JPH11156591A - タンデムプレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １台のプレス機で２か所のプレス成形加工部
を設けることによって多工程加工を可能とし、さらに、
コンパクトに形成されるタンデムプレス機を提供するこ
と。 【解決手段】 プレス機１には、フレーム３内にクラン
クシャフト７が回転可能に支承されている。クランクシ
ャフト７は軸受け部７１に対してそれぞれ対する側に偏
心するクランクピン部７１と７３が形成されている。内
側に配置されたクランクピン部７１に内コネクティング
ロッド１３を介して下スライド９が下方に向かって配置
され、外側に配置されたクランクピン部７３に外コネク
ティングロッド１５を介して上スライド１１が上方に向
かって配置されている。下スライド９の下方にはボルス
タ１７が固着され下部加工部２０を形成し、上スライド
１１の下方には上ボルスタ１９が固着され上部加工部２
１を形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ワークをプレス
成形加工するプレス機に関し、さらに、１台のプレス機
に２個のスライドが配置されるタンデムプレス機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プレス成形加工において、例え
ば、ブランキング加工のように１台のプレス機１工程で
成形加工を完了するものや、また、トランスファーや順
送のようにワークを順次送り複数の工程を経て加工完了
するものがある。特に、複数の工程を経て成形加工をす
る後者の場合、プレス機を複数台並設してタンデムプレ
スラインを構成したり、１台のプレス機に多工程行なう
ことのできる金型を取り付けて加工していた。しかし、
プレス機を複数台並設してタンデムラインを構成する場
合には、設備費の増大と工場内の広大なスペースを必要
とするばかりでなく、それぞれのプレス機に人手を要す
ることになる。また、多工程用の金型を取り付ける場
合、金型が大きくなり金型費用を増大させるとともに、
プレス機のスライド下面を広くするため大型のプレス機
を必要とし、その分スペースも広く取らなければならな
い。図５に示される従来のプレス機は、上記の課題を考
慮したもので、１台のプレス機で複数の加工ステーショ
ンを選択的に使用するように改良したタンデムプレス機
５０であり、これによると、フレーム５１に回転可能に
支持された１個のクランクシャフト５２に、クランクシ
ャフト５２の下方で複数の接続装置５３が配置され、フ
レーム５１の上方に突出するようにそれぞれの接続装置
５３に連結された加工ステーション５４が配置され、そ
れぞれの加工ステーション５４に図示しない金型が取り
付けられていた。そして、それぞれの加工ステーション
５４を連結する接続装置５３にはクラッチ装置５５が装
備され、使用する加工ステーション５４にはクラッチを
つなげ、使用しない加工ステーション５４にはクラッチ
を切るように構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記に示す従
来のタンデムプレス機５０は、各加工ステーション５４
がワークＷ送り方向に沿って横方向に並設されているの
で、プレス機５０の幅方向が大きくなり床面積のスペー
スを広くとらなければならなかった。さらに、それぞれ
の接続装置５３は複雑に構成されコストが高く、メンテ
ナンスの時間も多くかかっていた。

【０００４】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、１台のプレス機で２個のスライドを有して多工程
のプレス成形を可能とし、しかも床面積のスペースを少
なくするコンパクトなタンデムプレス機を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明にかかわるタン
デムプレス機では、上記の課題を解決するために以下の
ように構成するものである。すなわち、フレームにボル
スタが固着され、クランクシャフトの回転により該クラ
ンクシャフトに接続されたスライドが、前記ボルスタに
対して接近離隔するように往復直線運動するタンデムプ
レス機であって、前記スライドと前記ボルスタとを有す
る成形加工部が、前記クランクシャフトを挟んで対向す
るように２か所配設され、それぞれの前記スライドが、
前記クランクシャフトにコネクティングロッドを介して
支承されていることを特徴とするものである。

【０００６】また好ましくは、前記成形加工部のうち、
一方の成形加工部を構成するスライドが他方の成形加工
部を構成するスライドと相対する方向に往復直線運動を
行なうことによって動的釣合を行なうように構成される
ことを特徴とするものであればよい。

【０００７】さらに好ましくは、２か所に配設される成
形加工部が、いずれも前記スライドを前記ボルスタの上
方に配置するように構成されていることを特徴とするも
のであればなおよい。

