出
力４０９とヒータエラー信号Heater Errorとを入力する
二つの反転入力端を有するアンドゲート７０１で構成す
ることができる。
明する。抵抗−電圧変換部１０８で電圧値に変換された
定着器１０４の温度に対応した電圧変換値１１０は比較
部４０１に入力される。この比較部４０１は、あらかじ
め設定されたしきい値Ｔｈと、サーミスタ１０５の温度
に対応した電圧変換値１１０とを比較し、２値化出力４
０９を生成する。ここで設定されているしきい値Ｔｈと
しては、現像剤の定着に必要な温度よりも少し低い温度
に対応する電圧値を設定しておく。これによって、異常
検知のマージンをとっている。比較部４０１の出力４０
９には、入力された電圧変換値１１０が、しきい値Ｔｈ
よりも大きい場合にはＨ（１）が、逆に小さい場合には
Ｌ（０）が出力される。つぎに、この２値化出力４０９
を、定着器１０４のヒータエラー信号Heater Errorとと
ともにヒータ駆動確認部４０２に入力する。ヒータ駆動
確認部４０２は、例えば図７に示したような、比較部出
力４０９とヒータエラー信号Heater Errorとを入力する
二つの反転入力端を有するアンドゲート７０１で構成す
ることができる。
【００１９】タイマ４０３は、ヒータ駆動指示信号Heat
erONをトリガにしてクロック信号（図示せず）のカウン
トを開始し、図５の領域IIの時間以上の予め定められた
時間Δｔ１を経過した時点にＣＰＵ１０２に対して出力
を発生し、ヒータ駆動確認部４０２の出力をＣＰＵ１０
２にモニタさせる。
erONをトリガにしてクロック信号（図示せず）のカウン
トを開始し、図５の領域IIの時間以上の予め定められた
時間Δｔ１を経過した時点にＣＰＵ１０２に対して出力
を発生し、ヒータ駆動確認部４０２の出力をＣＰＵ１０
２にモニタさせる。
【００２０】正常状態の図５（ａ）を見ると、ヒータを
駆動し始めると、断線検知信号１１５は一旦Ｌ（０）に
落ちるが、電圧変換値１１０がしきい値Ｔｈより降下し
た時点で再びＨ（１）に戻っていることがわかる。また
異常状態の図５（ｂ）を見てみると、電圧変換値１１０
が下降しないために、ヒータ１０６を駆動すると同時に
Ｌ（０）になった断線検知信号１１５はＨ（１）に戻る
ことなくＬ（０）のままになっている。したがって、こ
の信号１１５の状態を、ヒータ１０６を駆動し始めてか
ら前記時間Δｔ１が経過した時点でＣＰＵｌ０２でモニ
タすることによって、サーミスタ１０５が断線している
か否かを確実に判断することができる（Ｌならば断
線）。
駆動し始めると、断線検知信号１１５は一旦Ｌ（０）に
落ちるが、電圧変換値１１０がしきい値Ｔｈより降下し
た時点で再びＨ（１）に戻っていることがわかる。また
異常状態の図５（ｂ）を見てみると、電圧変換値１１０
が下降しないために、ヒータ１０６を駆動すると同時に
Ｌ（０）になった断線検知信号１１５はＨ（１）に戻る
ことなくＬ（０）のままになっている。したがって、こ
の信号１１５の状態を、ヒータ１０６を駆動し始めてか
ら前記時間Δｔ１が経過した時点でＣＰＵｌ０２でモニ
タすることによって、サーミスタ１０５が断線している
か否かを確実に判断することができる（Ｌならば断
線）。
【００２１】次に、図６に、図１の断線検知部１０１の
内部構成の他の例を示す。
内部構成の他の例を示す。
【００２２】図６において、４０１はクロック信号ＣＬ
Ｋを分周して同周期で位相の異なった（例えば逆位相）
のラッチ信号Latch1，Latch2（図８参照）を出力する分
周回路、４０２，４０３はそれぞれラッチ信号Latch1，
Latch2に同期して電圧変換値１１０をラッチするレベル
ラッチ、４０４は両レベルラッチ４０２，４０３の出力
の差の絶対値に相当する出力信号４１０を得る差分絶対
値回路、４０５は出力信号４１０としきい値Ｔｈとを比
較する比較部、４０６はヒータ駆動指示信号HeaterONを
受けて所定の時間経過後にタイミング信号４０８をＣＰ
Ｕ１０２へ出力するタイマ、４０７は比較部４０５の出
力４１１と前記ヒータエラー信号HeaterErrorとを受け
て、断線検知信号１１５をＣＰＵ１０２へ出力するヒー
タ駆動確認部を示している。
Ｋを分周して同周期で位相の異なった（例えば逆位相）
のラッチ信号Latch1，Latch2（図８参照）を出力する分
周回路、４０２，４０３はそれぞれラッチ信号Latch1，
