JPH11160130A - ボイラの水位検出筒 - Google Patents
ボイラの水位検出筒Info
- Publication number
- JPH11160130A JPH11160130A JP34060797A JP34060797A JPH11160130A JP H11160130 A JPH11160130 A JP H11160130A JP 34060797 A JP34060797 A JP 34060797A JP 34060797 A JP34060797 A JP 34060797A JP H11160130 A JPH11160130 A JP H11160130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water level
- water
- boiler
- gauge glass
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水面計ガラスが破損して熱湯が漏れ出た場合
でも他への影響を無くし、安全性を高める。 【解決手段】 蒸気ボイラ内上部の蒸気部分と下部の缶
水部分のそれぞれに接続させ、側面には開口部と開口部
を塞ぐ水面計ガラス３を設けることで内部の水位を目視
にて確認できるようにした水位検出筒４において、水面
計ガラス３接液面の裏側にあたる外側面の外部側に１〜
５cmの空間１２を開けて耐熱性のある透明平板７を水面
計ガラス３と対向になるよう設置する。
でも他への影響を無くし、安全性を高める。 【解決手段】 蒸気ボイラ内上部の蒸気部分と下部の缶
水部分のそれぞれに接続させ、側面には開口部と開口部
を塞ぐ水面計ガラス３を設けることで内部の水位を目視
にて確認できるようにした水位検出筒４において、水面
計ガラス３接液面の裏側にあたる外側面の外部側に１〜
５cmの空間１２を開けて耐熱性のある透明平板７を水面
計ガラス３と対向になるよう設置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蒸気ボイラの水位検出筒
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボイラには、ボイラ上部の蒸気部分と下
部の缶水部分のそれぞれに接続した水位検出筒を設けて
おき、水位検出筒は側面の一部を開口し、開口部を水面
計ガラスで塞いだ窓を設けることで、ボイラ内の水位を
確認できるようにしている。ボイラは缶水のｐＨが低い
と腐食が発生するため、缶水はアルカリ性薬品によって
ｐＨを高めているが、水位検出筒に使用される水面計ガ
ラスは缶水のｐＨが高いと腐食する。そのため、水面計
ガラスの腐食状態を定期的に点検し、ある程度腐食が進
むと水面計ガラスの交換を行なっている。通常は水面計
ガラスが破損するまで使用され続けることはないが、水
面計ガラスの腐食が進行していても水面計ガラスの交換
が行われないと水面計ガラスが破損することがあり、そ
の場合にはボイラ内の熱湯が漏れ出ることとなり、熱に
弱い制御装置等が損傷することとなる。
部の缶水部分のそれぞれに接続した水位検出筒を設けて
おき、水位検出筒は側面の一部を開口し、開口部を水面
計ガラスで塞いだ窓を設けることで、ボイラ内の水位を
確認できるようにしている。ボイラは缶水のｐＨが低い
と腐食が発生するため、缶水はアルカリ性薬品によって
ｐＨを高めているが、水位検出筒に使用される水面計ガ
ラスは缶水のｐＨが高いと腐食する。そのため、水面計
ガラスの腐食状態を定期的に点検し、ある程度腐食が進
むと水面計ガラスの交換を行なっている。通常は水面計
ガラスが破損するまで使用され続けることはないが、水
面計ガラスの腐食が進行していても水面計ガラスの交換
が行われないと水面計ガラスが破損することがあり、そ
の場合にはボイラ内の熱湯が漏れ出ることとなり、熱に
弱い制御装置等が損傷することとなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、水面計ガラスが破損して熱湯が漏れ出た場
合でも他への影響を無くし、安全性を高めることにあ
る。
する課題は、水面計ガラスが破損して熱湯が漏れ出た場
合でも他への影響を無くし、安全性を高めることにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】蒸気ボイラ内上部の蒸気
部分と下部の缶水部分のそれぞれに接続させ、側面には
開口部と開口部を塞ぐ水面計ガラスを設けることで内部
の水位を目視にて確認できるようにした水位検出筒にお
いて、水面計ガラス接液面の裏側にあたる外側面の外部
側に１〜５cmの空間を開けて耐熱性のある透明平板を水
面計ガラスと対向になるよう設置する。
部分と下部の缶水部分のそれぞれに接続させ、側面には
開口部と開口部を塞ぐ水面計ガラスを設けることで内部
の水位を目視にて確認できるようにした水位検出筒にお
いて、水面計ガラス接液面の裏側にあたる外側面の外部
側に１〜５cmの空間を開けて耐熱性のある透明平板を水
面計ガラスと対向になるよう設置する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図面を用いて
説明する。図３は本発明の一実施例でのボイラの全体図
である。ボイラ５には底部に給水配管１、上部に蒸気取
り出し管８を接続し、給水配管１途中に給水ポンプ２を
設け、給水ポンプ２の稼働を行わせることで給水を行
う。ボイラ５上部には、ボイラ内部で火炎を発生させる
燃焼装置９を設けておき、燃焼装置９にて燃焼を行うこ
とでボイラ内の缶水を加熱して蒸気を発生させ、蒸気取
り出し管８を通して蒸気を取り出す。ボイラ内水位の検
