JPH11149961A - 電気プラグ、レセプタクル及びコネクタシステム - Google Patents
電気プラグ、レセプタクル及びコネクタシステムInfo
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- JPH11149961A JPH11149961A JP26357798A JP26357798A JPH11149961A JP H11149961 A JPH11149961 A JP H11149961A JP 26357798 A JP26357798 A JP 26357798A JP 26357798 A JP26357798 A JP 26357798A JP H11149961 A JPH11149961 A JP H11149961A
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- plug
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
- H01R12/724—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高周波信号を劣化させることなく伝送可能な高
密度の電気コネクタ 【解決手段】電気プラグ２０は、２つのクロスバー２
０，２２と２つのプレート２２，２４と複数の壁２８，
３０とを有して３つのチャンネルを形成するフレーム１
８と、これらのチャンネル内に収容されるフィンガを有
する３つの絶縁サポート部と、各フィンガ上に配置され
て３つの列を形成する複数のコンタクト部材３６とを備
え、レセプタクル１２は、ベースプレート４２上に装着
されて前方および後方に延びるそれぞれ２つの壁４４，
４６，２４，２６と前方に延びる壁の両側に配置される
多数の通路を有するフレーム４０と、複数のコンタクト
スプリング６０を受入れてフレームの通路内に配置され
る複数の絶縁サポート部５２，５４，５６，５８と、各
サポート部に配置されて３列のコンタクト列を形成する
複数のコンタクトスプリング６０とを備える。
密度の電気コネクタ 【解決手段】電気プラグ２０は、２つのクロスバー２
０，２２と２つのプレート２２，２４と複数の壁２８，
３０とを有して３つのチャンネルを形成するフレーム１
８と、これらのチャンネル内に収容されるフィンガを有
する３つの絶縁サポート部と、各フィンガ上に配置され
て３つの列を形成する複数のコンタクト部材３６とを備
え、レセプタクル１２は、ベースプレート４２上に装着
されて前方および後方に延びるそれぞれ２つの壁４４，
４６，２４，２６と前方に延びる壁の両側に配置される
多数の通路を有するフレーム４０と、複数のコンタクト
スプリング６０を受入れてフレームの通路内に配置され
る複数の絶縁サポート部５２，５４，５６，５８と、各
サポート部に配置されて３列のコンタクト列を形成する
複数のコンタクトスプリング６０とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気コネクタに関
し、より詳細には、プラグおよびレセプタクルがコンタ
クト部材の層を多数設けられ、これらの層が互いに電気
的に分離されているプラグおよびレセプタクルコネクタ
に関する。
し、より詳細には、プラグおよびレセプタクルがコンタ
クト部材の層を多数設けられ、これらの層が互いに電気
的に分離されているプラグおよびレセプタクルコネクタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】情報処理および通信シス
テム用の複雑な電子装置の開発により、電気コネクタに
対する要求が厳格なものとなっている。データ処理およ
び通信システムの高速化の必要性と共に、ソリッドステ
ートデバイスの集積度の増大により、従来よりも密度お
よびピン数を増大し、電気的パフォーマンスを向上させ
ることが要求されている。
テム用の複雑な電子装置の開発により、電気コネクタに
対する要求が厳格なものとなっている。データ処理およ
び通信システムの高速化の必要性と共に、ソリッドステ
ートデバイスの集積度の増大により、従来よりも密度お
よびピン数を増大し、電気的パフォーマンスを向上させ
ることが要求されている。
【０００３】密度およびピン数は、互いに置換え可能に
見えるが、しかし、重要な相違がある。密度は、単位長
さ当たりに設けられるコンタクトの数に関係する。反対
に、嵌脱（mating and mating ）に合理的に耐えること
のできるコンタクト部材の数は、ピン数に関係する。
見えるが、しかし、重要な相違がある。密度は、単位長
さ当たりに設けられるコンタクトの数に関係する。反対
に、嵌脱（mating and mating ）に合理的に耐えること
のできるコンタクト部材の数は、ピン数に関係する。
【０００４】半導体チップあるいはフレキシブル回路基
板に一体化される機能が増加すると、プリント回路基板
（ＰＣＢ）上に設けられるチップの数が増大し、各プリ
ント回路基板あるいはフレキシブル回路に、より多くの
入出力部（Ｉ／Ｏ）が設けられる。より多くのＩ／Ｏに
対する要請は、より高い密度に対する要請に直接的に変
換される。更に、多くのシステム部材は、従来よりもよ
り高速で作動することができる。より高速となると、潜
在的な干渉信号すなわちクロストークおよびノイズの発
生の可能性が増大する。このような高速の基板対基板、
基板対ケーブル、ケーブル対ケーブルの通信に使用され
るコネクタは、デザイン目的から伝送線のように扱わ
れ、クロストークおよびノイズが大きく関係する。実際
に、高速の基板対基板、基板対ケーブル、ケーブル対ケ
ーブル通信の電気的パフォーマンスは、コネクタインタ
ーフェースに導入されるクロストークおよびノイズの量
にしたがう。密度が増大すると、コネクタインターフェ
ースにおけるクロストークおよびノイズも増大する。
板に一体化される機能が増加すると、プリント回路基板
（ＰＣＢ）上に設けられるチップの数が増大し、各プリ
ント回路基板あるいはフレキシブル回路に、より多くの
入出力部（Ｉ／Ｏ）が設けられる。より多くのＩ／Ｏに
対する要請は、より高い密度に対する要請に直接的に変
換される。更に、多くのシステム部材は、従来よりもよ
り高速で作動することができる。より高速となると、潜
在的な干渉信号すなわちクロストークおよびノイズの発
生の可能性が増大する。このような高速の基板対基板、
基板対ケーブル、ケーブル対ケーブルの通信に使用され
るコネクタは、デザイン目的から伝送線のように扱わ
れ、クロストークおよびノイズが大きく関係する。実際
に、高速の基板対基板、基板対ケーブル、ケーブル対ケ
ーブル通信の電気的パフォーマンスは、コネクタインタ
ーフェースに導入されるクロストークおよびノイズの量
にしたがう。密度が増大すると、コネクタインターフェ
ースにおけるクロストークおよびノイズも増大する。
【０００５】密度、コンタクト部材の数、および、電気
的パフォーマンスは、互いに関係する。デザイン上のフ
ァクタは、その密度、コンタクト部材数および電気的パ
フォーマンスに関して、コネクタを最適とするようにバ
ランスさせなければならない。密度は、コンタクト部材
間の距離を狭め、コネクタ内の列の数を増加することに
より、高めることができる。密度の増大は、更に、コン
タクト部材を増加することになり、これは、１）より多
くのコンタクト部材を嵌脱することができ、２）嵌脱力
がより多くのコンタクト部材で平均化されるために密度
が高くなるとコンタクト部材当たりの直線許容度（line
ar tolerance）が減少するためである。しかし、コンタ
クト部材の密度が増大すると、コンタクト部材が互いに
より近接することによるクロストークの増大で、コネク
タの電気的パフォーマンスに悪影響を与える。コンタク
ト部材の数は、コネクタが嵌脱されるときに作用する機
械的な力で部分的に制限される。
的パフォーマンスは、互いに関係する。デザイン上のフ
ァクタは、その密度、コンタクト部材数および電気的パ
フォーマンスに関して、コネクタを最適とするようにバ
ランスさせなければならない。密度は、コンタクト部材
間の距離を狭め、コネクタ内の列の数を増加することに
より、高めることができる。密度の増大は、更に、コン
タクト部材を増加することになり、これは、１）より多
くのコンタクト部材を嵌脱することができ、２）嵌脱力
がより多くのコンタクト部材で平均化されるために密度
が高くなるとコンタクト部材当たりの直線許容度（line
ar tolerance）が減少するためである。しかし、コンタ
クト部材の密度が増大すると、コンタクト部材が互いに
より近接することによるクロストークの増大で、コネク
タの電気的パフォーマンスに悪影響を与える。コンタク
ト部材の数は、コネクタが嵌脱されるときに作用する機
械的な力で部分的に制限される。
【０００６】米国特許第４８２４３８３号に記載のよう
に、コネクタデザインについて考慮すべき重要な点は、
部材パフォーマンスの低下を防止しつつ電気結合を行う
ことである。この米国特許以前に、グラウンド面と、シ
ールド延長部と共に交互に配置された接地コンタクト
が、導入され、電気的な不連続性すなわちクロストーク
およびノイズが最少となる。パフォーマンスは、このよ
うな従来のデバイスでコントロールされ、一方、密度は
制限される。
に、コネクタデザインについて考慮すべき重要な点は、
部材パフォーマンスの低下を防止しつつ電気結合を行う
ことである。この米国特許以前に、グラウンド面と、シ
ールド延長部と共に交互に配置された接地コンタクト
