JPH11159462A - 電磁振動型ダイヤフラムポンプの異常検知装置 - Google Patents
電磁振動型ダイヤフラムポンプの異常検知装置Info
- Publication number
- JPH11159462A JPH11159462A JP36380197A JP36380197A JPH11159462A JP H11159462 A JPH11159462 A JP H11159462A JP 36380197 A JP36380197 A JP 36380197A JP 36380197 A JP36380197 A JP 36380197A JP H11159462 A JPH11159462 A JP H11159462A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】容易に組立やメンテナンスの作業を行なうこと
ができ、確実且つ敏感に作動し繰り返し使用可能で、安
価で経済的な異常検知装置を提供する。 【解決手段】マイクロスイッチ１とレバー２を適宜精度
に位置決め収容できるブラケット３、押し釦を出し入れ
することにより接点を切換するマイクロスイッチ１、振
動子４に設けられた突起４ａと当接しうる異常検出部分
２ｄと、回転中心から突起４ａと当接する距離より大な
る位置に配設されたマイクロスイッチ１の押し釦を押圧
しうる先端部分を一体成型されたレバー２とからなり、
振動子４に設けられた突起４ａがダイヤフラム破損時に
振動子４が起こす異常偏往復運動と同調した運動をする
ため、該突起４ａがレバー２の異常検出部分と当接しレ
バー２を水平一定方向に回転させ、同時にレバー２の先
端部分も回転しマイクロスイッチ１の押し釦から外れ、
押し釦が飛び出し接点を切換える。
ができ、確実且つ敏感に作動し繰り返し使用可能で、安
価で経済的な異常検知装置を提供する。 【解決手段】マイクロスイッチ１とレバー２を適宜精度
に位置決め収容できるブラケット３、押し釦を出し入れ
することにより接点を切換するマイクロスイッチ１、振
動子４に設けられた突起４ａと当接しうる異常検出部分
２ｄと、回転中心から突起４ａと当接する距離より大な
る位置に配設されたマイクロスイッチ１の押し釦を押圧
しうる先端部分を一体成型されたレバー２とからなり、
振動子４に設けられた突起４ａがダイヤフラム破損時に
振動子４が起こす異常偏往復運動と同調した運動をする
ため、該突起４ａがレバー２の異常検出部分と当接しレ
バー２を水平一定方向に回転させ、同時にレバー２の先
端部分も回転しマイクロスイッチ１の押し釦から外れ、
押し釦が飛び出し接点を切換える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、構造が極めて簡単であ
りポンプ本体への取付やメンテナンスが容易であり且つ
リセットが可能であるため繰り返して利用することがで
きる電磁振動型ダイヤフラムポンプの異常検知装置に関
する。
りポンプ本体への取付やメンテナンスが容易であり且つ
リセットが可能であるため繰り返して利用することがで
きる電磁振動型ダイヤフラムポンプの異常検知装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】異常検知装置には、ダイヤフラムの破損
を初期に検知し経済的な面からリセットが可能であり、
且つメンテナンスや組付けが容易であることを要求され
ている。図６、図７に示すように端子２５の弾性を利用
し端子受け部材２２に凸条２１を設け、凸条２１の上面
に連絡端子１９をハウジング２０に組み付け、端子受け
部材２２の端にレバー２３を設け、構成されている保護
装置Ａを電磁石に組み付け、レバー２３と振動子２４の
突起２４ａが、偏往復運動により当接しレバー２３が回
転し端子２５と連絡端子１９を開閉させる方法が提案さ
れている。しかしながら、其の方法では端子受け部材２
２に連絡端子１９を組み付ける必要があることや、ハウ
ジング２０に端子を固定する必要があることなど、組立
工程上に難しい作業があるため組立に時間がかかる。ま
た、同形状の２本の端子２５は連絡端子１９と２ヶ所の
接点を有しているため、軸受け部材２２が上下方向に動
かされ大きな力がかかることにより、両方またはどちら
か一方の端子２５が弾性を失い永久歪みをおこすと、連
絡端子１９との接点を開けてしまい軸受け部材２２が上
下回転方向の位置決めを失い保護装置Ａの役割を果たさ
なくなることが危惧され、しかも、構造的な見地からす
ると振動子２４が大きな変位を与えなけレバー動作しな
