JPH11153592A - 指示薬の固定方法 - Google Patents
指示薬の固定方法Info
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- JPH11153592A JPH11153592A JP31965897A JP31965897A JPH11153592A JP H11153592 A JPH11153592 A JP H11153592A JP 31965897 A JP31965897 A JP 31965897A JP 31965897 A JP31965897 A JP 31965897A JP H11153592 A JPH11153592 A JP H11153592A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡便に行うことができ、変色が長時間維持さ
れ、明瞭な変色が観察できる指示薬の固定方法及び施工
現場で簡便に行うことができ、判定結果が長時間維持さ
れ、明瞭な判定結果が観察できるコンクリート劣化の判
定方法。 【解決手段】指示薬及び水溶性高分子を含む指示薬溶液
を固体表面に噴霧又は塗布し、親水性で水溶性高分子を
溶解しない液体を固体表面に噴霧又は塗布する工程を含
む指示薬の固定方法、及び指示薬及び水溶性高分子を含
む指示薬溶液をコンクリート表面に噴霧又は塗布し、親
水性で水溶性高分子を溶解しない液体をコンクリート表
面噴霧又は塗布する工程を含むコンクリート劣化の判定
方法。
れ、明瞭な変色が観察できる指示薬の固定方法及び施工
現場で簡便に行うことができ、判定結果が長時間維持さ
れ、明瞭な判定結果が観察できるコンクリート劣化の判
定方法。 【解決手段】指示薬及び水溶性高分子を含む指示薬溶液
を固体表面に噴霧又は塗布し、親水性で水溶性高分子を
溶解しない液体を固体表面に噴霧又は塗布する工程を含
む指示薬の固定方法、及び指示薬及び水溶性高分子を含
む指示薬溶液をコンクリート表面に噴霧又は塗布し、親
水性で水溶性高分子を溶解しない液体をコンクリート表
面噴霧又は塗布する工程を含むコンクリート劣化の判定
方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固体表面に指示薬
を固定する方法に関する。また、本発明は、コンクリー
トの劣化の判定方法に関する。
を固定する方法に関する。また、本発明は、コンクリー
トの劣化の判定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】施工後長期間が経過したコンクリート構
造物等の表面を補修する必要があるかどうか、また表面
からどの程度の深さまでを補修する必要があるかを判定
する方法の一つとして、構造物表面から試料片を切り取
り、試料片の、構造物の深さ方向の断面である面に存在
するイオンを測定することが行われている。
造物等の表面を補修する必要があるかどうか、また表面
からどの程度の深さまでを補修する必要があるかを判定
する方法の一つとして、構造物表面から試料片を切り取
り、試料片の、構造物の深さ方向の断面である面に存在
するイオンを測定することが行われている。
【０００３】例えば、下水構造物等の場合、構造物表面
から硫酸イオン等が浸透し、エトリンガイト（Ｃａ6Ａ
ｌ2（ＳＯ4）3（ＯＨ）12・２５Ｈ2Ｏ）等を生成し、そ
れによってコンクリートが劣化するので、硫酸イオンの
浸透とコンクリート劣化との間には相関関係が見られ
る。従って、試料片表面の硫酸イオンの存在を測定する
ことにより、劣化判定を行うことができる。
から硫酸イオン等が浸透し、エトリンガイト（Ｃａ6Ａ
ｌ2（ＳＯ4）3（ＯＨ）12・２５Ｈ2Ｏ）等を生成し、そ
れによってコンクリートが劣化するので、硫酸イオンの
浸透とコンクリート劣化との間には相関関係が見られ
る。従って、試料片表面の硫酸イオンの存在を測定する
ことにより、劣化判定を行うことができる。
【０００４】コンクリート中のイオンの測定方法として