が、導入され、電気的な不連続性すなわちクロストーク
およびノイズが最少となる。パフォーマンスは、このよ
うな従来のデバイスでコントロールされ、一方、密度は
制限される。
【０００７】米国特許第４８２４３８３号は、多心ケー
ブルあるいはマルチトレース基板に対するプラグ及びレ
セプタクルコネクタ用のデザインを提案する。このよう
なデザインでは、各コンタクト部材あるいはコンタクト
部材のグループは、電気的に絶縁され、クロストークお
よび信号劣化を防止あるいは最少にする。個々に分離さ
れたデザインでは、導電性ベースプレートに、多数の壁
を併置した関係に配置し、これにより、多数のチャンネ
ルを形成する。電気絶縁材料から形成されたコンタクト
サポート部材は、多数のフィンガを有し、これらのフィ
ンガが各チャンネル内に配置されるように形成される。
コンタクトサポート部材の各フィンガは、各コンタクト
部材を支える。グループ毎に分離されたデザインでは、
ベースプレートおよび壁は、コンタクト部材の各セット
を分離するチャンネルを形成する。コンタクトの各セッ
トは、コンタクトサポート部材の拡大されたフィンガで
支えられる。この具体例では、ベースプレートと壁と
は、各コンタクト部材のグループに対するグラウンド面
を形成し、インピーダンス制御しかつクロストークを低
下することになると言われている。個々に絶縁されたデ
ザインおよびグループで絶縁されたデザインの双方は、
導電性材料から形成されたカバーあるいはシェルを有
し、これにより、追加的なアイソレーションを形成す
る。
ブルあるいはマルチトレース基板に対するプラグ及びレ
セプタクルコネクタ用のデザインを提案する。このよう
なデザインでは、各コンタクト部材あるいはコンタクト
部材のグループは、電気的に絶縁され、クロストークお
よび信号劣化を防止あるいは最少にする。個々に分離さ
れたデザインでは、導電性ベースプレートに、多数の壁
を併置した関係に配置し、これにより、多数のチャンネ
ルを形成する。電気絶縁材料から形成されたコンタクト
サポート部材は、多数のフィンガを有し、これらのフィ
ンガが各チャンネル内に配置されるように形成される。
コンタクトサポート部材の各フィンガは、各コンタクト
部材を支える。グループ毎に分離されたデザインでは、
ベースプレートおよび壁は、コンタクト部材の各セット
を分離するチャンネルを形成する。コンタクトの各セッ
トは、コンタクトサポート部材の拡大されたフィンガで
支えられる。この具体例では、ベースプレートと壁と
は、各コンタクト部材のグループに対するグラウンド面
を形成し、インピーダンス制御しかつクロストークを低
下することになると言われている。個々に絶縁されたデ
ザインおよびグループで絶縁されたデザインの双方は、
導電性材料から形成されたカバーあるいはシェルを有
し、これにより、追加的なアイソレーションを形成す
る。
【０００８】米国特許第４８２４３８３号に記載のコネ
クタは、コンタクト部材の密度が増大するが、しかし、
産業界の要求する密度は更に大きくなっている。このよ
うな要求に対応するため、プラグおよびレセプタクルコ
ネクタのグラウンド部間に連結部を設け、レセプタクル
とコンタクト部材キャリアとの間の遊合を排除する構造
をレセプタクルに設け、互いに係合する信号コンタクト
を、電気的に接地するグラウンド部により近接させて配
置するプラグおよびレセプタクルを設けることが有益で
あると考えられる。米国特許第５０５７０２８号および
第５１６９３２４号（現在ではＲｅ．３５５０８号）
は、これに対応した構造を提案している。これらの米国
特許では、２列のプラグおよびレセプタクルコネクタが
プリント回路基板に取付けるために記載されており、こ
のようなコネクタが嵌合することにより、各プリント回
路基板が電気的に接続される。
クタは、コンタクト部材の密度が増大するが、しかし、
産業界の要求する密度は更に大きくなっている。このよ
うな要求に対応するため、プラグおよびレセプタクルコ
ネクタのグラウンド部間に連結部を設け、レセプタクル
とコンタクト部材キャリアとの間の遊合を排除する構造
をレセプタクルに設け、互いに係合する信号コンタクト
を、電気的に接地するグラウンド部により近接させて配
置するプラグおよびレセプタクルを設けることが有益で
あると考えられる。米国特許第５０５７０２８号および
第５１６９３２４号（現在ではＲｅ．３５５０８号）
は、これに対応した構造を提案している。これらの米国
特許では、２列のプラグおよびレセプタクルコネクタが
プリント回路基板に取付けるために記載されており、こ
のようなコネクタが嵌合することにより、各プリント回
路基板が電気的に接続される。
【０００９】プラグは、ダイカスト製の金属フレーム部
材を備え、上下のクロスバーが直立部材により両端部を
結合されるのが好ましいものとして記載されている。中
央プレートが、クロスバーにほぼ平行な平面内を直立部
材間に延びる。これにより、フレームが２つのチャンネ
ルすなわち上下チャンネルを形成する。上下チャンネル
は、それぞれ中央壁で分けられるように記載されてい
る。コンタクト部材は、絶縁材料製の延長されたフィン
ガ内に埋設される。延長されたフィンガは、中央プレー
トに向けて各チャンネル内に挿入され、各コンタクト部
材の平坦部が露出するように配置される。これにより、
コンタクト部材はクロスバーに向けて中央プレートから
離隔した２つの列を形成する。コンタクト部材のテール
部は、プリント回路基板に取付けるために、絶縁材料で
形成された隔壁を通して後方に延びる。
材を備え、上下のクロスバーが直立部材により両端部を
結合されるのが好ましいものとして記載されている。中
央プレートが、クロスバーにほぼ平行な平面内を直立部
材間に延びる。これにより、フレームが２つのチャンネ
ルすなわち上下チャンネルを形成する。上下チャンネル
は、それぞれ中央壁で分けられるように記載されてい
る。コンタクト部材は、絶縁材料製の延長されたフィン
ガ内に埋設される。延長されたフィンガは、中央プレー
トに向けて各チャンネル内に挿入され、各コンタクト部
材の平坦部が露出するように配置される。これにより、
コンタクト部材はクロスバーに向けて中央プレートから
離隔した２つの列を形成する。コンタクト部材のテール
部は、プリント回路基板に取付けるために、絶縁材料で
形成された隔壁を通して後方に延びる。
【００１０】レセプタクルは、ダイカスト製の金属フレ
ームを備え、開口した前部と後部とを有する。このフレ
ームは、対応する両端部を直立部材で結合された上下の
クロスバーを備える。中央プレートが、クロスバーに対
してほぼ平面状でかつ直立部材間でフレームを横切って
延びる。これにより、フレームが２つのチャンネルすな
わち上下チャンネルを形成する。これらの上下チャンネ
ルは、中間点を他の直立部材で分けられ、これにより、
４つのサブチャンネルを形成する。一対の絶縁ノーズピ
ースがフレームの前部に装着される。絶縁材料で形成さ
れたコンタクトブロックが各サブチャンネル内に嵌合さ
れるように形成されている。湾曲形状の電気コンタクト
スプリングが各コンタクトブロック内に埋設される。コ
ンタクトスプリングの数および構造は、プラグ内のコン
タクト部材の数および構造に対応する。コンタクトブロ
ックがレセプタクルフレーム内に嵌合すると、各コンタ
クトスプリングの湾曲したコンタクト端部がノーズピー
ス内に形成された窓内に配置される。各窓は、コンタク
トスプリングの湾曲した前端部を受入れかつ支えるよう
に形成されている。これにより、コンタクトスプリング
が２つの列を形成し、各コンタクトスプリングの湾曲し
た部分は、中央プレートに向け，クロスバーから離隔す
る方向に向く。コンタクトスプリングのテール部は、プ
リント基板に取付けるために、コンタクトブロックから
後方に延びる。
ームを備え、開口した前部と後部とを有する。このフレ
ームは、対応する両端部を直立部材で結合された上下の
クロスバーを備える。中央プレートが、クロスバーに対
してほぼ平面状でかつ直立部材間でフレームを横切って
延びる。これにより、フレームが２つのチャンネルすな
わち上下チャンネルを形成する。これらの上下チャンネ
ルは、中間点を他の直立部材で分けられ、これにより、
４つのサブチャンネルを形成する。一対の絶縁ノーズピ
ースがフレームの前部に装着される。絶縁材料で形成さ
れたコンタクトブロックが各サブチャンネル内に嵌合さ
れるように形成されている。湾曲形状の電気コンタクト
スプリングが各コンタクトブロック内に埋設される。コ
ンタクトスプリングの数および構造は、プラグ内のコン
タクト部材の数および構造に対応する。コンタクトブロ
ックがレセプタクルフレーム内に嵌合すると、各コンタ
クトスプリングの湾曲したコンタクト端部がノーズピー
ス内に形成された窓内に配置される。各窓は、コンタク
トスプリングの湾曲した前端部を受入れかつ支えるよう
に形成されている。これにより、コンタクトスプリング
が２つの列を形成し、各コンタクトスプリングの湾曲し
た部分は、中央プレートに向け，クロスバーから離隔す
る方向に向く。コンタクトスプリングのテール部は、プ
リント基板に取付けるために、コンタクトブロックから
後方に延びる。
【００１１】プラグおよびレセプタクル部材は、一体に
されるときに、テーパ状の端部と、中央壁と案内スロッ
トとの間の協働作用により、整合状態で係合するように
案内される。このような相互作用は、プラグ内のコンタ
クト部材をレセプタクル内のコンタクトスプリングに正
確に整合させる作用をなす。
されるときに、テーパ状の端部と、中央壁と案内スロッ
トとの間の協働作用により、整合状態で係合するように
案内される。このような相互作用は、プラグ内のコンタ
