JPH11156098A - 方形状布類の展開供給装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】一台のシーツの展開供給装置で、シーツを２枚
重ねにして展開し供給することと、シーツを一枚ずつ高
効率で展開して供給可能とすることにある。 【解決手段】２組みの搬入コンベア３、４及び繰り出し
コンベア５、６と、ブロア７に接続された吸込みダクト
８と、搬出コンベア９と、受け渡しコンベア１０とを具
備する。コンベア９はシーツＳの一辺部を把持して移動
する把持具１８を有する。コンベア３、４は、把持具に
より搬入されて載置されたシーツを前記搬入の方向と直
角方向に繰り出す。コンベア３、４は展開されたシーツ
をアイロナ２に供給する。ダクト８には搬出コンベアに
繰り出し方向前端側の辺部が保持されたシーツが垂下さ
れる。コンベア１０は、繰り出し間隙を通して繰り出さ
れるシーツをダクト８の吸込み口８ａの上方を斜めに横
切って搬出コンベアに受け渡す第１位置と吸込み口から
外れた第２位置とにわたり回動可能に設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ランドリー工場等
において洗濯されたシーツ、包布、敷き布、或いは掛け
布等の大形な方形状布類を展開してプレス機であるアイ
ロナ等に供給するために使用される方形状布類の展開供
給装置及び方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばシーツの展開供給装置として特開
平５―１１２４５９号に記載の装置が提案されている。
この装置は、一台の繰り出しコンベアと、このコンベア
の上方に設置されたオーバーヘッド型の搬入コンベア
と、繰り出しコンベアに対して上方から接離して接触状
態では繰り出しコンベアに従動回転するニップロール
と、繰り出しコンベアの下側に配置されたエアーノズル
及びプッシュバーと、搬出コンベアとを備えている。

【０００３】この展開供給装置では、はじめに、搬入コ
ンベアが有する把持具に洗濯済みのシーツの一辺部を把
持させた状態で、この把持具を繰り出しコンベア上に移
動させて、把持されたシーツを繰り出しコンベア上に引
込むように供給することにより、この供給方向に沿うシ
ーツの辺を繰り出しコンベア上で揃える。次に、繰り出
しコンベアの繰り出し方向前側に位置される辺部をニッ
プローラで挟んだ後、繰り出しコンベアを動作させてそ
の上のシーツを前記供給方向と直角方向に繰り出す。そ
れにより、繰り出しコンベアの搬出方向前端からシーツ
を垂らすとともに、この垂れた状態のシーツにエアノズ
ルから空気を吹き付けてシーツを両側には張り広げる
（展開する）。最後に、シーツに平行に沿ったプッシュ
バーで搬出コンベアに展開されたシーツを送り込むとと
もに、この搬出コンベアによりアイロナに展開されたシ
ーツを供給するようになっている。

【０００４】又、前記装置と同様に、シーツの一辺を把
持して一台の繰り出しコンベア上に引き込むことにより
シーツを展開し、繰り出しコンベアで前記引込み方向
（言い換えれば供給方向）と直角方向に繰り出してアイ
ロナ等に供給する技術は特公平６−４９１１９号公報で
も知られている。

【０００５】又、この他のシーツ展開供給技術として特
公平３−６７７２０号公報のものが知られている。すな
わち、シーツ展開部の上部に水平方向に移動可能に設け
たシーツ保持具に人手によりシーツの一辺の両端部をつ
かませて、これら保持具を互いに反対方向に移動させる
ことにより、シーツを展開させた後、移動コンベアをシ
ーツに向って移動させて、このコンベアにシーツを載せ
るとともに、展開されたシーツを移動コンベアを介して
供給コンベア（搬出コンベア）に受け渡すようになって
いる。そして、このものでは、シーツ保持具と移動コン
ベアとを夫々２組み備えており、それにより、前記展開
供給動作において、展開されたシーツを供給コンベアに
受け渡す工程と、シーツ展開部でのシーツ張り広げ工程
とを同時に行なわせて、展開されたシーツを交互に供給
コンベアに受け渡すようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ホテルにお
いては、シーツを取り換える際に、敷きマット用シーツ
と上掛け寝具用シーツとを同時にベッドメーキングする
ために２枚重なったシーツの提供が要請されている。し
かし、前記特願平５−１１２４５９号及び特公平６−４
９１１９号のように洗濯されたシーツを１台の繰り出し
コンベアに引込んだ後、この引込み方向と直角方向に繰
り出しコンベアから搬出して展開されたシーツをアイロ
ナに供給する従来の技術でも、又、シーツ保持具と移動
コンベアとを夫々２組み有して交互に展開されたシーツ
を展開供給できるようにした従来の技術でも、シーツを
一枚一枚単品処理するものであることには変わりがな
く、したがって、２枚のシーツを重ねた状態に展開して
アイロナ等に供給することはできず、前記の要請を満た
すことはできなかった。

【０００７】又、ホテルでは大量のシーツを毎日取り替
えなければならないので、それに適応できる展開供給装
置の提供が望まれている。しかし、特願平５−１１２４
５９号及び特公平６−４９１１９号公報の技術では、シ
ーツを一枚ずつ単品処理するので、処理効率が低く、前
記の要請に見合う大量処理には適さない。これに対し
て、特公平３−６７７２０号公報ものでは、２組のシー
ツ展開部で展開されたシーツを交互にアイロナに受渡せ
るために、幾分かは処理効率を向上できる。しかし、機
枠内の前部に前後方向に並べて配置された２組のシーツ
展開部のうち、奥側のシーツ展開部の一対のシーツ保持
具にシーツを保持させる際には、前側のシーツ展開部の
一対のシーツ保持具を移動させる牽引用ワイヤロープが
邪魔になって作業性を損ない易いので、大幅な処理効率
の向上は期待できなかった。

【０００８】又、既述のように２枚のシーツを重ね合わ
せて展開して次工程のアイロナ等に供給することと、シ
ーツを一枚ずつ効率よく展開処理してアイロナ等に供給
することの要請について、これらの要請を個々に満たす
シーツ等の展開供給装置は従来提供されていないが、そ
れらを個々に開発する場合には一方の要請しか満たすこ
とができない。しかも、これらの装置を個々に備えるラ
ンドリー工場等においては、設備的にもスペース的にも
負担が大きいと考えられるため、前記２通りの要請を一
台の展開供給装置で満たすようにすることが望まれてい
る。

【０００９】したがって、本発明が解決しようとする第
１の課題は、方形状布類を２枚重ねにして展開して供給
することと、方形状布類を一枚ずつ高効率で展開して供
給することを選択的に切り換えて使用できる方形状布類
の展開供給装置を得ることにある。