Latch2に同期して電圧変換値１１０をラッチするレベル
ラッチ、４０４は両レベルラッチ４０２，４０３の出力
の差の絶対値に相当する出力信号４１０を得る差分絶対
値回路、４０５は出力信号４１０としきい値Ｔｈとを比
較する比較部、４０６はヒータ駆動指示信号HeaterONを
受けて所定の時間経過後にタイミング信号４０８をＣＰ
Ｕ１０２へ出力するタイマ、４０７は比較部４０５の出
力４１１と前記ヒータエラー信号HeaterErrorとを受け
て、断線検知信号１１５をＣＰＵ１０２へ出力するヒー
タ駆動確認部を示している。
【００２３】次に、図６の断線検知部１０１の動作を説
明する。クロック信号ＣＬＫを受けた分周回路４０１は
同周期で位相の異なったラッチ信号Latch1，Latch2を生
成する。レベルラッチ４０２およびレベルラッチ４０３
は、順次、それぞれラッチ信号Latch1，Latch2をトリガ
にして電圧変換値１１０を時間的にずれた時点でラッチ
する。両レベルラッチ４０２，４０３の出力は差分絶対
値回路４０４に入力され、両出力の差の絶対値に相当す
る出力信号４１０が比較部４０５へ入力される。ラッチ
された二つのデータの差分（電位差）の絶対値は、図９
の電圧変換値の変化曲線の傾きに相当する。
明する。クロック信号ＣＬＫを受けた分周回路４０１は
同周期で位相の異なったラッチ信号Latch1，Latch2を生
成する。レベルラッチ４０２およびレベルラッチ４０３
は、順次、それぞれラッチ信号Latch1，Latch2をトリガ
にして電圧変換値１１０を時間的にずれた時点でラッチ
する。両レベルラッチ４０２，４０３の出力は差分絶対
値回路４０４に入力され、両出力の差の絶対値に相当す
る出力信号４１０が比較部４０５へ入力される。ラッチ
された二つのデータの差分（電位差）の絶対値は、図９
の電圧変換値の変化曲線の傾きに相当する。
【００２４】すなわち、サーミスタ１０５が正常な場合
には、定着器１０４が温度上昇を始めてから温調状態に
入るまでの時間（図９のIIの時間）内の当該曲線は図９
（ａ）に示すような急峻な傾斜を示し、その傾きが差分
絶対値回路４０４の出力信号４１０として現われる。サ
ーミスタ１０５が異常な場合には、当該曲線は図９
（ｂ）のように殆ど傾きがなく、差分絶対値回路４０４
の出力がほぼＯＶになる。したがって、しきい値Ｔｈと
しては低めの値を設定しておく。比較部４０５は、出力
信号４１０としきい値Ｔｈとを比較し、比較部出力信号
４１１を出力する。ヒータ駆動確認部４０７は、領域II
の期間内に、出力信号４１１がＨ状態で、かつ、ヒータ
エラー信号Heater ErrorがＬ状態のときに、サーミスタ
１０５が正常であることを断線検知信号１１５のＬ状態
で示す。タイマ４０６は、ヒータ駆動指示信号HeaterON
をトリガにしてクロック信号（図示せず）のカウントを
開始し、定着装置が温度上昇を始めてから温調状態に入
るまでの時間（図９の領域IIの時間）より短い予め定め
られた時間Δｔ２をカウントするもので、この時間Δｔ
２が経過した時点にＣＰＵ１０２に対して出力を発生
し、ヒータ駆動確認部４０７の出力をＣＰＵ１０２にモ
ニタさせる。
には、定着器１０４が温度上昇を始めてから温調状態に
入るまでの時間（図９のIIの時間）内の当該曲線は図９
（ａ）に示すような急峻な傾斜を示し、その傾きが差分
絶対値回路４０４の出力信号４１０として現われる。サ
ーミスタ１０５が異常な場合には、当該曲線は図９
（ｂ）のように殆ど傾きがなく、差分絶対値回路４０４
の出力がほぼＯＶになる。したがって、しきい値Ｔｈと
しては低めの値を設定しておく。比較部４０５は、出力
信号４１０としきい値Ｔｈとを比較し、比較部出力信号
４１１を出力する。ヒータ駆動確認部４０７は、領域II
の期間内に、出力信号４１１がＨ状態で、かつ、ヒータ
エラー信号Heater ErrorがＬ状態のときに、サーミスタ
１０５が正常であることを断線検知信号１１５のＬ状態
で示す。タイマ４０６は、ヒータ駆動指示信号HeaterON
をトリガにしてクロック信号（図示せず）のカウントを
開始し、定着装置が温度上昇を始めてから温調状態に入
るまでの時間（図９の領域IIの時間）より短い予め定め
られた時間Δｔ２をカウントするもので、この時間Δｔ
２が経過した時点にＣＰＵ１０２に対して出力を発生
し、ヒータ駆動確認部４０７の出力をＣＰＵ１０２にモ