【０００８】また、前記成形加工部のうち、一方の成形
加工部を構成するスライドを前記スライドに対向するボ
ルスタに対して上方に配置し、他方の成形加工部を構成
するスライドを前記スライドに対向するボルスタに対し
て下方に配置するように構成することを特徴とするもの
であってもよい。

【０００９】またこのタンデムプレス機は、フレームに
ボルスタが固着され、クランクシャフトの回転により該
クランクシャフトに接続されたスライドが、前記ボルス
タに対して接近離隔するように往復直線運動するもので
あり、前記スライドと前記ボルスタとを有する成形加工
部が、前記クランクシャフトを挟んで対向するように２
か所配設され、一方のスライドが、前記クランクシャフ
トにコネクティングロッドを介して支承される他方のス
ライドにガイドポストを介して接続されていることを特
徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【００１１】第１の形態のタンデムプレス機（以下、プ
レス機という）１は、図１に示すように、ダイイングプ
レス機を構成し、一体的に形成されたフレーム３内に、
一端に回転駆動体５を配置させたクランクシャフト７が
回動可能に支承されている。クランクシャフト７には下
方に向かって配置される下スライド９と上方に向かって
配置される上スライド１１が、それぞれ内コネクティン
グロッド１３・外コネクティングロッド１５を介して連
結され、下スライド９の下面９ａに対向するように下ス
ライド９の下方に下ボルスタ１７がフレーム３のベッド
部３１上に支持され、また上スライド１１の下面１１ａ
に対向するように上スライド１１の下方にボルスタ１９
がフレーム３のベッド部３２に支持されて配置されてい
る。そして、それぞれ下部加工部２０と上部加工部２１
を形成している。

【００１２】クランクシャフト７は、フレーム３の中央
部と両端部で軸受けを介して回動可能に支持される軸受
け部７１と、軸受け部７１の中心軸に対して偏心した位
置でコネクティングロッド１３を回動可能に支持する内
側のクランクピン部７３、クランクピン部７３より外方
に配置され軸受け部７１の中心軸に対してクランクピン
部７３と対する方向に偏心した位置でコネクティングロ
ッド１５を回動可能に支持するクランクピン部７５とを
有し、一方の端部に回転駆動体５が取り付けられてい
る。

【００１３】回転駆動体５は、フライホイールを有しフ
ライホイール内に配置されるクランクシャフト７を選択
的に回転したり停止したりするクラッチ・ブレーキ部を
有して、図示しないモータに回転駆動される。内クラン
クピン部７３と外クランクピン部７５の偏心量Ｌ１、Ｌ
２は、下スライド９と上スライド１１のストローク量に
よって決まり同じストローク量であれば偏心量Ｌ１、Ｌ
２は同一に形成され、ストローク量が異なれば、それぞ
れのストローク量によって偏心量Ｌ１、Ｌ２も異なるよ
うに形成される。

【００１４】下スライド９は上部に内コネクティングロ
ッド１３にピン９１を介して連結する連結部９２と、下
部にフレーム３に軸受け３３を介して往復移動を案内す
るガイドポスト部９３とを有して形成され、上スライド
１１はフレーム３の上方に突出し、下部にフレーム３に
軸受け３４を介して往復移動を案内するガイドポスト部
１１１と、ガイドポスト部１１１の下部に連接され外コ
ネクティングロッド１５にピン１１２を介して連結する
連結部１１３と、を有して形成されている。

【００１５】下スライド９の下面９ａには図示しない上
型が取り付けられ、下ボルスタ１７の上面１７ａには図
示しない下型が取り付けられ、上型と下型との間にはワ
ークＷが挿通され、上スライド１１の下面１１ａと上ボ
ルスタ１９の上面１９ａとの間にワークＷが挿通され
る。ワークＷの流れは、本形態では下部加工部２０の左
方（入口側）から挿入されて右方（出口側）に向かって
供給され、上方に向かって搬送された後、上部加工部２
１の右方（入口側）から左方（出口側）に向かって排出
されることになる。このワークＷの流れは、上部加工部
２１側から下部加工部２０側に流れるようにしてもよ
く、また、下部加工部２０と上部加工部２１に別々にワ
ークＷを供給するようにしてもよい。