【００１０】本発明が解決しようとする第２の課題は、
前記第１の課題を解決するにあたり、方形状布類を２枚
重ねにして展開して供給する際に不良があった場合に、
それを自動的に排出できる方形状布類の展開供給装置を
得ることにある。

【００１１】本発明が解決しようとする第３の課題は、
前記第１、第２の課題を解決しつつ、方形状布類を張り
広げる性能を向上できる方形状布類の展開供給装置を得
ることにある。

【００１２】本発明が解決しようとする第４の課題は、
方形状布類を２枚重ねにして展開して供給することを可
能とした方形状布類の展開供給方法を得ることにある。
本発明が解決しようとする第５の課題は、形状布類を一
枚ずつ高効率で展開して供給することを可能とした方形
状布類の展開供給方法を得ることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記第１の課題を解決す
るために、請求項１の発明に係る装置は、方形状布類の
一辺部を把持して移動する把持具を有した２組みの搬入
コンベアと、これら搬入コンベアの下側に横方向に並べ
て設置され、前記把持具により搬入される前記方形状布
類が載置されるとともに、この載置された方形状布類を
前記搬入の方向と直角方向に繰り出す２組みの繰り出し
コンベアと、これら繰り出しコンベアの下側に設置され
展開された前記方形状布類を次工程の装置に供給する搬
出コンベアと、前記繰り出しコンベアの下側に設置さ
れ、前記搬出コンベアの搬送開始端側に前記繰り出しコ
ンベアの繰り出し方向前端側の辺部が保持された前記方
形状布類が垂下される吸込みダクトと、この吸込みダク
ト内の空気を吸引するブロアと、前記２組みの繰り出し
コンベアの下側に設置され、これらコンベア相互間の繰
り出し間隙を通して繰り出される前記方形状布類を前記
吸込みダクトの吸込み口の上方を横切って前記搬出コン
ベアに受け渡す第１位置と前記吸込み口から外れた第２
位置とにわたって移動可能に設けられた受け渡しコンベ
アと、を具備したものである。

【００１４】前記第２の課題を解決するために、請求項
１の発明に従属する請求項２の発明に係る装置は、前記
２組みの繰り出しコンベア側にこれらコンベアから夫々
繰り出される前記方形状布類の繰り出し方向前端側の辺
を検出する２組の位置センサを配置し、かつ、前記吸込
みダクトの前記搬出コンベア側に排出ダクトを並設する
とともに、この排出ダクトの入口を閉じる閉鎖位置と前
記入口を開く開放位置とにわたり前記搬出コンベアの前
記受け渡しコンベア側部分を移動可能に設けて、前記２
組の繰り出しコンベアから夫々繰り出される前記方形状
布類の繰り出し方向前端側の辺が揃っていることを前記
位置センサが検出したとき前記搬出コンベアの受け渡し
コンベア側部分を前記閉鎖位置に移動させるとともに、
前記２組の繰り出しコンベアから夫々繰り出される前記
方形状布類の繰り出し方向前端側の辺が不揃いであるこ
とを前記位置センサが検出したとき前記搬出コンベアの
受け渡しコンベア側部分を前記開放位置に移動させるこ
とを特徴とするものである。

【００１５】前記第３の課題を解決するために、請求項
１又は２の発明に従属する請求項３の発明に係る装置
は、前記吸込みダクト内に垂下された前記方形状布類を
張り広げる方向にエアーを吹き出すノズルをダクト壁に
設けるとともに、途中に排気管が接続された送気管で前
記ブロアの吐出し側と前記ノズルとを連通し、前記ブロ
アの排気を前記ノズル又は前記排気管に選択的に切り換
える切換え手段を前記送気管に設け、かつ、前記ブロア
の回転速度を変更可能としたことを特徴とすることを特
徴とするものである。

【００１６】前記第４の課題を解決するために、請求項
４の発明に係る方法は、前記請求項１〜３のいずれかに
記載の方形状布類の展開供給装置を用い、前記２組の搬
入コンベアにより２枚の方形状布類を前記２組の繰り出
しコンベア上に個別に載置した後、前記２組の繰り出し
コンベアを互いの搬送方向が向かい合うように駆動し
て、前記２枚の方形状布類を、前記繰り出し間隙を通し
て夫々繰り出すとともに前記第１位置に配置された前記
受け渡しコンベア上で重ね合わせながら前記搬出コンベ
アの前記受渡しコンベア側部分に受け渡し、この受け渡
しコンベア側部分に前記２枚の方形状布類の繰り出し方
向前端側の辺部を保持させるとともに、前記受け渡しコ
ンベアを前記第２位置に移動させてから、前記ブロアの
動作により吸込み空気流を前記吸込みダクトに生起させ
て前記２枚重ねの方形状布類を前記吸込みダクトに吸込
んで垂下させ、前記吸込みダクト内の２枚重ねの方形状
布類を前記搬出コンベアに引込んで次工程に供給するこ
とを特徴とするものである。

【００１７】前記第５の課題を解決するために、請求項
５の発明に係る方法は、前記請求項１〜３のいずれかに
記載の方形状布類の展開供給装置を用い、前記２組の搬
入コンベアにより２枚の方形状布類を前記２組の繰り出
しコンベア上に個別に載置した後、前記２組の繰り出し
コンベアを互いの搬送方向が向かい合うように同期駆動
して、前記２枚の方形状布類を、前記繰り出し間隙を通
して夫々繰り出すとともに前記第１位置に配置された前
記受け渡しコンベア上で重ね合わせながら前記搬出コン
ベアの前記受渡しコンベア側部分に受け渡し、この受け
渡しコンベア側部分に前記２枚の方形状布類の繰り出し
方向前端側の辺部を保持させるとともに、前記受け渡し
コンベアを前記第２位置に移動させてから、前記ブロア
の動作により吸込み空気流を前記吸込みダクトに生起さ
せて前記２枚重ねの方形状布類を前記吸込みダクトに吸
込んで垂下させ、前記吸込みダクト内の２枚重ねの方形
状布類を前記搬出コンベアに引込んで次工程に供給する
ことを特徴とするものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図７を参照して本発
明の第１の実施の形態を説明する。図１は第１の実施の
形態に係るシーツ展開供給装置全体の構成を一部断面し
て示す概略側面図であって、この図中符号１はシーツ展
開供給装置を示し、又、符号２は前記装置１により展開
された方形状布類としてのシーツＳが供給される次工程
の装置としてのアイロナを示している。アイロナ２は供
給されたシーツＳに対してアイロン掛けを施して仕上げ
るものである。これらの設備及びシーツＳを洗濯する図
示しない洗濯機等は、シーツＳを自動的に洗濯しアイロ
ン掛けする一連のシーツ自動処理設備としてランドリー
工場等に設置される。