クト部材をレセプタクル内のコンタクトスプリングに正
確に整合させる作用をなす。
【００１２】上述のコネクタは、産業界で必要とされて
いる特定の密度を満足するものであるが、産業界の必要
とする密度は更に増大している。したがって、高周波信
号を劣化させることなく伝送可能な、より高密度のプラ
グおよびレセプタクルが必要とされている。
いる特定の密度を満足するものであるが、産業界の必要
とする密度は更に増大している。したがって、高周波信
号を劣化させることなく伝送可能な、より高密度のプラ
グおよびレセプタクルが必要とされている。
【００１３】この要請に合致させるため、本発明は、コ
ンタクト部材の密度を増大するための新規なコネクタ構
造を有するだけでなく、２つのプリント回路基板をほぼ
同じ平面内で連結するためのこの型式のコネクタを可能
とする。この２つのプリント回路基板を連結する特徴を
達成するため、コネクタのプラグおよびレセプタクル
は、ライトアングル装着すなわちプラグあるいはレセプ
タクルの前部が、これらのプラグあるいはレセプタクル
を実装するプリント回路基板に対してほぼ直角の平面内
に配置されるように形成される。ライトアングルコネク
タの例には、例えば米国特許第５３９９１０５号、第５
１６９３４３号、第Ｒｅ．３２６９１号に記載のコネク
タがある。しかし、これらのコネクタのいずれも高密度
コネクタ部材を有する構造のものではない。
ンタクト部材の密度を増大するための新規なコネクタ構
造を有するだけでなく、２つのプリント回路基板をほぼ
同じ平面内で連結するためのこの型式のコネクタを可能
とする。この２つのプリント回路基板を連結する特徴を
達成するため、コネクタのプラグおよびレセプタクル
は、ライトアングル装着すなわちプラグあるいはレセプ
タクルの前部が、これらのプラグあるいはレセプタクル
を実装するプリント回路基板に対してほぼ直角の平面内
に配置されるように形成される。ライトアングルコネク
タの例には、例えば米国特許第５３９９１０５号、第５
１６９３４３号、第Ｒｅ．３２６９１号に記載のコネク
タがある。しかし、これらのコネクタのいずれも高密度
コネクタ部材を有する構造のものではない。
【００１４】
【課題を解決するための手段】多数の電気コンダクタを
終端接続するためのプラグおよびレセプタクルにより、
上述の問題が解決され、更に、他の利点が得られる。こ
のプラグは、頂壁と底壁と第１，第２中間壁と中央壁と
端壁とを有するフレームを備える。端壁は、頂壁と底壁
と中間壁とを離隔した関係に保持する。この壁配置は、
第１，第２および第３チャンネルを形成する。第１，第
２および第３絶縁サポート部が設けられ、これらのサポ
ート部は前方に延びるフィンガを有する。フィンガのそ
れぞれは、第１，第２および第３チャンネルの１内に収
容される。複数のコンタクト部材がフィンガのそれぞれ
に配置され、これにより列を形成する。この構造によ
り、プラグはコンタクト部材の第１，第２および第３列
を形成する。フレームは、所定電位に接続することがで
きる。
終端接続するためのプラグおよびレセプタクルにより、
上述の問題が解決され、更に、他の利点が得られる。こ
のプラグは、頂壁と底壁と第１，第２中間壁と中央壁と
端壁とを有するフレームを備える。端壁は、頂壁と底壁
と中間壁とを離隔した関係に保持する。この壁配置は、
第１，第２および第３チャンネルを形成する。第１，第
２および第３絶縁サポート部が設けられ、これらのサポ
ート部は前方に延びるフィンガを有する。フィンガのそ
れぞれは、第１，第２および第３チャンネルの１内に収
容される。複数のコンタクト部材がフィンガのそれぞれ
に配置され、これにより列を形成する。この構造によ
り、プラグはコンタクト部材の第１，第２および第３列
を形成する。フレームは、所定電位に接続することがで
きる。
【００１５】プラグの壁を一体に形成し、フレームを単
一の金属ケーシングから形成するのが好ましい。
一の金属ケーシングから形成するのが好ましい。
【００１６】プラグは、更に、第１，第２中間壁の近部
に配置された延長部材を備え、このような壁で設けられ
る電気的な分離を、コンタクト部材のテール部まで延長
する。延長部材は、第１，第２側壁と端壁とを備え、第
１，第２側壁のそれぞれの一方の縁部が第１，第２中間
壁に近接して配置される。絶縁部材で形成されたテール
ガイドを設けることが更に好ましい。テールガイドに形
成された複数の孔が、コンタクト部材のテールを所定の
パターンで配置させる作用をなす。
に配置された延長部材を備え、このような壁で設けられ
る電気的な分離を、コンタクト部材のテール部まで延長
する。延長部材は、第１，第２側壁と端壁とを備え、第
１，第２側壁のそれぞれの一方の縁部が第１，第２中間
壁に近接して配置される。絶縁部材で形成されたテール
ガイドを設けることが更に好ましい。テールガイドに形
成された複数の孔が、コンタクト部材のテールを所定の
パターンで配置させる作用をなす。
【００１７】コンタクト部材は、ワイパ部とテール部と
を有し、その間に角度を形成する。特定の実施形態で
は、コンタクト部材は、湾曲部を備え、ワイパ部とテー
ル部とは互いに１８０度よりも大きい角度に配置され、
１の実施形態ではほぼ２７０度に形成されるのが好まし
い。
を有し、その間に角度を形成する。特定の実施形態で
は、コンタクト部材は、湾曲部を備え、ワイパ部とテー
ル部とは互いに１８０度よりも大きい角度に配置され、
１の実施形態ではほぼ２７０度に形成されるのが好まし
い。
【００１８】レセプタクルは、ベースプレートから形成
されたフレームと、このベースプレートに装着されかつ
レセプタクルの前部に向けて延びる第１，第２壁と、ベ
ースプレートに装着されかつレセプタクルの後部に向け
て延びる第３，第４壁とを備える。このベースプレート
は多数の貫通した通路を有し、これらの通路は第１壁の
両側に配置される。複数のコンタクトスプリングを内部
に収容可能な複数の絶縁サポート部が、通路内に配置さ
れる。複数のコンタクトスプリングがサポート部のそれ
ぞれに配置される。各コンタクトスプリングはコンダク
タの１に接続することができる。サポート部が通路内に
配置されると、レセプタクルは、コンタクトスプリング
の第１，第２および第３列を形成する。
されたフレームと、このベースプレートに装着されかつ
レセプタクルの前部に向けて延びる第１，第２壁と、ベ
ースプレートに装着されかつレセプタクルの後部に向け
て延びる第３，第４壁とを備える。このベースプレート
は多数の貫通した通路を有し、これらの通路は第１壁の
両側に配置される。複数のコンタクトスプリングを内部
に収容可能な複数の絶縁サポート部が、通路内に配置さ
れる。複数のコンタクトスプリングがサポート部のそれ
ぞれに配置される。各コンタクトスプリングはコンダク
タの１に接続することができる。サポート部が通路内に
配置されると、レセプタクルは、コンタクトスプリング
の第１，第２および第３列を形成する。
【００１９】レセプタクルの壁は、一体的に形成し、フ
レームは単一の金属ケーシングから形成するのが好まし
い。
レームは単一の金属ケーシングから形成するのが好まし
い。
【００２０】レセプタクルは、更に、第３，第４壁に近
接配置され、これらの壁で形成される電気的な分離を、
コンタクト部材のテール部まで延長するための延長部材
を備えることができる。この延長部材は、その上に形成
された壁を有する第２ベースプレートを備える。壁のそ
れぞれは第３，第４壁に近接配置される。更に、絶縁材
料から形成されたテールガイドを設けることが好まし
い。テールガイドに形成された複数の孔がコンタクト部
材のテール部を所定のパターンに配置する作用をなす。
接配置され、これらの壁で形成される電気的な分離を、
コンタクト部材のテール部まで延長するための延長部材
を備えることができる。この延長部材は、その上に形成
された壁を有する第２ベースプレートを備える。壁のそ
れぞれは第３，第４壁に近接配置される。更に、絶縁材
料から形成されたテールガイドを設けることが好まし
い。テールガイドに形成された複数の孔がコンタクト部
材のテール部を所定のパターンに配置する作用をなす。
【００２１】コンタクト部材は、ワイパ部と、その間に
角度を形成するテール部とを備える。特定の実施形態で
は、コンタクト部材は、湾曲部を有し、したがって、ワ
イパ部とテール部とは互いに１８０度よりも大きな角度
を形成し、１の実施形態ではほぼ２７０度に形成され
る。
角度を形成するテール部とを備える。特定の実施形態で
は、コンタクト部材は、湾曲部を有し、したがって、ワ
イパ部とテール部とは互いに１８０度よりも大きな角度
を形成し、１の実施形態ではほぼ２７０度に形成され
る。
【００２２】電気コネクタシステムは、３列のコンタク
ト部材とこれらの３列のコンタクト部材を分離する第
１，第２導電壁とを有する第１コネクタと、３列のコン
タクト部材とこれらの３列のコンタクト部材を分離する
第３，第４導電壁とを有する第２コネクタとを備える。
第２コネクタは、第１コネクタと噛み合い、第１，第２
コネクタのコンタクト部材はその間に電気接続部を形成
し、したがって導電壁は互いに所定距離内に配置され、
これにより、コンタクト部材の近接する列間のクロスト
ークが減少する。
ト部材とこれらの３列のコンタクト部材を分離する第
１，第２導電壁とを有する第１コネクタと、３列のコン
タクト部材とこれらの３列のコンタクト部材を分離する
第３，第４導電壁とを有する第２コネクタとを備える。
第２コネクタは、第１コネクタと噛み合い、第１，第２
コネクタのコンタクト部材はその間に電気接続部を形成