ニタさせる。
【００２５】正常状態の図９（ａ）によれば、ヒータ１
０６を駆動し始めると断線検知信号１１５はＨ状態にあ
り、電圧変換値１１０が降下している間のみＨ状態にあ
ることが分かる。異常状態の図５（ｂ）によれば、電圧
変換値１１０が下降しないために、ヒータ１０６を駆動
すると同時にＨ（１）になった断線検知信号１１５はＨ
のままになっていることが分かる。したがって、この信
号１１５の状態を、ヒータ１０６を駆動し始めてからあ
る時間Δｔ２（温調状態に入るまでの時間以内）が経過
した時点でＣＰＵｌ０２でモニタすることによって、サ
ーミスタ１０５が断線しているか否かを判断することが
できる（Ｈならば断線）。
０６を駆動し始めると断線検知信号１１５はＨ状態にあ
り、電圧変換値１１０が降下している間のみＨ状態にあ
ることが分かる。異常状態の図５（ｂ）によれば、電圧
変換値１１０が下降しないために、ヒータ１０６を駆動
すると同時にＨ（１）になった断線検知信号１１５はＨ
のままになっていることが分かる。したがって、この信
号１１５の状態を、ヒータ１０６を駆動し始めてからあ
る時間Δｔ２（温調状態に入るまでの時間以内）が経過
した時点でＣＰＵｌ０２でモニタすることによって、サ
ーミスタ１０５が断線しているか否かを判断することが
できる（Ｈならば断線）。
【００２６】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、種々の変形・変更を行うことが可能である。例
えば、２値信号のＨ，Ｌは逆の関係であってもよい。図
６の断線検知部１０１の構成において、領域II内で電圧
変換値１１０を連続的にラッチするようにしたが、２時
点のみのラッチであってもよい。この場合は、差分絶対
値回路４０４は、単に差分回路でよい。
したが、種々の変形・変更を行うことが可能である。例
えば、２値信号のＨ，Ｌは逆の関係であってもよい。図
６の断線検知部１０１の構成において、領域II内で電圧
変換値１１０を連続的にラッチするようにしたが、２時
点のみのラッチであってもよい。この場合は、差分絶対
値回路４０４は、単に差分回路でよい。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、熱定着方式を用いて
現像剤を転写紙に定着させる画像形成装置において、定
着器の温度を測定する温度検知センサの異常を、センサ
の個数を増やすことなく検知をすることができる。ま
た、これにより、定着器周囲のセンサ設置用スペースを
削減することができる。
現像剤を転写紙に定着させる画像形成装置において、定
着器の温度を測定する温度検知センサの異常を、センサ
の個数を増やすことなく検知をすることができる。ま
た、これにより、定着器周囲のセンサ設置用スペースを
削減することができる。
【００２８】
【図１】本発明による画像形成装置の主要部の構成を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図２】図２はサーミスタを使った定着器の温度制御の
ための従来構成を示すブロック図である。
ための従来構成を示すブロック図である。
【図３】サーミスタが断線した場合、定着器が過昇温す
るのを防止するためにサーミスタを２つ配置した従来構
成を示すブロック図である。
るのを防止するためにサーミスタを２つ配置した従来構
成を示すブロック図である。
【図４】図１の断線検知部１０１の内部構成の一例を示
したブロック図である。
したブロック図である。
【図５】図４の構成におけるサーミスタ１０５の正常状
態（ａ）および異常状態（ｂ）の各部の信号波形を示す
波形図である。
態（ａ）および異常状態（ｂ）の各部の信号波形を示す
波形図である。
【図６】図１の断線検知部１０１の内部構成の他の例を
示したブロック図である。
示したブロック図である。
【図７】図４および図６に示したヒータ駆動確認部の構
成例を示す図である。
成例を示す図である。
【図８】図６の分周回路の出力波形の例を示す波形図で
ある。
ある。
【図９】図６の構成におけるサーミスタ１０５の正常状
態（ａ）および異常状態（ｂ）の各部の信号波形を示す
波形図である。
態（ａ）および異常状態（ｂ）の各部の信号波形を示す
波形図である。
１０１…断線検知部、１０２…ＣＰＵ、１０３…ＲＯ