は、Ｘ線マイクロアナライザーにより面上に存在する元
素を分析する方法、又は試料片を微粉化して溶解し溶液
とした後その溶液の性質を測定する方法等が挙げられ
る。これらの方法では精密にイオンの分布等を測定する
ことができるが、施工現場で簡便に行うことができない
という問題点がある。
は、Ｘ線マイクロアナライザーにより面上に存在する元
素を分析する方法、又は試料片を微粉化して溶解し溶液
とした後その溶液の性質を測定する方法等が挙げられ
る。これらの方法では精密にイオンの分布等を測定する
ことができるが、施工現場で簡便に行うことができない
という問題点がある。
【０００５】施工現場で簡便に行うことができる測定方
法として、試料片の表面に指示薬等を含む溶液等を一定
量噴霧又は塗布し、その変色等を測定する方法等が挙げ
られる。
法として、試料片の表面に指示薬等を含む溶液等を一定
量噴霧又は塗布し、その変色等を測定する方法等が挙げ
られる。
【０００６】例えば、３−カルボキシ−４−ヒドロキシ
−３’−ニトロアゾベンゼン、トリフェニルロザニリン
スルホン酸ナトリウム、ｐ−ベンゼンスルホン酸−アゾ
レゾルシノール等のｐＨ１２．５−１３．０付近を境に
変色する指示薬を含む溶液を、試料片の、構造物の深さ
方向の断面である表面に一定量噴霧又は塗布し、試料片
表面上の変色を観察することにより、構造物のどの程度
の深さまで硫酸イオンが浸透しているかを判定すること
ができる。
−３’−ニトロアゾベンゼン、トリフェニルロザニリン
スルホン酸ナトリウム、ｐ−ベンゼンスルホン酸−アゾ
レゾルシノール等のｐＨ１２．５−１３．０付近を境に
変色する指示薬を含む溶液を、試料片の、構造物の深さ
方向の断面である表面に一定量噴霧又は塗布し、試料片
表面上の変色を観察することにより、構造物のどの程度
の深さまで硫酸イオンが浸透しているかを判定すること
ができる。
【０００７】しかしながら、この方法では、指示薬を含
む溶液が乾燥することにより、すぐに退色し変色域が観
察できなくなるという問題点がある。また変色に長時間
を要する指示薬の場合、変色が完了する前に指示薬を含
む溶液が乾燥し、明瞭な変色が観察できないという問題
点がある。また、溶液が液だれを起こすことにより、変
色域が不明瞭となることがあるという問題点もある。
む溶液が乾燥することにより、すぐに退色し変色域が観
察できなくなるという問題点がある。また変色に長時間
を要する指示薬の場合、変色が完了する前に指示薬を含
む溶液が乾燥し、明瞭な変色が観察できないという問題
点がある。また、溶液が液だれを起こすことにより、変
色域が不明瞭となることがあるという問題点もある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、簡便
に行うことができ、変色が長時間維持され、明瞭な変色
が観察できる、指示薬の固定方法を提供することにあ
る。
に行うことができ、変色が長時間維持され、明瞭な変色
が観察できる、指示薬の固定方法を提供することにあ
る。
【０００９】本発明の別の目的は、施工現場で簡便に行
うことができ、判定結果が長時間維持され、明瞭な判定
結果が観察できる、コンクリート劣化の判定方法を提供
することにある。
うことができ、判定結果が長時間維持され、明瞭な判定
結果が観察できる、コンクリート劣化の判定方法を提供
することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、指示薬
及び水溶性高分子を含む指示薬溶液を固体表面に噴霧又
は塗布し、親水性で水溶性高分子を溶解しない液体を固
体表面に噴霧又は塗布する工程を含むことを特徴とする
指示薬の固定方法が提供される。
及び水溶性高分子を含む指示薬溶液を固体表面に噴霧又
は塗布し、親水性で水溶性高分子を溶解しない液体を固
体表面に噴霧又は塗布する工程を含むことを特徴とする
指示薬の固定方法が提供される。
【００１１】また、本発明によれば、指示薬及び水溶性
高分子を含む指示薬溶液をコンクリート表面に噴霧又は
塗布し、親水性で水溶性高分子を溶解しない液体をコン