【００１６】上記のように構成されたプレス機１は、ク
ラッチを入れることによってクランクシャフト７が回転
すると、クランクシャフト７の軸受け部７１に対して偏
心した位置にある内コネクティングロッド１３は下方に
向かって上下往復運動し、外コネクティングロッド１５
は上方に向かって上下往復運動を行なう。このタイミン
グは内コネクティングロッド１３が下方に移動する時、
外コネクティングロッド１５は上方に向かって移動し、
内コネクティングロッド１３が上方に移動する時外コネ
クティングロッド１５は下方に向かって移動する。従っ
て、内コネクティングロッド１３に連結された下スライ
ド９は軸受け３３に案内されて上下往復移動し、外コネ
クティングロッド１５に連結された上スライド１１は、
軸受け３４に案内されて下スライド９が下方に移動する
と同時に上方に移動し上下往復運動をする。つまり、上
スライド１１の運動はワークＷを加工するとともに下ス
ライド９の運動に対して動的バランスを取ることができ
る。

【００１７】また、ワークＷは下部加工部２０の入口
（左方）から出口（右方）に向かって搬送され、さらに
上昇して上部加工部２１の入口側（右方）から出口側
（左方）に向かって搬送される。そして、ワークＷは、
下部加工部２０で成形された前工程加工の後に上部加工
部２１で後工程加工が行なわれる。

【００１８】この形態のプレス機では、上スライド１１
の往復運動が下スライド９の往復運動と対称的な動きを
するので、ダイナミックバランサーの機能を兼ね備え、
高速運転時においても振動を減少させることができる。

【００１９】なお、下部加工部に搬入したワークを下部
加工部から搬出した後に、反転装置を取り付けてワーク
の上面を常に上側に向けるようにしてもよい。

【００２０】第２の形態のプレス機１Ａは、図２に示す
ように、フレーム３Ａ内に回動可能に支承されるクラン
クシャフト７Ａを有し、クランクシャフト７Ａには軸受
け部７１Ａの軸心に対して偏心する位置にある内側のク
ランクピン部７３Ａと、外側のクランクピン部７５Ａが
形成されている。クランクピン部７５Ａの偏心位置は内
側のクランクピン部７３Ａの偏心位置と同一方向に形成
されている。その他の構成は前述の形態のプレス機１と
同様であるため詳細は省略する。従って、下部加工部２
０Ａにおける下スライド９Ａが下ボルスタ１７Ａに向か
って下方に移動すると同時に上スライド１１Ａが上ボル
スタ１９Ａに向かって下方に移動することになる。な
お、ワークＷの流れは、前述と同様であるため詳細は省
略する。

【００２１】この形態のプレス機では、下部加工部２０
Ａと上部加工部２１Ａが同時にワークＷを加工するの
で、ワークＷを下部加工部２０Ａと上部加工部２１Ａと
に別々に供給するようにしてもよい。

【００２２】第３の形態のプレス機１Ｂは、図３に示す
ように、下部と上部に対向するようにベッド部３１Ｂ・
３２Ｂを形成し、クランクシャフト支持孔３０Ｂを中心
にして対称的に形成されたフレーム３Ｂ内に、一端に回
転駆動体５Ｂを配置させたクランクシャフト７Ｂが支持
孔３０Ｂに回動可能に支持されている。クランクシャフ
ト７Ｂには、下方に向かって配置される下スライド９Ｂ
と上方に向かって配置される上スライド１１Ｂが、それ
ぞれ内コネクティングロッド１３Ｂ・外コネクティング
ロッド１５Ｂを介して連結され、下スライド９Ｂの下面
９ｂに対向するように下スライド９Ｂの下方に、フレー
ム３Ｂのベッド部３１Ｂ上に支持された下ボルスタ１７
Ｂが配置されている。また上スライド１１Ｂの上面１１
ｂに対向するように上スライド１１Ｂの上方にフレーム
３Ｂのベッド部３２Ｂに固着されたボルスタ１９Ｂが配
置されている。そして、それぞれ下部加工部２０Ｂと上
部加工部２１Ｂを形成している。