【００１９】シーツ展開供給装置１は、２組みの搬入コ
ンベア３、４と、２組の繰り出しコンベア５、６と、ブ
ロア７が接続された吸込みダクト８と、搬出コンベア９
と、受け渡しコンベア１０と、第１の位置センサ１１、
１２と、第２の位置センサ１３、１４と、制御装置１５
とを具備している。又、図１及び図２中１６はシーツ展
開供給装置１の外部固定部材としての本体フレームを示
し、１６ａ、１６ｂは本体フレーム１６の上端部外面に
突出して凹状に形成されシーツガイドを示し、又、図１
及び図６中１７は回収ボックスを示している。

【００２０】搬入コンベア３、４は無端走行する図示し
ないチェンを内蔵するオーバーヘッド型のコンベアであ
って、前記チェンに所定間隔で連結された把持具１８を
夫々有している。各把持具１８は水平な姿勢を保持して
搬入コンベア３、４の軸方向に対して直角に交差して夫
々設けられている。これら把持具１８は洗濯脱水された
シーツＳの一辺部を着脱可能に把持するものであるとと
もに、その把持状態を自動制御により必要な時期に解除
できるようになっている。

【００２１】一対の搬入コンベア３、４の一部は、図１
及び図２に示されるように本体フレーム１６の上側に位
置し、かつ、本体フレーム１６の幅方向（図１を描いた
紙面の表裏方向）に延びて互いに平行に配置されてい
て、それらの部分は、本体フレーム１６の上面に向けて
斜めに下がる斜降部位と、この部位の傾斜下端に連なっ
て本体フレーム１６の上面に近接して配置される水平部
位とを有している。水平部位の前記斜降部位と反対側の
部分は本体フレーム１６の上面よりも外れて配置されて
いる。

【００２２】本発明では両搬入コンベア３、４の搬入方
向は同じ方向でも良いが、第１の実施の形態のように互
いに逆方向（図２中矢印で示す）とした構成にあって
は、いずれか一方の搬入コンベア３又は４の把持具１８
に吊持されたシーツＳに邪魔されることなく、本体フレ
ーム１６の幅方向両側の部分での作業空間を多く確保で
きる点で優れている。なお、これらコンベア３、４の把
持具１８に洗濯脱水済みのシーツＳを人手により取付け
る作業ポジションは、搬入コンベア３、４を延ばして本
体フレーム１６の外部、例えば本体フレーム１６の周辺
等の任意な場所に設定できる。

【００２３】図２に示されるように本体フレーム１６の
上面は開口されている。この上面開口に露出して本体フ
レーム１６に支持される一対の繰り出しコンベア５、６
が、一対の搬入コンベア３、４の下側に設置されてい
る。これら２組みの繰り出しコンベア５、６は、例えば
水平な姿勢（なお、供給されたシーツが勝手にずり落ち
ない程度に多少傾斜していてもよい。）で、本体フレー
ム１６の前後方向（図１において左右方向であって、同
図中右側が本体フレーム１６の前側、左側が本体フレー
ム１６の後側である。）に所定の間隙を開けて互いに平
行にかつ横方向に並設されている。前記隙間は繰り出し
間隙Ｇとして使用されるようになっている。両繰り出し
コンベア５、６は、搬入コンベア３、４の搬入方向に延
びる一対の駆動ローラ５ａ、６ａと被動ローラ５ｂ、６
ｂとに渡って無端のコンベアベルト５ｃ、６ｃを巻か掛
けてなる同一な大きさのベルトコンベアで形成されてお
り、その駆動ローラ５ａ、６ａは、同期して或いは単独
に回転されるとともに正逆回転ができるものであり、し
かも、その回転は制御装置１５により遠隔制御されるよ
うになっている。コンベアベルト５ｃ、６ｃの上面は本
体フレーム１６の上面開口と略同じ高さに設けられてい
て、それらの回転により前記上面に搬入されたシーツＳ
を前記搬入の方向に対して直角方向に搬出する（繰り出
す）ようになっている。

【００２４】一方の第１位置センサ１１は、一方の繰り
出しコンベア５における前記シーツガイド１６ａ側の端
部に対向して、このコンベア５の上側に配置されてい
る。同様に、他方の第２位置センサ１２が、他方の繰り
出しコンベア６における前記シーツガイド１６ｂ側の端
部に対向して、このコンベア６の上側に配置されてい
る。これら第１位置センサ１１、１２は繰り出しコンベ
ア５、６に夫々搬入されるシーツＳの搬入方向前端及び
搬入方向後端を検出するために設けられたもので、例え
ば光電式の位置センサが使用されており、その出力信号
は前記制御装置１５に供給されるようになっている。こ
れらの位置センサ１１、１２はいずれも本体フレーム１
６に図示しない支持部材を介して支持されている。

【００２５】例えば光電式位置センサからなる前記第２
位置センサ１３、１４は、夫々複数個ずつ用意されるも
のであり、一方の第２位置センサ１３は、一方の繰り出
しコンベア５における前記繰り出し間隙Ｇ側のコンベア
搬出縁部に対向して、このコンベア５の上側にかつシー
ツＳの搬入方向に一列に並べて配置されている。同様
に、他方の第２位置センサ１４が、他方の繰り出しコン
ベア６における前記繰り出し間隙Ｇ側のコンベア搬出縁
部に対向して、このコンベア６の上側にかつシーツＳの
搬入方向に一列に並べて配置されている。これら第２位
置センサ１３、１４は繰り出しコンベア５、６から繰り
出し間隙Ｇに搬出されるシーツＳの繰り出し端、言い換
えれば、繰り出しコンベア５、６から搬出されるシーツ
Ｓの移動方向前端Ｓａ（図２参照）を検出するために設
けられたもので、例えば光電式の位置センサが使用され
ており、その出力信号は前記制御装置１５に供給される
ようになっている。これらの位置センサ１３、１４はい
ずれも本体フレーム１６に図示しない支持部材を介して
支持されている。

【００２６】図１に示されるように繰り出しコンベア
５、６の下側に位置して本体フレーム１６には前記吸込
みダクト８が設置されている。このダクト８は、開放さ
れた上端からなる吸込み口８ａを有した垂直状ダクト部
と、この下側に折れ曲がって連なる水平状ダクト部とか
らＬ字状をなしている。吸込み口８ａは前記繰り出し間
隙Ｇの真下に対向している。前記水平状ダクト部の上面
にはこれと連通して前記ブロア７が取付けられ、このブ
ロア７の動作により吸込みダクト８内にその吸込み口８
ａを通って空気が吸込まれるようになっている。このブ
ロア７が有するファンの回転速度は前記制御装置１５の
遠隔操作によるインバータ制御等で適宜変更されるよう
になっている。