クリート表面噴霧又は塗布する工程を含むことを特徴と
するコンクリート劣化の判定方法が提供される。
高分子を含む指示薬溶液をコンクリート表面に噴霧又は
塗布し、親水性で水溶性高分子を溶解しない液体をコン
クリート表面噴霧又は塗布する工程を含むことを特徴と
するコンクリート劣化の判定方法が提供される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の指示薬の固定方法では、
指示薬及び水溶性高分子を含む指示薬溶液を用いる。
指示薬及び水溶性高分子を含む指示薬溶液を用いる。
【００１３】前記指示薬としては、特に限定されず、用
途に応じ選択できるが、例えばアリサリンイエロー、ア
リザリンＩＤ−Ｒ、ポアリエブルーＣ４Ｂ、トロペオリ
ンＯ、フェノールフタレイン、チモールフタレイン、ニ
ールブルーＡ、α−ナフトールベンゼイン、３−カルボ
キシ−４−ヒドロキシ−３’−ニトロアゾベンゼン、３
−カルボキシ−４−ヒドロキシ−４’−ニトロアゾベン
ゼンナトリウム、トリフェニルロザニリンスルホン酸ナ
トリウム、ｐ−ベンゼンスルホン酸−アゾレゾルシノー
ル、１，３，５トリニトロベンゼン、メチルバイオレッ
ト、トロペオリンＯＯ、ベンゾパープリン４Ｂ、コンゴ
レッド、メチルオレンジ、アリザリンスルフォネートナ
トリウム塩、リトマス、アゾリトミン、ｐ−ニトロフェ
ノール、トロペオリンＯＯＯ、又はこれらの混合物等を
挙げることができる。
途に応じ選択できるが、例えばアリサリンイエロー、ア
リザリンＩＤ−Ｒ、ポアリエブルーＣ４Ｂ、トロペオリ
ンＯ、フェノールフタレイン、チモールフタレイン、ニ
ールブルーＡ、α−ナフトールベンゼイン、３−カルボ
キシ−４−ヒドロキシ−３’−ニトロアゾベンゼン、３
−カルボキシ−４−ヒドロキシ−４’−ニトロアゾベン
ゼンナトリウム、トリフェニルロザニリンスルホン酸ナ
トリウム、ｐ−ベンゼンスルホン酸−アゾレゾルシノー
ル、１，３，５トリニトロベンゼン、メチルバイオレッ
ト、トロペオリンＯＯ、ベンゾパープリン４Ｂ、コンゴ
レッド、メチルオレンジ、アリザリンスルフォネートナ
トリウム塩、リトマス、アゾリトミン、ｐ−ニトロフェ
ノール、トロペオリンＯＯＯ、又はこれらの混合物等を
挙げることができる。
【００１４】前記指示薬溶液中の前記指示薬の含有割合
は、使用する指示薬に応じて適宜調節することができ、
特に限定されないが、０．００１〜１０重量％であるこ
とが好ましい。
は、使用する指示薬に応じて適宜調節することができ、
特に限定されないが、０．００１〜１０重量％であるこ
とが好ましい。
【００１５】前記水溶性高分子としては、指示薬の変色
を妨げず、所望の指示薬溶液の粘度を得ることができる
ものであれば特に限定されないが、キサンタンガム、プ
ルラン、ヒドロキシエチルセルロール、メチルセルロー
ス、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロー
ス、アルギン酸、グアーガム、アラビアゴム、トラガン
トガム、ゼラチン、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリア
クリルアミド、ポリエチレンオキサイド、又はこれらの
混合物等を用いることができる。
を妨げず、所望の指示薬溶液の粘度を得ることができる
ものであれば特に限定されないが、キサンタンガム、プ
ルラン、ヒドロキシエチルセルロール、メチルセルロー
ス、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロー
ス、アルギン酸、グアーガム、アラビアゴム、トラガン
トガム、ゼラチン、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリア
クリルアミド、ポリエチレンオキサイド、又はこれらの
混合物等を用いることができる。
【００１６】前記水溶性高分子の分子量は、所望の指示
薬溶液の粘度を得ることができるよう適宜選択すること