出には、ボイラ上部の蒸気部分と下部の缶水部分のそれ
ぞれに連絡管１６によって接続した水位検出筒４が使用
され、水位検出筒４は側面の一部を開口し、開口部を水
面計ガラス３で塞いだ構成の窓を設けておく。ボイラの
各制御は制御装置１３にて行われ、制御装置１３は水位
検出筒４とほぼ同じぐらいの高さに設けられるため、水
位検出筒４とは並べて設置される。
説明する。図３は本発明の一実施例でのボイラの全体図
である。ボイラ５には底部に給水配管１、上部に蒸気取
り出し管８を接続し、給水配管１途中に給水ポンプ２を
設け、給水ポンプ２の稼働を行わせることで給水を行
う。ボイラ５上部には、ボイラ内部で火炎を発生させる
燃焼装置９を設けておき、燃焼装置９にて燃焼を行うこ
とでボイラ内の缶水を加熱して蒸気を発生させ、蒸気取
り出し管８を通して蒸気を取り出す。ボイラ内水位の検
出には、ボイラ上部の蒸気部分と下部の缶水部分のそれ
ぞれに連絡管１６によって接続した水位検出筒４が使用
され、水位検出筒４は側面の一部を開口し、開口部を水
面計ガラス３で塞いだ構成の窓を設けておく。ボイラの
各制御は制御装置１３にて行われ、制御装置１３は水位
検出筒４とほぼ同じぐらいの高さに設けられるため、水
位検出筒４とは並べて設置される。
【０００６】図１は水位検出筒４部分の側面断面図、図
２は図１のＡ−Ａ部分の断面図である。水位検出筒４の
周囲は断熱材１５で覆われるが、図１は断熱材１５を省
略している。水位検出筒４の側面に、上下で水位検出筒
４内部と連通している開口部分を覆うように水面計ガラ
ス３を設ける。水面計ガラス３には凹部６を設けてあ
り、凹部６に缶水が入ることで水位を目視にて確認でき
るようになっている。水面計ガラス３は水位検出筒４と
水面計ガラス固定板１０によって挟み込み、ボルト１４
によって固定することで、ボイラ内の圧力が高まっても
脱落することがないようにされる。水面計ガラス３の外
側に少なくとも１cmの間隔を開けて透明平板７を水面計
ガラス３と対向するように平行に設置し、カバー１１に
よって固定する。カバー１１は水位検出筒４から突出さ
せている水面計ガラス３部分の上面、左右側面、前面を
囲むものであって、カバー１１の下面は塞がずに開口さ
せておく。また、カバー１１の前面の一部も開口させて
おき、透明平板７によってカバー１１前面開口部分を塞
ぐ。水面計ガラス３と透明平板７の間の空間は熱湯逃げ
道１２としておき、カバー１１下部の開口部分につなげ
ておく。透明平板７はガラス等耐熱性があり、透明な材
質のものが使用され、ボイラ内水位を確認する場合に
は、カバー１１前面開口部分の透明平板７と水面計ガラ
ス３を通して水面計ガラス接液側凹部６の水位を確認す
る。
２は図１のＡ−Ａ部分の断面図である。水位検出筒４の
周囲は断熱材１５で覆われるが、図１は断熱材１５を省
略している。水位検出筒４の側面に、上下で水位検出筒
４内部と連通している開口部分を覆うように水面計ガラ
ス３を設ける。水面計ガラス３には凹部６を設けてあ
り、凹部６に缶水が入ることで水位を目視にて確認でき
るようになっている。水面計ガラス３は水位検出筒４と
水面計ガラス固定板１０によって挟み込み、ボルト１４
によって固定することで、ボイラ内の圧力が高まっても
脱落することがないようにされる。水面計ガラス３の外
側に少なくとも１cmの間隔を開けて透明平板７を水面計
ガラス３と対向するように平行に設置し、カバー１１に
よって固定する。カバー１１は水位検出筒４から突出さ
せている水面計ガラス３部分の上面、左右側面、前面を
囲むものであって、カバー１１の下面は塞がずに開口さ
せておく。また、カバー１１の前面の一部も開口させて
おき、透明平板７によってカバー１１前面開口部分を塞
ぐ。水面計ガラス３と透明平板７の間の空間は熱湯逃げ
道１２としておき、カバー１１下部の開口部分につなげ
ておく。透明平板７はガラス等耐熱性があり、透明な材
質のものが使用され、ボイラ内水位を確認する場合に
は、カバー１１前面開口部分の透明平板７と水面計ガラ
ス３を通して水面計ガラス接液側凹部６の水位を確認す
る。
【０００７】ボイラ５へ給水される水は、前段階でアル
カリ性薬品を給水に注入することによりｐＨを高めた水
が使用されており、ボイラの運転によって水面計ガラス
３は徐々に腐食する。通常は定期的に水面計ガラス３を
交換するため、水面計ガラス３が破損するまで使用され
ることはないが、万一水面計ガラス３が破損しても漏れ
出した熱湯は熱湯逃げ道１２を通って下部へ排出される
ため、制御装置１３などへ影響を及ぼすことはない。な
お、熱湯逃げ道１２は熱湯がスムースに流れる程度の大
きさが必要であり、水面計ガラス３から透明平板７まで
の距離は１〜５cm程度が望ましい。
カリ性薬品を給水に注入することによりｐＨを高めた水
が使用されており、ボイラの運転によって水面計ガラス
３は徐々に腐食する。通常は定期的に水面計ガラス３を
交換するため、水面計ガラス３が破損するまで使用され
ることはないが、万一水面計ガラス３が破損しても漏れ
出した熱湯は熱湯逃げ道１２を通って下部へ排出される
ため、制御装置１３などへ影響を及ぼすことはない。な
お、熱湯逃げ道１２は熱湯がスムースに流れる程度の大
きさが必要であり、水面計ガラス３から透明平板７まで
の距離は１〜５cm程度が望ましい。
【０００８】また、最近のボイラは角を丸めた化粧板で
前面を覆うなどによって機械的な印象を無くし、優しい
イメージのデザインとされることが多いが、水位検出筒
４は水面計ガラス３を固定する水面計ガラス固定板１０
およびボルト１４があることにより機械的な印象を与
え、全体の美観を損ねることとなっていた。しかし、カ
バー１１によって水面計ガラス固定板１０およびボルト