【００２７】図３等に示されるように前記垂直状ダクト
部を区画する垂直状のダクト壁８ｂ、８ｃの外面には、
夫々送気チャンバ１９が設けられているとともに、これ
らチャンバ１９と垂直状ダクト部内とを連通する複数の
ノズル２０とが夫々設けられている。各ノズル２０は、
エアーを斜め下方向で、かつ、垂直状ダクト部の幅方向
外側に向けて吹き出す姿勢で、ダクト壁８ｂ、８ｃの幅
方向に沿って一列以上、この実施の形態では２列に設け
られている。なお、図３中点線矢印にエアーの吹き出し
方向を示す。

【００２８】これら送気チャンバ１９とブロア７のエア
ー吐出し側とは、ブロア７の排気を送気チャンバ１９及
びノズル２０に導く送気管２１を介して連通されてお
り、この管２１の中間部には排気管２２が接続されてい
る。排気管２２の前端は大気中に開放されている。そし
て、この排気管２２が接続された部分には、ブロア７の
排気をノズル２０又は排気管２２に選択的に切換える切
換え手段としての切換え弁２３が設けられている。この
弁２３は電磁弁等からなり前記制御装置１５により遠隔
操作で図１中実線の位置又は２点鎖線で示す位置に切換
えられるようになっている。

【００２９】図１等に示されるように前記搬出コンベア
９は、駆動ローラ９ａと、複数の被動ローラ９ｃ〜９ｅ
とにわたって無端のコンベアベルト９ｆを巻き掛けてな
るベルトコンベアで形成され、その受け渡しコンベア側
部分９Ａは繰り出しコンベア６の下側に設置されてい
る。このコンベア９は前記部分９Ａよりも駆動ローラ側
部分９Ｂに行くにしたがって次第に低くなるように傾斜
されており、前記部分９Ｂは前記アイロナ２がその入口
部に有した入口コンベア２ａの一端部真上に配置されて
いる。そして、前記受け渡しコンベア側部分９Ａの被動
ローラ９ｃ、９ｄは、コンベアベルト９ｆの両面に転接
しているとともに、互いの相対的位置関係が変わらない
よう連結されていて、図示しない移動機構により図１中
実線で示す閉鎖位置と図１中２点鎖線で示す開放位置と
にわたり移動される設けられている。この移動に当り、
コンベアベルト９ｆが弛まないように配慮されている。

【００３０】前記本体フレーム１６内には、繰り出しコ
ンベア５、６の下側であって、これらと吸込みダクト８
の吸込み口８ａとの間に位置して前記受け渡しコンベア
１０が設置されている。このコンベア１０は、駆動ロー
ラ１０ａと被動ローラ１０ｂとに渡って無端のコンベア
ベルト１０ｃを巻き掛けてなるベルトコンベアで形成さ
れていて、図３に示される駆動モータ１０ｄにより前記
繰り出しコンベア５と同方向にコンベアベルト１０ｃを
無端走行させるようになっている。

【００３１】受け渡しコンベア１０は、吸込み口８ａの
上方を斜めに横切る第１位置（図１中実線参照）と、吸
込み口８ａから外れた位置、例えば図１中２点鎖線で示
す垂直に垂れ下がる第２位置とに渡って移動可能に設け
られている。こうした移動を実現するために第１の実施
の形態では、図３に示されるように駆動ロール１０ａを
中心に回動可能な回動レバー２４を設けて、その自由端
部に被動ローラ１０ｂを支持させるとともに、前記レバ
ー２４にエアシリンダ２５を連結している。それによ
り、エアシリンダ２５のピストンロッドを突出させたと
きに、受け渡しコンベア１０を前記第１位置に保持し、
前記ロッドを図３に示すように引っ込めた時に受け渡し
コンベア１０を前記第２位置に保持できる。

【００３２】前記搬出コンベア９の受け渡しコンベア側
部分９Ａと受け渡しコンベア６との間には、シーツＳの
吊持手段としてのニップローラ２６が設けられている。
図３に示されるようにニップローラ２６の両端はアーム
（一方のみ図示）２７の一端部に回転自在に支持され、
又両アーム２７の他端部は１本の支持軸２８に連結され
ており、支持軸２８は図示しない軸受によって本体フレ
ーム１６に支えられているとともに、その一端は回転ア
クチュエータ２９に連結されている。

【００３３】ニップローラ２６は、前記アーム２７、支
持軸、及び回転アクチュエータ２９からなる支持機構に
より前記受け渡しコンベア側部分９Ａに上方から接離さ
れ、その接触時には被動ローラ９ｃに裏側から支持され
たコンベアベルト９ｆ部分に接して従動回転されるもの
であり、又、回転アクチュエータ２９の動作は前記制御
装置１５により遠隔制御されるようになっている。な
お、ニップローラ２６に変えて、コンベアベルト９ｆに
接した状態で従動回転するベルトコンベアからなるニッ
プコンベアを採用してもよいし、コンベアベルト９ｆと
シーツＳとの間の摩擦係数の値を大きくして、その摩擦
抵抗によりシーツＳを吊持状態に保持できるようにする
場合には、それを吊持手段として採用し、ニップローラ
２６及びその支持機構を省略してもよい。

【００３４】ニップローラ２６の受け渡しコンベア側部
分９Ａへの接離動作を制御するために、ニップローラ２
６の近傍には光電式の第３位置センサ３０が配置されて
いる。このセンサ３０の出力信号は前記制御装置１５に
供給されるようになっている。

【００３５】図１等に示すように前記本体フレーム１６
内には、吸込みダクト８の搬出コンベア９側に位置して
排出ダクト３１が並設されている。このダクト３１は、
前記ダクト壁８ｃと対向するダクト壁３１ａを設けるこ
とにより形成され、上下両端は夫々開放されている。排
出ダクト３１の上端開口は入口３１ｂとして使用され、
この入口３１ｂは前記受け渡しコンベア側部分９Ａによ
って開閉されるようになっている。つまり、受け渡しコ
ンベア側部分９Ａが前記閉鎖位置に配置された時に入口
３１ｂが閉じられ、前記開放位置に配置された時に入口
３１ｂは開かれるものである。排出ダクト３１の下端開
口は出口３１ｃとして使用されている。

【００３６】図１等に示すように本体フレーム１６の下
端部には排出コンベア３２が設置されている。このコン
ベア３２は、駆動ローラ３２ａと被動ローラ３２ｂとに
わたってコンベアベルト３２ｃを巻き掛けてなるベルト
コンベアで形成され、その一端部は前記出口３１ｃの直
下に配置されているとともに、他端部は本体フレーム１
６の外部に突出されている。この突出位置の下側には前
記回収ボックス１７が配置されている。このボックス１
７は上面が開放されている。そして、第１の実施の形態
に示すように排出コンベア３２の搬出端部及び回収ボッ
クス１７を本体フレーム１６の前側、言い換えれば、前
記把持具１８にシーツＳを掴ませて吊持させる作業ポジ
ションに近い位置に配設する構成によれば、後述のよう
に回収されるシーツを、再度、把持具１８に把持させる
作業上においてシーツＳをいちいち前記作業ポジション
まで運ぶ手間がないので、再度の把持作業を迅速化でき
る点で優れている。