し、したがって導電壁は互いに所定距離内に配置され、
これにより、コンタクト部材の近接する列間のクロスト
ークが減少する。
【００２３】
【発明の実施の形態】添付図面を参照する以下の説明か
ら、本発明がより理解され、その多くの目的および利点
が明らかとなる。
ら、本発明がより理解され、その多くの目的および利点
が明らかとなる。
【００２４】本発明により形成された電気コネクタシス
テムは、図１に全体を示してある。コネクタシステム
は、プラグ１０およびレセプタクル１２の２つの主要部
材を備えることが明らかである。プラグ１０およびレセ
プタクル１２は、多数の電気コンダクタを包含する部材
すなわちケーブルあるいは回路基板上のトレースを終端
接続するためのターミネータ（terminator）として特に
有益である。比較的多数の電気コンダクタが伝送ケーブ
ルを形成するようになっているため、このようなコンダ
クタは広げられてプリント回路基板（ＰＣＢ）に接続さ
れるのが一般的である。プラグ１０およびレセプタクル
１２をプリント回路基板１４，１６に取り付けることに
より、このような装置に装着されたコンタクト部材は、
多数のコンダクタの１あるいは複数に接続することがで
きる。多数のコンダクタを広げてプリント回路基板に接
続することは公知であるため、本発明の一部を形成する
ものではなく、ここでは詳細な説明は省略する。
テムは、図１に全体を示してある。コネクタシステム
は、プラグ１０およびレセプタクル１２の２つの主要部
材を備えることが明らかである。プラグ１０およびレセ
プタクル１２は、多数の電気コンダクタを包含する部材
すなわちケーブルあるいは回路基板上のトレースを終端
接続するためのターミネータ（terminator）として特に
有益である。比較的多数の電気コンダクタが伝送ケーブ
ルを形成するようになっているため、このようなコンダ
クタは広げられてプリント回路基板（ＰＣＢ）に接続さ
れるのが一般的である。プラグ１０およびレセプタクル
１２をプリント回路基板１４，１６に取り付けることに
より、このような装置に装着されたコンタクト部材は、
多数のコンダクタの１あるいは複数に接続することがで
きる。多数のコンダクタを広げてプリント回路基板に接
続することは公知であるため、本発明の一部を形成する
ものではなく、ここでは詳細な説明は省略する。
【００２５】第１プラグ１０に関しては、複数の主要部
材を備えることが理解される。フレーム１８は、第１ク
ロスバーすなわち頂壁２０と、第２クロスバーすなわち
底壁２２と、第１プレート２４と、第２プレート２６
（図３，４参照）と、端壁２８，３０とを備える。端壁
２８，３０は、壁２０，２２，２４，２６を互いに離隔
した関係に保持する。この壁配置は、図２を参照して詳
細に説明する多数のチャンネルを形成する。好ましい実
施形態では、フレーム１８の壁は一体的に形成される。
このような壁は単一の金属ケーシングとして形成するの
が特に好ましい。
材を備えることが理解される。フレーム１８は、第１ク
ロスバーすなわち頂壁２０と、第２クロスバーすなわち
底壁２２と、第１プレート２４と、第２プレート２６
（図３，４参照）と、端壁２８，３０とを備える。端壁
２８，３０は、壁２０，２２，２４，２６を互いに離隔
した関係に保持する。この壁配置は、図２を参照して詳
細に説明する多数のチャンネルを形成する。好ましい実
施形態では、フレーム１８の壁は一体的に形成される。
このような壁は単一の金属ケーシングとして形成するの
が特に好ましい。
【００２６】プラグ１０は、更に多数の絶縁サポート部
（insulated support structure ）を備える。図１に
は、１のサポート部のみを示す。サポート部３２は、前
方に延びるフィンガ３４を備える。複数のコンタクト部
材３６がフィンガ３４上に配置され、これにより、コン
タクト部材の列を形成する。後述するように、各コンタ
クト部材は、テール部を有し、このテール部はフレーム
１８から後方に延び、プリント回路基板１４に接続され
る。したがって、各コンタクト部材３６は電気コンダク
タの１に接続することができる。プラグ１０は、更にプ
レート３８，３９を備えて示してあり、この目的につい
ては詳細に後述する。
（insulated support structure ）を備える。図１に
は、１のサポート部のみを示す。サポート部３２は、前
方に延びるフィンガ３４を備える。複数のコンタクト部
材３６がフィンガ３４上に配置され、これにより、コン
タクト部材の列を形成する。後述するように、各コンタ
クト部材は、テール部を有し、このテール部はフレーム
１８から後方に延び、プリント回路基板１４に接続され
る。したがって、各コンタクト部材３６は電気コンダク
タの１に接続することができる。プラグ１０は、更にプ
レート３８，３９を備えて示してあり、この目的につい
ては詳細に後述する。
【００２７】図１に示すレセプタクル１２について説明
する。プラグ１０と同様に、レセプタクル１２はフレー
ム４０を備える。フレーム４０は、ベースプレート４２
と壁４４，４６とから形成されている。壁４４，４６は
ベースプレートに装着され、レセプタクル１２の前部に
向けて延びる。図７に、より詳細に示す追加壁４８，５
０が更にベースプレート４２に取り付けられているが、
しかし、これらの壁はレセプタクル１２の後部に向けて
延びる。図６から図８を参照してより詳細に説明するよ
うに、ベースプレート４２は多数の通路を有し、このよ
うな通路は壁４４の両側および壁４６の一方の側に配置
される。
する。プラグ１０と同様に、レセプタクル１２はフレー
ム４０を備える。フレーム４０は、ベースプレート４２
と壁４４，４６とから形成されている。壁４４，４６は
ベースプレートに装着され、レセプタクル１２の前部に
向けて延びる。図７に、より詳細に示す追加壁４８，５
０が更にベースプレート４２に取り付けられているが、
しかし、これらの壁はレセプタクル１２の後部に向けて
延びる。図６から図８を参照してより詳細に説明するよ
うに、ベースプレート４２は多数の通路を有し、このよ
うな通路は壁４４の両側および壁４６の一方の側に配置
される。
【００２８】プラグ１０と同様に、レセプタクル１２も
複数の絶縁サポート部を備える。サポート部５２，５
４，５６，５８のみを図示してある。以下に詳細に説明
するように、コンタクトスプリングはベースプレート４
２を通して後方に延び、プリント回路基板１６に取り付
けられる。このようにして、各コンタクトスプリング
は、レセプタクル１２がターミネータとして作用するコ
ンダクタの１に接続することができる。
複数の絶縁サポート部を備える。サポート部５２，５
４，５６，５８のみを図示してある。以下に詳細に説明
するように、コンタクトスプリングはベースプレート４
２を通して後方に延び、プリント回路基板１６に取り付
けられる。このようにして、各コンタクトスプリング
は、レセプタクル１２がターミネータとして作用するコ
ンダクタの１に接続することができる。
【００２９】プラグ１０と同様に、壁４４，４６および
ベースプレート４２は一体的に形成することが好まし
い。特に、フレーム４０は、単一部材の金属ケーシング
として形成するのが好ましい。図１に示す実施形態で
は、フレーム４０も壁６２を有する。プラグ１０および
レセプタクル１２等の高密度コネクタは、各コンタクト
部材３６が単一コンタクトスプリング６０に対してワイ
ピングして電気接触するように配列する必要がある。こ
のため、種々の整合させる構造が設けられている。例え
ば、フレーム１８は円筒状の孔６４，６６を備える。プ
ラグ１０がレセプタクル１２内に挿入されると、孔６４
がポスト６８上を滑り、孔６６がポスト７０上を滑る。
この態様では、全体が整合される。図１は更に端壁３０
に形成されたスロット７２，７４および端壁２８に形成
されたスロット７６，７８を開示する。プラグ１０がレ
セプタクル１２内に挿入されると、端壁４４がスロット
７２，７４内を摺動し、端壁４６はスロット７４，７８
内を摺動する。このようにして更に整合される。
ベースプレート４２は一体的に形成することが好まし
い。特に、フレーム４０は、単一部材の金属ケーシング
として形成するのが好ましい。図１に示す実施形態で
は、フレーム４０も壁６２を有する。プラグ１０および
レセプタクル１２等の高密度コネクタは、各コンタクト
部材３６が単一コンタクトスプリング６０に対してワイ
ピングして電気接触するように配列する必要がある。こ
のため、種々の整合させる構造が設けられている。例え
ば、フレーム１８は円筒状の孔６４，６６を備える。プ
ラグ１０がレセプタクル１２内に挿入されると、孔６４
がポスト６８上を滑り、孔６６がポスト７０上を滑る。
この態様では、全体が整合される。図１は更に端壁３０
に形成されたスロット７２，７４および端壁２８に形成
されたスロット７６，７８を開示する。プラグ１０がレ
セプタクル１２内に挿入されると、端壁４４がスロット
７２，７４内を摺動し、端壁４６はスロット７４，７８
内を摺動する。このようにして更に整合される。
【００３０】更に、壁６２の内面と壁４６の外面との間
の摺動接触により、整合される。この追加的な整合すな
わちアライメントは、壁３８，３９間の間隙８２を通る
壁４４の中央部８０により行われる。プラグ１０および
レセプタクル１２の追加アライメントについては後述す
る。しかし、上述および後述する整合機構により、独立
した電気接続が１のコンタクト部材と１のコンタクトス
プリングとの間に形成される。
の摺動接触により、整合される。この追加的な整合すな
わちアライメントは、壁３８，３９間の間隙８２を通る