いなど欠点がある。
を初期に検知し経済的な面からリセットが可能であり、
且つメンテナンスや組付けが容易であることを要求され
ている。図６、図７に示すように端子２５の弾性を利用
し端子受け部材２２に凸条２１を設け、凸条２１の上面
に連絡端子１９をハウジング２０に組み付け、端子受け
部材２２の端にレバー２３を設け、構成されている保護
装置Ａを電磁石に組み付け、レバー２３と振動子２４の
突起２４ａが、偏往復運動により当接しレバー２３が回
転し端子２５と連絡端子１９を開閉させる方法が提案さ
れている。しかしながら、其の方法では端子受け部材２
２に連絡端子１９を組み付ける必要があることや、ハウ
ジング２０に端子を固定する必要があることなど、組立
工程上に難しい作業があるため組立に時間がかかる。ま
た、同形状の２本の端子２５は連絡端子１９と２ヶ所の
接点を有しているため、軸受け部材２２が上下方向に動
かされ大きな力がかかることにより、両方またはどちら
か一方の端子２５が弾性を失い永久歪みをおこすと、連
絡端子１９との接点を開けてしまい軸受け部材２２が上
下回転方向の位置決めを失い保護装置Ａの役割を果たさ
なくなることが危惧され、しかも、構造的な見地からす
ると振動子２４が大きな変位を与えなけレバー動作しな
いなど欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の実情に鑑み、本
発明は、ダイヤフラムの破損を迅速に検知し他の部品の
破損を伴わず、リセットが可能でメンテナンスや組付け
が容易で安価な異常検知装置を提供することである。
発明は、ダイヤフラムの破損を迅速に検知し他の部品の
破損を伴わず、リセットが可能でメンテナンスや組付け
が容易で安価な異常検知装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の異常検知装置
は、カバープレート５、ブラケット３、レバー２、マイ
クロスイッチ１、取付ビス８、９及びナット１０の部品
で構成されている。レバー２はブラケット３と組合せ、
カバープレート５に取り付けることで上下及び回転方向
の位置決めがされ、且つブラケット３の抜き穴円弧部分
３ｂとレバー２の軸部２ｃが適宜嵌合許容差にて軸受け
構造を成し、回転中心を電磁石間の中間線上の適宜位置
に有し、電磁石６のボビン１１間の寸法より小なる板状
の異常検知部分２ｄを設けているため一定軌道上を自由
に回転することができ、板状の先端部分２ｅにはマイク
ロスイッチ１の押し釦１ａを適量押さえるような構造を
持ち合わせた剛性のある部品であり、通常時、板状の異
常検知部分２ｄはその長手方向が振動子４の運動方向と
直角の関係にあり、且つ押し釦１ａを適量押さえるよう
設定されている。振動子４は、偏往復運動を起こすと異
常検知部分２ｄの回転半径の最大位置に当接し、該レバ
ー２を円滑に回転させることができる適宜位置、且つメ
ンテナンス時に振動子４を出し入れした上でも該レバー
２と干渉することない適宜大きさの突起４ａが設けられ
ている。ブラケット３は、マイクロスイッチ１の精度を
充分に生かすことが出来る位置にマイクロスイッチ１の
位置決め３ａを有し、そのため組み付けにおける精度の
ばらつきがない、またくびれた形状のレバー２を通すた
めの鍵穴状の抜き穴３ｃがあり、抜き穴の円弧部分３ｂ
を面軸受けとした剛性のある部品である。また、本発明
の異常検知装置は、振動子４が当接したときの微少なる
変位においても動作出来るよう、レバー２の回転中心か
ら振動子４の突起４ａと当接する位置より大なる適宜位
置にマイクロスイッチ１を配置し、極めて感度の高い装
置を形成していること特長とし、精度の維持や組み付け
の簡略化及びメンテナンスの容易化を考慮された部品で
構成している。
は、カバープレート５、ブラケット３、レバー２、マイ
クロスイッチ１、取付ビス８、９及びナット１０の部品
で構成されている。レバー２はブラケット３と組合せ、
カバープレート５に取り付けることで上下及び回転方向
の位置決めがされ、且つブラケット３の抜き穴円弧部分
３ｂとレバー２の軸部２ｃが適宜嵌合許容差にて軸受け
構造を成し、回転中心を電磁石間の中間線上の適宜位置
に有し、電磁石６のボビン１１間の寸法より小なる板状
の異常検知部分２ｄを設けているため一定軌道上を自由
に回転することができ、板状の先端部分２ｅにはマイク
ロスイッチ１の押し釦１ａを適量押さえるような構造を
持ち合わせた剛性のある部品であり、通常時、板状の異
常検知部分２ｄはその長手方向が振動子４の運動方向と