ができるが、１００〜２００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲
が好ましい。
薬溶液の粘度を得ることができるよう適宜選択すること
ができるが、１００〜２００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲
が好ましい。
【００１７】前記指示薬溶液中の前記水溶性高分子の含
有割合は、所望の本発明の効果が得られるよう適宜選択
することができるが、０．００１〜１０重量％の範囲が
好ましい。
有割合は、所望の本発明の効果が得られるよう適宜選択
することができるが、０．００１〜１０重量％の範囲が
好ましい。
【００１８】前記指示薬及び前記水溶性高分子を溶解し
前記指示薬溶液を調製するための溶媒としては、水、蒸
留水、イオン交換水等を挙げることができる。
前記指示薬溶液を調製するための溶媒としては、水、蒸
留水、イオン交換水等を挙げることができる。
【００１９】前記指示薬溶液は、前記指示薬、前記水溶
性高分子及び前記溶媒を必須成分として含有するが、必
要に応じ、防腐剤、界面活性剤等の他の成分を含有して
もよい。） 前記指示薬溶液は、その粘度が、１０〜１０，０００ｃ
ｐｓの範囲内であることが好ましい。粘度を前記範囲内
とすることにより、指示薬溶液が液だれを起こして変色
域が不明瞭となるのを防止することができる。
性高分子及び前記溶媒を必須成分として含有するが、必
要に応じ、防腐剤、界面活性剤等の他の成分を含有して
もよい。） 前記指示薬溶液は、その粘度が、１０〜１０，０００ｃ
ｐｓの範囲内であることが好ましい。粘度を前記範囲内
とすることにより、指示薬溶液が液だれを起こして変色
域が不明瞭となるのを防止することができる。
【００２０】本発明の指示薬の固定方法では、前記指示
薬溶液を固体表面に噴霧又は塗布する。
薬溶液を固体表面に噴霧又は塗布する。
【００２１】前記噴霧又は塗布方法としては、特に限定
されないが、霧吹き、スプレー、ハケ塗り等により行う
ことができる。
されないが、霧吹き、スプレー、ハケ塗り等により行う
ことができる。
【００２２】前記指示薬溶液の固体表面への噴霧又は塗
布量は、固体表面１ｍ3当り１０ｍｌ〜５，０００ｍｌ
であることが好ましい。
布量は、固体表面１ｍ3当り１０ｍｌ〜５，０００ｍｌ
であることが好ましい。
【００２３】本発明の指示薬の固定方法では、続いて、
親水性で水溶性高分子を溶解しない液体を固体表面に噴
霧又は塗布する。
親水性で水溶性高分子を溶解しない液体を固体表面に噴
霧又は塗布する。
【００２４】前記親水性で水溶性高分子を溶解しない液
体とは、使用する前記水溶性高分子に応じて適宜選択で
きる。水溶性高分子を溶解しないとは、前記液体中の水
溶性高分子の溶解度が１ｍｇ／ｌ程度以下であることを
いう。前記液体としては、具体的には親水性の有機溶
媒、例えばエチルアルコール、メチルアルコール、アセ
トン、プロピルアルコール、テトラヒドロフラン、ピロ
リジン、又はこれらの混合物等を使用することができ
る。
体とは、使用する前記水溶性高分子に応じて適宜選択で
きる。水溶性高分子を溶解しないとは、前記液体中の水
溶性高分子の溶解度が１ｍｇ／ｌ程度以下であることを
いう。前記液体としては、具体的には親水性の有機溶
媒、例えばエチルアルコール、メチルアルコール、アセ
トン、プロピルアルコール、テトラヒドロフラン、ピロ
リジン、又はこれらの混合物等を使用することができ
る。
【００２５】前記親水性で水溶性高分子を溶解しない液
体の固体表面への噴霧又は塗布量は、固体表面１ｍ3当
り１０ｍｌ〜５，０００ｍｌであることが好ましい。
体の固体表面への噴霧又は塗布量は、固体表面１ｍ3当
り１０ｍｌ〜５，０００ｍｌであることが好ましい。
【００２６】本発明の指示薬の固定方法は、固体表面に
存在するイオンを指示薬により検出する際に使用するこ
とができ、具体的にはコンクリート劣化の判定の際に特
に好ましく使用できるが、他に、セラミック等の多孔質
材料の劣化の判定等において使用することもできる。