壁４４の中央部８０により行われる。プラグ１０および
レセプタクル１２の追加アライメントについては後述す
る。しかし、上述および後述する整合機構により、独立
した電気接続が１のコンタクト部材と１のコンタクトス
プリングとの間に形成される。
【００３１】図２から図４を参照すると、プラグ１０が
詳細に記載されている。上述のように、フレーム１８
は、多数の通路８４，８６，８８，９０，９２，９４を
有する。絶縁されたサポート部３４は、図１に示したよ
うに、通路９０内に配置されている。他の絶縁サポート
部は次のように配置されており、すなわち、サポート部
９８は通路８６内に、サポート部９６は通路８４内に、
サポート部１００は通路８８内に、サポート部１０２は
通路９４内に、サポート部１０４は通路９２内に配置さ
れている。図２および図４から明らかなように、このサ
ポート部９６，９８は、それぞれの通路内に配置されて
おり、したがってコンタクト部材３６のワイパ部あるい
は前部は、壁２０から離隔する方向に向き、この壁２０
から絶縁されている。同様に、サポート部１０２，１０
４は通路９４，９２内に配置されており、したがって、
コンタクト部材３６のワイパ部は壁２２から反対側に、
壁３８に向いている。最後に、それぞれ通路９０，８８
内に配置されたサポート部３４，１００は、コンタクト
部材３６のワイパ部が壁２２から離隔して壁２０に向く
ように配置されている。この点について、図１から明ら
かなように、絶縁サポート部３４，１００は一体的に形
成され、小さなウェブ部１０６により結合されている。
サポート部９６，９８は、サポート部１０２，１０４と
同様な態様で一体的に結合されている。特に好ましいプ
ラグ１０の実施形態では、サポート部および対応するコ
ンタクト部材の正確な配置を確保するために、サポート
部の端部は、端壁２８，３０内に形成されたガイドスロ
ット１０８内を摺動する。更に、２つのサポート部をウ
ェブ部１０６（図１参照）に結合するスロット１１０は
図３に示すように、センタ壁１１２を収容する。
詳細に記載されている。上述のように、フレーム１８
は、多数の通路８４，８６，８８，９０，９２，９４を
有する。絶縁されたサポート部３４は、図１に示したよ
うに、通路９０内に配置されている。他の絶縁サポート
部は次のように配置されており、すなわち、サポート部
９８は通路８６内に、サポート部９６は通路８４内に、
サポート部１００は通路８８内に、サポート部１０２は
通路９４内に、サポート部１０４は通路９２内に配置さ
れている。図２および図４から明らかなように、このサ
ポート部９６，９８は、それぞれの通路内に配置されて
おり、したがってコンタクト部材３６のワイパ部あるい
は前部は、壁２０から離隔する方向に向き、この壁２０
から絶縁されている。同様に、サポート部１０２，１０
４は通路９４，９２内に配置されており、したがって、
コンタクト部材３６のワイパ部は壁２２から反対側に、
壁３８に向いている。最後に、それぞれ通路９０，８８
内に配置されたサポート部３４，１００は、コンタクト
部材３６のワイパ部が壁２２から離隔して壁２０に向く
ように配置されている。この点について、図１から明ら
かなように、絶縁サポート部３４，１００は一体的に形
成され、小さなウェブ部１０６により結合されている。
サポート部９６，９８は、サポート部１０２，１０４と
同様な態様で一体的に結合されている。特に好ましいプ
ラグ１０の実施形態では、サポート部および対応するコ
ンタクト部材の正確な配置を確保するために、サポート
部の端部は、端壁２８，３０内に形成されたガイドスロ
ット１０８内を摺動する。更に、２つのサポート部をウ
ェブ部１０６（図１参照）に結合するスロット１１０は
図３に示すように、センタ壁１１２を収容する。
【００３２】特に図３を参照すると、センタ壁１１２は
多数のポスト１１４，１１６，１１８を備えて示してあ
る。図６に関して説明したように、プラグ１０とレセプ
タクル１２とが結合されると、ポスト１１４−１１８は
更に整合作用を提供し、コンタクト部材のグループ間で
追加的な電気的分離作用を提供する。
多数のポスト１１４，１１６，１１８を備えて示してあ
る。図６に関して説明したように、プラグ１０とレセプ
タクル１２とが結合されると、ポスト１１４−１１８は
更に整合作用を提供し、コンタクト部材のグループ間で
追加的な電気的分離作用を提供する。
【００３３】特に図４を参照すると、各コンタクト部材
３６にプリント回路基板（図示しない）に装着するため
のテール部が設けられている。図２および図４から明ら
かなように、３列のコンタクト部材がプラグ１０に設け
られている。第１列のコンタクト部材は、サポート部９
６，９８に装着されたコンタクト部材の列から形成され
ている。第２列のコンタクト部材は、サポート部３４，
１００に装着されたコンタクト部材の列から形成され、
第３列のコンタクト部材は、サポート部１０２，１０４
に装着されたコンタクト部材の列から形成されている。
本発明の特徴の１は、フレーム１８が接地電位であるの
が好ましい所定電位に接続されたときに、コンタクト部
材の各列がコンタクト部材の他の列から電気的に分離さ
れていることである。この電気的分離の特徴は、コンタ
クト部材の前部あるいはワイパ部、および、コンタクト
部材のテール部の双方に形成される。コンタクト部材の
テール部を参照すると、中間壁２４，２６がフレーム１
８から後方に延び、これにより、コンタクト部材の３つ
の列内に包含されるテール部の一部を電気的に絶縁する
ことが、図４から理解される。コンタクト列の電気的な
分離を完成するために、他の分離部材１２０が設けられ
る。
３６にプリント回路基板（図示しない）に装着するため
のテール部が設けられている。図２および図４から明ら
かなように、３列のコンタクト部材がプラグ１０に設け
られている。第１列のコンタクト部材は、サポート部９
６，９８に装着されたコンタクト部材の列から形成され
ている。第２列のコンタクト部材は、サポート部３４，
１００に装着されたコンタクト部材の列から形成され、
第３列のコンタクト部材は、サポート部１０２，１０４
に装着されたコンタクト部材の列から形成されている。
本発明の特徴の１は、フレーム１８が接地電位であるの
が好ましい所定電位に接続されたときに、コンタクト部
材の各列がコンタクト部材の他の列から電気的に分離さ
れていることである。この電気的分離の特徴は、コンタ
クト部材の前部あるいはワイパ部、および、コンタクト
部材のテール部の双方に形成される。コンタクト部材の
テール部を参照すると、中間壁２４，２６がフレーム１
８から後方に延び、これにより、コンタクト部材の３つ
の列内に包含されるテール部の一部を電気的に絶縁する
ことが、図４から理解される。コンタクト列の電気的な
分離を完成するために、他の分離部材１２０が設けられ
る。
【００３４】図４および図５を参照すると、部材あるい
はフレーム１２０が壁１２２，１２４を備え、これらの
壁は端壁１２６，１２８により互いに離隔した関係に保
持されている。図示の位置に配置されると、フレーム１
２０は、コンタクト部材列のテール部間の電気的な分離
を、壁２４，２６の端部から、テール部がプリント回路
基板に実装されるポイントまで延長する作用をなす。フ
レーム１２０は、単一の金属ケーシングとして一体的に
形成されることが好ましい。
はフレーム１２０が壁１２２，１２４を備え、これらの
壁は端壁１２６，１２８により互いに離隔した関係に保
持されている。図示の位置に配置されると、フレーム１
２０は、コンタクト部材列のテール部間の電気的な分離
を、壁２４，２６の端部から、テール部がプリント回路
基板に実装されるポイントまで延長する作用をなす。フ
レーム１２０は、単一の金属ケーシングとして一体的に
形成されることが好ましい。
【００３５】図４に示すように、コンタクト部材３６の
テール部は、直角に湾曲している。説明のため、プラグ
１０は、挿入方向および装着方向を有するものとみなす
ことができる。挿入方向は、レセプタクル１２内に挿入
するためにプラグ１０が移動する方向すなわちフレーム
１８からプラグ１０の前部に向く方向である。装着方向
は、プリント回路基板にプラグ１０が装着される方向、
すなわちテール部が装着されるプリント基板の孔と平行
な方向である。図４に示すように、１８０°よりも大き
な角度が挿入方向と装着方向との間に形成される。この
角度は、ほぼ２７０°であるのが好ましい。この点に関
して、プラグ１０はライトアングル型のプラグである。
テール部は、直角に湾曲している。説明のため、プラグ
１０は、挿入方向および装着方向を有するものとみなす
ことができる。挿入方向は、レセプタクル１２内に挿入
するためにプラグ１０が移動する方向すなわちフレーム
１８からプラグ１０の前部に向く方向である。装着方向
は、プリント回路基板にプラグ１０が装着される方向、
すなわちテール部が装着されるプリント基板の孔と平行
な方向である。図４に示すように、１８０°よりも大き
な角度が挿入方向と装着方向との間に形成される。この
角度は、ほぼ２７０°であるのが好ましい。この点に関
して、プラグ１０はライトアングル型のプラグである。
【００３６】コンタクト部材３６のテール部がプリント
回路基板の孔のパターンに対応したパターンで配置され
ることを確保するため、テールガイド１３０が設けられ
る。このガイド１３０は、絶縁材料で形成されるのが好
ましく、複数の貫通孔を有する。図４および図５から明
らかなように、コンタクト部材３６の各テール部は、ガ
イド１３０のそれぞれの孔を貫通する。フレーム１８内
にガイド１３０を適正に位置決めするため、キー溝１３