【００２３】クランクシャフト７Ｂは、第１の形態のプ
レス機１のクランクシャフト７と同様に形成され、フレ
ーム３Ｂの中央部と両端部で軸受けを介して回動可能に
支持される軸受け部７１Ｂと、軸受け部７１Ｂの中心軸
に対して偏心した位置でコネクティングロッド１３Ｂを
回動可能に支持する内側のクランクピン部７３Ｂ、クラ
ンクピン部７３Ｂより外方に配置され軸受け部７１Ｂの
中心軸に対してクランクピン部７３Ｂと対する方向に偏
心した位置でコネクティングロッド１５Ｂを回動可能に
支持するクランクピン部７５Ｂとを有し、一方の端部に
回転駆動体５Ｂが取り付けられている。

【００２４】回転駆動体５Ｂは、フライホイールを有し
フライホイール内に配置されるクランクシャフト７Ｂを
選択的に回転したり停止したりするクラッチ・ブレーキ
部を有して、図示しないモータに回転駆動される。この
形態においても、内クランクピン部７３Ｂと外クランク
ピン部７５Ｂの偏心量Ｌ１、Ｌ２は、下スライド９Ｂと
上スライド１１Ｂのストローク量によって決まり、同じ
ストローク量であれば偏心量Ｌ１、Ｌ２は同一に形成さ
れ、ストローク量が異なれば、それぞれのストローク量
によって偏心量Ｌ１、Ｌ２も異なるように形成される。

【００２５】下スライド９Ｂは上部に内コネクティング
ロッド１３Ｂにピン９１Ｂを介して連結する連結部９２
Ｂと、下部にフレーム３Ｂに軸受け３３Ｂを介して往復
移動を案内するガイドポスト部９３Ｂとを有して形成さ
れ、上スライド１１Ｂは下部に外コネクティングロッド
１５Ｂにピン１１２Ｂを介して連結する連結部１１３Ｂ
と、フレーム３Ｂに軸受け３４Ｂを介して往復移動を案
内するガイドポスト部１１１Ｂと、を有して形成されて
いる。

【００２６】下スライド９Ｂの下面９ｂには図示しない
上型が取り付けられ、下ボルスタ１７Ｂの上面１７ｂに
は図示しない下型が取り付けられ、上型と下型との間に
はワークＷが挿通され、上スライド１１Ｂの上面１１ｂ
と上ボルスタ１９Ｂの下面１９ｂとの間にワークＷが挿
通される。ワークＷの流れは、本形態では下部加工部２
０Ｂの左方（入口側）から挿入されて右方（出口側）に
向かって供給され、上方に向かって搬送された後、上部
加工部２１Ｂの右方（入口側）から左方（出口側）に向
かって排出されることになる。このワークＷの流れは、
上部加工部２１Ｂ側から下部加工部２０Ｂ側に流れるよ
うにしてもよく、また、下部加工部２０Ｂと上部加工部
２１Ｂに別々にワークＷを供給するようにしてもよい。

【００２７】なお、この形態においては、外側のクラン
クピン部７５Ｂの偏心位置と内側のクランクピン部７３
Ｂの偏心位置が相対する方向に形成されているため、ダ
イナミックバランサーの機能を兼ね備えているが、第２
の形態のように、外側のクランクピン部７５Ｂの偏心位
置を内側のクランクピン部７３の偏心位置と同一方向に
することもできる。

【００２８】第４の形態のプレス機１Ｃは、図４に示す
ように、一体的に形成されたフレーム３Ｃ内に、一端に
回転駆動体５Ｃを配置させたクランクシャフト７Ｃが回
動可能に支承されている。クランクシャフト７Ｃには下
方に向かって配置される下スライド９Ｃが、コネクティ
ングロッド１３Ｃを介して連結され、下スライド９Ｃの
下面９ｃに対向するように下スライド９Ｃの下方に下ボ
ルスタ１７Ｃがフレーム３Ｃのベッド部３１Ｃ上に支持
されて配置され、下部加工部２０Ｃを形成している。ま
た、下スライド９Ｃにガイドポスト１０Ｃがフレーム３
Ｃの上方に延設するように固着され、ガイドポスト１０
Ｃの上端部に上スライド１１Ｃが固着されている。上ス
ライド１１Ｃの下方に上ボルスタ１９Ｃがフレーム３Ｃ
のベッド部３２Ｃ上に固着され、上スライド１１Ｃの下
面１１ｃと上ボルスタ１９Ｃの上面１９ｃが対向するよ
うに面し、上部加工部２１Ｃを形成している。ガイドポ
スト１０Ｃはフレーム３Ｃに固着された軸受け３３Ｃ、
３４Ｃに案内されながら上下方向に往復運動を行なう。