存在するイオンを指示薬により検出する際に使用するこ
とができ、具体的にはコンクリート劣化の判定の際に特
に好ましく使用できるが、他に、セラミック等の多孔質
材料の劣化の判定等において使用することもできる。
【００２７】本発明のコンクリート劣化の判定方法は、
前記指示薬及び前記水溶性高分子を含む前記指示薬溶液
をコンクリート表面に噴霧又は塗布し、前記親水性で水
溶性高分子を溶解しない液体をコンクリート表面噴霧又
は塗布する工程を含む。
前記指示薬及び前記水溶性高分子を含む前記指示薬溶液
をコンクリート表面に噴霧又は塗布し、前記親水性で水
溶性高分子を溶解しない液体をコンクリート表面噴霧又
は塗布する工程を含む。
【００２８】前記指示薬としては、前に具体的に列挙し
た各種のものを用いることができるが、特にコンクリー
ト中の硫酸イオンを指標に劣化を判定するには、ｐＨ１
２．５−１３．０付近を境に変色する指示薬、具体的に
は３−カルボキシ−４−ヒドロキシ−４’−ニトロアゾ
ベンゼン、アリザリンイエロー、ポアリエブルー、トロ
ペオリンＯ、又はこれらの混合物等を使用することが好
ましい。特に、複数の指示薬を組み合わせて使用するこ
とにより、変色域をより狭いものとすることができ、明
瞭な判定結果を得ることができる場合があるので、その
ように指示薬を組み合わせて使用することが好ましい。
例えば、指示薬としてポアリエブルー０．０１〜１０重
量％及びトロペオリンＯ０．０１〜１０重量％を含む指
示薬溶液を用いると、そのような効果を得ることができ
好ましい。
た各種のものを用いることができるが、特にコンクリー
ト中の硫酸イオンを指標に劣化を判定するには、ｐＨ１
２．５−１３．０付近を境に変色する指示薬、具体的に
は３−カルボキシ−４−ヒドロキシ−４’−ニトロアゾ
ベンゼン、アリザリンイエロー、ポアリエブルー、トロ
ペオリンＯ、又はこれらの混合物等を使用することが好
ましい。特に、複数の指示薬を組み合わせて使用するこ
とにより、変色域をより狭いものとすることができ、明
瞭な判定結果を得ることができる場合があるので、その
ように指示薬を組み合わせて使用することが好ましい。
例えば、指示薬としてポアリエブルー０．０１〜１０重
量％及びトロペオリンＯ０．０１〜１０重量％を含む指
示薬溶液を用いると、そのような効果を得ることができ
好ましい。
【００２９】
【発明の効果】本発明の指示薬の固定方法は、指示薬の
固体表面への固定を簡便に行うことができ、指示薬の変
色を長時間維持することができ、指示薬の明瞭な変色が
観察できるため、固体表面において指示薬によりイオン
の検出等を行う際の、指示薬の固定方法として有用であ
る。
固体表面への固定を簡便に行うことができ、指示薬の変
色を長時間維持することができ、指示薬の明瞭な変色が
観察できるため、固体表面において指示薬によりイオン
の検出等を行う際の、指示薬の固定方法として有用であ
る。
【００３０】本発明のコンクリート劣化の判定方法は、
施工現場で簡便に行うことができ、判定結果が長時間維
持され、明瞭な判定結果が観察できるので、コンクリー
ト構造物等の表面を補修する必要があるかどうか、また
表面からどの程度の深さまでを補修する必要があるか等
のコンクリート劣化の判定に有用である。
施工現場で簡便に行うことができ、判定結果が長時間維
持され、明瞭な判定結果が観察できるので、コンクリー
ト構造物等の表面を補修する必要があるかどうか、また
表面からどの程度の深さまでを補修する必要があるか等
のコンクリート劣化の判定に有用である。
【００３１】
【実施例】以下実施例によりさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３２】
【実施例１】指示薬として３−カルボキシ−４−ヒドロ
キシ−４’−ニトロアゾベンゼンナトリウム塩０．１重
量％及び水溶性高分子としてヒドロキシエチルセルロー
ス１．０重量％を水に溶解し、粘度１００ｃｐｓの水溶
液を調製した。この水溶液を下水処理場汚泥貯留槽に暴
露したコンクリート供試体を割裂した面に、１ｍ3あた