２が設けられる。キー溝１３２は、フレーム１８に形成
された好適な凹部内に嵌合するように形成されている。
図４に示すように、ガイド１３０は一対のチャンネルを
有し、これらのチャンネルを介して部材１２０の壁１２
２，１２４が延びる。したがって、コンタクト部材３６
のテール部が通過する際に、コンタクト部材３６が更に
電気的に分離される。
回路基板の孔のパターンに対応したパターンで配置され
ることを確保するため、テールガイド１３０が設けられ
る。このガイド１３０は、絶縁材料で形成されるのが好
ましく、複数の貫通孔を有する。図４および図５から明
らかなように、コンタクト部材３６の各テール部は、ガ
イド１３０のそれぞれの孔を貫通する。フレーム１８内
にガイド１３０を適正に位置決めするため、キー溝１３
２が設けられる。キー溝１３２は、フレーム１８に形成
された好適な凹部内に嵌合するように形成されている。
図４に示すように、ガイド１３０は一対のチャンネルを
有し、これらのチャンネルを介して部材１２０の壁１２
２，１２４が延びる。したがって、コンタクト部材３６
のテール部が通過する際に、コンタクト部材３６が更に
電気的に分離される。
【００３７】最後に、組み立てられたプラグ１０をプリ
ント回路基板１４に装着するために、装着孔１３４がフ
レーム１８に設けられる。
ント回路基板１４に装着するために、装着孔１３４がフ
レーム１８に設けられる。
【００３８】図６を参照して、レセプタクル１２を更に
詳細に説明する。図１に示すように、レセプタクル１２
は、ベースプレート４２を有するフレーム４０を備え
る。壁４４，４６はベースプレート４２に取り付けら
れ、レセプタクル１２の前部に向けて前方に延びる。図
６および図７に示すように、壁４４は、複数の部材すな
わちキャップ１４０，１４２とサポート壁１４４と縁部
１４６，１４８と中央部１５０とを備える。壁４４の部
材は、上述の単一部材部材の金属製レセプタクルケーシ
ングの一部として一体的に形成されるのが好ましい。同
様に、壁４６はキャップ部材１５２，１５４と、サポー
ト壁１５６と、中央整合ポスト８０と、アングル端部１
５８，１６０とを備える。上述のように、プラグ１０と
レセプタクル１２とが結合されたときに、端部部材１４
６，１４８はプラグ１０のスロット７２，７６内を摺動
し、一方、アングル付端部１５８，１６０はプラグ１０
のスロット７４，７８内を移動する。
詳細に説明する。図１に示すように、レセプタクル１２
は、ベースプレート４２を有するフレーム４０を備え
る。壁４４，４６はベースプレート４２に取り付けら
れ、レセプタクル１２の前部に向けて前方に延びる。図
６および図７に示すように、壁４４は、複数の部材すな
わちキャップ１４０，１４２とサポート壁１４４と縁部
１４６，１４８と中央部１５０とを備える。壁４４の部
材は、上述の単一部材部材の金属製レセプタクルケーシ
ングの一部として一体的に形成されるのが好ましい。同
様に、壁４６はキャップ部材１５２，１５４と、サポー
ト壁１５６と、中央整合ポスト８０と、アングル端部１
５８，１６０とを備える。上述のように、プラグ１０と
レセプタクル１２とが結合されたときに、端部部材１４
６，１４８はプラグ１０のスロット７２，７６内を摺動
し、一方、アングル付端部１５８，１６０はプラグ１０
のスロット７４，７８内を移動する。
【００３９】図７から明らかなように、フレーム４０は
複数の通路を内部に有する。特に、通路が壁６２とサポ
ート壁１４４との間に形成されている。第２通路がサポ
ート壁１４４と第４あるいは中間壁１６２との間に形成
される。第３通路は、壁１６２と壁１５６との間に形成
される。これらの通路はベースプレート４２を横切って
延びる。図６に示すように、これらの通路は中央壁１６
４により、本質的に半分に分割されている。図１との関
係から明らかなように、多数の絶縁されたサポート部
（５２，５４，５６，５８）がこれらの通路内に挿入さ
れている。図７に示すように、絶縁サポート部は更に複
数の部材を備える。
複数の通路を内部に有する。特に、通路が壁６２とサポ
ート壁１４４との間に形成されている。第２通路がサポ
ート壁１４４と第４あるいは中間壁１６２との間に形成
される。第３通路は、壁１６２と壁１５６との間に形成
される。これらの通路はベースプレート４２を横切って
延びる。図６に示すように、これらの通路は中央壁１６
４により、本質的に半分に分割されている。図１との関
係から明らかなように、多数の絶縁されたサポート部
（５２，５４，５６，５８）がこれらの通路内に挿入さ
れている。図７に示すように、絶縁サポート部は更に複
数の部材を備える。
【００４０】図７に示すように、絶縁サポート部は、ベ
ース部材１６４を備え、このベース部材からフィンガ１
６６が延びる。ベース部材１６４およびフィンガ１６６
は、複数のコンタクトスプリング６０を収容することが
できる。このため、コンタクトスプリング６０の一部が
ベース部材１６４内に埋設されている。コンタクトスプ
リングの前端部は、ベース部材１６４から前方に延び、
フィンガ１６６の端部内に保持される。なお、スプリン
グ部材６０の端部はフィンガ１６６の端部に形成された
ポケット内を自由に動くことができる。各コンタクトス
プリング６０は、更にテール部を設けられ、このテール
部はベース部材１６４から後方に延びる。
ース部材１６４を備え、このベース部材からフィンガ１
６６が延びる。ベース部材１６４およびフィンガ１６６
は、複数のコンタクトスプリング６０を収容することが
できる。このため、コンタクトスプリング６０の一部が
ベース部材１６４内に埋設されている。コンタクトスプ
リングの前端部は、ベース部材１６４から前方に延び、
フィンガ１６６の端部内に保持される。なお、スプリン
グ部材６０の端部はフィンガ１６６の端部に形成された
ポケット内を自由に動くことができる。各コンタクトス
プリング６０は、更にテール部を設けられ、このテール
部はベース部材１６４から後方に延びる。
【００４１】上述のように、本発明の１の特徴は、コン
タクトスプリングが複数列に配置され、これらの列が互
いに電気的に分離されていることである。図７に示すよ
うに、３列のコンタクトスプリングが設けられ、１の列
がサポート壁１４４の一側に設けられ、コンタクトスプ
リングの湾曲した端部あるいはスプリング部が壁６２に
面するように配置される。他の列のコンタクトスプリン
グは、サポート壁１４４の他側に設けられ、スプリング
部が壁４６に面するように配置される。第３列のコンタ
クトスプリングは、サポート壁１５６に近接して設けら
れ、スプリング部材がサポート壁１４４に面するように
配置される。サポート壁１４４および壁１６２は、フレ
ーム４０が接地電位であるのが好ましい所定の電位に接
続されたときに、コンタクトスプリングを電気的に分離
する。コンタクトスプリング６０のテール部を電気的に
分離するため、分離用延長フレーム１６７が設けられ
る。図７に示すように、フレーム１６７は壁１６８，１
７０を備える。電気的な分離を保持するため、壁１６
８，１７０の一方の縁部が、壁１４４，１６２の端部に
近接あるいは接触して配置される。したがって、壁１６
８，１７０は、壁１４４，１６２の分離を拡張するもの
と考えることができる。特に好ましい実施形態では、フ
レーム１６７は、金属ケーシングとして一体的に形成さ
れる。
タクトスプリングが複数列に配置され、これらの列が互
いに電気的に分離されていることである。図７に示すよ
うに、３列のコンタクトスプリングが設けられ、１の列
がサポート壁１４４の一側に設けられ、コンタクトスプ
リングの湾曲した端部あるいはスプリング部が壁６２に
面するように配置される。他の列のコンタクトスプリン
グは、サポート壁１４４の他側に設けられ、スプリング
部が壁４６に面するように配置される。第３列のコンタ
クトスプリングは、サポート壁１５６に近接して設けら
れ、スプリング部材がサポート壁１４４に面するように
配置される。サポート壁１４４および壁１６２は、フレ
ーム４０が接地電位であるのが好ましい所定の電位に接
続されたときに、コンタクトスプリングを電気的に分離
する。コンタクトスプリング６０のテール部を電気的に
分離するため、分離用延長フレーム１６７が設けられ
る。図７に示すように、フレーム１６７は壁１６８，１
７０を備える。電気的な分離を保持するため、壁１６
８，１７０の一方の縁部が、壁１４４，１６２の端部に
近接あるいは接触して配置される。したがって、壁１６
８，１７０は、壁１４４，１６２の分離を拡張するもの
と考えることができる。特に好ましい実施形態では、フ
レーム１６７は、金属ケーシングとして一体的に形成さ
れる。
【００４２】図８を参照すると、レセプタクル１２の他
の実施形態が記載されている。図８に示すように、コン
タクトスプリング６０のテール部は直角に曲げられてい
る。プラグ１０と同様に、説明のために、レセプタクル
１２は、挿入方向と装着方向とを有するものとして考え
ることができる。挿入方向は、レセプタクル１２がプラ
グ１２を収容する方向すなわちレセプタクル１２の前部
からベースプレート４２に向く方向である。装着方向
は、レセプタクルをプリント回路基板に装着する方向す
なわちテールが装着されるプリント回路基板の孔に平行
な方向である。図７に示すように、挿入方向と装着方向
との間にほぼ１８０°に等しい角度が存在し、一方、図
８には、挿入方向と装着方向との間に１８０°よりも大
きな角度が形成される。図８に示すレセプタクルについ
ては、この角度はほぼ２７０°であるのが好ましい。こ
れに関し、図８に示すレセプタクルは、ライトアングル
型レセプタクルである。