直角の関係にあり、且つ押し釦１ａを適量押さえるよう
設定されている。振動子４は、偏往復運動を起こすと異
常検知部分２ｄの回転半径の最大位置に当接し、該レバ
ー２を円滑に回転させることができる適宜位置、且つメ
ンテナンス時に振動子４を出し入れした上でも該レバー
２と干渉することない適宜大きさの突起４ａが設けられ
ている。ブラケット３は、マイクロスイッチ１の精度を
充分に生かすことが出来る位置にマイクロスイッチ１の
位置決め３ａを有し、そのため組み付けにおける精度の
ばらつきがない、またくびれた形状のレバー２を通すた
めの鍵穴状の抜き穴３ｃがあり、抜き穴の円弧部分３ｂ
を面軸受けとした剛性のある部品である。また、本発明
の異常検知装置は、振動子４が当接したときの微少なる
変位においても動作出来るよう、レバー２の回転中心か
ら振動子４の突起４ａと当接する位置より大なる適宜位
置にマイクロスイッチ１を配置し、極めて感度の高い装
置を形成していること特長とし、精度の維持や組み付け
の簡略化及びメンテナンスの容易化を考慮された部品で
構成している。
【０００５】
【作用】ポンプが正常に運転しているときには、ダイヤ
フラムの弾性力及び張力により振動子４が一定なる往復
運動を行い、圧力が変動しても振動子４に設けている突
起４ａがレバー２に接触することはない。しかし、連続
運転をするとダイヤフラムが徐々に弾性を失いダイヤフ
ラムに亀裂を生じ張力が変化することにより、振動子４
が異常偏往復運動を始め突起４ａがレバー２に接近しさ
らには当接し、レバー２が一定回転方向に回転する。こ
のとき本発明の異常検知装置は、レバー２の回転中心か
ら振動子４の突起４ａと当接する位置より大なる位置に
マイクロスイッチ１の押し釦１ａを押さえるように設定
されているため、振動子４からレバー２に伝えられる変
位量が微小なるときにおいても、マイクロスイッチ１側
には大なる変位に伝達し、レバー２がマイクロスイッチ
１の押し釦１ａとの接触点を失う瞬間に大きく回転し、
押し釦１ａが飛び出し、常時閉接点が開き駆動回路への
通電が遮断されポンプが停止する。同時に常時開接点が
閉じ異常表示灯やブザーなど異常を知らせる機器への通
電を行うこともできる。
フラムの弾性力及び張力により振動子４が一定なる往復
運動を行い、圧力が変動しても振動子４に設けている突
起４ａがレバー２に接触することはない。しかし、連続
運転をするとダイヤフラムが徐々に弾性を失いダイヤフ
ラムに亀裂を生じ張力が変化することにより、振動子４
が異常偏往復運動を始め突起４ａがレバー２に接近しさ
らには当接し、レバー２が一定回転方向に回転する。こ
のとき本発明の異常検知装置は、レバー２の回転中心か
ら振動子４の突起４ａと当接する位置より大なる位置に
マイクロスイッチ１の押し釦１ａを押さえるように設定
されているため、振動子４からレバー２に伝えられる変
位量が微小なるときにおいても、マイクロスイッチ１側
には大なる変位に伝達し、レバー２がマイクロスイッチ
１の押し釦１ａとの接触点を失う瞬間に大きく回転し、
押し釦１ａが飛び出し、常時閉接点が開き駆動回路への
通電が遮断されポンプが停止する。同時に常時開接点が
閉じ異常表示灯やブザーなど異常を知らせる機器への通
電を行うこともできる。
【０００６】
【実施例】図１〜図５の図面を参照しながら、この発明
の実施例を詳細に説明する。
の実施例を詳細に説明する。
【０００７】カバープレート５はポンプ駆動部のフレー
ム７上面に取り付けられるカバーで、異常検知装置はそ
の裏面に取り付けられている。カバープレート５の上面
にレバー２の上部が露出していることで、合マーク１２
等を表示できレバー２の向きやリセット位置を明確にで
きる上、ドライバで簡単に復帰できるような構造になっ
ている。本例では図２の部品図に示すようにマイナスド
ライバ穴の形状２ａを成しているが、例えば、工具が無
くとも復帰できるよう回転ツマミのような構造をしてい
ても良い。レバー２は、上部にリセットや位置を確認す
る部分２ａ、上下方向の位置決めを行う円盤部２ｂ、適
宜嵌合許容差にて回転中心の位置精度を保ち回転できる
軸部２ｃ、異常偏往復運動時ロッドに設けた突起４ａと
当接する異常検知部分２ｄ、マイクロスイッチ１の押し
釦１ａを押し込む先端部分２ｅで構成されており、樹脂
で一体成型し部品の精度を維持している。また、レバー
２先端部分２ｅは、正常運転時の振動による誤動作の防
止のため逆Ｒ形状を有し、マイクロスイッチ１との隙間
を最小限にし且つ回転を可能にするため面取り形状を成