り５００ｍｌの割合で噴霧した。３分間放置した後、水
溶液を塗布した表面にエチルアルコールを１ｍ3あたり
５００ｍｌの割合で噴霧した。その結果、割裂面の、供
試体暴露面から若干内側の部分を境界として、その内側
において指示薬の良好な発色が観察され、その外側では
指示薬は発色しなかった。
キシ−４’−ニトロアゾベンゼンナトリウム塩０．１重
量％及び水溶性高分子としてヒドロキシエチルセルロー
ス１．０重量％を水に溶解し、粘度１００ｃｐｓの水溶
液を調製した。この水溶液を下水処理場汚泥貯留槽に暴
露したコンクリート供試体を割裂した面に、１ｍ3あた
り５００ｍｌの割合で噴霧した。３分間放置した後、水
溶液を塗布した表面にエチルアルコールを１ｍ3あたり
５００ｍｌの割合で噴霧した。その結果、割裂面の、供
試体暴露面から若干内側の部分を境界として、その内側
において指示薬の良好な発色が観察され、その外側では
指示薬は発色しなかった。
【００３３】また、割裂面をＸ線マイクロアナライザー
を用いて試験してエトリンガイトの生成領域を測定した
ところ、指示薬が発色しなかった領域と一致した。
を用いて試験してエトリンガイトの生成領域を測定した
ところ、指示薬が発色しなかった領域と一致した。
【００３４】
【比較例１】指示薬として３−カルボキシ−４−ヒドロ
キシ−４’−ニトロアゾベンゼンナトリウム塩０．１重
量％を水に溶解し、水溶性高分子を含まない水溶液を調
製した。この水溶液を下水処理場汚泥貯留槽に暴露した
コンクリート供試体を割裂した面に、１ｍ3あたり５０
０ｍｌの割合で噴霧した。その結果、割裂面の、供試体
暴露面から若干内側の部分を境界として、その内側にお
いて指示薬の発色が観察されたが、この発色は、水溶液
の乾燥と共に速やかに不明瞭となり、境界線が不明確と
なった。
キシ−４’−ニトロアゾベンゼンナトリウム塩０．１重
量％を水に溶解し、水溶性高分子を含まない水溶液を調
製した。この水溶液を下水処理場汚泥貯留槽に暴露した
コンクリート供試体を割裂した面に、１ｍ3あたり５０
０ｍｌの割合で噴霧した。その結果、割裂面の、供試体
暴露面から若干内側の部分を境界として、その内側にお
いて指示薬の発色が観察されたが、この発色は、水溶液
の乾燥と共に速やかに不明瞭となり、境界線が不明確と
なった。
【００３５】
【実施例２】指示薬としてアリザリンイエロー１重量％
及び水溶性高分子としてキサンタンガム１重量％を水に
溶解し、粘度１００ｃｐｓの水溶液を調製した。この水
溶液を下水処理場汚泥貯留槽に暴露したコンクリート供
試体を割裂した面に、１ｍ3あたり５００ｍｌの割合で
塗布した。１分間放置した後、水溶液を塗布した表面に
アセトンを注いだ。その結果、割裂面の、供試体暴露面
から若干内側の部分を境界として、その内側において指
示薬の良好な発色が観察され、その外側では指示薬は発
色しなかった。
及び水溶性高分子としてキサンタンガム１重量％を水に
溶解し、粘度１００ｃｐｓの水溶液を調製した。この水
溶液を下水処理場汚泥貯留槽に暴露したコンクリート供
試体を割裂した面に、１ｍ3あたり５００ｍｌの割合で
塗布した。１分間放置した後、水溶液を塗布した表面に
アセトンを注いだ。その結果、割裂面の、供試体暴露面
から若干内側の部分を境界として、その内側において指
示薬の良好な発色が観察され、その外側では指示薬は発
色しなかった。
【００３６】
【比較例２】指示薬としてアリザリンイエロー１重量％
を水に溶解し、水溶性高分子を含まない水溶液を調製し
た。この水溶液を下水処理場汚泥貯留槽に暴露したコン
クリート供試体を割裂した面に、１ｍ3あたり５００ｍ
ｌの割合で塗布した。１分間放置した後、水溶液を塗布
した表面にアセトンを注いだ。その結果、割裂面の、供
試体暴露面から若干内側の部分を境界として、その内側
において指示薬の発色が観察されたが、この発色は、水
溶液の乾燥と共に速やかに不明瞭となり、境界線が不明
確となった。
を水に溶解し、水溶性高分子を含まない水溶液を調製し
た。この水溶液を下水処理場汚泥貯留槽に暴露したコン