【００３７】又、前記制御装置１５は、図示しない操作
盤での運転指令、及び各センサ１１〜１４及び２９等か
らの出力信号等に基づいて、把持具１８からのシーツ開
放のタイミング制御、繰り出しコンベア５、６の始動、
停止のタイミング制御、及び搬送速度の制御、受け渡し
コンベア１０の回動タイミング制御、ニップローラ２６
の接離動作のタイミング制御、ブロア７の駆動タイミン
グ制御等の以下説明する各種の動作についての全般的な
自動制御を行なうものである。前記操作盤には動作モー
ドを２枚重ね処理モードと交互処理モードとに指定する
操作子（例えば切換え釦）等が設けられている。

【００３８】次に、前記構成のシーツ展開供給装置１を
用いて２枚のシーツＳを重ね合わせて展開しアイロナ２
に供給する手順を図４等を参照して説明する。この場合
は２枚重ね処理モードが選択される。

【００３９】まず、図示しない作業ポジションにおいて
洗濯脱水済みのシーツＳの一辺部を夫々搬入コンベア
３、４の把持具１８に把持させて吊持する。この場合、
シーツＳの把持される一辺と前記繰り出し間隙Ｇ側に位
置されて前記把持される前記一辺Ｓａとがなす角を、把
持具１８の前記繰り出し間隙Ｇ側の端に一致させて把持
する。こうした把持作業の後に、搬入コンベア３、４を
夫々駆動することにより把持具１８を移動させて、把持
されたシーツＳを本体フレーム１６の上面に露出してい
る繰り出しコンベア５、６に向けて夫々搬入する。

【００４０】この搬入においてシーツＳは繰り出しコン
ベア５、６の上面に引きずられるように搬入されるとと
もに、その搬入側前端と後端とが繰り出しコンベア５、
６に対向している第１センサ１１または１２により検出
されるので、これらセンサ１１、１２が搬入されている
シーツＳの搬入方向後端を検出した時点で、制御装置１
５は搬入が完了したと判断して把持具１８による把持を
開放させる。それにより、搬入動作が完了する。そうす
ると、把持具１８への前記の把持の仕方とあいまって、
搬入コンベア３、４の把持具１８と繰り出しコンベア
５、６との相対位置が予め定められているので、シーツ
Ｓは繰り出しコンベア５、６上のある程度定まった位置
に載置される。

【００４１】次に、図４（Ａ）に示すように制御装置１
５は一対の繰り出しコンベア５、６を互いの搬送方向が
向き合うように逆方向に駆動して、その上に載置された
夫々のシーツＳを前記搬入の方向とは直角の方向で、か
つ、繰り出し間隙Ｇに向けて繰り出すように搬送する。
この搬送により、互いに近づけられる２枚のシーツＳの
繰り出し方向前端側の辺Ｓａが第２位置センサ１３、１
４で検出される。そうすると、制御装置１５は、第２位
置センサ１３、１４の検出情報に基づいて、２枚のシー
ツＳの辺Ｓａが同じタイミングで繰り出し間隙Ｇに到達
するように両繰り出しコンベア５、６の始動時期と駆動
速度等のタイミングを制御する。それにより、両繰り出
しコンベア５、６から繰り出されるシーツＳの夫々の前
端側の辺Ｓａが揃えられて同時に繰り出し間隙Ｇに送り
込まれこの間隙Ｇを通過するから、図４（Ｂ）に示され
るように互いに近づくように繰り出された２枚のシーツ
Ｓの揃えられた前端部側が、繰り出し間隙Ｇを下方に通
過しながら、斜めの姿勢に配置されている受け渡しコン
ベア１０に到達するとともに、繰り出しコンベア５と同
方向に回転されている受け渡しコンベア１０の搬送力
で、搬出コンベア９の受け渡しコンベア１０側部分９Ａ
に受け渡される。

【００４２】このようにして２枚のシーツＳの搬出コン
ベア９への受け渡しが開始されると、その搬送方向前端
が第３位置センサ３０により検出されるから、それをも
とに制御装置１５は前記支持機構の回転アクチュエータ
２９を動作させる。それにより、下向きに回動されるア
ーム２７を介してニップローラ２６が、被動ローラ９ｃ
との間に２枚重ねのシーツＳの揃えられた前端部側を挟
み込んで、その状態を保持してニップローラ２６はコン
ベアベルト９ｆの回転に従動回転する。

【００４３】一方、前記のように２枚重ねのシーツＳの
搬送方向前端が第２位置センサ３０で検出されることに
基づき、制御装置１５は受け渡しコンベア１０を、第１
位置から図４（Ｃ）に示される第２位置に回動させて、
吸込みダクト８の吸込み口８ａを開放させる。この時、
制御装置１５はブロワ７を駆動するとともに、その排気
が吸込みダクト８外に排出されるように切換え弁２３を
排出管２２側に切り換える。そのため、ブロア７により
吸込みダクト８内の空気が排気されるに伴い、ダクト８
内にその吸込み口８ａを通して前記２枚重ねのシーツＳ
が吸込まれて、これらのシーツＳは吸込みダクト８内に
垂直状に垂れ下がって吊持されるので、２枚重ねのシー
ツＳはその自重により展開状態となる。なお、この場
合、搬出コンベア９は走行しているが、これに変えて一
時的に走行動作を中断させて、２枚重ねのシーツＳが完
全に垂れ下がって展開されるのを待つようにしてもよ
い。

【００４４】こうして２枚のシーツＳの展開状態を得た
後に制御装置１５はブロワ７からの排気が送気チャンバ
１９に至る切換え弁１５を切り換えるとともに、ブロワ
７の回転数を使用条件に応じて調整する。そのため、垂
れ下がって展開されている２枚重ねのシーツＳに対して
ノズル２０からエアーが吹き付けられるので、両シーツ
Ｓは吸込みダクト８の幅方向に沿って張り広げられる。

【００４５】この後、前記搬出コンベア９の搬送力によ
り前端が揃った２枚重ねのシーツＳを、搬出コンベア９
上に引込んで、アイロナ２に向けて搬送する。なお、こ
の時、前記２組の繰り出しコンベア５、６上には、洗濯
脱水済みのシーツＳが夫々既述のように搬入される。
又、第３センサ３０が搬出される２枚重ねのシーツＳの
後端を検出することに基づいて、受け渡しコンベア１０
が第１位置に戻されるとともに、ニップローラ２６が搬
出コンベア９の上方に離れる位置に戻されて、次の２枚
のシーツＳの展開供給動作に備える。