Ｍ、１０４…定着器、１０５…サーミスタ、１０６…ヒ
ータ、１０７…ヒータドライバ部、１０８…抵抗−電圧
変換部、１０７１…ヒータ異常検出部。
Ｍ、１０４…定着器、１０５…サーミスタ、１０６…ヒ
ータ、１０７…ヒータドライバ部、１０８…抵抗−電圧
変換部、１０７１…ヒータ異常検出部。
Claims (3)
- 【請求項１】トナー像を熱定着させる定着手段と、該定
着手段を加熱する加熱手段とを備えた画像形成装置にお
いて、 前記定着手段の温度を検知する温度検知センサと、 該温度検知センサの出力に基づいて得られた前記定着手
段の温度に相当する信号と予め定められたしきい値とを
比較する比較手段と、 前記加熱手段の加熱の開始を指示する信号の発生時点か
ら、前記定着手段の温度が目標温度に達するに要する時
間より長い時間である予め定められた時間の経過を検知
するタイマと、 該タイマによる前記予め定められた時間の経過時に前記
比較手段の出力を検査することにより、前記温度検知セ
ンサが異常か否かを判断する判断手段とを備えたことを
特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】トナー像を熱定着させる定着手段と、該定
着手段を加熱する加熱手段とを備えた画像形成装置にお
いて、 前記定着手段の温度を検知する温度検知センサと、 該温度検知センサの出力に基づいて得られた前記定着手
段の温度に相当する信号の変化量を検知する変化量検知
手段と、 該変化量と予め定められたしきい値とを比較する比較手
段と、 前記加熱手段の加熱の開始を指示する信号の発生時点か
ら、前記定着手段の温度が目標温度に達するに要する時
間より短い時間である予め定められた時間の経過を検知
するタイマと、 該タイマによる前記予め定められた時間の経過時に前記
比較手段の出力を検査することにより、前記温度検知セ
ンサが異常か否かを判断する判断手段とを備えたことを
特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】前記加熱手段の異常を検出する手段を有
し、前記判断手段は、前記加熱手段が正常であることを
確認した上で、前記温度検知センサが異常か否かを判断
することを特徴とする請求項１または２記載の画像形成
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9340742A JPH11161102A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9340742A JPH11161102A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11161102A true JPH11161102A (ja) | 1999-06-18 |
Family
ID=18339874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9340742A Withdrawn JPH11161102A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11161102A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008542000A (ja) * | 2005-05-06 | 2008-11-27 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | ホットメルト接着剤ホースアセンブリのヒーター回路及び温度センサ用の冗長性を有する制御回路 |
-
1997
- 1997-11-26 JP JP9340742A patent/JPH11161102A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008542000A (ja) * | 2005-05-06 | 2008-11-27 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | ホットメルト接着剤ホースアセンブリのヒーター回路及び温度センサ用の冗長性を有する制御回路 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050201 |