１４を覆うことによって美観を向上させることができ
る。
前面を覆うなどによって機械的な印象を無くし、優しい
イメージのデザインとされることが多いが、水位検出筒
４は水面計ガラス３を固定する水面計ガラス固定板１０
およびボルト１４があることにより機械的な印象を与
え、全体の美観を損ねることとなっていた。しかし、カ
バー１１によって水面計ガラス固定板１０およびボルト
１４を覆うことによって美観を向上させることができ
る。
【０００９】
【発明の効果】本発明を実施することで、水面計ガラス
が破損して熱湯が漏れ出た場合でも、他へ影響を与える
ことがなく安全である。
が破損して熱湯が漏れ出た場合でも、他へ影響を与える
ことがなく安全である。
【図１】 本発明の一実施例での水位検出筒の断面図
【図２】 図１のＡ−Ａ断面図
【図３】 本発明の一実施例でのボイラの全体図
【図４】 本発明の一実施例での水位検出筒部分の正面
図
図
【図５】 本発明の一実施例での水位検出筒部分の背面
図
図
【図６】 本発明の一実施例での水位検出筒部分の側面
図
図
【図７】 本発明の一実施例での水位検出筒部分の平面
図
図
【図８】 本発明の一実施例での水位検出筒部分の底面
図
図
【図９】 本発明の一実施例での水位検出筒部分の斜視
図
図
３ 水面計ガラス ４ 水位検出筒 ７ 透明平板 １０ 水面計ガラス固定板 １１ カバー １２ 熱湯逃げ道 １３ 制御装置 １４ ボルト １５ 断熱材 １６ 連絡管
Claims (2)
- 【請求項１】 蒸気ボイラ内上部の蒸気部分と下部の缶
水部分のそれぞれに接続させ、側面には開口部と開口部
を塞ぐ水面計ガラスを設けることで内部の水位を目視に
て確認できるようにした水位検出筒において、水面計ガ
ラス接液面の裏側にあたる外側面の外部側に１〜５cmの
空間を開けて耐熱性のある透明平板を水面計ガラスと対
向になるよう設置しておき、該透明平板と水面計ガラス
を通してボイラの水位を確認するようにしたことを特徴
とするボイラの水位検出筒。 - 【請求項２】 蒸気ボイラ内上部の蒸気部分と下部の缶
水部分のそれぞれに接続させ、側面には開口部と開口部
を塞ぐ水面計ガラスを設けることで内部の水位を目視に
て確認できるようにした水位検出筒において、水面計ガ
ラス設置部分の上面、左右側面、前面を囲み、前面の一
部は耐熱性のある透明平板で形成し、水面計ガラス設置
部分下方は開口させているカバーを設けたことを特徴と
するボイラの水位検出筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34060797A JPH11160130A (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | ボイラの水位検出筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34060797A JPH11160130A (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | ボイラの水位検出筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11160130A true JPH11160130A (ja) | 1999-06-18 |
Family
ID=18338605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34060797A Pending JPH11160130A (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | ボイラの水位検出筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11160130A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008164564A (ja) * | 2007-01-05 | 2008-07-17 | Kurita Water Ind Ltd | ボイラーの水位測定装置及びその防食方法 |
| KR20170002389U (ko) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | 한전케이피에스 주식회사 | 오일 레벨 게이지용 커버 |
| CN109084861A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-25 | 唐山三友硅业有限责任公司 | 现场界面计 |
-
1997
- 1997-11-25 JP JP34060797A patent/JPH11160130A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008164564A (ja) * | 2007-01-05 | 2008-07-17 | Kurita Water Ind Ltd | ボイラーの水位測定装置及びその防食方法 |
| KR20170002389U (ko) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | 한전케이피에스 주식회사 | 오일 레벨 게이지용 커버 |
| CN109084861A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-25 | 唐山三友硅业有限责任公司 | 现场界面计 |
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