【００４６】すなわち、以上のようにして２枚のシーツ
Ｓをその搬送方向前端側の辺Ｓａを揃えて重ね合わせ
て、展開しアイロナ２に供給することができる。次に、
前記構成のシーツ展開供給装置１を用いて、洗濯脱水さ
れたシーツＳを一枚ずつ高効率で展開して供給する手順
を図５を参照して説明する。

【００４７】まず、図示しない作業ポジションにおいて
洗濯脱水済みのシーツＳの一辺部を夫々搬入コンベア
３、４の把持具１８に把持させて吊持する。この場合も
既述のようにシーツＳの把持される一辺と前記繰り出し
間隙Ｇ側に位置されて前記把持される前記一辺とがなす
角を、把持具１８の前記繰り出し間隙Ｇ側の端に一致さ
せて把持する。こうした把持作業の後に、いずれか一方
の搬入コンベア、例えば搬入コンベア３を駆動すること
によりその把持具１８を移動させて、それにより、把持
されているシーツＳを本体フレーム１６の上面に露出し
ている繰り出しコンベア５に向けて夫々搬入する。この
搬入に伴い繰り出しコンベア５のシーツＳの搬入側前端
と後端とが第１センサ１２により検出される。その時点
で、制御装置１５は搬入が完了したと判断して把持具１
８による把持を開放させて、搬入動作が完了する。

【００４８】次に、図５（Ａ）に示すように制御装置１
５は、前記搬入コンベア３に対向した一方の繰り出しコ
ンベア５を駆動して、その上に載置されたシーツＳを前
記搬入の方向とは直角の方向で、かつ、繰り出し間隙Ｇ
に向けて繰り出すように搬送する。この搬送により、繰
り出しコンベア５上のシーツＳは繰り出し間隙Ｇに送り
込まれこの間隙Ｇを下方に通過しながら、斜めの姿勢に
配置されている受け渡しコンベア１０に到達するととも
に、繰り出しコンベア５と同方向に回転されている受け
渡しコンベア１０の搬送力で、搬出コンベア９の受け渡
しコンベア１０側部分９Ａに受け渡される。このように
１枚のシーツＳの搬出コンベア９への受け渡しが開始さ
れると、その搬送方向前端が第３位置センサ３０により
検出されるから、それをもとに制御装置１５は前記支持
機構の回転アクチュエータ２９を動作させる。それによ
り、下向きに回動されるアーム２７を介してニップロー
ラ２６が、被動ローラ９ｃとの間に１枚のシーツＳの前
端部側を挟み込んで、その状態を保持してニップローラ
２６はコンベアベルト９ｆの回転に従動回転する。

【００４９】一方、前記シーツＳの搬送方向前端が第２
位置センサ３０で検出されることに基づき、制御装置１
５は受け渡しコンベア１０を、第１位置から図５（Ａ）
中２点鎖線に示される第２位置に回動させて、吸込みダ
クト８の吸込み口８ａを開放させる。この時制御装置１
５はブロワ７を駆動するとともに、その排気が吸込みダ
クト８外に排出されるように切換え弁２３を排出管２２
側に切り換える。そのため、ブロア７により吸込みダク
ト８内の空気が排気されるに伴い、ダクト８内にその吸
込み口８ａを通して前記１枚のシーツＳが吸込まれて、
シーツＳは吸込みダクト８内に垂直状に垂れ下がって吊
持されるので、前記１枚のシーツＳはその自重により展
開状態となる。この場合、搬出コンベア９は走行してい
るが、これに変えて一時的に走行動作を中断させて、シ
ーツＳが完全に垂れ下がって展開されるのを待つように
してもよい。

【００５０】こうして１枚のシーツＳの展開状態を得た
後に制御装置１５はブロワ７からの排気が送気チャンバ
１９に至る切換え弁１５を切り換えるとともに、ブロワ
７の回転数を使用条件に応じて調整する。そのため、垂
れ下がって展開されている１枚のシーツＳに対してノズ
ル２０からエアーが吹き付けられるので、シーツＳは吸
込みダクト８の幅方向に沿って張り広げられる。この
後、前記搬出コンベア９の搬送力によりシーツＳを搬出
コンベア９上に引込んで、アイロナ２に向けて搬送す
る。

【００５１】この時、他方の搬入コンベア４によりこの
コンベア４に対向する他方の繰り出しコンベア６上に
は、洗濯脱水済みの他のシーツＳが夫々既述のように搬
入される。又、第３センサ３０が前記のように搬出され
る１枚のシーツＳの後端を検出することに基づいて、受
け渡しコンベア１０が第１位置に戻されるとともに、ニ
ップローラ２６が搬出コンベア９の情報に離れる位置に
戻されて、次の一枚のシーツＳの展開供給動作に備え
る。

【００５２】この後、図５（Ｂ）に示すように制御装置
１５は、前記搬入コンベア４に対向した一方の繰り出し
コンベア６を駆動して、その上に載置された他のシーツ
Ｓを前記搬入の方向とは直角の方向で、かつ、繰り出し
間隙Ｇに向けて繰り出すように搬送する。この搬送によ
り、繰り出しコンベア６上の他のシーツＳは繰り出し間
隙Ｇに送り込まれこの間隙Ｇを下方に通過しながら、斜
めの姿勢に配置されている受け渡しコンベア１０に到達
するとともに、受け渡しコンベア１０の搬送力で搬出コ
ンベア９の受け渡しコンベア１０側部分９Ａに受け渡さ
れる。このように他の１枚のシーツＳの搬出コンベア９
への受け渡しが開始されると、その搬送方向前端が第３
位置センサ３０により検出されるから、それをもとに制
御装置１５は前記支持機構の回転アクチュエータ２９を
動作させる。それにより、下向きに回動されるアーム２
７を介してニップローラ２６が、被動ローラ９ｃとの間
に他方のシーツＳの前端部側を挟み込んで、その状態を
保持してニップローラ２６はコンベアベルト９ｆの回転
に従動回転する。