の実施形態が記載されている。図８に示すように、コン
タクトスプリング６０のテール部は直角に曲げられてい
る。プラグ１０と同様に、説明のために、レセプタクル
１２は、挿入方向と装着方向とを有するものとして考え
ることができる。挿入方向は、レセプタクル１２がプラ
グ１２を収容する方向すなわちレセプタクル１２の前部
からベースプレート４２に向く方向である。装着方向
は、レセプタクルをプリント回路基板に装着する方向す
なわちテールが装着されるプリント回路基板の孔に平行
な方向である。図７に示すように、挿入方向と装着方向
との間にほぼ１８０°に等しい角度が存在し、一方、図
８には、挿入方向と装着方向との間に１８０°よりも大
きな角度が形成される。図８に示すレセプタクルについ
ては、この角度はほぼ２７０°であるのが好ましい。こ
れに関し、図８に示すレセプタクルは、ライトアングル
型レセプタクルである。
【００４３】図８に示すコンタクトスプリングの列のテ
ール部間の電気的分離を保持するため、サポート壁１７
２，１７４がベースプレート４２から後方にコンタクト
スプリングのテール部間に延びる。壁１７２，１７４
は、全体的に図７に示すサポート壁１４４，１６２に対
応する。テール部の湾曲部を越えた部分の電気的分離を
維持するために、分離用延長フレームあるいは部材１７
５が設けられている。フレーム１７５は、壁１７６，１
７８を備え、これらの壁は端壁１８０，１８２（図９に
示す）により、離隔した関係に保持される。延長部材１
７５は、図４および図５に関連して説明した部材１２０
と同様に、単一の金属ケーシングとして形成するのが特
に好ましい。同様に、図７に示す壁１６８，１７０が単
一延長部材の一部を形成するのが特に好ましい。
ール部間の電気的分離を保持するため、サポート壁１７
２，１７４がベースプレート４２から後方にコンタクト
スプリングのテール部間に延びる。壁１７２，１７４
は、全体的に図７に示すサポート壁１４４，１６２に対
応する。テール部の湾曲部を越えた部分の電気的分離を
維持するために、分離用延長フレームあるいは部材１７
５が設けられている。フレーム１７５は、壁１７６，１
７８を備え、これらの壁は端壁１８０，１８２（図９に
示す）により、離隔した関係に保持される。延長部材１
７５は、図４および図５に関連して説明した部材１２０
と同様に、単一の金属ケーシングとして形成するのが特
に好ましい。同様に、図７に示す壁１６８，１７０が単
一延長部材の一部を形成するのが特に好ましい。
【００４４】特に図９を参照すると、図８に示す実施形
態の底部が示されている。図９に示すように、壁１８３
は、サポート壁１８４，１８６を備える。壁１８４は、
図７に示す壁１５６とほぼ対応する。図７には示してな
いが、壁１８６に対応するサポート壁がこの図に示すレ
セプタクル１２の実施形態に設けられている。
態の底部が示されている。図９に示すように、壁１８３
は、サポート壁１８４，１８６を備える。壁１８４は、
図７に示す壁１５６とほぼ対応する。図７には示してな
いが、壁１８６に対応するサポート壁がこの図に示すレ
セプタクル１２の実施形態に設けられている。
【００４５】コンタクトスプリング６０のテール部がプ
リント回路基板の孔のパターンに対応したパターンに配
列されるのを確実にするため、テールガイド１９０が設
けられる。このガイド１９０は、絶縁材料から形成さ
れ、特別のパターンで配列された多数の貫通孔を有する
のが好ましい。図８および図９に示すように、コンタク
トスプリング６０の各テール部は、ガイド１９０の個々
の孔に挿通される。ベースプレート４２にガイド１９０
を適正に位置決めするため、キー溝（key dimple）１９
２が設けられる。これらの溝１９２は、フレーム４０に
形成された凹部に嵌合されるように形成される。ガイド
１３０と同様に、ガイド１９０は一対のチャンネルを備
え、これらのチャンネルに壁１７６，１７８が挿通され
る。したがって、ガイド１９０を挿通するときに、コン
タクトスプリング６０のテール部が、電気的に分離され
る。
リント回路基板の孔のパターンに対応したパターンに配
列されるのを確実にするため、テールガイド１９０が設
けられる。このガイド１９０は、絶縁材料から形成さ
れ、特別のパターンで配列された多数の貫通孔を有する
のが好ましい。図８および図９に示すように、コンタク
トスプリング６０の各テール部は、ガイド１９０の個々
の孔に挿通される。ベースプレート４２にガイド１９０
を適正に位置決めするため、キー溝（key dimple）１９
２が設けられる。これらの溝１９２は、フレーム４０に
形成された凹部に嵌合されるように形成される。ガイド
１３０と同様に、ガイド１９０は一対のチャンネルを備
え、これらのチャンネルに壁１７６，１７８が挿通され
る。したがって、ガイド１９０を挿通するときに、コン
タクトスプリング６０のテール部が、電気的に分離され
る。
【００４６】図１０を参照すると、電気コネクタ２００
は、プラグ部２１０とレセプタクル部２１２とを備えて
いる。プラグ部２１０は図４に示すプラグ１０に対応
し、レセプタクル部２１２は図８に示すレセプタクル１
２の実施形態に対応する。図１０に示すように、プラグ
２１０は３列のコンタクト部材２１４，２１６，２１８
を備える。プラグ２１０は、更に、導電壁（conductive
wall ）２２０，２２２を備える状態で示す。レセプタ
クル２１２は、３列のコンタクトスプリング２２４，２
２６，２２８を備える。更に、レセプタクルは、３列の
コンタクトスプリングを分離する導電壁２３０，２３２
を有する。プラグ２１０およびレセプタクル２１２は、
コンタクト部材２１４，２１６，２１８の列がコンタク
トスプリング２２４，２２６，２２８の列と電気的な接
続部を形成するように、互いに嵌合することができる。
更に、嵌合したときに、導電壁２２０，２３２，２２
２，２３０がコンタクト部材およびコンタクトスプリン
グをその間に配置した状態でサンドイッチ状にされ、こ
れにより、隣接する列間のクロストークが減少する。導
電壁２３２は、導電壁２３４により近接した所定距離内
に延びる。同様な配置が導電壁２２２と壁２３６間に設
けられる。これらの壁の互いに近接する端部に、いわゆ
る「チョーク」ジョイント（choke joint）が形成さ
れ、この詳細については米国特許第５，０５７，０２８
号および第５，１６９，３２４号（Ｒｅ．３５，５０８
号）に説明されている。
は、プラグ部２１０とレセプタクル部２１２とを備えて
いる。プラグ部２１０は図４に示すプラグ１０に対応
し、レセプタクル部２１２は図８に示すレセプタクル１
２の実施形態に対応する。図１０に示すように、プラグ
２１０は３列のコンタクト部材２１４，２１６，２１８
を備える。プラグ２１０は、更に、導電壁（conductive
wall ）２２０，２２２を備える状態で示す。レセプタ
クル２１２は、３列のコンタクトスプリング２２４，２
２６，２２８を備える。更に、レセプタクルは、３列の
コンタクトスプリングを分離する導電壁２３０，２３２
を有する。プラグ２１０およびレセプタクル２１２は、
コンタクト部材２１４，２１６，２１８の列がコンタク
トスプリング２２４，２２６，２２８の列と電気的な接
続部を形成するように、互いに嵌合することができる。
更に、嵌合したときに、導電壁２２０，２３２，２２
２，２３０がコンタクト部材およびコンタクトスプリン
グをその間に配置した状態でサンドイッチ状にされ、こ
れにより、隣接する列間のクロストークが減少する。導
電壁２３２は、導電壁２３４により近接した所定距離内
に延びる。同様な配置が導電壁２２２と壁２３６間に設
けられる。これらの壁の互いに近接する端部に、いわゆ
る「チョーク」ジョイント（choke joint）が形成さ
れ、この詳細については米国特許第５，０５７，０２８
号および第５，１６９，３２４号（Ｒｅ．３５，５０８
号）に説明されている。
【００４７】本発明について特定の実施形態について図
示し説明してきたが、当該分野の技術者であれば、上述
しおよび特許請求の範囲に記載の本発明の原理から離れ
ることなく、種々お変更および変形が可能なことは明ら
かである。
示し説明してきたが、当該分野の技術者であれば、上述
しおよび特許請求の範囲に記載の本発明の原理から離れ
ることなく、種々お変更および変形が可能なことは明ら
かである。
【図１】本発明の実施形態によるプラグおよびレセプタ
クルの全体を説明する斜視図。
クルの全体を説明する斜視図。
【図２】図１に示すプラグを組み立てた状態で示す前部
立面図。
立面図。
【図３】図２の３−３線に沿うプラグのフレームのみを
示す断面図。
示す断面図。
【図４】図２の４−４線に沿う断面図。
【図５】図２に示すプラグの底面図。
【図６】図１の示すレセプタクルの組み立てた状態の前
部立面図。
部立面図。
【図７】図６の７−７線に沿う断面図。
【図８】図７に示すレセプタクルの他の実施形態の図。
【図９】図８に示すレセプタクルの点面図。
【図１０】図４に示すプラグを挿入した状態で示す図８
のレセプタクルの断面図。
のレセプタクルの断面図。
１０…プラグ、 １２…レセプタクル、 １４，１６…プリント回路基板、 １８，４０，１２０，１６７，１７５…フレーム、 ２０，２２，２４，２６，２８，３０，４４，４６，４
８，５０，１２２，１２４，１４４，１５６，１６２，
１６８，１７０，１７２，１７４，１７６，１７８，１
８０，１８２，１８３，１８４，２２０，２３２，２３
４，２３０，２３６…壁、 ３２，５２，５４，５６，５８，９６，９８，１００，
１０２，１０４…サポート部、 ３４，１６６…フィンガ部、 ３６，２１４，２１６，２１８…コンタクト部材、 ４２…ベースプレート、 ６０，２２４，２２６，２２８…コンタクトスプリン