クリート供試体を割裂した面に、１ｍ3あたり５００ｍ
ｌの割合で塗布した。１分間放置した後、水溶液を塗布
した表面にアセトンを注いだ。その結果、割裂面の、供
試体暴露面から若干内側の部分を境界として、その内側
において指示薬の発色が観察されたが、この発色は、水
溶液の乾燥と共に速やかに不明瞭となり、境界線が不明
確となった。
【００３７】
【実施例３】指示薬としてポアリエブル−０．１重量％
及びトロペオリンＯ０．２重量％、並びに水溶性高分子
としてヒドロキシエチルセルロース１．０重量％を水に
溶解し、粘度１００ｃｐｓの水溶液を調製した。この水
溶液を下水処理場汚泥貯留槽に暴露したコンクリート供
試体を割裂した面に、１ｍ3あたり５００ｍｌの割合で
塗布した。１分間放置した後、水溶液を塗布した表面に
エチルアルコールを１ｍ3あたり５００ｍｌの割合で噴
霧した。その結果、割裂面の、供試体暴露面から若干内
側の部分を境界として、その内側において指示薬の良好
な発色が観察され、その外側では指示薬は発色しなかっ
た。
及びトロペオリンＯ０．２重量％、並びに水溶性高分子
としてヒドロキシエチルセルロース１．０重量％を水に
溶解し、粘度１００ｃｐｓの水溶液を調製した。この水
溶液を下水処理場汚泥貯留槽に暴露したコンクリート供
試体を割裂した面に、１ｍ3あたり５００ｍｌの割合で
塗布した。１分間放置した後、水溶液を塗布した表面に
エチルアルコールを１ｍ3あたり５００ｍｌの割合で噴
霧した。その結果、割裂面の、供試体暴露面から若干内
側の部分を境界として、その内側において指示薬の良好
な発色が観察され、その外側では指示薬は発色しなかっ
た。
【００３８】また、割裂面をＸ線マイクロアナライザー
を用いて試験してエトリンガイトの生成領域を測定した
ところ、指示薬が発色しなかった領域と一致した。
を用いて試験してエトリンガイトの生成領域を測定した
ところ、指示薬が発色しなかった領域と一致した。
【００３９】
【比較例３】指示薬としてポアリエブル−０．１重量％
及びトロペオリンＯ０．２重量％を水に溶解し、水溶性
高分子を含まない水溶液を調製した。この水溶液を下水
処理場汚泥貯留槽に暴露したコンクリート供試体を割裂
した面に、１ｍ3あたり５００ｍｌの割合で塗布した。
その結果、割裂面の、供試体暴露面から若干内側の部分
を境界として、その内側において指示薬の発色が観察さ
れたが、この発色は、水溶液の乾燥と共に速やかに不明
瞭となり、境界線が不明確となった。
及びトロペオリンＯ０．２重量％を水に溶解し、水溶性
高分子を含まない水溶液を調製した。この水溶液を下水
処理場汚泥貯留槽に暴露したコンクリート供試体を割裂
した面に、１ｍ3あたり５００ｍｌの割合で塗布した。
その結果、割裂面の、供試体暴露面から若干内側の部分
を境界として、その内側において指示薬の発色が観察さ
れたが、この発色は、水溶液の乾燥と共に速やかに不明
瞭となり、境界線が不明確となった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北川 三夫 福井県福井市和田２−1905 日本下水道事 業団福井工事事務所内 (72)発明者 根岸 敦規 東京都港区北青山２−５−８ 株式会社間 組内 (72)発明者 前田 照信 東京都港区北青山２−５−８ 株式会社間 組内
Claims (2)
- 【請求項１】 指示薬及び水溶性高分子を含む指示薬溶
液を固体表面に噴霧又は塗布し、 親水性で水溶性高分子を溶解しない液体を固体表面に噴
霧又は塗布する工程を含むことを特徴とする指示薬の固
定方法。 - 【請求項２】 指示薬及び水溶性高分子を含む指示薬溶
液をコンクリート表面に噴霧又は塗布し、 親水性で水溶性高分子を溶解しない液体をコンクリート
表面噴霧又は塗布する工程を含むことを特徴とするコン