【００５３】一方、前記他のシーツＳの搬送方向前端が
第２位置センサ３０で検出されることに基づき、制御装
置１５は受け渡しコンベア１０を、第１位置から図５
（Ｂ）中２点鎖線に示される第２位置に回動させて、吸
込みダクト８の吸込み口８ａを開放させる。この時制御
装置１５はブロワ７を駆動するとともに、その排気が吸
込みダクト８外に排出されるように切換え弁２３を排出
管２２側に切り換える。そのため、ブロア７により吸込
みダクト８内の空気が排気されるに伴い、ダクト８内に
その吸込み口８ａを通して他のシーツＳが吸込まれて、
このシーツＳは吸込みダクト８内に垂直状に垂れ下がっ
て吊持されるので、前記他の１枚のシーツＳはその自重
により展開状態となる。この場合、搬出コンベア９は走
行しているが、これに変えて一時的に走行動作を中断さ
せて、他のシーツＳが完全に垂れ下がって展開されるの
を待つようにしてもよい。

【００５４】こうして他の１枚のシーツＳの展開状態を
得た後に制御装置１５はブロワ７からの排気が送気チャ
ンバ１９に至る切換え弁１５を切り換えるとともに、ブ
ロワ７の回転数を使用条件に応じて調整する。そのた
め、垂れ下がって展開されている他の１枚のシーツＳに
対してノズル２０からエアーが吹き付けられるので、シ
ーツＳは吸込みダクト８の幅方向に沿って張り広げられ
る。この後、前記搬出コンベア９の搬送力により他方シ
ーツＳを搬出コンベア９上に引込んで、アイロナ２に向
けて搬送する。

【００５５】すなわち、以上のようにして対向する２組
の搬入コンベアと繰り出しコンベアの内の一組を用いて
一枚のシーツＳを搬送し、それを受け渡しコンベア１０
で搬出コンベア９に受け渡して保持させて、吸込みダク
ト８内に垂直状に垂下させて展開させるとともに、エア
ーを吹き付けて張り広げた後、それを搬出コンベア９で
アイロナ２に供給する間に、他の一組の搬入コンベアと
繰り出しコンベアを用いて他の一枚のシーツＳを搬送
し、前記のような展開と供給との準備を行なわせるの
で、高い効率をもってシーツＳを１枚ずつ交互に展開し
て供給できるので、大量のシーツＳを展開し供給する処
理のに適する。しかも、この場合に、本体フレーム１６
内においてシーツＳを把持具１８にセットする必要がな
く、作業空間が制約されないので、作業を容易に行なえ
る。

【００５６】又、前記シーツ展開供給装置１での前記２
枚重ねの展開供給において、把持具１８へのセット間違
い等に起因して、繰り出しコンベア５、６上に供給され
たシーツＳの繰り出し方向前側の辺Ｓａの位置のばらつ
きが大きすぎて、制御装置１５による繰り出しコンベア
５、６に対する制御では、両シーツＳの前記辺Ｓａを揃
えることが困難となる不揃いシーツの自動排出につい
て、図６を参照して説明する。

【００５７】既述のように繰り出しコンベア５、６に搬
入されたシーツＳの繰り出し間隙Ｇ側の辺Ｓａは第２位
置センサ１３、１４により検出できるので、その検出情
報に基づいて制御装置１５が調整不能（前記ばらつきを
吸収できない）であると判断した場合には、搬出コンベ
ア９の受け渡しコンベア側部分９Ａを、前記移動機構を
介して図６中２点鎖線で示す通常配置される閉鎖位置か
ら同図中実線に示され開放位置に移動させる。それによ
り、前記部分９Ａが受け渡しコンベア９から離れてアイ
ロナ２側に移動して、排出ダクト３１の上端の入口３１
ｂが開放される。そのため、繰り出し間隙Ｇを下方に向
けて通る２枚のシーツＳは、受け渡しコンベア１０を経
由して前記入口３１ｂを通って排出ダクト３１に投入さ
れ、自重で落下して排出コンベア３２上で受けられる。
この排出コンベア３２は常時回転、又は前記移動機構の
前記入口開放動作と連動して制御装置１５により駆動さ
れるから、その上に落下した不揃いの２枚のシーツＳを
本体フレーム１６外の回収ボックス１７に搬出すること
ができる。こうして回収されたシーツＳは再度把持具１
８に把持されて展開処理に供される。

【００５８】以上のように前記シーツ展開供給装置１に
よれば、シーツを２枚重ねにして展開供給する際に不揃
いになることが検出された場合には、それを不良シーツ
として自動的に排出することができる。なお、こうした
排出手順に変えて、繰り出しコンベア５、６を逆方向に
回転させて、図６中繰り出しコンベア５で代表して示す
ようにその上のシーツＳを繰り出し間隙Ｇとは逆方向
（図６中点線矢印参照）に繰り出して、落下させて回収
するようにしてもよい。

【００５９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。本発明
によれば、搬入コンベアから方形状布類が供給されると
ともに横方向に並設された２組の繰り出しコンベアから
繰り出される夫々の方形状布類を、前記繰り出しコンベ
ア間の繰り出し間隙に通して受け渡しコンベアを介して
搬出コンベアに受け渡すことで、方形状布類を２枚重ね
にするとともに、これら方形状布類をブロアの吸引力で
吸込みダクト内に垂らして展開してから、前記搬出コン
ベアで吸込みダクトから引き上げて次工程に搬出するの
で、方形状布類を２枚重ねにして展開して供給できる。
それだけではなく、前記２組みの繰り出しコンベアを交
互に動かすことで、方形状布類を一枚ずつ前記のように
展開して供給できるが、その場合に一方の繰り出しコン
ベア側に対して他方の繰り出しコンベア側では展開供給
の準備ができるので、工程上無駄がなく連続的に作業す
ることができ、したがって、稼働性が高い。それによ
り、方形状布類を一枚ずつ高効率で展開して供給するこ
とができる。しかも、前記２通りの使用形態を選択的に
切り換えて使用できる。

【００６０】又、排出ダクトを設けて、その入口を搬出
コンベアの受け渡しコンベア側部分の移動によって開閉
する構成を有する発明によれば、方形状布類を２枚重ね
にして展開し供給する際に、その合わせが不揃いとなっ
たときには、そうなった２枚の方形状布類を排出ダクト
を通して、自動的に排出できる。

【００６１】又、吸込みダクトにノズルを設けるととも
に、送風能力を調整可能なブロアの排気方向を切り換え
ることができる発明によれば、吸込みダクトに方形方布
類を引込む時の風量と引込まれた方形状布類を張り広げ
る時の風量とを夫々適正なものにすることができるの
で、方形状布類の展開状態を効率良く張り広げることが
できる。

【００６２】又、本発明装置を用いて実施される方法に
よれば、方形状布類を２枚重ねにして展開して供給する
ことが可能な方形状布類の展開供給方法を提供できる。
更に、本発明装置を用いて実施される他の方法によれ
ば、方形状布類を一枚ずつ高効率で展開して供給するこ
とが可能な方形状布類の展開供給方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシーツ展開供
給装置全体の構成を一部断面して示す概略側面図。