【００２９】クランクシャフト７Ｃは、フレーム３Ｃの
中央部と両端部で軸受けを介して回動可能に支持される
軸受け部７１Ｃと、軸受け部７１Ｃの中心軸に対して偏
心した位置でコネクティングロッド１３Ｃを回動可能に
支持するクランクピン部７３Ｃを有し、一方の端部に回
転駆動体５Ｃが取り付けられている。

【００３０】回転駆動体５Ｃは、上述の形態と同様にフ
ライホイールを有しフライホイール内に配置されるクラ
ンクシャフト７Ｃを選択的に回転したり停止したりする
クラッチ・ブレーキ部を有して、図示しないモータに回
転駆動される。

【００３１】下スライド９Ｃは上部にコネクティングロ
ッド１３Ｃにピン９１Ｃを介して連結する連結部９２Ｃ
を有して形成されている。

【００３２】下スライド９Ｃの下面９ｃには図示しない
上型が取り付けられ、下ボルスタ１７Ｃの上面１７ｃに
は図示しない下型が取り付けられ、上型と下型との間に
はワークＷが挿通され、上スライド１１Ｃの下面１１ｃ
と上ボルスタ１９Ｃの上面１９ｃとの間にワークＷが挿
通される。ワークＷの流れは、本形態では下部加工部２
０Ｃの左方（入口側）から挿入されて右方（出口側）に
向かって供給され、上方に向かって搬送された後、上部
加工部２１Ｃの右方（入口側）から左方（出口側）に向
かって排出されることになる。このワークＷの流れは、
上部加工部２１Ｃ側から下部加工部２０Ｃ側に流れるよ
うにしてもよく、また、下部加工部２０Ｃと上部加工部
２１Ｃに別々にワークＷを供給するようにしてもよい。

【００３３】上記のように構成されたプレス機１Ｃは、
クラッチを入れることによってクランクシャフト７Ｃを
正転させプレス加工を行なう。クランクシャフト７Ｃが
回転すると、クランクシャフト７Ｃの軸受け部７１Ｃに
対して偏心した位置にあるコネクティングロッド１３Ｃ
は下方に向かって上下往復運動し、同時に下スライド９
Ｃに固着されたガイドポスト１０Ｃが軸受け３３Ｃ・３
４Ｃに案内されながら上下往復移動をすると、上スライ
ド１１Ｃが上下往復移動を行なう。従って、下スライド
９Ｃと上スライド１１Ｃは同じタイミングで上下移動す
ることになる。ワークＷは下部加工部２０Ｃの入口（左
方）から出口（右方）に向かって搬送され、さらに上昇
して上部加工部２１Ｃの入口側（右方）から出口側（左
方）に向かって搬送される。そして、ワークＷは、下部
加工部２０Ｃで成形された前工程加工の後に上部加工部
２１Ｃで後工程加工が行なわれる。

【００３４】上述のいずれの形態のプレス機において
も、この発明の要旨を逸脱するものでなければ、設計変
更をすることは可能である。例えば、第１〜３の形態の
プレス機においては、スライドの往復移動を案内するガ
イドは、ガイドポストでなくスライド側面とフレームと
に形成されるガイド面であってもよい。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、タンデムプレス機は、
フレームにボルスタが固着され、クランクシャフトの回
転により該クランクシャフトに接続されたスライドが、
前記ボルスタに対して接近離隔するように往復直線運動
するものであり、前記スライドと前記ボルスタとを有す
る成形加工部が、前記クランクシャフトを挟んで対向す
るように２か所配設され、それぞれの前記スライドが、
前記クランクシャフトにコネクティングロッドを介して
支承されている。そして、クランクシャフトの回転によ
って２個のスライドがそれぞれのボルスタに対して接近
離隔するように往復運動を行なう。従って、１台のプレ
ス機でクランクシャフトを挟んだ２か所において同時に
プレス加工を行なうことができ、このプレス加工は２か
所の加工部でワークを順番に流すことによって連続的な
加工を行なうことができる。そのため、プレス機を並設
することなく、大型の金型を製作することなく、また、
プレス機の横幅を広くすることのないコンパクトなタン
デムプレス機を提供することができる。