している。ブラケット３は、マイクロスイッチ１の取付
位置を明確にするためマイクロスイッチ１と同形状に一
段落とし込んだ取付部３ｄ、レバー２の先端部分２ｅお
よび検知部を通すことができ且つレバー２の軸受け部を
有し鍵穴のような形状をなすレバー２の取付穴部３ｃ、
その他カバープレート５に固定する取付穴で構成されて
おり、樹脂で一体成型し部品の精度を維持している。こ
れらの部品は、組立においてレバー２をブラケット３の
レバー２の取付穴にカバープレート５の合わせ面側から
通し組み合わせた状態でカバープレート５に専用ビス８
にて固定し、決められた位置にマイクロスイッチ１をビ
ス９及びナット１０にて固定するだけで精度に配慮する
ことなく安定した部品を生産でき、且つ工程や組立にか
かる時間も短縮できる。また、各部品の剛性を確保して
いることで、メンテナンス時破壊される心配が無く、し
かも一定方向に回転させているためブラケットにリセッ
ト位置の回り止めを設け、リセット位置を明確にする細
工などを施すこともできるなど特長を持っている。
ム７上面に取り付けられるカバーで、異常検知装置はそ
の裏面に取り付けられている。カバープレート５の上面
にレバー２の上部が露出していることで、合マーク１２
等を表示できレバー２の向きやリセット位置を明確にで
きる上、ドライバで簡単に復帰できるような構造になっ
ている。本例では図２の部品図に示すようにマイナスド
ライバ穴の形状２ａを成しているが、例えば、工具が無
くとも復帰できるよう回転ツマミのような構造をしてい
ても良い。レバー２は、上部にリセットや位置を確認す
る部分２ａ、上下方向の位置決めを行う円盤部２ｂ、適
宜嵌合許容差にて回転中心の位置精度を保ち回転できる
軸部２ｃ、異常偏往復運動時ロッドに設けた突起４ａと
当接する異常検知部分２ｄ、マイクロスイッチ１の押し
釦１ａを押し込む先端部分２ｅで構成されており、樹脂
で一体成型し部品の精度を維持している。また、レバー
２先端部分２ｅは、正常運転時の振動による誤動作の防
止のため逆Ｒ形状を有し、マイクロスイッチ１との隙間
を最小限にし且つ回転を可能にするため面取り形状を成
している。ブラケット３は、マイクロスイッチ１の取付
位置を明確にするためマイクロスイッチ１と同形状に一
段落とし込んだ取付部３ｄ、レバー２の先端部分２ｅお
よび検知部を通すことができ且つレバー２の軸受け部を
有し鍵穴のような形状をなすレバー２の取付穴部３ｃ、
その他カバープレート５に固定する取付穴で構成されて
おり、樹脂で一体成型し部品の精度を維持している。こ
れらの部品は、組立においてレバー２をブラケット３の
レバー２の取付穴にカバープレート５の合わせ面側から
通し組み合わせた状態でカバープレート５に専用ビス８
にて固定し、決められた位置にマイクロスイッチ１をビ
ス９及びナット１０にて固定するだけで精度に配慮する
ことなく安定した部品を生産でき、且つ工程や組立にか
かる時間も短縮できる。また、各部品の剛性を確保して
いることで、メンテナンス時破壊される心配が無く、し
かも一定方向に回転させているためブラケットにリセッ
ト位置の回り止めを設け、リセット位置を明確にする細
工などを施すこともできるなど特長を持っている。
【０００８】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、精度の確保された部品が極めて少ない点数で構成さ
れていることにより、組み付け誤差が少なく安定した製
品を供給できるだけでなく、部品の異常を極めて初期に
検知することができ、リセットを簡潔に行え繰り返し使
用できるので経済的である。
に、精度の確保された部品が極めて少ない点数で構成さ
れていることにより、組み付け誤差が少なく安定した製
品を供給できるだけでなく、部品の異常を極めて初期に
検知することができ、リセットを簡潔に行え繰り返し使
用できるので経済的である。
【図１】マイクロスイッチの簡略部品図
【図２】レバーの詳細部品図
【図３】ブラケットの詳細部品図
【図４】実施例の詳細拡大図
【図５】実施例の組立図
【図６】従来の技術の詳細説明図
【図７】従来の技術の概略説明図
【図８】一般的な電磁振動型ダイヤフラムポンプの平面
図
図
１…マイクロスイッチ １ａ…押し釦 ２…レバー ３…ブラケット ４…振動子 ４ａ…突起 ５…カバープレート ６…電磁石 ７…フレーム ８，９…ビス １０…六角ナット １１…ボビン １２…合マーク １９…連絡端子 ２０…ハウジン
グ ２１…凸条 ２２…軸受け部