【図２】図１に示されたシーツ展開供給装置が備える２
組みの繰り出しコンベア回りの構成を示す斜視図。

【図３】図１に示されたシーツ展開供給装置が備える吸
込みダクト回りの構成を示す斜視図。

【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は図１に示されたシーツ展開供
給装置を用いて２枚のシーツを重ね合わせて供給する手
順を示す工程説明図。

【図５】（Ａ）（Ｂ）は図１に示されたシーツ展開供給
装置を用いて２枚のシーツを一枚づつ交互に供給する手
順を示す工程図。

【図６】図１に示されたシーツ展開供給装置を用いて２
枚のシーツを重ね合わせて供給する場合に展開不良シー
ツを排出する工程を示す説明図。

【符号の説明】

１…シーツ展開供給装置、 ２…アイロナ、 Ｓ…シーツ（方形状布類）、 Ｓａ…シーツの繰り出し方向前端側の辺、 ３、４…搬入コンベア、 ５、６…繰り出しコンベア、 ７…ブロア、 ８…吸込みダクト、 ８ａ…吸込み口、 ８ｂ、８ｃ…ダクト壁、 ９…搬出コンベア、 ９Ａ…受け渡しコンベア側部分、 １０…受け渡しコンベア、 １８…把持具、 １１、１２…第１位置センサ、 １３、１４…第２位置センサ、 １５…制御装置、 Ｇ…繰り出し間隙、 ２０…ノズル、 ２１…送気管、 ２２…排気管、 ２３…切換え弁（切換え手段）、 ３１…排出ダクト、 ３１…入口。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】方形状布類の一辺部を把持して移動する把
   持具を有した２組みの搬入コンベアと、 これら搬入コンベアの下側に横方向に並べて設置され、
   前記把持具により搬入される前記方形状布類が載置され
   るとともに、この載置された方形状布類を前記搬入の方
   向と直角方向に繰り出す２組みの繰り出しコンベアと、 これら繰り出しコンベアの下側に設置され展開された前
   記方形状布類を次工程の装置に供給する搬出コンベア
   と、 前記繰り出しコンベアの下側に設置され、前記搬出コン
   ベアの搬送開始端側に前記繰り出しコンベアの繰り出し
   方向前端側の辺部が保持された前記方形状布類が垂下さ
   れる吸込みダクトと、 この吸込みダクト内の空気を吸引するブロアと、 前記２組みの繰り出しコンベアの下側に設置され、これ
   らコンベア相互間の繰り出し間隙を通して繰り出される
   前記方形状布類を前記吸込みダクトの吸込み口の上方を
   横切って前記搬出コンベアに受け渡す第１位置と前記吸
   込み口から外れた第２位置とにわたって移動可能に設け
   られた受け渡しコンベアと、を具備した方形状布類の展
   開供給装置。
2. 【請求項２】前記２組みの繰り出しコンベア側にこれら
   コンベアから夫々繰り出される前記方形状布類の繰り出
   し方向前端側の辺を検出する２組の位置センサを配置
   し、かつ、前記吸込みダクトの前記搬出コンベア側に排
   出ダクトを並設するとともに、この排出ダクトの入口を
   閉じる閉鎖位置と前記入口を開く開放位置とにわたり前
   記搬出コンベアの前記受け渡しコンベア側部分を移動可
   能に設けて、前記２組の繰り出しコンベアから夫々繰り
   出される前記方形状布類の繰り出し方向前端側の辺が揃
   っていることを前記位置センサが検出したとき前記搬出
   コンベアの受け渡しコンベア側部分を前記閉鎖位置に移
   動させるとともに、前記２組の繰り出しコンベアから夫
   々繰り出される前記方形状布類の繰り出し方向前端側の
   辺が不揃いであることを前記位置センサが検出したとき
   前記搬出コンベアの受け渡しコンベア側部分を前記開放
   位置に移動させることを特徴とする請求項１に記載の方
   形状布類の展開供給装置。
3. 【請求項３】前記吸込みダクト内に垂下された前記方形
   状布類を張り広げる方向にエアーを吹き出すノズルをダ
   クト壁に設けるとともに、途中に排気管が接続された送
   気管で前記ブロアの吐出し側と前記ノズルとを連通し、
   前記ブロアの排気を前記ノズル又は前記排気管に選択的
   に切り換える切換え手段を前記送気管に設け、かつ、前
   記ブロアの回転速度を変更可能としたことを特徴とする
   請求項１又は請求項２に記載の方形状布類の展開供給装
   置。
4. 【請求項４】前記請求項１〜３のいずれかに記載の方形
   状布類の展開供給装置を用い、 前記２組の搬入コンベアにより２枚の方形状布類を前記
   ２組の繰り出しコンベア上に個別に載置した後、 前記２組の繰り出しコンベアを互いの搬送方向が向かい
   合うように駆動して、前記２枚の方形状布類を、前記繰
   り出し間隙を通して夫々繰り出すとともに前記第１位置
   に配置された前記受け渡しコンベア上で重ね合わせなが
   ら前記搬出コンベアの前記受渡しコンベア側部分に受け
   渡し、 この受け渡しコンベア側部分に前記２枚の方形状布類の
   繰り出し方向前端側の辺部を保持させるとともに、前記
   受け渡しコンベアを前記第２位置に移動させてから、前
   記ブロアの動作により吸込み空気流を前記吸込みダクト
   に生起させて前記２枚重ねの方形状布類を前記吸込みダ
   クトに吸込んで垂下させ、 前記吸込みダクト内の２枚重ねの方形状布類を前記搬出
   コンベアに引込んで次工程に供給することを特徴とする
   方形状布類の展開供給方法。
5. 【請求項５】前記請求項１〜３のいずれかに記載の方形
   状布類の展開供給装置を用い、 前記２組みの搬入コンベアにより方形状布類を前記２組
   の繰り出しコンベア上に交互に載置し、 前記２組の繰り出しコンベアを交互に駆動することによ
   り、駆動される一方の繰り出しコンベア上の１枚の方形
   状布類を、前記繰り出し間隙を通して繰り出すとともに
   前記第１位置に配置された前記受け渡しコンベアを介し
   て前記搬出コンベアの前記受渡しコンベア側部分に受け
   渡し、 繰り出された前記１枚の方形状布類の繰り出し方向前端
   側の辺部を前記受け渡しコンベア側部分に保持させ、前
   記受け渡しコンベアを前記第２位置に移動させてから、
   前記ブロアの動作により吸込み空気流を前記吸込みダク
   トに生起させて繰り出された前記１枚の方形状布類を前
   記吸込みダクトに吸込んで垂下させ、 前記吸込みダクト内の一枚の方形状布類を前記搬出コン
   ベアに引込んで次工程に供給することを特徴とする方形
   状布類の展開供給方法。