クリート劣化の判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31965897A JP3785471B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | コンクリート劣化の判定方法及びコンクリート劣化判定試薬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31965897A JP3785471B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | コンクリート劣化の判定方法及びコンクリート劣化判定試薬 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11153592A true JPH11153592A (ja) | 1999-06-08 |
| JP3785471B2 JP3785471B2 (ja) | 2006-06-14 |
Family
ID=18112764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31965897A Expired - Lifetime JP3785471B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | コンクリート劣化の判定方法及びコンクリート劣化判定試薬 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3785471B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001215195A (ja) * | 2000-02-02 | 2001-08-10 | Chuken Consultant:Kk | コンクリート構造物の劣化検知方法及びコンクリート構造物 |
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| WO2008152773A1 (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Devitec Co.Ltd. | コンクリート改質材施工の品質管理方法 |
| JP2015148542A (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | 日本ペイント・サーフケミカルズ株式会社 | 金属材の皮膜形成状態評価液及びそれを用いた皮膜形成状態評価方法 |
| WO2021256087A1 (ja) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | 三菱電機株式会社 | 環境因子検知剤 |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP31965897A patent/JP3785471B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
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| KR100564102B1 (ko) * | 2002-02-21 | 2006-03-24 | 이재용 | 지시약에 의한 콘크리트의 중성화 측정방법 |
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| JP2008308357A (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Dvitec Co Ltd | コンクリート改質材施工の品質管理方法 |
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| WO2021256087A1 (ja) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | 三菱電機株式会社 | 環境因子検知剤 |
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