グ、 ６４，６６…孔、 ６８，７０，１１４，１１６，１１８…ポスト、 ７２，７４，７６，７８，１０８，１１０…スロット、 ８０，１５０…中央部、 ８２…間隙、 ８４，８６，８８，９０，９２，９４…通路、 １０６…ウェブ、 １３０，１９０…ガイド、 １３２，１９２…キー溝、 １３４…装着孔、 １４０，１４２，１５２，１５４…キャップ、 １４６，１４８…端部、 １５８，１６０…アングル付端部、 １６４…ベース部材、 ２００…コネクタシステム、 ２１０…プラグ部、 ２１２…レセプタクル部、。
８，５０，１２２，１２４，１４４，１５６，１６２，
１６８，１７０，１７２，１７４，１７６，１７８，１
８０，１８２，１８３，１８４，２２０，２３２，２３
４，２３０，２３６…壁、 ３２，５２，５４，５６，５８，９６，９８，１００，
１０２，１０４…サポート部、 ３４，１６６…フィンガ部、 ３６，２１４，２１６，２１８…コンタクト部材、 ４２…ベースプレート、 ６０，２２４，２２６，２２８…コンタクトスプリン
グ、 ６４，６６…孔、 ６８，７０，１１４，１１６，１１８…ポスト、 ７２，７４，７６，７８，１０８，１１０…スロット、 ８０，１５０…中央部、 ８２…間隙、 ８４，８６，８８，９０，９２，９４…通路、 １０６…ウェブ、 １３０，１９０…ガイド、 １３２，１９２…キー溝、 １３４…装着孔、 １４０，１４２，１５２，１５４…キャップ、 １４６，１４８…端部、 １５８，１６０…アングル付端部、 １６４…ベース部材、 ２００…コネクタシステム、 ２１０…プラグ部、 ２１２…レセプタクル部、。
Claims (28)
- 【請求項１】 多数の電気コンダクタの終端接続用電気
プラグであって、 第１，第２クロスバーと、第１，第２プレートと、これ
らの第１，第２クロスバーと第１，第２プレートとを離
隔した関係に保持する複数の壁とを有し、この第１プレ
ートは、第１クロスバーに対するよりも第２クロスバー
に対してより近接して配置され、第２プレートは、第２
クロスバーに対するよりも第１クロスバーに対してより
近接して配置され、これらのクロスバーとプレートとの
配置により第１，第２および第３チャンネルを形成し、
更に、所定の電位に接続可能であるフレームと、 前方に延びかつそれぞれが前記チャンネルの１内に収容
されるフィンガを有する第１，第２および第３絶縁サポ
ート部と、 各フィンガ上に配置されて列を形成し、それぞれがコン
ダクタの１に接続可能で、第１，第２および第３の列を
なす複数のコンタクト部材とを備える、電気プラグ。 - 【請求項２】 多数の電気コンダクタの終端接続用電気
プラグであって、 頂壁と、底壁と、第1，第２中間壁と、センター壁と、
端壁とを有し、この端壁が頂壁と底壁と中間壁とを離隔
した関係に保持し、これらの壁が第１，第２および第３
チャンネルを形成し、更に、電位に接続可能であるフレ
ームと、 前方に延びかつそれぞれが第１，第２および第３チャン
ネルの１内に収容されるフィンガを有する第１，第２お
よび第３絶縁サポート部と、 各フィンガ上に配置されて列を形成し、それぞれがコン
ダクタの１に接続可能で、第１，第２および第３の列を
なす複数のコンタクト部材とを備える、電気プラグ。 - 【請求項３】 前記壁は、一体的に形成される請求項２
に記載のプラグ。 - 【請求項４】 前記フレームは、金属ケーシングを備え
る請求項３に記載のプラグ。 - 【請求項５】 前記コンタクト部材は、プリント回路基
板に実装するためのテール部を備える請求項２に記載の
プラグ。 - 【請求項６】 前記延長部材は、第１，第２中間壁の近
部に配置され、これらの中間壁は電気的に拡張される請
求項５に記載のプラグ。 - 【請求項７】 前記延長部材は、第１，第２側壁と、端
壁とを備え、前記第１，第２側壁のそれぞれの一方の縁
部は、第１，第２中間壁に近接して位置する請求項６に
記載のプラグ。 - 【請求項８】 絶縁材料で形成されたテールガイドを更
に備え、このテールガイドは、複数の貫通孔を有し、こ
れらの孔に前記テール部が挿通される請求項５に記載の
プラグ。 - 【請求項９】 前記コンタクト部材は、ワイパ部とテー
ル部とを有し、これらのワイパ部とテール部との間に所
定の角度が形成される請求項２に記載のプラグ。 - 【請求項１０】 前記コンタクト部材は、湾曲部を有
し、前記ワイパ部とテール部とは、互いに１８０度より
も大きな角度に配置される請求項９に記載のプラグ。 - 【請求項１１】 前記角度は、２７０度である請求項１
０に記載のプラグ。 - 【請求項１２】 多数の電気コンダクタを終端接続する
ための電気レセプタクルであって、 ベースプレートと、このベースプレート上に装着されか
つレセプタクルの前部に向けて延びる第１，第２壁と、
ベースプレート上に装着されかつレセプタクルの後部に
向けて延びる第３，第４壁とを有し、ベースプレートが
第１壁の両側に配置される多数の通路を有するフレーム
と、 複数のコンタクトスプリングを受入れ可能で、前記通路
内に配置される複数の絶縁サポート部と、 サポート部のそれぞれに配置される複数のコンタクトス
プリングのそれぞれは、サポート部が前記通路内に配置
されたときに、コンダクタの１に接続可能で、第１，第
２および第３のコンタクト列を形成する、電気レセプタ
クル。 - 【請求項１３】 前記壁は一体的に形成される請求項１
２に記載のレセプタクル。 - 【請求項１４】 前記フレームは、金属ケーシングを備
える請求項１３に記載のレセプタクル。 - 【請求項１５】 前記コンタクト部材は、プリント回路
基板に実装するためのテール部を有する請求項１２に記
載のレセプタクル。 - 【請求項１６】 前記第３，第４壁は、前記通路間に配
置され、コンタクトスプリングの第１，第２および第３
列から延びる前記テール部は、第３，第４壁で分けられ
る請求項１５に記載のレセプタクル。 - 【請求項１７】 前記ベースプレートは、更に、端壁を
有し、前記第３，第４壁は、この端壁と電気的に接続さ
れるように第３，第４端壁に向けて十分な距離に延びる
請求項１６に記載のレセプタクル。 - 【請求項１８】 更に、第２ベースプレートを備え、前
記第３，第４壁がこの第２ベースプレート上に形成され
る請求項１５に記載のレセプタクル。 - 【請求項１９】 更に、延長部材を備え、この延長部材
は、前記第３，第４壁の近部に配置され、これにより第
３，第４壁は電気的に拡張される請求項１５に記載のレ
セプタクル。 - 【請求項２０】 前記延長部材は、第１，第２側壁と、
端壁とを備え、これらの第１，第２足壁のそれぞれの一
方の縁部は、第３，第４壁の近部に位置する請求項１９
に記載のレセプタクル。 - 【請求項２１】 更に、絶縁材料から形成されたテール
ガイドを備え、このテールガイドは、前記テールが挿通
される貫通孔を多数有する請求項１５に記載のレセプタ
クル。 - 【請求項２２】 前記コンタクトスプリングは、ワイパ
部とテール部とを有し、これらのワイパ部とテール部と
は、その間に所定の角度を形成する請求項１２に記載の
レセプタクル。 - 【請求項２３】 前記コンタクトスプリングは、湾曲部
を有し、前記ワイパ部とテール部とは互いに１８０度よ
りも大きな角度にある請求項２２に記載のレセプタク
ル。 - 【請求項２４】 前記角度は２７０度である請求項２３
に記載のレセプタクル。 - 【請求項２５】 ３列に配列されたコンタクト部材と、
これらの３列のコンタクト部材を分ける第１，第２導電
性壁とを有する第１コネクタと、 ３列のコンタクト部材とこれらの３列のコンタクト部材
を分ける第３，第４導電性壁とを有する第２コネクタ
と、を備え、 この第２コネクタは、第１コネクタと噛合い可能で、第
１，第２コンタクト部材はその間に電気結合を形成し、
前記導電性壁は、互いに所定距離内に配置され、これに
より、隣接するコンタクト部材の列の間のクロストーク
を減少する、電気コネクタシステム。 - 【請求項２６】 前記第１コネクタは、レセプタクルで
あり、第２コネクタはプラグである請求項２５に記載の
システム。 - 【請求項２７】 前記第１コネクタはレセプタクルであ
り、このレセプタクルは、 前記コンタクト部材の列の少なくとも一部を支える絶縁
コンタクトブロックと、 この絶縁コンタクト部ロックが収容される導電性フレー
ムとを備え、 前記第１導電性プレートは、この導電性フレームと一体
的に形成される、請求項２５に記載のシステム。 - 【請求項２８】 互いに併置された関係に配置される所
定数のチャンネルを複数の第１壁が共同して形成するベ
ースプレートを備える第１接地部と、 前方に延びるフィンガを有し、前記チャンネルの１に収
容される多数の絶縁サポート部と、 フィンガのそれぞれに配置され、前記接地部から後方に
延びるテール部を有する電気コンタクト部材とを備え、
これらのテール部のグループがサポート部のそれぞれか
ら後方に延び、使用するときに、前記接地部が所定の電
位に接続可能で、電気コンタクト部材は互いに電気的に
分離される型式のマルチ電気コンダクタ用ターミネータ
であって、 共同して通路を形成する複数の第２壁を有する第２ベー
スプレートから形成される第２接地部を備え、この第２
接地部は、前記テール部のグループの少なくとも１が前
記通路を通り、複数の第２壁が複数の第１壁と電気的に
共同するように配置され、前記通路を通るテール部のグ
ループが他のテール部から電気的に分離される、ことを
特徴とするターミネータ。
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