【００３６】また、このタンデムプレス機では、前記成
形加工部のうち、一方の成形加工部を構成するスライド
が他方の成形加工部を構成するスライドと相対する方向
に往復直線運動を行なうことによって動的釣合を行なう
ように構成される。そのため一方のスライドの往復運動
により動的バランスをとることができるので高速時にお
いても振動の少ないプレス機を提供することができる。

【００３７】また、２か所に配設される成形加工部が、
いずれも前記スライドを前記ボルスタの上方に配置する
ように構成されていれば加工処理されたスクラップの処
置を容易に行なうことができる。

【００３８】また、前記成形加工部のうち、一方の成形
加工部を構成するスライドを前記スライドに対向するボ
ルスタに対して上方に配置し、他方の成形加工部を構成
するスライドを前記スライドに対向するボルスタに対し
て下方に配置するように構成すれば、ワークを順次連続
的に上記成形加工部に流す際、ワークを反転することな
くワークのパンチ挿入面を同一にすることができコンパ
クトなシステムとしてのタンデムプレス機を提供するこ
とが可能となる。

【００３９】さらにこのタンデムプレス機は、２個のス
ライドをガイドポストを介して連結することができる。
この形態のプレス機においては、クランクシャフトを廉
価に製作できるとともにガイドポストを兼用できるので
廉価なタンデムプレス機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による第１の形態のプレス機の概略図

【図２】本発明による第２の形態のプレス機の概略図

【図３】本発明による第３の形態のプレス機の概略図

【図４】本発明による第４の形態のプレス機の概略図

【図５】従来のプレス機を示す概略図

【符号の説明】

１…プレス機 ３…フレーム ３１・３２…ベッド部 ７…クランクシャフト ７ａ…クランクピン部 ９…下スライド １１…上スライド １３…内コネクティングロッド １５…外コネクティングロッド １７…下ボルスタ １９…上ボルスタ ２０…下部加工部 ２１…上部加工部 Ｗ…ワーク

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームにボルスタが固着され、クラン
   クシャフトの回転により該クランクシャフトに接続され
   たスライドが、前記ボルスタに対して接近離隔するよう
   に往復直線運動するタンデムプレス機であって、 前記スライドと前記ボルスタとを有する成形加工部が、
   前記クランクシャフトを挟んで対向するように２か所配
   設され、 それぞれの前記スライドが、前記クランクシャフトにコ
   ネクティングロッドを介して支承されていることを特徴
   とするタンデムプレス機。
2. 【請求項２】 前記成形加工部のうち、一方の成形加工
   部を構成するスライドが他方の成形加工部を構成するス
   ライドと相対する方向に往復直線運動を行なうことによ
   って動的釣合を行なうように構成されることを特徴とす
   る請求項１記載のタンデムプレス機。
3. 【請求項３】 ２か所に配設される成形加工部が、いず
   れも前記スライドを前記ボルスタの上方に配置するよう
   に構成されていることを特徴とする請求項１または２記
   載のタンデムプレス機。
4. 【請求項４】 前記成形加工部のうち、一方の成形加工
   部を構成するスライドを前記スライドに対向するボルス
   タに対して上方に配置し、他方の成形加工部を構成する
   スライドを前記スライドに対向するボルスタに対して下
   方に配置するように構成することを特徴とする請求項１
   または２記載のタンデムプレス機。
5. 【請求項５】 フレームにボルスタが固着され、クラン
   クシャフトの回転により該クランクシャフトに接続され
   たスライドが、前記ボルスタに対して接近離隔するよう
   に往復直線運動するタンデムプレス機であって、 前記スライドと前記ボルスタとを有する成形加工部が、
   前記クランクシャフトを挟んで対向するように２か所配
   設され、 一方のスライドが、前記クランクシャフトにコネクティ
   ングロッドを介して支承される他方のスライドにガイド
   ポストを介して接続されていることを特徴とするタンデ
   ムプレス機。