材 ２３…レバー ２４…振動子 ２４ａ…突起 ２５…端子 ２６…電磁石 ２７…永久磁石 ２８…ダイヤフラム ２９…振動子
グ ２１…凸条 ２２…軸受け部
材 ２３…レバー ２４…振動子 ２４ａ…突起 ２５…端子 ２６…電磁石 ２７…永久磁石 ２８…ダイヤフラム ２９…振動子
Claims (1)
- 【請求項１】相対向位置に設けられたダイヤフラム２８
の中央に固定連結された振動子２９に固着の永久磁石２
７と、この両側に配置した電磁石２６との電磁誘導作用
により、振動子２９を往復運動させる電磁振動型ダイヤ
フラムポンプにおいて、マイクロスイッチ１とレバー２
を適宜精度に位置決め収容できるブラケット３、押し釦
１ａを出し入れすることにより接点を切換するマイクロ
スイッチ１、及び回転中心が振動子４の運動方向のほぼ
中心線上にあり、振動子４に設けられた突起４ａと当接
しうる異常検出部分２ｄと、回転中心から突起４ａと当
接する距離より大なる適宜位置に配設されたマイクロス
イッチ１の押し釦１ａを適量押圧しうる先端部分２ｅを
一体成型されたレバー２とからなり、振動子４に設けら
れた突起４ａがダイヤフラム破損時に振動子４が起こす
異常偏往復運動と同調した運動をするため、該突起４ａ
がレバー２の異常検出部分２ｄと当接しレバー２を水平
一定方向に回転させ、同時にレバー２の先端部分２ｅも
回転しマイクロスイッチ１の押し釦１ａから外れ、押し
釦１ａが飛び出し接点を切換えることを特徴とした電磁
振動型ダイヤフラムポンプの異常検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36380197A JPH11159462A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 電磁振動型ダイヤフラムポンプの異常検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36380197A JPH11159462A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 電磁振動型ダイヤフラムポンプの異常検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11159462A true JPH11159462A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18480231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36380197A Pending JPH11159462A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 電磁振動型ダイヤフラムポンプの異常検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11159462A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005155517A (ja) * | 2003-11-27 | 2005-06-16 | Techno Takatsuki Co Ltd | ダイヤフラム型ポンプの保護装置 |
| JP2008280970A (ja) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Yasunaga Air Pump Inc | 電磁式ダイヤフラムポンプ |
-
1997
- 1997-11-26 JP JP36380197A patent/JPH11159462A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005155517A (ja) * | 2003-11-27 | 2005-06-16 | Techno Takatsuki Co Ltd | ダイヤフラム型ポンプの保護装置 |
| JP4500037B2 (ja) * | 2003-11-27 | 2010-07-14 | 株式会社テクノ高槻 | ダイヤフラム型ポンプの保護装置 |
| JP2008280970A (ja) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Yasunaga Air Pump Inc | 電磁式ダイヤフラムポンプ |
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